JPH0735071A - 多気筒形回転圧縮機 - Google Patents
多気筒形回転圧縮機Info
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Abstract
巾を大きく確保する。 【構成】 吸込ポート16から吐出ポートへ向かって偏
心回転が与えられるローラ29,31と、ローラ29,
31の外周面と常時接触し合う進退可能なブレードとを
有する複数のシリンダ13,15を具備し、隣設する一
方のシリンダの高圧室側と、他方の隣設するシリンダの
低圧室側とを、それぞれのシリンダ間に位置する中間仕
切板17に設けた連絡通路47を介して連通し、通常運
転時には連絡通路47を閉、能力ダウン時には連絡通路
47を開とする開閉機構を設けた多気筒形回転圧縮機に
おいて、前記連絡通路47を、前記シリンダ13,15
に設けられた吸込ポート16と180度反対側で、か
つ、吸込ポート16から180度を越えた吐出ポート寄
り側に配置することを特徴とする。
Description
た多気筒形回転圧縮機に関する。
は、複数のシリンダが中間仕切板によって区画され、独
立した各シリンダ内には偏心回転するローラを有し、ロ
ーラによる偏心回転運動によって吸込み、圧縮、吐出す
るサイクルが得られるようになっている。
回転圧縮機は、独立した各シリンダ内において、吸込、
圧縮、吐出のサイクルが得られるため、単シリンダ形の
回転圧縮機に比較して能力アップを図ることができる
が、反面、能力が固定的であって、負荷に応じた能力可
変ができない不便な点があった。
ると共に、能力可変の制御巾が大きく確保できるように
した多気筒形回転圧縮機を提供することを目的としてい
る。
に、この発明は、吸込ポートから吐出ポートへ向かって
偏心回転が与えられるローラと、ローラの外周面と常時
接触し合う進退可能なブレードとを有する複数のシリン
ダを具備し、隣設する一方のシリンダの高圧室側と、他
方の隣設するシリンダの低圧室側とを、それぞれのシリ
ンダ間に位置する中間仕切板に設けた連絡通路を介して
連通し、通常運転時には連絡通路を閉、能力ダウン時に
は連絡通路を開とする開閉機構を設けた多気筒形回転圧
縮機において、前記連絡通路を、前記ローラと接触し合
うブレードの方向を0度として圧縮方向に少なくとも2
10度から270度の範囲内の連通を図る位置に設け
る。
に設けられた吸込ポートと180度反対側で、かつ、吸
込ポートから180度を越えた吐出ポート寄り側に配置
する。
ートに、能力ダウン運転完了時まで吸込ポートの開状態
を確保する手段を設けるものである。
を開とした能力ダウン運転による1サイクルにおいて、
シリンダ内で圧縮室が形成されるタイミングは180度
を越えて行なわれるため、排除容積は小さくなり、通常
の定格運転時と能力ダウン時の大きな能力可変巾が得ら
れるようになる。
の発明の一実施例を詳細に説明する。
のケースであり、このケース1内には圧縮機本体3が収
納されている。圧縮機本体3はステータ5及びロータ7
からなる電動機部9と圧縮機部11とから構成されてい
る。
のシリンダ15とから構成され、これら両シリンダ1
3,15間には中間仕切板17が設けられている。一
方、前記電動機部9を構成するロータ7はシャフト19
に固着されると共に、このシャフト19はメインベアリ
ング21とサブベアリング23とによって回転自在に軸
支されている。そして、このシャフト19の前記第1の
シリンダ13および第2のシリンダ15に対応する部分
には互いに180度位相をずらした偏心軸部25,27
が設けられ、これら偏心軸部25,27には第1のロー
ラ29および第2のローラ31が嵌合されている。これ
により、各ローラ29,31は、偏心軸部25,27の
回転により180度位相がずれた偏心回転が与えられる
ようになる。また、図1に示すように第1、第2のシリ
ンダ13,15には、吸込管16aと連通し合う吸込ポ
ート16と、吐出管18aと連通し合う吐出ポート18
と、前記ローラ29,31の外周面と背圧及びばね等に
よる付勢手段(図示していない)によって常時接触し合
うブレード20とが設けられ、各ローラ29,31及び
ブレード20とにより圧縮室が作られるようになってい
る。吸込ポート16はブレード20の中心線Wから約2
0度の位置に配置されている。
の偏心軸部25,27の間には軸部33が設けられ、こ
の軸部33は中間仕切板17の軸受部35に回転自在に
軸支されている。
る弁案内穴39が穿設されている。そして、この底部3
7にはシャフト19の軸部33と軸受部35との間の摺
動部と弁案内穴39とを連通する均圧孔41が穿設され
ている。また、前記弁案内穴39と対応する部分の中間
仕切板17には第1のシリンダ13の高圧室43と第2
のシリンダ15の低圧室45とを連通する連絡通路47
が穿設されている。
から圧縮方向(図1時計方向)へ約230度の位置に配
置されている。この場合、図10に示すように、連絡通
路47の径を吐出ポート18側へ延長した大径としても
よい。この実施例の場合には、より拡大したレリース量
が得られると共にガス通過時の抵抗も軽減できるメリッ
トが得られる。
進時に連絡通路47を閉塞し、後退時に連絡通路47を
開放するスライド弁49が収納されている。スライド弁
49はスプリング51によって常に前進方向に付勢さ
れ、前記連絡通路47を開閉する開閉機構53を構成し
ている。また、前記弁案内穴39の開口端にはパイプ5
5の一端部が接続されていて、前記スライド弁49に背
圧を作用させるようになっている。すなわち、図4に示
すように、パイプ55は分岐して多気筒形回転圧縮機2
の吐出側2aにバイパス路57を介して接続されている
とともに、吸込み側2bにバイパス路59を介して接続
されている。バイパス路57には第1開閉弁61が、バ
イパス路59には第2開閉弁63がそれぞれ設けられて
いる。したがって、第1、第2開閉弁61と63とを切
換えることによってパイプ55に吐出側2aもしくは吸
込み側2bを接続することができる。なお、65はコン
デンサ、67は膨張弁、69はエバポレータである。
常の定格運転時には第1開閉弁61が開、第2開閉弁6
3が閉になっているため、パイプ55を介して弁案内穴
39に吐出圧が加わっている。したがって、スライド弁
49は吐出圧とスプリング51によって前進して連絡通
路47は閉状態におかれる。このため、第1のシリンダ
13と第2のシリンダ15は完全に独立した状態にあ
り、独立した吸込、圧縮、吐出が行なわれるようにな
る。
開閉弁61を閉、第2開閉弁63を開とし、パイプ55
を吸込み側2bに連通させる。これによって、均圧孔4
1から高圧を受け、スライド弁49はスプリング51の
復元力に抗して後退する。したがって、連絡通路47は
開放状態となり、第1のシリンダ13の高圧室43と第
2のシリンダ15の低圧室45とが連通し、高圧室43
の圧縮途中の作動ガスは低圧室45にレリースして能力
ダウンすることになる。
の作動角度が約230度になるまでレリースが続き、2
30度を越えると圧縮室が形成されるため、レリース量
が多くなる結果、能力の可変巾が大きくとれるようにな
る。
ある。この実施例にあっては、各吸込ポート16に、各
シリンダ13,15内との連通を図る切欠き71をブレ
ード20の中心線Wから50度まで延長して設けたもの
である。なお、他の構成要件は第1の実施例と同一のた
め同一符号を符して詳細な説明は省略する。
ダウン運転時において、例えば、第1のシリンダ13の
ローラ29の作動位置が約210度になると、図5実線
で示すように第2のシリンダ15のローラ31の作動位
置が約30度となって吸込ポート16が閉がれ、作動途
中においてレリースガスが吸込み領域まで戻るのを阻害
されるようになるが、前記切欠き71によって吸込ポー
ト16との連通状態が確保される。このため、必要以上
の圧縮仕事をすることがなくなり効率のよいレリース状
態が得られるようになる。
16のポート径dを50度の領域まで拡大したり、ある
いは図9に示すように吸込ポート16にバイパス73を
設けるようにしてもよい。また、図7に示すように、吸
込ポート16を約50度の位置まで偏位させ、その吸込
ポート16のブレード20側に切欠き75を設け約50
度より手前に、吸込み領域を確保することも可能であ
る。
20度分延長されるが、この時の定格時の排除容積の減
少は、同じ角度分だけ連絡通路47を吐出ポート側に移
動した場合のレリース時排除容積の減少に比べて僅かで
あるため問題とはならない。
ば、能力ダウン運転時の1サイクル中のシリンダ内で圧
縮室が形成されるタイミングを大巾に遅らせ排除容積を
小さくすることができるため、能力ダウン時の能力可変
の制御巾を大きくすることができる。
図。
図。
断面図。
図。
Claims (3)
- 【請求項1】 吸込ポートから吐出ポートへ向かって偏
心回転が与えられるローラと、ローラの外周面と常時接
触し合う進退可能なブレードとを有する複数のシリンダ
を具備し、隣設する一方のシリンダの高圧室側と、他方
の隣設するシリンダの低圧室側とを、それぞれのシリン
ダ間に位置する中間仕切板に設けた連絡通路を介して連
通し、通常運転時には連絡通路を閉、能力ダウン時には
連絡通路を開とする開閉機構を設けた多気筒形回転圧縮
機において、前記連絡通路を、前記ローラと接触し合う
ブレードの方向を0度として圧縮方向に少なくとも21
0度から270度の範囲内の連通を図る位置に設けたこ
とを特徴とする多気筒形回転圧縮機。 - 【請求項2】 吸込ポートから吐出ポートへ向かって偏
心回転が与えられるローラと、ローラの外周面と常時接
触し合う進退可能なブレードとを有する複数のシリンダ
を具備し、隣設する一方のシリンダの高圧室側と、他方
の隣設するシリンダの低圧室側とを、それぞれのシリン
ダ間に位置する中間仕切板に設けた連絡通路を介して連
通し、通常運転時には連絡通路を閉、能力ダウン時には
連絡通路を開とする開閉機構を設けた多気筒形回転圧縮
機において、前記連絡通路を、前記シリンダに設けられ
た吸込ポートと180度反対側で、かつ、吸込ポートか
ら180度を越えた吐出ポート寄り側に配置することを
特徴とする多気筒形回転圧縮機。 - 【請求項3】 吸込みポートに、能力ダウン運転完了時
まで吸込ポートの開状態を確保する手段を設けたことを
特徴とする請求項2記載の多気筒形回転圧縮機。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18171493A JP3174202B2 (ja) | 1993-07-22 | 1993-07-22 | 多気筒形回転圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18171493A JP3174202B2 (ja) | 1993-07-22 | 1993-07-22 | 多気筒形回転圧縮機 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0735071A true JPH0735071A (ja) | 1995-02-03 |
JP3174202B2 JP3174202B2 (ja) | 2001-06-11 |
Family
ID=16105582
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP18171493A Expired - Fee Related JP3174202B2 (ja) | 1993-07-22 | 1993-07-22 | 多気筒形回転圧縮機 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3174202B2 (ja) |
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-
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- 1993-07-22 JP JP18171493A patent/JP3174202B2/ja not_active Expired - Fee Related
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