JPH0734902B2 - 遠赤外線分解装置 - Google Patents
遠赤外線分解装置Info
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- JPH0734902B2 JPH0734902B2 JP5032812A JP3281293A JPH0734902B2 JP H0734902 B2 JPH0734902 B2 JP H0734902B2 JP 5032812 A JP5032812 A JP 5032812A JP 3281293 A JP3281293 A JP 3281293A JP H0734902 B2 JPH0734902 B2 JP H0734902B2
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- JP
- Japan
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- crucible
- opening
- closing lid
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- gas
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- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、一般の家庭や企業の
施設等から排出させる廃棄物を分解処理する分解装置に
関し、特にこれまで焼却処理されない、ゴム製品及びプ
ラスチック製品等の焼却時に有毒ガスを発生する廃棄物
や産業廃棄物等についても分解処理する分解装置に関す
るものである。
施設等から排出させる廃棄物を分解処理する分解装置に
関し、特にこれまで焼却処理されない、ゴム製品及びプ
ラスチック製品等の焼却時に有毒ガスを発生する廃棄物
や産業廃棄物等についても分解処理する分解装置に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】従来家庭や企業の施設等の各所から排出
される廃棄物は、焼却処理できる可燃ゴミと、ゴム製品
やプラスチク製品のように燃焼すると有毒ガスを発生す
るた焼却処理できない不燃ゴミと、再資源として利用で
きる紙やガラスヤアルミニウム製品等のような資源ゴミ
と、工場や施設等から排出される廃油やコンクリートや
金属製の構造物等の産業廃棄物とに主に分類され、それ
ぞれの廃棄物に対応した廃棄処理が行われている。
される廃棄物は、焼却処理できる可燃ゴミと、ゴム製品
やプラスチク製品のように燃焼すると有毒ガスを発生す
るた焼却処理できない不燃ゴミと、再資源として利用で
きる紙やガラスヤアルミニウム製品等のような資源ゴミ
と、工場や施設等から排出される廃油やコンクリートや
金属製の構造物等の産業廃棄物とに主に分類され、それ
ぞれの廃棄物に対応した廃棄処理が行われている。
【０００３】一般に可燃ゴミは焼却装置によって焼却処
理され、不燃ゴミは埋め立て地等の土砂の中に埋設され
る処理が行われている。また資源ゴミは紙やガラスやア
ルミニウムの夫々に分別されて粉砕処理や溶解処理され
て再資源として利用される。さらに産業廃棄物は特殊加
工が施され、夫々に対応した特殊処理が行われている。
理され、不燃ゴミは埋め立て地等の土砂の中に埋設され
る処理が行われている。また資源ゴミは紙やガラスやア
ルミニウムの夫々に分別されて粉砕処理や溶解処理され
て再資源として利用される。さらに産業廃棄物は特殊加
工が施され、夫々に対応した特殊処理が行われている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら従来の焼
却装置では廃棄物の種類によって焼却処理できる廃棄物
に制約を受けるという欠点がある。また焼却処理中に不
完全燃焼等による煙やガス等を発生し、周囲の環境に悪
影響を与えるという欠点がある。また従来の焼却装置で
は廃棄物を空気中で燃焼させて焼却処理しているため、
万一廃棄物の中に爆発性の物が混入していた場合には、
装置の破損や人的危険といった問題も発生する。
却装置では廃棄物の種類によって焼却処理できる廃棄物
に制約を受けるという欠点がある。また焼却処理中に不
完全燃焼等による煙やガス等を発生し、周囲の環境に悪
影響を与えるという欠点がある。また従来の焼却装置で
は廃棄物を空気中で燃焼させて焼却処理しているため、
万一廃棄物の中に爆発性の物が混入していた場合には、
装置の破損や人的危険といった問題も発生する。
【０００５】さらに焼却処理できない不燃ゴミや産業廃
棄物は埋め立て地等に埋設処理されているため、用地の
確保が必要であり、廃棄物によって発せられる悪臭等に
より周囲の環境に悪影響を与えている。
棄物は埋め立て地等に埋設処理されているため、用地の
確保が必要であり、廃棄物によって発せられる悪臭等に
より周囲の環境に悪影響を与えている。
【０００６】そこでこの発明は、これらの点に鑑みて為
されたものであり、種々の形態の廃棄物を被処理物とす
ることができ、これらの処理にあたって被処理物の燃焼
による煙や有害ガスを発生させず、悪臭や騒音の出ない
廃棄物の分解処理装置を提供することを目的としたもの
である。
されたものであり、種々の形態の廃棄物を被処理物とす
ることができ、これらの処理にあたって被処理物の燃焼
による煙や有害ガスを発生させず、悪臭や騒音の出ない
廃棄物の分解処理装置を提供することを目的としたもの
である。
【０００７】
【課題を解決するための手段】請求項１項の発明は、焼
却する被処理物を収容するスペースを有するるつぼを、
支持部以外のるつぼの外周との間に間隙を有するように
炉本体内に支持して設け、上記るつぼの開口部を炉本体
の開口部の内側に位置させ、これらの開口部を同時に塞
ぐ開閉蓋を設けている。
却する被処理物を収容するスペースを有するるつぼを、
支持部以外のるつぼの外周との間に間隙を有するように
炉本体内に支持して設け、上記るつぼの開口部を炉本体
の開口部の内側に位置させ、これらの開口部を同時に塞
ぐ開閉蓋を設けている。
【０００８】また上記るつぼ内を真空状態にしかつ被処
理物を焼却する際に発生する気体をるつぼ内から導出す
る吸引管を設け、当該吸引管の他端と接続した吸引装置
を設け、また上記炉本体内のるつぼ外周との間隙でるつ
ぼを加熱するガス等の加熱装置を設け、また当該間隙に
通じる排気筒を炉本体から突出させ、上記るつぼを遠赤
外線を発生する熱伝導率の高い素材により形成した遠赤
外線分解装置とした。
理物を焼却する際に発生する気体をるつぼ内から導出す
る吸引管を設け、当該吸引管の他端と接続した吸引装置
を設け、また上記炉本体内のるつぼ外周との間隙でるつ
ぼを加熱するガス等の加熱装置を設け、また当該間隙に
通じる排気筒を炉本体から突出させ、上記るつぼを遠赤
外線を発生する熱伝導率の高い素材により形成した遠赤
外線分解装置とした。
【０００９】また請求項２項の発明は、焼却する被処理
物を収容するスペースを有し、遠赤外線を発生する熱伝
導率の高い素材により形成したるつぼを、支持部以外の
るつぼの外周との間に間隙を有するように炉本体内に支
持して設け、上記るつぼの開口部を炉本体の開口部の内
側に位置させ、これらの開口部を同時に塞ぐ開閉蓋を設
けている。
物を収容するスペースを有し、遠赤外線を発生する熱伝
導率の高い素材により形成したるつぼを、支持部以外の
るつぼの外周との間に間隙を有するように炉本体内に支
持して設け、上記るつぼの開口部を炉本体の開口部の内
側に位置させ、これらの開口部を同時に塞ぐ開閉蓋を設
けている。
【００１０】また上記るつぼ内を上記開閉蓋をしめて真
空状態にし、かつ被処理物を焼却する際に発生する気体
をるつぼ内から導出する吸引管を設け、当該吸引管の他
端と接続した吸引真空装置及び気体選別抽出装置を設
け、また上記炉本体内の内周とるつぼ外周との間隙でる
つぼを加熱するガス等の加熱装置を設け、また当該間隙
に通じる排気筒を炉本体から突出させ、上記気体選別抽
出装置で抽出されない気体を上記加熱装置に帰還させる
循環路を設け、さらに上記排気筒の先端に、一端をクリ
ーンフィルターに接続した排気管の他端を接続した遠赤
外線分解装置とした。
空状態にし、かつ被処理物を焼却する際に発生する気体
をるつぼ内から導出する吸引管を設け、当該吸引管の他
端と接続した吸引真空装置及び気体選別抽出装置を設
け、また上記炉本体内の内周とるつぼ外周との間隙でる
つぼを加熱するガス等の加熱装置を設け、また当該間隙
に通じる排気筒を炉本体から突出させ、上記気体選別抽
出装置で抽出されない気体を上記加熱装置に帰還させる
循環路を設け、さらに上記排気筒の先端に、一端をクリ
ーンフィルターに接続した排気管の他端を接続した遠赤
外線分解装置とした。
【００１１】さらに請求項３項の発明は、上記請求項１
又は２の装置に加え、上記炉本体の外周を被う枠体を設
け、この枠体の適宜箇所に設けたロールで炉本体を回転
自在に支持し、かつこの炉本体を回転駆動させる適宜の
駆動源を具備し、上記開閉蓋を内側開閉蓋と外側開閉蓋
との二重にし、これらの内側開閉蓋と外側開閉蓋とは相
互に揺動回転自在に支持され、内側開閉蓋で上記るつぼ
の開口部を閉鎖自在とし、外側開閉蓋で上記炉本体の開
口部を閉鎖自在とし、外側開閉蓋は上記枠体等に支持さ
れ、上記炉本体とるつぼとの間隙と外側開閉蓋内側とを
連通させ、当該外側開閉蓋から上記排気筒を突出させた
遠赤外線分解装置としたものである。
又は２の装置に加え、上記炉本体の外周を被う枠体を設
け、この枠体の適宜箇所に設けたロールで炉本体を回転
自在に支持し、かつこの炉本体を回転駆動させる適宜の
駆動源を具備し、上記開閉蓋を内側開閉蓋と外側開閉蓋
との二重にし、これらの内側開閉蓋と外側開閉蓋とは相
互に揺動回転自在に支持され、内側開閉蓋で上記るつぼ
の開口部を閉鎖自在とし、外側開閉蓋で上記炉本体の開
口部を閉鎖自在とし、外側開閉蓋は上記枠体等に支持さ
れ、上記炉本体とるつぼとの間隙と外側開閉蓋内側とを
連通させ、当該外側開閉蓋から上記排気筒を突出させた
遠赤外線分解装置としたものである。
【００１２】
【作用】請求項１項の発明では開閉蓋を開け、炉本体及
びるつぼの開口部を開けて、るつぼ内に被処理物を入
れ、再び開閉蓋で上記開口部を塞ぐ。これは係止金具等
を用い、るつぼ内を密閉する。その後当該るつぼ内の空
気を、吸引管によって吸引し、るつぼ内を真空状態にす
る。そこでガス等の加熱装置を作動させ、被処理物の種
類によって加熱温度や時間を代えてるつぼを加熱する。
その際の燃焼排気は炉本体の排気筒から外部に排気され
る。またこの加熱によりるつぼは遠赤外線電磁波を放射
する。
びるつぼの開口部を開けて、るつぼ内に被処理物を入
れ、再び開閉蓋で上記開口部を塞ぐ。これは係止金具等
を用い、るつぼ内を密閉する。その後当該るつぼ内の空
気を、吸引管によって吸引し、るつぼ内を真空状態にす
る。そこでガス等の加熱装置を作動させ、被処理物の種
類によって加熱温度や時間を代えてるつぼを加熱する。
その際の燃焼排気は炉本体の排気筒から外部に排気され
る。またこの加熱によりるつぼは遠赤外線電磁波を放射
する。
【００１３】これによりるつぼ内の被処理物は真空状態
の中で電磁波(遠赤外線熱放射)の超高熱エネルギーで加
熱され、分解される。またこの分解により気化したガス
が発生するが、これは上記吸引管により外部に吸引、排
出される。従って当該排出したガスを冷却して液体と
し、処分したり、再利用することもできる。また上記被
処理物はるつぼ内で分解され灰になるが、上記加熱処理
後開閉蓋を開け、るつぼ内から取り出す。この取り出さ
れた灰は別途の方法により固形物にしてブロック等とし
て再利用できる。
の中で電磁波(遠赤外線熱放射)の超高熱エネルギーで加
熱され、分解される。またこの分解により気化したガス
が発生するが、これは上記吸引管により外部に吸引、排
出される。従って当該排出したガスを冷却して液体と
し、処分したり、再利用することもできる。また上記被
処理物はるつぼ内で分解され灰になるが、上記加熱処理
後開閉蓋を開け、るつぼ内から取り出す。この取り出さ
れた灰は別途の方法により固形物にしてブロック等とし
て再利用できる。
【００１４】また請求項２項の発明では、上記請求項１
項のものとほぼ同様に作用するが、るつぼ内で発生した
ガスを吸引管及び吸引真空装置により炉本体の外部の気
体選別抽出装置に導出し、種類毎にガスを選別して分
け、液化して処分したり、再利用したりできる。さらに
上記気体選別抽出装置で抽出されなかった気体は循環路
を通って加熱装置に帰還し、そこで一部は高温によって
分解され、他の一部は上記排気筒から排出する。その際
排気筒に接続された排気管を通り、クリーンフィルター
で無害な気体にされて外部に放出される。
項のものとほぼ同様に作用するが、るつぼ内で発生した
ガスを吸引管及び吸引真空装置により炉本体の外部の気
体選別抽出装置に導出し、種類毎にガスを選別して分
け、液化して処分したり、再利用したりできる。さらに
上記気体選別抽出装置で抽出されなかった気体は循環路
を通って加熱装置に帰還し、そこで一部は高温によって
分解され、他の一部は上記排気筒から排出する。その際
排気筒に接続された排気管を通り、クリーンフィルター
で無害な気体にされて外部に放出される。
【００１５】また請求項３項の発明は上記請求項１項又
は２項の装置の作用に加え、炉本体を回転させながらる
つぼを加熱させる。これにより加熱装置がるつぼの広い
範囲を満遍なく照射し、るつぼをより均一に加熱させ
る。
は２項の装置の作用に加え、炉本体を回転させながらる
つぼを加熱させる。これにより加熱装置がるつぼの広い
範囲を満遍なく照射し、るつぼをより均一に加熱させ
る。
【００１６】
【実施例】以下この発明の実施例を図について説明す
る。
る。
【００１７】第１台車１の左右に第２台車２及び第３台
車３を設け、第１台車１に回動支持体４の一端を回動自
在に軸支し、この回動支持体４の自由端に枠体５を固定
している。この枠体５内には、枠体５内に設けた適宜数
のロールキャスター６により有底の円筒状の炉本体７を
回転自在に支持している。この炉本体７の内周は耐火レ
ンガ又はグラスファイバーがはられている。
車３を設け、第１台車１に回動支持体４の一端を回動自
在に軸支し、この回動支持体４の自由端に枠体５を固定
している。この枠体５内には、枠体５内に設けた適宜数
のロールキャスター６により有底の円筒状の炉本体７を
回転自在に支持している。この炉本体７の内周は耐火レ
ンガ又はグラスファイバーがはられている。
【００１８】また上記ロールキャスター６の内、一部を
枠体５に軸支した軸８に固定し、この軸８に同じく枠体
５に固定したモータ９の駆動軸に設けたギヤ１０と噛合
したギヤ１１を固定している。これによりモータ９を駆
動すると軸８及びロールキャスター６が回転し、炉本体
７が回転する。
枠体５に軸支した軸８に固定し、この軸８に同じく枠体
５に固定したモータ９の駆動軸に設けたギヤ１０と噛合
したギヤ１１を固定している。これによりモータ９を駆
動すると軸８及びロールキャスター６が回転し、炉本体
７が回転する。
【００１９】さらにこの第１台車１には、上記枠体５の
一端を支える油圧シリンダー１２を設け、常時は上記回
動支持体４により枠体５は斜めに支持されているが、油
圧シリンダー１２のピストンが伸びることにより回動支
持体４及び枠体５が第１台車１に対して回動する構成と
成っている。また上記炉本体７の枠体５内での回転の中
心軸箇所には炉本体７の中空部に貫通した孔１３が設け
られ、この孔１３から回転主軸１４が枠体５を遊貫して
外方に突出している。
一端を支える油圧シリンダー１２を設け、常時は上記回
動支持体４により枠体５は斜めに支持されているが、油
圧シリンダー１２のピストンが伸びることにより回動支
持体４及び枠体５が第１台車１に対して回動する構成と
成っている。また上記炉本体７の枠体５内での回転の中
心軸箇所には炉本体７の中空部に貫通した孔１３が設け
られ、この孔１３から回転主軸１４が枠体５を遊貫して
外方に突出している。
【００２０】上記炉本体７は図１の斜め上方に開口部を
有し、この開口部を開じる開閉蓋１５が設けられてい
る。又この炉本体７の中空部内には、黒鉛珪石や超耐熱
セラミック材等の遠赤外線を発生する熱伝導率の高い素
材により形成したるつぼ１６が、開口部を炉本体７の開
口部の内側に位置させて設けられ、このるつぼ１６は炉
本体７の内周から間隔を開けて突出した多数の突体に外
周を支持されており、るつぼ１６の外周と炉本体７の内
周との間に間隙１７を設けている。
有し、この開口部を開じる開閉蓋１５が設けられてい
る。又この炉本体７の中空部内には、黒鉛珪石や超耐熱
セラミック材等の遠赤外線を発生する熱伝導率の高い素
材により形成したるつぼ１６が、開口部を炉本体７の開
口部の内側に位置させて設けられ、このるつぼ１６は炉
本体７の内周から間隔を開けて突出した多数の突体に外
周を支持されており、るつぼ１６の外周と炉本体７の内
周との間に間隙１７を設けている。
【００２１】上記開閉蓋１５は図２に示すごとく、外側
開閉蓋１８と内側開閉蓋１９とから構成され、内側開閉
蓋１９は外側開閉蓋１８の内側に設けた凹部２０内に揺
動回転自在に挿入され、凹部２０の開口部周縁に沿って
設けられた係止縁２１によって係止されている。そして
内側開閉蓋１９は上記るつぼ１６の開口部を閉鎖自在で
あり、その中央を貫通して外側開閉蓋１８の中央孔を遊
貫し、外側開閉蓋１８の外側に突出する管体２２を固定
している。
開閉蓋１８と内側開閉蓋１９とから構成され、内側開閉
蓋１９は外側開閉蓋１８の内側に設けた凹部２０内に揺
動回転自在に挿入され、凹部２０の開口部周縁に沿って
設けられた係止縁２１によって係止されている。そして
内側開閉蓋１９は上記るつぼ１６の開口部を閉鎖自在で
あり、その中央を貫通して外側開閉蓋１８の中央孔を遊
貫し、外側開閉蓋１８の外側に突出する管体２２を固定
している。
【００２２】また外側開閉蓋１８は上記炉本体７の開口
部外周を被う外周縁１８ａに当該開閉蓋１５に対する炉
本体７の回転を補う耐熱ベアリング２３を設けている。
またこの外側開閉蓋１８には、この外側開閉蓋１８を貫
通し、一端が外側開閉蓋１８の外側に突出し、他端が上
記間隙１７に通じる排気筒２４を設けている。さらにこ
の外側開閉蓋１８の外側中央には、上記管体２２を被う
ように外側管体２５の一端が接続され、この外側管体２
５の内側に吸引管２６が内蔵されており、この吸引管２
６の先端は上記管体２２内を通って内側開閉蓋１９の内
側まで突出している。
部外周を被う外周縁１８ａに当該開閉蓋１５に対する炉
本体７の回転を補う耐熱ベアリング２３を設けている。
またこの外側開閉蓋１８には、この外側開閉蓋１８を貫
通し、一端が外側開閉蓋１８の外側に突出し、他端が上
記間隙１７に通じる排気筒２４を設けている。さらにこ
の外側開閉蓋１８の外側中央には、上記管体２２を被う
ように外側管体２５の一端が接続され、この外側管体２
５の内側に吸引管２６が内蔵されており、この吸引管２
６の先端は上記管体２２内を通って内側開閉蓋１９の内
側まで突出している。
【００２３】上記第２台車２の突出腕２７には、上記外
側管体２５及び吸引管２６の継ぎ目を接続する主軸ジョ
イントユニオン２８が設けられ、この主軸ジョイントユ
ニオン２８を外すことにより、外側管体２５及び吸引管
２６の継ぎ目を外し、第２台車２を移動させることがで
きる。この第２台車２には冷却窒素ガスボンベ２９及び
冷却用水槽３０を載せている。
側管体２５及び吸引管２６の継ぎ目を接続する主軸ジョ
イントユニオン２８が設けられ、この主軸ジョイントユ
ニオン２８を外すことにより、外側管体２５及び吸引管
２６の継ぎ目を外し、第２台車２を移動させることがで
きる。この第２台車２には冷却窒素ガスボンベ２９及び
冷却用水槽３０を載せている。
【００２４】冷却窒素ガスボンベ２９には上記外側管体
２５の一端が接続されている。またこの冷却用水槽３０
には上記外側管体２５内から導出した吸引管２６の一端
が導入され、さらに当該水槽３０内で水中ポンプ３１に
接続され、種々の操作制御をする別設のコンピュータ３
２を介して気体選別抽出装置３３に導かれている。この
気体選別抽出装置３１は種々の気体別に貯溜槽３３ａ、
３３ｂ、３３ｃが設けられ、この気体選別抽出装置３３
に吸引コンプレッサー３４が接続されている。
２５の一端が接続されている。またこの冷却用水槽３０
には上記外側管体２５内から導出した吸引管２６の一端
が導入され、さらに当該水槽３０内で水中ポンプ３１に
接続され、種々の操作制御をする別設のコンピュータ３
２を介して気体選別抽出装置３３に導かれている。この
気体選別抽出装置３１は種々の気体別に貯溜槽３３ａ、
３３ｂ、３３ｃが設けられ、この気体選別抽出装置３３
に吸引コンプレッサー３４が接続されている。
【００２５】また上記第３台車３の突出腕３５には上記
主軸１４と接続する主軸ジョイントユニオン３６が設け
られ、この主軸ジョイントユニオン３６を介して継ぎ目
が接続されたガス管３７が上記主軸１４を通り、孔１３
内に設けられたバーナー３８に接続されている。この突
出腕３５にはガス管３７のバルブ３９が設けられ、当該
ガス管３７はガスボンベ４０に接続されている。またこ
のバルブ３９には上記コンプレッサー３４からの循環路
４１が接続されている。
主軸１４と接続する主軸ジョイントユニオン３６が設け
られ、この主軸ジョイントユニオン３６を介して継ぎ目
が接続されたガス管３７が上記主軸１４を通り、孔１３
内に設けられたバーナー３８に接続されている。この突
出腕３５にはガス管３７のバルブ３９が設けられ、当該
ガス管３７はガスボンベ４０に接続されている。またこ
のバルブ３９には上記コンプレッサー３４からの循環路
４１が接続されている。
【００２６】さらにこれらとは別に電気集塵機４２が設
けられ、この電気集塵機４２から残灰収集パイプ４３が
導出している。これはこの残灰収集パイプ４３の先端口
を開閉蓋１５を開けて上記炉本体７のるつぼ１６内に入
れ、るつぼ１６内に残った残灰を吸引して集めるもので
ある。さらに上記排気筒２４に排気管４４が接続され、
この排気管４４の他端がクリーンフィルター４５に接続
されている。このクリーンフィルター４５では排気ガス
を中和し、無害なガスにして熱再利用ダクト４６に接続
されている。
けられ、この電気集塵機４２から残灰収集パイプ４３が
導出している。これはこの残灰収集パイプ４３の先端口
を開閉蓋１５を開けて上記炉本体７のるつぼ１６内に入
れ、るつぼ１６内に残った残灰を吸引して集めるもので
ある。さらに上記排気筒２４に排気管４４が接続され、
この排気管４４の他端がクリーンフィルター４５に接続
されている。このクリーンフィルター４５では排気ガス
を中和し、無害なガスにして熱再利用ダクト４６に接続
されている。
【００２７】以上の実施例の場合、適宜の廃棄物を被処
理物として、開閉蓋１５を開けてるつぼ１６内に入れ、
開閉蓋１５を閉めて密閉する。そして上記吸引コンプレ
ッサー３４を作動させて吸引管２６によりるつぼ１６内
の空気を吸引する。この吸引により内側開閉蓋１９がる
つぼ１６の開口部に吸引されて密着し、るつぼ１６内は
真空状態になる。
理物として、開閉蓋１５を開けてるつぼ１６内に入れ、
開閉蓋１５を閉めて密閉する。そして上記吸引コンプレ
ッサー３４を作動させて吸引管２６によりるつぼ１６内
の空気を吸引する。この吸引により内側開閉蓋１９がる
つぼ１６の開口部に吸引されて密着し、るつぼ１６内は
真空状態になる。
【００２８】そして上記バルブ３９を回してガスボンベ
４０からガスをガス管３７を介してバーナー３８に送
り、バーナー３８を点火する。これによりるつぼ１６は
加熱される。そしてこのガスの燃焼による熱はるつぼ１
６の外周の間隙１７をめぐり、その排気ガスは排気筒２
４及び排気管４４を経てクリーンフィルター４５に導か
れる。この様にして被処理物によって加熱温度を設定
し、るつぼ１６を適宜時間加熱する。その際上記モータ
９を駆動させて枠体５に対し、炉本体７を回転させる。
４０からガスをガス管３７を介してバーナー３８に送
り、バーナー３８を点火する。これによりるつぼ１６は
加熱される。そしてこのガスの燃焼による熱はるつぼ１
６の外周の間隙１７をめぐり、その排気ガスは排気筒２
４及び排気管４４を経てクリーンフィルター４５に導か
れる。この様にして被処理物によって加熱温度を設定
し、るつぼ１６を適宜時間加熱する。その際上記モータ
９を駆動させて枠体５に対し、炉本体７を回転させる。
【００２９】このるつぼ１６の加熱により、るつぼ１６
は電磁波(遠赤外線)を内部に放射し、これによる超高熱
エネルギーにより被処理物は加熱分解される。そしてこ
の分解により気化したガスがるつぼ１６内で発生する
が、これは上記コンプレッサー３４により吸引管２６を
通ってるつぼ１６の外部に吸引、排出され、冷却用水槽
３０を通って冷却されつつ気体選別抽出装置３３に導か
れ、ここで種々の気体別に貯溜槽３３ａ、３３ｂ、３３
ｃに抽出される。この際気体選別抽出装置３３で抽出さ
れなかった気体は上記循環路４１を経て、バーナー３８
に供給され、ここで一部は高温によって分解され、他の
一部は上記排気筒２４から排出する。そして排気筒２４
に接続された排気管４４を通り、クリーンフィルター４
５で無害な気体にされて外部に放出されか又は熱再利用
ダクト４６を通って適宜の箇所で再利用される。
は電磁波(遠赤外線)を内部に放射し、これによる超高熱
エネルギーにより被処理物は加熱分解される。そしてこ
の分解により気化したガスがるつぼ１６内で発生する
が、これは上記コンプレッサー３４により吸引管２６を
通ってるつぼ１６の外部に吸引、排出され、冷却用水槽
３０を通って冷却されつつ気体選別抽出装置３３に導か
れ、ここで種々の気体別に貯溜槽３３ａ、３３ｂ、３３
ｃに抽出される。この際気体選別抽出装置３３で抽出さ
れなかった気体は上記循環路４１を経て、バーナー３８
に供給され、ここで一部は高温によって分解され、他の
一部は上記排気筒２４から排出する。そして排気筒２４
に接続された排気管４４を通り、クリーンフィルター４
５で無害な気体にされて外部に放出されか又は熱再利用
ダクト４６を通って適宜の箇所で再利用される。
【００３０】また上記気体選別抽出装置３３の気体別の
貯溜槽３３ａ、３３ｂ、３３ｃに溜った液体は各原料の
再生エキスとして利用することができる。また上記被処
理物はるつぼ１６内で分解され灰になる。従って加熱処
理後、電気集塵機４２の残灰収集パイプ４３の先端口を
開閉蓋１５を開けて上記炉本体７のるつぼ１６内に入
れ、るつぼ１６内の灰を取り出す。この取り出された灰
は別途の方法により固形物にしてブロック等として再利
用できる。
貯溜槽３３ａ、３３ｂ、３３ｃに溜った液体は各原料の
再生エキスとして利用することができる。また上記被処
理物はるつぼ１６内で分解され灰になる。従って加熱処
理後、電気集塵機４２の残灰収集パイプ４３の先端口を
開閉蓋１５を開けて上記炉本体７のるつぼ１６内に入
れ、るつぼ１６内の灰を取り出す。この取り出された灰
は別途の方法により固形物にしてブロック等として再利
用できる。
【００３１】また上記第２台車２の主軸ジョイントユニ
オン２８を外すことにより、外側管体２５及び吸引管２
６の継ぎ目を外し、第１台車１に対して第２台車２を移
動させ、また上記第３台車３の主軸ジョイントユニオン
３６を上記主軸１４から外すと、第１台車１に対して第
３台車３を移動させることができる。そこで油圧シリン
ダー１２を作動させてピストンを伸ばし、枠体５自体を
回動支持体４の軸支部を中心に回動させ、開閉蓋１５及
び炉本体７の開口部を下に向けることができる。これに
よってもるつぼ１６の中のものを取り出すことができ
る。
オン２８を外すことにより、外側管体２５及び吸引管２
６の継ぎ目を外し、第１台車１に対して第２台車２を移
動させ、また上記第３台車３の主軸ジョイントユニオン
３６を上記主軸１４から外すと、第１台車１に対して第
３台車３を移動させることができる。そこで油圧シリン
ダー１２を作動させてピストンを伸ばし、枠体５自体を
回動支持体４の軸支部を中心に回動させ、開閉蓋１５及
び炉本体７の開口部を下に向けることができる。これに
よってもるつぼ１６の中のものを取り出すことができ
る。
【００３２】またるつぼ１６内を冷却する際は、開閉蓋
１５をしたまま冷却窒素ガスボンベ２９から外側管体２
５を介してるつぼ１６内に冷却用の窒素ガスを供給し、
るつぼ１６を冷却する。
１５をしたまま冷却窒素ガスボンベ２９から外側管体２
５を介してるつぼ１６内に冷却用の窒素ガスを供給し、
るつぼ１６を冷却する。
【００３３】従来の焼却炉では、被処理物を直接燃やす
ため、煙、ガス、悪臭等が出るが、請求項１項の発明に
よれば被処理物を真空状態で加熱し、直接燃焼するので
はなく、電磁波の超高熱エネルギーで被処理物を加熱分
解するので、被処理物の燃焼による煙、や悪臭は生じな
い。またこの被処理物は密閉されたるつぼの中で加熱分
解されるため、この分解によって生じるガスを捕集し、
これを液化して中和し、廃棄することができる。また被
処理物の加熱分解によって生じた灰は固形物に固化さ
せ、再利用することができる。
ため、煙、ガス、悪臭等が出るが、請求項１項の発明に
よれば被処理物を真空状態で加熱し、直接燃焼するので
はなく、電磁波の超高熱エネルギーで被処理物を加熱分
解するので、被処理物の燃焼による煙、や悪臭は生じな
い。またこの被処理物は密閉されたるつぼの中で加熱分
解されるため、この分解によって生じるガスを捕集し、
これを液化して中和し、廃棄することができる。また被
処理物の加熱分解によって生じた灰は固形物に固化さ
せ、再利用することができる。
【００３４】しかもこの装置では、固形状の廃棄物を初
め、家庭から出る種々の可燃ゴミや不燃ゴミ等の廃棄物
や、工場や施設等から排出される廃油、廃液、汚泥、又
はコンクリートや金属製の構造物等の産業廃棄物まであ
らゆる廃棄物を分解処理できる。
め、家庭から出る種々の可燃ゴミや不燃ゴミ等の廃棄物
や、工場や施設等から排出される廃油、廃液、汚泥、又
はコンクリートや金属製の構造物等の産業廃棄物まであ
らゆる廃棄物を分解処理できる。
【００３５】また請求項２項の発明では、上記請求項１
項の装置の効果に加え、被処理物の加熱分解による各種
のガスを種類別に分け、これらを種類毎に液化、貯溜す
るため、再生エキスとして資源原料に再使用できる。
項の装置の効果に加え、被処理物の加熱分解による各種
のガスを種類別に分け、これらを種類毎に液化、貯溜す
るため、再生エキスとして資源原料に再使用できる。
【００３６】また請求項３項の発明では、上記請求項１
項及び２項の装置の効果に加え、さらに被処理物の加熱
分解の際、被処理物の入ったるつぼを回転させることに
より、加熱を均一にし、被処理物の加熱分解を確実かつ
迅速にし、加熱燃料の効率化及び分解費用の軽減化を図
ることができる。
項及び２項の装置の効果に加え、さらに被処理物の加熱
分解の際、被処理物の入ったるつぼを回転させることに
より、加熱を均一にし、被処理物の加熱分解を確実かつ
迅速にし、加熱燃料の効率化及び分解費用の軽減化を図
ることができる。
【図１】この発明の一実施例の一部断面概略図である。
【図２】この発明の上記実施例における炉本体の開閉蓋
の拡大断面図である。
の拡大断面図である。
５ 枠体 ７ 炉本体 ９ モータ １５ 開閉蓋 １６ るつぼ １７ 間隙 １８ 外側開閉蓋 １９ 内側開閉蓋 ２４ 排気筒 ２５ 外側管体 ２６ 吸引管 ３４ 吸引コンプレッサー ３７ ガス管 ３８ バーナー ４１ 循環路 ４５ クリーンフィルター
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ０９Ｂ 3/00 ＺＡＢ
Claims (3)
- 【請求項１】 焼却する被処理物を収容するスペースを
有するるつぼを、支持部以外のるつぼの外周との間に間
隙を有するように炉本体内に支持して設け、上記るつぼ
の開口部を炉本体の開口部の内側に位置させ、これらの
開口部を同時に塞ぐ開閉蓋を設け、上記るつぼ内を上記
開閉蓋を閉めて真空状態にしかつ被処理物を焼却する際
に発生する気体をるつぼ内から導出する吸引管を設け、
また上記炉本体内のるつぼ外周との間隙でるつぼを加熱
する加熱装置を設け、また当該間隙に通じる排気筒を炉
本体から突出させ、上記るつぼを遠赤外線を発生する熱
伝導率の高い素材により形成したことを特徴とする、遠
赤外線分解装置。 - 【請求項２】 焼却する被処理物を収容するスペースを
有し、遠赤外線を発生する熱伝導率の高い素材により形
成したるつぼを、支持部以外のるつぼの外周との間に間
隙を有するように炉本体内に支持して設け、上記るつぼ
の開口部を炉本体の開口部の内側に位置させ、これらの
開口部を同時に塞ぐ開閉蓋を設け、上記るつぼ内を上記
開閉蓋をしめて真空状態にしかつ被処理物を焼却する際
に発生する気体をるつぼ内から導出する吸引管を設け、
当該吸引管の他端と接続した吸引真空装置及び気体選別
抽出装置を設け、また上記炉本体内の内周とるつぼ外周
との間隙でるつぼを加熱する加熱装置を設け、また当該
間隙に通じる排気筒を炉本体から突出させ、上記気体選
別抽出装置で抽出されない気体を上記加熱装置に帰還さ
せる循環路を設け、さらに上記排気筒の先端に、一端を
クリーンフィルターに接続した排気管の他端を接続した
ことを特徴とする、遠赤外線分解装置。 - 【請求項３】 上記炉本体の外周を被う枠体を設け、こ
の枠体の適宜箇所に設けたロールで炉本体を回転自在に
支持し、かつこの炉本体を回転駆動させる適宜の駆動源
を具備し、上記開閉蓋を内側開閉蓋と外側開閉蓋との二
重にし、これらの内側開閉蓋と外側開閉蓋とは相互に揺
動回転自在に支持され、内側開閉蓋で上記るつぼの開口
部を閉鎖自在とし、外側開閉蓋で上記炉本体の開口部を
閉鎖自在とし、当該外側開閉蓋は上記枠体等に支持さ
れ、上記炉本体とるつぼとの間隙と外側開閉蓋内側とを
連通させ、当該外側開閉蓋から上記排気筒を突出させた
ことを特徴とする、請求項１項又は２項記載の遠赤外線
分解装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5032812A JPH0734902B2 (ja) | 1993-01-28 | 1993-01-28 | 遠赤外線分解装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5032812A JPH0734902B2 (ja) | 1993-01-28 | 1993-01-28 | 遠赤外線分解装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06218353A JPH06218353A (ja) | 1994-08-09 |
| JPH0734902B2 true JPH0734902B2 (ja) | 1995-04-19 |
Family
ID=12369253
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5032812A Expired - Fee Related JPH0734902B2 (ja) | 1993-01-28 | 1993-01-28 | 遠赤外線分解装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0734902B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101450294B1 (ko) * | 2014-02-13 | 2014-10-22 | 박만우 | 역진공에 의한 유골을 포함하는 분체의 용융 및 결정화 장치 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3266591B2 (ja) * | 1999-12-10 | 2002-03-18 | アートセラミック株式会社 | 断続流動式熱分解装置 |
| WO2002068108A1 (fr) * | 2001-02-23 | 2002-09-06 | Naka Engineering Co.,Ltd. | Appareil de traitement de chauffage sous vide de residus pesticides non toxiques pour l'environnement, equipement de traitement de chauffage sous vide, procede de traitement de chauffage sous vide et procede permettant de produire du charbon actif |
-
1993
- 1993-01-28 JP JP5032812A patent/JPH0734902B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101450294B1 (ko) * | 2014-02-13 | 2014-10-22 | 박만우 | 역진공에 의한 유골을 포함하는 분체의 용융 및 결정화 장치 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06218353A (ja) | 1994-08-09 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313117 |
|
| R371 | Transfer withdrawn |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R371 |
|
| S202 | Request for registration of non-exclusive licence |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R315201 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
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