JPH0733993Y2 - 独立タンク型液化ガス運搬船向カーゴタンクの防熱装置 - Google Patents
独立タンク型液化ガス運搬船向カーゴタンクの防熱装置Info
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- JPH0733993Y2 JPH0733993Y2 JP1992069215U JP6921592U JPH0733993Y2 JP H0733993 Y2 JPH0733993 Y2 JP H0733993Y2 JP 1992069215 U JP1992069215 U JP 1992069215U JP 6921592 U JP6921592 U JP 6921592U JP H0733993 Y2 JPH0733993 Y2 JP H0733993Y2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この考案は、液化ガス（ＬＰＧ、
ＬＥＧ、ＬＮＧなど）運搬船の内、独立タンク方式カー
ゴタンクの防熱装置に関する。
ＬＥＧ、ＬＮＧなど）運搬船の内、独立タンク方式カー
ゴタンクの防熱装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の独立型液化ガス運搬船向カーゴタ
ンクの防熱装置は、図８に示すように、カーゴタンク１
の表面に各辺の対向縁を突き合わせて順次防熱パネル２
を重ねる。
ンクの防熱装置は、図８に示すように、カーゴタンク１
の表面に各辺の対向縁を突き合わせて順次防熱パネル２
を重ねる。
【０００３】この重ねた各防熱パネル２には、表面から
内方に向く凹入部３と、この凹入部３の底面中心から防
熱パネル２の裏面に貫通する透孔４とが設けられてお
り、カーゴタンク１の表面から突出するボルト５を透孔
４に貫通させ、そして、ボルト５にワッシャ６を嵌装し
たのち、ボルト５にナット７をねじ込んでカーゴタンク
１の表面に対して防熱パネル２を保持する。
内方に向く凹入部３と、この凹入部３の底面中心から防
熱パネル２の裏面に貫通する透孔４とが設けられてお
り、カーゴタンク１の表面から突出するボルト５を透孔
４に貫通させ、そして、ボルト５にワッシャ６を嵌装し
たのち、ボルト５にナット７をねじ込んでカーゴタンク
１の表面に対して防熱パネル２を保持する。
【０００４】なお、図９に示すように、防熱パネル２の
保持部の位置決め調整が容易になるようボルト５の突出
端に脱フロンフォームのプラグ８の端面を押し当てると
共に、透孔４内にプラグ８を押し込んでプラグ８に対し
ボルト５を貫通させ、然るのちボルト５にワッシャ６を
嵌装し、次いでボルト５にナット７をねじ込む。
保持部の位置決め調整が容易になるようボルト５の突出
端に脱フロンフォームのプラグ８の端面を押し当てると
共に、透孔４内にプラグ８を押し込んでプラグ８に対し
ボルト５を貫通させ、然るのちボルト５にワッシャ６を
嵌装し、次いでボルト５にナット７をねじ込む。
【０００５】しかして、図１０に示すように、凹入部３
に脱フロンフォームのアッパァープラグ９を押し込んだ
のち、粘着シート製のプラグジャケット１０によりアッ
パァープラグ９を被う。
に脱フロンフォームのアッパァープラグ９を押し込んだ
のち、粘着シート製のプラグジャケット１０によりアッ
パァープラグ９を被う。
【０００６】また、防熱パネル２の各辺の突き合わせ部
分は、図６に示すように、突き合わせ面の表面側コーナ
ー全長にＬ形欠除部１１を設けてあるので、両欠除部１
１により形成される溝に目地用の現場発泡ポリウレタン
フォーム１２を充填する。
分は、図６に示すように、突き合わせ面の表面側コーナ
ー全長にＬ形欠除部１１を設けてあるので、両欠除部１
１により形成される溝に目地用の現場発泡ポリウレタン
フォーム１２を充填する。
【０００７】なお、図７に示すように、防熱パネル２の
辺縁の突き合わせ面間や溝のサイド面にグラスウールや
軟質ウレタンフォームなどの柔軟性のある断熱材１３を
介在することもある。
辺縁の突き合わせ面間や溝のサイド面にグラスウールや
軟質ウレタンフォームなどの柔軟性のある断熱材１３を
介在することもある。
【０００８】しかして、粘着テープ製のジョイントスキ
ャプ１４により現場発泡ポリウレタンフォーム１２を被
う。
ャプ１４により現場発泡ポリウレタンフォーム１２を被
う。
【０００９】
【考案が解決しようとする課題】上記のような構成によ
ると、ポリウレタンフォームの現場発泡により目地を形
成するので、施工性か悪くかつ非常に手間がかかる問題
があった。
ると、ポリウレタンフォームの現場発泡により目地を形
成するので、施工性か悪くかつ非常に手間がかかる問題
があった。
【００１０】また、防熱パネルの各対向縁を突き合わせ
てあるので、カーゴタンクの熱伸長を吸収することがで
きないと共に、防熱構造内、即ち防熱パネル内に発生す
る応力によってカーゴタンクの表面に対する防熱パネル
の浮き上がりや防熱パネルの破損などにより防熱性が損
なわれる。
てあるので、カーゴタンクの熱伸長を吸収することがで
きないと共に、防熱構造内、即ち防熱パネル内に発生す
る応力によってカーゴタンクの表面に対する防熱パネル
の浮き上がりや防熱パネルの破損などにより防熱性が損
なわれる。
【００１１】なお、柔軟性のある断熱材を介在した場合
でも上述のような熱伸長を吸収することができない点や
防熱パネル内に発生する応力による問題があった。
でも上述のような熱伸長を吸収することができない点や
防熱パネル内に発生する応力による問題があった。
【００１２】さらに、透孔の径とボルトの径とが同径の
ため、防熱パネルの位置決めができない。
ため、防熱パネルの位置決めができない。
【００１３】なお、アッパァープラグを用いても、筒状
でない実のプラグを使用するため、上述のように防熱パ
ネルの位置決めを行なうことができない。
でない実のプラグを使用するため、上述のように防熱パ
ネルの位置決めを行なうことができない。
【００１４】そこで、この考案の課題は、極めて容易に
施工することができると共に、タンクの熱伸縮の影響を
防熱パネルに受けないようにし、また、防熱パネルの位
置決め調整が可能な独立タンク型液化ガス運搬船向カー
ゴタンクの防熱装置を提供することである。
施工することができると共に、タンクの熱伸縮の影響を
防熱パネルに受けないようにし、また、防熱パネルの位
置決め調整が可能な独立タンク型液化ガス運搬船向カー
ゴタンクの防熱装置を提供することである。
【００１５】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、この考案は、カーゴタンクの表面全面に重ね合わ
せると共に、それぞれの対向縁面に設けてある伸縮部を
有する相欠き継ぎ部を重ね合わせた防熱パネルと、この
防熱パネルの表面に貼り付けて上記伸縮部を被うジョイ
ントスキャプと、上記防熱パネルの中央部表面から内方
に向け設けた凹入部と、この凹入部の底面中央から上記
防熱パネルの裏面に貫通するように設けた透孔と、この
透孔の中心に貫通するよう上記カーゴタンクの表面から
突出するボルトと、このボルトの先に先行側端面に設け
てある穴の底を押し当てて上記ボルトが貫通するよう上
記透孔に押し込んだロアープラグと、上記ボルトに嵌装
したワッシャと、前記ボルトにねじ込んだナットと、上
記凹入部に詰め込んだアッパァープラグと、このアッパ
ァープラグを被うよう上記防熱パネルの表面に貼り付け
たプラグジャケットとから成る構成を採用したものであ
る。
めに、この考案は、カーゴタンクの表面全面に重ね合わ
せると共に、それぞれの対向縁面に設けてある伸縮部を
有する相欠き継ぎ部を重ね合わせた防熱パネルと、この
防熱パネルの表面に貼り付けて上記伸縮部を被うジョイ
ントスキャプと、上記防熱パネルの中央部表面から内方
に向け設けた凹入部と、この凹入部の底面中央から上記
防熱パネルの裏面に貫通するように設けた透孔と、この
透孔の中心に貫通するよう上記カーゴタンクの表面から
突出するボルトと、このボルトの先に先行側端面に設け
てある穴の底を押し当てて上記ボルトが貫通するよう上
記透孔に押し込んだロアープラグと、上記ボルトに嵌装
したワッシャと、前記ボルトにねじ込んだナットと、上
記凹入部に詰め込んだアッパァープラグと、このアッパ
ァープラグを被うよう上記防熱パネルの表面に貼り付け
たプラグジャケットとから成る構成を採用したものであ
る。
【００１６】
【作用】カーゴタンク及び防熱パネルの熱伸縮にともな
い発生する防熱パネルの応力による影響を伸縮部を有す
る相欠き継ぎ部により回避する。
い発生する防熱パネルの応力による影響を伸縮部を有す
る相欠き継ぎ部により回避する。
【００１７】また、ジョイントスキャプにより伸縮部を
被い、プラグジャケットによりアッパァープラグを被
う。
被い、プラグジャケットによりアッパァープラグを被
う。
【００１８】さらに、カーゴタンクに対する防熱パネル
の取付けボルトの先をロアープラグの穴に嵌入して透孔
にロアープラグの先行端を確実に嵌め込み、押し込むロ
アープラグをガイドする。
の取付けボルトの先をロアープラグの穴に嵌入して透孔
にロアープラグの先行端を確実に嵌め込み、押し込むロ
アープラグをガイドする。
【００１９】
【実施例】以下、この考案の実施例を添付図面に基づい
て説明する。
て説明する。
【００２０】図１及び図２に示すように、カーゴタンク
Ａの表面全面には、それぞれの対向縁面に設けてある伸
縮部２１を有する相欠き継ぎ部２２を重ね合わせた防熱
パネル２３が取付けてある。
Ａの表面全面には、それぞれの対向縁面に設けてある伸
縮部２１を有する相欠き継ぎ部２２を重ね合わせた防熱
パネル２３が取付けてある。
【００２１】上記カーゴタンクＡに対する防熱パネル２
３の取付けは、図４に示すように、防熱パネル２３の表
面中央から内方に向け凹入部２４を、また凹入部２４の
底面中心から防熱パネル２３の裏面に貫通する透孔２５
を設け、まずカーゴタンクＡの表面に溶接により固着し
てあるメネジスタッド２６にボルト２７の端末をねじ込
んだのち、透孔２５にボルト２７を貫通させてカーゴタ
ンクＡの表面に防熱パネル２３を重ねる。
３の取付けは、図４に示すように、防熱パネル２３の表
面中央から内方に向け凹入部２４を、また凹入部２４の
底面中心から防熱パネル２３の裏面に貫通する透孔２５
を設け、まずカーゴタンクＡの表面に溶接により固着し
てあるメネジスタッド２６にボルト２７の端末をねじ込
んだのち、透孔２５にボルト２７を貫通させてカーゴタ
ンクＡの表面に防熱パネル２３を重ねる。
【００２２】次に、脱フロンフォーム製のロアープラグ
２８の先行側端面に設けてある穴２９をボルト２７の先
端に嵌装して、透孔２５にロアープラグ２８の先行側端
を嵌入し、そしてロアープラグ２８を押し込むと、ま
ず、穴２９の底面にボルト２７の先が当接したのち、ボ
ルト２７がロアープラグ２８に貫通する。
２８の先行側端面に設けてある穴２９をボルト２７の先
端に嵌装して、透孔２５にロアープラグ２８の先行側端
を嵌入し、そしてロアープラグ２８を押し込むと、ま
ず、穴２９の底面にボルト２７の先が当接したのち、ボ
ルト２７がロアープラグ２８に貫通する。
【００２３】しかして、ボルト２７の先端に透孔２５の
直径よりも大きな径のワッシャ３０を嵌装し、次にボル
ト２７にナット３１をねじ込んで締め付ける。
直径よりも大きな径のワッシャ３０を嵌装し、次にボル
ト２７にナット３１をねじ込んで締め付ける。
【００２４】その後に、凹入部２４に脱フロンフォーム
製のアッパァープラグ３２を押し込んだのち、不燃性の
粘着シート製のプラグジャケット３３を防熱パネル２３
の表面に貼り付けでプラグジャケット３３を被いながら
封じ込め、カーゴタンクＡに対し防熱パネルに２３を保
持する。
製のアッパァープラグ３２を押し込んだのち、不燃性の
粘着シート製のプラグジャケット３３を防熱パネル２３
の表面に貼り付けでプラグジャケット３３を被いながら
封じ込め、カーゴタンクＡに対し防熱パネルに２３を保
持する。
【００２５】また、防熱パネル２３は、脱フロンフォー
ムなどの断熱性にすぐれた板状体３４と、この板状体３
４の表面に接着剤を介し貼り合わせた金属製の表面処理
（被膜の形成）薄板３５とで形成され、また相欠き継ぎ
部２２は、図３に示すように、方形状防熱パネル２３の
１本の対角線の片側一つのコーナーを挾む二辺の縁の表
面側を肉厚の１／２の深さ迄欠除し、１本の対向角線の
もう片側一つのコーナーを挾む二辺の縁の裏面側を肉厚
の１／２の深さ迄欠除して設けてある。
ムなどの断熱性にすぐれた板状体３４と、この板状体３
４の表面に接着剤を介し貼り合わせた金属製の表面処理
（被膜の形成）薄板３５とで形成され、また相欠き継ぎ
部２２は、図３に示すように、方形状防熱パネル２３の
１本の対角線の片側一つのコーナーを挾む二辺の縁の表
面側を肉厚の１／２の深さ迄欠除し、１本の対向角線の
もう片側一つのコーナーを挾む二辺の縁の裏面側を肉厚
の１／２の深さ迄欠除して設けてある。
【００２６】さらに、相欠き継ぎ部２２に有する伸縮部
２１は、図２、図３に示すように、相欠き継ぎ部２２の
表面から内方に、裏面から内方に交互で、かつ辺縁に並
行するスリット２１’を複数条入れて形成する場合と、
図５に示すように相欠き継ぎ部２２の板面に対して直角
な面全長に断熱性にすぐれたグラスウールなどの伸縮部
材３８を接着剤を介し前もって取付け設けることもあ
り、少なくとも片方の相欠き継ぎ部２２に設けておけば
よい。
２１は、図２、図３に示すように、相欠き継ぎ部２２の
表面から内方に、裏面から内方に交互で、かつ辺縁に並
行するスリット２１’を複数条入れて形成する場合と、
図５に示すように相欠き継ぎ部２２の板面に対して直角
な面全長に断熱性にすぐれたグラスウールなどの伸縮部
材３８を接着剤を介し前もって取付け設けることもあ
り、少なくとも片方の相欠き継ぎ部２２に設けておけば
よい。
【００２７】なお、間隙に伸縮部材３８を押し込むこと
もできる。
もできる。
【００２８】また、伸縮部２１は、図２、図５に示すよ
うに、不燃性の粘着テープ製のジョイントスキャプ３７
により被う。
うに、不燃性の粘着テープ製のジョイントスキャプ３７
により被う。
【００２９】なお、図示のように、板状体３４のコーナ
ーから内方にスリット３９を設けておくと、コーナーを
挾む両辺の伸縮部２１の伸縮性をそこなうことがない。
ーから内方にスリット３９を設けておくと、コーナーを
挾む両辺の伸縮部２１の伸縮性をそこなうことがない。
【００３０】また、図示の場合重ね合わせる両相欠き継
ぎ部２２にそれぞれ伸縮部２１を設けたが、片方の相欠
き継ぎ部２２にのみ伸縮部２１を設けることもある。
ぎ部２２にそれぞれ伸縮部２１を設けたが、片方の相欠
き継ぎ部２２にのみ伸縮部２１を設けることもある。
【００３１】
【効果】以上のように、この考案に係るカーゴタンクの
防熱装置によれば、防熱パネルの熱伸縮にともない発生
する防熱パネルの応力による影響を伸縮部を有する相欠
き継ぎ部により回避すると共に、常に安定した防熱性を
維持することができる。
防熱装置によれば、防熱パネルの熱伸縮にともない発生
する防熱パネルの応力による影響を伸縮部を有する相欠
き継ぎ部により回避すると共に、常に安定した防熱性を
維持することができる。
【００３２】また、透孔にロアープラグを押し込むと
き、ロアープラグの先行側端面の穴にボルトの先を嵌入
して、透孔にロアープラグの先行側端をまず嵌入するた
め、押し込むロアープラグがガイドされ、スムーズにロ
アープラグを押し込むことができる。
き、ロアープラグの先行側端面の穴にボルトの先を嵌入
して、透孔にロアープラグの先行側端をまず嵌入するた
め、押し込むロアープラグがガイドされ、スムーズにロ
アープラグを押し込むことができる。
【図１】この考案に係る実施例の正面図
【図２】同上の要部を示す縦断拡大正面図
【図３】同上の斜視図
【図４】防熱パネルの支持部分を示す一部切欠斜視図
【図５】断熱材を介在した他の実施例の縦断正面図
【図６】従来例の縦断正面図
【図７】同縦断正面図
【図８】防熱パネル保持部分の縦断正面図
【図９】他の保持例の縦断正面図
【図１０】同上にアッパァープラグを押し込んだ縦断正
面図
面図
Ａ カーゴタンク ２１ 伸縮部 ２１’ スリット ２２ 相欠き継ぎ部 ２３ 防熱パネル ２４ 凹入部 ２５ 透孔 ２６ メネジスタッド ２７ ボルト ２８ ロアープラグ ２９ 穴 ３０ ワッシャ ３１ ナット ３２ アッパァープラグ ３４ 板状体 ３５ 薄板 ３６ 断熱材 ３７ ジョイントスキャプ
Claims (1)
- 【請求項１】 カーゴタンクの表面全面に重ね合わせる
と共に、それぞれの対向縁面に設けてある伸縮部を有す
る相欠き継ぎ部を重ね合わせた防熱パネルと、この防熱
パネルの表面に貼り付けて上記伸縮部を被うジョイント
スキャプと、上記防熱パネルの中央部表面から内方に向
け設けた凹入部と、この凹入部の底面中央から上記防熱
パネルの裏面に貫通するように設けた透孔と、この透孔
の中心に貫通するよう上記カーゴタンクの表面から突出
するボルトと、このボルトの先に先行側端面に設けてあ
る穴の底を押し当てて上記ボルトが貫通するよう上記透
孔に押し込んだロアープラグと、上記ボルトに嵌装した
ワッシャと、前記ボルトにねじ込んだナットと、上記凹
入部に詰め込んだアッパァープラグと、このアッパァー
プラグを被うよう上記防熱パネルの表面に貼り付けたプ
ラグジャケットとから成る独立タンク型液化ガス運搬船
向カーゴタンクの防熱装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992069215U JPH0733993Y2 (ja) | 1992-10-05 | 1992-10-05 | 独立タンク型液化ガス運搬船向カーゴタンクの防熱装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992069215U JPH0733993Y2 (ja) | 1992-10-05 | 1992-10-05 | 独立タンク型液化ガス運搬船向カーゴタンクの防熱装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0632296U JPH0632296U (ja) | 1994-04-26 |
| JPH0733993Y2 true JPH0733993Y2 (ja) | 1995-08-02 |
Family
ID=13396279
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1992069215U Expired - Lifetime JPH0733993Y2 (ja) | 1992-10-05 | 1992-10-05 | 独立タンク型液化ガス運搬船向カーゴタンクの防熱装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0733993Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015190484A (ja) * | 2014-03-27 | 2015-11-02 | 株式会社フォームテック | 液化ガスタンクの球状曲面被覆用断熱パネル |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100499713B1 (ko) * | 2005-02-01 | 2005-07-05 | 한국가스공사 | 액화천연가스 저장탱크의 앵커 |
| JP5783821B2 (ja) * | 2011-06-30 | 2015-09-24 | ダウ化工株式会社 | 液化ガスタンクの断熱構造 |
| KR101380739B1 (ko) * | 2012-12-10 | 2014-04-02 | (주)동성화인텍 | 독립형 액화가스 탱크의 단열 패널 결합구조물 |
| KR101722612B1 (ko) * | 2016-03-16 | 2017-04-03 | 대우조선해양 주식회사 | 액화가스 저장탱크의 단열패널 결합구조 |
| JP6730555B2 (ja) * | 2017-11-16 | 2020-07-29 | 株式会社Ｉｎｓエンジニアリング | 煙道の断熱パネルの取り付け構造 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4874024A (ja) * | 1971-12-30 | 1973-10-05 | ||
| JPS5320290A (en) * | 1976-08-06 | 1978-02-24 | Hitachi Zosen Corp | Secondary protective wall for protecting bottom of low-temperature liquefied gas carrying ships |
| JPS5968457A (ja) * | 1982-10-09 | 1984-04-18 | 梶原 昭 | 断熱壁用目地部材 |
| JPS6149468A (ja) * | 1984-08-17 | 1986-03-11 | Nec Corp | 集積回路装置 |
| JPS6330557A (ja) * | 1986-07-23 | 1988-02-09 | Yobea Rulon Kogyo Kk | 耐熱性樹脂組成物 |
-
1992
- 1992-10-05 JP JP1992069215U patent/JPH0733993Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0632296U (ja) | 1994-04-26 |
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