JPH07335984A - 半導体レーザ装置およびその組立方法 - Google Patents
半導体レーザ装置およびその組立方法Info
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- JPH07335984A JPH07335984A JP6128915A JP12891594A JPH07335984A JP H07335984 A JPH07335984 A JP H07335984A JP 6128915 A JP6128915 A JP 6128915A JP 12891594 A JP12891594 A JP 12891594A JP H07335984 A JPH07335984 A JP H07335984A
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- semiconductor laser
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 半導体レーザ装置のフェルールホルダとステ
ムスリーブとの組立精度の向上を図る。 【構成】 ステムスリーブ１６の上面に、中央に光通過
用貫通孔１７を有し、かつ光ファイバフェルール２１の
端面を受ける光コネクタの光学的基準面１８を有する上
面壁１９を一体に形成し、この上面壁１９に光ファイバ
フェルール２１の端面を接触させた状態で光軸合わせを
行った後、ステムスリーブ１６とフェルールホルダ２２
とを溶接固定する。
ムスリーブとの組立精度の向上を図る。 【構成】 ステムスリーブ１６の上面に、中央に光通過
用貫通孔１７を有し、かつ光ファイバフェルール２１の
端面を受ける光コネクタの光学的基準面１８を有する上
面壁１９を一体に形成し、この上面壁１９に光ファイバ
フェルール２１の端面を接触させた状態で光軸合わせを
行った後、ステムスリーブ１６とフェルールホルダ２２
とを溶接固定する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、光通信システムや光
計測機器等に用いられる半導体レーザ装置、特に、上部
に、光ファイバフェルールが挿入されるフェルールホル
ダを備える半導体レーザ装置とその組立方法に関するも
のである。
計測機器等に用いられる半導体レーザ装置、特に、上部
に、光ファイバフェルールが挿入されるフェルールホル
ダを備える半導体レーザ装置とその組立方法に関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の半導体レーザ装置におい
ては、図３に示すように、フェルールホルダ１は、ステ
ム２上に搭載された半導体レーザダイオード、フォトダ
イオード、これらを封止する集光レンズ付きのキャップ
等の機器を囲むステムスリーブ３に溶接固定されてい
る。
ては、図３に示すように、フェルールホルダ１は、ステ
ム２上に搭載された半導体レーザダイオード、フォトダ
イオード、これらを封止する集光レンズ付きのキャップ
等の機器を囲むステムスリーブ３に溶接固定されてい
る。
【０００３】フェルールホルダ１の内部には、光ファイ
バフェルール４が挿入され、部品精度によって光軸が決
定されるため、フェルールホルダ１の内径は１μｍ程度
の精度を必要としている。
バフェルール４が挿入され、部品精度によって光軸が決
定されるため、フェルールホルダ１の内径は１μｍ程度
の精度を必要としている。
【０００４】そして、フェルールホルダ１の内部には、
光コネクタの光ファイバフェルール４を挿入した際に、
光ファイバフェルール４の先端が、光コネクタの光学的
基準面に一致するように、光コネクタの光学的基準面と
なる光ファイバフェルール４の止まり部５が形成されて
いる。なお、図３において、符号６は、ＦＣ型コネク
タ、７はＦＣ型コネクタ用レセプタクル、８はリード端
子を示している。
光コネクタの光ファイバフェルール４を挿入した際に、
光ファイバフェルール４の先端が、光コネクタの光学的
基準面に一致するように、光コネクタの光学的基準面と
なる光ファイバフェルール４の止まり部５が形成されて
いる。なお、図３において、符号６は、ＦＣ型コネク
タ、７はＦＣ型コネクタ用レセプタクル、８はリード端
子を示している。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、フェルール
ホルダ１をステムスリーブ３に溶接固定する場合、フェ
ルールホルダ１内に挿入された光ファイバフェルール４
の先端に最大の光結合点が得られるように、ステムスリ
ーブ３の上面でフェルールホルダ１を動かせて光軸合わ
せを行う必要がある。
ホルダ１をステムスリーブ３に溶接固定する場合、フェ
ルールホルダ１内に挿入された光ファイバフェルール４
の先端に最大の光結合点が得られるように、ステムスリ
ーブ３の上面でフェルールホルダ１を動かせて光軸合わ
せを行う必要がある。
【０００６】ところが、ステムスリーブ３の上面でフェ
ルールホルダ１を動かせて光軸合わせを行う上記従来の
方法では、光軸合わせを高精度に行えないという問題が
ある。
ルールホルダ１を動かせて光軸合わせを行う上記従来の
方法では、光軸合わせを高精度に行えないという問題が
ある。
【０００７】即ち、光軸合わせを、ステムスリーブ３と
フェルールホルダ１の接触面で行った場合、図４に示す
ように、ステムスリーブ３とフェルールホルダ１の間に
両者の面精度や平坦度によって少しでも傾きが生じる
と、光ファイバフェルール４の光コネクタの光学的基準
面がステムスリーブ３とフェルールホルダ１の接触面よ
り上方に位置しているため、光軸にΔｘの誤差が生じ
る。
フェルールホルダ１の接触面で行った場合、図４に示す
ように、ステムスリーブ３とフェルールホルダ１の間に
両者の面精度や平坦度によって少しでも傾きが生じる
と、光ファイバフェルール４の光コネクタの光学的基準
面がステムスリーブ３とフェルールホルダ１の接触面よ
り上方に位置しているため、光軸にΔｘの誤差が生じ
る。
【０００８】なお、図４において、Ａはフェルールホル
ダを掴むチャックを示している。
ダを掴むチャックを示している。
【０００９】また、光ファイバフェルール４の止まり部
５を、フェルールホルダ１の内部に、一体加工や別部品
を圧入して設けることは、所望の精度が得られないとい
う問題もある。
５を、フェルールホルダ１の内部に、一体加工や別部品
を圧入して設けることは、所望の精度が得られないとい
う問題もある。
【００１０】即ち、フェルールホルダ１の内部に止まり
部５を形成する方法としては、フェルールホルダ１に一
体に形成する方法と、別部品として加工し、これをフェ
ルールホルダ１に圧入、あるいは溶接固定する方法とが
あるが、前者の方法は、光コネクタの光学的基準面とな
る圧入部品とフェルールホルダの嵌合精度が１μｍ必要
であり、加工ひずみが残りやすいし、製造コストが高く
つくという問題がある。また、後者の別部品とする方法
は、止まり部５の組立時に光軸方向のばらつきを生じや
すいと共に、止まり部５が異種の材質の場合には、熱膨
張や収縮によって光軸方向の変位が生じやすいという問
題がある。
部５を形成する方法としては、フェルールホルダ１に一
体に形成する方法と、別部品として加工し、これをフェ
ルールホルダ１に圧入、あるいは溶接固定する方法とが
あるが、前者の方法は、光コネクタの光学的基準面とな
る圧入部品とフェルールホルダの嵌合精度が１μｍ必要
であり、加工ひずみが残りやすいし、製造コストが高く
つくという問題がある。また、後者の別部品とする方法
は、止まり部５の組立時に光軸方向のばらつきを生じや
すいと共に、止まり部５が異種の材質の場合には、熱膨
張や収縮によって光軸方向の変位が生じやすいという問
題がある。
【００１１】そこで、この発明は、光軸合わせを高精度
に行うことができ、しかも製造コストが低い半導体レー
ザ装置と組立方法を提供しようとするものである。
に行うことができ、しかも製造コストが低い半導体レー
ザ装置と組立方法を提供しようとするものである。
【００１２】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、この発明は、ステム上に搭載された半導体レーザ
ダイオード等の機器を囲むステムスリーブの上面に、中
央に光通過用貫通孔を有し、かつ光ファイバフェルール
の端面を受ける光コネクタの光学的基準面を有する上面
壁を一体に形成し、この上面壁に光ファイバフェルール
の端面を接触させた状態で光軸合わせを行った後、ステ
ムスリーブとフェルールホルダを溶接固定する。
めに、この発明は、ステム上に搭載された半導体レーザ
ダイオード等の機器を囲むステムスリーブの上面に、中
央に光通過用貫通孔を有し、かつ光ファイバフェルール
の端面を受ける光コネクタの光学的基準面を有する上面
壁を一体に形成し、この上面壁に光ファイバフェルール
の端面を接触させた状態で光軸合わせを行った後、ステ
ムスリーブとフェルールホルダを溶接固定する。
【００１３】
【作用】上記のように、ステムスリーブの上面に一体に
形成した上面壁を、光コネクタフェルールの端面を受け
る光コネクタの光学的基準面とすることにより、光コネ
クタの光学的基準面の加工が容易となり、部品精度が向
上する。
形成した上面壁を、光コネクタフェルールの端面を受け
る光コネクタの光学的基準面とすることにより、光コネ
クタの光学的基準面の加工が容易となり、部品精度が向
上する。
【００１４】また、ステムスリーブとフェルールホルダ
とを組立てる際、フェルールホルダに挿入した光ファイ
バフェルールの端面を光コネクタの光学的基準面である
ステムスリーブの上面壁に接触させた状態で光軸合わせ
を行った後、その上面壁にステムスリーブを溶接固定す
る場合、ステムスリーブとフェルールホルダとの間に傾
きが生じても、光コネクタの光学的基準面と溶接固定面
が同一面上であるために、位置合わせを行った光軸に誤
差が生じないので、高精度の組立が可能となる。
とを組立てる際、フェルールホルダに挿入した光ファイ
バフェルールの端面を光コネクタの光学的基準面である
ステムスリーブの上面壁に接触させた状態で光軸合わせ
を行った後、その上面壁にステムスリーブを溶接固定す
る場合、ステムスリーブとフェルールホルダとの間に傾
きが生じても、光コネクタの光学的基準面と溶接固定面
が同一面上であるために、位置合わせを行った光軸に誤
差が生じないので、高精度の組立が可能となる。
【００１５】
【実施例】以下、この発明に係る半導体レーザ装置の一
例を説明する。
例を説明する。
【００１６】図１に示す半導体レーザ装置は、金属製の
ステム１１上に、半導体レーザダイオード１２と、この
半導体レーザダイオード１２のレーザ光出射軸上にレー
ザ光出力を検出するフォトダイオード１３を搭載し、こ
の半導体レーザダイオード１２とフォトダイオード１３
を、上面に集光レンズを有するキャップ１４によって封
止している。上記ステム１１には、リード端子１５が設
けられている。
ステム１１上に、半導体レーザダイオード１２と、この
半導体レーザダイオード１２のレーザ光出射軸上にレー
ザ光出力を検出するフォトダイオード１３を搭載し、こ
の半導体レーザダイオード１２とフォトダイオード１３
を、上面に集光レンズを有するキャップ１４によって封
止している。上記ステム１１には、リード端子１５が設
けられている。
【００１７】上記ステム１１上面の周縁部には、ステム
１１上に搭載した機器を囲むように、金属性のステムス
リーブ１６が溶接固定されている。
１１上に搭載した機器を囲むように、金属性のステムス
リーブ１６が溶接固定されている。
【００１８】このステムスリーブ１６の上面には、中央
にレーザ光が通過する光通過用貫通孔１７を有し、かつ
光コネクタフェルールの端面を受ける光コネクタの光学
的基準面１８を有する上面壁１９が一体に形成されてい
る。
にレーザ光が通過する光通過用貫通孔１７を有し、かつ
光コネクタフェルールの端面を受ける光コネクタの光学
的基準面１８を有する上面壁１９が一体に形成されてい
る。
【００１９】このステムスリーブ１６は、上面壁１９に
形成した光通過用貫通孔１７の中心が、レーザ光出射軸
に一致し、かつ光通過用貫通孔１７の上端が光コネクタ
の光学的基準面１８に一致するようにステム１１に対し
て溶接固定されている。
形成した光通過用貫通孔１７の中心が、レーザ光出射軸
に一致し、かつ光通過用貫通孔１７の上端が光コネクタ
の光学的基準面１８に一致するようにステム１１に対し
て溶接固定されている。
【００２０】上記ステムスリーブ１６の上面壁１９に
は、光ファイバフェルール２１の挿入孔を有する金属製
のフェルールホルダ２２が溶接固定される。
は、光ファイバフェルール２１の挿入孔を有する金属製
のフェルールホルダ２２が溶接固定される。
【００２１】上記ステムスリーブ１６の上面壁１９にフ
ェルールホルダ２２を溶接固定する場合は、フェルール
ホルダ２２に光ファイバフェルール２１を挿入し、最大
の光結合が得られるように、ステムスリーブ１６の上面
壁１９に対するフェルールホルダ２２の位置調整を行な
う。この場合、図２に示すように、ステムスリーブ１６
とフェルールホルダ２２との間に傾きがあっても、光フ
ァイバフェルール２１の光軸は光コネクタの光学的基準
面の光結合点に一致するので、高精度の組立が簡単に行
える。
ェルールホルダ２２を溶接固定する場合は、フェルール
ホルダ２２に光ファイバフェルール２１を挿入し、最大
の光結合が得られるように、ステムスリーブ１６の上面
壁１９に対するフェルールホルダ２２の位置調整を行な
う。この場合、図２に示すように、ステムスリーブ１６
とフェルールホルダ２２との間に傾きがあっても、光フ
ァイバフェルール２１の光軸は光コネクタの光学的基準
面の光結合点に一致するので、高精度の組立が簡単に行
える。
【００２２】このようにして、ステムスリーブ１６とフ
ェルールホルダ２２との組立が完了する。この後、ＦＣ
コネクタ、ＳＣコネクタ、ＳＴコネクタといった各種の
コネクタに応じたレセプタクル２３を、フェルールホル
ダ２２に固定する。図１には、ＦＣコネクタ２４用のレ
セプタクル２３が示されている。
ェルールホルダ２２との組立が完了する。この後、ＦＣ
コネクタ、ＳＣコネクタ、ＳＴコネクタといった各種の
コネクタに応じたレセプタクル２３を、フェルールホル
ダ２２に固定する。図１には、ＦＣコネクタ２４用のレ
セプタクル２３が示されている。
【００２３】次に上記ステムスリーブ１６の上面壁１９
に形成する光通過用貫通孔１７の内径は、一般的なφ
２．５mmの外径のファイバフェルール２１の場合には、
面取りを０．３mm、ファイバフェルール２１の止まりに
必要な接触量が０．２mmであるので、φ１．５mm以下と
なる。また、φ１．２５mmの外径のファイバフェルール
２１の場合、面取りを０．３mm、ファイバフェルール２
１の止まりに必要な接触量が０．１mmとなり、光通過用
貫通孔１７の内径は、φ０．４５mmとなる。
に形成する光通過用貫通孔１７の内径は、一般的なφ
２．５mmの外径のファイバフェルール２１の場合には、
面取りを０．３mm、ファイバフェルール２１の止まりに
必要な接触量が０．２mmであるので、φ１．５mm以下と
なる。また、φ１．２５mmの外径のファイバフェルール
２１の場合、面取りを０．３mm、ファイバフェルール２
１の止まりに必要な接触量が０．１mmとなり、光通過用
貫通孔１７の内径は、φ０．４５mmとなる。
【００２４】また、フェルールホルダ２２の内径はシン
グルモードファイバを挿入した場合においても隙間が生
じて光出力が変化しないように、１μｍ程度の隙間しか
許容されないので、フェルールホルダ２２の内面には、
加工時の温度上昇による寸法精度の変化が小さいセラミ
ック筒２５を嵌めておくことが好ましい。上記フェルー
ルホルダ２２は、上下が貫通する構造であるため、セラ
ミック筒２５の加工ひずみが除去される。
グルモードファイバを挿入した場合においても隙間が生
じて光出力が変化しないように、１μｍ程度の隙間しか
許容されないので、フェルールホルダ２２の内面には、
加工時の温度上昇による寸法精度の変化が小さいセラミ
ック筒２５を嵌めておくことが好ましい。上記フェルー
ルホルダ２２は、上下が貫通する構造であるため、セラ
ミック筒２５の加工ひずみが除去される。
【００２５】
【発明の効果】以上のように、この発明の半導体レーザ
装置は、ステムスリーブの上面に、光コネクタフェルー
ルの端面を受ける光コネクタの光学的基準面となる上面
壁を一体に形成し、この上面壁に光ファイバフェルール
の端面を接触させて光軸合わせを行うので、部品精度と
組立精度が共に向上するという利点がある。
装置は、ステムスリーブの上面に、光コネクタフェルー
ルの端面を受ける光コネクタの光学的基準面となる上面
壁を一体に形成し、この上面壁に光ファイバフェルール
の端面を接触させて光軸合わせを行うので、部品精度と
組立精度が共に向上するという利点がある。
【００２６】また、部品点数も減り、組立も容易である
から、低コスト化が図れるという利点もある。
から、低コスト化が図れるという利点もある。
【図１】この発明に係る半導体レーザ装置の一例を示す
断面図
断面図
【図２】この発明に係る半導体レーザ装置の光軸合わせ
の状態を示す図
の状態を示す図
【図３】従来例の断面図
【図４】従来例の光軸合わせの状態を示す図
１１ ステム １２ 半導体レーザダイオード １３ フォトダイオード １４ キャップ １５ リード端子 １６ ステムスリーブ １７ 光通過用貫通孔 １８ 光学的基準面 １９ 上面壁 ２０ 段部 ２１ 光ファイバフェルール ２２ フェルールホルダ ２３ レセプタクル ２４ ＦＣコネクタ
Claims (3)
- 【請求項１】 ステム上に搭載された半導体レーザダイ
オード等の機器を囲むステムスリーブの上面に、中央に
光通過用貫通孔を有し、かつ光ファイバフェルールの端
面を受ける光コネクタの光学的基準面を有する上面壁を
一体に形成し、この上面壁にフェルールホルダを固定し
たことを特徴とする半導体レーザ装置。 - 【請求項２】 ステム上に搭載された半導体レーザダイ
オードを囲むステムスリーブの上面に、フェルールホル
ダを固定する半導体レーザ装置の組立方法において、上
記ステムスリーブの上面に、中央に光通過用貫通孔を有
し、かつ光ファイバフェルールの端面を受ける光コネク
タの光学的基準面を有する上面壁を一体に形成し、この
ステムスリーブの上面壁に光ファイバフェルールの端面
を接触させた状態で光軸合わせを行った後、ステムスリ
ーブとフェルールホルダを溶接固定することを特徴とす
る半導体レーザ装置の組立方法。 - 【請求項３】 上記ステムスリーブの上面壁の光通過用
貫通孔が、内径がφ０．４５〜φ１．５mmに形成されて
いる請求項１記載の半導体レーザ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12891594A JP3409437B2 (ja) | 1994-06-10 | 1994-06-10 | 半導体レーザ装置およびその組立方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12891594A JP3409437B2 (ja) | 1994-06-10 | 1994-06-10 | 半導体レーザ装置およびその組立方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07335984A true JPH07335984A (ja) | 1995-12-22 |
| JP3409437B2 JP3409437B2 (ja) | 2003-05-26 |
Family
ID=14996522
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12891594A Expired - Lifetime JP3409437B2 (ja) | 1994-06-10 | 1994-06-10 | 半導体レーザ装置およびその組立方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3409437B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008129496A (ja) * | 2006-11-24 | 2008-06-05 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 光モジュール製造方法 |
| CN105842797A (zh) * | 2016-06-21 | 2016-08-10 | 国网辽宁省电力有限公司锦州供电公司 | 工程用塑料光纤接头 |
-
1994
- 1994-06-10 JP JP12891594A patent/JP3409437B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008129496A (ja) * | 2006-11-24 | 2008-06-05 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 光モジュール製造方法 |
| CN105842797A (zh) * | 2016-06-21 | 2016-08-10 | 国网辽宁省电力有限公司锦州供电公司 | 工程用塑料光纤接头 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3409437B2 (ja) | 2003-05-26 |
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