JPH07318763A - 光半導体モジュール - Google Patents
光半導体モジュールInfo
- Publication number
- JPH07318763A JPH07318763A JP10819994A JP10819994A JPH07318763A JP H07318763 A JPH07318763 A JP H07318763A JP 10819994 A JP10819994 A JP 10819994A JP 10819994 A JP10819994 A JP 10819994A JP H07318763 A JPH07318763 A JP H07318763A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- optical fiber
- spacer
- optical
- fiber holder
- housing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Optical Couplings Of Light Guides (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 筐体にレンズおよび光素子を設け、光ファイ
バホルダに保持した光ファイバを上記光素子に対して光
軸調整して対向させて筐体に一体に固定した光半導体モ
ジュールにおいて、光軸ずれが起きないようにすること
を目的とする。 【構成】 光ファイバホルダ８の接合側端面に形成した
斜面と逆方向の斜面を形成したスペーサ９を介してその
斜面同士を対向させた状態で光ファイバホルダ８を筐体
１に連結固定したことを特徴とする光半導体モジュー
ル。
バホルダに保持した光ファイバを上記光素子に対して光
軸調整して対向させて筐体に一体に固定した光半導体モ
ジュールにおいて、光軸ずれが起きないようにすること
を目的とする。 【構成】 光ファイバホルダ８の接合側端面に形成した
斜面と逆方向の斜面を形成したスペーサ９を介してその
斜面同士を対向させた状態で光ファイバホルダ８を筐体
１に連結固定したことを特徴とする光半導体モジュー
ル。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、光通信に使用される光
半導体モジュールに関する。
半導体モジュールに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の光半導体モジュールを以下に図面
を用いて説明する。図１０は断面図、図１１は斜視図で
あり、図において、１は筐体、２はこの筐体１に取り付
けたレンズ、３は光素子であり、チップ４が実装されて
いる。５は溶接用スリーブ、６は光ファイバホルダであ
り、光ファイバ７を保持しており、その先端は光軸に対
して垂直から約８°傾けて加工されている。このように
先端を斜めに加工した理由は、光ファイバ７端面で反射
した光が光素子３に再入光するのを防ぐためである。
を用いて説明する。図１０は断面図、図１１は斜視図で
あり、図において、１は筐体、２はこの筐体１に取り付
けたレンズ、３は光素子であり、チップ４が実装されて
いる。５は溶接用スリーブ、６は光ファイバホルダであ
り、光ファイバ７を保持しており、その先端は光軸に対
して垂直から約８°傾けて加工されている。このように
先端を斜めに加工した理由は、光ファイバ７端面で反射
した光が光素子３に再入光するのを防ぐためである。
【０００３】このように構成された光学系において、部
材の実装精度は、光素子３のチップ４からレンズ２まで
の距離Ｌ1 とレンズ２から光ファイバ７までの距離Ｌ2
に高精度が要求される。つぎに、組み立ての手順は、ま
ず、筐体１にレンズ２を固定し、次に筐体１に光素子３
を固定する。そして、光ファイバホルダ６をこれよりわ
ずかに内径を大きく加工した溶接スリーブ５に通した状
態で光ファイバ７を光軸に垂直な方向と光軸に水平な方
向に調整する。
材の実装精度は、光素子３のチップ４からレンズ２まで
の距離Ｌ1 とレンズ２から光ファイバ７までの距離Ｌ2
に高精度が要求される。つぎに、組み立ての手順は、ま
ず、筐体１にレンズ２を固定し、次に筐体１に光素子３
を固定する。そして、光ファイバホルダ６をこれよりわ
ずかに内径を大きく加工した溶接スリーブ５に通した状
態で光ファイバ７を光軸に垂直な方向と光軸に水平な方
向に調整する。
【０００４】光ファイバ７の光軸調整が済むと、光ファ
イバホルダ６と溶接スリーブ５の上端部および溶接スリ
ーブ５と筐体１の上端部を所定間隔に図に黒点で示す如
くＹＡＧ溶接することによってそれぞれ固定する。この
ように光ファイバホルダ６の固定を溶接スリーブ５を介
して行う理由は、 光素子３内部に実装されているチップ４はそれほど高
精度な実装ができないため、レンズ２とチップ４との距
離Ｌ1 にばらつきが生じるために光ファイバ７の光軸調
整において光ファイバ７の固定位置を光軸方向にずらし
てレンズ２から光ファイバ７までの距離Ｌ2 を補正する
必要があるためであり、また、光ファイバホルダ６の
先端を斜めに加工しているために筐体１に直接固定する
ことができないためである。
イバホルダ６と溶接スリーブ５の上端部および溶接スリ
ーブ５と筐体１の上端部を所定間隔に図に黒点で示す如
くＹＡＧ溶接することによってそれぞれ固定する。この
ように光ファイバホルダ６の固定を溶接スリーブ５を介
して行う理由は、 光素子３内部に実装されているチップ４はそれほど高
精度な実装ができないため、レンズ２とチップ４との距
離Ｌ1 にばらつきが生じるために光ファイバ７の光軸調
整において光ファイバ７の固定位置を光軸方向にずらし
てレンズ２から光ファイバ７までの距離Ｌ2 を補正する
必要があるためであり、また、光ファイバホルダ６の
先端を斜めに加工しているために筐体１に直接固定する
ことができないためである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところが上記のような
従来技術によると、光ファイバホルダと溶接スリーブと
の間には隙間があるためにミクロ的には溶接部のみが接
触している点接触の状態であり、しかも溶接部が光ファ
イバホルダの先端から離れているために、光ファイバホ
ルダが傾くことにより光軸ずれが起き易いという問題が
ある。例えば、図１２に示す如く、光ファイバホルダに
外力が加わった場合、光ファイバホルダの先端は溶接部
を支点として反対方向に軸ずれを起こして特性を劣化さ
せてしまうことになる。また、長期的にはＹＡＧ溶接部
の残留応力が緩和していくことによって光ファイバの先
端部は溶接部の数倍の変動量となって軸ずれしてしまう
ことになる。
従来技術によると、光ファイバホルダと溶接スリーブと
の間には隙間があるためにミクロ的には溶接部のみが接
触している点接触の状態であり、しかも溶接部が光ファ
イバホルダの先端から離れているために、光ファイバホ
ルダが傾くことにより光軸ずれが起き易いという問題が
ある。例えば、図１２に示す如く、光ファイバホルダに
外力が加わった場合、光ファイバホルダの先端は溶接部
を支点として反対方向に軸ずれを起こして特性を劣化さ
せてしまうことになる。また、長期的にはＹＡＧ溶接部
の残留応力が緩和していくことによって光ファイバの先
端部は溶接部の数倍の変動量となって軸ずれしてしまう
ことになる。
【０００６】これを防ぐためには、光ファイバホルダの
外径と溶接スリーブの内径を超高精度に加工しておき、
この両者間のクリアランスを１μｍ程度に仕上げる必要
があるが、そのために部材費が非常に高価となり、量産
には全く適さないことになる。
外径と溶接スリーブの内径を超高精度に加工しておき、
この両者間のクリアランスを１μｍ程度に仕上げる必要
があるが、そのために部材費が非常に高価となり、量産
には全く適さないことになる。
【０００７】
【課題を解決するための手段】そこで本発明は、光ファ
イバホルダの接合側端面に形成した斜面と逆方向の斜面
を形成したスペーサを介してその斜面同士を対向させた
状態で光ファイバホルダを筐体に連結固定したことを特
徴とする。
イバホルダの接合側端面に形成した斜面と逆方向の斜面
を形成したスペーサを介してその斜面同士を対向させた
状態で光ファイバホルダを筐体に連結固定したことを特
徴とする。
【０００８】
【作用】以上の構成によると、光ファイバホルダとスペ
ーサ間およびスペーサと筐体間を面接触の状態でしか
も、溶接部が光ファイバの先端部に近いために光ファイ
バホルダに外力が加わっても光ファイバの先端に光軸ず
れが生じることがなく、長期的に高い信頼性が得られる
ことになる。
ーサ間およびスペーサと筐体間を面接触の状態でしか
も、溶接部が光ファイバの先端部に近いために光ファイ
バホルダに外力が加わっても光ファイバの先端に光軸ず
れが生じることがなく、長期的に高い信頼性が得られる
ことになる。
【０００９】
【実施例】以下に本発明の実施例を図面を用いて説明す
る。 第１実施例 単心型光モジュールを構成する実施例であり、図１は断
面図、図２は斜視図である。なお、以下の説明におい
て、上記従来技術と同様な部位は同一符号を用いて説明
する。図において、１は筐体、２はこの筐体１に取り付
けたレンズ、３は光素子であり、チップ４が実装されて
いる。
る。 第１実施例 単心型光モジュールを構成する実施例であり、図１は断
面図、図２は斜視図である。なお、以下の説明におい
て、上記従来技術と同様な部位は同一符号を用いて説明
する。図において、１は筐体、２はこの筐体１に取り付
けたレンズ、３は光素子であり、チップ４が実装されて
いる。
【００１０】８は光ファイバホルダであり、光ファイバ
７を保持しており、その先端は光軸に対して垂直から約
８°傾けて加工されている。９はリング状のスペーサで
あり、上記光ファイバホルダ８との当接面は光ファイバ
ホルダ８に対向するように逆の角度に光軸に対して垂直
から約８°傾けて加工されている。
７を保持しており、その先端は光軸に対して垂直から約
８°傾けて加工されている。９はリング状のスペーサで
あり、上記光ファイバホルダ８との当接面は光ファイバ
ホルダ８に対向するように逆の角度に光軸に対して垂直
から約８°傾けて加工されている。
【００１１】つぎに、組み立ての手順を図３〜図６を用
いて説明する。まず、筐体１にレンズ２を固定し、次に
筐体１に光素子３を固定する。そこで、図３に示す如
く、光ファイバ７の光軸調整を行う。このとき、光ファ
イバホルダ８の端面と筐体１間の距離はチップ４の実装
精度によりばらつきがあるために光軸方向の調整も行
う。
いて説明する。まず、筐体１にレンズ２を固定し、次に
筐体１に光素子３を固定する。そこで、図３に示す如
く、光ファイバ７の光軸調整を行う。このとき、光ファ
イバホルダ８の端面と筐体１間の距離はチップ４の実装
精度によりばらつきがあるために光軸方向の調整も行
う。
【００１２】光軸調整終了後、図４、図５に示す如く、
光ファイバホルダ８の端面と筐体１の間にスペーサ９
を、その傾斜面を光ファイバホルダ８の傾斜面に合わせ
て挿入する。このとき、光ファイバホルダ８の端面と筐
体１の間の距離のばらつきは、スペーサ９の挿入量によ
って吸収することが可能である。すなわち、スペーサ９
が停止するまで押し込むことにより光ファイバホルダ８
とスペーサ９間およびスペーサ９と筐体１間は面状で接
触した状態で調整の位置決めがされる。
光ファイバホルダ８の端面と筐体１の間にスペーサ９
を、その傾斜面を光ファイバホルダ８の傾斜面に合わせ
て挿入する。このとき、光ファイバホルダ８の端面と筐
体１の間の距離のばらつきは、スペーサ９の挿入量によ
って吸収することが可能である。すなわち、スペーサ９
が停止するまで押し込むことにより光ファイバホルダ８
とスペーサ９間およびスペーサ９と筐体１間は面状で接
触した状態で調整の位置決めがされる。
【００１３】最後に、図６に示す如く、光ファイバホル
ダ８とスペーサ９間およびスペーサ９と筐体１間をそれ
ぞれ所定間隔に図に黒点で示す如くＹＡＧ溶接すること
によって固定する。このように構成することにより、光
ファイバホルダ８とスペーサ９間およびスペーサ９と筐
体１間は面接触となり、しかも、溶接部が光ファイバ７
の先端部に近いために光ファイバホルダ８に外力が加わ
っても光ファイバ７の先端に光軸ずれが生じることがな
く、長期的に高い信頼性が得られることになる。
ダ８とスペーサ９間およびスペーサ９と筐体１間をそれ
ぞれ所定間隔に図に黒点で示す如くＹＡＧ溶接すること
によって固定する。このように構成することにより、光
ファイバホルダ８とスペーサ９間およびスペーサ９と筐
体１間は面接触となり、しかも、溶接部が光ファイバ７
の先端部に近いために光ファイバホルダ８に外力が加わ
っても光ファイバ７の先端に光軸ずれが生じることがな
く、長期的に高い信頼性が得られることになる。
【００１４】第２実施例 多心光アレイモジュールを構成する実施例であり、図７
は断面図、図８は斜視図である。図において、１０は筐
体であり、レンズアレイ１１およびこのレンズアレイ１
１に対向するように光素子アレイ１２が収納されてい
る。１３ａ、１３ｂは光ファイバホルダであり、図９に
示す如く、光ファイバアレイ１４をＶ溝基板１５によっ
て整列した状態で挟持しており、その先端は光軸に対し
て垂直から約８°傾けて加工されている。なお、Ｖ溝基
板１５はシリコン基板の化学エッチング等によって形成
することにより、高精度なＶ溝の加工が可能であり、こ
れによって光ファイバアレイ１４を高精度に整列させて
いる。
は断面図、図８は斜視図である。図において、１０は筐
体であり、レンズアレイ１１およびこのレンズアレイ１
１に対向するように光素子アレイ１２が収納されてい
る。１３ａ、１３ｂは光ファイバホルダであり、図９に
示す如く、光ファイバアレイ１４をＶ溝基板１５によっ
て整列した状態で挟持しており、その先端は光軸に対し
て垂直から約８°傾けて加工されている。なお、Ｖ溝基
板１５はシリコン基板の化学エッチング等によって形成
することにより、高精度なＶ溝の加工が可能であり、こ
れによって光ファイバアレイ１４を高精度に整列させて
いる。
【００１５】１６はリング状のスペーサであり、上記光
ファイバホルダ１３ａ、１３ｂとの当接面は光ファイバ
ホルダ１３ａ、１３ｂに対向するように逆の角度に光軸
に対して垂直から約８°傾けて加工されている。つぎ
に、組み立ての手順を説明する。まず、筐体１０にレン
ズアレイ１１を固定し、次に筐体１０にこのレンズアレ
イ１１に対向するように光素子アレイ１２を固定する。
ファイバホルダ１３ａ、１３ｂとの当接面は光ファイバ
ホルダ１３ａ、１３ｂに対向するように逆の角度に光軸
に対して垂直から約８°傾けて加工されている。つぎ
に、組み立ての手順を説明する。まず、筐体１０にレン
ズアレイ１１を固定し、次に筐体１０にこのレンズアレ
イ１１に対向するように光素子アレイ１２を固定する。
【００１６】そこで、光ファイバホルダ１３ａ、１３ｂ
で挟持した光ファイバアレイ１４の光軸調整を行う。こ
のとき、光ファイバホルダ１３ａ、１３ｂの端面と筐体
１０間の距離は光素子アレイ１２の実装精度によりばら
つきがあるために光軸方向の調整も行う。光軸調整終了
後、光ファイバホルダ１３ａ、１３ｂの端面と筐体１０
の間にスペーサ１６を、その傾斜面を光ファイバホルダ
１３ａ、１３ｂの傾斜面に合わせて挿入する。このと
き、光ファイバホルダ１３ａ、１３ｂの端面と筐体１０
の間の距離のばらつきは、スペーサ１６の挿入量によっ
て吸収することが可能である。すなわち、スペーサ１６
が停止するまで押し込むことにより光ファイバホルダ１
３ａ、１３ｂとスペーサ１６間およびスペーサ１６と筐
体１０間は面状で接触した状態で調整の位置決めがされ
る。
で挟持した光ファイバアレイ１４の光軸調整を行う。こ
のとき、光ファイバホルダ１３ａ、１３ｂの端面と筐体
１０間の距離は光素子アレイ１２の実装精度によりばら
つきがあるために光軸方向の調整も行う。光軸調整終了
後、光ファイバホルダ１３ａ、１３ｂの端面と筐体１０
の間にスペーサ１６を、その傾斜面を光ファイバホルダ
１３ａ、１３ｂの傾斜面に合わせて挿入する。このと
き、光ファイバホルダ１３ａ、１３ｂの端面と筐体１０
の間の距離のばらつきは、スペーサ１６の挿入量によっ
て吸収することが可能である。すなわち、スペーサ１６
が停止するまで押し込むことにより光ファイバホルダ１
３ａ、１３ｂとスペーサ１６間およびスペーサ１６と筐
体１０間は面状で接触した状態で調整の位置決めがされ
る。
【００１７】最後に、光ファイバホルダ１３ａ、１３ｂ
とスペーサ１６間およびスペーサ１６と筐体１０間をそ
れぞれ所定間隔に図に黒点で示す如くＹＡＧ溶接するこ
とによってそれぞれ固定する。このように構成すること
により、光ファイバホルダ１３ａ、１３ｂとスペーサ１
６間およびスペーサ１６と筐体１０間は面接触となり、
しかも、溶接部が光ファイバアレイ１４の先端部に近い
ために光ファイバホルダ１３ａ、１３ｂに外力が加わっ
ても光ファイバアレイ１４の先端に光軸ずれが生じるこ
とがなく、長期的に高い信頼性が得られることになる。
とスペーサ１６間およびスペーサ１６と筐体１０間をそ
れぞれ所定間隔に図に黒点で示す如くＹＡＧ溶接するこ
とによってそれぞれ固定する。このように構成すること
により、光ファイバホルダ１３ａ、１３ｂとスペーサ１
６間およびスペーサ１６と筐体１０間は面接触となり、
しかも、溶接部が光ファイバアレイ１４の先端部に近い
ために光ファイバホルダ１３ａ、１３ｂに外力が加わっ
ても光ファイバアレイ１４の先端に光軸ずれが生じるこ
とがなく、長期的に高い信頼性が得られることになる。
【００１８】また、このように光ファイバアレイ１４を
実装することにより、光ファイバホルダを円筒形状に高
精度に加工することは非常に困難であり、従来の溶接ス
リーブを使用して光ファイバホルダを筐体に固定するこ
とは不可能に近いものであったものが、実装が可能とな
る。
実装することにより、光ファイバホルダを円筒形状に高
精度に加工することは非常に困難であり、従来の溶接ス
リーブを使用して光ファイバホルダを筐体に固定するこ
とは不可能に近いものであったものが、実装が可能とな
る。
【００１９】
【発明の効果】以上詳細に説明した本発明によると、光
ファイバホルダとスペーサ間およびスペーサと筐体間を
面接触の状態でしかも、溶接部が光ファイバの先端部に
近いために光ファイバホルダに外力が加わっても光ファ
イバの先端に光軸ずれが生じることがなく、長期的に高
い信頼性が得られることになる効果を有する。
ファイバホルダとスペーサ間およびスペーサと筐体間を
面接触の状態でしかも、溶接部が光ファイバの先端部に
近いために光ファイバホルダに外力が加わっても光ファ
イバの先端に光軸ずれが生じることがなく、長期的に高
い信頼性が得られることになる効果を有する。
【００２０】また、光ファイバホルダの端面と筐体の間
にスペーサを、その傾斜面を光ファイバホルダの傾斜面
に合わせて挿入するようにしたことにより、光ファイバ
ホルダの端面と筐体の間の距離のばらつきは、スペーサ
の挿入量によって吸収することが可能となり、スペーサ
が停止するまで押し込むことにより光ファイバホルダと
スペーサ間およびスペーサと筐体間は面状で接触した状
態で調整の位置決めができ、高精度の位置決めができる
効果を有する。
にスペーサを、その傾斜面を光ファイバホルダの傾斜面
に合わせて挿入するようにしたことにより、光ファイバ
ホルダの端面と筐体の間の距離のばらつきは、スペーサ
の挿入量によって吸収することが可能となり、スペーサ
が停止するまで押し込むことにより光ファイバホルダと
スペーサ間およびスペーサと筐体間は面状で接触した状
態で調整の位置決めができ、高精度の位置決めができる
効果を有する。
【図１】第１実施例を示す断面図である。
【図２】同斜視図である。
【図３】組み立て順序を示す説明図である。
【図４】組み立て順序を示す説明図である。
【図５】組み立て順序を示す説明図である。
【図６】組み立て順序を示す説明図である。
【図７】第２実施例を示す断面図である。
【図８】同斜視図である。
【図９】光ファイバの実装状態を示す説明図である。
【図１０】従来例を示す断面図である。
【図１１】同斜視図である。
【図１２】光軸ずれの説明図である。
１ 筐体 ２ レンズ ３ 光素子 ４ チップ ７ 光ファイバ ８ 光ファイバホルダ ９ スペーサ １０ 筐体 １１ レンズアレイ １２ 光素子アレイ １３ａ、１３ｂ 光ファイバホルダ １４ 光ファイバアレイ １５ Ｖ溝基板 １６ スペーサ
Claims (3)
- 【請求項１】 筐体にレンズおよび光素子を設け、光フ
ァイバホルダに保持した光ファイバを上記光素子に対し
て光軸調整して対向させて筐体に一体に固定した光半導
体モジュールにおいて、 光ファイバホルダの接合側端面に形成した斜面と逆方向
の斜面を形成したスペーサを介してその斜面同士を対向
させた状態で光ファイバホルダを筐体に連結固定したこ
とを特徴とする光半導体モジュール。 - 【請求項２】 請求項１において、光ファイバホルダと
スペーサおよびスペーサと筐体とのそれぞれの当接部を
面接触としたことを特徴とする光半導体モジュール。 - 【請求項３】 請求項１において、光ファイバをＶ溝基
板によって整列した状態で光ファイバホルダに保持させ
たことを特徴とする光半導体モジュール。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10819994A JPH07318763A (ja) | 1994-05-23 | 1994-05-23 | 光半導体モジュール |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10819994A JPH07318763A (ja) | 1994-05-23 | 1994-05-23 | 光半導体モジュール |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07318763A true JPH07318763A (ja) | 1995-12-08 |
Family
ID=14478536
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10819994A Pending JPH07318763A (ja) | 1994-05-23 | 1994-05-23 | 光半導体モジュール |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07318763A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0901027A2 (en) * | 1997-09-04 | 1999-03-10 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Optical parts assembling method and the optical parts |
| JP2011191646A (ja) * | 2010-03-16 | 2011-09-29 | Sumitomo Osaka Cement Co Ltd | 光学装置の製造方法及び光学装置 |
| JP2013029653A (ja) * | 2011-07-28 | 2013-02-07 | Sumitomo Osaka Cement Co Ltd | 光学装置、偏波合成装置、及び光学装置の製造方法 |
-
1994
- 1994-05-23 JP JP10819994A patent/JPH07318763A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0901027A2 (en) * | 1997-09-04 | 1999-03-10 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Optical parts assembling method and the optical parts |
| EP0901027A3 (en) * | 1997-09-04 | 2000-07-12 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Optical parts assembling method and the optical parts |
| US6478480B1 (en) | 1997-09-04 | 2002-11-12 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Optical parts assembling method and the optical parts |
| JP2011191646A (ja) * | 2010-03-16 | 2011-09-29 | Sumitomo Osaka Cement Co Ltd | 光学装置の製造方法及び光学装置 |
| JP2013029653A (ja) * | 2011-07-28 | 2013-02-07 | Sumitomo Osaka Cement Co Ltd | 光学装置、偏波合成装置、及び光学装置の製造方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2977913B2 (ja) | オプトエレクトロニク装置 | |
| US6122115A (en) | Method and device for mounting optical components | |
| US7374346B2 (en) | Fiber stub with optical element, optical receptacle and optical module | |
| JP2875812B2 (ja) | 光ファイバと半導体レーザダイオード間にカップリングを有するオプトエレクトロニク装置 | |
| US4545643A (en) | Retro-reflective alignment technique for fiber optical connectors | |
| JPH05323165A (ja) | レンズ保持ブロック | |
| JPH07318763A (ja) | 光半導体モジュール | |
| JPH11160569A (ja) | 光結合回路 | |
| JP3409437B2 (ja) | 半導体レーザ装置およびその組立方法 | |
| JP3500558B2 (ja) | 光回路部品の固定構造 | |
| JP2975813B2 (ja) | 光素子モジュール及びそれの組立方法 | |
| JP3526713B2 (ja) | 光半導体素子モジュールおよびその製造方法 | |
| US20040247250A1 (en) | Integrated sleeve pluggable package | |
| JP2008040086A (ja) | 光ファイバアレイ | |
| JP2000121869A (ja) | 光ファイバ結合方法 | |
| JPH0943455A (ja) | 光モジュール | |
| JPH0894887A (ja) | 光結合部品およびその製造方法 | |
| JPH0442803Y2 (ja) | ||
| JPH07168064A (ja) | 光半導体モジュール | |
| JP2522291B2 (ja) | 光伝送路部品の固定構造 | |
| JPH0990247A (ja) | 狭帯域光フィルタモジュール | |
| JPS61138216A (ja) | 半導体レ−ザモジユ−ル | |
| JP2786506B2 (ja) | 光半導体モジュール | |
| JPH07168056A (ja) | 光素子モジュール及び光素子モジュールの製造方法 | |
| JPH0943454A (ja) | 光モジュール |