JPH073337A - 鋼帯の冷却装置 - Google Patents
鋼帯の冷却装置Info
- Publication number
- JPH073337A JPH073337A JP5149535A JP14953593A JPH073337A JP H073337 A JPH073337 A JP H073337A JP 5149535 A JP5149535 A JP 5149535A JP 14953593 A JP14953593 A JP 14953593A JP H073337 A JPH073337 A JP H073337A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- steel strip
- air
- cooling
- mesh fence
- rust
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
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- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
- Coating With Molten Metal (AREA)
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、エアージェットクーラーにおい
て、冷却用エアーに含まれる錆等の異物を除去し、鋼帯
表面の押し疵の発生を防止する。 【構成】 鋼帯とエアーノズルの間にメッシュフェンス
を設け、冷却用エアーに含まれる錆等の異物を除去す
る。さらに、メッシュフェンスに散水することにより、
冷却用エアーと冷却水を混合させて鋼帯表面に噴射し、
鋼帯の冷却効果を高める。
て、冷却用エアーに含まれる錆等の異物を除去し、鋼帯
表面の押し疵の発生を防止する。 【構成】 鋼帯とエアーノズルの間にメッシュフェンス
を設け、冷却用エアーに含まれる錆等の異物を除去す
る。さらに、メッシュフェンスに散水することにより、
冷却用エアーと冷却水を混合させて鋼帯表面に噴射し、
鋼帯の冷却効果を高める。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、鋼帯を連続的に通板
し、熱処理を行う連続熱処理炉、連続式塗装ライン、連
続亜鉛メッキライン等の鋼帯の冷却装置に関する。
し、熱処理を行う連続熱処理炉、連続式塗装ライン、連
続亜鉛メッキライン等の鋼帯の冷却装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】鋼帯の冷却装置には、従来よりエアー噴
流を直接鋼帯に噴射して鋼帯の冷却を行う、いわゆる、
エアージェットクーラーが採用されている。図３は、連
続亜鉛メッキラインにおいてメッキポット９とトップロ
ール１１の間に設けられたエアージェットクーラーを示
す。図２は、エアージェットクーラーの詳細構造を示
す。送風ブロワー５によって、ダクト７を介して吹き付
け箱６にエアーが供給され、さらにノズルヘッダー２か
ら鋼帯１に向かってエアーを噴射し、鋼帯１を冷却す
る。
流を直接鋼帯に噴射して鋼帯の冷却を行う、いわゆる、
エアージェットクーラーが採用されている。図３は、連
続亜鉛メッキラインにおいてメッキポット９とトップロ
ール１１の間に設けられたエアージェットクーラーを示
す。図２は、エアージェットクーラーの詳細構造を示
す。送風ブロワー５によって、ダクト７を介して吹き付
け箱６にエアーが供給され、さらにノズルヘッダー２か
ら鋼帯１に向かってエアーを噴射し、鋼帯１を冷却す
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、エアー
ジェットクーラーにおいては、鋼帯の温度が比較的低い
領域、例えば１００℃以下においては、噴射されるエア
ーの温度はほぼ常温であるため、鋼帯との温度差が小さ
く、所定の冷却能力を得るためには、多大のエネルギー
をもってエアーを吹き付ける必要があった。
ジェットクーラーにおいては、鋼帯の温度が比較的低い
領域、例えば１００℃以下においては、噴射されるエア
ーの温度はほぼ常温であるため、鋼帯との温度差が小さ
く、所定の冷却能力を得るためには、多大のエネルギー
をもってエアーを吹き付ける必要があった。
【０００４】一方、エアージェットクーラーにおいて
は、装置を構成する送風ブロワー５、ダクト７、吹き付
け箱６およびエアーノズルヘッダー２の内面に錆が発生
し、この錆がエアー噴流に混入して鋼帯の表面に噴射さ
れることがあり、連続式塗装ラインや連続亜鉛メッキラ
インにおいては、鋼帯塗装表面やメッキ表面に製品欠陥
を生じる等、品質上からも問題があった。
は、装置を構成する送風ブロワー５、ダクト７、吹き付
け箱６およびエアーノズルヘッダー２の内面に錆が発生
し、この錆がエアー噴流に混入して鋼帯の表面に噴射さ
れることがあり、連続式塗装ラインや連続亜鉛メッキラ
インにおいては、鋼帯塗装表面やメッキ表面に製品欠陥
を生じる等、品質上からも問題があった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、鋼帯１とエア
ーノズルヘッダー２の間にメッシュフェンス３を設け、
さらに、メッシュフェンス３に冷却水を散水する散水ノ
ズル４を設けた冷却装置である。
ーノズルヘッダー２の間にメッシュフェンス３を設け、
さらに、メッシュフェンス３に冷却水を散水する散水ノ
ズル４を設けた冷却装置である。
【０００６】
【作用】エアーノズルから噴射された冷却用エアーは、
メッシュフェンス３を通過して鋼帯１に噴射される。冷
却用エアーに混入していたゴミ、錆等の微粉は、メッシ
ュフェンス３で除去され、鋼帯表面に到達することはな
い。
メッシュフェンス３を通過して鋼帯１に噴射される。冷
却用エアーに混入していたゴミ、錆等の微粉は、メッシ
ュフェンス３で除去され、鋼帯表面に到達することはな
い。
【０００７】また、メッシュフェンス３に散水ノズル４
から供給される冷却水はメッシュフェンスに付着したゴ
ミ、錆等の微粉を洗い落すとともに、メッシュフェンス
３において冷却用エアーと混合されて、鋼帯表面に噴射
され、いわゆるミスト冷却となるため、冷却能力の向上
を図ることができる。
から供給される冷却水はメッシュフェンスに付着したゴ
ミ、錆等の微粉を洗い落すとともに、メッシュフェンス
３において冷却用エアーと混合されて、鋼帯表面に噴射
され、いわゆるミスト冷却となるため、冷却能力の向上
を図ることができる。
【０００８】
【実施例】図１は、本発明による冷却装置の全体図を示
す。鋼帯１を囲むようにメッシュフェンス３が設けら
れ、その外側にエアーノズルヘッダー２が設けられてい
る。散水ノズル４は、冷却水をメッシュフェンス３に向
けて散水する。
す。鋼帯１を囲むようにメッシュフェンス３が設けら
れ、その外側にエアーノズルヘッダー２が設けられてい
る。散水ノズル４は、冷却水をメッシュフェンス３に向
けて散水する。
【０００９】メッシュフェンスは、装置の冷却能力およ
びゴミ、錆等の微粉の粒径により設計されるが、５０〜
２００メッシュのものが好ましい。尚、メッシュフェン
スの材質は、ステンレス鋼等錆発生のないものであれば
良い。
びゴミ、錆等の微粉の粒径により設計されるが、５０〜
２００メッシュのものが好ましい。尚、メッシュフェン
スの材質は、ステンレス鋼等錆発生のないものであれば
良い。
【００１０】
【発明の効果】本発明によれば、エアージェットクーラ
ーにおいてエアーノズルから噴射される冷却用エアーに
ゴミ、錆等の微粉が混入していても、メッシュフェンス
３により完全に除去され、鋼帯表面に到達することがな
いため、鋼帯表面に押し疵等の発生の虞れがなくなる。
ーにおいてエアーノズルから噴射される冷却用エアーに
ゴミ、錆等の微粉が混入していても、メッシュフェンス
３により完全に除去され、鋼帯表面に到達することがな
いため、鋼帯表面に押し疵等の発生の虞れがなくなる。
【００１１】また、散水ノズル４から供給された冷却水
は、メッシュフェンス３において冷却用エアーと混合さ
れて鋼帯表面に噴射され、エアージェットクーラーの冷
却能力を向上させる。
は、メッシュフェンス３において冷却用エアーと混合さ
れて鋼帯表面に噴射され、エアージェットクーラーの冷
却能力を向上させる。
【図１】本発明による鋼帯の冷却装置の全体図である。
【図２】従来のエアージェットクーラーの斜視図であ
る。
る。
【図３】図２に示すエアージェットクーラーを連続亜鉛
メッキラインに設置した適用例の説明図である。
メッキラインに設置した適用例の説明図である。
１ 鋼帯 ２ エアーノズルヘッダー ３ メッシュフェンス ４ 散水ノズル ５ 送風ブロワー ６ 吹き付け箱 ７ ダクト ８ フィルター ９ メッキポット １０ シンクロール １１ トップロール
Claims (1)
- 【請求項１】 エアー噴流による鋼帯の冷却装置におい
て、前記鋼帯とエアーノズルの間にメッシュフェンスを
設け、メッシュフェンスに散水を行う散水ノズルを設け
たことを特徴とする鋼帯の冷却装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5149535A JPH073337A (ja) | 1993-06-21 | 1993-06-21 | 鋼帯の冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5149535A JPH073337A (ja) | 1993-06-21 | 1993-06-21 | 鋼帯の冷却装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH073337A true JPH073337A (ja) | 1995-01-06 |
Family
ID=15477268
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5149535A Withdrawn JPH073337A (ja) | 1993-06-21 | 1993-06-21 | 鋼帯の冷却装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH073337A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101365096B1 (ko) * | 2011-02-18 | 2014-02-19 | 세이코 엡슨 가부시키가이샤 | 물리량 센서 및 전자 기기 |
-
1993
- 1993-06-21 JP JP5149535A patent/JPH073337A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101365096B1 (ko) * | 2011-02-18 | 2014-02-19 | 세이코 엡슨 가부시키가이샤 | 물리량 센서 및 전자 기기 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20000905 |