JPH07332593A - 断熱二重容器に対する粉末断熱材充填方法 - Google Patents

断熱二重容器に対する粉末断熱材充填方法

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JPH07332593A
JPH07332593A JP6142202A JP14220294A JPH07332593A JP H07332593 A JPH07332593 A JP H07332593A JP 6142202 A JP6142202 A JP 6142202A JP 14220294 A JP14220294 A JP 14220294A JP H07332593 A JPH07332593 A JP H07332593A
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    • F17C2260/033—Dealing with losses due to heat transfer by enhancing insulation

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明の目的は粉末断熱材を内・外槽間に確
実に充填できる断熱二重容器に対する粉末断熱材充填方
法を得るにある。 【構成】 断熱二重容器の内槽と外槽間の間隙に粉末断
熱材を水と共に流し込み、間隙内の水を排出した後上記
粉末断熱材を乾燥し、上記間隙内を減圧する断熱二重容
器に対する粉末断熱材充填方法。上記粉末断熱材を乾燥
する手段が、内槽と外槽の何れか一方、または双方を加
熱して行なうか、窒素ガスを導入して行なう断熱二重容
器に対する粉末断熱材充填方法。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は断熱二重容器に対する粉
末断熱材充填方法、特に超低温液化ガスを貯蔵し、運搬
するための断熱二重容器の内槽と外槽間の間隙に粉末断
熱材を充填する粉末断熱材充填方法に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】図２及び図３は従来の断熱二重容器を示
し、１は例えば液体酸素を貯蔵する内槽、２はこの内槽
１を取り囲む外槽、３は上記内槽１と外槽２間の間隙４
内に充填した粉末断熱材「パーライト」（商標）、５，
６は夫々上記内槽１に対する液体酸素の供給口及び取り
出し口、７は上記外槽２の頂部に設けた開口、８はその
蓋、９は上記外槽２の内周面に軸方向に互いに離間して
設けた断面Ｌ字状の強め輪、１０は上記内槽１の外周下
面と上記外槽２の内周下面間に介挿したサポートであ
る。
【０００３】このような断熱二重容器の上記間隙４内に
上記粉末断熱材３を充填せしめるには、例えば特開昭６
０−５３７７１号公報及び図４に示すように、上記間隙
４の一端にフィルター１１の付いた排気口１２を設け、
上記外槽２の開口７の任意のものにホース１３を介して
粉末断熱材フィーダー１４を連結し、送風機１５よりの
空気によって上記間隙４内に粉末断熱材３を充填せしめ
ている。
【０００４】また、従来の他の方法においては、例えば
特開平２−２５６９９９号公報及び図５に示すように、
フィルター１６の付いた真空吸引弁１７を上記間隙４に
連通せしめ、これによって真空ならしめた上記間隙４内
に粉末断熱材３を窒素ガスと共に流し込むようにしてい
る。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】然しながら、内・外槽
の間隙が狭くなる傾向にある最近の断熱二重容器では、
上記従来の方法で、十分断熱性能を得るに必要な密度で
均一に粉末断熱材３を上記間隙４内に充填することは極
めて困難である。
【０００６】例えば、上記間隙４内に設置する外槽補強
の為の強め輪９の箇所には、粉末断熱材３がひっかかり
やすく、その周辺に空間ができてしまう。
【０００７】また、容器を運搬中、その振動により、容
器内槽下部の粉末断熱材は押さえられてその密度は高く
なり、図６，図７に示すように粉末断熱材が沈下し、一
方、内槽上面の粉末断熱材密度は低くなり内槽上面は露
出してしまう。
【０００８】この結果、容器の断熱性能は劣化するた
め、外槽２からの輻射熱が内槽１に達し、内槽内の温度
上昇により気化ガスが増加して内槽１の内圧が異常に上
昇する危険がある。よってこの気化したガスは大気へ放
出する必要があり、その時間的・コスト的ロスは大き
い。また、容器に貯蔵する超低温液化ガスが可燃性の場
合、そのガスの大気放出は安全性の面から問題がある。
【０００９】従って、このような事態になるのを防ぐの
に、粉末断熱材３が沈下した場合は、その都度直ちに外
槽頂部に設けた数箇所の断熱材充填用開口７の蓋８を開
きこの開口７を介して粉末断熱材３を補充し再び上記間
隙４内を減圧するという作業を行なわなければならず、
更にこの作業は断熱二重容器製作所に持ち帰って行なう
ため、この対処法においてもその時間的・コスト的ロス
は大きい。
【００１０】本発明は上記の欠点を除くようにしたもの
である。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明の断熱二重容器に
対する粉末断熱材充填方法は、断熱二重容器の内槽と外
槽間の間隙に粉末断熱材混合水を導入する工程と、上記
間隙内の水を上記外槽底部から外部へ排水する工程と、
上記間隙内の粉末断熱材を乾燥せしめる工程と、上記間
隙内を減圧せしめる工程とより成ることを特徴とする。
【００１２】上記粉末断熱材を乾燥せしめる工程は、上
記内槽内に高温気体を流入してこれを加熱せしめること
により粉末断熱材内の水分を気化し吸引排気するか、上
記内槽を加熱する代わりに、または内槽の加熱の他に外
槽を加熱して粉末断熱材内の水分を気化し吸引排気する
か、または上記内槽や外槽の加熱の代わりに、またはこ
れらの加熱の他に粉末断熱材に窒素ガスを送り込み、粉
末断熱材内の水分を窒素ガスに同伴させ排出する工程で
ある。
【００１３】
【実施例】以下図面によって本発明の実施例を説明す
る。
【００１４】本発明においては図１に示すように粉末断
熱材３を水に混合して得た混合水１８を水槽１９内に入
れ、この水槽１９の下端をホース１３によって上記外槽
２の開口７に連通せしめ、上記混合水１８を上記間隙４
内に流し込む。
【００１５】この結果、間隙４内に流入した混合水１８
中の水分は上記外槽２の下部よりフィルター２０の付い
た水抜き２１を介して抜き取り、上記混合水１８の流し
込みと水抜きにより上記間隙４内に十分に粉末断熱材３
が充填された時点で上記外槽頂部開口７から上記ホース
１３を取り外し、蓋８を取り付ける。
【００１６】次に水分を含む粉末断熱材３を乾燥させる
為、上記内槽１に接続した液体酸素の供給口と取り出し
口５，６のうちの一方の口から約２００℃の高温気体
（高温空気又は高温窒素ガス）を吹き込みこれを他方の
口から取り出すことによって内槽を加熱する。
【００１７】更に上記外槽２を加熱装置、例えばバーナ
で加熱するか、または耐熱布で作ったカマボコ状の室内
に入れて熱風を送り込むことにより、外槽を加熱する。
【００１８】上記容器の加熱による粉末断熱材３の乾燥
後、真空吸引弁１７を介して真空引きを開始し、途中、
容器外槽頂部開口７に取り付けた蓋８を外して上記開口
７より水分を有することのない窒素ガスを送り込み粉末
断熱材３を更に乾燥させ、再度蓋８で開口７を閉じ真空
引きを行なう。上記窒素ガスを送り込む作業は完全に粉
末断熱材３が乾燥するまで繰り返し行い、最後に上記蓋
８を開口７に溶接により取付け容器内を完全に減圧し、
断熱二重容器を形成せしめる。
【００１９】なお、上記内槽と外槽の加熱は何れか一方
としても良く、また、上記窒素ガスによる加熱は、上記
内槽と外槽の何れか一方、または双方の加熱を行なうこ
となく実施しても良い。
【００２０】
【発明の効果】上記のように本発明の断熱二重容器に対
する粉末断熱材充填方法においては、水を利用して粉末
断熱材３を間隙４内に送り込むようにしたので、下記の
ような効果が得られる。
【００２１】（１）従来の方法では粉末断熱材が軽いた
め上記間隙内の下部や隅部にまで入らず粉末断熱材を充
填するのに数日かかっていたが、本発明方法によれば間
隙の下部及び隅部に粉末断熱材を高密度で短時間に充填
することができる。
【００２２】（２）粉末断熱材の充填密度が十分に得ら
れるため、粉末断熱材の沈下に起因する粉末断熱材補充
の必要がなくなる。
【００２３】即ち、例えば真空引きをしないで粉末断熱
材を充填した従来方法では５５〜６０ｋｇ／ｍ3 、真空
引きをしながら粉末断熱材を充填した従来方法では９０
〜１００ｋｇ／ｍ3 であるが、本発明方法では１２０ｋ
ｇ／ｍ3 の充填密度となし得る。
【００２４】（３）粉末断熱材が安定した密度で十分充
填されているため容器の断熱性能が向上する。
【００２５】（４）容器の性能を長期間安定して維持す
ることが出来る。
【００２６】（５）容器の性能が均一でありバラツキが
ない。
【００２７】（６）従来方法では充填する粉末断熱材は
乾燥している必要があったが、本発明の方法においては
その必要がないため、粉末断熱材の保管が簡単になる。
【００２８】（７）作業中に粉末断熱材の粉が飛散しな
いため作業環境が改善される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の断熱二重容器に対する粉末断熱材充填
方法の説明用縦断正面図である。
【図２】従来の断熱二重容器の説明用縦断正面図であ
る。
【図３】従来の断熱二重容器の説明用縦断側面図であ
る。
【図４】従来の送風機を用いた断熱二重容器に対する粉
末断熱材充填方法の説明用縦断正面図である。
【図５】従来の真空引きによる断熱二重容器に対する粉
末断熱材充填方法の説明用縦断正面図である。
【図６】従来の断熱二重容器の説明用縦断正面図であ
る。
【図７】従来の断熱二重容器の説明用縦断側面図であ
る。
【符号の説明】
１ 内槽 ２ 外槽 ３ 粉末断熱材 ４ 間隙 ５ 供給口 ６ 取り出し口 ７ 開口 ８ 蓋 ９ 強め輪 １０ サポート １１ フィルター １２ 排気口 １３ ホース １４ 断熱材フィーダー １５ 送風機 １６ フィルター １７ 真空吸引弁 １８ 混合水 １９ 水槽 ２０ フィルター ２１ 水抜き

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 断熱二重容器の内槽と外槽間の間隙に粉
    末断熱材混合水を導入する工程と、 上記間隙内の水を上記外槽底部から外部へ排水する工程
    と、 上記間隙内の粉末断熱材を乾燥せしめる工程と、 上記間隙内を減圧せしめる工程とより成ることを特徴と
    する断熱二重容器に対する粉末断熱材充填方法。
  2. 【請求項２】 上記粉末断熱材を乾燥せしめる工程が、
    上記内槽内に高温気体を流入してこれを加熱せしめるこ
    とにより粉末断熱材内の水分を気化し吸引排気を行なう
    工程であることを特徴とする請求項１記載の断熱二重容
    器に対する粉末断熱材充填方法。
  3. 【請求項３】 上記粉末断熱材を乾燥せしめる工程が、
    上記外槽をその外部から加熱することにより粉末断熱材
    内の水分を気化し吸引排気を行なう工程であることを特
    徴とする請求項１または２記載の断熱二重容器に対する
    粉末断熱材充填方法。
  4. 【請求項４】 上記粉末断熱材を乾燥せしめる工程が、
    上記粉末断熱材に窒素ガスを流入し、粉末断熱材内の水
    分を窒素ガスに同伴させ排出することにより行なう工程
    であることを特徴とする請求項１，２または３記載の断
    熱二重容器に対する粉末断熱材充填方法。
JP6142202A 1994-06-02 1994-06-02 断熱二重容器に対する粉末断熱材充填方法 Pending JPH07332593A (ja)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
JP6142202A JPH07332593A (ja) 1994-06-02 1994-06-02 断熱二重容器に対する粉末断熱材充填方法
US08/458,750 US5702655A (en) 1994-06-02 1995-06-02 Method for charging powdery heat insulator into a thermally insulated, double-shelled tank

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