JPH07331203A - 架橋可能なチキソトロープ木材接着剤ゲル - Google Patents

架橋可能なチキソトロープ木材接着剤ゲル

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JPH07331203A
JPH07331203A JP7041935A JP4193595A JPH07331203A JP H07331203 A JPH07331203 A JP H07331203A JP 7041935 A JP7041935 A JP 7041935A JP 4193595 A JP4193595 A JP 4193595A JP H07331203 A JPH07331203 A JP H07331203A
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water
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thixotropic
viscosity
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JP7041935A
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Peter S Columbus
ピーター・エス・コロンブス
Yogeshbhai B Patel
ヨゲッシュブハイ・ビー・パテル
John Anderson
ジョン・アンダーソン
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Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【構成】 ヒドロキシエチルセルロースのような水溶性
高粘度増粘剤ポリマー０．１０-０．７５重量％、脱泡
剤０．０５-０．４０重量％、水中に分散された（Ｎ-メ
チロールアクリルアミドで処理された）自己架橋性ポリ
ビニルアセテートポリマーの固体２５．００-４５．０
０重量％、例えば２，２，４-トリメチル-１，３-ペン
タンジオールモノイソブチレートのような可塑剤／融合
助剤１．００-３．００重量％、塩化アルミニウムのよ
うな酸触媒０．５０-１．００重量％、微細粒径木部繊
維（軟質及び硬質木部繊維又は両方の混合物）４．００
-１２重量％、及び防腐剤０．１０重量％、の混合物を
含む架橋可能な水性木材接着剤。 【効果】 所望量の接着剤が容器から流れ出た後で圧力
が開放されると、接着剤は、一般的な目的の木材接着剤
として用いるときに接着剤が鉛直表面上を「流動」した
り、又は「漏れ」ないように、元のゲル状態近くまで迅
速に復帰する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の分野】本発明は、例えば微細粒径の軟質又は硬
質の木部繊維、又はそれらの混合物のようなセルロース
繊維充填材を有するチキソトロープ接着剤ゲルに関する
ものである。繊維充填材は、接着剤ゲルに対して可研磨
性（sandability）及び可染性（stainability）を付与
するのに十分な量で存在する。自己架橋性ポリビニルア
セテートポリマーの成分を用いて、前記ゲルに対してす
ぐれた耐水性を付与することができる。
【０００２】
【発明の背景】以前、本発明者は、米国特許第５，２８
４，８９７号及び第５，３０６，７４９号（そのすべて
の開示は本明細書中で参照され、その一部とされてい
る）において、接着剤ゲルを含むフレキシブルチューブ
又はスクィーズボトルにおける直径約０．０６ − ０．
１５インチを有するオリフィスから容易に押出すことが
できる程十分に低い粘度を有するチキソトロープ接着剤
ゲルを開示した。前記ゲルは、例えば良好な耐候性のよ
うな望ましい特性を有していたが、良好な耐候性及び改
良された耐水性を有するチキソトロープ接着剤ゲルを求
めるニードが、今なお存在している。従って、木材のた
めの多くの異なる一般的な目的の接着剤が存在している
にもかかわらず、例えばフレキシブルチューブ又はスク
ィーズボトルのような手で保持される容器から容易に計
量分配され、且つ計量分配された後に、接着剤が、鉛直
表面上を流れず、且つ研磨及び着色することができ、又
水分に対する改良された抵抗性を有する乾燥接着剤層を
形成する、チキソトロープ接着剤ゲルを求めるニードが
存在し続けている。
【０００３】
【発明の概要】本発明は、ポリビニルアセテートポリマ
ー、増粘剤、脱泡剤、任意に可塑剤／融合助剤、酸触
媒、防腐剤（preservative）、及び好ましくは木部繊維
（他のセルロース系繊維を用いることもできるが）を含
むチキソトロープ水性自己架橋性ポリビニルアセテート
接着剤ゲルを提供する。
【０００４】又、本発明は、例えばオリフィスを有し且
つ本発明のチキソトロープ接着剤ゲルを含むフレキシブ
ルチューブ又はスクィーズボトルのような製品に関する
ものである。本発明の接着剤ゲルの粘度は十分に大き
く、重力下ではオリフィスを通って「流動（flow）」し
ないので、容器から「漏れ（spill）」ない。しかしな
がら、そのチキソトロープ性の故に、指による圧力が容
器に適用されると、接着剤ゲルが、例えば直径約０．１
０インチを有するか、又は例えば幅約１／１６インチ、
長さ５／１６インチのような長方形のスリット開口部を
有する小さなオリフィスから、容易に且つ一様に且つ連
続して押出すことができる程十分に低い粘度を有するよ
うになり、その結果、接着剤ゲルの粘度は打ち破られ
る。
【０００５】望ましい量の接着剤が容器から流れ出た
後、圧力を開放すると、一般的な目的の木材接着剤とし
て用いるときに、接着剤が鉛直表面上を「流動」した
り、又は「漏れ」ないように、接着剤は、元のゲル状態
近くまで迅速に復帰する。乾燥前に木片を再配置するこ
とができるようにしつつ、２つの木片を共に保持するの
に十分な程度の湿潤粘着性を有する。
【０００６】又、本発明の接着剤ゲルを製造する方法も
開示する。
【０００７】本発明の更なる態様は、明細書の全文及び
特許請求の範囲を参照することにより明らかとなる。
【０００８】本発明の接着剤は、水性分散液であり（本
明細書ではエマルジョンとも呼称している）、自己架橋
性ポリビニルアセテートポリマーを含む。本明細書で用
いている「ポリマー」という用語は、ホモポリマー、並
びに他のモノマー、オリゴマー又はポリマーとの重合に
よって形成されるコポリマー又はターポリマーを包含し
ている。
【０００９】ゲルは、好ましくは、非イオン性、水溶
性、高粘度の増粘剤から成る増粘剤をを含む。接着剤の
製造中に迅速に気泡を消失させるために、脱泡剤を含ま
せることができる。好ましくは、包装するときには、接
着剤ゲルは、例えば殺微生物剤及び／又は殺菌剤のよう
な防腐剤を含む。又、殺カビ剤を含ませることもでき
る。更に又、好ましくは、可塑剤／融合助剤も含ませる
こともできる。
【００１０】触媒架橋剤としては、酸触媒、特に塩化ア
ルミニウムが好ましい。
【００１１】任意に、水を、最初に又はすべての他の成
分を添加した後に加えて、成分の割合、並びに粘度を調
整することができる。
【００１２】本発明の接着剤ゲルは、２回転／分のＮ
ｏ．６スピンドルを用いてＲＶＦブルックフィールド粘
度計によって２５℃で測定すると、約１５，０００セン
チポアズ（cps） − ３５０，０００cps、好ましくは約
３０，５００cps − １２０，０００cps、最も好ましく
は約４０，０００cps − ４７，０００cpsの粘度を有す
る。チキソトロープ指数が本明細書記載の範囲内である
場合、２０回転／分のＮｏ．６スピンドルを用いてＲＶ
Ｆブルックフィールド粘度計によって２５℃で測定する
と、粘度は、約１０，０００cps − ５０，０００cps、
好ましくは約１４，０００cps − ３５，０００cps、最
も好ましくは約１４，５００cps − ２５，５００cpsで
ある。本発明で用いられるチキソトロープ指数は、約
１．５ −７、好ましくは２ − ５であるべきであり、
前記指数は、Ｎｏ．６スピンドルを用いてＲＶＦブルッ
クフィールド粘度計で２５℃において測定される、２回
転／分におけるゲルの粘度を、２０回転／分におけるゲ
ルの粘度で割ることによって決定される。
【００１３】ポリビニルアセテート 本発明で用いられる接着剤は、主として、ポリビニルア
セテートポリマーである。
【００１４】ポリビニルアセテートポリマーは、水性分
散液又はエマルジョンとして容易に商業的に利用するこ
とができ、例えばその全開示が本明細書中で引例として
参照され且つ取り入れられている米国特許第４，０８
５，０７４号及びその再発行特許第３０，５７６号にお
いて教えられているような遊離基触媒又はレドックス触
媒を用いる当業において公知の重合法によって容易に製
造することができる。
【００１５】好ましくは本発明のポリビニルアセテート
ポリマーを、例えばＮ-メチロールアクリルアミドのよ
うなアルファ-、ベータ-不飽和カルボン酸のアミドのＮ
-アルキロール誘導体と共重合させる。
【００１６】組成物は、通常、この架橋可能なポリビニ
ルアセテートポリマーを約２５ −約４５％含む。
【００１７】ポリビニルアセテートポリマーは、約３
０，０００ − 約３００，０００、好ましくは５０，０
００ − ２００，０００の分子量（ＭＷ）を有する。エ
マルジョンの固形分及び粘度は変化させることができる
が、典型的な全固形分は、ポリビニルアセテートポリマ
ーエマルジョンの重量を基準として、約４０ − 約６５
重量％であることができる。典型的な物理的性質、及び
我々が用いたポリビニルアセテートエマルジョンの１つ
のタイプに関する一般的な情報を、表Ｉに掲げる： 表Ｉ 固形分1 ５０．０ − ５２．５％ 粘度2 ６，０００ − １０，０００cps ｐＨ ４．０ − ５．０ 重量／ガロン ９．１lbs. 残留モノマー 最大０．０９％ 外観 乳白色液体 平均粒径 １ミクロン未満 界面活性剤システム 非イオン性 表面張力3 ４６ダイン／cm 機械的安定度4 すぐれている 凍解安定性 凍結しない その他の情報 硼砂不相溶 典型的なポリマーフィルム特性 フィルム 硬い、曇っている Ｔg5 ＋４０℃ １ Ohaus 水分平衡 ２ ブルックフィールド粘度計モデルＲＶＦ、２５℃で
２０回転／分 ３ Ｐ.Ｂ. 張力計ＬＧ-６０／４０Ｅ／Ｗ、水で希釈 ４ Waring 配合機において高速で１５分後でも破壊しな
い ５ 示差熱分析 表Ｉのエマルジョンは、ポリビニルアルコールを含む。
しかしながら、最初に、ポリビニルアセテートポリマー
からポリビニルアセテートエマルジョンを調製する場
合、例えばポリビニルアルコール（又は部分的に加水分
解されたポリビニルアルコール）のような安定剤を、エ
マルジョンを安定化させるのに十分な量でポリビニルア
セテートエマルジョンの中に投入することができる。
【００１８】増粘剤 本発明の接着剤ゲルは、好ましくは、増粘剤を含む。本
発明者は、高い粘度を有する非イオン性水溶性ポリマー
は増粘剤として特に適することを発見したが、本発明の
範囲を逸脱せずに、他の水溶性増粘剤を用いることもで
きる。例えば、塩化アルミニウムが触媒として用いられ
ない場合には、キサンガムを増粘剤として用いることが
できる。
【００１９】特に好ましい増粘剤は、典型的な粘度（セ
ルロース１％濃度、２５℃においてブルックフィール
ド）３，４００ − ５，０００cps及び分子量（極限粘
度数を測定することによって決定）１．２ ｘ １０6を
有するセルロースのヒドロキシエチルエーテル（ヒドロ
キシエチルセルロース）である。前記生成物、即ちヒド
ロキシエチルセルロース（ＨＥＣ）は、例えば約１，５
００cps − ５，０００cpsのような様々な粘度等級（２
５℃においてブルックフィールド粘度計を用いて１％濃
度に関して測定）で市販されている。又、前記ＨＥＣの
分子量も、約１．０ ｘ １０6 − 約１．３ ｘ １０6
ｇ／モルの範囲で変化することができる。
【００２０】カルボキシメチルセルロース及びアルギン
酸塩は、本発明では用いることができない。
【００２１】増粘剤は、約０．１０ − ０．７５重量
％、好ましくは０．１０ − ０．３５重量％の量で存在
する。最も好ましくは、耐水性を最大にするために、本
発明の接着剤ゲルでは、増粘剤を０．３％以下含ませ
る。適当なＨＥＣ生成物は、NATROSOL（登録商標）とい
う商標で市販されている。
【００２２】脱泡剤 本発明の接着剤ゲルを製造する方法は、比較的多量の気
泡を発生させることがある。好ましくは、発生した気泡
を迅速に消失させるために、脱泡剤を含ませる。多くの
脱泡剤を、商業的な気泡又は泡立ち問題に関して用いる
ことは知られている。用いられて来た１つの適当な薬剤
は、低濃度において有効な非イオン性で水分散可能な無
水の脱泡剤である、ニュージャージー州 Newark 394 Fr
elinghuysen Avenue にある Colloids, Inc. から市販
されている Colloid 581（登録商標）である。我々は、
本発明の接着剤ゲルを製造する行程中に起こる発泡は脱
泡剤０．０５ − ０．４０重量％で制御することができ
る、ことを発見した。
【００２３】架橋触媒 ポリビニルアセテートを架橋させるためには、例えば A
lCl3, Al(NO3)3, CrCl3 及び Cr(NO3)3 のような酸触媒
が知られている（米国特許第４，０８５，０７４号及び
その再発行特許第３０，５７６号を参照せよ）。例えば
塩化アンモニウム又は希釈 HCl のような他の触媒を用
いることもできる。しかしながら、本発明では、塩化ア
ルミニウム（AlCl3）が好ましい。塩化アルミニウム
は、触媒として、迅速に硬化を引き起こし、良好な包装
寿命を提供する。対照的に、我々が先に出願した米国特
許第５，３０６，７４９号に記載したように、グリオキ
サールを含むポリビニルアセテートは、乾燥後に、本発
明に従う架橋ポリビニルアセテートポリマーのような耐
水性を示さない；実施例１及び比較実施例１を参照せ
よ。
【００２４】十分な酸性材料を加えて、ｐＨを約２ −
約４、好ましくは２．５ − ３．５とする。０．３０
− １．２５重量％の触媒量で塩化アルミニウムを用い
るときには、好ましくは、組成物は０．５０ − １．０
０重量％が適当であることを発見した。
【００２５】可塑剤／融合助剤 以下の実施例における好ましい（Ｎ-メチロールアクリ
ルアミドで処理された）架橋ポリビニルアセテートポリ
マーは、約４０℃のガラス転移温度を有する。前記のガ
ラス転移温度が周囲温度、例えば室温を超えているの
で、ガラス転移温度を周囲温度（又は室温）まで低下さ
せるために融合助剤が必要である。しかしながら、低分
子量ポリマー、又は微細（微小）粒径、又は両方を用い
る場合には、融合助剤を省くことができる。
【００２６】適当な融合助剤は、ブチルベンジルフタレ
ート；ジブチルフタレート；トリクレジルホスフェー
ト、グリコールエーテルなどである。我々は、エステル
アルコール、即ち２，２，４-トリメチル-１，３-ペン
タンジオールモノイソブチレート（テネシー州キングス
ポートにある Eastman Chemical Products,Inc.から TE
XANOL（登録商標）という商標で市販されている）が特
に好ましい、ことを発見した。例えばジプロピレングリ
コールジベンゾエート；ジブチルフタレート；ジエチル
フタレート及びジメチルフタレートのような他の融合助
剤は、組成物中により長く残留して、乾燥フィルムの強
度に悪影響を与える。それらは役に立つが、好ましくな
い。グリコールエーテルは用いることができるが、悪臭
があるので、これも又好ましくない。
【００２７】融合助剤は、一般的に、用いる場合には、
約０．５ − １０．０重量％、好ましくは１．０ −
３．０重量％の量で含まれる。
【００２８】繊維充填材 接着剤ゲルは、好ましくは、乾燥フィルムに対して可研
磨性及び可染性を付与するためのセルロース系繊維充填
材を含む。特に好ましい繊維充填材は木材から成ってい
て、例えばカエデのような硬木、又は例えばマツのよう
な軟材、又は硬木と軟材との混合物から成る繊維充填材
であることができる。
【００２９】乾燥フィルムに対して可研磨性及び可染性
を付与することに加えて、繊維充填材によって、組成物
は高粘度となり、又、硬化の初期段階の間に、より粘り
強い接着剤フィルムが得られる。従って、接着剤フィル
ムは、硬化の初期段階の間、繊維充填材を有しない同じ
組成物に比べて、より粘り強い。言い換えれば、前記フ
ィルムは、繊維充填材を含んでいない組成物が硬化して
いる間、「より軟質」である。
【００３０】好ましい木部繊維充填材は、一般的に、約
１００メッシュ（２００ミクロン）未満、好ましくは２
０メッシュ（８５０ミクロン）未満の粒径（U.S.Standa
rd Sieve services）を有する木粉として知られている
微細粒子の形態である。例えばカエデのような硬木と、
例えばマツのような軟材の両方が適するが、好ましい木
粉は、例えばマツのような軟材から成る木粉である。
【００３１】水 ポリビニルアセテートが水性エマルジョンとして接着剤
中に混和される場合、水の総量は、接着剤を製造する際
に用いられるポリビニルアセテートエマルジョンからの
水を含む。又、水の総量は、接着剤の調製の際に加えら
れる追加量の水、並びに成分配合剤によって運ばれる水
も含む。水の量は、一般的に、接着剤の重量を基準とし
て、約４０ − ８５重量％、好ましくは４５ − ７５重
量％、特に５０ − ６５重量％の範囲である。
【００３２】防腐剤 本発明の接着剤ゲルを包装しなければならない場合、防
腐剤を加えることが好ましい。バクテリア及びカビを制
御するための殺微生物剤は、特に好ましい。
【００３３】適当な材料は、例えば Rohm and Haas Com
pany から KATHON（登録商標）LX及び LX 1.5% という
商標で市販されている工業用防腐剤のような容易に商業
的に利用することができる材料である。前記防腐剤にお
ける活性成分は、５-クロロ-２-メチル-４-イソチアゾ
リン-３-オン及び２-メチル-４-イソチアゾリン-３-オ
ンである。
【００３４】例えば２-ｎ-オクチル-４-イソチアゾリン
-３-オンのような他の材料は、Rohmand Haas Company
から SKANE（登録商標）M-8（該組成物中には殺カビ剤
を含ませることもできる）という商標で市販されてい
る。
【００３５】用いるときには、防腐剤（又は防腐剤の組
合せ）は、組成物の重量を基準として好ましくは０．１
０重量％を超えない量で、それぞれ混和させる。
【００３６】包装 本発明のチキソトロープ接着剤ゲルのための包装は、従
来の柔軟なスクィーズボトル又はコラプシブルチューブ
であることができる。
【００３７】上記包装は、一般的に、当業において公知
であり、プラスチック、例えば低密度ポリエチレンのよ
うな種々の材料からつくられる。コラプシブルチューブ
は、可鍛金属からつくることもできる。しかしながら、
そのような場合には、包装の中身が見えない。従って、
包装の中身を見ることができるように、半透明又は透明
なプラスチック材料の包装を作ることが望ましいかもし
れない。実例として、スクィーズボトル、例えば４液用
オンスの容量を有するスクィーズボトルは、Borden,Inc
の ELMER'S SCHOOL GLUE のために用いられるプラスチ
ックスクィーズボトルである。前記のディスペンサー
は、引例としてその全開示が取り入れられている我々の
上記米国特許第５，２８４，８９７号に示されている。
【００３８】ディスペンサーの蓋オリフィスは、単に指
の圧力が容器の壁に適用されたときに、容器の内容物が
一定の流れで計量分配されるように設計されたサイズを
有する。本明細書で考察したように、容器の中に包装さ
れている接着剤の比較的高い粘度は、指の圧力だけによ
ってゲルがオリフィスを通って絶え間なく流れることを
許すチキソトロープ性の故に、打ち破られる。適当なオ
リフィス開口部は、直径約０．０６ − ０．１５イン
チ、好ましくは０．１０インチである。別法として、幅
約１／１６インチ、長さ約５／１６インチの長方形スリ
ットを用いることは適当である。
【００３９】当業者が本明細書において提示されている
発明を更に完全に理解することができるように、以下の
実施例及び比較実施例を掲げる。実施例及び比較実施例
において、並びに本出願書類において、すべての部及び
％は、特に断りがない場合は、重量基準である。本明細
書で示している粘度測定値は、特に断りがない場合は、
２５℃でＮｏ．６スピンドルによるＲＶＦブルックフィ
ールド粘度計によるものである。「低剪断」という用語
は２回転／分における粘度測定値を指しており、「高剪
断」という用語は２０回転／分における粘度測定値を指
している。
【００４０】耐水性試験は、以下の様式で行った：ガラ
ス板の上に約２インチ幅の接着剤のバンドが形成される
ように、Ｎｏ．３４ワイヤで外装されたロッドを用い
て、試験する各サンプルを引落とした。引落された接着
剤を、７５°Ｆ及び相対湿度５０％で５日間静置するこ
とによって乾燥させた。直径約１／２インチの脱イオン
水の大きな液滴を各フィルムの上に配置し、２時間後、
液滴下の領域を、耐水性に関して検査した。親指の爪で
擦ったときに、フィルムの分散又は破損に対する抵抗性
の程度を比較することによって、耐水性に関してサンプ
ルを比較した。
【００４１】実施例 本発明者に現在知られている、本発明を実施するための
最も良い方式が、以下の実施例から見出される。
【００４２】実施例１ 以下の配合に従って、組成物Ｂをつくった： 重量％ 水 23.155 Vinol-840（ポリビニルアルコール） 1.65 KELZAN * 0.375 Colloids-581（脱泡剤） 0.25 グリオキサール（水中４０％） 0.10 PD-312L（ポリビニルアセテートエマルジョン） 66.65 TEXANOL（可塑剤／融合助剤） 1.50 KATHON LX 1.5%（殺微生物剤） 0.10 SKANE M8（殺カビ剤） 0.10 Pine flour 140206 6.12 100.006 American Wood Fibers, Inc. H3PO4* を６滴加えて、ｐＨを２．８ − ３．０の範囲
に低下させた。
【００４３】粘度は（ＲＶＦブルックフィールド − Ｎ
ｏ．６スピンドル）： ２回転／分 -- 45,000 cps ２０回転／分 -- 20,250 cps チキソトロープ指数 ＝ ４５，０００／２０，２５０
＝ ２．２２ AlCl3*はキサンガムと反応し且つキサンガムを分解する
ので、この実施例では、AlCl3 を用いなかった。耐水性
は向上したが、実施例５の好ましい配合物ほどではなか
った。
【００４４】比較実施例１ 酸触媒を用いなかった以外は、実施例１の配合に従っ
て、組成物Ａをつくった。組成物Ａは、乾燥後に、水滴
の下で容易に架橋及び再分散しなかった。
【００４５】比較実施例１−Ａ 組成物Ｂ１００ｇと、我々の米国特許第５，３０６，７
４９号の実施例１に従う組成物の同量との配合物から、
組成物Ｃをつくった。この組成物Ｃに対して、H3PO4 を
８滴加えて、ｐＨを低下させた。組成物Ｃは架橋した
が、最終の耐水性は、組成物Ｂほどではなかった。
【００４６】実施例２ 以下の配合に従って、組成物Ｄをつくった： 重量％ 水 18.98 KELZAN 0.25 Colloids-581 0.25 PD-312L 70.00 TEXANOL 1.50 KATHON LX 1.5% 0.10 SKANE M8 0.10 Pine flour 14020 6.12 97.30* ２．７％ AlCl3 はキサンガムと反応するので用いなか
った。その代わりに、H3PO4 を６滴加えて、ｐＨを２．
８ − ３．０まで低下させた。
【００４７】組成物Ｄは架橋し、良好な耐水性を有して
いたが、AlCl3 と実施例５のＨＥＣを用いている配合物
の耐水性ほどではなかった。
【００４８】比較実施例２ 上記触媒を加えなかった以外は、組成物Ｄと同様に、組
成物Ｅを配合した。組成物Ｅは架橋せず、耐水性も悪か
った。
【００４９】比較実施例２−Ａ 組成物Ｄ１００ｇと、我々の米国特許第５，３０６，７
４９号の実施例１に従う組成物の同量との配合物から、
組成物Ｆをつくった。この組成物Ｆに対して、H3PO4 を
８滴加えて、ｐＨを２．８ − ３．０まで低下させた。
結果は、比較実施例１−Ａの組成物Ｃの結果と同様であ
った。
【００５０】実施例３ 以下の配合：即ち、 重量％ 水 17.98 VINOL-840 1.00 KELZAN 0.25 Colloids-581 0.25 PD-312L 70.00 TEXANOL 1.50 KATHON LX 1.5% 0.10 SKANE M8 0.10 Pine flour 6.12 97.30* に従う接着剤ゲルに関するその影響を研究するために、
部分的に加水分解されたいくつかのポリビニルアルコー
ル（VINOL-840）を含む更なる組成物Ｇをつくった。
【００５１】２．７％ AlCl3 は実施例１ − ２に記載
した理由により省略した。その代わりに、H3PO4 を６滴
加えて、ｐＨを２．８ − ３．０まで低下させた。
【００５２】良好な耐水性を有する架橋可能な接着剤ゲ
ルが得られたが、AlCl3 と実施例５に示したＨＥＣを用
いている好ましい配合物の耐水性ほどではなかった。
【００５３】比較実施例３及び３−Ａ 組成物Ｇを組成物Ｄの代わりに用いた以外は、比較実施
例２及び２−Ａの組成物Ｅ及びＦと同様な様式で、組成
物Ｈ及びＩをつくった。結果は、組成物Ｅ及びＦそれぞ
れの結果と同様であった。
【００５４】実施例４ 組成物Ｉを以下のように配合した： 重量％ 水 15.16 VINOL-840 1.08 KELZAN 0.24 COLLOIDS-581 0.16 グリオキサール（水中４０％溶液） 0.07 KATHON LX 1.5% 0.07 PD-312L 74.60 TEXANOL 1.67 SKANE M8 0.10 Pine flour 14020 6.85 合計 100.00 組成物Ｉ ９３８．１５ｇ に対して H3PO4 を３０滴加
えて、ｐＨを２．７６とした。固形分は４７．８％であ
った。得られた架橋ゲルの粘度（ＲＶＦブルックフィー
ルド − Ｎｏ．６スピンドル）は： ２回転／分 ＝ 62.500 cps ２０回転／分 ＝ 27,750 cps であり、チキソトロープ指数は２．２５であった。２日
後、粘度は： ２回転／分 ＝ 70,000 cps ２０回転／分 ＝ 24,500 cps であり、チキソトロープ指数は２．９であった。
【００５５】上記組成物Ｉは、グリオキサール及びキサ
ンガムを増粘剤として含んでいた。耐水性は達成された
が、実施例５における組成物ほどの耐水性ではなかっ
た。
【００５６】実施例５ 本発明を実行するために、この出願を準備した時点で発
明者が知っていた２つの最もよい方式を、以下に示した
配合を有する組成物Ｊ及びＪＡにおいて具体化する： 重量％ Ｊ ＪＡ （１）PD-312L エマルジョン 75.82 73.48 （２）TEXANOL 1.66 1.60 （３）塩化アルミニウム（水中２８％溶液） 2.89 2.80 （４）Colloids-581 0.10 0.10 （５）KATHON LX 1.5% 0.10 0.10 （６）SKANE M8 0.10 0.10 （７）Pine flour 14020 6.50 6.29 （８）NATROSOL 250 HHXR（水中３％溶液） 10.33 10.00 （９）水（調整） 2.50 5.50 100.00 100.00粘度／ブルックフィールド ＲＶＦ ＃６スピンドル ２５℃ 初期 ２回転／分 45,000 32,500 ２０回転／分 23,500 16,500 チキソトロープ指数 1.9 1.9 一晩 ２回転／分 45,000 30,000 ２０回転／分 22,500 16,000 チキソトロープ指数 2.0 1.87 １週間後 ２回転／分 60,000 30,000 ２０回転／分 20,500 14,500 チキソトロープ指数 2.9 2.0 １カ月後 ２回転／分 85,000 60,000 ２０回転／分 21,000 15,000 チキソトロープ指数 4.0 4.0 ｐＨ 2.8 2.9 固形分％ 49 47 重量／ガロン（lbs.） 9.2 9.1 耐水性 優秀 優秀 組成物Ｊ及びＪＡ共に、滴下後２時間において、それら
のフィルムの破損に対する高い程度の抵抗性を有するす
ぐれた耐水性を示した。
【００５７】組成物Ｊ及びＪＡの製造手順は以下の通り
である： １．清浄な乾燥タンクの中に（１）を入れる。安全メガ
ネ及び手袋を身に着け、はねないようにしながら、低速
でミキサーを始動させて、（２），（３）を加え、更に
（４），（５）及び（６）を加えた後、完全に混合す
る。
【００５８】２．適度に混合速度を増加させ、（７）を
インクレメントで加え、各添加後に木部繊維を完全に混
合する。
【００５９】３．インクレメントで（８）を加えて、バ
ッチが均質になるまで混合し続ける。サンプルを取り出
して、品質検査をする。
【００６０】４．品質検査の後、必要に応じて、（９）
で粘度を調節する。
【００６１】組成物Ｊ及びＪＡを、ポリエチレンスクィ
ーズボトル中に包装することができる。
【００６２】比較実施例５ 組成物Ｋを以下の配合に従ってつくった： 重量％ PD-312L エマルジョン 73.48 TEXANOL 1.60 塩化アルミニウム（水中２８％溶液） 2.80 KATHON LX 1.5% 0.10 SKANE M8 0.10 Colloids-581 0.10 水 15.23 合計 93.41 上記組成物においては、組成物Ｊ及びＪＡで添加した木
部繊維及びＨＥＣを省略している。該組成物は、十分に
増粘しなかった。
【００６３】比較実施例５−Ａ 組成物Ｌを以下の配合に従ってつくった： 重量％ PD-312L 73.48 TEXANOL 1.60 塩化アルミニウム（水中２８％溶液） 2.80 KATHON LX 1.5% 0.10 SKANE M8 0.10 Colloids-581 0.10 Pine flour 14020 6.29 水 15.23 合計 99.70 上記組成物は木部繊維を含んでいるが、組成物Ｊ及びＪ
Ａに配合されていたＨＥＣを含んでいない。該組成物
は、十分に増粘しなかった。
【００６４】比較実施例５−Ｂ 組成物Ｍを以下の配合に従ってつくった： 重量％ PD-312L 73.48 TEXANOL 1.60 塩化アルミニウム（水中２８％溶液） 2.80 KATHON LX 1.5% 0.10 SKANE M8 0.10 Colloids-581 0.10 NATROSOL 250 HHXR（３％溶液） 10.00 水 5.53 合計 93.71 組成物Ｍは、組成物ＪＡと同じ割合で成分を含んでいる
が、木部繊維が省略されている。本発明者は、木部繊維
がゲルの形成に寄与し、研磨及び染色を容易にすること
ができ、又、繊維充填材が存在していないのは望ましく
ないことである、ことを発見した。
【００６５】本発明を完全に説明したが、本明細書に記
載した発明の範囲から逸脱せずとも、多数の変更及び改
良を行うことができる、ことは当業者には明らかであ
る。
【手続補正書】
【提出日】平成７年８月２４日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正内容】
【特許請求の範囲】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ジョン・アンダーソン アメリカ合衆国オハイオ州ヒリアード，チ ェッカーベリー・コート 4164

Claims (20)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 自己架橋性ポリビニルアセテートポリマ
    ー及びセルロース系繊維充填材を含むチキソトロープ接
    着剤ゲル。
  2. 【請求項２】 自己架橋性ポリビニルアセテートポリマ
    ーを、Ｎ-メチロールアクリルアミドと共重合させる請
    求項１記載の接着剤ゲル。
  3. 【請求項３】 水溶性高粘度増粘剤を更に含む請求項１
    記載の接着剤ゲル。
  4. 【請求項４】 ポリビニルアセテートポリマーを、酸性
    金属架橋触媒の作用によって架橋させる請求項１記載の
    接着剤ゲル。
  5. 【請求項５】 可塑剤／融合助剤を更に含む請求項１記
    載のチキソトロープ接着剤ゲル。
  6. 【請求項６】 脱泡剤を更に含む請求項１記載の接着剤
    ゲル。
  7. 【請求項７】 防腐剤を更に含む請求項１記載の接着剤
    ゲル。
  8. 【請求項８】 包装がオリフィス開口部を有する封止さ
    れたフレキシブル容器を含み、チキソトロープ接着剤ゲ
    ルが自己架橋性ポリビニルアセテートポリマーを含み、
    該接着剤ゲルが大気圧で該開口部を通って流れないよう
    に十分に高い粘度を有するが、該容器に対して適用され
    る指による圧力下では該オリフィスを通って流れること
    ができ、且つ該接着剤ゲルが該オリフィスを出て行く際
    に実質的にその元の粘度に復帰することができるので、
    鉛直表面を流れたり又は該包装から漏れたりしない、チ
    キソトロープ自己架橋可能接着剤ゲルを含む包装。
  9. 【請求項９】 該接着剤ゲルが： （Ａ）Ｎ-メチロールアクリルアミドと共重合されるポ
    リビニルアセテート；及び （Ｂ）セルロース系繊維充填材を含む請求項１記載の包
    装。
  10. 【請求項１０】 実質的に： （Ａ）水溶性高粘度増粘剤ポリマー０．１０ − ０．７
    ５重量％； （Ｂ）脱泡剤０．０５ − ０．４０重量％； （Ｃ）水中に分散された自己架橋性ポリビニルアセテー
    トポリマー２５ − ４５重量％（固体）； （Ｄ）可塑剤／融合助剤０．５ − １０．０重量％； （Ｅ）酸触媒０．５０ − １．００重量％； （Ｆ）セルロース系繊維充填材４．００ − １２重量
    ％； （Ｇ）防腐剤０．１０重量％、及び （Ｈ）１００％まで任意に追加の水 から成るチキソトロープ接着剤ゲルを含む請求項８記載
    の包装。
  11. 【請求項１１】 高粘度増粘剤コポリマーがヒドロキシ
    エチルセルロースを含み；セルロース系繊維充填材が微
    細木部繊維を含み及び酸触媒が塩化アルミニウムを含む
    請求項１０記載の包装。
  12. 【請求項１２】 自己架橋性ビニルアセテートポリマー
    が、水中に分散された、Ｎ-メチロールアクリルアミド
    と共重合されるビニルアセテートを含むとき、該ポリマ
    ーが約３０，０００ − 約３００，０００の分子量を有
    する請求項１１記載の包装。
  13. 【請求項１３】 可塑剤及び融合助剤が、２，２，４-
    トリメチル-１，３-ペンタンジオールモノイソブチレー
    トである請求項１２記載の包装。
  14. 【請求項１４】 （Ａ）水溶性高粘度増粘剤０．１０
    − ０．７５重量％； （Ｂ）脱泡剤０．０５ − ０．４０重量％； （Ｃ）水中に分散された、Ｎ-メチロールアクリルアミ
    ドと共重合されるビニルアセテート２５．００ − ４
    ５．００重量％（固体）； （Ｄ）可塑剤／融合助剤１．００ − ３．００重量％； （Ｅ）酸触媒 約０．５０ − １．００重量％； （Ｆ）微細粒径セルロース系繊維４．００ − １２．０
    ０重量％；及び （Ｇ）防腐剤 約０．１０重量％ を混合する工程を含む水性自己架橋性接着剤ゲルを調製
    する方法。
  15. 【請求項１５】 調製時に、２回転／分において３０，
    ５００cps − ４７，０００cps及び２０回転／分におい
    て１４，５００cps − ２５，５００cpsの粘度（ブルッ
    クフィールドＲＶＦ、２５℃においてＮｏ．６スピンド
    ル）を有する接着剤ゲルを生成させるために、水溶性高
    粘度増粘剤がヒドロキシエチルセルロースであり；ビニ
    ルアセテートコポリマーが約３０，０００ − 約３０
    ０，０００の分子量を有し；可塑剤／融合助剤が２，
    ２，４-トリメチル-１，３-ペンタンジオールモノイソ
    ブチレートであり；酸触媒が塩化アルミニウムであり、
    及びセルロース系繊維が、軟質木部繊維、硬質木部繊維
    及びそれらの混合物から成る群より選択される請求項１
    ４記載の方法。
  16. 【請求項１６】 請求項１５記載の方法によって製造さ
    れた接着剤ゲル。
  17. 【請求項１７】 ２回転／分における粘度（ブルックフ
    ィールドＲＶＦ、２５℃においてＮｏ．６スピンドル）
    が、調製１カ月後において、９０，０００センチポアズ
    を超えない請求項１６記載の接着剤ゲル。
  18. 【請求項１８】 架橋可能なポリビニルアセテートポリ
    マー、セルロース系繊維充填材及び増粘剤を含み、且つ
    約１．５ − 約７のチキソトロープ指数を有する接着剤
    ゲル組成物。
  19. 【請求項１９】 セルロース系繊維が、２０００ミクロ
    ン未満の粒径を有する請求項１８記載の接着剤ゲル。
  20. 【請求項２０】 接着剤ゲルが、約１．５ − 約７のチ
    キソトロープ指数を有する請求項８記載の包装。
JP7041935A 1994-06-10 1995-03-01 架橋可能なチキソトロープ木材接着剤ゲル Pending JPH07331203A (ja)

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