JPH07330991A - 架橋ゴム組成物およびその成形品 - Google Patents
架橋ゴム組成物およびその成形品Info
- Publication number
- JPH07330991A JPH07330991A JP12615394A JP12615394A JPH07330991A JP H07330991 A JPH07330991 A JP H07330991A JP 12615394 A JP12615394 A JP 12615394A JP 12615394 A JP12615394 A JP 12615394A JP H07330991 A JPH07330991 A JP H07330991A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ethylene
- propylene
- weight
- rubber
- rubber composition
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Abstract
(57)【要約】
【目的】 架橋ゴム組成物同士を接触させてもオイルの
移行が生じないエチレン−プロピレンゴム組成物を提供
する。 【構成】 エチレン−プロピレンゴム１００重量部に、
６０℃での粘度が２００，０００ｃｐｓ〜１，０００，
０００ｃｐｓで分子量が３，０００〜１０，０００の液
状エチレン−プロピレン−ジエン三元共重合体からなる
プロセスオイル１〜５０重量部および架橋剤を含む配合
剤を加えて混練する。得られた配合ゴムに成形および加
硫処理を施して架橋ゴム組成物を得る。この組成物にお
いて、液状エチレン−プロピレン−ジエン三元共重合体
は、エチレン−プロピレンゴムに結合し、ゴム組成物か
ら遊離することがない。
移行が生じないエチレン−プロピレンゴム組成物を提供
する。 【構成】 エチレン−プロピレンゴム１００重量部に、
６０℃での粘度が２００，０００ｃｐｓ〜１，０００，
０００ｃｐｓで分子量が３，０００〜１０，０００の液
状エチレン−プロピレン−ジエン三元共重合体からなる
プロセスオイル１〜５０重量部および架橋剤を含む配合
剤を加えて混練する。得られた配合ゴムに成形および加
硫処理を施して架橋ゴム組成物を得る。この組成物にお
いて、液状エチレン−プロピレン−ジエン三元共重合体
は、エチレン−プロピレンゴムに結合し、ゴム組成物か
ら遊離することがない。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、常温で液状のエチレン
−プロピレン−ジエン三元共重合体（ＥＰＤＭ）をエチ
レン−プロピレンゴムに添加することによって、従来の
プロセスオイルを用いずに高強度の架橋ゴム組成物を製
造する方法およびその方法によって得られる架橋ゴム組
成物に関する。
−プロピレン−ジエン三元共重合体（ＥＰＤＭ）をエチ
レン−プロピレンゴムに添加することによって、従来の
プロセスオイルを用いずに高強度の架橋ゴム組成物を製
造する方法およびその方法によって得られる架橋ゴム組
成物に関する。
【０００２】
【従来の技術および発明が解決しようとする課題】従
来、エチレン−プロピレンゴム組成物には、成形性を高
めるため、プロセスオイルと呼ばれるパラフィン系、芳
香族系またはナフナン系の比較的分子量の高い鉱油が用
いられてきた。
来、エチレン−プロピレンゴム組成物には、成形性を高
めるため、プロセスオイルと呼ばれるパラフィン系、芳
香族系またはナフナン系の比較的分子量の高い鉱油が用
いられてきた。
【０００３】しかし、組成の異なるエチレン−プロピレ
ンゴム組成物成形体同士を長期間接触させておくと、ゴ
ム組成物中のプロセスオイルが接触面より移行しあい、
ゴム組成物に係る本来の物性が変化する要因の１つとな
っていた。オイルの移行が著しい場合には、プロセスオ
イルが表面から浮き出し（ブリードし）、物性のみなら
ずその外観も悪くなり、製品としての価値が低下する。
ンゴム組成物成形体同士を長期間接触させておくと、ゴ
ム組成物中のプロセスオイルが接触面より移行しあい、
ゴム組成物に係る本来の物性が変化する要因の１つとな
っていた。オイルの移行が著しい場合には、プロセスオ
イルが表面から浮き出し（ブリードし）、物性のみなら
ずその外観も悪くなり、製品としての価値が低下する。
【０００４】本発明の目的は、このようなオイルの移行
が生じないエチレン−プロピレンゴム組成物を提供する
ことにある。
が生じないエチレン−プロピレンゴム組成物を提供する
ことにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明者は、従来のプロ
セスオイルがゴム組成物中に遊離状態で存在するため、
オイルの濃度や他の組成が異なるエチレン−プロピレン
ゴム組成物同士を接触させると、プロセスオイルの濃度
勾配や溶解度の違いによりオイルの移行が起こると考え
た。そこで、このような遊離状態を解消できる材料につ
いて検討した結果、プロセスオイルとしてエチレン−プ
ロピレンゴムと混合した後、架橋反応により固定化する
ことができる材料に着目した。そのような材料について
鋭意検討を重ねた結果、分子中に不飽和結合が導入され
た比較的低い分子量の液状エチレン−プロピレン−ジエ
ン三元共重合体（ＥＰＤＭ）をエチレン−プロピレンゴ
ム原料１００重量部あたり１重量部以上添加すれば、プ
ロセスオイルとしての効果が十分に得られることを見出
し本発明を完成するに至った。
セスオイルがゴム組成物中に遊離状態で存在するため、
オイルの濃度や他の組成が異なるエチレン−プロピレン
ゴム組成物同士を接触させると、プロセスオイルの濃度
勾配や溶解度の違いによりオイルの移行が起こると考え
た。そこで、このような遊離状態を解消できる材料につ
いて検討した結果、プロセスオイルとしてエチレン−プ
ロピレンゴムと混合した後、架橋反応により固定化する
ことができる材料に着目した。そのような材料について
鋭意検討を重ねた結果、分子中に不飽和結合が導入され
た比較的低い分子量の液状エチレン−プロピレン−ジエ
ン三元共重合体（ＥＰＤＭ）をエチレン−プロピレンゴ
ム原料１００重量部あたり１重量部以上添加すれば、プ
ロセスオイルとしての効果が十分に得られることを見出
し本発明を完成するに至った。
【０００６】本発明の架橋ゴム組成物は、エチレン−プ
ロピレンゴム１００重量部と、６０℃での粘度が２０
０，０００ｃｐｓ−１，０００，０００ｃｐｓで分子量
が３，０００〜１０，０００の液状エチレン−プロピレ
ン−ジエン三元共重合体１〜５０重量部との混合物を架
橋してなるゴムを主成分とする。
ロピレンゴム１００重量部と、６０℃での粘度が２０
０，０００ｃｐｓ−１，０００，０００ｃｐｓで分子量
が３，０００〜１０，０００の液状エチレン−プロピレ
ン−ジエン三元共重合体１〜５０重量部との混合物を架
橋してなるゴムを主成分とする。
【０００７】本発明に従う架橋ゴム組成物の成形品は、
エチレン−プロピレンゴム１００重量部に、６０℃での
粘度が２００，０００ｃｐｓ〜１，０００，０００ｃｐ
ｓで分子量が３，０００〜１０，０００の液状エチレン
−プロピレン−ジエン三元共重合体からなるプロセスオ
イル１〜５０重量部および架橋剤を含む配合剤を加えて
混練し、得られた配合ゴムに成形および加硫処理を施す
ことにより形成され、非移行性でかつ電気絶縁性を有す
ることを特徴とする。
エチレン−プロピレンゴム１００重量部に、６０℃での
粘度が２００，０００ｃｐｓ〜１，０００，０００ｃｐ
ｓで分子量が３，０００〜１０，０００の液状エチレン
−プロピレン−ジエン三元共重合体からなるプロセスオ
イル１〜５０重量部および架橋剤を含む配合剤を加えて
混練し、得られた配合ゴムに成形および加硫処理を施す
ことにより形成され、非移行性でかつ電気絶縁性を有す
ることを特徴とする。
【０００８】本発明の最も重要な特徴は、６０℃での粘
度が２００，０００ｃｐｓ〜１，０００，０００ｃｐｓ
で分子量が３，０００〜１０，０００の液状エチレン−
プロピレン−ジエン三元共重合体（液状ＥＰＤＭ）をプ
ロセスオイルとして用いることである。液状ＥＰＤＭが
エチレン−プロピレンゴムを可塑化するため、ゴム組成
物の製造に際し配合剤の混ざりはよりよくなり、加工性
および作業性も向上する。分子量および粘度がこの範囲
よりも低い液状ＥＰＤＭの場合、可塑化の程度は大きく
なる一方、配合物が耐熱性に劣るようになり、成形加工
時の熱によっても配合物は劣化を被るおそれがある。分
子量および粘度がこの範囲よりも高くなると、耐熱性は
良好である一方、ＥＰＤＭはペースト状、ロウ状、樹脂
状というように固体に近付いていき、分散性が悪くな
り、十分な可塑化の効果も得られなくなってくる。十分
な可塑化の効果を得るためには、上記範囲の粘度および
分子量が必要であり、より好ましい粘度は、６０℃にお
いて２５０，０００〜７００，０００であり、より好ま
しい分子量は５，０００〜８，０００である。
度が２００，０００ｃｐｓ〜１，０００，０００ｃｐｓ
で分子量が３，０００〜１０，０００の液状エチレン−
プロピレン−ジエン三元共重合体（液状ＥＰＤＭ）をプ
ロセスオイルとして用いることである。液状ＥＰＤＭが
エチレン−プロピレンゴムを可塑化するため、ゴム組成
物の製造に際し配合剤の混ざりはよりよくなり、加工性
および作業性も向上する。分子量および粘度がこの範囲
よりも低い液状ＥＰＤＭの場合、可塑化の程度は大きく
なる一方、配合物が耐熱性に劣るようになり、成形加工
時の熱によっても配合物は劣化を被るおそれがある。分
子量および粘度がこの範囲よりも高くなると、耐熱性は
良好である一方、ＥＰＤＭはペースト状、ロウ状、樹脂
状というように固体に近付いていき、分散性が悪くな
り、十分な可塑化の効果も得られなくなってくる。十分
な可塑化の効果を得るためには、上記範囲の粘度および
分子量が必要であり、より好ましい粘度は、６０℃にお
いて２５０，０００〜７００，０００であり、より好ま
しい分子量は５，０００〜８，０００である。
【０００９】液状ＥＰＤＭの添加量は、エチレン−プロ
ピレンゴム１００重量部に対し、１〜５０重量部、好ま
しくは５〜３０重量部である。添加量が１重量部より低
いと、可塑化の効果は十分でない。一方、５０重量部を
超えて添加すると、液状ＥＰＤＭの架橋点間分子量が小
さいため、組成物は脆くなり弾性を失うようになる。
ピレンゴム１００重量部に対し、１〜５０重量部、好ま
しくは５〜３０重量部である。添加量が１重量部より低
いと、可塑化の効果は十分でない。一方、５０重量部を
超えて添加すると、液状ＥＰＤＭの架橋点間分子量が小
さいため、組成物は脆くなり弾性を失うようになる。
【００１０】液状エチレン−プロピレン−ジエン三元共
重合体は、ジエン成分として、たとえばジシクロペンタ
ジエン（ＤＣＰＤ）、エチリデンノルボルネン（ＥＮ
Ｂ）および１，４−ヘキサジエンからなる群から選択さ
れる非共役ジエンを含有する。三元共重合体におけるジ
エン成分の含量は、３重量％〜１５重量％の範囲が好ま
しい。ジエン成分が３重量％より少ないと液状ＥＰＤＭ
のゴムにおける架橋への寄与が少なくなり、遊離の状態
で存在するプロセスオイルが生じてくる。一方、ジエン
含量が１５重量％より高くなると、過剰な架橋によって
ゴムの三次元構造に大きな変化が生じ、機械的特性の低
下を招くおそれがある。一方、この範囲では、エチレン
−プロピレンゴムとともに良好な架橋状態が得られ、好
ましい強度および特性を有するゴム組成物を提供するこ
とができる。本発明に必要な液状ＥＰＤＭは、市販品と
して購入することができる。
重合体は、ジエン成分として、たとえばジシクロペンタ
ジエン（ＤＣＰＤ）、エチリデンノルボルネン（ＥＮ
Ｂ）および１，４−ヘキサジエンからなる群から選択さ
れる非共役ジエンを含有する。三元共重合体におけるジ
エン成分の含量は、３重量％〜１５重量％の範囲が好ま
しい。ジエン成分が３重量％より少ないと液状ＥＰＤＭ
のゴムにおける架橋への寄与が少なくなり、遊離の状態
で存在するプロセスオイルが生じてくる。一方、ジエン
含量が１５重量％より高くなると、過剰な架橋によって
ゴムの三次元構造に大きな変化が生じ、機械的特性の低
下を招くおそれがある。一方、この範囲では、エチレン
−プロピレンゴムとともに良好な架橋状態が得られ、好
ましい強度および特性を有するゴム組成物を提供するこ
とができる。本発明に必要な液状ＥＰＤＭは、市販品と
して購入することができる。
【００１１】エチレン−プロピレンゴムは、エチレンお
よびプロピレン、またはエチレン、プロピレンおよびジ
エンをチーグラー・ナッタ触媒によって重合して得るこ
とができるゴムであり、エチレン−プロピレン共重合体
（ＥＰＭ）とエチレン−プロピレン−ジエン三元共重合
体（ＥＰＤＭ）の２つに分類される。ジエン成分には、
ジシクロペンタジエン、エチリデンノルボルネン、１，
４−ヘキサジエンなどが用いられる。
よびプロピレン、またはエチレン、プロピレンおよびジ
エンをチーグラー・ナッタ触媒によって重合して得るこ
とができるゴムであり、エチレン−プロピレン共重合体
（ＥＰＭ）とエチレン−プロピレン−ジエン三元共重合
体（ＥＰＤＭ）の２つに分類される。ジエン成分には、
ジシクロペンタジエン、エチリデンノルボルネン、１，
４−ヘキサジエンなどが用いられる。
【００１２】本発明において、エチレン−プロピレンゴ
ム１００重量部に対し、液状ＥＰＤＭ１〜５０重量部の
他、架橋剤を含む配合剤が添加される。架橋剤（加硫
剤）として、２，４−ジクロロベンゾイルペルオキシ
ド、ジクミルペルオキシド（ＤＣＰ）等の有機過酸化物
および硫黄などを挙げることができる。エチレン−プロ
ピレンゴムとしてＥＰＭを用いる場合、加硫剤には有機
過酸化物が用いられる。一方、エチレン−プロピレンゴ
ムとしてＥＰＤＭを用いる場合、硫黄によって架橋が可
能である。その他の配合剤として、充填剤（たとえばタ
ルク、クレー、炭酸カルシウム、マイカ等の無機充填
剤）、老化防止剤、架橋助剤（加硫促進剤）、含量（た
とえばカーボンブラック）等、エチレン−プロピレンゴ
ム組成物に一般的に添加される配合剤を添加してもよ
い。
ム１００重量部に対し、液状ＥＰＤＭ１〜５０重量部の
他、架橋剤を含む配合剤が添加される。架橋剤（加硫
剤）として、２，４−ジクロロベンゾイルペルオキシ
ド、ジクミルペルオキシド（ＤＣＰ）等の有機過酸化物
および硫黄などを挙げることができる。エチレン−プロ
ピレンゴムとしてＥＰＭを用いる場合、加硫剤には有機
過酸化物が用いられる。一方、エチレン−プロピレンゴ
ムとしてＥＰＤＭを用いる場合、硫黄によって架橋が可
能である。その他の配合剤として、充填剤（たとえばタ
ルク、クレー、炭酸カルシウム、マイカ等の無機充填
剤）、老化防止剤、架橋助剤（加硫促進剤）、含量（た
とえばカーボンブラック）等、エチレン−プロピレンゴ
ム組成物に一般的に添加される配合剤を添加してもよ
い。
【００１３】エチレン−プロピレンゴムに液状ＥＰＤ
Ｍ、加硫剤および必要に応じて他の配合剤を加えたもの
は混練される。混練方法は、特に限定されるものではな
く、たとえば、バンバリー、ニーダー、インターナルミ
キサー、ロール等、通常広く用いられている装置によっ
て行なうことができる。得られた配合ゴムには、成形お
よび加硫処理が施され、ゴム組成物の成形体が得られ
る。成形および加硫処理の方法は、特に限定されるもの
ではないが、たとえば、押出機、プレス成形機、射出成
形機等によって成形し、水蒸気、金型加圧、ＬＣＭ、Ｈ
ＦＢ、ＵＨＦ等で加硫処理を完了させることができる。
Ｍ、加硫剤および必要に応じて他の配合剤を加えたもの
は混練される。混練方法は、特に限定されるものではな
く、たとえば、バンバリー、ニーダー、インターナルミ
キサー、ロール等、通常広く用いられている装置によっ
て行なうことができる。得られた配合ゴムには、成形お
よび加硫処理が施され、ゴム組成物の成形体が得られ
る。成形および加硫処理の方法は、特に限定されるもの
ではないが、たとえば、押出機、プレス成形機、射出成
形機等によって成形し、水蒸気、金型加圧、ＬＣＭ、Ｈ
ＦＢ、ＵＨＦ等で加硫処理を完了させることができる。
【００１４】
【発明の作用効果】エチレン−プロピレンゴム組成物の
製造において、所望の機械的特性および電気的特性をゴ
ム組成物に付与するため、原料ゴムには、充填剤、架橋
剤、老化防止剤等が添加される。ゴム自体は弾性が非常
に高く、これらを混合するには困難が伴なう。そこで、
ゴムに粘性を与え可塑化し、添加剤の混ざりをよくする
ために、ゴムの素練りやプロセスオイルの添加等が行な
われる。本発明では、このプロセスオイルとして上述し
た液状ＥＰＤＭを用いる。本発明に従えば、液状ＥＰＤ
Ｍによりエチレン−プロピレンゴムを十分に可塑化し、
配合ゴムの調製を容易に行なうことができる。
製造において、所望の機械的特性および電気的特性をゴ
ム組成物に付与するため、原料ゴムには、充填剤、架橋
剤、老化防止剤等が添加される。ゴム自体は弾性が非常
に高く、これらを混合するには困難が伴なう。そこで、
ゴムに粘性を与え可塑化し、添加剤の混ざりをよくする
ために、ゴムの素練りやプロセスオイルの添加等が行な
われる。本発明では、このプロセスオイルとして上述し
た液状ＥＰＤＭを用いる。本発明に従えば、液状ＥＰＤ
Ｍによりエチレン−プロピレンゴムを十分に可塑化し、
配合ゴムの調製を容易に行なうことができる。
【００１５】液状ＥＰＤＭは、エチレン−プロピレン骨
格を有し、エチレン−プロピレンゴムに対して高い相溶
性又は親和性を有する。また、液状ＥＰＤＭは、加硫工
程（架橋工程）により、そのジエン成分を介してエチレ
ン−プロピレンゴムに結合される。これにより、プロセ
スオイルは固定化されゴム組成物から遊離しなくなる。
以下の実施例に示すように本発明に従ってゴム組成物を
調製した結果、液状ＥＰＤＭは、ゴム成分と添加剤との
混合、押し出し、射出成形時にはプロセスオイルとして
機能し、架橋後はあたかもエチレン−プロピレンゴムと
同等の機能を有することが明らかとなった。
格を有し、エチレン−プロピレンゴムに対して高い相溶
性又は親和性を有する。また、液状ＥＰＤＭは、加硫工
程（架橋工程）により、そのジエン成分を介してエチレ
ン−プロピレンゴムに結合される。これにより、プロセ
スオイルは固定化されゴム組成物から遊離しなくなる。
以下の実施例に示すように本発明に従ってゴム組成物を
調製した結果、液状ＥＰＤＭは、ゴム成分と添加剤との
混合、押し出し、射出成形時にはプロセスオイルとして
機能し、架橋後はあたかもエチレン−プロピレンゴムと
同等の機能を有することが明らかとなった。
【００１６】本発明に従って得られた架橋ゴム組成物
は、移行するオイル成分を含んでいないため、たとえば
これを電力ケーブルに用いた場合、その接続末端部で組
成の異なるゴム組成物同士が接触したとしても、従来み
られるようなオイルの移行の問題は生ぜず、長期にわた
って組成物の電気的および機械的特性が維持される。
は、移行するオイル成分を含んでいないため、たとえば
これを電力ケーブルに用いた場合、その接続末端部で組
成の異なるゴム組成物同士が接触したとしても、従来み
られるようなオイルの移行の問題は生ぜず、長期にわた
って組成物の電気的および機械的特性が維持される。
【００１７】本発明は、特に、ゴム組成物同士の接触に
よるオイル移行の問題を重視する電気絶縁体たとえば電
力ケーブルの絶縁材、電力ケーブルの端末附属品、自動
車用グロメット等に有用である。
よるオイル移行の問題を重視する電気絶縁体たとえば電
力ケーブルの絶縁材、電力ケーブルの端末附属品、自動
車用グロメット等に有用である。
【００１８】
【００１９】
【表１】
【００２０】表１に示す配合物をそれぞれ調製した。エ
チレン−プロピレンゴムとしてはＥＰＤＭである市販品
が用いられ、充填剤としてタルク、老化防止剤としてノ
ンフレックスＲＤまたはアンテージＭＢの酸化防止剤、
加硫剤として硫黄またはジクミルペルオキシド（ＤＣ
Ｐ）が添加された。また、本発明に従うプロセスオイル
である液状ＥＰＤＭ（Ａ）として、６０℃における粘
度：２６，０００ｃｐｓ、平均分子量：５，２００、ジ
エン含量：１３重量％、ジエン成分：ジシクロペンタジ
エン（ＤＣＰＤ）の市販品が用いられ、液状ＥＰＤＭ
（Ｂ）として、６０℃における粘度：６９０，０００、
平均分子量：７，５００、ジエン含量：９重量％、ジエ
ン成分：エチリデンノルボルネン（ＥＮＢ）の市販品が
用いられた。一方、比較例のプロセスオイルとして、ナ
フテン系オイルであるコモレックスオイル♯２が用いら
れた。
チレン−プロピレンゴムとしてはＥＰＤＭである市販品
が用いられ、充填剤としてタルク、老化防止剤としてノ
ンフレックスＲＤまたはアンテージＭＢの酸化防止剤、
加硫剤として硫黄またはジクミルペルオキシド（ＤＣ
Ｐ）が添加された。また、本発明に従うプロセスオイル
である液状ＥＰＤＭ（Ａ）として、６０℃における粘
度：２６，０００ｃｐｓ、平均分子量：５，２００、ジ
エン含量：１３重量％、ジエン成分：ジシクロペンタジ
エン（ＤＣＰＤ）の市販品が用いられ、液状ＥＰＤＭ
（Ｂ）として、６０℃における粘度：６９０，０００、
平均分子量：７，５００、ジエン含量：９重量％、ジエ
ン成分：エチリデンノルボルネン（ＥＮＢ）の市販品が
用いられた。一方、比較例のプロセスオイルとして、ナ
フテン系オイルであるコモレックスオイル♯２が用いら
れた。
【００２１】表１に示す配合物は、オープンロールによ
り混練され、得られたコンパウンドについて、プレス成
形装置により、１７０℃×３０分の条件下で加硫および
成形を行ない、架橋ゴム組成物の成形体をそれぞれ得
た。
り混練され、得られたコンパウンドについて、プレス成
形装置により、１７０℃×３０分の条件下で加硫および
成形を行ない、架橋ゴム組成物の成形体をそれぞれ得
た。
【００２２】得られた成形体を５ｃｍ×５ｃｍ×２ｍｍ
のシートに加工したものを２つ準備し、一方を基体、他
方を貼合せ体として貼り合わせ、アルミ箔で成分が揮発
しないようにくるみ、１００℃の恒温槽で４８時間経過
後の基体および貼合せ体の重量変化を測定した。その結
果を表２に示す。
のシートに加工したものを２つ準備し、一方を基体、他
方を貼合せ体として貼り合わせ、アルミ箔で成分が揮発
しないようにくるみ、１００℃の恒温槽で４８時間経過
後の基体および貼合せ体の重量変化を測定した。その結
果を表２に示す。
【００２３】
【表２】
【００２４】その結果、液状ＥＰＤＭをプロセスオイル
として用いると、実施例１〜４の異なる配合間で、プロ
セスオイルの移行は認められなかった。したがって、液
状ＥＰＤＭをもちいれば、特性に合わせた自由な配合を
個別に組むことができる。一方、プロセスオイルとして
ナフテン系オイルを用いた場合、配合組成が異なるとオ
イルの移行が生じることが確認された。
として用いると、実施例１〜４の異なる配合間で、プロ
セスオイルの移行は認められなかった。したがって、液
状ＥＰＤＭをもちいれば、特性に合わせた自由な配合を
個別に組むことができる。一方、プロセスオイルとして
ナフテン系オイルを用いた場合、配合組成が異なるとオ
イルの移行が生じることが確認された。
Claims (4)
- 【請求項１】 エチレン−プロピレンゴム１００重量部
と、６０℃での粘度が２００，０００ｃｐｓ−１，００
０，０００ｃｐｓで分子量が３，０００〜１０，０００
の液状エチレン−プロピレン−ジエン三元共重合体１〜
５０重量部との混合物を架橋してなるゴムを主成分とす
る架橋ゴム組成物。 - 【請求項２】 前記液状エチレン−プロピレン−ジエン
三元共重合体におけるジエン含量が３重量％〜１５重量
％の範囲にあることを特徴とする、請求項１に記載の架
橋ゴム組成物。 - 【請求項３】 エチレン−プロピレンゴム１００重量部
に、６０℃での粘度が２００，０００ｃｐｓ〜１，００
０，０００ｃｐｓで分子量が３，０００〜１０，０００
の液状エチレン−プロピレン−ジエン三元共重合体から
なるプロセスオイル１〜５０重量部および架橋剤を含む
配合剤を加えて混練し、得られた配合ゴムに成形および
加硫処理を施すことによって形成された、非移行性でか
つ電気絶縁性を有することを特徴とする、架橋ゴム組成
物成形品。 - 【請求項４】 前記液状エチレン−プロピレン−ジエン
三元共重合体におけるジエン含量が３重量％〜１５重量
％の範囲にあることを特徴とする、請求項３に記載の架
橋ゴム組成物成形品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12615394A JPH07330991A (ja) | 1994-06-08 | 1994-06-08 | 架橋ゴム組成物およびその成形品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12615394A JPH07330991A (ja) | 1994-06-08 | 1994-06-08 | 架橋ゴム組成物およびその成形品 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07330991A true JPH07330991A (ja) | 1995-12-19 |
Family
ID=14927994
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12615394A Withdrawn JPH07330991A (ja) | 1994-06-08 | 1994-06-08 | 架橋ゴム組成物およびその成形品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07330991A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002080662A (ja) * | 2000-09-08 | 2002-03-19 | Jsr Corp | ゴム組成物 |
| WO2005044912A1 (ja) * | 2003-11-11 | 2005-05-19 | Nok Corporation | Epdm組成物 |
| JP2009197198A (ja) * | 2008-02-25 | 2009-09-03 | Nissin Kogyo Co Ltd | 炭素繊維複合材料及び炭素繊維複合材料の製造方法 |
| CN112940402A (zh) * | 2019-12-11 | 2021-06-11 | 现代自动车株式会社 | 用于降低电偶腐蚀的具有改善的电绝缘特性的橡胶组合物 |
-
1994
- 1994-06-08 JP JP12615394A patent/JPH07330991A/ja not_active Withdrawn
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002080662A (ja) * | 2000-09-08 | 2002-03-19 | Jsr Corp | ゴム組成物 |
| WO2005044912A1 (ja) * | 2003-11-11 | 2005-05-19 | Nok Corporation | Epdm組成物 |
| JP2009197198A (ja) * | 2008-02-25 | 2009-09-03 | Nissin Kogyo Co Ltd | 炭素繊維複合材料及び炭素繊維複合材料の製造方法 |
| CN112940402A (zh) * | 2019-12-11 | 2021-06-11 | 现代自动车株式会社 | 用于降低电偶腐蚀的具有改善的电绝缘特性的橡胶组合物 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100418018B1 (ko) | 열가소성에라스토머(elastomer)조성물및그의제조방법 | |
| US3835201A (en) | Thermoplastic blend of copolymer rubber and polyolefin plastic | |
| US4348459A (en) | Thermoplastic elastomer and electrical article insulated therewith | |
| CN1034559A (zh) | 弹性塑料组合物及其制备方法 | |
| AU2004255942A1 (en) | Process for making thermoplastic vulcanizates | |
| CA2061465A1 (en) | Filled hydrolyzable copolymer compositions resistant to premature crosslinking | |
| EP0336780B1 (en) | Thermoplastic resin or elastomer composition having excellent paint adhesion and laminate comprising layer of said thermoplastic elastomer and polyurethane layer | |
| JPH06157774A (ja) | 熱可塑性エラストマー及びその製造方法 | |
| JPH07330991A (ja) | 架橋ゴム組成物およびその成形品 | |
| US3651176A (en) | Method for preparing adhesion-improved ethylene-propylene rubber composition | |
| US6506841B2 (en) | Composition having improved thermomechanical properties, and a method of cross-linking it | |
| US5030694A (en) | High impact thermoplastic polymer compositions | |
| KR102142118B1 (ko) | 영구압축변형률이 우수한 아이오노머계 초분자 열가역성 가교형 탄성체 조성물 및 이를 이용한 동적가교형 열가소성 탄성체의 제조 방법 | |
| KR100373852B1 (ko) | 전선용 흑색 수가교 수지 조성물 및 그 제조방법 | |
| JP3344785B2 (ja) | ポリオレフィン系樹脂組成物及びその製造方法 | |
| US10696835B2 (en) | Polymer composition for insulation layer of power cable, insulation layer including the same and power cable including the same | |
| EP0913427A1 (en) | Thermoplastic multiphase polymeric composition | |
| JP3196453B2 (ja) | 熱可塑性エラストマー組成物の製造方法 | |
| CN110951162A (zh) | 一种耐刮擦聚丙烯材料及其制备方法 | |
| JPH08283470A (ja) | ゴム組成物 | |
| CA1140294A (en) | Thermoelastic mixture of polyolefin and partially cross-linked ethylene- propylene copolymers | |
| JPH07179705A (ja) | フッ素ゴム組成物の架橋方法およびその架橋成形体 | |
| JP2548256B2 (ja) | 電気絶縁用組成物 | |
| JP5095047B2 (ja) | ゴムモールド部品 | |
| CN117844157A (zh) | 接枝二元乙丙橡胶/聚丙烯热塑性弹性体组合物、弹性体及其制法和应用 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20010904 |