JPH07330388A - 合わせガラス用中間膜 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】膜の透明性、衝撃エネルギー吸収性、低自着
性、ガラスとの接着性などの基本性能を損なうことな
く、常温付近の広い温度範囲で優れた遮音性能を有する
合わせガラス用中間膜を提供する。 【構成】酢酸ビニル含有量が８〜３０モル％で、且つ、
炭素数４〜６のアルデヒドでアセタール化されたポリビ
ニルアセタール樹脂、可塑剤ならびに分子中にイソシア
ネート基を２個以上含む多価イソシアネート化合物から
なる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、遮音性に優れた合わせ
ガラス用中間膜に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、可塑剤を添加することにより
可塑化したポリビニルブチラール樹脂膜に代表される中
間膜が、ガラス板の間に積層された合わせガラスはよく
知られており、この合わせガラスは飛散防止性に優れて
いるため、例えば、自動車等の車両用窓ガラス、建築物
などの窓ガラス等の用途に広く用いられている。ポリビ
ニルブチラール樹脂膜は、そのガラスに対する優れた接
着性と、安全ガラスとして高い透明性を兼ね備えた膜と
して、長年自動車用の窓ガラスに使用されてきた。しか
し、近年、窓ガラスとしては、破損時に破片が飛散しな
いような安全性ばかりでなく、広い温度範囲で優れた遮
音性が要求されるようになってきた。

【０００３】ガラス板は、２０００Ｈｚを中心とする周
波数領域でコインシデンス効果により遮音性が低下する
ことが知られている。このコインシデンス効果とは、ガ
ラスに音波が入射する際にガラスと入射音が共鳴を起こ
し、その結果、音の透過（遮音性の低下）が起こる現象
をいい、等ラウドネス曲線から人間の聴覚では１０００
Ｈｚ〜６０００Ｈｚで他の周波数領域と比較として感度
が非常に高いこと知られており、コインシデンス効果に
よる遮音性能の低下を解消することが、窓ガラス、壁等
の遮音にとって非常に重要な課題である。

【０００４】上記コインシデンス効果による遮音性能の
低下が問題となるのは、このコインシデンス効果によっ
て生ずる透過損失の極小部〔以下、この極小部の透過損
失のｄＢ（デシベル）値をＴＬ値という〕であり、遮音
性能を向上させるためには、このコインシデンス効果を
緩和させることであり、具体的にはＴＬ値の低下を防ぐ
必要がある。

【０００５】従来のポリビニルブチラール樹脂膜を用い
た合わせガラスは、飛散防止面では優れているものの、
コインシデンス効果による遮音性能の低下は避けられ
ず、さらに、温度変化によって遮音性能は大きく変化す
るため、２０００Ｈｚを中心とする周波数領域での遮音
性能は十分とはいえなかった。

【０００６】このような遮音性の低下を改善するため
に、分子間結合により軽度に架橋結合されたポリビニル
ブチラール樹脂膜が提案されている（特開昭６２−１０
１０６号公報）。しかしながら、分子間アセタール結合
を形成させて微架橋させる方法では、物性の均一な樹脂
を合成するのが困難であり、さらに、これらの樹脂に可
塑剤を添加した中間膜を用いた合わせガラスでは、室温
付近で約３０ｄＢの遮音性能しか得られないという問題
点があった。

【０００７】また、ポリビニルアルコールを炭素数４〜
６のアルデヒドでアセタール化した、酢酸ビニル含有量
８〜３０モル％のポリビニルアセタールと可塑剤からな
る膜と、炭素数４〜６のアルデヒドでアセタール化し
た、酢酸ビニル含有量が４モル％以下のポリビニルアセ
タールと可塑剤からなる膜とが積層された中間膜が開示
されている（特開平４−１０１０６号公報）。

【０００８】しかしながら、温度変化による遮音性能の
大きな変動はなく、遮音性能の向上は認められるが多層
成形する必要があり、従来の一般的な成形法で成形する
ことが困難であるという問題点があった。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記問題点
に鑑みてなされたものであり、その目的は、膜の透明
性、衝撃エネルギー吸収性、低自着性、ガラスとの接着
性などの基本性能を損なうことなく、常温付近の広い温
度範囲で優れた遮音性能を有する合わせガラス用中間膜
を提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明の合わせガラス用
中間膜は、ポリビニルアセタール樹脂１００重量部、可
塑剤３０〜６０重量部ならびに分子中にイソシアネート
基を２個以上含むイソシアネート化合物からなる。

【００１１】上記ポリビニルアセタール樹脂中の酢酸ビ
ニル含有量は、少なくなると室温より高い温度領域では
遮音性能が良好であるものの、常温付近での遮音性能が
低下し、多くなると低い温度領域では遮音性能が良好で
あるものの、常温付近での遮音性能が低下するので、８
〜３０モル％に限定され、好ましくは１２〜２４モル％
である。

【００１２】上記ポリビニルアセタール樹脂のアセター
ル化度は、低くなると可塑剤との相溶性が悪くなり、遮
音性能を発揮するのに必要な量の可塑剤を添加するのが
難しくなるので、４０モル％以上が好ましく、より好ま
しくは５０モル％以上である。

【００１３】上記ポリビニルアセタール樹脂のアセター
ル化に用いられるアルデヒドの炭素数は、小さくなると
遮音性能が十分に発揮されず、大きくなると反応性が著
しく低下するので、４〜６に限定される。炭素数４〜６
のアルデヒドとしては、例えば、ｎ−ブチルアルデヒ
ド、イソブチルアルデヒド、バレルアルデヒド、ｎ−ヘ
キシルアルデヒド、２−エチルブチルアルデヒド等が挙
げられ、これらは単独で使用されてもよく、二種以上が
併用されてもよい。特に、ｎ−ブチルアルデヒドを使用
することにより、従来のブチラール樹脂の合成方法と同
様に行うことができる。

【００１４】上記ポリビニルアセタール樹脂を調製する
方法としては、ポリビニルアルコールを熱水に溶解して
ポリビニルアルコール水溶液とし、この水溶液を所定温
度に保持した後、アルデヒドと触媒を加えアセタール化
反応を進行させ、所定の温度で保持し中和、水洗、乾燥
の工程を経て樹脂粉末を得る方法が挙げられる。

【００１５】上記ポリビニルアセタール樹脂の調製に用
いられるポリビニルアルコールの平均重合度は、３００
〜３，０００の範囲が好ましい。

【００１６】上記可塑剤としては、一塩基酸エステル、
多塩基酸エステル等の有機系可塑剤；有機燐酸系可塑
剤；有機亜燐酸系可塑剤等が挙げられ、特に、トリエチ
レングリコール−ジ−２−エチルブチレート、トリエチ
レングリコール−ジ−２−エチルヘキソエート、ジブチ
ルセバケート、ジブチルカルビトールアジペートなどが
好ましい。

【００１７】上記可塑剤の使用量は、少なくなると合わ
せガラスの十分な遮音性が得られず、多くなると可塑剤
がブリードアウトしてポリビニルアセタール樹脂の透明
性や接着性を阻害するので、ポリビニルアセタール樹脂
１００重量部に対して３０〜７０重量部に限定され、好
ましくは４５〜６０重量部である。

【００１８】また、上記ポリビニルアセタール樹脂の耐
候性を向上させるために、紫外線吸収剤が添加されても
よい。紫外線吸収剤としては、有効紫外線吸収波長域が
３００〜３４０ｎｍのものが好ましく、このような紫外
線吸収剤としては、例えば、ベンゾトリアゾール系、ベ
ンゾフェノン系、シアノアクリレート系のものが挙げら
れる。

【００１９】上記ベンゾトリアゾール系の紫外線吸収剤
としては、２−（２'-ヒドロキシ−５'-メチルフェニ
ル）ベンゾトリアゾール、２−（２'-ヒドロキシ−５'-
ｔ−メチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２'-
ヒドロキシ−３',５'-ジ−ｔ−メチルフェニル）ベンゾ
トリアゾール、２−（２'-ヒドロキシ−３'-ジ−ｔ−メ
チルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２'-ヒドロ
キシ−３'-ｔ−ブチル−５'-メチルフェニル）−５−ク
ロロベンゾトリアゾール、２−（２'-ヒドロキシ−３',
５'-ジ−ｔ−ブチルフェニル）−５−クロロベンゾトリ
アゾール、２−（２'-ヒドロキシ−３',５'-ジ−ｔ−ア
ミンフェニル）ベンゾトリアゾール、２−〔２'-ヒドロ
キシ−３'-（３'', ４'', ５'', ６''- テトラヒドロフ
タルイミドメチル）−５'-メチルフェニル〕ベンゾトリ
アゾール等が挙げられる。

【００２０】また、ベンゾフェノン系の紫外線吸収剤と
しては、２，４−ジヒドロキシベンゾフェノン、２−ヒ
ドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン、２−ヒドロキ
シ−４−オクトキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−
４−ドデシルオキシベンゾフェノン、２，２'-ジヒドロ
キシ−４−メトキシベンゾフェノン、２，２'-ジヒドロ
キシ−４，４'-ジメトキシベンゾフェノン、２−ヒドロ
キシ−４−メトキシ−５−スルホベンゾフェノン等が挙
げられる。

【００２１】また、上記シアノアクリレート系の紫外線
吸収剤としては、２−エチルヘキシル−２−シアノ−
３，３'-ジフェニルアクリレート、エチル−２−シアノ
−３，３'-ジフェニルアクリレート等が挙げられる。

【００２２】上記紫外線吸収剤の使用量は、少なくなる
と耐候性を向上させる効果がなく、多くなると中間膜の
強度低下や全光線透過率の低下がおこるので、ポリビニ
ルアセタール樹脂１００重量部に対して０．０１〜５重
量部が好ましい。

【００２３】上記紫外線吸収剤は、ポリビニルアセター
ルと可塑剤との混合時、又はポリビニルアセタールの製
造工程において添加されるのが好ましい。

【００２４】上記紫外線吸収剤には、紫外線に対する安
定性を向上させるために、ヒンタードアミン系や金属錯
塩系の紫外線安定剤が添加されてもよい。上記ヒンター
ドアミン系紫外線安定剤としては、ビス（２, ２, ６,
６−テトラメチル−４−ピペリジル）セバケート、テト
ラキス（２, ２, ２, ６−テトラメチル−４−ピペリジ
ル）−１, ２, ３, ４−ブタンテトラカルボキシレート
等が挙げられる。これらの市販品としては、三共社製
「Ｓａｎｏｌ ＬＳ−７７０」、「Ｓａｎｏｌ ＬＳ−
７６５」、「Ｓａｎｏｌ ＬＳ−２６２６」；チバガイ
ギー社製「Ｃｈｉｍａｓｓｏｂ ９４４ＬＤ」、「Ｔｈ
ｉｎｕｖｉｎ ６６２」、「Ｔｈｉｎｕｖｉｎ ６６２
ＬＤ」；アデカアーガス社製「ＭａｒｋＬＡ−５７」、
「Ｍａｒｋ ＬＡ−７７」、「Ｍａｒｋ ＬＡ−６
２」、「ＭａｒｋＬＡ−６７」、「Ｍａｒｋ ＬＡ−６
３」、「Ｍａｒｋ ＬＡ−６８」、「Ｍａｒｋ ＬＡ−
８２」、「Ｍａｒｋ ＬＡ−８７」；グッドリッチ社製
「Ｇｏｏｄｒａｉｔｅ ＵＶ３４０４」（いずれも商品
名）等が挙げられる。

【００２５】上記金属錯塩系の紫外線安定剤としては、
ニッケル〔２，２'-チオビス（４−ｔ−オクチル）フェ
ノレート〕−ｎ−ブチルアミン、ニッケルジブチルチオ
カルバメート、ニッケルビス〔ｏ−エチル−３，５（ジ
−ｔ−ブチル−４−ヒドロオキシベンジル）〕ホスフェ
ート、コバルトジシクロヘキシルジチオホスフェート、
〔１−フェニル，３−メチル，４−デカノニル，ピラゾ
レート（５）₂ 〕ニッケル等が挙げられる。

【００２６】上記紫外線安定剤の使用量は、少なくなる
と十分な安定効果が得られず、多くなると中間膜の物性
低下や全光線透過率の低下がおこるので、ポリビニルア
セタール樹脂１００重量部に対して０．０１〜３重量部
が好ましい。

【００２７】上記紫外線安定剤は、ポリビニルアセター
ルと可塑剤との混合時、又はポリビニルアセタールの製
造工程において添加されるのが好ましい。

【００２８】また、上記ポリビニルアセタール樹脂の熱
安定性を向上させるために、酸化防止剤が添加されても
よい。上記酸化防止剤としては、フェノール系、硫黄
系、リン系のものが好適に使用される。

【００２９】上記酸化防止剤としては、２，６−ジ−ｔ
−ブチル−ｐ−クレゾール（ＢＨＴ）、ブチル化ヒドロ
キシアニソール（ＢＨＡ）、２，６−ジ−ｔ−ブチル−
４−エチルフェノール、ステアリル−β−（３，５−ジ
−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネー
ト、２，２'-メチレン−ビス−（４−メチル−６−ブチ
ルフェノール）、２，２'-メチレン−ビス−（４−エチ
ル−６−ｔ−ブチルフェノール）、４，４'-チオビス−
（３−メチル−６−ｔ−ブチルフェノール）、４，４'-
ブチリデン−ビス−（３−メチル−６−ｔ−ブチルフェ
ノール）、１，１，３−トリス−（２−メチル−ヒドロ
キシ−５−ｔ−ブチルフェニル）ブタン、テトラキス
〔メチレン−３−（３' ，５'-ブチル−４'-ヒドロキシ
フェニル）プロピオネート〕メタン、１，１，３−トリ
ス−（２−メチル−４−ヒドロキシ−５−ｔ−ブチルフ
ェノール）ブタン、１，３，５−トリメチル−２，４，
６−トリス（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ
ベンジル）ベンゼン、ビス〔３，３'-ビス−（４'-ヒド
ロキシ−３'-ｔ−ブチルフェノール）ブチリックアシッ
ド〕グリコールエステル等が挙げられる。

【００３０】上記酸化防止剤の使用量は、少なくなると
十分な酸化防止効果が得られず、多くなると中間膜の物
性低下や全光線透過率の低下を招くので、ポリビニルア
セタール樹脂１００重量部に対して０．０５〜３重量部
が好ましく、より好ましくは０．２〜１．５重量部であ
る。

【００３１】上記紫外線安定剤は、ポリビニルアセター
ル樹脂と可塑剤との混合時、又はポリビニルアセタール
樹脂の製造工程において添加されるのが好ましい。

【００３２】上記ポリビニルアセタール樹脂には、該樹
脂とガラス板との接着性を調整するための添加剤とし
て、カルボン酸の金属塩、例えば、オクチル酸、ヘキシ
ル酸、酪酸、酢酸、蟻酸等のカリウム、ナトリウム、カ
ルシウム、マグネシウム塩等が添加されてもよい。これ
らの添加剤は、ポリビニルアセタール樹脂と可塑剤との
混合時、又はポリビニルアセタール樹脂の製造工程にお
いて添加されるのが好ましい。

【００３３】上記分子中にイソシアネート基を２個以上
含む多価イソシアネート化合物としては、例えば、ヘキ
サメチレンジイソシアネート及びその誘導体、エチレン
ジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート及びそ
の誘導体等の脂肪族ジイソシアネート；２，４−トリレ
ンジイソシアネート、２，６−トリレンジイソシアネー
ト（ＴＤＩ）、２，４'-ジフェニルメタンジイソシアネ
ート、メチレン−ビス−４−フェニルイソシアネート
（ＭＤＩ）、水素添加ＭＤＩ、ｏ−キシレンジイソシア
ネート、ｍ−キシレンジイソシアネート等の芳香族ジイ
ソシアネート等が挙げられ、これらの二量体、三量体等
の多量体や混合物、イソシアネートをカプロラクタム等
でマスキングしたブロックイソシアネート、ＴＤＩをト
リメチロールプロパンで等に付加したＴＤＩ系アダクト
ポリイソシアネートなども使用可能である。

【００３４】上記多価イソシアネート化合物の使用量
は、少なくなると架橋度が低くなって遮音性能を向上さ
せる効果がなく、多くなると架橋が進行し過ぎて成膜が
困難となるので、上記ポリビニルアセタール樹脂のモル
数に対して、０．２〜２モル％が好ましく、より好まし
くは０．５〜１．２モル％である。

【００３５】上記多価イソシアネート化合物による微架
橋を速やかに進行させるために、触媒を少量添加するの
が好ましく、触媒としては、ジブチル錫ラウレート、ト
リエチルアミン、オクトエ酸錫、Ｎ−エチルモルフォリ
ン等が好適である。上記触媒の使用量は、上記ポリビニ
ルアセタール樹脂のモル数に対して、０．００１〜０．
５モル％が好ましい。

【００３６】上記ポリビニルアセタール樹脂に均一な微
架橋を形成するためには、樹脂や可塑剤として含水量が
低いものを用い、且つ、多価イソシアネート化合物を予
め可塑剤に溶解させておくのが好ましい。上記微架橋
は、ポリビニルアセタール樹脂に可塑剤を添加した組成
物をロールミル、押出機、加熱・混練機等で混練するこ
とにより得られるが、特に、中間膜の押出機中で微架橋
を生じさせ、そのままシート状中間膜に成膜する方法が
好ましい。

【００３７】本発明の合わせガラス用中間膜に十分な耐
貫通強度及び遮音性を付与するためには、その厚さは
０．１〜１．６ｍｍが好ましい。

【００３８】本発明の合わせガラス用中間膜を使用して
合わせガラスを製造する方法としては、通常の合わせガ
ラスの製造に用いられている方法が採用可能であり、例
えば、シート状中間膜をその両側からガラス板で鋏み込
み、熱圧プレスにより積層して合わせガラスを得る。

【００３９】上記ガラス板に代えて、ポリカーボネート
樹脂板等、上記ポリビニアセタール樹脂より剛性の高い
透明体で鋏み込み、熱圧プレスにより積層して合わせガ
ラスを得ることもできる。

【００４０】

【実施例】以下、本発明の実施例を説明する。 （実施例１）ポリビニルアセタール樹脂の調製 純水２８９０ｇに、重合度１７００のポリビニルアルコ
ール１９０ｇを加えて加温溶解した。次いで、反応系を
温度調節し、濃度３５重量％塩酸２００ｇ及びｎ−ブチ
ルアルデヒド１２５ｇを加えてポリビニルアセタールを
析出させた後、５０℃で５時間保って反応を完了させ、
ポリビニルアセタール樹脂の白色粉末を得た。このポリ
ビニルアセタール樹脂のアセタール化度は６２．３モル
％、酢酸ビニル成分１２．０モル％であった。

【００４１】上記ポリビニルアセタール樹脂１００重量
部、トリエチレングリコール−ジ−エチルブチレート
（可塑剤）５０重量部、２−（２'-ヒドロキシ−５'-メ
チルフェニル）ベンゾトリアゾール（紫外線吸収剤）
０．１重量部、ＢＨＴ（酸化防止剤）０．１重量部及び
ジブチル錫ジラウレート０．１重量部、ならびに、ポリ
ビニルアセタール樹脂のモル数に対して０．５モル％の
ヘキサメチレンジイソシアネート（イソシアネート化合
物）を加えて、１２０℃のミキシングロールで２０分間
混練した後、プレス成形機で１５０℃、３０分間保持す
ることにより、厚さ０．３８ｍｍの合わせガラス用中間
膜を得た。

【００４２】上記で得られたガラス用中間膜を、その両
側から３０ｃｍ角、厚さ３のｍｍの２枚のフロートガラ
スで挟み込んでゴムバッグへ入れ、２０Ｔｏｒｒの真空
中で２０分間脱気持した後、９０℃のオーブンに脱気状
態のままで移し、さらに３０分間保持し、真空プレスし
た。次いで、ゴムバッグから仮接着されたガラスと中間
膜との積層体を取り出し、１３０℃、１２ｋｇ／ｃｍ²
のオートクレーブ中で透明な合わせガラスを調製した。

【００４３】（実施例２）ｎ−ブチルアルデヒドの使用
量を１２５ｇから１３０ｇに変えたこと以外は、実施例
１と同様にして、アセタール化度５５．０モル％、酢酸
ビニル成分２０．４モル％のポリビニルアセタール樹脂
を調製した。上記ポリビニルアセタール樹脂１００重量
部に対して、トリエチレングリコール−ジ−エチルブチ
レート（可塑剤）５５重量部、２−（２'-ヒドロキシ−
５'-メチルフェニル）ベンゾトリアゾール（紫外線吸収
剤）０．１重量部、ＢＨＴ（酸化防止剤）０．１重量部
及びジブチル錫ジラウレート０．１重量部、ならびに、
ポリビニルアセタール樹脂のモル数に対して１．０モル
％のヘキサメチレンジイソシアネート（イソシアネート
化合物）を加えたこと以外は、実施例１と同様にして、
厚さ０．７６ｍｍの合わせガラス用中間膜を調製し、こ
の中間膜より実施例１と同様にして、合わせガラスを作
製した。

【００４４】（実施例３）ｎ−ブチルアルデヒドに代え
て、ｎ−ヘキシルアルデヒド１６０ｇを使用したこと以
外は、実施例１と同様にして、アセタール化度５６．２
モル％、酢酸ビニル成分１０．３モル％のポリビニルア
セタール樹脂を調製した。上記ポリビニルアセタール樹
脂１００重量部に対して、トリエチレングリコール−ジ
−エチルブチレート（可塑剤）４０重量部、２−（２'-
ヒドロキシ−５'-メチルフェニル）ベンゾトリアゾール
（紫外線吸収剤）０．１重量部、ＢＨＴ（酸化防止剤）
０．１重量部及びジブチル錫ジラウレート０．１重量
部、ならびに、ポリビニルアセタール樹脂のモル数に対
して１．５モル％のイソホロンジイソシアネート（イソ
シアネート化合物）を加えたこと以外は、実施例１と同
様にして、厚さ０．７６ｍｍの合わせガラス用中間膜を
調製し、この中間膜より実施例１と同様にして、合わせ
ガラスを作製した。

【００４５】（実施例４）実施例１と同様にして得られ
たポリビニルアセタール樹脂１００重量部に対して、ト
リエチレングリコール−ジ−エチルブチレート（可塑
剤）５０重量部、２−（２'-ヒドロキシ−５'-メチルフ
ェニル）ベンゾトリアゾール（紫外線吸収剤）０．１重
量部、ＢＨＴ（酸化防止剤）０．１重量部及びジブチル
錫ジラウレート０．１重量部、ならびに、ポリビニルア
セタール樹脂のモル数に対して０．５モル％のＭＤＩ
（イソシアネート化合物）を加えたこと以外は、実施例
１と同様にして、厚さ０．３８ｍｍの合わせガラス用中
間膜を調製し、この中間膜より実施例１と同様にして、
合わせガラスを作製した。

【００４６】（比較例１）ｎ−ブチルアルデヒドを１２
３ｇを使用し、反応時間を４時間としたこと以外は、実
施例１と同様にして、アセタール化度６５．９モル％、
酢酸ビニル成分０．９モル％のポリビニルアセタール樹
脂を調製した。上記ポリビニルアセタール樹脂１００重
量部に対して、トリエチレングリコール−ジ−エチルブ
チレート（可塑剤）４０重量部、２−（２'-ヒドロキシ
−５'-メチルフェニル）ベンゾトリアゾール（紫外線吸
収剤）０．１重量部、ＢＨＴ（酸化防止剤）０．１重量
部及びジブチル錫ジラウレート０．１重量部を加え、ジ
イソシアネート化合物を全く加えなかったこと以外は、
実施例１と同様にして、厚さ０．７６ｍｍの合わせガラ
ス用中間膜を調製し、この中間膜より実施例１と同様に
して、合わせガラスを作製した。

【００４７】（比較例２）比較例１と同様にして得られ
たポリビニルアセタール樹脂１００重量部に対して、ト
リエチレングリコール−ジ−エチルブチレート（可塑
剤）４０重量部、２−（２'-ヒドロキシ−５'-メチルフ
ェニル）ベンゾトリアゾール（紫外線吸収剤）０．１重
量部、ＢＨＴ（酸化防止剤）０．１重量部及びジブチル
錫ジラウレート０．１重量部、ならびに、ポリビニルア
セタール樹脂のモル数に対して０．５モル％のヘキサメ
チレンジイソシアネート（イソシアネート化合物）を加
えたこと以外は、実施例１と同様にして、厚さ０．７６
ｍｍの合わせガラス用中間膜を調製し、この中間膜より
実施例１と同様にして、合わせガラスを作製した。

【００４８】（比較例３）実施例１と同様にして得られ
たポリビニルアセタール樹脂１００重量部に対して、ト
リエチレングリコール−ジ−エチルブチレート（可塑
剤）４５重量部、２−（２'-ヒドロキシ−５'-メチルフ
ェニル）ベンゾトリアゾール（紫外線吸収剤）０．１重
量部、ＢＨＴ（酸化防止剤）０．１重量部及びジブチル
錫ジラウレート０．１重量部、ならびに、ポリビニルア
セタール樹脂のモル数に対して５．０モル％のヘキサメ
チレンジイソシアネート（イソシアネート化合物）を加
えたこと以外は、実施例１と同様にして、合わせガラス
用中間膜を調製しようとしたが、架橋し過ぎて成膜が不
可能であった。

【００４９】

【表１】

【００５０】合わせガラスの性能評価 上記実施例及び比較例で得られたポリビニルアセタール
樹脂及び合わせガラスにつき、下記の測定を行い、その
結果を表１に示した。 （１）ポリビニルアセタール樹脂の組成 アセタール化度及びアセチル基量を、ＪＩＳ Ｋ６７２
８「ポリビニルブチラール試験法」に準拠して測定し
た。このアセチル基量を酢酸ビニル成分の含有量とし
た。 （２）合わせガラスの耐貫通性試験 通常用いられているダンピング法により、損失係数と曲
げ剛性を求め透過損失を算出した。この結果から、コイ
ンシデンス効果による極小の透過損失をもってＴＬ値と
した。

【００５１】

【表２】

【００５２】

【発明の効果】本発明の合わせガラス用中間膜の構成
は、上述の通りであり、常温付近の広い温度範囲で優れ
た遮音性能を有する。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】酢酸ビニル含有量が８〜３０モル％で、且
   つ、炭素数４〜６のアルデヒドでアセタール化されたポ
   リビニルアセタール樹脂１００重量部、可塑剤３０〜７
   ０重量部ならびに分子中にイソシアネート基を２個以上
   含む多価イソシアネート化合物からなることを特徴とす
   る合わせガラス用中間膜。