JPH07328246A - 電気かみそり - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 摺動負荷の増加や、スライドガイドの磨耗が
少ない。切れ味の劣化や騒音の増大といった問題が生じ
ない。刃部の全長を短くできて小型で使い勝手が良い。 【構成】 駆動源を収容した細長い本体１と、本体１の
先端部に設けた切断部２ａとからなる。切断部２ａは固
定刃３３と、固定刃３３に対して往復摺動する可動刃３
４と、可動刃３４を固定刃３３に押し付けるための押付
けばね３５とで構成される。可動刃３４がスライドガイ
ドでスライド自在に支持される。可動刃３４の端部が駆
動源により往復駆動する往復駆動子３２に連結される。
少なくともスライドガイドの一つと、可動刃３４の往復
駆動子３２との連結部とを往復運動方向と直交する同一
面内に配置する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、電気かみそり、特に可
動刃の摺動構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来から、駆動源を収容した細長い本体
と、本体の先端部に設けた切断部とからなり、切断部２
ａが固定刃３３と、固定刃３３に対して往復摺動する可
動刃３４と、可動刃３４を固定刃３３に押し付けるため
の押上げばね３５とで構成され、可動刃３４がスライド
ガイドでスライド自在に支持され、該可動刃３４の端部
が駆動源により往復駆動される往復駆動子３２に連結さ
れた電気かみそりが知られている。この種の電気かみそ
りとして、顔のうぶ毛剃り用電気かみそりを例にして図
６乃至図８に基づいて従来例を説明する。

【０００３】図６には切断部の分解斜視図が示してあ
る。切断部２ａは固定刃３３と可動刃３４と押付けばね
３５とを刃基台２４に着脱可能に取付けて構成してあ
り、この切断部２ａの刃基台２４は図７に示すように刃
ヘッド用ケーシング（刃ヘッド用ケーシングは第１ケー
シング体と第２ケーシング体２２とで構成してあるが、
図７に示す図面は第１ケーシング体を外した状態の図面
である）の開口部に回動自在に取付けてあり、刃ヘッド
ケーシングには可動刃３４を駆動するための往復駆動子
３２が収容してあり、刃基台２４で刃ヘッド用ケーシン
グの開口部を閉じて装着した際に可動刃３４と往復駆動
子３２とが連結されるようになっている。

【０００４】刃基台２４は所定箇所に略角柱状をした２
個の突起２４ａ、２４ａが設けてあり、２個の突起２４
ａ、２４ａのうち一方の突起２４ａには略十字状をした
保持部３８ａを設けたピン３８を回転自在に設けてあ
る。固定刃３３には櫛歯状をした刃先３３ａと、上記刃
基台２４に設けた突起２４ａ、２４ａが挿通する第１の
挿通孔３３ｂ、３３ｂが設けてある。可動刃３４には櫛
歯状の刃先３４ａと上記突起２４ａ、２４ａが挿通する
第２の挿通孔３４ｂ、３４ｂを設けてあり、更に、可動
刃３４の端部には往復駆動子３２を連結するための駆動
ブッシュのような連結部３９が取付けられている。押付
けばね３５は可動刃３４を固定刃３３に押付けるための
押付け部３５ａ、３５ａと、突起２４ａ、２４ａが挿通
する第３の挿通孔３５ｂ、３５ｂとを設けてある。

【０００５】そして、刃基台２４の突起２４ａ、２４ａ
に押付けばね３５の第３の挿通孔３５ｂ、３５ｂ、可動
刃３４の第２の挿通孔３４ｂ、３４ｂ、固定刃３３の第
１の挿通孔３３ｂ、３３ｂの順で挿通し、最後に回動自
在なピン３８を回動して略十字状をした保持部３８ａで
固定刃３３の上面を押さえて固定刃３３を固定する。刃
基台２４で刃ヘッド用ケーシングの開口部を閉じて装着
した際に往復駆動子３２の突起３２ａが可動刃３４の連
結部３９に設けたられた挿通孔３９ａ′に係合して連結
され、往復駆動子３２の往復駆動により可動刃３４を往
復駆動するものである。ここで、図８に示すように刃基
台２４に設けられた２個の突起２４ａ、２４ａは可動刃
３４に設けられた第２の挿通孔３４ｂ、３４ｂに挿通さ
れ、可動刃３４の長手方向への可動刃３４の往復摺動の
スライドガイドを構成している。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上記の従来の電気かみ
そりにあっては、往復駆動子３２は可動刃３４の長手方
向、すなわち、可動刃３４のスライド方向と同一方向に
往復運動するように構成されているが、駆動部の連結負
荷、刃部の負荷等の要因により、可動刃３４のスライド
方向とは異なる方向への力が作用する場合が多いと考え
られる。特に、使い勝手の向上等を狙って刃部２ａを傾
ける場合、すなわち、図８に示すように刃部２ａと本体
との間に角度αを形成した場合、往復駆動子３２により
往復運動方向を変換するため、例えば、図８に示す力Ｐ
のようなスライド方向とは異なる力が作用する危険性が
高まる。これは角度αが大きくなる程、その傾向が強ま
るものである。

【０００７】しかして、図８に示すような力Ｐが作用し
た場合、スライド方向に直交する方向への分力Ｐ₁ が作
用し、このため、例えば、可動刃３４と往復駆動子３２
との連結部分（つまり可動刃３４が駆動される駆動部）
から距離Ｌ₁ だけ離れたところにあるスライドガイドを
構成する突起２４ａには回転トルクＰ₁ Ｌ₁ が作用する
ことになり、可動刃３４の摺動負荷の増大、スライドガ
イドを構成する角柱状の突起２４ａの角部の磨耗が生
じ、電気かみそりの使用者にとって切れ味の劣化、騒音
の増大といった問題が生じていた。

【０００８】また、上記のように回転トルクの影響を少
なくするためには２つのスライドガイドを構成する突起
２４ａ、２４ａの距離Ｌを長することが考えられるが、
距離Ｌを長くするということは可動刃３４の全長Ｈによ
り制限されるという問題があった。特に眉毛の形を揃え
るなどの目的で使用される可動刃３４の全長の短い、小
型の刃部においてはよりいっそう困難な問題となる。

【０００９】本発明は上記の従来例の問題点に鑑みて発
明したものであって、その目的とするところは、摺動負
荷の増加や、スライドガイドの磨耗が少なく、切れ味の
劣化や騒音の増大といった問題が生じにくく、更に、刃
部の全長を短くできて小型で使い勝手の良い電気かみそ
りを提供するにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記の従来例の問題点を
解決して本発明の目的を達成するため、本発明の電気か
みそりは、駆動源を収容した細長い本体１と、本体１の
先端部に設けた切断部２ａと２ａとからなり、切断部２
ａが固定刃３３と、固定刃３３に対して往復摺動する可
動刃３４と、可動刃３４を固定刃３３に押し付けるため
の押付けばね３５とで構成され、可動刃３４がスライド
ガイドでスライド自在に支持され、該可動刃３４の端部
が駆動源により往復駆動される往復駆動子３２に連結さ
れた電気かみそりにおいて、少なくともスライドガイド
の一つと、可動刃３４の往復駆動子３２との連結部３９
とを往復運動方向と直交する同一面内に配置して成るこ
とを特徴とするものである。

【００１１】また、可動刃３４をスライド自在に支持す
るスライドガイドとして、可動刃３４の往復駆動子３２
との連結部と往復運動方向と直交する同一面内に配置し
たスライドガイドと、可動刃３４の往復駆動子３２との
連結部３９と反対側の最端部に設けたスライドガイドと
を設けることも好ましい。そして、可動刃３４の往復駆
動子３２との連結部３９と反対側の最端部に凹欠部３４
ｃを設け、この凹欠部３４ｃがスライドに自在に嵌まり
込むガイド体を設けてスライドガイドとすることも好ま
しい。

【００１２】

【作用】上記のような構成の本発明によれば、少なくと
もスライドガイドの一つと、可動刃３４の往復駆動子３
２との連結部３９とを往復運動方向と直交する同一面内
に配置してあることで、スライドガイドに回転トルクが
作用することが少なく、負荷の増大、スライドガイドの
磨耗が抑制されることになる。

【００１３】また、可動刃３４をスライド自在に支持す
るスライドガイドとして、可動刃３４の往復駆動子３２
との連結部３９と往復運動方向と直交する同一面内に配
置したスライドガイドと、可動刃３４の往復駆動子３２
との連結部３９と反対側の最端部に設けたスライドガイ
ドとを設けることで、両スライドガイド間の距離を長く
とることができて回転トルクの影響を少なくできること
になる。また、可動刃３４の往復駆動子３２との連結部
３９と反対側の最端部に凹欠部３４ｃを設け、この凹欠
部３４ｃがスライドに自在に嵌まり込むガイド体を設け
てスライドガイドとすることで、簡単な構成で可動刃３
４の端部をガイドするスライドガイドを構成することが
できることになる。

【００１４】

【実施例】以下本発明を図１乃至図５に示す実施例に基
づいて詳述する。なお、本実施例においては、顔のうぶ
毛剃り用、特に眉毛の形をそろえる電気かみそりを例と
して説明する。本実施例の顔のうぶ毛剃り用、特に眉毛
の形そろえ用の電気かみそりは、本体１と、本体１の一
端部に着脱可能に取付けられる刃ヘッド２とから構成し
てある。

【００１５】本体１は本体ケーシング１１と、サブケー
シング１２と、電池カバー１３とで外殻を構成してあ
り、内部に電池１４と、モータ１６と、モータ１６の出
力軸に固着された駆動軸１７にばね１８を介して配設さ
れた継手１９とが内装してある。また本体ケーシング１
１の側面には電池１４からモータ１６への電源のオン、
オフをおこなうためのスイッチ２０が設けてある。

【００１６】刃ヘッド２は第１ケーシング体２１と、第
１ケーシング体２１に結合された第２ケーシング体２２
とで外殻を形成してあり、第１ケーシング体２１及び第
２ケーシング体２２とで形成された開口部に切断部２ａ
の刃基台２４が回動自在に取付けて構成してある。刃基
台２４は開口部を閉じた状態でスライド釦２３により固
定されるものである。また、第１ケーシング体２１と、
第２ケーシング体２２とを結合した状態では本体１に嵌
合し得る連結筒２５が形成される。第１ケーシング体２
１及び第２ケーシング体２２内には軸受２６に支持され
た回転軸２７と、回転軸２７の一端に固着されたピニオ
ン２８と、ピニオン２８に噛み合うように配設された偏
心軸３０とが設けたギア３１と、一端が偏心軸３０に連
結され且つ他端が後述する可動刃３４に連結される往復
駆動子３２とが内装してある。

【００１７】図４には切断部２ａの分解斜視図が示して
あり、切断部２ａは固定刃３３と可動刃３４と押付けば
ね３５とを刃基台２４に着脱可能に取付けて構成してあ
る。切断部２ａの刃基台２４の片面には所定箇所（実施
例では刃基台２４の長手方向の略中央部）に略角柱状を
した突起２４ａが設けてあり、刃基台２４の片面の長手
方向の一端部に角孔となった係止孔２４ｂと、ガイド体
となる直方体状の突起２４ｃとが設けてあり、更に刃基
台２４の片面の長手方向の他端付近の長手方向と直交す
る方向に２個のコ字状をした突起２４ｄ、２４ｄが設け
てある。略角柱状をした突起２４ａには略十字状をした
保持部３８ａを設けたピン３８を回転自在に設けてあ
る。

【００１８】固定刃３３は金属等により薄板状に形成し
てあり、櫛歯状の刃先３３ａと、上記刃基台２４に設け
た突起２４ａが挿通する第１の挿通孔３３ｂと、突起２
４ｃの上部に係合する溝３３ｃと、係止孔２４ｂに挿入
係止するための突部３３ｄとが設けてある。可動刃３４
は金属等により薄板状に形成してあり、櫛歯状の刃先３
４ａと上記突起２４ａがスライド自在に挿通する第２の
挿通孔３４ｂと、突起２４ｃにスライド自在にはめ込ま
れる凹欠部３４ｃと、突起２４ｃ、２４ｃ間にスライド
自在にはめ込まれる駆動部３４ｄとが設けてあり、駆動
部３４ｄには往復駆動子３２の突起３２ａが係合連結さ
れる駆動ブッシュのような連結部３９が設けてある。

【００１９】押付けばね３５は金属等により形成されて
おり、可動刃３４を固定刃３３に押付ける押付部３５ａ
を設けてある。そして、刃基台２４の突起２４ａに押付
けばね３５の第３の挿通孔３５ｂを挿通し、次に、突起
２４ａに可動刃３４の第２の挿通孔３４ｂをスライド自
在に挿通し且つ凹欠部３４ｃを突起２４ｃにスライド自
在にはめ込み且つ駆動部３４ｄを突起２４ｃ、２４ｃ間
にスライド自在にはめ込み、次に、突起２４ａに固定刃
３３の第１の挿通孔３３ｂを挿通すると共に突部３３ｄ
を係止孔２４ｂに挿入係止し、最後に回動自在なピン３
８を回動して略十字状をした保持部３８ａで固定刃３３
の上面を押さえて固定刃３３を固定してある。

【００２０】ここで、図５に示すように、可動刃３４の
駆動部３４ｄは突起２４ｄ、２４ｄによって挟まれた状
態でスライドするものであり、このため、上記突起２４
ｄ、２４ｄは可動刃３４の往復摺動のスライドガイドの
一つを構成していることになる。そして、スライドガイ
ドを構成する上記突起２４ｄ、２４ｄと可動刃３４の連
結部３９と往復駆動子３２との連結部分の中心位置３９
ａとは可動刃３４の往復駆動方向（スライド方向）と直
交する同じ面ＡーＡ内に配置してあり、可動刃３４のス
ライド方向と異なる力Ｐが作用した場合でも分力Ｐ₁ に
よりスライドガイドを構成する突起２４ｄ、２４ｄに回
転トルクがかかることがなく、突起２４ｄの角部の磨耗
や摺動負荷の増大の危険性を減少させることができるよ
うになっている。

【００２１】また、可動刃３４の連結部３９を設けた駆
動部３４ｄと反対側の最端部には上記のように凹欠部３
４ｃが形成してあって、該凹欠部３４ｃが突起２４ｃに
にスライド自在にはめ込んであって可動刃３４の摺動の
ガイドをしており、このため突起２４ｃが２つ目のスラ
イドガイドを構成している。このように可動刃３４の最
端部に凹欠部３４ｃを形成してこれをスライドガイドと
なる突起２４ｃにはめ込む構造とするため、前述の１つ
目のスライドガイドを構成する突起２４ｄ、２４ｄと２
つ目のスライドガイドを構成する突起２４ｃとの間の距
離Ｌを最大に取ることができ、刃全長の短い、小型の刃
においても、安定した可動刃３４の摺動構造を得ること
ができるものである。

【００２２】ここで、突起２４ａはピン３８を係止して
固定刃３３の固定に使用されるもので可動刃３４のスラ
イドガイドとする必要はないものである。しかして、刃
基台２４を第１ケーシング体２１及び第２ケーシング体
２２に取付けた状態において、刃ヘッド２を本体１に連
結すると、連結筒２５が本体１に嵌合し、回転軸２７と
継手１９とが連結した状態となる。したがって、この状
態でスイッチ２０をオンにすると、電池１４からモータ
１６に電源が供給され、モータ１６が駆動し、可動刃３
４が固定刃３３に対して往復駆動し、固定刃３３及び可
動刃３４により切断可能な状態となる。スイッチ２０を
オフにすると、電池１４からモータ１６への電源が遮断
され、モータ１６が停止するものである。

【００２３】

【発明の効果】本発明の請求項１記載の発明にあって
は、上述のように、少なくともスライドガイドの一つ
と、可動刃の往復駆動子との連結部とを往復運動方向と
直交する同一面内に配置してあるので、スライドガイド
への回転トルクの作用が小さく、摺動負荷の増大や、ス
ライドガイドの磨耗を少なくすることができるものであ
る。

【００２４】また、請求項２記載の発明にあっては、上
記請求項１記載の発明の効果に加えて、可動刃をスライ
ド自在に支持するスライドガイドとして、可動刃の往復
駆動子との連結部と往復運動方向と直交する同一面内に
配置したスライドガイドと、可動刃の往復駆動子との連
結部と反対側の最端部に設けたスライドガイドとを設け
てあるので、スライドガイド間の距離を長くとることが
できて、回転トルクの影響を少なくでき、この結果、よ
りいっそう摺動負荷の増大や、スライドガイドの磨耗を
少なくでき、切れ味劣化や騒音の増大といった問題が少
なく、小型で使い勝手の良い電気かみそりを提供できる
ものである。

【００２５】また、請求項３記載の発明にあっては、上
記請求項２記載の発明の効果に加えて、可動刃の往復駆
動子との連結部と反対側の最端部に凹欠部を設け、この
凹欠部がスライドに自在に嵌まり込むガイド体を設けて
スライドガイドとしてあるので、スライドガイド間の距
離を長くするため、可動刃の最端部をスライドガイドで
支持する構造とするに当たり、簡単な構成で達成できる
ものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のサブケーシングと電池カバーと第１ケ
ーシング体とを外した状態の一部断面にした側面図であ
る。

【図２】同上の正面断面図である。

【図３】同上の側面図である。

【図４】同上の切断部の分解斜視図である。

【図５】同上の可動刃とスライドガイドとの位置関係を
示す側面図である。

【図６】従来例の切断部の分解斜視図である。

【図７】従来例の刃ヘッドの第１ケーシング体を外した
状態の一部断面にした側面図である。

【図８】従来例の可動刃とスライドガイドとの位置関係
を示す側面図である。

【符号の説明】

１ 本体 ２ａ 切断部 ３２ 往復駆動子 ３３ 固定刃 ３４ 可動刃 ３５ 押付けばね

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 駆動源を収容した細長い本体と、本体の
   先端部に設けた切断部とからなり、切断部が固定刃と、
   固定刃に対して往復摺動する可動刃と、可動刃を固定刃
   に押し付けるための押付けばねとで構成され、可動刃が
   スライドガイドでスライド自在に支持され、該可動刃の
   端部が駆動源により往復駆動される往復駆動子に連結さ
   れた電気かみそりにおいて、少なくともスライドガイド
   の一つと、可動刃の往復駆動子との連結部とを往復運動
   方向と直交する同一面内に配置して成ることを特徴とす
   る電気かみそり。
2. 【請求項２】 可動刃をスライド自在に支持するスライ
   ドガイドとして、可動刃の往復駆動子との連結部と往復
   運動方向と直交する同一面内に配置したスライドガイド
   と、可動刃の往復駆動子との連結部と反対側の最端部に
   設けたスライドガイドとを設けて成ることを特徴とする
   請求項１記載の電気かみそり。
3. 【請求項３】 可動刃の往復駆動子との連結部と反対側
   の最端部に凹欠部を設け、この凹欠部がスライドに自在
   に嵌まり込むガイド体を設けてスライドガイドとして成
   ることを特徴とする請求項２記載の電気かみそり。