JPH07327564A

JPH07327564A - 幹糸に枝素を連結するための連結具

Info

Publication number: JPH07327564A
Application number: JP6152682A
Authority: JP
Inventors: Kikuji Nakagawa; 喜久司中川
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1994-06-09
Filing date: 1994-06-09
Publication date: 1995-12-19

Abstract

(57)【要約】【目的】幹糸に枝素を連結する手間と時間を低減する
ことができる連結具を提供する。【構成】適度の弾性を有する合成樹脂部材からなり、
幹糸Ｍの所定の位置に枝素Ｅの一端を連結するための連
結具であって、幹糸を通すための幹糸通し孔４と、幹糸
通し孔の径方向にのびる延長部５に設けられ、枝素を通
すための枝素通し孔６とを備え、幹糸通し孔は、一端に
設けられ、幹糸に形成した結び目が通るように弾性変形
する結び目通し部７と、結び目通し部に連続し、結び目
を収容する結び目収容部８とを有し、枝素通し孔は、枝
素の通過を許容し、枝素に形成した結び目の通過を阻止
するように成したことを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、釣りに使用され、幹
糸の所定の位置に枝素の一端を連結するための連結具に
関し、特に、幹糸に枝素を連結するための手間と時間を
低減することができるように成した連結具に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】周知のように、釣りの仕掛けにおいて、
幹糸に枝素を連結するには、図１１に示すような、サル
カンと称する連結具が使用されている。同図において、
金属製の基部４３には三個の金属製の連結部材４４が取
り付けられており、各連結部材４４は一端に糸を結び付
けるための輪状の結び部４４ａを備え、他端が基部４３
に回転可能に取り付けられている。幹糸を所定の位置で
切断し、一方の切断端を一つの連結部材４４の結び部４
４ａに結び付け、他方の切断端を他の連結部材４４の結
び部４４ａに結び付け、枝素の一端を残りの連結部材４
４の結び部４４ａに結びつけると、幹糸と枝素が連結さ
れる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような連結具によって幹糸と枝素を連結する場合には、
幹糸を切断し、三つの連結部材４４にそれぞれ糸を結び
付けなければならないので、非常に手間と時間がかかる
という問題があった。本発明は上記事情に鑑みて創案さ
れたものであり、幹糸に枝素を連結する手間と時間を低
減することができる連結具を提供することを目的として
いる。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の連結具は、適度の弾性を有する合成樹脂部
材からなり、幹糸の所定の位置に枝素の一端を連結する
ための連結具であって、前記幹糸を通すための幹糸通し
孔と、前記幹糸通し孔の径方向にのびる延長部に設けら
れ、前記枝素を通すための枝素通し孔とを備え、前記幹
糸通し孔は、一端に設けられ、前記幹糸に形成した結び
目が通るように弾性変形する結び目通し部と、前記結び
目通し部に連続し、前記結び目を収容する結び目収容部
とを有し、前記枝素通し孔は、前記枝素の通過を許容
し、前記枝素に形成した結び目の通過を阻止するように
成したことを特徴としている。

【０００５】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面を参照しつつ
詳細に説明する。本発明に係る連結具は、釣りに使用さ
れ、幹糸の所定の位置に枝素の一端を連結するためのも
のである。図１、２は本発明の第１の実施例を示す図で
あり、図１は使用状態を示す図、図２（ａ）は表面図、
図２（ｂ）は図２（ａ）の右側面図、図２（ｃ）は図２
（ａ）の底面図である。図１、２に示す連結具１はナイ
ロンからなり、先端の両側がテーパ状に形成された楔形
の外郭形状を有し、第１の側面２と、第１の側面２に背
反して位置する第２の側面３と、第１の側面２と第２の
側面３の間にのびる幹糸通し孔４と、幹糸通し孔４の径
方向にのびる延長部５と、延長部５に設けられた枝素通
し孔６とを備えている。連結具１の寸法は特に限定され
ないが、本実施例では、図２（ａ）において、長さ方向
の寸法が１２ｍｍ、先端側の幅が２．５ｍｍ、後端側の
幅が５ｍｍになっている。

【０００６】幹糸通し孔４は、第２の側面３からのびる
結び目通し部７と、結び目通し部７の終端に連続する円
形の結び目収容部８とを有している。結び目通し部７
は、幹糸に形成した結び目を通過させるためのもので、
第２の側面３からのびる第１の通路７ａと、第１の通路
７ａと結び目収容部８との間にのびる第２の通路７ｂと
からなっている。第１の通路７ａの内径は前記結び目よ
り大きく、第２の通路７ｂの内径は前記結び目より小さ
くなっている。本実施例では、第１の通路７ａの内径は
２ｍｍ、第２の通路７ｂの内径は０．７ｍｍになってい
る。幹糸通し孔４に通した幹糸に、第２の側面３側にお
いて結び目を形成し、幹糸Ｍを第１の側面２の側から引
っ張ると、前記結び目によって第２の通路７ｂが弾性変
形し、その内径が拡大するとともに、結び目も弾性変形
し、結び目が第２の通路７ｂを通過することができるよ
うになっている。

【０００７】結び目収容部８は、結び目通し部７を通過
した結び目を収容するためのもので、連結具１の表面と
裏面の間にのびる貫通孔からなっている。本実施例で
は、結び目収容部８の内径は２．５ｍｍになっている。
また、本実施例では、結び目収容部８の一方の開口部の
一端から連結具１の後端面を越えて他方の開口部の一端
に達する溝９が刻設されている。溝９は、枝素を巻き付
けるためのもので、その幅は枝素の直径より大くなって
いる。

【０００８】枝素通し孔６は、延長部５の先端面から幹
糸通し孔４に直交する方向にのびる通路１０と、通路１
０の終端に設けられた円形の結び目収容部１１とからな
っている。通路１０は、枝素を通しやすいように、先端
側の内径が大きくなっている。また、通路１０の終端側
の内径は枝素に形成される結び目より小さくなってい
る。本実施例では、通路１０の先端側の内径が１．５ｍ
ｍ、終端側の内径が０．５ｍｍである。結び目収容部１
１は結び目を収容するためのもので、連結具１の表面と
裏面の間にのびる貫通孔からなっている。本実施例で
は、結び目収容部１１の内径は２．５ｍｍになってい
る。また、本実施例では、結び目収容部１１の一方の開
口部の一端にガイド溝１２が設けられている。ガイド溝
１２は、枝素通し孔６に通した枝素の一端を外部に案内
するためのもので、その幅は枝素の直径より大きくなっ
ている。

【０００９】次に、上記の構成になる連結具１の使用方
法について説明する。図３（ａ）に示すように、幹糸Ｍ
を第１の側面２側から幹糸通し孔４に通し、第２の側面
３側において幹糸Ｍの所定の位置に結び目を作る。次
に、図３（ｂ）に示すように、幹糸Ｍを第１の側面２の
側から引っ張ると、結び目は結び目通し部７に入り、第
１の通路７ａを通過する。結び目が第２の通路７ｂに当
接すると、幹糸Ｍを引っ張る抵抗が大きくなるが、幹糸
Ｍを強く引っ張ると、結び目によって第２の通路７ｂが
弾性変形し、その内径が拡大するとともに、結び目も弾
性変形するので、結び目が第２の通路７ｂを通過し、結
び目収容部８に収容される。図３（ｃ）はその状態を示
す。連結具１は、幹糸Ｍの長さ方向の移動が規制されて
いるとともに、幹糸Ｍのまわりに回転することができる
ようになっている。次に、図３（ｄ）に示すように、枝
素Ｅの一端を枝素通し孔６に挿入すると、枝素Ｅは通路
１０によって結び目収容部１１に導かれ、ガイド溝１２
によって連結具１の外側に案内される。次に、図３
（ｅ）に示すように、枝素Ｅの一端に結び目を作り、枝
素Ｅの他端を引っ張ると、結び目が結び目収容部１１に
収容される。図３（ｆ）はその状態を示す。枝素Ｅは矢
印方向の移動が規制されているとともに、中心軸のまわ
りに回転することができるようになっている。

【００１０】なお、図４（ａ）に示すように、枝素通し
孔６に通した枝素Ｅの一端を連結具１の裏面側から結び
目収容部１１に通し、図４（ｂ）、（ｃ）に示すよう
に、枝素Ｅを溝１０に回し掛けてサルカン結びをする
と、枝素Ｅが連結具１に強固に固定され、強い引きに対
してもほどけにくくなる。

【００１１】次に、本発明の第２の実施例について説明
する。図５、６は本発明の第２の実施例を示す図であ
り、図５は使用状態を示す図、図６（ａ）は表面図、図
６（ｂ）は図６（ａ）の右側面図、図６（ｃ）は図６
（ａ）の底面図、図６（ｄ）は図６（ａ）は裏面図であ
る。本実施例の連結具１３は第１の実施例と同じ部材か
らなり、第１の実施例と同様に、第１の側面１４と、第
１の側面１４に背反して位置する第２の側面１５と、第
１の側面１４と第２の側面１５の間にのびる幹糸通し孔
１６と、幹糸通し孔１６の径方向にのびる延長部１７
と、延長部１７に設けられた枝素通し孔１８と、後端部
に設けられた溝１９とを備えている。

【００１２】幹糸通し孔１６の構成は第１の実施例の幹
糸通し孔４と同様であり、結び目通し部２０及び結び目
収容部２１を有している。

【００１３】枝素通し孔１６は、連結具１３の先端部に
設けられた円形の収容部２２と、収容部２２から幹糸通
し孔１６に直交する方向にのびるスリット２３と、スリ
ット２３の終端に設けられた円形の挿入部２４とからな
っている。収容部２２及びスリット２３の両側はテーパ
状の斜面２５、２６になっている。収容部２２は枝素を
軸方向に挿通して収容するためのもので、その内径は枝
素の直径より大きく、枝素に形成した結び目より小さ
い。スリット２３は、挿入部２４に通した枝素を収容部
２２に移動するためのもので、その幅は枝素の直径より
大きく、収容部２３の内径より小さい。また、挿入部２
４は、最初に枝素を通すためのもので、その内径は枝素
に連結される釣針が通過し得る大きさになっている。本
実施例では、収容部２２の直径は０．５ｍｍ、スリット
２３の幅は０．２ｍｍ、挿入部２４の直径は２．５ｍｍ
になっている。

【００１４】また、本実施例では、枝素通し孔１８と連
結具１３の先端との間にのびる枝素収容溝２７を備えて
いる。枝素収容溝２７は、枝素通し孔１８に通した枝素
を収容するためのもので、図６（ｂ）に示すように、ス
リット２３より上方に位置し、スリット２３と整列する
ように設けられている。枝素収容溝２７の内径は枝素の
直径より大きく、上部に全長にわたってのびる開口部２
７ａを有している。開口部２７ａの幅は枝素の直径より
わずかに小さく、弾性変形して枝素を通すことができる
ようになっている。また、枝素収容溝２７の両側はテー
パ状の斜面２８、２９になっている。

【００１５】また、本実施例では、枝素通し孔１８の収
容部２２の側方に、連結具１３の表面から第２の側面１
５を越えて裏面にわたって刻設された溝３０を有してい
る。溝３０は、収容部２２に通した枝素を係合するため
のもので、枝素の直径より大きい幅を有している。

【００１６】次に、上記の構成になる連結具１３の第１
の使用方法について説明する。連結具１３を幹糸Ｍの所
定の位置に取り付ける手順については第１の実施例の場
合と同様である。図７（ａ）〜図７（ｅ）にそれを示
す。次に、図７（ｆ）に示すように、枝素Ｅの一端に結
び目を作り、連結具１３の表面側から挿入部２４に通
し、図７（ｇ）に示すように、枝素Ｅをスリット２３に
係合し、収容部２２に移動する。次に、図７（ｈ）に示
すように、枝素Ｅの他端を引っ張り、結び目を連結具１
３の裏面側に当接させる。そして、図７（ｉ）に示すよ
うに、枝素Ｅの他端を一端の方向に引っ張り、枝素Ｅを
枝素収容溝２７に収容すると、図７（ｊ）に示すよう
に、枝素Ｅが連結具１３によって幹糸Ｍの所定の位置に
連結された状態になる。

【００１７】次に、連結具１３の第２の使用方法につい
て説明する。この方法は、第１の方法と図７（ｈ）まで
の手順が同じである。そして、図８（ａ）に示すよう
に、枝素Ｅの他端に連結された釣針Ｎを連結具１３の裏
面から挿入部２４に通し、図８（ｂ）に示すように、通
した枝素Ｅをスリット２３に係合し、スリット２３に沿
って収容部２２に移動させ、枝素Ｅの他端を矢印の方向
に引っ張り、枝素Ｅの輪状になった部分を締めて溝３０
に係合する。そして、図８（ｃ）に示すように、枝素Ｅ
の他端を矢印の方向に引っ張り、枝素Ｅを枝素収容溝２
７に収容すると、図８（ｄ）に示すように、枝素Ｅが連
結具１３によって幹糸Ｍの所定の位置に連結された状態
になる。

【００１８】次に、本発明の第３の実施例について説明
する。図９は本発明に係る連結具の第３の実施例を示す
図面であって、図９（ａ）は表面図、図９（ｂ）は図９
（ａ）の右側面図、図９（ｃ）は図９（ａ）の底面図で
ある。本実施例の連結具３１は第１の実施例と同じ素材
からなり、両端の両側がテーパ状に形成された外郭形状
を有し、第１の側面３２と、第１の側面３２に背反して
位置する第２の側面３３と、連結具３１の中央部におい
て第１の側面３２と第２の側面３３の間にのびる幹糸通
し孔３４と、幹糸通し孔３４の径方向にのびる一対の延
長部３５と、各延長部３５に設けられた枝素通し孔３６
とを備えている。連結具３１の寸法は、本実施例では、
図９（ａ）において、長さ方向の寸法が１６ｍｍ、中央
部の幅が５ｍｍ、両端の幅が２．５ｍｍである。幹糸通
し孔３４の構成は第１の実施例の幹糸通し孔４と同様で
あり、結び目通し部３７と結び目収容部３８とを有して
いる。各枝素通し孔３６の構成は第１の実施例の枝素通
し孔６と同様であり、通路３９と結び目収容部４０とか
らなっている。また、各結び目収容部４０の一端には、
枝素通し孔３６に通した枝素の一端を連結具３１の外部
に案内するためのガイド溝４１が設けられている。

【００１９】本実施例の連結具３１を使用すると、図１
０（ａ）に示すように、幹糸Ｍの所定の位置に二本の枝
素Ｅを互いに背反する方向にのびるように連結すること
ができる。また、図１０（ｂ）に示すように、一方の枝
素通し孔３６に通した枝素Ｅを他方の枝素通し孔３６に
通し、サルカン結びをすると、強い引きに対して耐える
ことができるようになる。

【００２０】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の連結具
は、幹糸に取り付けるとき、幹糸通し孔に幹糸を通し、
幹糸の所定の位置に結び目を形成した後、幹糸を引っ張
り、結び目を結び目通し部を介して結び目収容部に収容
するようになっている。したがって、従来の連結具のよ
うに、幹糸を切断する必要がなく、また、幹糸を連結具
に結び付ける必要がないので、手間と時間を大幅に低減
することができる。また、本発明の連結具は、難しい結
び方を必要としないので、枝素の交換が容易な点、合成
樹脂部材からなるため、様々な形状や色にすることがで
きる点、錆びることがなく、信頼性が高い点、軽量であ
り、上げ下ろし時に糸が絡みにくい点等において、極め
て実効の高いものであるといえる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例である連結具１の使用状
態を示す図である。

【図２】本発明の第１の実施例である連結具１を示す図
である。

【図３】図１の連結具１の使用方法を示す図である。

【図４】図１の連結具１の他の使用方法を示す図であ
る。

【図５】本発明の第２の実施例である連結具１３の使用
状態を示す図である。

【図６】本発明の第２の実施例である連結具１３を示す
図である。

【図７】図６の連結具１３の使用方法を示す図である。

【図８】図６の連結具１３の他の使用方法を示す図であ
る。

【図９】本発明の第３の実施例である連結具３１を示す
図である。

【図１０】図９の連結具３１の使用方法を示す図であ
る。

【図１１】従来の連結具４２を示す図である。

【符号の説明】

１、１３、３１連結具４、１６、３４幹糸通し孔５、１７、３５延長部６、１８、３６枝素通し孔７、２０、３７結び目通し部８、２１、３８結び目収容部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】適度の弾性を有する合成樹脂部材からな
り、幹糸の所定の位置に枝素の一端を連結するための連
結具であって、前記幹糸を通すための幹糸通し孔と、前記幹糸通し孔の
径方向にのびる延長部に設けられ、前記枝素を通すため
の枝素通し孔とを備え、前記幹糸通し孔は、一端に設けられ、前記幹糸に形成し
た結び目が通るように弾性変形する結び目通し部と、前
記結び目通し部に連続し、前記結び目を収容する結び目
収容部とを有し、前記枝素通し孔は、前記枝素の通過を許容し、前記枝素
に形成した結び目の通過を阻止するように成したことを
特徴とする、幹糸に枝素を連結するための連結具。