JPH0732563B2 - 電機子の巻線端末導出装置 - Google Patents
電機子の巻線端末導出装置Info
- Publication number
- JPH0732563B2 JPH0732563B2 JP62187975A JP18797587A JPH0732563B2 JP H0732563 B2 JPH0732563 B2 JP H0732563B2 JP 62187975 A JP62187975 A JP 62187975A JP 18797587 A JP18797587 A JP 18797587A JP H0732563 B2 JPH0732563 B2 JP H0732563B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- armature
- main frame
- armature winding
- winding
- derivation device
- Prior art date
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- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は電機子巻線を合成樹脂製の主体枠の空隙部に収
設した電機子の巻線端末の導出装置に関するものであ
る。
設した電機子の巻線端末の導出装置に関するものであ
る。
［従来の技術］ 電機子巻線（矩形状コイル）を合成樹脂製の主体枠に複
数組合わせて収設した電機子の前記巻線の各端末（接続
用リード線）を外部に導出するためには前記主体枠の端
面から導出していたのが一般である（例えば、実開昭51
−55906号公報）。
数組合わせて収設した電機子の前記巻線の各端末（接続
用リード線）を外部に導出するためには前記主体枠の端
面から導出していたのが一般である（例えば、実開昭51
−55906号公報）。
［発明が解決しようとする問題点］ 従来の構造によればプリント基板を電機子端面に固着
し、電機子の各端末をプリント基板に半田付する場合、
プリント基板に各端末を通すための各端末に対応した複
数個の孔を開けたり或いは切り欠きを設けなくてはなら
なかった。又、別の方法としてプリント基板と電機子端
面の間に端末を挟んでプリント基板の側面をまわりこま
せてから半田付をしなくてはならなかった。
し、電機子の各端末をプリント基板に半田付する場合、
プリント基板に各端末を通すための各端末に対応した複
数個の孔を開けたり或いは切り欠きを設けなくてはなら
なかった。又、別の方法としてプリント基板と電機子端
面の間に端末を挟んでプリント基板の側面をまわりこま
せてから半田付をしなくてはならなかった。
かかる構造によればプリント基板に孔や切り欠きが生
じ、このため、プリント配線にスペース上の制約が生じ
たり、強度上の問題が生じ、これを補うためにプリント
基板を大きくせざるを得ない。このことは電機子の小型
化を図る上で大きな障害となる。また平らな端面から巻
線端末を導出することは、組立作業中に他の部品等に触
れたり、端末の根元から折り曲げられたりして、断線の
おそれが非常に大きく、作業に神経を使わなければなら
ない。更に基板の側面をまわしこむ方法は、端末を複雑
に曲げたり、基板と端面の間で端末がつぶされたり、こ
すれたりして、断線の可能性がある為、前記同様作業に
神経を使わざるを得ない。
じ、このため、プリント配線にスペース上の制約が生じ
たり、強度上の問題が生じ、これを補うためにプリント
基板を大きくせざるを得ない。このことは電機子の小型
化を図る上で大きな障害となる。また平らな端面から巻
線端末を導出することは、組立作業中に他の部品等に触
れたり、端末の根元から折り曲げられたりして、断線の
おそれが非常に大きく、作業に神経を使わなければなら
ない。更に基板の側面をまわしこむ方法は、端末を複雑
に曲げたり、基板と端面の間で端末がつぶされたり、こ
すれたりして、断線の可能性がある為、前記同様作業に
神経を使わざるを得ない。
本発明は上述した欠点を解決し、電機子の小型化，電機
子端末の断線防止を意図したものである。
子端末の断線防止を意図したものである。
［問題点を解決するための手段］ 電機子主体枠に該主体枠の外周側に沿う凹溝を形成し、
該凹溝を通じて合成樹脂製の主体枠に収設した複数の電
機子巻線の各端末を外部に分散させて導出すると共に、
前記凹溝に弾性部材を係合して前記電機子巻線の電機子
主体枠からの各端末を支持させて構成するのである。
該凹溝を通じて合成樹脂製の主体枠に収設した複数の電
機子巻線の各端末を外部に分散させて導出すると共に、
前記凹溝に弾性部材を係合して前記電機子巻線の電機子
主体枠からの各端末を支持させて構成するのである。
［実施例］ 図面は本発明に係る電機子の巻線端末の導出装置の実施
例を示し、１は合成樹脂製の電機子主体枠５の外周側に
設けた凹溝、２は各電機子巻線の各端末を示し、各電機
子巻線３は前記主体枠５に設けた空隙６に収設され、各
端末２は前記凹溝１を通じて前記主体枠５の外部にプリ
ト基板の半田付け位置に対応させながら周方向に分散さ
せて導出されている。また、図示４は前記の凹溝１に充
填し、巻線３の導出部２′を支持した弾性部材である。
例を示し、１は合成樹脂製の電機子主体枠５の外周側に
設けた凹溝、２は各電機子巻線の各端末を示し、各電機
子巻線３は前記主体枠５に設けた空隙６に収設され、各
端末２は前記凹溝１を通じて前記主体枠５の外部にプリ
ト基板の半田付け位置に対応させながら周方向に分散さ
せて導出されている。また、図示４は前記の凹溝１に充
填し、巻線３の導出部２′を支持した弾性部材である。
（第１実施例） 第１図は第１実施例を示し、この第１実施例のものは、
筒状の電機子主体枠５の外周面の上方向に形成した凹溝
１に充填した弾性部材４を一対のリング体で構成して、
該弾性部材4,4の間から各電機子巻線３の各端末２を外
部に周方向に分散させて導出して構成したものである。
筒状の電機子主体枠５の外周面の上方向に形成した凹溝
１に充填した弾性部材４を一対のリング体で構成して、
該弾性部材4,4の間から各電機子巻線３の各端末２を外
部に周方向に分散させて導出して構成したものである。
（第２実施例） 第２図で示す第２実施例のものは、凹溝１に単一のリン
グ状の弾性部材４を充填し、この弾性部材４と主体枠５
の間から各電機子巻線３の各端末２を主体枠５の外部に
周方向に分散させて導出して構成したものである。
グ状の弾性部材４を充填し、この弾性部材４と主体枠５
の間から各電機子巻線３の各端末２を主体枠５の外部に
周方向に分散させて導出して構成したものである。
（その他の実施例） 各実施例の弾性部材４は合成樹脂で構成してあるが、こ
れをゴム素材で構成しても良い。また、リング体で構成
する必要はなく、ゴム系統の注形樹脂を凹溝１に流し込
んで構成しても良い。また、凹溝１内に弾性部材４を充
填する必要はなく、電機子巻線３の凹溝１内に存する導
出部２′を弾性部材４によって囲繞支持してあれば良い
のである。
れをゴム素材で構成しても良い。また、リング体で構成
する必要はなく、ゴム系統の注形樹脂を凹溝１に流し込
んで構成しても良い。また、凹溝１内に弾性部材４を充
填する必要はなく、電機子巻線３の凹溝１内に存する導
出部２′を弾性部材４によって囲繞支持してあれば良い
のである。
［発明の効果］ 本発明は前記の通りの構成であるから、以下に列挙する
利点がある。
利点がある。
１） 電機子主体枠に固着するプリント基板に孔や切り
欠きを設ける必要はなく、従って電機子の小型化が図れ
る。
欠きを設ける必要はなく、従って電機子の小型化が図れ
る。
２） プリント基板と電機子端面の間に電機子巻線の端
末を挟む必要がないので、巻線の電機子主体枠よりの導
出部の複雑な曲げ，つぶれ、或いはこすれがなく、組立
時の誤作業による断線のおそれがない。
末を挟む必要がないので、巻線の電機子主体枠よりの導
出部の複雑な曲げ，つぶれ、或いはこすれがなく、組立
時の誤作業による断線のおそれがない。
３） 巻線の各端末の基部を弾性部材で囲繞して保護し
ているため、くり返し曲げや他の部品と接触しても前記
基部を曲がることがなく、従って、断線を極力防ぐこと
ができる。
ているため、くり返し曲げや他の部品と接触しても前記
基部を曲がることがなく、従って、断線を極力防ぐこと
ができる。
図面は本発明に係る電機子の巻線端部導出装置の実施例
を示し、第１図は第１実施例の、第２図は第２実施例の
各一部欠截正面図である。 １……凹溝 ２……電機子巻線の端末 ２′……導出部 ３……電機子巻線 ４……弾性部材 ５……電機子主体枠
を示し、第１図は第１実施例の、第２図は第２実施例の
各一部欠截正面図である。 １……凹溝 ２……電機子巻線の端末 ２′……導出部 ３……電機子巻線 ４……弾性部材 ５……電機子主体枠
Claims (1)
- 【請求項１】複数の電機子巻線を樹脂からなる電機子主
体枠に収設した筒状の電機子であって、該筒状の電機子
の端面にプリント基板を配置して、前記複数の電機子巻
線の各端末をそれぞれプリント基板と接続するための電
機子の巻線端末導出装置において、 前記プリント基板側の前記主体枠の外周側に沿ってリン
グ状凹溝を形成し、該リング状凹溝から外部に分散して
導出される前記複数の電機子巻線の各端末をそれぞれ支
持する弾性部材を前記凹溝に係合して配設したことを特
徴とする電機子の巻線端末導出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62187975A JPH0732563B2 (ja) | 1987-07-28 | 1987-07-28 | 電機子の巻線端末導出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62187975A JPH0732563B2 (ja) | 1987-07-28 | 1987-07-28 | 電機子の巻線端末導出装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6434148A JPS6434148A (en) | 1989-02-03 |
| JPH0732563B2 true JPH0732563B2 (ja) | 1995-04-10 |
Family
ID=16215417
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62187975A Expired - Lifetime JPH0732563B2 (ja) | 1987-07-28 | 1987-07-28 | 電機子の巻線端末導出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0732563B2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57183053U (ja) * | 1981-05-14 | 1982-11-19 | ||
| JPS5849074A (ja) * | 1981-09-16 | 1983-03-23 | Shibaura Eng Works Co Ltd | ブラシレスモ−タ |
-
1987
- 1987-07-28 JP JP62187975A patent/JPH0732563B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6434148A (en) | 1989-02-03 |
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