JPH07325059A - NOxセンサ - Google Patents

NOxセンサ

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JPH07325059A
JPH07325059A JP6139700A JP13970094A JPH07325059A JP H07325059 A JPH07325059 A JP H07325059A JP 6139700 A JP6139700 A JP 6139700A JP 13970094 A JP13970094 A JP 13970094A JP H07325059 A JPH07325059 A JP H07325059A
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JP
Japan
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sensitive body
conductivity
gas
concentration
sensor
Prior art date
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Pending
Application number
JP6139700A
Other languages
English (en)
Inventor
Seiji Hasei
政治 長谷井
Hideyuki Kurosawa
秀行 黒澤
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Riken Corp
Original Assignee
Riken Corp
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Publication date
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  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Electric Means (AREA)

Abstract

(57)【要約】 (修正有) 【構成】 ストロンチウム、チタン及び酸素からなるペ
ロブスカイト型の単結晶又はストロンチウム、チタン及
び酸素からなるペロブスカイト型の単結晶様構造で結晶
粒界があり、粒内抵抗成分(GR)と粒界抵抗成分(B
R)の比が0.5≦GR/(GR+BR)<1.0である単
結晶様構造である物質をNOx ガス感応体として使用する
センサ。 【効果】 NOx ガス感応体のNOx ガスによる導電率の変
化によりNOx ガス濃度を測定するので高温での使用が可
能である。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、NOx ガスの濃度を検出
するためのセンサに関し、特に500℃以上の高温域で
NOx ガス濃度を検出するためのセンサに関する。
【0002】
【従来の技術】地球環境保全の観点から、内燃機関等の
燃焼排ガス中に含まれるNOx 濃度を検出して燃焼状態の
フィードバック制御することや脱硝装置の制御をするこ
とにより排出されるNOx 量の低減をはかることが必要と
されている。そのためには、センサ構成材料が高温域ま
で安定かつ高い検出性能を有することが要求される。従
来、NOx センサとしては、固体電解質を用いNOx 濃度変
化に対する起電力変化によってNOx 濃度を検出する濃淡
電池式センサや半導体の抵抗変化によってガス濃度を検
出する半導体センサが報告されている。
【0003】例えば特開昭61-184450 号公報や特開平4-
297862号公報によれば、固体電解質にAgl やNASICON を
用い電極に金属硝酸塩を用いたセンサが構成されてい
る。これらのセンサでは固体電解質あるいは電極として
用いている金属硝酸塩の融点が比較的低く、500℃以
上の高温域での動作が困難であった。フタロシアニンを
用いた有機半導体式センサも報告されている(特開昭62
-95456号公報)が、フタロシアニン自体の分解を考え合
わせるとその動作温度は制限され高温排ガス中への装着
は困難である。
【0004】また、NOx を導入したときの抵抗変化率か
らその濃度を検出する無機半導体式センサが構成されて
いる。これはNOx 感応体の表面にNOx が吸着して起こる
感応体の抵抗変化を利用したものであるから、感応体へ
の表面吸着が起こりにくい500℃以上の動作温度では
感度が低下したり、全く感度を有さないという問題があ
った。したがってこの無機半導体式センサを用いて50
0℃以上の高温域、例えば内燃機関等の排ガス中に含ま
れるNOx ガス濃度を検出することは困難であった。チタ
ンを含む酸化物を用いた無機半導体式センサによりNOx
検知が可能であると報告されている(特開平1-150849号
公報)が、NO2 とNOの濃度に対する抵抗変化の方向が同
じであることから、NOx ガス、特にNO2 とNOに対するガ
ス選択性がなかった。
【0005】
【本発明が解決しようとする課題】従来のセンサではセ
ンサ構成材料の融点や耐熱性などに問題があり、500
℃以上の高温排ガスを発生する内燃機関や煙道にセンサ
素子を直接装着することはできなかった。また装着可能
であっても高温域では十分なNOx 感度を得ることができ
なかった。そこで本発明は、500℃以上の高温域にお
いても熱的に安定で、NOx に対する十分な感度と選択性
を有するNOx ガス濃度検出のためのセンサを提供するも
のである。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明では、上記のよう
な問題を解決するために、NOx ガス感応体として熱的安
定性の高い酸化物を用い、その導電率変化からNOx 濃度
を検出するセンサを提案する。
【0007】さらに詳しくは、NOx ガス感応体が、スト
ロンチウム、チタンおよび酸素からなり、ペロブスカイ
ト型の単結晶もしくは単結晶ライクの構造を有するもの
である。すなわち該感応体が結晶粒界を有さないか、き
わめて少ないことが特徴である。さらには該感応体の結
晶粒径を制御することにより粒内抵抗成分(GR)と粒
界抵抗成分(BR)の比率が、0.5≦GR/(GR+B
R)<1.0の範囲内であることを特徴とする。該感応体
中の酸素が被検ガスであるNOx との酸化あるいは還元反
応に関与することにより、感応体の導電率は変化するこ
とになり、その導電率値からNOx 濃度を検出するもので
ある。
【0008】すなわち本発明者等は、NOx ガス感応体と
して従来の多結晶体に変わって単結晶が最良であり、ま
た単結晶により近い多結晶体が高感度でかつ選択性が高
いことを見い出した。つまりNOx ガスに応じて変化する
電気抵抗成分は多結晶体の粒界抵抗成分ではなく粒内抵
抗成分が支配的であることを見い出した。積極的に粒内
抵抗成分が支配的になるようガス感応体を構成したこと
を特徴とするものである。
【0009】酸化・還元反応を利用するためには作動温
度は高い方が有利であり、該感応体は熱的にも極めて安
定なことから500℃以上の動作が可能である。その検
出方法は高温動作であるため半導体式センサのような表
面吸着ではなく、感応体の酸化・還元による感応体の導
電率変化に着目した。被検ガス中のNOx 濃度に応じた導
電率を検出し、予め作成した導電率とNOx 濃度の検量線
からNOx 濃度を検出することが可能である。
【0010】該感応体であるペロブスカイト酸化物の製
法は特に制限されないが、固相法(セラミック法)、滴
下熱分解法、共沈法、フリーズドライ法等がある。出発
原料としてストロンチウムあるいはチタンを含む酸化物
を用いて調合してもよい。ペロブスカイト型構造からな
る複合酸化物を得るためには、出発原料として各金属元
素の酢酸塩、硝酸塩、炭酸塩、燐酸塩、硫酸塩などの塩
類または各金属元素の有機化合物あるいは無機化合物を
用いることによりペロブスカイト単相を得易いことがあ
る。ただし出発原料は製法に見合ったものでなければな
らず、酸素を含む雰囲気中で加熱処理した際に各原料が
熱分解し且つ目的金属以外の化合物元素を構造中に取り
込まないことが必要である。
【0011】酸化物は、必要な形状に成形、焼成してNO
x ガス感応体とするか、または高温域で導電性がないか
もしくは導電率が極めて小さい基板上に塗布後加熱して
目的とする酸化物を形成してもよい。さらには、物理的
な蒸着法(PVD法)や化学気相析出法(CVD法)な
どの膜形成プロセスによって目的の酸化物からなるNOx
ガス感応体膜を形成してもよい。または該酸化物を有機
溶剤に溶いてスクリーン印刷により感応体厚膜を形成し
てもよい。単結晶体は引き上げ法などにより作製され、
必要な形状に切り出してNOx ガス感応体とする。動作温
度で安定した導電率を得ることを目的として、該単結晶
体は動作温度以上の温度、酸素を含む雰囲気中で前処理
を施すことも有効と考えられる。
【0012】導電率は、感応体と電極界面におけるイン
ピーダンスの影響を考慮したうえで2端子法、3端子法
あるいは4端子法等により測定可能である。その電極の
形成方法に制限はなく、スパッタリングなどの膜形成プ
ロセスやスクリーン印刷等により形成される。また電極
材料としては白金や金などの貴金属、導電性の高い酸化
物材料など、感応体の導電率変化を十分に拾い出せる材
料系であれば特に制限はない。
【0013】動作温度を確定する目的で感応体を装着し
たセンサ素子部を加熱する機構としては、センサ素子外
部から加熱する方式とセンサ素子部に加熱用ヒーターを
有する自己加熱方式がある。ヒーター材料は、1000
℃程度の温度域までセンサ素子を加熱・保持できるもの
であればよい。自己加熱方式によるセンサ素子構成は、
感応体裏面に絶縁層を介してヒーターパターンを形成す
る方法等がある。
【0014】
【作用】本発明によるNOx センサは、NOx ガス感応体に
ストロンチウム、チタンおよび酸素からなるペロブスカ
イト構造を有する酸化物を用いることから、熱的に安定
であり高温排ガス中に曝されても感応体が劣化したり構
造変化することがなく、500℃以上の温度において極
めて安定である。また結晶構造を単結晶もしくは粒内抵
抗成分(GR)と粒界抵抗成分(BR)の比率が0.5≦
GR(GR+BR)<1.0である単結晶ライクとするこ
とにより結晶粒界の影響を受けることなく、ガス感応体
の抵抗変化が粒内抵抗成分により支配的になるようにし
て、感応体中の酸素がNOx ガスとの酸化・還元反応に関
与することにより起こる感応体の導電率変化を大きく拾
い出すことができることから、被検ガス中のNOx 濃度を
感度良く検出することができる。また本センサにおいて
は、NOとNO2 の導電率変化の方向が逆でありガス選択性
を有する点も従来のセンサにない利点である。
【0015】以下、実施例と比較例をあげて具体的に説
明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるもので
はない。 (実施例1)NOx 感応体としてGR/(GR+BR)=
1.0の単結晶のSrTiO3を用いた。その大きさは10mm×
5mm×1.0mmとした。NOx 感度評価試験前後でX線回折
を行い、構造変化のないことを確認した。導電率測定
は、直流4端子法により行った。図1に示すようにNOx
感応体にほぼ等間隔でφ0.3mmの金線を巻き付けて電流
端子1および電位端子2とした。導電率は、電流端子1
からある微量の電流を流したときの電位を電位端子2で
検出し抵抗率を求め、導電率を算出した。端子1および
2は、アルミナ製のNOx 感応体支持棒に取り付けられた
φ0.5mmの金線に結び付けて電気炉内に挿入した。各金
線は端子1と2に対応して定電流電源と電位計に接続し
た。またNOx 感応体支持棒には熱電対を取り付けて感応
体部の温度を測定するとともに、電気炉の温度を変えて
動作温度を制御した。NOx ガス濃度、特にNO2 あるいは
NO濃度は、窒素希釈された種々の濃度のNO2 あるいはNO
ガスと純窒素ガスを用い、ガス総流量200cc/min と
して混合比を変えることにより目的のガス組成とした。
【0016】800℃におけるNO2 濃度と導電率の関係
またはNO濃度と導電率の関係を図2または図3に示す。
いずれも縦軸は導電率の対数とした。NO2 濃度を高くす
るにしたがって導電率は大きくなっていることから、導
電率値により一義的にNO2 濃度を検知できることがわか
る。また、NO濃度を高くするにしたがって導電率は小さ
くなっていることから、導電率値により一義的にNO濃度
を検知できることがわかる。SrTiO3単結晶体をガス感応
体とすることにより、NO2 とNO濃度を変えたときの導電
率変化が逆向きであることから、両ガスに対して選択性
を有するセンサが構成できた。
【0017】表1に500ppm のNOx を含むガスから9
00ppm のNOx にガス組成を切り換えたときの導電率値
がほぼ100%安定化するまでの時間(以後、緩和時間
と称す)を示す。本実施例の緩和時間は、NO2 あるいNO
のいずれのガスに対しても3分であった。感応体の大き
さが緩和時間に影響を与えるとすると、ここに示す緩和
時間は本実施例で用いた感応体の大きさの場合の時間で
ある。またここに示す緩和時間は本実施例に用いた装置
の特性に影響されるため絶対値ではない。緩和時間を速
くする、すなわち応答性を向上させるためには感応体で
ある単結晶体を薄くする等の方策が考えられる。
【0018】
【表1】
【0019】(実施例2)NOx 感応体としてGR/(G
R+BR)=0.5の単結晶ライクのSrTiO3を用いた。当
感応体は、出発原料にSrCO3 、TiO2を用いて固相法によ
りモル比でSr:Tiが1:1になるように調合し、135
0℃で24時間、さらに1350℃で12時間仮焼して
SrTiO3粉末を得た。得られた粉末は金型プレス成形し、
1500℃で24時間焼成して20mmφのペレットにし
た。ペレットはドクターカッターにより切断し、10mm
×4.6mm×0.7mmの大きさに仕上げてNOx 感応体とし
た。仮焼粉末およびペレットは、X線回折を行ってSrTi
O3単相であることを確認した。なお抵抗成分比率は、複
素インピーダンス法により測定し算出した。NOx ガス濃
度、特にNO2 あるいはNO濃度は、窒素希釈された種々の
濃度のNO2あるいはNOガスと純窒素ガスを用い、ガス総
流量200cc/min として混合比を変えることにより目
的のガス組成とした。なお測定温度は800℃とした。
NOx感度評価試験前後で感応体のX線回折を行い、構造
変化がないことを確認した。
【0020】800℃におけるNO2 濃度と導電率の関係
またはNO濃度と導電率の関係を図2または図3に示す。
いずれも縦軸は導電率の対数とした。NO2 濃度を高くす
るにしたがって導電率は大きくなっていることから、導
電率値により一義的にNO2 濃度を検知できることがわか
る。また、NO濃度を高くするにしたがって導電率は小さ
くなっていることから、導電率値により一義的にNO濃度
を検知できることがわかる。ただし実施例1の単結晶の
場合に比べ粒界での抵抗成分の影響を受けるためその感
度は幾分低下している。しかしながらGR/(GR+B
R)=0.5の単結晶ライクのSrTiO3でも、NO2 とNO濃度
を変えたときの導電率変化が逆向きであることから、両
ガスに対して選択性を有するセンサが構成できた。GR
/(GR+BR)≧0.5の単結晶ライクのSrTiO3をガス
感応体にすると、抵抗成分比率が大きくなるにしたがっ
て粒界抵抗成分が小さくなりNO2 とNO濃度を変えたとき
の導電率変化が逆向きで、両ガスに対して感度良く且つ
選択性を有するセンサが構成できた。
【0021】表1に500ppm のNOx を含むガスから9
00ppm のNOx にガス組成を切り換えたときの導電率値
がほぼ100%安定化するまでの時間(以後、緩和時間
と称す)を示す。本実施例の緩和時間は、NO2 あるいは
NOに対して10分あるいは12分であった。ここでも感
応体の大きさが緩和時間に影響を与えるとすると、ここ
に示す緩和時間は本実施例で用いた感応体の大きさの場
合の時間である。また装置の特性に影響されるため絶対
値ではない。実施例1の単結晶の場合に比べ緩和時間が
長くなっていることから、結晶粒界は緩和時間、すなわ
ち応答性に対しても影響を与えることがわかる。応答性
を向上させるためには感応体を薄くする等の方策が考え
られる。
【0022】(比較例)NOx 感応体としてGR/(GR
+BR)=0.3のSrTiO3多結晶体を用いた。当感応体
は、出発原料にSrCO3 、TiO2を用いて固相法によりモル
比でSr:Tiが1:1になるように調合し、1350℃で
24時間、さらに1350℃で12時間仮焼してSrTiO3
粉末を得た。得られた粉末は金型プレス成形し、145
0℃で12時間焼成して20mmφのペレットにした。ペ
レットはドクターカッターにより切断し、10mm×4.6
mm×0.7mmの大きさに仕上げてNOx 感応体とした。仮焼
粉末およびペレットは、X線回折を行ってSrTiO3単相で
あることを確認した。なお抵抗成分比率は、複素インピ
ーダンス法により測定し算出した。
【0023】NOx ガス濃度、特にNO2 あるいはNO濃度
は、窒素希釈された種々の濃度のNO2あるいはNOガスと
純窒素ガスを用い、ガス総流量200cc/min として混
合比を変えることにより目的のガス組成とした。なお測
定温度は800℃とした。NOx感度評価試験前後で感応
体のX線回折を行い、構造変化がないことを確認した。
【0024】800℃におけるNO2 濃度と導電率の関係
またはNO濃度と導電率の関係を図2または図3に示す。
いずれも縦軸は導電率の対数とした。NO2 濃度を高くす
るにしたがって導電率は大きくなっていることから、導
電率値により一義的にNO2 濃度を検知できることがわか
る。一方、NO濃度を高くしても導電率変化は非常に小さ
く導電率値によりNO濃度を検知することは不可能であっ
た。実施例2と比較すると、GR/(GR+BR)が0.
5より小さい単結晶ライクのSrTiO3ではNO2 に対しては
感度を有するものの、抵抗成分比率が小さくなるにした
がって粒界抵抗成分が大きくなりNOに対しては感度を有
さなくなった。
【0025】表1に500ppm のNOx を含むガスから9
00ppm のNOx にガス組成を切り換えたときの導電率値
がほぼ100%安定化するまでの時間(以後、緩和時間
と称す)を示す。本実施例の緩和時間は、NO2 あるいは
NOに対して18分あるいは20分であった。ここでも感
応体の大きさが緩和時間に影響を与えるとすると、ここ
に示す緩和時間は本実施例で用いた感応体の大きさの場
合の時間である。また装置の特性に影響されるため絶対
値ではない。実施例1および実施例2に比べ緩和時間が
長くなっていることから、結晶粒界は緩和時間、すなわ
ち応答性に対しても影響を与えGR/(GR+BR)が
0.5より小さい単結晶ライクのSrTiO3では応答性が極め
て悪くなった。
【0026】
【発明の効果】NOx ガス感応体としてはストロンチウ
ム、チタンおよび酸素からなるペロブスカイト型で単結
晶もしくは単結晶ライクの構造を有する酸化物を用いる
ことにより、500℃以上の高温域で感度よくかつ応答
の速いNOx 濃度検出センサを発明した。感応体はNOx
度に応じて導電率変化を示し、NOとNO2 に対してガス選
択性を有しその導電率値からNOx 濃度を検出するもので
ある。
【図面の簡単な説明】
【図1】導電率測定方法を示す図である。
【図2】800℃におけるNO2 濃度と導電率の関係を示
すグラフ図である。
【図3】800℃におけるNO濃度と導電率の関係を示す
グラフ図である。
【符号の説明】
1 電流端子 2 電位端子 3 金線 4 感応体

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 NOx ガス感応体がストロンチウム、チタ
    ンおよび酸素からなり、結晶構造がペロブスカイト型の
    単結晶であることを特徴とするNOx センサ。
  2. 【請求項2】 NOx ガス感応体が結晶粒界を有し、粒内
    抵抗成分(GR)と粒界抵抗成分(BR)の比率が、0.
    5≦GR/(GR+BR)<1.0であることを特徴とす
    るNOx センサ。
  3. 【請求項3】 NOx ガス感応体の導電率変化によりNOx
    濃度を検出することを特徴とする請求項1、2記載のNO
    x センサ。
JP6139700A 1994-05-31 1994-05-31 NOxセンサ Pending JPH07325059A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008139294A (ja) * 2006-11-08 2008-06-19 Honda Motor Co Ltd 検知装置及び方法

Cited By (1)

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