JPH07324498A - 組立シェルター - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 トラック等を使用して部材を搬送出来ない山
頂に無線中継所等を設ける際のシェルターを得るのが目
的である。 【構成】 基礎ブロック１上に基礎レール２をわたし、
その上にユニットＡ，Ｂ，Ｄ，Ｃ，Ｄ，Ｅを固定すると
共にユニット同志を固定する。ユニットは夫々屋根４、
床盤６間をコーナ柱５で結合してある。屋根４、床盤
６、コーナ柱５は夫々分解して人力で運搬可能な大きさ
となるようにユニットの大きさを決定する。分解状態で
運搬後に人力で組立てる。ユニットを基礎レールを組立
後パネルを建込む。最も重いのは屋根又は床盤であるの
でユニットを小さくする程軽くなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は人力のみでの可搬性ある
ユニット式の組立建造物に関する。

【０００２】

【従来の技術】マイクロ波の中継局の如く山の頂上に機
器を設置する場合、それを収納するシェルターは日本国
内の場合でも道路は整備されておらない場合が多い。搬
入のみ小型トラック等を利用して無理に搬入し、後は人
力で組立てている。

【０００３】従来の組立ハウスは例えば特開昭６１−１
０９８４５号公報に示されるように床盤、屋根、コーナ
柱、間柱を組立てて丁度大型トラックで分解状態或は組
立状態で搬送出来る大きさとしている。又、特開昭６４
−６６３３３号公報には組立性を改良した移動建物が示
されている。この後者の移動建物は折りたたみ構造をと
っており、床盤と屋根を結合するコーナ柱の下端を床盤
の四隅に枢着し、上端を屋根の縁に沿って設けたガイド
レールに移動自在なローラを介して結合したものであ
る。

【０００４】又、上記シェルターは従来構造の軸組み、
或はパネル構造とすることにより部材が夫々柱、梁、パ
ネル用材に分けられるので夫々人力で可搬とすることが
できると考えられる。

【０００５】このような組立ハウス、移動建物は一定大
きさの六立方体で内部が空間のブロックをなしており、
このような六立方体のブロックの等しい大きさの面を夫
々接合締結しており、その接合面で間仕切りを行う場合
は予めパネルは取付けたままとしてブロックを接合し、
複数のブロックをわたって一フロアーとする場合は、ブ
ロック同士の接合面のパネルは予め外しておくというよ
うにしてから、ブロック同士の接合を行っている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上記第１の従来例とし
て示した特開昭６１−１０９８４５号公報に示される組
立ハウスでは床盤、屋根が大型トラックで搬送可能な最
大限度の大きさとなっている。従って組立状態では人力
で搬送は不可能であり、分解した状態でも床盤、屋根は
人力では搬送不可能ではないにしても、多人数の人数で
担ぎ上げねばならず現実的でない。従って、マイクロ波
の中継局のシェルターとして用いる場合、車道があって
もかかる組立ハウスでは大型トラックによる運搬を前提
としており、現地への搬送が完遂できない。第２の従来
例として示した特開昭６４−６６３３３号公報に示され
る移動建物に関しても前記同様現地への搬送は不可能で
ある。

【０００７】従来工法の軸組み、或はパネル工法によれ
ば無線中継地に設けるシェルターは大きな物ではないた
め運搬は人力によっても可能な場合が多い。然し乍ら軸
組み工法、パネル工法による構造物は部材数が多く、こ
れを組立てるのに時間がかかり、１日で組立てることは
困難である。まして、一日で麓から、かつぎ上げて現地
へ着き、その後に組立てて麓まで帰着することはできな
い。

【０００８】又、上記各従来例はコーナ柱と間柱間又は
間柱間にパネルを嵌め込み固定するが、パネルを外部側
より建込む構成となっている。そして、屋根から垂下す
るフランジ内にパネル上部を差込み、パネル下部を床枠
上にのせて固定する。このようにすると屋根側は雨仕舞
として屋根のフランジを伝わり自然流下可能に構成出来
るが、コーナ柱、間柱とパネルとの間では組立上コーナ
柱、間柱にパネルの縦方向の縁と気密材を介して接する
フランジを設けることになるので室内側の面で水密を計
ることになり、雨仕舞に困難性がある。又、パネル取付
けのためボルト類を多数必要としている。このため取付
けに時間がかかることになる。

【０００９】又、組立ハウスを連棟とする接合部は内部
側から天井カバー、床カバー、ジョイントコーナ柱間の
カバーを取り付けるが上記従来例は夫々天井カバーを天
井へねじ止めし、ジョイントコーナ柱間のカバーをジョ
イントコーナ柱へねじ止めしている。このため、取付時
間が長くかかる。

【００１０】従来の組立ハウスでは間仕切りを行う際に
は外側から建込むパネルを間仕切り壁として用いている
ので、間仕切りする際は組立ハウスの接合面におけるパ
ネルを、接合前に取り付けて置かなければならない。従
って、組立ハウスの複数のブロックを接合したフロアー
間を後になって間仕切りを行うことは接合部を切り離さ
ねばならず容易に行うことができない。

【００１１】本発明は上記各課題を解消した組立シェル
ターを提供することを目的とし、就中人力でもって部材
を搬送可能であると共に迅速に組立可能な組立シェルタ
ーを提供することを目的とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明の第１の発明は平
面でみて方形であり、且つ陸屋根状で四隅に添柱を取付
可能な屋根と、前記添柱と、前記添柱に取付可能なコー
ナ柱と、コーナ柱に取付可能な床盤と、を組立てたユニ
ットと、ユニットの平面でみた一辺の間隔で地上に平行
して敷設されユニットの前記一辺に直角な他の一辺側を
接合して複数のユニットを載置できる長さの基礎部材と
を有し、前記ユニットを基礎部材上に隣接して配設し、
互いに固定されると共に基礎部材に固定されてなり、人
力で搬送可能な単位の部材で組立てたユニットと、基礎
部材を有し、互いに固定したユニットを共通の基礎部材
に固定したことを特徴とする組立シェルターである。

【００１３】本発明の第２の発明はシェルター組立状態
において端部に来るユニットの外側に面する側に間柱を
備え、各前記ユニットの外側に面するコーナ柱間及びコ
ーナ柱と間柱間に夫々パネルを内側から嵌め込んだこと
を特徴とする第１の発明に記載の組立シェルターであ
る。

【００１４】本発明の第３の発明は屋根の縁より垂下し
内部側に気密材を備えたフランジと、コーナ柱、間柱に
夫々長手方向に沿って内部側に気密材を備えたフランジ
と、を備え、パネルの外側面を前記気密材に圧接して取
り付けたことを特徴とする第２の発明に記載の組立シェ
ルターである。

【００１５】本発明の第４の発明はコーナ柱、間柱に夫
々着脱可能なパネル押え具を有し、パネル押え具により
パネル内側面を押圧してパネルをコーナ柱、間柱に固定
したことを特徴とする第３の発明に記載の組立シェルタ
ーである。

【００１６】本発明の第５の発明はコーナ柱、間柱の室
内に面する部材に夫々上下方向の長孔を有し、パネル押
え具は前記長孔内に挿入されるフックと、コーナ柱又は
間柱とパネルの内側面に接する止め板と、を一体に有
し、前記フックと止め板はフック上部の根本でつながっ
て、その下方はコーナ柱及び間柱の室内に面する部材の
板厚にほぼ等しい間をおいて止め板とフックは平行し、
パネル押え具を傾けて前記コーナ柱、間柱の長孔にフッ
ク先端を挿入して引き下げ乍ら立てることにより、前記
止め板をコーナ柱、間柱の室内に面する部材及びパネル
の内側面を圧接するようにしたことを特徴とする第４の
発明に記載の組立シェルターである。

【００１７】本発明の第６の発明はユニットとユニット
間の接合部の内周を室内側から夫々覆う天井カバー、ジ
ョイント縦カバー、ジョイント床板を有し、天井カバー
端部はジョイント縦カバー上端に支持され、ジョイント
縦カバーは床盤に支持され上端には天井カバー端部に接
する倒れ止めが突出し、ジョイント縦カバー間にジョイ
ント床板が嵌め込まれ、天井カバー、ジョイント縦カバ
ー、ジョイント床板がねじ止めされずに保持されたこと
を特徴とする第１の発明に記載の組立シェルターであ
る。

【００１８】本発明の第７の発明は共通の基礎部材は基
礎レールであることを特徴とする第１の発明に記載の組
立シェルターである。

【００１９】本発明の第８の発明はユニットの接合部の
内周を室内側から覆う部材を有し、該部材に間仕切りパ
ネルを取付可能としたことを特徴とする第１の発明に記
載の組立シェルターである。

【００２０】本発明の第９の発明は屋根と床盤間を少な
くともコーナ柱で結合した六立方体のユニットを互いに
接合して一つのシェルターを構成するものにおいて、ユ
ニットの接合部の内周を夫々室内側から覆う天井カバ
ー、ジョイント縦カバー、ジョイント床板を有し、天井
カバー端部はジョイント縦カバー上端に支持され、ジョ
イント縦カバーは床盤に支持され上端には天井カバー端
部に接する倒れ止めが突出し、ジョイント縦カバー間に
ジョイント床板が嵌め込まれ、天井カバー、ジョイント
縦カバー、ジョイント床板がねじ止めされずに保持され
たことを特徴とする組立シェルターである。

【００２１】本発明の第１０の発明は屋根と床盤間を少
なくともコーナ柱で結合した六立方体のユニットを互い
に接合して一つのシェルターを構成するものにおいて、
ユニットの接合部の内周を室内側から覆う部材を有し、
該部材に間仕切りパネルを取付可能としたことを特徴と
する組立シェルターである。

【００２２】

【実施例】以下本発明の実施例を図面に従って説明す
る。図１は複数のユニットを組立てている状態を示す。
この図により概略の説明をする。

【００２３】コンクリート製の基礎ブロック１上には平
行して二本の基礎部材、例えば本例では鋼製の基礎レー
ル２が配設され、基礎レール２上にはユニットＡ，Ｂ，
Ｃ，Ｄが固定されると共に隣接するユニット同志が互い
に固定されている。本図ではユニットＥは人Ｍがユニッ
トＥに固定した天びん３を担いで、基礎レール２上へ運
搬していることを示す。

【００２４】ユニットＡ，Ｂ，Ｃ，Ｄ，Ｅは同構成で同
寸法であり、各ユニットは人Ｍが４人程度で運搬可能と
してある。ユニットＡ，Ｂ，Ｃ，Ｄ，Ｅは夫々同一であ
るのでユニットＤに符号を付して説明すると、屋根４に
添柱（本図では見えない）を介して取り付けられたコー
ナ柱５は床盤６に固定され、床盤６は基礎レール２に固
定されている。ユニットの短手側は基礎レール２の長手
方向に一致させて、基礎レール２に固定されている。こ
のユニット短手方向長さに対して長手方向長さは約２倍
となっている。ただし、この長さ、特に短手方向長さは
ユニットの分解状態における部材の可搬性に基いて定め
るものである。

【００２５】図２、図３、図４は完成シェルターの三面
図であって基礎関係部材（基礎ブロック１、基礎レール
２等）は除いて示してある。前記ユニットＡ，Ｂ，Ｃ，
Ｄ，Ｅのコーナ柱５，５間には夫々パネル３１−Ｘ（−
Ｘは用途を示すときのみ、その用途の英文頭文字を符号
として用いて表現する）が嵌め込まれている。本例では
図２に示すようにフード付の吸込口Ｓを設けた吸気パネ
ル３１−Ｓ、出入口パネル３１−Ｄ、換気ファン等の換
気手段を備えた換気口Ｅ付の排気パネル３１−Ｅが嵌め
込まれ、背面は壁パネル３１−Ｗを嵌め込んである。又
図３、図４に示すようにシェルター端部となるユニット
Ａ，Ｅの外部に面する長手方向には間柱２８が取り付け
られ、コーナ柱５と間柱２８間には壁パネル３１−Ｗを
嵌め込んである。尚、各パネル３１は同一大きさであ
る。又、図２、図３に示すように夫々の屋根４上にはサ
ンシェード５５が取り付けてある。

【００２６】このパネル３１−Ｘはその他温度センサー
取付パネル、フィーダ開口付吸気パネル、ケーブル引込
口及びＡＣ電源接続用コネクター付排気パネル、等用途
に応じたパネルが準備される。尚図示されないがユニッ
トＡ，Ｂ，Ｃ，Ｄ，Ｅ間の間仕切りパネルを有し、必要
に応じて適宜間仕切りを行うようになっている。

【００２７】次に各部材の構成を組立状態に関してのべ
る。

【００２８】図５は基礎部の斜視図である。六立方体の
コンクリート基礎ブロック１上に置かれる基礎レール２
は２本つなぎである。基礎レール２は軽量溝型鋼又は溝
型鋼材であり、一方のフランジをコンクリート基礎ブロ
ック１上に置かれ、中間の基礎ブロック１上に位置する
突合せた継目部分はウエブ内側に連結板１１を当てて座
金付ボルトナット１２でもって連結するようになってお
り、基礎レール２の全長は連結時長さ５１８０ミリメー
トルであるが運搬時長さ２５９０ミリメートルですみ、
運搬容易なようになっている。基礎レール２は分解状態
での両端部において上下のフランジにボルト穴２ａがあ
けられており、下側のフランジにあけたボルト穴２ａは
インサート基礎ボルト１３用であり、上側のボルト穴２
ａはインサート基礎ボルト１３をとおり抜けさせるもの
である。尚連結状態における基礎レール２の端部の上フ
ランジのボルト穴２ａはユニットＡ，Ｅを固定するため
のものである。基礎レール２の上フランジにはボルト穴
２ａ間に図示のようにボルト穴２ｂが設けられ、基礎レ
ール２はスパンＬＢ離れたボルト穴２ｂ，２ｂでもって
ユニットＢ，Ｃ，Ｄが取り付けられ、連結状態における
基礎レール２の端のボルト穴２ａからスパンＬＢ離れた
位置のボルト穴２ｂはユニットＡ，Ｅを取り付けるため
のボルト穴である。

【００２９】図６に示すようにインサート基礎ボルト１
３は頭部１３ａをたたくとスリット１３ｅを設けた逆止
めの刻み部１３ｄが拡径するものであり、基礎ブロック
１に設けたアンカー穴１ａ，１ｂ（図２２参照）に固定
されるものである。

【００３０】図７はユニットＡ，Ｅの他のユニットＢ，
Ｄと連結しない端部及び各ユニットＡ〜Ｅの短手方向に
直角な縦断面図である。床盤６は図１２に示す角をリッ
プ付アングルの角枠２４Ｃを介して溶接で四方組みした
床枠２４と床枠２４上に床板３２を固定したものであ
る。床枠２４は外周枠間に適当な間隔で軽溝型鋼の根太
２４Ｄで連結されている。床枠２４の外周枠は片側のみ
リップ２４Ａａ付の軽リップ異形溝型鋼２４Ａの下側フ
ランジに薄板の帯板の座板２４Ｂを溶接してある。この
座板２４Ｂは床枠２４の角では直角になるように何れか
の一辺が角枠２４Ｃの下に来て、直角方向の座板２４Ｂ
同志を溶接すると共に座板２４Ｂと角枠２４Ｃは溶接さ
れている。床板３２はタッピンねじ３２ａで根太２４Ｄ
に固定されており、その周縁はパネル３１が床枠２４に
直接のるように内部側へ退いて床枠２４上に接してい
る。床枠２４のリップ２４Ａａにはパネル３１の取付フ
ランジ３１ｆが当接しこれらリップ２４Ａａのボルト
穴、取付フランジ３１ｆのボルト穴３１ｄを挿通してボ
ルト２３を床枠２４に固定したナット３１ｅにねじ込む
ことによりパネル３１と床枠２４を締結している。

【００３１】図７、図８、図９には屋根４が示してあ
る。屋根４の屋根枠１０の四方組みした外周枠は図７に
示すように二つのリップ付の軽Ｚ型鋼形の外側枠１０
Ａ、二つのリップ付きの軽Ｚ型鋼材の内側枠１０Ｂを組
合せてある。上記外側枠１０Ａ、内側枠１０Ｂの垂下す
るフランジ１０Ａａ，１０Ｂａは重ねてパネル取付用下
部フランジ１０ａとなっている。ユニットＡ，Ｂ，Ｃ，
Ｄ，Ｅ同志の接合部継手側の屋根の外周枠は図９に示す
ように前記外周枠の外側枠１０Ａ上に谷樋６３を溶接に
て固定してある。この谷樋６３の長さは各ユニットの長
手方向長さよりも大きくしてある。

【００３２】屋根４は寄棟状に中央を高くするように垂
木６４が設けられ、一枚物のアルミの屋根板６５が屋根
枠１０を覆っており、屋根４の外周枠の外側枠１０Ａの
上のリップの縁を回り込むようにして端部を絞り込んで
いる。

【００３３】アルミ製の天井板６６はその外周をリップ
溝型鋼の内側枠１０Ｂの上側のリップにＺ型鋼形状の回
り縁６７と共にリベット６２で共締め固定されると共に
垂木６４に接着剤でもって固定されている。屋根板６５
と天井板６６の間には断熱材６８が充填されている。こ
の断熱材は例えば発泡ウレタンである。

【００３４】屋根４上の四つの角には上方へ突出するユ
ニット上部接続フランジ１４が設けてある。このユニッ
ト上部接続フランジ１４は屋根の角に倣ったアングル材
の内隅にサンシェード５５を取り付けるためのナット１
４ｃを固定した座部１４ｂを備える。図９、図１６に示
すように隣接するユニットＡ，Ｂ，Ｃ，Ｄ，Ｅを接合部
で突合せると、床枠２４の座板２４Ｂ端部同志、屋根枠
の外側枠１０Ａ同志、ユニット上部接続フランジ１４同
志が夫々衝接ＣＮする。ここで屋根枠の外側枠１０Ａの
下部フランジ１０ａのボルト穴１０ｂを挿通してボルト
ナット２７によって室内側が締結されており、ユニット
上部接続フランジ１４のボルト穴１４ａを挿通するボル
トナット２６により室外でユニット上部接続フランジ１
４が締結されている。

【００３５】ユニットＡ，Ｂ，Ｃ，Ｄ，Ｅの接合部とな
る一辺の屋根枠１０の外側枠１０Ａ上の谷樋６３は前記
したユニット上部接続フランジ１４の下方を挿通してお
り、ユニット接続部における谷樋６３間を覆う谷樋カバ
ー６９が設けてある。谷樋カバー６９は軽溝型鋼の端部
に端板６９ａを備えており、谷樋６３よりもわずかに長
く、谷樋６３のリップ上に谷樋カバー６９のウエブが載
置されるようになっている。この谷樋カバー６９を組立
可能とするため、ユニット上部接続フランジ１４の下方
は谷樋カバー６９の幅よりも大きく、且つ谷樋カバー６
９を取付ける谷樋６３上面からの高さＨが谷樋カバー６
９の端板６９ａの高さよりも高い切り欠き１４ｄを備え
る。尚、谷樋が形成されないユニットＡ，Ｅのシェルタ
ー端部側に位置するユニット上部接続フランジ１４は切
り欠き１４ｄはなく、又谷桶６３も存在しない。

【００３６】図７に示すように屋根枠１０の四つの角の
内側枠１０Ｂのウエブにはナット１７ａが溶接され、こ
のナット１７ａにボルト２１をねじ込むように前記ウエ
ブにはナット１７ａに合せてボルト穴を設けてある。前
記内側枠１０Ｂのウエブは屋根４の角において添柱取付
座部１７となっており、添柱１８のフランジ１９が該座
部１７に当接し、該フランジ１９に設けたボルト穴１９
ａを挿通してボルト２１が前記ナット１７ａにねじ込ま
れている。

【００３７】図１１に示すように添柱１８は前述のフラ
ンジ１９を一端に有し垂下する断面アングル形状の短柱
である。

【００３８】次に柱類についてのべる。ユニットＡ，
Ｂ，Ｃ，Ｄ，Ｅが夫々四つの角に持つコーナ柱５と、シ
ェルターの長手方向端部の面間に備える間柱２８とがあ
る。

【００３９】図１０或は図１１、図１２に示すようにコ
ーナ柱５は外側材５Ａと内側材５Ｂの端部を重ねてフラ
ンジ５ｆとし、外側材５Ａ内部に裏打材５Ｃを重ねて溶
接してある。外側材５Ａは軽リップアングル型鋼であ
り、内側材５Ｂは異型条鋼材である。外側材５Ａ、内側
材５Ｂを重ねたフランジ５ｆには条材の気密材７１が接
着等により固定されており、パネル３１の端縁と該気密
材７１は圧接している。又、ユニットＡ，Ｂ，Ｃ，Ｄ，
Ｅの接合部の室内側から、接合部におけるコーナ柱（ジ
ョイントコーナ柱と称す。ただし、コーナに位置しない
だけでコーナ柱５と同一である。）５，５間の隙間Ｇを
覆う内側目隠し板３７と該気密材７１は接する。コーナ
柱５の上端は屋根枠１０に達するように外側材５Ａ、内
側材５Ｂは端部が揃っている。コーナ柱５の下端は外側
材５Ａとフランジ５ｆは床枠２４の座板２４Ｂに達する
が、フランジ５ｆを除いて内側材５Ｂは床枠２４の上面
で終っている。

【００４０】コーナ柱５の下端は床枠２４の角枠２４Ｃ
にコーナ柱の裏打材５Ｃを当てて、ボルト２３をコーナ
柱５のボルト穴５ｂをとおして角枠２４Ｃ内に固定した
ナット２４Ｃａにねじ込んで固定され、上端は図１１に
示すように添柱１８に挿入して、ボルト２２をコーナ柱
５のボルト穴５ａをとおして添柱１８に固定したナット
１８ａにねじ込んで固定してある。

【００４１】図１０に示すように、間柱２８は軽リップ
溝型鋼の内側材２８Ｂのリップを覆って浅溝の軽溝型鋼
の外側材２８Ａを重ねて溶接にて一体とし、重ねたフラ
ンジ２８ｆには接着剤等により気密材７２を固定してあ
る。間柱２８の上端は図１３に示すように屋根枠１０の
下部フランジ１０ａの内側に当接し、屋根枠１０の下部
フランジ１０ａのボルト穴１０ｂを挿通して間柱２８内
に固定したナット２８ａにボルト２９をねじ込んであ
る。間柱２８の下端はその外側材２８Ａのウエブのみを
垂下させて取付フランジ２８Ａａを設け、取付フランジ
２８Ａａを床枠２４のリップ２４Ａａに当接して取付フ
ランジ２８Ａａのボルト穴２８ｂを挿通してボルト２３
を床枠２４のリップ２４Ａａに溶接したナット２４ｂに
ねじ込んである。

【００４２】パネル３１は図７、図１０に示すようにア
ルミ板の内側板３１Ｂと外側板３１Ｃの周縁を折り曲げ
て端面で重ね合せ、その内部に断熱材７４を収容してあ
る。断熱材７４としては例えば発泡ウレタンが用いられ
る。パネル３１下端には取付フランジ３１ｆが固定され
ている。この取付フランジ３１ｆは床枠２４のリップ２
４Ａａに当接しボルト７５を取付フランジ３１ｆのボル
ト穴３１ｄを挿通して床枠２４のリップ２４Ａａの裏側
に溶接したナット３１ｅにねじ込んである。

【００４３】パネル３１の縦方向の縁は図１０に示すよ
うにコーナ柱５及び間柱２８に係止したパネル押え金具
３３により固定されている。

【００４４】図３６，図３７にはパネル押え金具３３が
示されている。パネル押え金具３３には右勝手（Ｒを付
記）左勝手（Ｌを付記）を有してパネル３１の左右両側
の縦縁を押圧するのに対応してある。パネル押え金具３
３はコーナ柱５、又は間柱２８の室内側の面とパネル３
１の縦縁にわたってこれらの面と縦縁に当接する止め板
３３ｂとコーナ柱５、間柱２８の室内側の面に柱の長手
方向に沿って設けた長孔５ｄ，２８ｄに挿入されるフッ
ク３３ａが一体となっている。止め板３３ｂとフック３
３ａは板面が直角となっている。フック３３ａは根本側
が止め板３３ｂに一体につながっており、コーナ柱５、
間柱２８の室内側の面をなす内側材５Ｂ，２８Ｂの板厚
だけ、止め板３３ｂから離れて止め板３３ｂに平行に直
線部３３ｅが設けられ、直線部３３ｅの根本側は上方へ
向かって止め板３３ｂに近づくような斜面となったくさ
び部３３ｃを備え、先端に斜設した導入先端部３３ｄを
有する。止め板３３ｂ下端はコーナ柱５、間柱２８の室
内側の面から離れる方向へ折曲して折曲部３３ｆが設け
てある。折曲部３３ｆの折れ曲がる位置はフック３３ａ
下端とほぼ同一高さの位置に有る。長孔２８ｄの長さＬ
Ｈはフック３３ａの全高ＬＦよりもやや短い。取り付け
る際フック３３ａ先端を長孔２８ｄの下縁内に挿入し、
導入先端部３３ｄを長孔２８ｄの下縁に接し、パネル押
え金具３３の上端をコーナ柱５、間柱２８から離して傾
けた状態でパネル押え金具３３を押し下げると折曲部３
３ｆはコーナ柱５、間柱２８の室内側の面に接する。更
にそのまま押し下げると導入先端部３３ｄが長孔２８ｄ
下縁上をすべり下りフック３３ａ先端はコーナ柱５、間
柱２８内へ入ると共にパネル押え金具３３は立ち乍ら、
フック３３ａの根本上端は長孔２８ｄの上縁に当る。こ
こでパネル押え金具３３を下方へ手で強く押すと、パネ
ル押え金具３３は下降し、フック３３ａの上端が長孔２
８ｄの上端に到るとフック３３ａの根本は長孔２８ｄを
とおり、コーナ柱５、間柱２８中へ入るので更に手で押
せるだけパネル押え金具３３を押し下げると、くさび部
３３ｃが長孔２８ｄの下縁に当り止まる。ここでハンマ
３４で止め板３３ｂを下方へ向かってたたくとくさび部
３３ｃと止め板３３ｂでコーナ柱５、間柱２８の内側材
５Ｂ，２８Ｂを挟圧し、パネル押え金具３３の止め板３
３ｂはコーナ柱５、間柱２８の室内側の面に圧接しパネ
ル押え金具３３は固定される。同時に止め板３３ｂはパ
ネル３１の縦方向の縁を押圧し、パネル３１を気密材７
１，７２へ押し付けてなるものである。

【００４５】図１４、図１５に示すように出入口パネル
３１−Ｄは門形に組まれた外周枠７６中間を雨樋７７ａ
付の鴨居７７で仕切ってその下方にアルミサッシの開口
枠７８を嵌め込み、その上方は内外側板３１Ｂ，３１Ｃ
で外周枠７６を覆って端部を折曲して重ね、内外側板３
１Ｂ，３１Ｃ間に断熱材７４を収容してある。前記開口
枠７８内を開閉する外開き扉７９が該開口枠７８にヒン
ジ８１でもって取り付けてある。尚開口枠７８の下枠７
８ａは外部側へ向かう段形にして水返し付とし内部側端
部で床板３２上面に接している。この下枠７８ａはパネ
ル３１−Ｄの外周枠７６の下端を連結し下枠をも兼ねた
ものとなっている。この下枠７８ａは床枠２４上に載置
され固定されていないが、ユニットへのパネル３１−Ｄ
の取付方法はパネル３１の取付方法と同様に取り付けら
れている。

【００４６】図１０に示すようにジョイントコーナ柱
５，５間には隙間Ｇが生ずる。この隙間Ｇには外側から
外側目隠し材３５を挿入する。外側目隠し材３５は隙間
Ｇの上下方向全長にわたって設けた嵌合部３５ａと目隠
し部３５ｃを一体に設けてあって、嵌合部３５ａの外矩
間の間隔は隙間Ｇに押し込まれる寸法となっている。嵌
合部３５ａの一方には内外目隠し材固定片３５ｂが溶着
されている。該固定片３５ｂは嵌合部３５ａから隙間Ｇ
をとおって室内側へのび先端が折曲し先端にめねじ３５
ｄを備える。

【００４７】一方室内側ではジョイントコーナ柱５のフ
ランジ５ｆに溝底が接すると共に気密材７１と接して気
密を計る断面溝型鋼形の内側目隠し板３７の達磨穴３７
ａを挿通して前記固定片３５ｂのめねじ３５ｄに小ねじ
３６がねじ込まれている。

【００４８】室内側から見てパネル３１とコーナ柱５或
は間柱２８との間は隙間があると共にパネル押え金具３
３が露出している。

【００４９】コーナ柱５とパネル３１との間の隙間とパ
ネル押え金具３３を隠すために断面Ｌ形の隅部目隠し板
３８がコーナ柱５に向かって直角に向かって来ている二
つのパネル３１の縦縁に当接し、隅部目隠し板３８のね
じ用の穴３８ａを挿通してタッピンねじ３９がコーナ柱
５にねじ込まれている。間柱２８とパネル３１間の隙間
とパネル押え金具３３を隠すためにリップ付帯板の間柱
内側目隠し板４１がパネル板３１に当接し、該目隠し板
４１のねじ用の穴４１ａを挿通してタッピンねじ４２が
間柱２８にねじ込まれている。

【００５０】ユニットＡ，Ｂ，Ｃ，Ｃ，Ｄ，Ｅの接合部
では室内側から見て隣接するユニットの屋根枠１０、床
枠２４は互いに接し、接合部天井には屋根枠１０を締結
したボルトナット２７が見え、床枠２４間は間があいて
いる。そしてジョイントコーナ柱５間には夫々隙間Ｇが
生じ、この隙間Ｇは内側目隠し板３７で覆われ、又、ジ
ョイントコーナ柱５とパネル３１間には隙間が生ずると
共にパネル押え金具３３が露出している。このような接
合部は夫々カバーが取り付けられる。

【００５１】図９にはジョイント天井カバー４３が示さ
れている。断面溝型の板金製ジョイント天井カバー４３
は屋根枠１０の内側枠１０Ｂの側部材１０Ｂａの外側に
嵌まり込むようになっており、その長さは図１０に示す
ジョイントコーナ柱５の内側面５ｃに達し、ジョイント
コーナ柱５のフランジ５ｆを覆う内側目隠し板３７に沿
って切断されている（端部形状は図示されない）。この
天井カバー４３は溝型板金製のジョイント縦カバー４４
の上端により押し上げられて支持されている。ジョイン
ト縦カバー４４は下端が床枠２４上に接する。尚ジョイ
ント縦カバー４４の床板３２と干渉する部分は床板３２
に沿って切断されている。このジョイント縦カバー４４
の長さは天井カバー４３を押し上げるべく天井カバー４
３に接する上端と下端間の長さは床枠２４から天井カバ
ー４３までの距離よりわずかに大きくして押し込んであ
る。又、図４９に示すようにジョイント縦カバー４４の
上端は天井カバー４３に接する上端面４４ｂから天井カ
バー４３の端部に接する上フック４４ａを設けてある。
図１６に示すように接合部における床板３２間にはジョ
イント床板４５が嵌め込まれて、隣接するユニットの床
枠２４上に載置されている。このジョイント床板４５の
端部は前記ジョイント縦カバー４４の下端の対向する内
側の縁と接するようになっている。

【００５２】ユニットＡ，Ｂ，Ｃ，Ｄ，Ｅ間の間を仕切
って用いる場合について説明する。ユニットＡ，Ｂ，
Ｃ，Ｄ，Ｅ間の接合部の何れか１つ以上に間仕切り壁を
設ける場合がある。

【００５３】図１７、図１８は間仕切り壁を設けた部分
の縦断面図と水平断面図である。間仕切り部天井カバー
４３Ａには前述した天井カバー４３の下面に条溝４６ａ
を形成するため軽溝型鋼の間仕切りパネル取付部材４６
が取り付けられており、間仕切りパネル５１，５２の上
縁が条溝４６ａに嵌合している。又、間仕切り部ジョイ
ント縦カバー４４Ａは前述したジョイント縦カバー４４
のウエブに２条のアングル４９を小ねじ４８止めして間
仕切りパネル５１，５２の竪縁を嵌め込んである。又、
間仕切り部ジョイント床カバー４５Ａの上面には前記ジ
ョイント床カバー４５の上面にアングル４９を小ねじ４
８止めし、間仕切りパネル５１，５２の下縁を支持して
ある。

【００５４】間仕切りパネル５１をパネル５２に突合せ
る部分の竪框５１ｃは軽リップ溝型鋼であってこの溝型
鋼は条溝５１ｂを外向きにしてある。この竪框５１ｃに
突合せる部分のパネル５２の竪框５２ｃは同様に軽リッ
プ溝型鋼であって、その溝底に軽溝型鋼５２ｄをねじ５
２ｅ止めして突条５２ｂを形成して、前記条溝５１ｂと
突条５２ｂを嵌め合せてある。間仕切りパネル５１，５
２とジョイント縦カバー４４Ａ間には隙間ライナー５３
を挿入してある。尚、間仕切りパネル５１，５２は竪框
５１ｃ，５２ｃを除いて同構成で両側端面をアルミ板の
両側板５１ｆ，５２ｆの端部をパネルの縁で折り曲げて
重ね、この両側板５１ｆ，５２ｆ間に夫々断熱材８２，
８３を収容してある。

【００５５】図１９、図２０、図２１はサンシェード５
５を示す。サンシェード５５は夫々が平面みて方形の両
端に来るユニットＡ，Ｅ用の端部サンシェード５５Ａ，
５５Ｅと中間のユニットＢ，Ｃ，Ｄ用の中間サンシェー
ド５５Ｂ，５５Ｃ，５５Ｄを有し、サンシェード５５は
端部サンシェード５５Ａ，５５Ｅ、中間サンシェード５
５Ｂ，５５Ｃ，５５Ｄを突合わせた組立状態においてシ
ェルターの上部周縁から軒が出るような大きさとなって
いる。このため端部サンシェード５５Ａ，５５Ｅはユニ
ットＡ，Ｅの平面より軒の出だけ三方が大きく、中間サ
ンシェード５５Ｂ，５５Ｃ，５５ＤはユニットＢ，Ｃ，
Ｄの短手側に向かってのみユニットＢ，Ｃ，Ｄより軒の
出だけ二方が大きくなっている。

【００５６】各サンシェード５５Ａ，５５Ｂ，５５Ｃ，
５５Ｄ，５５Ｅは夫々平面でみて図示されない外周枠間
に横骨を有し、その表面をアルミ板で覆ってパネル構造
としてある。

【００５７】屋根の長手方向側面図の図２１に示すよう
に各サンシェード５５は各ユニットＡ，Ｂ，Ｃ，Ｄ，Ｅ
上で夫々寄せ棟の形をしており、各ユニットＡ，Ｂ，
Ｃ，Ｄ，Ｅの屋根４の上面の四つの角に設けた座部１４
ｂに当接する取付具８４が設けてある。この取付具８４
は断面軽Ｚ型鋼形であって各ユニットＡ，Ｂ，Ｃ，Ｄ，
Ｅの短手方向長さを有し、各ユニットＡ，Ｂ，Ｃ，Ｄ，
Ｅの屋根の座部１４ｂに当接する取付フランジ８４ａに
設けたボルト穴８４ｂを挿通してボルト８５を屋根の座
部１４ｂに固定したナット１４ｃにねじ込むようになっ
ている。

【００５８】上記のような構成のシェルターの組立方法
についてのべる。人以外の貨物車、ヘリコプターが使用
出来ない山頂にこのシェルターを設置する場合について
のべる。

【００５９】運搬の単位は基礎ブロック１が６個、基礎
レール２が４本とその連結に用いる連結板１１が２枚及
び座金付ボルトナット１２一式、屋根４が５枚、床盤６
が５枚、屋根の添柱１８が４×５＝２０本と添柱１８を
屋根４へ取り付けるボルト２１一式、コーナ柱５が４×
５＝２０本とコーナ柱５を添柱１８に取り付けるボルト
２２一式及びコーナ柱５を床盤６へ取り付けるボルト２
３一式及び間柱２８が２本と間柱２８を屋根４に固定す
るボルト２３一式、並びに間柱２８を床盤６に固定する
ボルト２３一式、隅部目隠し板３８が４枚とその取付用
タッピンねじ３９一式、間柱内側目隠し板４１二枚とそ
の取付用タッピンねじ４２一式、各ユニットＡ，Ｂ，
Ｃ，Ｄ，Ｅ間の接合部に関して、外側目隠し板３５と内
側目隠し板３７が夫々８枚及びこの両者を連結する小ね
じ３６一式、谷樋カバー６９が４枚、ジョイント天井カ
バー４３が４枚、ジョイント縦カバー４４が８枚、ジョ
イント床板４５が４枚、ユニットＡ，Ｂ，Ｃ，Ｄ，Ｅの
接合部上部に用いるボルトナット２６，２７一式、各種
パネル３１が１４枚等がある。又、必要により、間仕切
りパネル５１，５２及びその取付部材４６、アングル４
９、小ねじ４８一式を追加する。これらは何れも１〜４
人で運搬できる重量であり、軽いものは予め束ねて結束
しておく。これによって人力によってシェルターを構成
する部材をシェルターを設置する山頂まで運搬する。併
せて砂、砂利、セメント及び水を運搬する。勿論、この
ようなシェルターの中に設置する機器も運搬可能な単位
に分解して運搬する。尚、サンシェード５５取付の必要
な場合は、サンシェード５５とその取付部材一式を同様
に運搬する。

【００６０】次に組立について説明する。

【００６１】図２２に示すように捨コンクリート又は砂
利を突き固めてシェルター設置場所に路盤７を設けて、
その上に上面が同一水平面となるように合せて６個のコ
ンクリート基礎ブロック１を３個宛等間隔で２列に配列
する。コンクリート基礎ブロック１を３個並べた内の中
間のブロック１には図示のように２つのアンカー穴１
ａ，１ａ、他のブロックの中心にはアンカー穴１ｂを後
述のように設ける。

【００６２】図５に示すように基礎レール２は本例では
全長５１８０ミリメートルであるので運搬容易とするよ
うに二本を継ぎ合せる。基礎レール２は溝型鋼又は軽溝
型鋼であり、２列の基礎レール２はウエブ側を対向して
置かれ、夫々片側のコンクリート基礎ブロック１間にわ
たされ、中間の基礎ブロック１上で突合せられる。この
ようにコンクリート基礎ブロック１に置かれた基礎ール
２のフランジには各コンクリート基礎ブロック１にあけ
るべきアンカー穴１ａ，１ａ位置にボルト穴２ａがあけ
られている（図６参照）。１列の２本の基礎レール２の
突合せた部分のウエブに連結板１１を当て、連結板１１
と突当てた基礎レール２のウエブのボルト穴を挿通して
座金付のボルトナット１２で締結し、２本の基礎レール
２を１本物とする。次に電動ドリルを用いて基礎レール
２のフランジに設けたボルト穴２ａを挿通してコンクリ
ート基礎ブロック１に夫々アンカー穴１ａ．１ｂをあけ
る。尚、基礎レール２の上フランジには上記ボルト穴２
ａのほかにユニットＡ〜Ｅを固定するためのボルト穴２
ｂが設けられている。

【００６３】ここで、各コンクリート基礎ブロック１に
アンカー穴１ａ，１ｂが設けられると、一旦基礎レール
２をコンクリート基礎ブロック１上から他の場所へ卸
す。

【００６４】続いてインサート基礎ボルト１３をコンク
リート基礎ブロック１のアンカー穴１ａ，１ｂに夫々挿
入し、そのインサートピンの頭部１３ａを打ち込んでイ
ンサート基礎ボルト１３の逆止め刻み部１３ｄを拡大し
てコンクリート基礎ブロック１にインサート基礎ボルト
１３を固定する。

【００６５】ここで基礎レール２の下側のフランジのボ
ルト穴２ａをインサート基礎ボルト１３に嵌合して、基
礎レール２をコンクリート基礎ブロック１上にのせる。

【００６６】そして座金１３ｂを介してインサート基礎
ボルト１３にナット１３ｃをねじ込むことによりコンク
リート基礎ブロック１と基礎レール２を固定する。或は
コンクリート基礎ブロック１上に置いた基礎レール２は
そのままにして、図６の上部に二点鎖点で示すように上
下のボルト穴２ａを挿通してアンカー穴１ａ，１ｂにイ
ンサート基礎ボルト１３を固定してもよい。

【００６７】上記において、コンクリート基礎ブロック
１のアンカー穴１ａ，１ｂの穿孔はコンクリートドリル
を取り付けた電動ドリルで行うがこの電動ドリルの電源
は小型可搬式エンジン駆動の発電機をシェルターの部材
以外に運んでおく。この発電機による電源は後述の各ユ
ニットＡ〜Ｅの組立、パネル３１の取付、サンシェード
５５の取付に用いることができる。ただし、シェルター
設置位置まで商用電源が予め来ている場合は上記発電機
はなくてもよい。

【００６８】上記基礎レール２の配設作業が終了してか
ら、又は並行してユニットＡ〜Ｅの組立作業が行われ
る。

【００６９】次に組立順序に従って組立て乍ら、各部材
について必要な限りにおいて説明を加える。作業は４人
で電動工具以外の機械力を用いないで行う。

【００７０】図２３に示すように、四方組した屋根枠１
０は四隅に上方へ向かって突出するユニット上部接続フ
ランジ１４を備える。シェルターを設置する現場へ運ば
れた屋根４は地上に置かれた保護マット１５上へ天側を
下にして置かれ、ユニット上部接続フランジ１４で支持
される。従って屋根４の天側は陸屋根で中央部が高くな
っており、囲繞する縁は低落しているが、ユニット上部
接続フランジ１４で支持されるため、地面に凹凸があっ
ても天側が保護マット１５を介して地面に当るというこ
とがない。屋根４の天井１６側は屋根枠１０で囲む部分
よりも退いて天井１６は図２３の状態で浅い凹部となっ
てほぼ平板の水平な天井１６をなしている。

【００７１】図２４は図２３の一部拡大図であって、屋
根枠１０の隅部には屋根枠１０に添柱取付座部１７が設
けられている。軽アングル型鋼の添柱１８端部に設けら
れた取付フランジ１９を添柱取付座部１７に当接し、屋
根４の添柱取付座部１７に固定したナット１７ａ（図７
参照）と添柱１８の取付フランジ１９に設けたボルト穴
１９ａを一致させる。このボルト穴１９ａを通じてボル
ト２１を添柱取付座部１７のナット１７ａにねじ込み、
屋根４に添柱１８を固定する。これによって屋根枠１０
と四隅の添柱１８間にはコーナ柱５が嵌合する隙間が生
ずるようになっている。屋根枠１０の四隅についてこの
ように添柱１８を固定する。この添柱１８には取付フラ
ンジ１９から離れた位置にナット１８ａが設けてある
（図１１参照）。

【００７２】図２５に示すようにコーナ柱５を人Ｍが手
で持って添柱１８と屋根枠１０の隅との間の隙間にコー
ナ柱５を差込み、コーナ柱５に設けたボルト穴５ａを挿
通してボルト２２を添柱１８のナット１８ａにねじ込み
固定する。コーナ柱５には屋根４に添柱１８を介して取
付けた端部とは反対側の端部にボルト穴５ｂがあけられ
ている。

【００７３】図２６に示すように図２５で説明した屋根
４にコーナ柱５を取り付け後、保護マット１５上で屋根
４とコーナ柱５の組立物を図示のように横倒しにする。
ここで床盤６を立てて方形の床盤６の外周角をコーナ柱
５の端部内側に嵌め込み、コーナ柱５のボルト穴５ｂ及
び床盤６の外周角近くのボルト穴６ａを一致させ、これ
らのボルト穴５ｂ，６ａを挿通してボルト２３を床盤６
に設けたナット２４Ｃａ（図１２参照）にねじ込み、コ
ーナ柱５と床盤６を固定する。このコーナ柱５と床盤６
の固定方法は次のとおりである。

【００７４】図１２に示すように角枠２４Ｃを介して四
方組みした床枠２４は図７に示すように片側のみリップ
付の軽量溝型鋼２４Ａのリップ２４Ａａのないフランジ
に帯板の底板２４Ｂが溶接されている。この角枠２４Ｃ
にはボルト２３が挿通するボルト穴６ａの位置にナット
２４Ｃａが設けられており、コーナ柱５と前記座板２４
Ｂを突当てると床盤の角枠２４Ｃのボルト穴６ａとコー
ナ柱のボルト穴５ｂが一致するものであり、両ボルト穴
５ｂ，６ａを挿通してボルト２３を前記ナット２４Ｃａ
にねじ込んで締結するものである。

【００７５】ここでユニットＡ，Ｂ，Ｃ，Ｄ，Ｅの内、
間柱を必要とするものについて述べる。図２６、図１３
に示すように間柱２８はユニットの長手方向の屋根枠１
０と床枠２４間に両端をボルトで固定する。このため、
間柱２８の一端に設けたフランジ２８Ａａにボルト穴２
８ｂを備え、他端にはナット２８ａが固定されており、
屋根枠１０の下部フランジ１０ａにはボルト穴１０ｂを
設け、床枠２４にはナット２４ｂが固定されていること
は既に述べたとおりである。ここで図１３に示すように
間柱２８の上端外側面を屋根枠１０の下部フランジ１０
ａに当て、間柱２８の下端のフランジ２８Ａａを床枠２
４のリップ２４Ａａに当てて、前記下部フランジ１０ａ
に設けたボルト穴１０ｂと間柱２８上端のナット２８ａ
を一致させ、ボルト穴１０ｂを挿通してボルト２９をこ
のナット２８ａにねじ込み、間柱２８下端のフランジ２
８Ａａのボルト穴２８ｂを挿通してボルト２３を床枠２
４のナット２４ｂにねじ込む。これによって間柱２８は
ユニットに固定される。

【００７６】図２７に示すように床盤６の床枠２４の一
辺を支点にして人ＭによりユニットＡを立てる。尚、間
柱２８の組付けはユニットＡ〜Ｅを基礎レール２上に組
立後、これらユニットＡ〜Ｅ内へ持ち込む部材を先にユ
ニットＡ〜Ｅ内へ搬入後に行ってもよい。

【００７７】上記のように組立てられると１つのユニッ
トＡ，Ｂ，Ｃ，Ｄ，Ｅの何れか１つが完成する。このユ
ニットは図１ではユニットＥの例だが何れのユニットも
同様であり、ユニットＥでは人Ｍが天びん３を介して又
は直接コーナ柱５をもって基礎レール２上に載置して図
２８に示すように基礎レール２の端のボルト穴２ａ及び
このボルト穴２ａに隣るボルト穴２ｂとユニットＡの床
盤のボルト穴２４ａを一致させてこれらのボルト穴２４
ａ，２ａ（２ｂ）とボルトナット２５を用いて締結する
と床枠２４の座板２４Ｂの外周と基礎レール２の上フラ
ンジの端は一致する。図１２に示すように床枠２４の角
枠２４Ｃはリップ溝型鋼２４Ａよりも外方へ出ているが
角枠２４Ｃは座板２４Ｂの外周よりも内部側へ大きく退
いているため、コーナ柱５も座板２４Ｂの外周よりも内
部側へ退いている。

【００７８】同様にしてユニットＢを組立て基礎レール
２の上に据付けると、図２９に示すようにユニットＡと
ユニットＢの床盤６の座板２４Ｂは密接ＣＮする。即
ち、ユニットＢの座板２４Ｂの端面をユニットＡの座板
２４Ｂに密着させると基礎レール２のボルト穴２ｂと座
板２４Ｂのボルト穴２４ａが一致するようになってお
り、座金付ボルトナット２５のボルトをこれらのボルト
穴２ｂ，２４ａを挿通させて基礎レール２にユニットＢ
を固定する。これによってユニットＡとＢのジョイント
コーナ柱５間には間隙Ｇが生ずる。同様にユニットＣを
基礎レール２に取り付けるが、ユニットＣは図１に示す
ように基礎レール２の連結板１１でつないだ継手部２Ｊ
をまたぐようになっている。同様にしてユニットＤ，Ｅ
を順次基礎レール２に据付ける。上記においてコンクリ
ート基礎ブロック１の配設高さの誤差、基礎レール２の
真直度、平行度、平面度等の誤差及びユニットＡ，Ｂ，
Ｃ，Ｄ，Ｅの構成部材の製作誤差を考慮して基礎レール
２と各ブロックＡ，Ｂ，Ｃ，Ｄ，Ｅの締結は仮止め程度
としておき総組立て後に本締めすることが望ましい。

【００７９】図３０に示すように、上記のようにユニッ
トＡ，Ｂ，Ｃ，Ｄ，Ｅを組立てると各隣接するユニット
の屋根４のユニット上部接続フランジ１４は互いに密接
ＣＮする。ここで座金付ボルトナット２６のボルトをユ
ニット上部接続フランジ１４に設けたボルト穴１４ａを
挿通してユニット上部接続フランジ１４同志を締結す
る。この作業は図１に示すように人Ｍ１が梯子Ｒ上にの
り、他の人Ｍ２は屋根４上にのり、１人が位置合せ、他
の１人が前記締結作業をする。次にユニット上部接続フ
ランジ１４と屋根枠１０の合せ部分に全面シールＳを施
工する。

【００８０】図３１に示すように室内から屋根枠１０の
下部フランジ１０ａのボルト穴１０ｂを挿通して座金付
ボルトナット２７でもって隣接するユニットの屋根枠１
０の中間部を締結する。そして図３０に矢印で示すよう
にユニット接合部において谷樋カバー６９をユニット上
部接続フランジの切り欠き１４ｄを挿通させ、接近した
谷樋６３の夫々の片側のリップ上へ持ち込んで落とし込
む。そうすると谷樋カバー６９のウエブは接近した谷樋
６３の夫々の片側のリップに接触すると共に谷樋カバー
６９の端板６９ａは谷樋６３の端部に近接した位置とな
り、谷樋カバー６９は谷樋６３の長手方向に外れなくな
る。

【００８１】図３２に示すようにパネル建込の準備を行
う。そのため、保護マット１５上に例えば換気扇付の排
気パネル３１−Ｅの開口部３１ａ回りにシール材３１ｂ
を嵌め込む等の下ごしらえをする。

【００８２】図３３に示すように排気パネル３１−Ｅを
人Ｍが２人で持ち運搬する。

【００８３】図３４に示すようにコーナ柱５，５間又は
コーナ柱５と間柱２８（図略）間から排気パネル３１−
Ｅを横倒しにしたままユニットＡ〜Ｅ間へ入れる。

【００８４】図３５（基礎レール２、ユニットＢ，Ｃ，
Ｄ，Ｅは図略）に示すように前記排気パネル３１−Ｅの
下端を床枠２４上にのせるようにしてコーナ柱５、間柱
２８間に嵌め込み立てる。

【００８５】図３６、図３７に示すように排気パネル３
１−Ｅを立てて外側へ向かって押すとコーナ柱５、間柱
２８の夫々のフランジ５ｆ，２８ｆに取り付けた気密材
７１，７２に前記排気パネル３１−Ｅの縦方向の縁が接
する。又、屋根枠１０の下部フランジ１０ａにバックプ
レート７３を介して取り付けた気密材７１に接する（図
７、図１０参照）。

【００８６】ここでコーナ柱５、及び間柱２８の室内側
の面に設けた竪方向の長孔５ｄ，２８ｄにパネル押え金
具３３のフック３３ａを該長孔５ｄ，２８ｄの下端側か
ら挿入し、手で強く押し入れ後、止め板３３ｂの頂部を
ハンマ３４でたたくと斜設したくさび部３３ｃにより、
止め板３３ｂはコーナ柱５、間柱２８の室内側の面に圧
接固定されると共に、前記排気パネル３１−Ｅを押圧す
る。この作業を図３８に示すようにコーナ柱５、間柱２
８の上中下３個所の長孔５ｄ，２８ｄについて夫々行う
ことにより、排気パネル３１−ＥはユニットＡに固定さ
れる。他のパネルも同様に取り付ける。

【００８７】図３９は接合部のジョイントコーナ柱５間
の隙間Ｇの処理を示す。ジョイントコーナ柱５間の隙間
Ｇに外側から外部目隠し板３５を嵌合部３５ａの弾力に
抗して嵌め込む。そうすると固定片３５ｂ（図１０参
照）は隙間Ｇ中で室内側に近ずく。ここで固定片３５ｂ
に設けためねじ３５ｄに小ねじ３６をねじ込む。この小
ねじ３６のねじ込み量は小ねじ３６が固定片３５ｂに保
持される如くわずかとしておく。

【００８８】そして図３９に示すように室内側から内側
目隠し板３７の達磨穴３７ａを前記小ねじ３６に挿入し
て内側目隠し板３７を併記して図示した符号３７Ｆで示
すように下げて達磨穴３７ａ頂部を小ねじ３６の首下と
嵌合し、その後に小ねじ３６を締め込み、内側目隠し板
３７を固定すると共に外側目隠し板３５を固定する。

【００８９】図４０に示すようにシェルター全体の角に
くるコーナ柱５とパネル３１間の隙間及びこの隙間をわ
たっているパネル押え金具３３を隠すための隅部目隠し
板３８をパネル３１に当接し、隅部目隠し板３８の小ね
じ用穴３８ａを挿通してタッピングねじ３９を夫々コー
ナ柱５にねじ込む。次に間柱２８とパネル３１間の隙間
及びこの隙間をわたるパネル押え金具３３を隠すため、
間柱内側目隠し板４１で間柱２８を覆って間柱２８両側
のパネル３１に接し、間柱内側目隠し板４１のねじ用穴
４１ａを挿通してタッピングねじ４２を間柱２８にねじ
込む。シェルター全体の角にくる各コーナ柱５、間柱２
８に関して上記のような隅部目隠し板３８、間柱内側目
隠し板４１を施工する。

【００９０】図４１に示すように脚立Ｒを用いて人Ｍ１
がジョイント天井カバー４３を持って、ユニットＡ〜Ｅ
間の天井側継目部分、即ち、図９の屋根枠１０の下部フ
ランジ１０ａ部分に下側から押し当てて置き、他の二人
の人Ｍ２，Ｍ３はジョイント縦カバー４４で天井カバー
４３端部近くを押し当てる。既に図４９を用いて説明し
たようにジョイント縦カバー４４には上フック４４ａが
設けてあり、ジョイント縦カバー４４をジョイント天井
カバー４３端部に押し当てる際、該上フック４４ａはジ
ョイント天井カバー４３端部とジョイントコーナ柱５間
の隙間に入るようになっている。ジョイント天井カバー
４３端部近くに押し当てたジョイント縦カバー４４は斜
め方向を向いており、これら縦カバー４４を図４１に示
す矢印イ、ロの方向に回動して、ジョイントコーナ柱
５，５の両側のパネル３１に押し当てる。これによって
ジョイント縦カバー４４の下端は床枠２４に接し、ジョ
イント天井カバー４３は保持され、ジョイント縦カバー
４４も外力を加えても、その上部はジョイント天井カバ
ー４３によって内部側へ外れなくなる。

【００９１】図４２に示すように隣接するユニット間に
は床枠２４間にも間隙が生じている。そこでジョイント
床板４５の端を一方のジョイント縦カバー４４の下端部
周縁に当てて、斜めに持ち、そのまま落とし込むと、他
端は他方のジョイント縦カバー４４の下端部周縁に向か
って該縦カバー４４を押し込む。両側のジョイント縦カ
バー４４の下端の周縁の対向間隔Ｌよりも、ジョイント
床板４５の全長はわずかに長く、ジョイント床板４５が
床枠２４に接するようにわずかな力で押圧しても、両側
のジョイント縦カバー４４はジョイント床板４５によっ
て強く押圧され、この押圧力によりジョイント床板４５
は容易に外すことができないようになっている。従っ
て、ジョイント天井カバー４３、ジョイント縦カバー４
４、ジョイント床板４５はボルト類を用いることなく強
固に固定される。

【００９２】図４３、図４４、図４５、図４６はユニッ
トＡ〜Ｅの接合部分に間仕切りを行う場合の組立方法を
示している。

【００９３】図４３に示すように間仕切り用のジョイン
ト天井カバー４３Ａ（以下、間仕切り部天井カバー４３
Ａと称す）は前記したジョイント天井カバー４３とほぼ
同形であって、間仕切り用でないジョイント天井カバー
４３の下面に条溝４３ａを形成する軽溝型鋼の間仕切り
パネル取付部材４６を備えている。間仕切り部天井カバ
ー４３Ａの条溝４３ａに間仕切りパネル５２の上端を嵌
め込む。この作業は１人の人Ｍ１で行われる。そして条
溝４６ａに間仕切りパネル５２の上端を入れたまま、図
示矢印ハの方向に間仕切りパネル５２を回動して間仕切
りパネル５２を立てて、予めジョイント床板４５に小ね
じ４８で固定してあるアングル４９（アングル４９を取
り付けたジョイント床板４５を間仕切り床板４５Ａと称
す）に間仕切りパネル５２の下端を当てると図４４のよ
うになる。

【００９４】次に図４５に示すように間仕切りパネル５
２を右側の間仕切り用のジョイント縦カバー４４Ａに押
し当てる。これによって間仕切りパネル５２の縦方向の
縁に設けた突条５２ｂと対向するジョイント縦カバー４
４Ａ間の間隔は次に組み付ける間仕切りパネル５１の幅
よりも大きくなる。尚、間仕切りパネル５２を押し付け
たこの縦カバー４４Ａも前記間仕切り床板４５Ａに予め
取り付けたアングル４９とつらなるように間仕切り用の
ジョイント縦カバー４４に片側のみ予じめアングル４９
が小ねじ４８止めされている。同様にして間仕切りパネ
ル５１の上端を間仕切り部天井カバー４３Ａの条溝側４
６ａに差込み、図４３に示す矢印ハの方向に回動して立
て、該パネル５１の下縁を間仕切り床板４５Ａのアング
ル４９に押し当てる。この際は、間仕切りパネル５１の
竪縁を手で最終的には手で持てなくなるので人Ｍ２，Ｍ
３二人で作業する。

【００９５】図４６に示すように 両間仕切りパネル５
１，５２を水平方向に互いに押し付け条溝５１ｂと突条
５２ｂを嵌め合わせ、両側の間仕切り用のジョイント縦
カバー４４Ａと間仕切りパネル５１，５２の竪縁間の隙
間を等しくなるようにしてこの隙間に隙間ライナー５３
を嵌め込む。そして両側の間仕切りジョイント縦カバー
４４Ａに既に取り付けたアングル４９と併せて間仕切り
パネル５１，５２の縦縁を挟持するようにアングル４９
を小ねじ４８で該縦カバー４４Ａに固定する。次に間仕
切り床板４５Ａに予じめ取付けたアングル４９と併せて
間仕切りパネル５１，５２を挟持するように、別のアン
グル４９を間仕切り床板４５Ａに固定する。

【００９６】高温、日射の強い場所にシェルターを設置
する場合は、サンシェード５５を屋根４上に取り付け
る。

【００９７】図４７はサンシェード５５の取付作業を示
す。屋根４、２つの脚立Ｒ、地上ＧＬに夫々人Ｍ１，Ｍ
２，Ｍ３，Ｍ４，Ｍ５，Ｍ６を配置し、サンシェード５
５を地上ＧＬから手渡しで屋根４まで持ち上げる。サン
シェード５５は端部サンシェード５５Ａ，５５Ｅと中間
サンシェード５５Ｂ，５５Ｃ，５５Ｄとを備え、両端部
サンシェード５５Ａ，５５Ｅは同一であり、又中間サン
シェード５５Ｂ，５５Ｃ，５５Ｄは総て同一である。端
部サンシェード５５Ａの短手方向長さはユニットＡ，Ｅ
の短手方向長さよりもやや大きく、ユニットＡ，Ｅ上に
取付状態で軒５６を生ずるようになっている。中間サン
シェード５５Ｂ，Ｃ，Ｄの短手方向長さはユニットＢ，
Ｃ，Ｄの夫々の短手方向長さと等しくなっている。サン
シェード５５Ａを先ずユニットＡ上に載せる。この際サ
ンシェード５５に設けた取付具８４を屋根の四つの角に
設けた座部１４ｂに当接させる（図７、図２０参照）。
これによって軒５６を生ずると共にユニットＡ，Ｂの接
合面上に一辺を合致する。そして図２０に示すようにユ
ニットの４つの角において、ボルト８５を取付具８４の
ボルト穴８４ｂを挿通して屋根の座部１４ｂに固定した
ナット１４ｃにねじ込む。次にサンシェード５５Ｂをユ
ニットＢの屋根４上に載せ、先にユニットＡ上に固定し
たサンシェードＡと突合せる。そしてこのサンシェード
５５Ｂの４つの角を同様にユニットＢにボルト８５締め
する。同様にして順次サンシェード５５Ｃ，５５Ｄをユ
ニットＣ、ユニットＤ上に固定し、最後にユニットＥ上
にサンシェード５５Ｅを固定する。

【００９８】図４８に示すように各サンシェード５５
Ａ，５５Ｂ，５５Ｃ，５５Ｄ，５５Ｅ間の継目にシール
剤ＳＥを用いてシールする。

【００９９】サンシェード５５を屋根４に固定しても、
屋根４のユニット上部接続フランジ１４が上方へ突出す
ると共にこのフランジ１４上にサンシェード５５の下面
に取付けた取付具８４を当接するので、サンシェード５
５と屋根４との間は自在に自然通風され、太陽の輻射熱
によりシェルター内が高温度となるのが防止される。

【０１００】

【発明の効果】本発明の第１の発明は平面でみて方形で
あり、且つ陸屋根状で四隅に添柱を取付可能な屋根と、
前記添柱と、前記添柱に取付可能なコーナ柱と、コーナ
柱に取付可能な床盤と、を組立てたユニットと、ユニッ
トの平面でみた一辺の間隔で地上に平行して敷設されユ
ニットの前記一辺に直角な他の一辺側を接合して複数の
ユニットを載置できる長さの基礎部材とを有し、前記ユ
ニットを基礎部材上に隣接して配設し、互いに固定され
ると共に基礎部材に固定されてなり、人力で搬送可能な
単位の部材で組立てたユニットと、基礎部材を有し、互
いに固定したユニットを共通の基礎部材に固定したた
め、ユニットを重ねる方向におけるユニットの長さを短
くすることによって、分解した状態で最も重量のある屋
根、床盤を小さくして、人力で搬送可能とできる。又、
共通の基礎部材にユニットが固定されるため、多数のユ
ニットを重ねても変形せず正確に六立方体の組立シェル
ターとなる。

【０１０１】本発明の第２の発明は第１の発明におい
て、シェルター組立状態において端部に来るユニットの
外側に面する側に間柱を備え、各前記ユニットの外側に
面するコーナ柱間及びコーナ柱と間柱間に夫々パネルを
内側から嵌め込んだため、雨仕舞し易く、外部側からパ
ネルを外せないので、人跡まれな場所に設置されるシェ
ルターの内部に設置する基材を防護するのに適する。

【０１０２】本発明の第３の発明は第２の発明において
屋根の縁より垂下し内部側に気密材を備えたフランジ
と、コーナ柱、間柱に夫々長手方向に沿って内部側に気
密材を備えたフランジと、を備え、パネルの外側面を前
記気密材に圧接して取り付けたので、内部側からのパネ
ル取付にもかかわらず、パネルの外部側の面とコーナ
柱、間柱との段差は少なく、室内側は各柱とパネルを同
一面とすることが可能である。

【０１０３】本発明の第４の発明は第３の発明において
コーナ柱、間柱に夫々着脱可能なパネル押え具を有し、
パネル押え具によりパネル内側面を押圧してパネルをコ
ーナ柱、間柱に固定したので、パネルの固定が速やかに
行うことができる効果がある。

【０１０４】本発明の第５の発明は第４の発明において
コーナ柱、間柱の室内に面する部材に夫々上下方向の長
孔を有し、パネル押え具は前記長孔内に挿入されるフッ
クと、コーナ柱又は間柱とパネルの内側面に接する止め
板と、を一体に有し、前記フックと止め板はフック上部
の根本でつながって、その下方はコーナ柱及び間柱の室
内に面する部材の板厚にほぼ等しい間をおいて止め板と
フックは平行し、パネル押え金具を傾けて前記コーナ
柱、間柱の長孔にフック先端を挿入して引き下げ乍ら立
てることにより、前記止め板をコーナ柱、間柱の室内に
面する部材及びパネルの内側面を圧接するようにしたた
め、パネルの固定がワンタッチで行われるという効果が
ある。

【０１０５】本発明の第６の発明は第１の発明において
ユニットとユニット間の接合部の内周を室内側から夫々
覆う天井カバー、ジョイント縦カバー、ジョイント床板
を有し、天井カバー端部はジョイント縦カバー上端に支
持され、ジョイント縦カバーは床盤に支持され上端には
天井カバー端部に接する倒れ止めが突出し、ジョイント
縦カバー間にジョイント床板が嵌め込まれ、天井カバ
ー、ジョイント縦カバー、ジョイント床板がねじ止めさ
れずに保持されたので、天井カバー、ジョイント縦カバ
ー、ジョイント床板を各々ユニットに固定することな
く、これらをユニットに強固に固定出来、且つ作業が迅
速に行われるという効果がある。

【０１０６】本発明の第７の発明は第１の発明において
共通の基礎部材を基礎レールとしたため、連結が容易で
共通の基礎部材として一本物とするのに時間がかから
ず、分解状態で運搬が容易である。

【０１０７】本発明の第８の発明は第１の発明において
ユニットの接合部の内周を室内側から覆う部材を有し、
該部材に間仕切りパネルを取付可能としたため、間仕切
りパネルを後に容易に取り付けることができる。

【０１０８】本発明の第９の発明は屋根と床盤間を少な
くともコーナ柱で結合した六立方体のユニットを互いに
接合して一つのシェルターを構成するものにおいて、ユ
ニットの接合部の内周を夫々室内側から覆う天井カバ
ー、ジョイント縦カバー、ジョイント床板を有し、天井
カバー端部はジョイント縦カバー上端に支持され、ジョ
イント縦カバーは床盤に支持され上端には天井カバー端
部に接する倒れ止めが突出し、ジョイント縦カバー間に
ジョイント床板が嵌め込まれたので、天井カバー、ジョ
イント縦カバー、ジョイント床板がねじ止めされずに保
持される。

【０１０９】本発明の第１０の発明は屋根と床盤間を少
なくともコーナ柱で結合した六立方体のユニットを互い
に接合して一つのシェルターを構成するものにおいて、
ユニットの接合部の内周を室内側から覆う部材を有し、
該部材に間仕切りパネルを取付可能としたことを特徴と
する組立シェルターとしたので、各ユニットを結合後に
間仕切りを適宜行うことができる。

【図面の簡単な説明】

図面は何れも本発明の実施例を示し、

【図１】ユニットの組立を示す斜視図である。

【図２】シェルターの正面図である。

【図３】シェルターの側面図である。

【図４】シェルターの平面図である。

【図５】基礎レールの組立を示す斜視図である。

【図６】基礎レールの基礎への固定を示す縦断面図であ
る。

【図７】シェルターの端部の縦断面図である。

【図８】屋根の一部を示す縦断面図である。

【図９】谷樋部を示す縦断面図である。

【図１０】シェルターの一部水平断面図である。

【図１１】添枠の取付を示す平面図である。

【図１２】床の角枠とコーナ柱の取付を示す縦断面図で
ある。

【図１３】間柱を示す側面図である。

【図１４】出入口パネルを示す縦断面図である。

【図１５】出入口パネルを示す水平縦断面図である。

【図１６】接合部の床枠及び床板を示す縦断面図であ
る。

【図１７】間仕切り部の縦断面図である。

【図１８】間仕切り部の水平断面図である。

【図１９】サンシェードの側面図である。

【図２０】図１９に直角な方向から見るサンシェードの
一部拡大正面図である。

【図２１】サンシェードの正面図である。

【図２２】基礎の平面図である。

【図２３】添柱の取り付け工程を示す斜視図である。

【図２４】図２３の一部拡大図である。

【図２５】コーナ柱の取付け工程を示す斜視図である。

【図２６】床盤の取付を示す斜視図である。

【図２７】ユニットの建起こしを示す斜視図である。

【図２８】ユニットの基礎レールへの固定方法を示す縦
断面図である。

【図２９】ユニットの基礎レールへの取付時の床枠を示
す平面図である。

【図３０】ユニット上部接合部の締結及び谷樋部を示す
斜視図である。

【図３１】屋根枠の室内側の締結を示す斜視図である。

【図３２】パネルの下ごしらえを示す斜視図である。

【図３３】パネルの運搬を示す斜視図である。

【図３４】パネルの搬入を示す斜視図である。

【図３５】パネルの建込みを示す斜視図である。

【図３６】コーナ柱部分におけるパネルの室内側の固定
方法を示し一部透視して表わす斜視図である。

【図３７】間柱部分におけるパネルの室内側の固定方法
を示し一部透視して表わす斜視図である。

【図３８】パネルの室内側の固定個所を示す正面図であ
る。

【図３９】接合部における目隠し板の取付を示す斜視図
である。

【図４０】室内側隅部及び間柱の目隠し板を示す斜視図
である。

【図４１】接合部におけるカバー類の取付を示す側面図
である。

【図４２】接合部におけるジョイント床板の取り付けを
示す側面図である。

【図４３】間仕切りパネルの取付を示す正面断面図であ
る。

【図４４】間仕切りパネルの取付を示す正面断面図であ
る。

【図４５】間仕切りパネルの取付を示す水平断面図であ
る。

【図４６】間仕切りパネルの取付を示す水平断面図であ
る。

【図４７】サンシェードの取付を示す正面図である。

【図４８】サンシェードのシールを示す斜視図である。

【図４９】ジョイント縦カバーの上部を示す斜視図であ
る。

【符号の説明】

１ コンクリート基礎ブロック ２ 基礎レール ４ 屋根 ５ コーナ柱 ６ 床盤 ９ 基礎ブロック １０ 屋根枠 １１ 連結板 １４ ユニット上部接続フランジ １８ 添柱 ２４ 床枠 ２８ 間柱 ３１ パネル ４３ ジョイント天井カバー ４４ ジョイント縦カバー ４５ ジョイント床板 ５１，５２ 間仕切りパネル ６３ 谷樋

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 平面でみて方形であり、且つ陸屋根状で
   四隅に添柱を取付可能な屋根と、前記添柱と、前記添柱
   に取付可能なコーナ柱と、コーナ柱に取付可能な床盤
   と、を組立てたユニットと、ユニットの平面でみた一辺
   の間隔で地上に平行して敷設されユニットの前記一辺に
   直角な他の一辺側を接合して複数のユニットを載置でき
   る長さの基礎部材と、を有し、前記ユニットを基礎部材
   上に隣接して配設し、互いに固定されると共に基礎部材
   に固定されてなり、人力で搬送可能な単位の部材で組立
   てたユニットと、基礎部材を有し、互いに固定したユニ
   ットを共通の基礎部材に固定したことを特徴とする組立
   シェルター。
2. 【請求項２】 シェルター組立状態において端部に来る
   ユニットの外側に面する側に間柱を備え、各前記ユニッ
   トの外側に面するコーナ柱間及びコーナ柱と間柱間に夫
   々パネルを内側から嵌め込んだことを特徴とする請求項
   １に記載の組立シェルター。
3. 【請求項３】 屋根の縁より垂下し内部側に気密材を備
   えたフランジと、コーナ柱、間柱に夫々長手方向に沿っ
   て内部側に気密材を備えたフランジと、を備え、パネル
   の外側面を前記気密材に圧接して取り付けたことを特徴
   とする請求項２に記載の組立シェルター。
4. 【請求項４】 コーナ柱、間柱に夫々着脱可能なパネル
   押え具を有し、パネル押え具によりパネル内側面を押圧
   してパネルをコーナ柱、間柱に固定したことを特徴とす
   る請求項３に記載の組立シェルター。
5. 【請求項５】 コーナ柱、間柱の室内に面する部材に夫
   々上下方向の長孔を有し、パネル押え具は前記長孔内に
   挿入されるフックと、コーナ柱又は間柱とパネルの内側
   面に接する止め板と、を一体に有し、前記フックと止め
   板はフック上部の根本でつながって、その下方はコーナ
   柱及び間柱の室内に面する部材の板厚にほぼ等しい間を
   おいて止め板とフックは平行し、パネル押え具を傾けて
   前記コーナ柱、間柱の長孔にフック先端を挿入して引き
   下げ乍ら立てることにより、前記止め板をコーナ柱、間
   柱の室内に面する部材及びパネルの内側面を圧接するよ
   うにしたことを特徴とする請求項４に記載の組立シェル
   ター。
6. 【請求項６】 ユニットとユニット間の接合部の内周を
   室内側から夫々覆う天井カバー、ジョイント縦カバー、
   ジョイント床板を有し、天井カバー端部はジョイント縦
   カバー上端に支持され、ジョイント縦カバーは床盤に支
   持され上端には天井カバー端部に接する倒れ止めが突出
   し、ジョイント縦カバー間にジョイント床板が嵌め込ま
   れ、天井カバー、ジョイント縦カバー、ジョイント床板
   がねじ止めされずに保持されたことを特徴とする請求項
   １に記載の組立シェルター。
7. 【請求項７】 共通の基礎部材は基礎レールであること
   を特徴とする請求項１に記載の組立シェルター。
8. 【請求項８】 ユニットの接合部の内周を室内側から覆
   う部材を有し、該部材に間仕切りパネルを取付可能とし
   たことを特徴とする請求項１に記載の組立シェルター。
9. 【請求項９】 屋根と床盤間を少なくともコーナ柱で結
   合した六立方体のユニットを互いに接合して一つのシェ
   ルターを構成するものにおいて、ユニットの接合部の内
   周を夫々室内側から覆う天井カバー、ジョイント縦カバ
   ー、ジョイント床板を有し、天井カバー端部はジョイン
   ト縦カバー上端に支持され、ジョイント縦カバーは床盤
   に支持され上端には天井カバー端部に接する倒れ止めが
   突出し、ジョイント縦カバー間にジョイント床板が嵌め
   込まれ、天井カバー、ジョイント縦カバー、ジョイント
   床板がねじ止めされずに保持されたことを特徴とする組
   立シェルター。
10. 【請求項１０】 屋根と床盤間を少なくともコーナ柱で
    結合した六立方体のユニットを互いに接合して一つのシ
    ェルターを構成するものにおいて、ユニットの接合部の
    内周を室内側から覆う部材を有し、該部材に間仕切りパ
    ネルを取付可能としたことを特徴とする組立シェルタ
    ー。