JPH07323648A - プリンタのリボン巻取装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】小型化・低コスト化を図る。 【構成】リボン巻取ギヤ駆動機構３１を、キャリア１の
移動方向に沿って伸設されたラック３ｒと、キャリア１
にヘッドギャップ調整方向（Ｙ方向）に相対変位可能に
設けられかつ付勢手段によってラック３ｒに向けて付勢
された切替板３７と、リボン巻取ギヤ２１に常時噛合す
るように設けられた中間ギヤ３２と、ラック３ｒと常時
噛合しかつキャリア１の一方方向移動時に他方方向に所
定距離だけ相対移動してリボン巻取ギヤ２１と噛合する
とともにキャリア１の他方方向（Ｘ２）移動時にリボン
巻取ギヤ２１より離隔するように切替板３７に設けられ
た第１切替ギヤ３３と、ラック３ｒと常時噛合しかつキ
ャリア１の他方方向移動時に第１切替ギヤ３３と同方向
に所定距離だけ相対移動して中間ギヤ３２と噛合すると
ともにキャリア１の一方方向移動時に中間ギヤ３２より
離隔するように切替板３７に設けられた第２切替ギヤ３
５とから構成した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、キャリアに設けられた
リボン巻取ギヤを当該キャリアの移動力を利用して一方
向に回転駆動するプリンタのリボン巻取装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】図５〜図７に、プリンタの従来構成を示
す。これらの図において、１はキャリア，４はキャリア
駆動装置，８はリボンカセット，９はプラテン，１１は
印字ヘッド，２０Ｐはリボン巻取装置である。

【０００３】キャリア１は、キャリアシャフト２および
キャリアレール３を介してプラテン９に沿って一方方向
（矢印Ｘ１方向）および他方方向（矢印Ｘ２方向）に往
復移動可能に設けられている。このキャリア１には、印
字ヘッド１１がプラテン９と対向するように搭載されて
いる。このキャリア１は、キャリア駆動装置４によって
移動駆動される。

【０００４】キャリア駆動装置４は、正逆２方向に回転
可能なモータ５と，このモータ５に装着されたタイミン
グプーリ６Ｌと，このタイミングプーリ６Ｌよりキャリ
ア１の送りストロークに応じた距離だけ離れた位置で回
転支持されたタイミングプーリ６Ｒと，両プーリ（６
Ｌ，６Ｒ）に掛け渡され一部がキャリア１に連結された
タイミングベルト７とから構成されている。

【０００５】また、リボンカセット８は、印字ヘッド１
１とプラテン９との間にインクリボンを供給できるよう
にキャリア１に装着されている。このリボンカセット８
のインクリボンは、リボン巻取装置２０Ｐによって巻き
取られ印字ヘッド１１とプラテン９間を走行される。

【０００６】ここにおいて、リボン巻取装置２０Ｐは、
リボンカセット８と係合してインクリボンを巻き取るリ
ボン巻取ギヤ２１と，このリボン巻取ギヤ２１をキャリ
ア１の移動力（キャリア駆動装置４のモータ５の回転
力）を利用して一方向（矢印Ｑ方向）に回転駆動するリ
ボン巻取ギヤ駆動機構４１とから構成されている。

【０００７】具体的には、リボン巻取ギヤ２１は、図５
および図６に示す如く、キャリア１に固設されたリボン
ベース２７に支軸２２を介して回転自在に装着されてい
る。また、リボン巻取ギヤ駆動機構４１は、中間ギヤ４
２，リボン切替ギヤ４３，切替アーム４５，一方および
他方アイドラギヤ（４８Ｌ，４８Ｒ）を含み構成されて
いる。

【０００８】中間ギヤ４２は、リボン巻取ギヤ３１と常
時噛合するように支軸４２ａを介してリボンベース２７
上に回転自在に設けられている。また、リボン切替ギヤ
４３は、大ギヤ部４３Ｌと小ギヤ部４３Ｓとを有してお
り、大ギヤ部４３Ｌがキャリアレール３に形成されたラ
ック３ｒと常時噛合するように支軸４３ａを介してリボ
ンベース２７上に回転自在に設けられている。

【０００９】また、切替アーム４５は、支軸４３ａにリ
ボン切替ギヤ４３の回転方向に応じて図７中時計回り方
向，反時計回り方向に傾斜動するように装着されてい
る。また、一方アイドラギヤ４８Ｌは、リボン切替ギヤ
４３の小ギヤ部４３Ｓと噛合し，かつリボン巻取ギヤ２
１と噛合可能に切替アーム４５の一端側の軸部４５Ｌに
回転支持されている。また、他方アイドラギヤ４８Ｒ
は、リボン切替ギヤ４３の小ギヤ部４３Ｓと噛合し，か
つ中間ギヤ４２と噛合可能に切替アーム４５の他端側の
軸部４５Ｒに回転支持されている。

【００１０】したがって、キャリア１を一方方向（Ｘ１
方向）へ移動させると、図７（Ｂ）に示す如く、リボン
切替ギヤ４３がラック３ｒと噛合しつつ図中反時計回り
方向に回転するとともに、切替アーム４５がリボン切替
ギヤ４３との間に発生した摩擦力によって反時計回り方
向に傾斜動して、他方アイドラギヤ４８Ｒが中間ギヤ４
２と噛合する。これにより、リボン切替ギヤ４３の反時
計回り方向の回転が、２つのギヤ（４８Ｒ，４２）を介
してリボン巻取ギヤ２１に伝達されることになり、当該
リボン巻取ギヤ２１は時計回り方向（Ｑ方向）に回転し
てインクリボンを巻き取る。

【００１１】また、キャリア１を他方方向（Ｘ２方向）
へ移動させると、図７（Ａ）に示す如く、リボン切替ギ
ヤ４３が時計回り方向に回転するとともに、切替アーム
４５が時計回り方向に傾斜動して、一方アイドラギヤ４
８Ｌがリボン巻取ギヤ２１と噛合する。これにより、リ
ボン切替ギヤ４３の時計回り方向の回転が、１つのギヤ
（４８Ｌ）を介してリボン巻取ギヤ２１に伝達されるこ
とになり、当該リボン巻取ギヤ２１は時計回り方向（Ｑ
方向）に回転してインクリボンを巻き取る。

【００１２】ところで、プリンタには、キャリアシャフ
ト２等を介してキャリア１をヘッドギャップ調整方向
（図５中矢印Ｙ方向）に変位させて，印字ヘッド１１と
プラテン９との間隔（ヘッドギャップ）が印字すべき用
紙の厚さに応じた最適値となるように調整するためのヘ
ッドギャップ調整機構（図示省略）が設けられることが
多い。

【００１３】ここにおいて、ヘッドギャップ調整幅が小
さい場合には、キャリア１の位置変動も小さいため当該
変動をリボン切替ギヤ４３とラック３ｒとの間で吸収す
ることができる。しかし、単票用紙の他に通帳等の部厚
い用紙をも印字する場合には、ヘッドギャップ調整幅が
大きくなり、キャリア１の位置変動をリボン切替ギヤ４
３とラック３ｒとの間で吸収することができなくなり、
リボン巻取りに支障が生じる。

【００１４】そこで、従来、キャリア１の大きな位置変
動を吸収できるように、図８および図９（Ａ），（Ｂ）
に示す如く、ラック３ｒを撓み変形可能に形成するとと
もに、ラック３ｒとリボン切替ギヤ４３とが過不足なく
所定の圧力で噛合するように当該ラック３ｒに一定の張
力を付与するテンションスプリング１９が設けられる。

【００１５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、最近、プリ
ンタは、その利用分野を一段と拡大するために小型化・
低コスト化を図ることが要請されている。

【００１６】かかる要請に応じるためには、リボン巻取
装置２０Ｐも小型化・コスト低減を図る必要があるが、
その構成上、ギヤ数が多いとともに、傾斜動する切替ア
ーム４５を備えなければならないので、設置スペースが
大きくなり小型化・コスト低減を図りにくい。

【００１７】また、ヘッドギャップ調整時のキャリア１
の大きな位置変動を吸収できるようにするには、ラック
３ｒを撓み変形可能に形成するとともに、テンションス
プリング１９を設けなければならず、一段と小型化・コ
スト低減を図ることが困難となる。

【００１８】本発明の目的は、上記事情に鑑み、ヘッド
ギャップの調整幅が大きくともリボン巻取ギヤを円滑・
確実に一方向に回転させることができ、かつ構成を簡素
化して小型化・コスト低減を図ることができるプリンタ
のリボン巻取装置を提供することにある。

【００１９】

【課題を解決するための手段】本発明に係るプリンタの
リボン巻取装置は、印字ヘッドを搭載しプラテンに沿っ
て一方方向および他方方向に移動可能かつヘッドギャッ
プ調整方向に変位されてプラテンとの間隔を調整可能な
キャリアに設けられたリボン巻取ギヤと、このリボン巻
取ギヤをキャリアの移動力を利用して一方向に回転駆動
するリボン巻取ギヤ駆動機構とからなるプリンタのリボ
ン巻取装置において、前記リボン巻取ギヤ駆動機構を、
前記キャリアの移動方向に沿って伸設されたラックと、
前記キャリアにヘッドギャップ調整方向に相対変位可能
に設けられかつ付勢手段によって該ラックに向けて付勢
された可動部材と、前記リボン巻取ギヤに常時噛合する
ように設けられた中間ギヤと、該ラックと常時噛合しか
つ前記キャリアの一方方向移動時に他方方向に所定距離
だけ相対移動して前記リボン巻取ギヤと噛合するととも
に前記キャリアの他方方向移動時に前記リボン巻取ギヤ
より離隔するように該可動部材に設けられた第１切替ギ
ヤと、該ラックと常時噛合しかつ前記キャリアの他方方
向移動時に第１切替ギヤと同方向に所定距離だけ相対移
動して該中間ギヤと噛合するとともに前記キャリアの一
方方向移動時に該中間ギヤより離隔するように該可動部
材に設けられた第２切替ギヤとから構成したことを特徴
とする。

【００２０】

【作用】上記構成による本発明では、キャリアが一方方
向に移動されると、第１切替ギヤがラックによって回転
（例えば、反時計回り方向回転）されつつ他方方向に所
定距離だけ相対移動してリボン巻取ギヤと噛合するとと
もに、第２切替ギヤが中間ギヤより離隔される。これに
より、リボン巻取ギヤは、第１切替ギヤと直接噛合し当
該第１切替ギアと反対方向（時計回り方向）に回転す
る。

【００２１】また、キャリアが他方方向に移動される
と、第２切替ギヤがラックによって回転（時計回り方向
回転）されつつ一方方向に所定距離だけ相対移動して中
間ギヤと噛合するとともに、第１切替ギヤがリボン巻取
ギヤより離隔される。これにより、リボン巻取ギヤは、
中間ギヤを介して第２切替ギヤと噛合し，当該第２切替
ギヤと同一方向（時計回り方向回転）に回転する。した
がって、キャリアの往復移動に連動してリボン巻取ギヤ
を一方向に回転させることができる。

【００２２】ここにおいて、例えば通帳等の部厚い用紙
を印字する場合には、その用紙厚に応じたヘッドギャッ
プとなるように、キャリアをヘッドギャップ調整方向に
変位してプラテンとの間隔を調整する。

【００２３】この調整作業により、キャリアとラックと
の間隔は変化するが、可動部材はキャリアと相対移動す
るので、当該可動部材に設けられた第１，第２切替ギヤ
とラックとの間隔は変化しない。そのため、第１，第２
切替ギヤとラックとが過不足なく所定の圧力で噛合する
ことになり、キャリアの往復移動時にリボン巻取ギヤを
一方向に円滑に回転させてリボン巻取りを行わせること
ができる。

【００２４】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。本プリンタのリボン巻取装置（２０）は、図１〜
図４に示す如く、リボン巻取ギヤ２１とリボン巻取ギヤ
駆動機構３１とからなり、ヘッドギャップ調整量が大き
い場合でも第１，第２切替ギヤ（３３，３５）のラック
３ｒに対する位置を自動調整して所定圧力で噛合するよ
うに構成されている。なお、従来例（図５）と同一又は
共通する構成要素については同一の符号を付し、その説
明を簡略または省略する。

【００２５】まず、リボン巻取ギヤ駆動機構３１は、可
動部材（３７），ラック３ｒ，中間ギヤ３２，第１切替
ギヤ３３および第２切替ギヤ３５を含み、キャリア１の
移動力を利用してリボン巻取ギヤ２１を一方向（Ｑ方
向）に回転駆動可能に構成されている。

【００２６】まず、可動部材は、キャリア１にヘッドギ
ャップ調整方向（Ｙ方向）に相対変位可能に設けられ，
かつ付勢手段によってラック３ｒに向けて付勢された切
替板３７から形成されている。本実施例では、付勢手段
は、切替板３７とリボンベース２７との間に縮設された
スプリング１８より構成されている。

【００２７】また、切替板３７の両端部には、それぞれ
フック部３８が下方に突出して形成されており、当該フ
ック部３８をリボンベース２７に形成されたスライド穴
２９に嵌挿することにより、切替板３７はヘッドギャッ
プ調整方向（Ｙ方向）のみ移動可能に当該リボンベース
２７上に取り付けられる。

【００２８】また、切替板３７には、リボンベース２７
上に突出した係合凸部２５と協働して切替板３７の矢印
Ｙ方向の移動が所定範囲内となるように規制する位置規
制穴３９Ａが設けられている。

【００２９】また、リボンベース２７には、ヘッドギャ
ップ調整した場合でも、第１，第２切替ギヤ（３３，３
５）と対応ギヤ（２１，３１）との噛合・離隔を応答性
よく行わせることができるように、一対の位置調整穴
（２８，２８）が長穴（３９，３９）に対応して設けら
れている。本実施例では、位置調整穴（２８，２８）
は、平行四辺形状とされており，ヘッドギャップ調整に
よってリボンベース２７と切替板３７との相対位置が変
化した場合でも，各切替ギヤ（３３，３５）の長穴３９
内の移動量を一定にして対応ギヤ（２１，３１）との噛
合・離隔を円滑に行わせることができるように形成され
ている。

【００３０】なお、切替ギヤ３３（３５）がギヤ２１
（３１）と噛合した状態でキャリア１（リボンベース２
７）をラック３ｒに向けて移動させてヘッドギャップ調
整を行う場合にも、各切替ギヤ（３３，３５）は位置調
整穴（２８，２８）によって外方へ移動させられ当該キ
ャリア１の移動を邪魔しないので、円滑にヘッドギャッ
プ調整を実行することができる。

【００３１】また、中間ギヤ３２は、リボン巻取ギヤ２
１に常時噛合するように支軸３２ａを介してリボンベー
ス２７上に設けられている。

【００３２】また、第１切替ギヤ３３は、大ギヤ部３３
Ｌと小ギヤ部３３Ｓとを有しており、大ギヤ部３３Ｌが
ラック３ａと常時噛合し、かつキャリア１の一方方向
（Ｘ１方向）移動時に他方方向（Ｘ２方向）に所定距離
だけ相対移動して、小ギヤ部３３Ｓがリボン巻取ギヤ２
１と噛合するとともに、キャリア１の他方方向（Ｘ２方
向）移動時に一方方向（Ｘ１方向）に所定距離だけ相対
移動してリボン巻取ギヤ２１と離隔するように設けられ
ている。

【００３３】また、第２切替ギヤ３５は、大ギヤ部３５
Ｌと小ギヤ部３５Ｓとを有しており、大ギヤ部３５Ｌが
ラック３ｒと常時噛合し、かつキャリア１の他方方向
（Ｘ２方向）移動時に一方方向（Ｘ１方向）に所定距離
だけ相対移動して、小ギヤ部３５Ｓが中間ギヤ２１と噛
合するとともに、キャリア１の一方方向（Ｘ１方向）移
動時に他方方向（Ｘ２方向）に所定距離だけ相対移動し
て中間ギヤ３２と離隔するように設けられている。

【００３４】本実施例では、第１切替ギヤ３３（第２切
替ギヤ３５）は、図２に示す如く、その軸部３４（３
６）がリボンベース２７およびキャリア１に整合して形
成された長穴（２９，２９）に移動自在かつ軸部３４
（３６）を中心として回転自在に取り付けられている。
長穴（２９，２９）は、ラック３ｒに沿って伸延してお
り、第１切替ギヤ３３とリボン巻取ギヤ２１との噛合・
離隔，第２切替ギヤ３５と中間ギヤ３２との噛合・離隔
を円滑かつ確実に行えるような長さに形成されている。

【００３５】次に、この実施例の作用について説明す
る。薄紙（例えば、単票用紙）を印字するに当たって
は、その用紙厚に応じたヘッドギャップとなるように、
キャリア１をヘッドギャップ調整方向（Ｙ方向）に変位
してプラテン９との間隔を調整する。

【００３６】ヘッドギャップ調整後、キャリア１が、図
４（Ｂ）に示す如く、一方方向（Ｘ１方向）に移動され
ると、第１切替ギヤ３３が長穴２９内をラック３ｒによ
って反時計回り方向に回転されつつ他方方向（Ｘ２方
向）に所定距離だけ相対移動してリボン巻取ギヤ２１と
噛合するとともに、第２切替ギヤ３５が中間ギヤ３２よ
り離隔される。これにより、リボン巻取ギヤ２１は、第
１切替ギヤ３３と直接噛合し当該第１切替ギア３３と反
対方向（時計回り方向）に回転する。

【００３７】また、キャリア１が、図４（Ａ）に示す如
く、他方方向（Ｘ２方向）に移動されると、第２切替ギ
ヤ３５がラック３ｒによって時計回り方向に回転されつ
つ一方方向（Ｘ１方向）に所定距離だけ相対移動して中
間ギヤ３２と噛合するとともに、第１切替ギヤ３３がリ
ボン巻取ギヤ２１より離隔される。これにより、リボン
巻取ギヤ２１は、中間ギヤ３２を介して第２切替ギヤ３
５と噛合し，当該第２切替ギヤ３５と同一方向（時計回
り方向）に回転する。

【００３８】したがって、キャリア１の往復移動に連動
してリボン巻取ギヤ２１を一方向（Ｑ方向）に回転させ
ることができる。

【００３９】ここにおいて、薄紙に変えて通帳等の部厚
い用紙に印字するには、その用紙厚に応じたヘッドギャ
ップとなるように、キャリア１をヘッドギャップ調整方
向（Ｙ方向）に相当程度変位してプラテン９との間隔を
調整する。この際、第１，第２切替ギヤ（３３，３５）
は、位置調整穴（２８，２８）によって外方へ移動させ
られ，当該キャリア１の移動を邪魔しないので、円滑に
ヘッドギャップ調整できる。

【００４０】この調整作業により、キャリア１とラック
３ｒとの間隔は変化するが、切替板３７はキャリア１と
相対移動するので、当該切替板３７に設けられた第１，
第２切替ギヤ（３３，３５）とラック３ｒとの間隔は変
化しない。そのため、第１，第２切替ギヤ（３３，３
５）とラック３ｒとが過不足なく所定の圧力で噛合する
ことになり、キャリア１の往復移動時に各切替ギヤ（３
３，３５）を当該キャリア１の移動方向に応じて位置調
整穴（２８，２８）によって（Ｘ１，Ｘ２）方向に一定
量移動させてリボン巻取ギヤ２１を一方向（Ｑ方向）に
円滑回転させることができる。

【００４１】しかして、この実施例によれば、リボン巻
取ギヤ駆動機構３１を、キャリア１の移動方向に沿って
伸設されたラック３ｒと、キャリア１にヘッドギャップ
調整方向（Ｙ方向）に相対変位可能に設けられかつ付勢
手段によってラック３ｒに向けて付勢された切替板３７
と、リボン巻取ギヤ２１に常時噛合するように設けられ
た中間ギヤ３２と、ラック３ｒと常時噛合しかつキャリ
ア１の一方方向移動時に他方方向に所定距離だけ相対移
動してリボン巻取ギヤ２１と噛合するとともにキャリア
１の他方方向（Ｘ２）移動時にリボン巻取ギヤ２１より
離隔するように切替板３７に設けられた第１切替ギヤ３
３と、ラック３ｒと常時噛合しかつキャリア１の他方方
向移動時に第１切替ギヤ３３と同方向に所定距離だけ相
対移動して中間ギヤ３２と噛合するとともにキャリア１
の一方方向移動時に中間ギヤ３２より離隔するように切
替板３７に設けられた第２切替ギヤ３５とから構成した
ので、リボン巻取ギヤ駆動機構３１のギヤ数を従来より
も減少させることができるとともに、切替アーム（４
５）が不用となる。したがって、小型化・低コスト化を
達成することができる。

【００４２】なお、上記実施例においては、付勢手段を
スプリング１８より形成したが、印字ヘッド１１が下向
きになるようにキャリア１を垂直状態で往復移動するプ
リンタにあっては、切替板３７等の自重を利用して付勢
手段を構成してもよい。

【００４３】

【発明の効果】本発明によれば、リボン巻取ギヤ駆動機
構を、キャリアの移動方向に沿って伸設されたラック
と、キャリアにヘッドギャップ調整方向に相対変位可能
に設けられかつ付勢手段によってラックに向けて付勢さ
れた可動部材と、リボン巻取ギヤに常時噛合するように
設けられた中間ギヤと、ラックと常時噛合しかつキャリ
アの一方方向移動時に他方方向に所定距離だけ相対移動
してリボン巻取ギヤと噛合するとともにキャリアの他方
方向移動時にリボン巻取ギヤより離隔するように可動部
材に設けられた第１切替ギヤと、ラックと常時噛合しか
つキャリアの他方方向移動時に第１切替ギヤと同方向に
所定距離だけ相対移動して中間ギヤと噛合するとともに
キャリアの一方方向移動時に中間ギヤより離隔するよう
に可動部材に設けられた第２切替ギヤとから構成したの
で、リボン巻取ギヤ駆動機構のギヤ数を従来よりも減少
させることができるとともに切替双方アームが不用とな
る。したがって、小型化・コスト低減を達成することが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例を説明するための図である。

【図２】同じく、リボン巻取ギヤと第１，第２切替ギヤ
との噛合関係を説明するための側断面図である。

【図３】同じく、リボン巻取ギヤ，中間ギヤ，第１およ
び第２切替ギヤの位置関係を説明するための斜視図であ
る。

【図４】同じく、リボン巻取ギヤ駆動機構の動作を説明
するための図である。

【図５】プリンタの従来構成を説明するための分解斜視
図である。

【図６】切替アーム，リボン巻取ギヤ，中間ギヤの位置
関係を説明するための斜視図である。

【図７】同じく、リボン巻取ギヤ駆動機構の動作を説明
するための図である。

【図８】ヘッドギャップ調整幅が大きくとも円滑にリボ
ン巻取を行うことができるリボン巻取装置の従来構成を
説明するための分解斜視図である。

【図９】同じく、リボン巻取ギヤ駆動機構の動作を説明
するための図である。

【符号の説明】

１ キャリア ３ｒ ラック ２０ リボン巻取装置 ２１ リボン巻取ギヤ ２７ リボンベース ３１ リボン巻取ギヤ駆動機構 ３２ 中間ギヤ ３３ 第１切替ギヤ ３５ 第２切替ギヤ ３７ 切替板（可動部材） ３８ フック部 ３９ 長穴

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 印字ヘッドを搭載しプラテンに沿って一
   方方向および他方方向に移動可能かつヘッドギャップ調
   整方向に変位されてプラテンとの間隔を調整可能なキャ
   リアに設けられたリボン巻取ギヤと、このリボン巻取ギ
   ヤをキャリアの移動力を利用して一方向に回転駆動する
   リボン巻取ギヤ駆動機構とからなるプリンタのリボン巻
   取装置において、 前記リボン巻取ギヤ駆動機構を、前記キャリアの移動方
   向に沿って伸設されたラックと、前記キャリアにヘッド
   ギャップ調整方向に相対変位可能に設けられかつ付勢手
   段によって該ラックに向けて付勢された可動部材と、前
   記リボン巻取ギヤに常時噛合するように設けられた中間
   ギヤと、該ラックと常時噛合しかつ前記キャリアの一方
   方向移動時に他方方向に所定距離だけ相対移動して前記
   リボン巻取ギヤと噛合するとともに前記キャリアの他方
   方向移動時に前記リボン巻取ギヤより離隔するように該
   可動部材に設けられた第１切替ギヤと、該ラックと常時
   噛合しかつ前記キャリアの他方方向移動時に第１切替ギ
   ヤと同方向に所定距離だけ相対移動して該中間ギヤと噛
   合するとともに前記キャリアの一方方向移動時に該中間
   ギヤより離隔するように該可動部材に設けられた第２切
   替ギヤとから構成したことを特徴とするプリンタのリボ
   ン巻取装置。