JPH07320604A - 開閉器のばね装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 開閉器のばね装置において、主接点の開極距
離と接圧ばねのワイピング調整を可能せしめ、組立のユ
ニット化を図る。 【構成】 多角形チューブ２２ａを中心に絶縁レバー２
２が回動することにより接圧ばね７を介して接圧ロッド
２０を開閉方向に駆動し、固定電極３と可動電極４の閉
極を行うと共に、絶縁レバー２２のチューブ２２ａに両
電極３、４に開放力を与える開放ばね２６を収納保持し
たばね蓄勢レバー２４を軸着した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、例えば遮断器等の固
定電極及び可動電極を開閉するための開放ばね装置に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】図１２は従来の開閉器のばね装置を示す
斜視図、図１３は図１２の開閉器の閉極状態を表す側面
図である。図において、主回路に通ずる上部端子１は絶
縁物を介して遮断器フレーム（図示省略）に固定される
と共に、それぞれ固定電極３に電気的に接続されてい
る。真空スイッチ管２の内部には固定電極３及び可動電
極４の接点部分が設置され、この両電極３，４の接離に
より電流の開閉を行なう。可撓導体５はその一端が各可
動電極４に固着され、他端が下部端子（図示省略）に固
着されており、可動電極４が図示のＡ−Ｂ方向に動作し
てもその可撓性により可動電極４と下部端子（図示省
略）とを常に電気的に接続している。

【０００３】６は可動電極４を操作するための絶縁操作
ロッドで、主回路と接地部との電気的絶縁を兼ね、一端
は可動電極４と固着され、他端は固定電極３及び可動電
極４間に接触圧力を付加するための接圧ばね７を介して
接圧ばね受８に装着されている。１２はそのほぼ中央部
でクロスバー１３に溶接等により固着されているレバー
で、その一端はピン９により接圧ばね受８と連結されて
いる。またレバー１２の他端はピン１５により操作ロッ
ド１４に連結されている。１６はクロスバー１３の両端
を回転可能に支持する軸受で、遮断器フレーム（図示省
略）に固着されている。１７は一端が上記ピン１５に係
止され、他端は操作装置（図示省略）に係合された開放
ばねで、固定電極３と可動電極４の開極状態を維持し且
つその開極速度を出すものである。２９はストッパー
で、開放ばね１７による両電極３，４の開極位置を決め
るものであり操作装置フレームに固着されている。

【０００４】次に、上記従来装置の動作について説明す
る。まず、操作装置（図示省略）からの駆動力により操
作ロッド１４が図中矢印Ｂ方向に駆動されると、レバー
１２はクロスバー１３を中心に図中矢印Ｃ方向（反時計
方向）に回転し、レバー１２に接続されている接圧ばね
受８，接圧ばね７及び可動電極４は、Ａ方向に駆動され
る。そして、レバー１２の回転最終状態で両電極３，４
は閉極状態となる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】従来の開閉器のばね装
置において、開放ばね１７はその一端がクロスバー１３
に溶接等で固着されたレバー１２にピン１５により連結
され、他端は操作装置に掛止されていた。そのため、真
空スイッチ管２の固定電極３と可動電極４間の開極距離
及び接圧ばね７の接圧力の調整は、開放ばね１７を掛止
した後でないとできなかった。従って、真空スイッチ管
２を含む主回路ユニットは操作装置フレームに取付けた
後でないと組立調整ができなく、組立のユニット化を阻
害していたため、生産性が悪くまたコンパクト化をする
上においての障害要因になるなどの問題点があった。

【０００６】この発明は上記のような問題点を解消する
ためになされたもので、主回路ユニット内部に開閉ばね
を備えることにより、両電極間の開極距離と接圧ばねの
接圧力の調整を、主回路ユニット部の装置フレームへの
組付段階にて可能せしめ、組立のユニット化及び生産性
を向上させると共に、コンパクト化を図ることを目的と
する。

【０００７】

【課題を解決するための手段】請求項１の開閉器のばね
装置は、固定電極及び可動電極間に接触圧力を与える接
圧ばねと、この接圧ばねを装着し両電極を開閉する接圧
ロッドと、回転軸部を中心に回動することにより接圧ば
ねに当接して接圧ロッドを開閉方向に駆動する絶縁レバ
ーとを備え、絶縁レバーの回転軸部に、両電極に開放力
を与えるための開放ばねを保持したばね蓄勢レバーを軸
着したものである。

【０００８】請求項２の発明は、開放ばねとして絶縁レ
バーの回転軸部と同軸状に設けたひねりばねを使用し、
その一端を上記ばね蓄勢レバーに係合させ、他端を外部
絶縁フレームに固定したものである。

【０００９】請求項３の発明は、両電極の開極時におけ
るばね蓄勢レバーと外部絶縁フレームの当接位置を調整
できるようにしたものであり、例えば、絶縁フレームに
開極時にばね蓄勢レバーと当接するストップボルトを設
置し、そのストップボルトの長さを調整するようにし
た。

【００１０】請求項４の発明は、両電極の閉極時におい
て、接圧ボルトの絶縁レバーに対する相対的位置を調整
できるようにしたものであり、例えば、接圧ロッドの先
端部に雄ネジ部分を形成し、この雄ネジ部分を可動電極
の雌ネジ部分に捩じ込むようにしたものである。

【００１１】

【作用】請求項１の発明は、絶縁レバーをその回転軸部
を中心として回動することにより、それと当接している
接圧ばね及び接圧ロッドを介して可動電極を駆動し、固
定電極との閉極を行う。更に、絶縁レバーを回動させる
と接圧ばねは圧縮され所定の閉極位置において主接点の
閉極が完了する。一方、絶縁レバーと一緒にばね蓄勢レ
バーも回動するので、開放ばねに主接点開極のためのエ
ネルギーが蓄えられる。

【００１２】請求項２の発明は、絶縁レバーの回転軸部
と同軸状に設けたひねりばねの一端をばね蓄勢レバーに
係合し、他端を外部絶縁フレームに固定することによ
り、主接点を開放方向に付勢する開放ばねとしての役割
を果させる。

【００１３】請求項３の発明は、両電極の開極時におけ
るばね蓄勢レバーと外部絶縁フレームの当接位置を調整
可能にすることにより、主接点間の開極距離を調整する
ことができる。

【００１４】請求項４の発明は、両電極の閉極時におい
て接圧ボルトの絶縁レバーに対する相対的位置を調整可
能にすることにより、接圧ばねの接圧力の調整を行うこ
とができる。

【００１５】

【実施例】

実施例１．以下、この発明の一実施例を図について説明
する。図１はこの発明の実施例１に係る開閉器のばね装
置を示す正面図、図２は図１の開閉器のばね装置を絶縁
フレームに取付けた状態を示す全体正面図、図３は図２
の全体左側面図、図４は図２のＸ−Ｘ線側面図であり主
回路接圧部Ｍの開極状態を示している。図５は同じく図
２のＸ−Ｘ線側面図であり主回路接圧部Ｍの閉極状態を
示している。図６は図２のＹ−Ｙ線側面図であり開放ば
ね部Ｎの開極状態を示している。図７は同じく図２のＹ
−Ｙ線側面図であり開放ばね部Ｎの閉極状態を示してい
る。

【００１６】図１において、Ｍは本実施例の開閉器のば
ね装置の主回路接圧部、Ｎは同じく本実施例の開閉器の
ばね装置の開放ばね部である。まず、主回路接圧部Ｍに
ついて説明すると、図１及び図４〜５において、１は主
回路に通じる上部端子、２は真空スイッチ管、３は固定
電極、４は可動電極、５は可撓導体であり、従来装置の
構成（図１２、図１３）と同様である。１８は上座金、
１９は下座金であり、この上座金１８と下座金１９の間
にはコイル状の接圧ばね７が設置され、且つその中心軸
方向には接圧ロッド２０が挿入されている。上座金１８
はナット３０により接圧ロッド２０に固着され、下座金
１９は後述する絶縁レバー２２のレバー部２２０の上端
に接触している。接圧ロッド２０の先端は雄ねじ構造体
２００を成し、可動電極４の雌ネジ部分にネジ込まれか
つ可撓導体５を挟み込みナット２１により締結されてい
る。また、接圧ロッド２０の他端はフランジ形状２０１
を成し、後述する絶縁レバー２２のレバー部２２０の下
端に接触している。上記絶縁レバー２２は、金属製多角
形のチューブ２２ａを軸として回動するように構成さ
れ、上記チューブ２２ａの周りは樹脂一体成形又は注型
成形により形成されたレバー部２２０が存する。

【００１７】次に、開放ばね部Ｎについて説明する。図
８は図１の開放ばね部Ｎの拡大正面図であり、図９は開
放ばね部Ｎに装着されるばね蓄勢レバー２４の側面図及
び正面図である。図１及び図６〜９において、２４は上
記金属製多角形チューブ２２ａの一端に装着されるばね
蓄勢レバーであり、上記チューブ２２ａの外形と同形の
穴２４ｂを有しており、その穴２４ｂ内に多角形チュー
ブ２２ａを嵌合して締結ボルト２５で固着する。なお、
ばね蓄勢レバー２４には図９に示すようにスリット２４
ｃが設けられ締結ボルト２５を締め付けると穴２４ｂが
歪んで多角形チューブ２２ａが強固に固定される。２６
はひねりばね方式の開放ばねであり、上記チューブ２２
ａ軸上に設けられ上記ストップレバー２４内に保持収納
されている。また、図６〜７に示すように、開放ばね２
６はその一端２６ａがばね蓄勢レバー２４に当接されひ
ねりばねの可動端を成し、その他端が絶縁フレーム２８
（後述）に固定金具３００により固定されている。

【００１８】図２、図３は上記開閉器のばね装置を絶縁
フレームに取付けた状態を示す全体正面図及び左側面図
である。図において、２８は主回路絶縁フレームで、そ
の軸受部２８ａ,ｂが多角形チューブ２２ａ及び絶縁レ
バー２２を回転自在に支持し、上記開閉器のばね装置を
収納保持している。２９は絶縁フレーム２８に設置した
ストップボルトであり、上記ばね蓄勢レバー２４と当接
して上記真空スイッチ管２の開極位置を決定する役割を
果す。３１は真空スイッチ管２を開極あるいは閉極する
ための操作装置であり、図示しない操作軸が多角形チュ
ーブ２２ａに嵌合して絶縁レバー２２を回動するように
構成されている。

【００１９】次に、本実施例の動作について説明する。
まず、本実施例に係る開閉器のばね装置（図１）を主回
路絶縁フレーム２８に軸受部２８ａ,ｂ等を介して保持
させると共に、操作装置３１の操作軸（図示せず）を多
角形チューブ２２ａに嵌合させる。そして図６におい
て、開放ばね２６の初期ひねり角による初期荷重Ｅ方向
の回動力を、主回路絶縁フレーム２８に設けられたスト
ップボルト２９の長さにより調整し、当該ストップボル
ト２９にばね蓄勢レバー２４を当接させることにより、
ばね蓄勢レバー２４と一体的に回動する絶縁レバー２２
を介して真空スイッチ管２の開極状態を維持する。

【００２０】そして、操作装置３１又は手動により、図
６のＦ方向の投入駆動力が多角形チューブ２２ａに作用
することにより、該チューブ２２ａと一体となった絶縁
レバー２２及び多角形チューブ２２ａに嵌合したばね蓄
勢レバー２４をＦ方向に回転せしめる。一方図４におい
て、絶縁レバー２２がＦ方向に回転すると、それと当接
している下座金１９をＡ方向に駆動せしめるが、接圧ロ
ッド２０に固着された上座金１８に当接している接圧ば
ね７が下座金１９をＢ方向に圧縮しているので、絶縁レ
バー２２のＦ方向の回転力は下座金１９，接圧ばね７及
び上座金１８を介して接圧ロッド２０をＡ方向に駆動す
る力となる。そして、接圧ロッド２０のＡ方向の移動に
より、接圧ロッド２０に締結された可動電極４も固定電
極３に当接するまで移動する。可動電極４と固定電極３
が当接した後は、可動電極４のＡ方向の動きが阻止され
るため、接圧ロッド２０のＡ方向の動きも同様に阻止さ
れる。

【００２１】この状態において、更に絶縁レバー２２を
Ｆ方向に回転させると、図５に示すように接圧ばね７は
更に圧縮され、最終的に操作機構の閉極位置においてチ
ューブ２２ａの回動が停止し、絶縁レバー２２と接圧ロ
ッド２０のギャップＧとなって主接点の閉極が完了す
る。この閉極位置は絶縁レバー２２の回転角により決ま
り、操作機構の閉極位置を絶縁レバーの上記回転角と一
致させることにより主接点の閉極が完了する。上記主接
点の閉極状態では、図７に示すように、絶縁レバー２２
と嵌合したばね蓄勢レバー２４も同様にＦ方向に回転す
るので開放ばね２６に主接点開極のためのエネルギーが
蓄えられる。

【００２２】本実施例においては、固定電極３と可動電
極４の開極距離及び接圧ばね７の接圧力は、可動電極４
と連動する絶縁レバー２２の回転角で決まる。即ち、開
極距離の調整は、図６において開放ばね２６のＥ方向の
回動力を主回路絶縁フレーム２８に設けられたストップ
ボルト２９の長さを変化させることにより、ばね蓄勢レ
バー２４の位置を決め主接点間の必要な開極距離が出る
ようにする。また、接圧ばね２６による閉極時の接圧力
の調整は、図５において絶縁レバー２２にＦ方向に外力
を加え、所定の閉極位置（回転角）において絶縁レバー
２２と接圧ロッド２０の間に所定のギャップＧ（ワイピ
ング）が出るように接圧ロッド２０の長さを調整する。

【００２３】以上のように実施例１によれば、主回路ユ
ニット（図１に示される開閉器のばね装置）内に開放ば
ね２６を含ませたので、主回路ユニットの絶縁フレーム
２８及び操作装置３１への組み付けが容易になり、生産
性を向上することができる。特に、固定電極３及び可動
電極４の電極間距離の調整、接圧ばね７の接圧力の調整
を、主回路ユニットの絶縁フレーム２８への組立段階で
可能にすることができ、従来装置のように絶縁フレーム
又は操作機構と組付係合した後でないと調整できない問
題点を解消した。

【００２４】実施例２．上記実施例１では、開放ばね２
６を収納したばね蓄勢レバー２４を多角形チューブ２２
ａに嵌合させ締結ボルト２５により固着しているものを
示したが、図１０及び図１１に示すように、ばね蓄勢レ
バー３２を多角形チューブ２２ａに溶接等により固着
し、開放ばね２６の可動端側をばね蓄勢レバー３２に設
けられたピン形状３２ａに係合させて蓄勢動作を行って
も良い。

【００２５】

【発明の効果】以上のように請求項１の発明によれば、
主回路ユニット（開閉器のばね装置）内に開放ばねを含
ませたので、開閉器のばね装置の絶縁フレーム及び操作
装置への組み付けが容易になり、生産性を向上すること
ができる。

【００２６】また、請求項２の発明によれば、絶縁レバ
ーの回転軸部と同軸状にひねりばねを設け、一端をばね
蓄勢レバーに係合し、他端を外部絶縁フレームに固定す
るという簡単な構成で、開放ばねとしての機能を持たせ
ることができる。

【００２７】更に、請求項３の発明によれば、両電極の
開極時におけるばね蓄勢レバーと外部絶縁フレームの当
接位置を変更することにより、主接点間の開極距離を主
回路ユニットを絶縁フレームに組み付ける際に調整する
ことができ、組立のユニット化及び生産性の向上が図れ
る。

【００２８】請求項４の発明によれば、両電極の閉極時
において接圧ボルトの絶縁レバーに対する相対的位置を
調整にすることにより、接圧ばねの接圧力の調整を主回
路ユニット単独で実施することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 この発明の実施例１に係る開閉器のばね装置
を示す正面図である。

【図２】 実施例１（図１）の開閉器のばね装置を絶縁
フレームに取付けた状態を示す全体正面図である。

【図３】 実施例１の開閉器のばね装置を絶縁フレーム
に取付けた状態を示す全体側面図である。

【図４】 図２のＸ−Ｘ線側面図であり、主回路接圧部
Ｍの開極状態を示している。

【図５】 図２のＸ−Ｘ線側面図であり、主回路接圧部
Ｍの閉極状態を示している。

【図６】 図２のＹ−Ｙ線側面図であり、開放ばね部Ｎ
の開極状態を示している。

【図７】 図２のＹ−Ｙ線側面図であり、開放ばね部Ｎ
の閉極状態を示している。

【図８】 実施例１の開放ばね部Ｎを示す拡大正面図で
ある。

【図９】 実施例１のばね蓄勢レバーを示す側面図及び
正面図である。

【図１０】 実施例２に係る開閉器のばね装置の開放ば
ね部を示す側面図である。

【図１１】 実施例２に係る開閉器のばね装置の開放ば
ね部を示す正面図である。

【図１２】 従来の開閉器のばね装置を示す斜視図であ
る。

【図１３】 従来の開閉器の閉極状態を示す側面図であ
る。

【符号の説明】

２ 真空スイッチ管、３ 固定電極、４ 可動電極、７
接圧ばね、２０ 接圧ロッド、２２ 絶縁レバー、２
２ａ 多角形チューブ、２４ ばね蓄勢レバー、２６
開放ばね、２８ 主回路絶縁フレーム、２９ ストップ
ボルト、３２ばね蓄勢レバー。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 固定電極と可動電極を接離させ、その接
   点の開閉を行なう開閉器のばね装置であって、固定電極
   及び可動電極間に接触圧力を与える接圧ばねと、この接
   圧ばねを装着し上記両電極を開閉する接圧ロッドと、回
   転軸部を中心に回動することにより上記接圧ばねを介し
   て上記接圧ロッドを開閉方向に駆動する絶縁レバーとを
   備え、上記絶縁レバーの回転軸部に、上記両電極に開放
   力を与える開放ばねを保持したばね蓄勢レバーを軸着し
   たことを特徴とする開閉器のばね装置。
2. 【請求項２】 上記開放ばねは絶縁レバーの回転軸部と
   同軸状に設けたひねりばねであり、その一端は上記ばね
   蓄勢レバーに係合し、他端は外部フレームに固定したこ
   とを特徴とする請求項１記載の開閉器のばね装置。
3. 【請求項３】 上記両電極の開極時におけるばね蓄勢レ
   バーと外部フレームの当接位置を調整できるようにした
   ことを特徴とする請求項１又は請求項２記載の開閉器の
   ばね装置。
4. 【請求項４】 上記両電極の閉極時において、接圧ボル
   トの絶縁レバーに対する相対的位置を調整できるように
   したことを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか
   １項記載の開閉器のばね装置。