JPH07317321A - 鉄筋曲伸装置 - Google Patents
鉄筋曲伸装置Info
- Publication number
- JPH07317321A JPH07317321A JP14067594A JP14067594A JPH07317321A JP H07317321 A JPH07317321 A JP H07317321A JP 14067594 A JP14067594 A JP 14067594A JP 14067594 A JP14067594 A JP 14067594A JP H07317321 A JPH07317321 A JP H07317321A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- reinforcing bar
- cylinder
- hydraulic device
- reinforcement
- bending
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】油圧装置を使ってシリンダの押圧軸の往復運動
を起し、この往復運動を利用して鉄筋を折り曲げたり、
曲げた鉄筋を元の真直の状態に復元することができる鉄
筋曲伸装置を提供する。 【構成】右腕杆４ａ、左腕杆４ｂをＶ形状に設け、この
両腕杆の先端部に鉄筋受部５、５ａをそれぞれ設けた台
４の中心部に貫通した穴９を設け、この穴９に、油圧装
置１０によって押圧軸３が出入する機構のシリンダ１を
固定し、前記鉄筋受部５、５ａに鉄筋受ローラ６、６ａ
を取り付けた鉄筋折曲装置において、前記押圧軸３の先
端にＵ形状の切込みａを設けた鉄筋曲伸部３ａを設け、
シリンダ１を押引加圧機構に構成し、このシリンダ１に
押加圧管２、引加圧管２ａを介して油圧装置１０を連設
し、この油圧装置１０にコード１２を介してスイッチ１
１を連設したことを特徴とする。
を起し、この往復運動を利用して鉄筋を折り曲げたり、
曲げた鉄筋を元の真直の状態に復元することができる鉄
筋曲伸装置を提供する。 【構成】右腕杆４ａ、左腕杆４ｂをＶ形状に設け、この
両腕杆の先端部に鉄筋受部５、５ａをそれぞれ設けた台
４の中心部に貫通した穴９を設け、この穴９に、油圧装
置１０によって押圧軸３が出入する機構のシリンダ１を
固定し、前記鉄筋受部５、５ａに鉄筋受ローラ６、６ａ
を取り付けた鉄筋折曲装置において、前記押圧軸３の先
端にＵ形状の切込みａを設けた鉄筋曲伸部３ａを設け、
シリンダ１を押引加圧機構に構成し、このシリンダ１に
押加圧管２、引加圧管２ａを介して油圧装置１０を連設
し、この油圧装置１０にコード１２を介してスイッチ１
１を連設したことを特徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は油圧式の鉄筋折曲装置を
改良し、Ｖ形状の腕杆の先端部に鉄筋受部を設けた円盤
状の台に押引自在の押圧軸を摺動自在に嵌着したシリン
ダーを設け、押圧軸の先端部に切込みａを設けた鉄筋曲
伸部を設け、押引機構の油圧装置を利用することによっ
て鉄筋を曲げたり、曲がった鉄筋を伸ばす鉄筋曲伸装置
に関するものである。
改良し、Ｖ形状の腕杆の先端部に鉄筋受部を設けた円盤
状の台に押引自在の押圧軸を摺動自在に嵌着したシリン
ダーを設け、押圧軸の先端部に切込みａを設けた鉄筋曲
伸部を設け、押引機構の油圧装置を利用することによっ
て鉄筋を曲げたり、曲がった鉄筋を伸ばす鉄筋曲伸装置
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、ビルディング等のコンクリート建
造物に使用される鉄筋を折り曲げる場合はテコを応用し
て手動で折り曲げる道具から油圧装置を利用して折り曲
げる装置まで数多く提供されている。
造物に使用される鉄筋を折り曲げる場合はテコを応用し
て手動で折り曲げる道具から油圧装置を利用して折り曲
げる装置まで数多く提供されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、これらの鉄筋
折曲具や装置はそれぞれ欠点があり、手動で折り曲げる
用具はテコを応用したものであるが、Ｄ−１０〜Ｄ−１
３程度の太さの鉄筋は簡単に折り曲げることができない
ばかりでなく作業時間が長く、正確に折り曲げることは
できなかった。又、近年開発された鉄筋折曲装置（図３
ａ、図３ｂ参照）は油圧装置を利用して鉄筋を折り曲げ
るもので、簡単に折り曲げると共に正確に折り曲げるこ
とができるが、これらのものは何れも鉄筋を折り曲げる
だけのもので、曲がった鉄筋を伸ばすことはできない装
置であった。本発明は、先端部にＵ形状の切込みを形成
した鉄筋曲伸部を設けたシリンダの押圧軸の往復運動を
油圧装置を使って行うことによって鉄筋を折り曲げた
り、曲げた鉄筋を元の真直の状態に復元することができ
る鉄筋曲伸装置を提供することを目的とする。
折曲具や装置はそれぞれ欠点があり、手動で折り曲げる
用具はテコを応用したものであるが、Ｄ−１０〜Ｄ−１
３程度の太さの鉄筋は簡単に折り曲げることができない
ばかりでなく作業時間が長く、正確に折り曲げることは
できなかった。又、近年開発された鉄筋折曲装置（図３
ａ、図３ｂ参照）は油圧装置を利用して鉄筋を折り曲げ
るもので、簡単に折り曲げると共に正確に折り曲げるこ
とができるが、これらのものは何れも鉄筋を折り曲げる
だけのもので、曲がった鉄筋を伸ばすことはできない装
置であった。本発明は、先端部にＵ形状の切込みを形成
した鉄筋曲伸部を設けたシリンダの押圧軸の往復運動を
油圧装置を使って行うことによって鉄筋を折り曲げた
り、曲げた鉄筋を元の真直の状態に復元することができ
る鉄筋曲伸装置を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本発明は、右腕杆４ａ、左腕杆４ｂをＶ字状に設け、こ
の両腕杆の先端部に鉄筋受部５、５ａを設けた台４の中
心部に貫通した穴９を設け、この穴９に、油圧装置１０
によって押圧軸３が出入する機構のシリンダ１を固定
し、前記鉄筋受部５、５ａに鉄筋受ローラ６、６ａを取
り付けた鉄筋折曲装置において、前記押圧軸３の先端に
Ｕ形状の切込みａを設けた鉄筋曲伸部３ａを設け、シリ
ンダ１を押引加圧機構に構成し、このシリンダ１に押加
圧管２、引加圧管２ａを介して油圧装置１０を連設し、
この油圧装置１０にコード１３を介してスイッチ１１を
連設したものである。
本発明は、右腕杆４ａ、左腕杆４ｂをＶ字状に設け、こ
の両腕杆の先端部に鉄筋受部５、５ａを設けた台４の中
心部に貫通した穴９を設け、この穴９に、油圧装置１０
によって押圧軸３が出入する機構のシリンダ１を固定
し、前記鉄筋受部５、５ａに鉄筋受ローラ６、６ａを取
り付けた鉄筋折曲装置において、前記押圧軸３の先端に
Ｕ形状の切込みａを設けた鉄筋曲伸部３ａを設け、シリ
ンダ１を押引加圧機構に構成し、このシリンダ１に押加
圧管２、引加圧管２ａを介して油圧装置１０を連設し、
この油圧装置１０にコード１３を介してスイッチ１１を
連設したものである。
【０００５】
【作用】上記のように構成した本発明を実際に鉄筋の曲
伸作業に使用する場合は次のようになる。油圧装置１に
電源コード１５を介して連設された差込み１４をコンセ
ントに差し込んだ後、図２ａに示したように、鉄筋曲伸
部の切込みａに鉄筋１３の曲げようとする部位を挿着
し、この部位の両側部分を鉄筋受ローラ６、６ａの後部
に当接するように装置Ａをセットした後、押圧スイッチ
１１ａを押すと押圧軸３がシリンダ１から押し出され、
鉄筋１３の上方部分後方へ折り曲げられる。又、既に曲
っている鉄筋を真直に伸ばす場合は、図２ｂに示したよ
うに、鉄筋１３の折れ曲った部分を鉄筋曲伸部３ａの切
込みａに挿着し、両側の鉄筋１３を鉄筋受ローラ６、６
ａの外側に当接するようにセットした後、引加圧スイッ
チ１１ｂを押すと、曲がった鉄筋は簡単に元の真直な状
態に復帰する。
伸作業に使用する場合は次のようになる。油圧装置１に
電源コード１５を介して連設された差込み１４をコンセ
ントに差し込んだ後、図２ａに示したように、鉄筋曲伸
部の切込みａに鉄筋１３の曲げようとする部位を挿着
し、この部位の両側部分を鉄筋受ローラ６、６ａの後部
に当接するように装置Ａをセットした後、押圧スイッチ
１１ａを押すと押圧軸３がシリンダ１から押し出され、
鉄筋１３の上方部分後方へ折り曲げられる。又、既に曲
っている鉄筋を真直に伸ばす場合は、図２ｂに示したよ
うに、鉄筋１３の折れ曲った部分を鉄筋曲伸部３ａの切
込みａに挿着し、両側の鉄筋１３を鉄筋受ローラ６、６
ａの外側に当接するようにセットした後、引加圧スイッ
チ１１ｂを押すと、曲がった鉄筋は簡単に元の真直な状
態に復帰する。
【０００６】
【実施例】以下本発明の実施例を図面に基づいて説明す
る。図１は本発明の斜視図、図２は本発明の装置の作動
状態を示した図で、図中の符号Ａは曲伸装置を示す。１
は曲伸装置Ａのシリンダで、押圧軸３を内設し、シリン
ダ１の前側部に一端を油圧装置１０に連結した引加圧管
２ａが連結され、後部に油圧装置１０に連結した押加圧
管２が連結されている押引両用のシリンダである。シリ
ンダ１内に摺動自在に設けられている押圧軸３は、油圧
装置１０から押加圧管２を介して加圧されると前方へ押
し出され、引加圧管２ａを介して加圧されるとシリンダ
１内に引き戻されるようになっている。４は台で、この
台４の中心部に前記シリンダ１を固定するための穴９が
設けられていて、図２に示したようにシリンダ１を固定
した場合、押圧軸３が出入りするようになっている。台
４はＶ形状に左腕杆４ａ、右腕杆４ｂが設けられ、この
両腕杆の先端に鉄筋受部５、５ａが設けられ、鉄筋受部
５、５ａに鉄筋受ローラ６、６ａがそれぞれ設けられて
いる。鉄筋受ローラ６、６ａは鉄筋を折り曲げる際、鉄
筋の表面周囲に設けられている突条部ｂによって鉄筋の
折り曲げが妨げられないように設けられたもので、この
鉄筋受ローラ６、６ａは支軸７、７ａによって支えられ
ている。８は把手で、曲伸装置本体Ａを持ち上げる際に
使用するものであるが、内部に前記引加圧管２ａが挿通
され、シリンダ１の前部に連設されていて、油圧装置１
０から引加圧力がシリンダ１の前部から入り、押圧軸３
がシリンダ１内に引き戻されるようになっている。１１
は油圧装置１０を制御するスイッチで、このスイッチ１
１には押加圧スイッチ１１ａと引加圧スイッチ１１ｂが
設けられていて、油圧装置１０の差込み１４を電源のコ
ンセントに差し込んだ後、押加圧スイッチ１１ａを押す
と、押加圧管２を介してシリンダ１の後方から加圧さ
れ、押圧軸３が前方へ押し出されるようになっている。
又、引加圧スイッチ１１ｂを押すと、引加圧管２ａを介
してシリンダ１の前方から加圧され、押圧軸３は後退す
るようになっている。従って、鉄筋１３を折り曲げよう
とする場合、鉄筋１３の折り曲げようとする部分を鉄筋
曲伸部３の切込みａに挿着し、両側を鉄筋受ローラ６、
６ａの後部に図４に示すように当接させた後、押加圧ス
イッチ１１ａを押すと、押圧軸３が突出し、これに連動
して鉄筋曲伸部３ａも前進し、鉄筋は確実に折り曲げら
れる。曲がった鉄筋を直状に伸ばす場合は、切込みａに
曲がった部分を挿着した鉄筋の両側を鉄筋受ローラ６、
６ａ前部に当接した状態にして引加圧スイッチ１１ａを
押すと、曲がった鉄筋は簡単に真直になるが、同じ操作
で真直の鉄筋を折り曲げることもできる。符号１５は電
源コードを示す。又、スイッチ１１を足操作機構にする
ことも可能で、図４に示したように足文式操作スイッチ
１６内にスイッチ１１を装着し、片方の足で板１６ａを
前後に踏み替えることによって、手を使わずに簡単にス
イッチの切替操作ができる。
る。図１は本発明の斜視図、図２は本発明の装置の作動
状態を示した図で、図中の符号Ａは曲伸装置を示す。１
は曲伸装置Ａのシリンダで、押圧軸３を内設し、シリン
ダ１の前側部に一端を油圧装置１０に連結した引加圧管
２ａが連結され、後部に油圧装置１０に連結した押加圧
管２が連結されている押引両用のシリンダである。シリ
ンダ１内に摺動自在に設けられている押圧軸３は、油圧
装置１０から押加圧管２を介して加圧されると前方へ押
し出され、引加圧管２ａを介して加圧されるとシリンダ
１内に引き戻されるようになっている。４は台で、この
台４の中心部に前記シリンダ１を固定するための穴９が
設けられていて、図２に示したようにシリンダ１を固定
した場合、押圧軸３が出入りするようになっている。台
４はＶ形状に左腕杆４ａ、右腕杆４ｂが設けられ、この
両腕杆の先端に鉄筋受部５、５ａが設けられ、鉄筋受部
５、５ａに鉄筋受ローラ６、６ａがそれぞれ設けられて
いる。鉄筋受ローラ６、６ａは鉄筋を折り曲げる際、鉄
筋の表面周囲に設けられている突条部ｂによって鉄筋の
折り曲げが妨げられないように設けられたもので、この
鉄筋受ローラ６、６ａは支軸７、７ａによって支えられ
ている。８は把手で、曲伸装置本体Ａを持ち上げる際に
使用するものであるが、内部に前記引加圧管２ａが挿通
され、シリンダ１の前部に連設されていて、油圧装置１
０から引加圧力がシリンダ１の前部から入り、押圧軸３
がシリンダ１内に引き戻されるようになっている。１１
は油圧装置１０を制御するスイッチで、このスイッチ１
１には押加圧スイッチ１１ａと引加圧スイッチ１１ｂが
設けられていて、油圧装置１０の差込み１４を電源のコ
ンセントに差し込んだ後、押加圧スイッチ１１ａを押す
と、押加圧管２を介してシリンダ１の後方から加圧さ
れ、押圧軸３が前方へ押し出されるようになっている。
又、引加圧スイッチ１１ｂを押すと、引加圧管２ａを介
してシリンダ１の前方から加圧され、押圧軸３は後退す
るようになっている。従って、鉄筋１３を折り曲げよう
とする場合、鉄筋１３の折り曲げようとする部分を鉄筋
曲伸部３の切込みａに挿着し、両側を鉄筋受ローラ６、
６ａの後部に図４に示すように当接させた後、押加圧ス
イッチ１１ａを押すと、押圧軸３が突出し、これに連動
して鉄筋曲伸部３ａも前進し、鉄筋は確実に折り曲げら
れる。曲がった鉄筋を直状に伸ばす場合は、切込みａに
曲がった部分を挿着した鉄筋の両側を鉄筋受ローラ６、
６ａ前部に当接した状態にして引加圧スイッチ１１ａを
押すと、曲がった鉄筋は簡単に真直になるが、同じ操作
で真直の鉄筋を折り曲げることもできる。符号１５は電
源コードを示す。又、スイッチ１１を足操作機構にする
ことも可能で、図４に示したように足文式操作スイッチ
１６内にスイッチ１１を装着し、片方の足で板１６ａを
前後に踏み替えることによって、手を使わずに簡単にス
イッチの切替操作ができる。
【０００７】
【発明の効果】本発明は上記のように構成したので、従
来の鉄筋折曲装置のように、単に鉄筋を折り曲げるだけ
でなく、曲がった鉄筋を元のように簡単に、しかも正確
に戻すことができるようになった。
来の鉄筋折曲装置のように、単に鉄筋を折り曲げるだけ
でなく、曲がった鉄筋を元のように簡単に、しかも正確
に戻すことができるようになった。
【図１】本発明の斜視図である。
【図２】本発明の曲伸装置の作動状態を示した図であ
る。
る。
【図３】従来の折曲装置の一例を示した図である。
【図４】本発明の足踏式補助スイッチの作動状態を示し
た図である。
た図である。
１ シリンダ ２ 押加圧杆 ２ａ 引加圧杆 ３ 押圧軸 ３ａ 鉄筋曲伸部 ４ 台 ４ａ 左腕杆 ４ｂ 右腕杆 ５ 鉄筋受部 ５ａ 鉄筋受部 ６ 鉄筋受ローラ ６ａ 鉄筋受ローラ ７ 軸 ７ａ 軸 ８ 把手 ９ 穴 １０ 油圧装置 １１ スイッチ １１ａ 押加圧スイッチ １１ｂ 引加圧スイッチ １２ コード １３ 鉄筋 １４ 差込み １５ 電源コード １６ 補助スイッチ ａ 切込み
【手続補正書】
【提出日】平成６年９月２０日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】図面の簡単な説明
【補正方法】変更
【補正内容】
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の斜視図である。
【図２】 本発明の鉄筋を曲げる作動状態を示した図で
ある。
ある。
【図３】 本発明の鉄筋を伸ばす作動状態を示した図で
ある。
ある。
【図４】 従来の折曲装置の一例を示した図である。
【図５】 本発明の足踏式補助スイッチの作動状態を示
した図である。
した図である。
【符号の説明】 １ ２ ２ａ ３ ３ａ ４ ４ａ ４ｂ ５ ５ａ ６ ６ａ ７ ７ａ ８ ９ １０ １１ １１ａ １１ｂ １２ １３ １４ １５ １６ ａ
【手続補正２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正内容】
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
Claims (2)
- 【請求項１】 ２本の腕杆をＶ形状に設け、このＶ形状
の腕杆の先端部に鉄筋受部を設けた台の中心部に穴を設
け、この穴に、油圧装置によって押圧軸が出入する機構
のシリンダを固定し、前記鉄筋受部に鉄筋受ローラを取
り付けた鉄筋曲伸装置において、前記押圧軸の先端にＵ
形状の切込みを設けた鉄筋曲伸部を設け、シリンダを押
引加圧機構に構成し、このシリンダに押加圧管、引加圧
管を介して油圧装置を連設し、この油圧装置にコードを
介してスイッチを連設したことを特徴とする鉄筋曲伸装
置。 - 【請求項２】 スイッチが足操作機構であることを特徴
とする請求項１記載の鉄筋曲伸装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14067594A JPH07317321A (ja) | 1994-05-19 | 1994-05-19 | 鉄筋曲伸装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14067594A JPH07317321A (ja) | 1994-05-19 | 1994-05-19 | 鉄筋曲伸装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07317321A true JPH07317321A (ja) | 1995-12-05 |
Family
ID=15274147
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14067594A Pending JPH07317321A (ja) | 1994-05-19 | 1994-05-19 | 鉄筋曲伸装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07317321A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104588535A (zh) * | 2013-10-31 | 2015-05-06 | 南京惠德机械有限公司 | 弹簧钢线扎丝成型机 |
| CN108480516A (zh) * | 2018-06-13 | 2018-09-04 | 重庆科技学院 | 一种钢筋折弯装置、方法及其应用 |
-
1994
- 1994-05-19 JP JP14067594A patent/JPH07317321A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104588535A (zh) * | 2013-10-31 | 2015-05-06 | 南京惠德机械有限公司 | 弹簧钢线扎丝成型机 |
| CN108480516A (zh) * | 2018-06-13 | 2018-09-04 | 重庆科技学院 | 一种钢筋折弯装置、方法及其应用 |
| CN108480516B (zh) * | 2018-06-13 | 2023-06-06 | 重庆科技学院 | 一种钢筋折弯装置、方法及其应用 |
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