CN213436427U - 一种多功能直管机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种多功能直管机，涉及建筑工件加工技术领域。本实用新型包括直管机机架，上述直管机机架上相对设有用于夹持管件的第一夹持件和第二夹持件，上述第一夹持件与上述直管机机架固定连接，上述直管机机架上设有带动上述第二夹持件朝上述第一夹持件移动的第一动力组件，上述直管机机架上设有能绕其轴线转动的空心轴，上述空心轴的一端连接有带动其转动的第二动力组件，上述空心轴的另一端连接有夹持组件，上述夹持组件能用于套筒、对拉丝杆螺母夹头、顶丝杆螺母的夹持，上述直管机机架上设有沿上述空心轴轴线方向滑动的压力钳，上述压力钳位于上述空心轴的轴线方向设置。本实用新型解决了目前所使用的直管机功能少的问题。

Description

一种多功能直管机

技术领域

本实用新型建筑工件加工技术领域，具体而言，涉及一种多功能直管机。

背景技术

我国基础建设规模逐年扩大，改扩建工程不断升级，竹质脚手架迅速被建筑钢管取代。但是，钢管经过长时间日晒雨淋，生锈腐蚀，管壁变薄，在施工、拆卸、搬运中容易弯曲，不能使用，造成钢架管搭设安全隐患、经济损失。很多建筑公司、租赁公司为此花费很多的人力、财力做钢管的保养，费时费人工效果也不好。国内外因建筑脚手架倒塌，导致伤亡事故，屡见不鲜。

直管机是建筑钢管脚手架的维修保养设备，用于脚手架钢管的维修与保养。目前所使用的直管机仅仅只能够将弯曲的钢管加工成直钢管，功能单一，存在功能少的问题。

综上所述，我们提出了一种多功能直管机解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种多功能直管机，解决了目前所使用的直管机功能少的问题。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种多功能直管机，包括直管机机架，上述直管机机架上相对设有用于夹持管件的第一夹持件和第二夹持件，上述第一夹持件与上述直管机机架固定连接，上述直管机机架上设有带动上述第二夹持件朝上述第一夹持件移动的第一动力组件，上述直管机机架上设有能绕其轴线转动的空心轴，上述空心轴的一端连接有带动其转动的第二动力组件，上述空心轴的另一端连接有夹持组件，上述夹持组件能用于套筒、对拉丝杆螺母夹头、顶丝杆螺母的夹持，上述直管机机架上设有沿上述空心轴轴线方向滑动的压力钳，上述压力钳位于上述空心轴的轴线方向设置。

在本实用新型的一些实施例中，上述第一夹持件包括设置在上述直管机机架上侧的导轮，上述导轮的侧面与上述直管机机架的上侧面平行，上述第二夹持件为夹持块，上述夹持块与上述第一动力组件配合连接。

在本实用新型的一些实施例中，上述导轮的数量为两个，两个上述导轮沿上述直管机机架的前后方向相对布置，其中一个上述导轮连接有第一驱动电机。

在本实用新型的一些实施例中，上述第一夹持件和上述第二夹持件均为半圆柱状弧形片。

在本实用新型的一些实施例中，上述第一动力组件为液压伸缩杆。

在本实用新型的一些实施例中，上述第二动力组件包括第二驱动电机，上述第二驱动电机设置在上述直管机机架上，第二驱动电机的输出轴与上述空心轴通过皮带轮组传动连接。

在本实用新型的一些实施例中，上述夹持组件为空心管，上述空心管的一端与上述空心轴通过螺栓可拆卸连接，上述空心管的另一端设有贯穿其侧壁的加固螺栓，上述加固螺栓用于放入上述空心管内套筒、对拉丝杆螺母夹头的固定，上述空心管的夹持端设有槽口，上述槽口用于顶丝杆螺母的夹持。

在本实用新型的一些实施例中，上述直管机机架上相对设有槽钢，两个上述槽钢的凹槽相对设置，上述压力钳设置在两个上述槽钢之间，上述槽钢内设有与其滑动配合的滚轮，两个上述滚轮分别于上述压力钳的底座连接。

在本实用新型的一些实施例中，上述直管机机架的下侧设有正四轮行走机构。

在本实用新型的一些实施例中，包括第一加工件和第二加工件，上述第一加工件和上述第二加工件均包括连接柱，其中一个上述连接柱上设有凹形加工块，另一个上述连接柱上设有与上述凹形加工块对接的凸形加工块。

本实用新型实施例至少具有如下优点或有益效果：

一种多功能直管机，包括直管机机架，上述直管机机架上相对设有用于夹持管件的第一夹持件和第二夹持件，上述第一夹持件与上述直管机机架固定连接，上述直管机机架上设有带动上述第二夹持件朝上述第一夹持件移动的第一动力组件，上述直管机机架上设有能绕其轴线转动的空心轴，上述空心轴的一端连接有带动其转动的第二动力组件，上述空心轴的另一端连接有夹持组件，上述夹持组件能用于套筒、对拉丝杆螺母夹头、顶丝杆螺母的夹持，上述直管机机架上设有沿上述空心轴轴线方向滑动的压力钳，上述压力钳位于上述空心轴的轴线方向设置。

本实用新型的原理：功能一，在第一夹持件与第二夹持件之间放置弯曲的管件，管件的弯曲部位于第一夹持件与第二夹持件之间，管件靠第一夹持件设置，使第二夹持件朝第一夹持件运动，第一夹持件与第二夹持件夹持柱管件，在压力作用下管件的弯曲部变直，达到管件矫正的目的；功能二，在夹持组件上固定套筒，在压力钳上固定卡扣螺丝，卡扣螺丝的螺帽放置在固定套筒内，使第二动力组件运动，第二运动组件带动空心轴转动，空心轴带动夹持组件转动，夹持组件带动卡扣螺丝的螺帽转动，达到卡扣螺丝修复的目的，主要适用于生锈的卡扣螺丝；功能三，在夹持组件上固定对拉丝杆螺母夹头，在压力钳上固定对拉丝杆，使第二动力组件运动，第二运动组件带动空心轴转动，空心轴带动夹持组件转动，夹持组件带动对拉丝杆螺母夹头转动，对拉丝杆与对拉丝杆螺母夹头相对运动，达到对拉丝杆上水泥的清理，主要适用于沾染有水泥的对拉丝杆的清理；功能四，在夹持组件上固定顶丝杆螺母，在压力钳上固定顶丝杆，使第二动力组件运动，第二运动组件带动空心轴转动，空心轴带动夹持组件转动，夹持组件带动顶丝杆螺母转动，顶丝杆螺母与顶丝杆相对运动，达到顶丝杆上水泥的清理，主要适用于口径较大顶丝杆上水泥的清理。本实用新型具有上述功能，解决了目前所使用的直管机功能少的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例一种多功能直管机的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为图1中A的局部放大图；

图4为本实用新型实施例中第一加工件和第二加工件的结构示意图；

图5位图2中B的局部放大图。

图标：1-正四轮行走机构，2-直管机机架，3-第一驱动电机，4-第一夹持件，5-压力钳，6-液压伸缩杆，7-空心管，8-第二驱动电机，9-空心轴，10-皮带轮组，11-槽口，12-第一连杆，13-第二夹持件，14-连接臂，15-调节臂，16-第二连杆，17-凸形加工块，18-连接柱，19-凹形加工块，20-连接座，21-调节片，22-开关。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

实施例

请参照图1-图5，本实施例提供一种多功能直管机，解决了目前所使用的直管机功能少的问题。

一种多功能直管机，包括直管机机架2，上述直管机机架2上相对设有用于夹持管件的第一夹持件4和第二夹持件13，上述第一夹持件4与上述直管机机架2固定连接，上述直管机机架2上设有带动上述第二夹持件13朝上述第一夹持件4移动的第一动力组件，上述直管机机架2上设有能绕其轴线转动的空心轴9，上述空心轴9的一端连接有带动其转动的第二动力组件，上述空心轴9的另一端连接有夹持组件，上述夹持组件能用于套筒、对拉丝杆螺母夹头、顶丝杆螺母的夹持，上述直管机机架2上设有沿上述空心轴9轴线方向滑动的压力钳5，上述压力钳5位于上述空心轴9的轴线方向设置。

本实用新型的原理：功能一，在第一夹持件4与第二夹持件13之间放置弯曲的管件，管件的弯曲部位于第一夹持件4与第二夹持件13之间，管件靠第一夹持件4设置，使第二夹持件13朝第一夹持件4运动，第一夹持件4与第二夹持件13夹持柱管件，在压力作用下管件的弯曲部变直，达到管件矫正的目的；功能二，在夹持组件上固定套筒，在压力钳5上固定卡扣螺丝，卡扣螺丝的螺帽放置在固定套筒内，使第二动力组件运动，第二运动组件带动空心轴9转动，空心轴9带动夹持组件转动，夹持组件带动卡扣螺丝的螺帽转动，达到卡扣螺丝修复的目的，主要适用于生锈的卡扣螺丝；功能三，在夹持组件上固定对拉丝杆螺母夹头，在压力钳5上固定对拉丝杆，使第二动力组件运动，第二运动组件带动空心轴9转动，空心轴9带动夹持组件转动，夹持组件带动对拉丝杆螺母夹头转动，对拉丝杆与对拉丝杆螺母夹头相对运动，达到对拉丝杆上水泥的清理，主要适用于沾染有水泥的对拉丝杆的清理；功能四，在夹持组件上固定顶丝杆螺母，在压力钳5上固定顶丝杆，使第二动力组件运动，第二运动组件带动空心轴9转动，空心轴9带动夹持组件转动，夹持组件带动顶丝杆螺母转动，顶丝杆螺母与顶丝杆相对运动，达到顶丝杆上水泥的清理，主要适用于口径较大顶丝杆上水泥的清理。本实用新型具有上述功能，解决了目前所使用的直管机功能少的问题。

在本实用新型的一些实施例中，上述第一夹持件4包括设置在上述直管机机架2上侧的导轮，上述导轮的侧面与上述直管机机架2的上侧面平行，上述第二夹持件13为夹持块，上述夹持块与上述第一动力组件配合连接。

在上述实施例中，导轮的环侧呈凹形，夹持块朝向所述导轮的一侧呈凹形，当夹持块移动到导轮侧时，管件位于导轮的凹形槽、夹持块的凹形槽内，达到管件矫正的目的。

在本实用新型的一些实施例中，上述导轮的数量为两个，两个上述导轮沿上述直管机机架2的前后方向相对布置，其中一个上述导轮连接有第一驱动电机3。

在上述实施例中，两个导轮对管件共同支撑，根据两点确定一个直线的原理，管件在两个导轮与夹持块之间进行矫正时，矫正更稳定。管件上有多处弯曲部时，第一驱动电机3带动导轮转动，导轮带动管件移动，达到管件位置机械化调整的目的，相对手动调整更方便快捷。直管机机架2后表面的两侧均铰接有第一连杆12，其中一个第一连杆12的活动端铰接有第二连杆16，第二连杆16的活动端能与另一个第一连杆12的活动端可拆卸连接，两个第一连杆12、第二连杆16和直管机机架2侧边能形成矩形架，上述矩形架能适应较长的管件矫正。

在本实用新型的一些实施例中，上述第一夹持件4和上述第二夹持件13均为半圆柱状弧形片。

在上述实施例中，第一夹持件4和第二夹持件13配合夹持管件时，第一夹持件4与管件的接触面积更大，管件的局部抽离更均匀，在管件的矫正时矫正效果更好。

在本实用新型的一些实施例中，上述第一动力组件为液压伸缩杆6。

在上述实施例中，液压伸缩杆6的伸缩端与第二夹持件13连接，液压伸缩件作为动力源，具有动力传输稳定的优点。管件的口径等于第一连接件和第二连接件对接后的口径，液压伸缩杆6的伸缩端上连接有连接臂14，连接臂14与液压伸缩杆6平行且处于同一个平面内，直管机机架2上设有连接座20，连接座20上设有与控制液压伸缩杆6停止工作的开关22，连接座20上铰接有能控制开关22的调节片21，连接臂14上设有带动调节片21控制开关22的调节臂15(第一连接件和第二连接件对接后连接臂14带动调节片21波动开关22关闭液压伸缩杆6的运行)。

在本实用新型的一些实施例中，上述第二动力组件包括第二驱动电机8，上述第二驱动电机8设置在上述直管机机架2上，第二驱动电机8的输出轴与上述空心轴9通过皮带轮组10传动连接。

在上述实施例中，接通第二驱动电机8的电源，第二驱动电机8带动皮带轮组10运动，皮带轮组10带动空心轴9转动，空心轴9带动夹持组件转动，夹持组件和压力钳5配合，实现卡扣螺丝、对拉丝杆、顶丝杆的清理。

在本实用新型的一些实施例中，上述夹持组件为空心管7，上述空心管7的一端与上述空心轴9通过螺栓可拆卸连接，上述空心管7的另一端设有贯穿其侧壁的加固螺栓，上述加固螺栓用于放入上述空心管7内套筒、对拉丝杆螺母夹头的固定，上述空心管7的夹持端设有槽口11，上述槽口11用于顶丝杆螺母的夹持。

在上述实施例中，空心管7的夹持端穿设有两个加固螺栓，两个加固螺栓关于空心管7的轴线对称设置，通过两个加固螺栓夹持套筒、对拉丝杆螺母夹头，使夹持组件夹持套筒对拉丝杆螺母夹头夹持效果更稳定。空心管7的夹持端关于空心管7的轴线对称设置两个槽口11，两个槽口11用于放置顶丝螺母的夹持。

在本实用新型的一些实施例中，上述直管机机架2上相对设有槽钢，两个上述槽钢的凹槽相对设置，上述压力钳5设置在两个上述槽钢之间，上述槽钢内设有与其滑动配合的滚轮，两个上述滚轮分别于上述压力钳5的底座连接。

在上述实施例中，单个槽钢内的滚轮为两个，四个滚轮呈矩形分布，四个滚轮连接在压力钳5的底座上，压力钳5包括底座、下夹持块、上夹持块、连接块，连接块实现下夹持块和上夹持块之间的可拆卸连接，下夹持块与底座之间通过螺杆调节，螺杆与底座螺纹配合，螺杆上套设有螺帽，转动螺杆实现下夹持块与底座之间距离的调节后，通过螺栓固定螺杆的位置。

在本实用新型的一些实施例中，上述直管机机架2的下侧设有正四轮行走机构1。

在上述实施例中，正四轮行走机构1使直管机机架2具有行走功能，使本实用新型方便移动。正四轮行走机构1由四个万向轮组成，在推动本实用新型移动时，便于调节移动方向。

在本实用新型的一些实施例中，包括第一加工件和第二加工件，上述第一加工件和上述第二加工件均包括连接柱18，其中一个上述连接柱18上设有凹形加工块19，另一个上述连接柱18上设有与上述凹形加工块19对接的凸形加工块17。

在上述实施例中，两个连接柱18放置在第一夹持件4与第二夹持件13之间，连接柱18，连接凹形加工块19的连接柱18与第一夹持件4相接，连接凸形加工块17的连接柱18与第二夹持件13相接，在凹形加工块19上放置平板件，平板件的长度大于凹形加工块19凹槽的长度，在第一动力组件带动第二加工件朝第一加工件运动时，凸形加工块17与凹形加工块19对接时完成平板件的加工(平板件加工成凹形件)。

综上，本实用新型提供了一种多功能直管机，其至少具有以下有益效果：

本实用新型的原理：功能一，在第一夹持件4与第二夹持件13之间放置弯曲的管件，管件的弯曲部位于第一夹持件4与第二夹持件13之间，管件靠第一夹持件4设置，使第二夹持件13朝第一夹持件4运动，第一夹持件4与第二夹持件13夹持柱管件，在压力作用下管件的弯曲部变直，达到管件矫正的目的；功能二，在夹持组件上固定套筒，在压力钳5上固定卡扣螺丝，卡扣螺丝的螺帽放置在固定套筒内，使第二动力组件运动，第二运动组件带动空心轴9转动，空心轴9带动夹持组件转动，夹持组件带动卡扣螺丝的螺帽转动，达到卡扣螺丝修复的目的，主要适用于生锈的卡扣螺丝；功能三，在夹持组件上固定对拉丝杆螺母夹头，在压力钳5上固定对拉丝杆，使第二动力组件运动，第二运动组件带动空心轴9转动，空心轴9带动夹持组件转动，夹持组件带动对拉丝杆螺母夹头转动，对拉丝杆与对拉丝杆螺母夹头相对运动，达到对拉丝杆上水泥的清理，主要适用于沾染有水泥的对拉丝杆的清理；功能四，在夹持组件上固定顶丝杆螺母，在压力钳5上固定顶丝杆，使第二动力组件运动，第二运动组件带动空心轴9转动，空心轴9带动夹持组件转动，夹持组件带动顶丝杆螺母转动，顶丝杆螺母与顶丝杆相对运动，达到顶丝杆上水泥的清理，主要适用于口径较大顶丝杆上水泥的清理。本实用新型具有上述功能，解决了目前所使用的直管机功能少的问题。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种多功能直管机，其特征在于，包括直管机机架，所述直管机机架上相对设有用于夹持管件的第一夹持件和第二夹持件，所述第一夹持件与所述直管机机架固定连接，所述直管机机架上设有带动所述第二夹持件朝所述第一夹持件移动的第一动力组件，所述直管机机架上设有能绕其轴线转动的空心轴，所述空心轴的一端连接有带动其转动的第二动力组件，所述空心轴的另一端连接有夹持组件，所述夹持组件能用于套筒、对拉丝杆螺母夹头、顶丝杆螺母的夹持，所述直管机机架上设有沿所述空心轴轴线方向滑动的压力钳，所述压力钳位于所述空心轴的轴线方向设置。

2.根据权利要求1所述的一种多功能直管机，其特征在于，所述第一夹持件包括设置在所述直管机机架上侧的导轮，所述导轮的侧面与所述直管机机架的上侧面平行，所述第二夹持件为夹持块，所述夹持块与所述第一动力组件配合连接。

3.根据权利要求2所述的一种多功能直管机，其特征在于，所述导轮的数量为两个，两个所述导轮沿所述直管机机架的前后方向相对布置，其中一个所述导轮连接有第一驱动电机。

4.根据权利要求1所述的一种多功能直管机，其特征在于，所述第一夹持件和所述第二夹持件均为半圆柱状弧形片。

5.根据权利要求1所述的一种多功能直管机，其特征在于，所述第一动力组件为液压伸缩杆。

6.根据权利要求1所述的一种多功能直管机，其特征在于，所述第二动力组件包括第二驱动电机，所述第二驱动电机设置在所述直管机机架上，第二驱动电机的输出轴与所述空心轴通过皮带轮组传动连接。

7.根据权利要求1所述的一种多功能直管机，其特征在于，所述夹持组件为空心管，所述空心管的一端与所述空心轴通过螺栓可拆卸连接，所述空心管的另一端设有贯穿其侧壁的加固螺栓，所述加固螺栓用于放入所述空心管内套筒、对拉丝杆螺母夹头的固定，所述空心管的夹持端设有槽口，所述槽口用于顶丝杆螺母的夹持。

8.根据权利要求5-7任一项所述的一种多功能直管机，其特征在于，所述直管机机架上相对设有槽钢，两个所述槽钢的凹槽相对设置，所述压力钳设置在两个所述槽钢之间，所述槽钢内设有与其滑动配合的滚轮，两个所述滚轮分别与所述压力钳的底座连接。

9.根据权利要求1所述的一种多功能直管机，其特征在于，所述直管机机架的下侧设有正四轮行走机构。

10.根据权利要求1所述的一种多功能直管机，其特征在于，包括第一加工件和第二加工件，所述第一加工件和所述第二加工件均包括连接柱，其中一个所述连接柱上设有凹形加工块，另一个所述连接柱上设有与所述凹形加工块对接的凸形加工块。

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