CN110508991B - 一种短形管道焊接支座 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种焊接支座,尤其涉及一种短形管道焊接支座。技术问题:提供一种可以带动管道进行旋转,降低焊接难度缩短焊接时间的短形管道焊接支座来。技术方案如下:一种短形管道焊接支座,包括有第一底座、减速电机、管道旋转固定装置、第二底座等;第一底座上设有减速电机,减速电机右侧设有将管道固定的管道旋转固定装置。本发明通过减速电机和管道旋转固定装置的配合,只需要在同一个地方,管道的焊接口会自动旋转过来,降低了焊接难度,减轻了焊接工人的负担,缩短了管道焊接的时间,单向伸缩杆可以将两节管道之间的距离进行固定,双向伸缩杆可以对管道进行一个横向的固定,使得短形管道焊接时更加稳定。

Description

一种短形管道焊接支座
技术领域
本发明涉及一种焊接支座,尤其涉及一种短形管道焊接支座。
背景技术
焊接管道是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后再焊接成的、表面有接缝的钢管,管道焊接采用手工电弧焊是利用焊接对象和焊条间的电弧热将金属融化,然后围绕管道一圈,将融化的金属补充在两节管道连接的地方,待融化的金属凝固后,两节管道就可以连接在一起了。
目前,将两节管道无缝焊接在一起,是先将两节管道进行固定,然后一手持着焊接枪,一手拿着金属棒,金属棒对着管道焊接的地方,使用焊接枪将金属融化在管道连接的地方,而管道连接的地方是圆形,所以焊接枪和金属棒在焊接管道的过程中,需要围绕管道转动一周,这需要花费焊接工人很大的精力,同时也使得焊接难度更大。
因此,发明一种可以带动管道进行旋转,降低焊接难度缩短焊接时间的短形管道焊接支座来解决上述问题很有必要。
发明内容
为了克服现有焊接方式管道不能旋转,焊接难度大的缺点,技术问题:提供一种可以带动管道进行旋转,降低焊接难度缩短焊接时间的短形管道焊接支座来。
技术方案如下:一种短形管道焊接支座,包括有第一底座、减速电机、管道旋转固定装置、第二底座、弧形板和滚轮,第一底座上设有减速电机,减速电机右侧设有将管道固定的管道旋转固定装置,左右第二底座顶部前后两侧均设有弧形板,前后弧形板上均设有至少两个滚轮。
可选地,管道旋转固定装置包括有螺杆、螺母、把手、转轴、支杆、空心杆、轴套、多向凸块、推杆和第一弹性件,减速电机的输出轴上设有螺杆,螺杆上设有螺母,螺母外侧设有把手,螺母另一端设有转轴,减速电机的输出轴上设有支杆,支杆右端设有空心杆,转轴位于空心杆内,空心杆上设有至少两个轴套,转轴上设有与轴套个数相同的多向凸块,多向凸块位于轴套内,轴套内滑动式设有至少两个推杆,推杆与轴套之间设有第一弹性件。
可选地,还包括有插杆,左侧第二底座右侧开有一字槽,右侧第二底座左侧设有插杆,插杆插入一字槽内。
可选地,还包括有单向伸缩杆、导杆、空心管、第二弹性件、双向伸缩杆,空心杆顶部中间设有单向伸缩杆,最右端轴套右侧设有导杆,导杆右侧滑动式设有空心管,导杆与空心管之间设有第二弹性件,空心管右侧设有双向伸缩杆。
本发明的有益效果是:本发明通过减速电机和管道旋转固定装置的配合,只需要在同一个地方,管道的焊接口会自动旋转过来,降低了焊接难度,减轻了焊接工人的负担,缩短了管道焊接的时间,单向伸缩杆可以将两节管道之间的距离进行固定,双向伸缩杆可以对管道进行一个横向的固定,使得短形管道焊接时更加稳定。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图。
图2为本发明的部分右视结构示意图。
附图标记说明:1第一底座,2减速电机,3螺杆,4螺母,5把手,6转轴,7支杆,8空心杆,9轴套,10多向凸块,11推杆,12第一弹性件,13第二底座,14弧形板,15滚轮,16一字槽,17插杆,18单向伸缩杆,19导杆,20空心管,21第二弹性件,22双向伸缩杆。
具体实施方式
以下参照附图对本发明的实施方式进行说明。
实施例1
本发明实施例提供一种短形管道焊接支座,如图1-2所示,包括有第一底座1、减速电机2、管道旋转固定装置、第二底座13、弧形板14和滚轮15,第一底座1上设有减速电机2,减速电机2右侧设有将管道固定的管道旋转固定装置,左右第二底座13顶部前后两侧均通过螺栓固接有用于支撑管道的弧形板14,前后弧形板14上均通过螺栓固接有至少两个协助管道转动的滚轮15。
在具体的实施方式中,使用本装置对短形管道焊接进行支撑时,首先将需要焊接的两节短形管道套在管道旋转固定装置上,并调节好两节短形管道的位置,接着通过管道旋转固定装置将两节短形管道进行固定,弧形板14和滚轮15对两节短形管道有支撑作用,然后即可开始进行焊接,启动减速电机2逆时针缓慢转动,减速电机2逆时针转动带动管道旋转固定装置及其上固定的管道进行转动,此时焊接工人即可开始进行焊接,如此就不需要人拿着焊接枪和金属棒围绕着管道进行焊接,只需要在同一个地方,管道的焊接口会自动旋转过来,降低了焊接难度,减轻了焊接工人的负担,缩短了管道焊接的时间,管道焊接完毕后,焊接工人控制减速电机2停止工作,然后等待焊接口冷却凝固后,通过管道旋转固定装置将管道松开,再将焊接完成的管道取下即可。
如图1-2所示,管道旋转固定装置包括有螺杆3、螺母4、把手5、转轴6、支杆7、空心杆8、轴套9、多向凸块10、推杆11和第一弹性件12,减速电机2的输出轴上设有螺杆3,减速电机2的输出轴通过联轴器与螺杆3连接,螺杆3上设有螺母4,螺母4外侧设有把手5,螺母4通过焊接的连接方式与把手5连接,螺母4另一端设有转轴6,减速电机2的输出轴上设有支杆7,支杆7右端设有空心杆8,转轴6位于空心杆8内,空心杆8上设有4个轴套9,转轴6上设有与轴套9个数相同的多向凸块10,多向凸块10位于轴套9内,轴套9内滑动式设有至少两个推杆11,推杆11与轴套9之间设有第一弹性件12,第一弹性件12可以为普通弹簧、气弹簧、拉伸弹簧等。
在具体的实施方式中,需要使用管道旋转固定装置将短形管道固定时,首先将管道套在上下推杆11之间,并调节好管道的位置,然后推动把手5向后运动,把手5向后运动带动螺母4顺时针转动,螺母4顺时针转动带动转轴6顺时针转动,转轴6顺时针转动带动多向凸块10顺时针转动,多向凸块10顺时针转动将推杆11向外侧推动,第一弹性件12被拉伸,推杆11从轴套9内推出将短形管道卡紧固定后停止转动把手5,然后即可开始进行焊接,启动减速电机2逆时针转动时,减速电机2逆时针转动通过支杆7带动空心杆8逆时针转动,空心杆8逆时针转动带动轴套9逆时针转动,轴套9逆时针转动通过推杆11带动短形管道逆时针转动,此时就可以开始对两节管道进行焊接了,需要将焊接完成的管道取下时,推动把手5向前运动,把手5向前运动带动螺母4逆时针转动,螺母4逆时针转动带动转轴6逆时针转动,转轴6逆时针转动带动多向凸块10逆时针转动,多向凸块10逆时针转动最远端慢慢离开推杆11,使得第一弹性件12复位,第一弹性件12复位带动推杆11复位,推杆11复位不再卡住短形管道,接着即可将焊接完成的管道取下。
实施例2
如图1所示,为了更好的对管道进行支撑,还包括有插杆17,左侧第二底座13右侧开有一字槽16,右侧第二底座13左侧设有插杆17,插杆17插入一字槽16内。
在具体的实施方式中,当需要焊接的短形管道的长短不一需要调节支撑位置时,推动右侧第二底座13向右运动移动到需要的位置进行支撑,一字槽16和插杆17的配合对第二底座13起导向作用,防止作用两方的第二底座13不在同一直线上,如此可以在焊接管道时可以更好的进行支撑,提高了设备的实用性。
如图1所示,为了更好对管道进行固定,提高焊接的质量,还包括有单向伸缩杆18、导杆19、空心管20、第二弹性件21、双向伸缩杆22,空心杆8顶部中间设有单向伸缩杆18,空心杆8通过焊接的连接方式与单向伸缩杆18连接,最右端轴套9右侧设有导杆19,轴套9通过螺栓连接的方式与导杆19,导杆19右侧滑动式设有空心管20,导杆19与空心管20之间设有第二弹性件21,第二弹性件21可以为普通弹簧、气弹簧、拉伸弹簧等,空心管20右侧设有双向伸缩杆22。
在具体的实施方式中,第一节管道套在管道旋转固定装置左侧后,将单向伸缩杆18伸长,使得第一节管道右侧靠着单向伸缩杆18,然后将另一节管道套在管道旋转固定装置右侧,第二节管道的左侧靠着单向伸缩杆18,如此可以将两节管道之间的距离进行固定,短形管道通过管道旋转固定装置固定完成后,拉动双向伸缩杆22向右运动,双向伸缩杆22向右运动带动空心管20向右运动,第二弹性件21被拉伸,将双向伸缩杆22从短形管道内拉出后,拉动双向伸缩杆22伸长卡在短形管道右侧,对管道进行一个横向的固定,使得短形管道焊接时更加稳定,在短形管道焊接到单向伸缩杆18的位置时,需要将单向伸缩杆18缩回去,不再卡在两节管道之间,管道焊接完成后需要取下时,推动双向伸缩杆22收缩复位,使得第二弹性件21复位,第二弹性件21复位带动空心管20复位,空心管20复位后即可将焊接完成的管道取下。
尽管已经参照本公开的特定示例性实施例示出并描述了本公开,但是本领域技术人员应该理解,在不背离所附权利要求及其等同物限定的本公开的精神和范围的情况下,可以对本公开进行形式和细节上的多种改变。因此,本公开的范围不应该限于上述实施例,而是应该不仅由所附权利要求来进行确定,还由所附权利要求的等同物来进行限定。

Claims (1)

1.一种短形管道焊接支座,包括有第二底座、弧形板和滚轮,左右第二底座顶部前后两侧均设有弧形板,前后弧形板上均设有至少两个滚轮,其特征在于,还包括有第一底座、减速电机和管道旋转固定装置,第一底座上设有减速电机,减速电机右侧设有将管道固定的管道旋转固定装置;管道旋转固定装置包括有螺杆、螺母、把手、转轴、支杆、空心杆、轴套、多向凸块、推杆和第一弹性件,减速电机的输出轴上设有螺杆,螺杆上设有螺母,螺母外侧设有把手,螺母另一端设有转轴,减速电机的输出轴上设有支杆,支杆右端设有空心杆,转轴位于空心杆内,空心杆上设有至少两个轴套,转轴上设有与轴套个数相同的多向凸块,多向凸块位于轴套内,轴套内滑动式设有至少两个推杆,推杆与轴套之间设有第一弹性件;还包括有插杆,左侧第二底座右侧开有一字槽,右侧第二底座左侧设有插杆,插杆插入一字槽内;还包括有单向伸缩杆、导杆、空心管、第二弹性件、双向伸缩杆,空心杆顶部中间设有单向伸缩杆,最右端轴套右侧设有导杆,导杆右侧滑动式设有空心管,导杆与空心管之间设有第二弹性件,空心管右侧设有双向伸缩杆。
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