CN213003513U - 一种不锈钢异型材焊接用卡具装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种不锈钢异型材焊接用卡具装置，包括承重圆板以及多组固定装置，所述承重圆板的底端呈环形阵列设置有多组支撑脚，且承重圆板的顶端中心活动设置有焊渣收集盒，所述承重圆板的顶端呈环形阵列设置有多组液压缸，且液压缸通过螺栓固定于承重圆板，焊渣收集盒的底端设置有多组定位键，且承重圆板配合焊渣收集盒开设有于定位键耦合连接的定位键槽，多组液压缸的顶端固定设置有底板，且底板顶端的中心开设有供圆管活动设置的第一桶槽。该不锈钢异型材焊接用卡具装置，夹持效果好，防止损伤不锈钢异型材，还可活动调节两组固定装置的位置，适用于多组不同形状的不锈钢异型材，适用范围大，减少了加工成本。
Description
技术领域
本实用新型属于不锈钢焊接技术领域，具体涉及一种不锈钢异型材焊接用卡具装置。
背景技术
在建筑材料和建筑装饰材料的型材制作方面，铝合金异型材强度高、成本低，但是铝合金型材表面易氧化，使用寿命较短，不锈钢异型材不仅有锃亮的外观、使用寿命长、强度高，而且具有良好的建筑装饰效果，可加工不锈钢异型材时，需要用到卡具装置。
传统的卡具装置，夹持不锈钢异型材时，夹持效果差，容易损伤不锈钢异型材，而且传统的卡具装置，无法适用于多种不同形状的不锈钢异型材，适用范围小，加工时，还需要购买其他的夹具装置，增加了加工成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种不锈钢异型材焊接用卡具装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢异型材焊接用卡具装置，包括承重圆板以及多组固定装置；
所述承重圆板的底端呈环形阵列设置有多组支撑脚，且承重圆板的顶端中心活动设置有焊渣收集盒，所述承重圆板的顶端呈环形阵列设置有多组液压缸，且液压缸通过螺栓固定于承重圆板；
所述焊渣收集盒的底端设置有多组定位键，且承重圆板配合焊渣收集盒开设有于定位键耦合连接的定位键槽。
优选的，多组所述液压缸的顶端固定设置有底板，且底板顶端的中心开设有供圆管活动设置的第一桶槽，所述圆管的外缘面远离底板的一侧设置有顶板，且顶板底端的中心配合圆管开设有供圆管固定设置的第二通槽，所述顶板的顶端呈环形阵列开设有多组定位孔。
优选的，所述底板的顶端以及顶板的底端均开设有供滚子滑动设置的环形滑槽，且底板外缘面的一侧居中开设有供第一限位杆活动设置的第一腔槽，所述顶板的外缘面等距开设有多组供第二限位杆活动设置的第二腔槽，且第一限位杆与第二限位杆远离圆管的一侧固定焊接有把手。
优选的，所述固定装置包括支撑板以及插接设置于多组定位孔内的多组定位杆，所述支撑板顶端的两侧对称设置有多组支撑侧板，且多组支撑侧板向背面的中心均开设有供螺纹杆设置的螺纹孔。
优选的，所述螺纹杆的外缘面远离支撑侧板的一侧固定焊接有手轮，且螺纹杆远离手轮的一端穿过螺纹孔固定焊接有活动板，多组所述活动板的相向面粘接设置有矩形橡胶垫，且活动板靠近支撑侧板的一侧对称设置有多组导向杆，所述支撑侧板配合导向杆开设有供导向杆活动设置的导向槽。
本实用新型的技术效果和优点：该不锈钢异型材焊接用卡具装置，得益于活动板以及手轮的设置，通过拧动手轮带动螺纹杆旋转，再与螺纹杆啮合配合的螺纹孔，推动活动板配合矩形橡胶垫抵接固定不锈钢异型材，夹持效果好，防止损伤不锈钢异型材；得益于两组固定装置的设置，通过支撑板底端设置的两组定位杆，配合顶板顶端开设的多组定位孔，可活动调节两组固定装置的位置，适用于多组不同形状的不锈钢异型材，适用范围大，减少了加工成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型图1中A-A处的剖视图；
图3为本实用新型固定装置的结构示意图。
图中：1承重圆板、101支撑脚、2焊渣收集盒、3液压缸、4底板、401圆管、402滚子、5顶板、501定位孔、6第一限位杆、601第二限位杆、602把手、7固定装置、8支撑板、801定位杆、802支撑侧板、9螺纹杆、901手轮、902活动板、903导向杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种不锈钢异型材焊接用卡具装置，包括承重圆板1以及多组固定装置7；
所述承重圆板1的底端呈环形阵列设置有多组支撑脚101，且承重圆板1的顶端中心活动设置有焊渣收集盒2，焊渣收集盒2可收集焊接时产生的焊渣，便于清理，所述承重圆板1的顶端呈环形阵列设置有多组液压缸3，且液压缸3通过螺栓固定于承重圆板1，通过液压缸3可调节卡具装置的高度，便于固定装置7夹持大尺寸的不锈钢异型材；
所述焊渣收集盒2的底端设置有多组定位键，且承重圆板1配合焊渣收集盒2开设有于定位键耦合连接的定位键槽，通过定位键与定位键槽的耦合连接，避免工作时焊渣收集盒2移动。
具体的，多组所述液压缸3的顶端固定设置有底板4，且底板4顶端的中心开设有供圆管401活动设置的第一桶槽，所述圆管401的外缘面远离底板4的一侧设置有顶板5，且顶板5底端的中心配合圆管401开设有供圆管401固定设置的第二通槽，所述顶板5的顶端呈环形阵列开设有多组定位孔501，所述固定装置7包括支撑板8以及插接设置于多组定位孔501内的多组定位杆801，所述支撑板8顶端的两侧对称设置有多组支撑侧板802，且多组支撑侧板802向背面的中心均开设有供螺纹杆9设置的螺纹孔，通过支撑板8底端设置的两组定位杆801，配合顶板5顶端开设的多组定位孔501，可活动调节两组固定装置7的位置，适用于多组不同形状的不锈钢异型材，适用范围大，减少了加工成本。
具体的，所述底板4的顶端以及顶板5的底端均开设有供滚子402滑动设置的环形滑槽，且底板4外缘面的一侧居中开设有供第一限位杆6活动设置的第一腔槽，所述顶板5的外缘面等距开设有多组供第二限位杆601活动设置的第二腔槽，且第一限位杆6与第二限位杆601远离圆管401的一侧固定焊接有把手602，通过与把手602焊接配合的第一限位杆6以及第二限位杆601固定底板4与顶板5，防止焊接时底板4与顶板5移动。
具体的，所述螺纹杆9的外缘面远离支撑侧板802的一侧固定焊接有手轮901，且螺纹杆9远离手轮901的一端穿过螺纹孔固定焊接有活动板902，多组所述活动板902的相向面粘接设置有矩形橡胶垫，且活动板902靠近支撑侧板802的一侧对称设置有多组导向杆903，所述支撑侧板802配合导向杆903开设有供导向杆903活动设置的导向槽，通过拧动手轮901带动螺纹杆9旋转，再与螺纹杆901啮合配合的螺纹孔，推动活动板902配合矩形橡胶垫抵接固定不锈钢异型材，夹持效果好，防止损伤不锈钢异型材。
工作原理，该不锈钢异型材焊接用卡具装置，使用时，将两组夹具装置7拿起，配合不锈钢异型材的尺寸将夹具装置7安装于顶板5顶端开设的定位孔501内，再将不锈钢异型材放置于两组活动板902之间，拧动两组手轮901，通过手轮901带动与螺纹孔啮合的螺纹杆9旋转并推动活动板902，通过活动板902抵接固定不锈钢异型材，需要对不锈钢异型材另一侧进行焊接时，可通过把手602将设置于底板4以及顶板5内的第一限位杆6以及第二限位杆601取出，手动旋转顶板5至另一侧，再通过第一限位杆6以及第二限位杆601固定底板4和顶板5，焊接时，焊渣顺着圆管401，掉落于焊渣收集盒3内，焊接完毕后，取下不锈钢异型材，再将焊渣收集盒2取下，倒出内部焊渣后放回原处备用、该不锈钢异型材焊接用卡具装置，夹持效果好，防止损伤不锈钢异型材，还可活动调节两组固定装置的位置，适用于多组不同形状的不锈钢异型材，适用范围大，减少了加工成本。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种不锈钢异型材焊接用卡具装置，包括承重圆板(1)以及多组固定装置(7)；
其特征在于：所述承重圆板(1)的底端呈环形阵列设置有多组支撑脚(101)，且承重圆板(1)的顶端中心活动设置有焊渣收集盒(2)，所述承重圆板(1)的顶端呈环形阵列设置有多组液压缸(3)，且液压缸(3)通过螺栓固定于承重圆板(1)；
所述焊渣收集盒(2)的底端设置有多组定位键，且承重圆板(1)配合焊渣收集盒(2)开设有于定位键耦合连接的定位键槽。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢异型材焊接用卡具装置，其特征在于：多组所述液压缸(3)的顶端固定设置有底板(4)，且底板(4)顶端的中心开设有供圆管(401)活动设置的第一桶槽，所述圆管(401)的外缘面远离底板(4)的一侧设置有顶板(5)，且顶板(5)底端的中心配合圆管(401)开设有供圆管(401)固定设置的第二通槽，所述顶板(5)的顶端呈环形阵列开设有多组定位孔(501)。
3.根据权利要求2所述的一种不锈钢异型材焊接用卡具装置，其特征在于：所述底板(4)的顶端以及顶板(5)的底端均开设有供滚子(402)滑动设置的环形滑槽，且底板(4)外缘面的一侧居中开设有供第一限位杆(6)活动设置的第一腔槽，所述顶板(5)的外缘面等距开设有多组供第二限位杆(601)活动设置的第二腔槽，且第一限位杆(6)与第二限位杆(601)远离圆管(401)的一侧固定焊接有把手(602)。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢异型材焊接用卡具装置，其特征在于：所述固定装置(7)包括支撑板(8)以及插接设置于多组定位孔(501)内的多组定位杆(801)，所述支撑板(8)顶端的两侧对称设置有多组支撑侧板(802)，且多组支撑侧板(802)向背面的中心均开设有供螺纹杆(9)设置的螺纹孔。
5.根据权利要求4所述的一种不锈钢异型材焊接用卡具装置，其特征在于：所述螺纹杆(9)的外缘面远离支撑侧板(802)的一侧固定焊接有手轮(901)，且螺纹杆(9)远离手轮(901)的一端穿过螺纹孔固定焊接有活动板(902)，多组所述活动板(902)的相向面粘接设置有矩形橡胶垫，且活动板(902)靠近支撑侧板(802)的一侧对称设置有多组导向杆(903)，所述支撑侧板(802)配合导向杆(903)开设有供导向杆(903)活动设置的导向槽。
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| CN202021639981.1U CN213003513U (zh) | 2020-08-07 | 2020-08-07 | 一种不锈钢异型材焊接用卡具装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113927214A (zh) * | 2021-09-23 | 2022-01-14 | 芜湖天航重工股份有限公司 | 钢结构的焊接夹持装置 |
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2020
- 2020-08-07 CN CN202021639981.1U patent/CN213003513U/zh active Active
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