CN210655180U - 一种镀铬辊生产用夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的实施例公开了一种镀铬辊生产用夹持装置,包括固定板,所述固定板上安装有涡轮,所述固定板上且位于涡轮一侧安装有蜗杆,所述涡轮与所述蜗杆啮合连接,所述固定板上安装有驱动电机,所述驱动电机输出端与所述蜗杆相连接,所述涡轮上安装有第一电动推杆,所述第一电动推杆伸缩端上设置有承载板,所述承载板上且远离所述第一电动推杆一端设置有移动管;本实用新型通过转动转动环,能够调整夹取的长度,同时收缩后的螺纹杆进入到移动管内,能够有效的减小其移动过程中的工作范围,减小存储空间,同时对辊夹紧更稳固,提高转运效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及镀铬设备领域,特别是一种镀铬辊生产用夹持装置。
背景技术
辊在现在工业生产中使用范围越来越多,一些辊在加工中需要对表面热处理和冷处理或表面冷处理,由于其使用的频率较高,使用时间较长。为了延长使用寿命,常在辊上镀铬,以进行保护。
在对辊进行镀铬生产过程中,由于其外表面较为光滑,在对其进行镀铬后,需要对其进行夹紧转运,以方便进行加工,现有夹紧装置多为固定长度,其长度不可调节,这样就限制了其使用范围,使其只能适用于一种辊体的夹紧,一些可调整长度的夹紧装置,夹抓之间的横梁长度较长,在对较短的辊进行转运过程中不能进行收缩,这样导致其工作范围较大,使用不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题,设计了一种镀铬辊生产用夹持装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种镀铬辊生产用夹持装置,包括固定板,所述固定板上安装有涡轮,所述固定板上且位于涡轮一侧安装有蜗杆,所述涡轮与所述蜗杆啮合连接,所述固定板上安装有驱动电机,所述驱动电机输出端与所述蜗杆相连接,所述涡轮上安装有第一电动推杆,所述第一电动推杆伸缩端上设置有承载板,所述承载板上且远离所述第一电动推杆一端设置有移动管,所述移动管与所述承载板垂直设置,所述移动管两侧安装有转动环,所述转动环另一端安装有螺纹杆,所述转动环转动,能够驱动所述螺纹杆往复运动,所述螺纹杆上安装有支撑板,所述支撑板上安装有夹紧结构;
所述夹紧结构,包括第二电动推杆及一对L型夹板,所述第二电动推杆设置于所述支撑板一端,所述第二电动推杆伸缩端上设置有U 型板,所述支撑板另一端上安装有固定杆,一对所述L型夹板一端安装于所述固定杆上,一对所述L型夹板上分别开设有滑槽,所述U型板上且位于所述滑槽内设置有滑动杆,所述滑动杆穿过所述滑槽。
优选的,所述第一电动推杆与所述涡轮之间安装有固定座。
优选的,所述转动环与所述移动管之间安装有轴承,所述转动环与所述螺纹杆相连接处开设有螺纹。
优选的,一对所述L型夹板上设置有凹形夹块。
优选的,所述固定板与所述蜗杆之间安装有支撑杆。
优选的,所述涡轮与所述固定板之间转动连接。
利用本实用新型的技术方案制作的镀铬辊生产用夹持装置,通过转动转动环,能够调整夹取的长度,同时收缩后的螺纹杆进入到移动管内,能够有效的减小其移动过程中的工作范围,减小存储空间,同时对辊夹紧更稳固,提高转运效率。
附图说明
图1是本实用新型所述镀铬辊生产用夹持装置的主视结构示意图;
图2是本实用新型所述镀铬辊生产用夹持装置的俯视结构示意图;
图3是本实用新型所述镀铬辊生产用夹持装置的图1局部放大结构示意图;
图中,图中,1、固定板;2、涡轮;3、蜗杆;4、第一电动推杆; 5、承载板;6、移动管;7、转动环;8、螺纹杆;9、支撑板;10、第二电动推杆;11、L型夹板;12、U型板;13、固定杆;14、滑动杆;15、固定座;16、凹形夹块;17、支撑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种镀铬辊生产用夹持装置,包括固定板1,所述固定板1上安装有涡轮2,所述固定板1上且位于涡轮2一侧安装有蜗杆3,所述涡轮2与所述蜗杆3啮合连接,所述固定板1上安装有驱动电机,所述驱动电机输出端与所述蜗杆3相连接,所述涡轮2上安装有第一电动推杆4,所述第一电动推杆4伸缩端上设置有承载板5,所述承载板5上且远离所述第一电动推杆4 一端设置有移动管6,所述移动管6与所述承载板5垂直设置,所述移动管6两侧安装有转动环7,所述转动环7另一端安装有螺纹杆8,所述转动环7转动,能够驱动所述螺纹杆8往复运动,所述螺纹杆8 上安装有支撑板9,所述支撑板9上安装有夹紧结构;所述夹紧结构,包括第二电动推杆10及一对L型夹板11,所述第二电动推杆10设置于所述支撑板9一端,所述第二电动推杆10伸缩端上设置有U型板12,所述支撑板9另一端上安装有固定杆13,一对所述L型夹板 11一端安装于所述固定杆13上,一对所述L型夹板11上分别开设有滑槽,所述U型板12上且位于所述滑槽内设置有滑动杆14,所述滑动杆14穿过所述滑槽;所述第一电动推杆4与所述涡轮2之间安装有固定座15;所述转动环7与所述移动管6之间安装有轴承,所述转动环7与所述螺纹杆8相连接处开设有螺纹;一对所述L型夹板 11上设置有凹形夹块16;所述固定板1与所述蜗杆3之间安装有支撑杆17;所述涡轮2与所述固定板1之间转动连接。
实施例,使用时,当需要对辊体进行转运时,根据辊体的长度,人工转动转动环7,转动环7转动的过程中会带动螺纹杆8往复运动,由于移动管6为中空管,当对长度较小的辊体进行转运时,收缩的螺纹杆8可进入到移动管6内,使转运的上端长度较小,防止在转运的过程中出现刮碰,同时在使用结束后将螺纹杆8进行收缩,减小其存放空间,通过转动环7调整好长度后,第一电动推杆4启动,向下运动,到达夹取高度后停止,螺纹杆8两侧安装有支撑板9,支撑板9 侧面靠近顶端处安装有第二电动推杆10,支撑板9靠近地段处安装有固定杆13,第二电动推杆10伸缩端上安装有U型板12,U型板12 开口端处安装有滑动杆14,一对L型夹板11顶端与固定杆13相连接,一对L型夹板11上开设有滑槽,滑动杆14分别设置于滑槽内,第二电动推杆10伸缩端伸长,带动U型板12向下运动,滑动杆14 通过滑槽带动L型夹板11向下运动,L型夹板11前端对辊体两侧进行夹紧,夹紧后,驱动电机转动,涡轮2与固定板1转动连接,通过蜗杆3带动涡轮2转动,从而调整到适合的角度,将辊体放下,夹取过程简单、方便。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种镀铬辊生产用夹持装置,包括固定板,其特征在于,所述固定板上安装有涡轮,所述固定板上且位于涡轮一侧安装有蜗杆,所述涡轮与所述蜗杆啮合连接,所述固定板上安装有驱动电机,所述驱动电机输出端与所述蜗杆相连接,所述涡轮上安装有第一电动推杆,所述第一电动推杆伸缩端上设置有承载板,所述承载板上且远离所述第一电动推杆一端设置有移动管,所述移动管与所述承载板垂直设置,所述移动管两侧安装有转动环,所述转动环另一端安装有螺纹杆,所述转动环转动,能够驱动所述螺纹杆往复运动,所述螺纹杆上安装有支撑板,所述支撑板上安装有夹紧结构;
所述夹紧结构,包括第二电动推杆及一对L型夹板,所述第二电动推杆设置于所述支撑板一端,所述第二电动推杆伸缩端上设置有U型板,所述支撑板另一端上安装有固定杆,一对所述L型夹板一端安装于所述固定杆上,一对所述L型夹板上分别开设有滑槽,所述U型板上且位于所述滑槽内设置有滑动杆,所述滑动杆穿过所述滑槽。
2.根据权利要求1所述的一种镀铬辊生产用夹持装置,其特征在于,所述第一电动推杆与所述涡轮之间安装有固定座。
3.根据权利要求1所述的一种镀铬辊生产用夹持装置,其特征在于,所述转动环与所述移动管之间安装有轴承,所述转动环与所述螺纹杆相连接处开设有螺纹。
4.根据权利要求1所述的一种镀铬辊生产用夹持装置,其特征在于,一对所述L型夹板上设置有凹形夹块。
5.根据权利要求1所述的一种镀铬辊生产用夹持装置,其特征在于,所述固定板与所述蜗杆之间安装有支撑杆。
6.根据权利要求1所述的一种镀铬辊生产用夹持装置,其特征在于,所述涡轮与所述固定板之间转动连接。
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CN112792509A (zh) * | 2021-01-06 | 2021-05-14 | 湖州师范学院 | 一种具有法兰端的管材全自动生产方法 |
CN114799924A (zh) * | 2022-06-09 | 2022-07-29 | 安徽万杉高科有限公司 | 一种洗车机配件自动组装装置 |
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