CN210027501U - 一种金属管材加工用转运装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于转运装置领域,尤其是一种金属管材加工用转运装置,针对现有的转运装置在使用时,不能对不同长度的管材进行转运,不能满足人们的使用需求的问题,现提出如下方案,其包括移动底板,移动底板的底部转动安装有四个滚轮,所述移动底板的顶部滑动安装有两个安装板,两个安装板的顶部分别固定安装有两个第一侧板和两个第二侧板,两个第一侧板相互靠近的一侧均固定安装有多个U形座,两个第二侧板相互靠近的一侧固定安装有多个放置座,多个放置座的顶部均开设有一侧设为开口的放置槽,本实用新型便于对U形座与放置座之间的距离进行调整,可以对不同长度的管材进行转运,适用范围广,结构简单,使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及转运装置技术领域,尤其涉及一种金属管材加工用转运装置。
背景技术
管材是建筑工程必需的材料,常用的有给水管、排水管、煤气管、暖气管、电线导管、雨水管等,金属管材便于管材的一类。
金属管材在加工时,需要用到转运装置将管材在各个车间内进行转运,但是现有的转运装置在使用时,不能对不同长度的管材进行转运,不能满足人们的使用需求,因此我们提出了一种金属管材加工用转运装置,用来解决上述问题。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在转运装置在使用时,不能对不同长度的管材进行转运,不能满足人们的使用需求的缺点,而提出的一种金属管材加工用转运装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种金属管材加工用转运装置,包括移动底板,移动底板的底部转动安装有四个滚轮,所述移动底板的顶部滑动安装有两个安装板,两个安装板的顶部分别固定安装有两个第一侧板和两个第二侧板,两个第一侧板相互靠近的一侧均固定安装有多个U形座,两个第二侧板相互靠近的一侧固定安装有多个放置座,多个放置座的顶部均开设有一侧设为开口的放置槽,两个安装板的顶部均开设有多个弧形卡槽,所述移动底板的顶部固定安装有两个固定板,两个固定板均位于两个安装板之间,两个固定板的一侧均转动安装有转动杆,两个转动杆的外侧均固定安装有压板,两个压板的底部均固定安装有弧形卡块,两个弧形卡块分别与对应的两个弧形卡槽相卡装,两个转动杆的一端均固定安装有齿轮,所述移动底板的顶部固定安装有位于两个固定板之间的承载板,所述承载板的外侧滑动安装有按动板,按动板的两侧均固定安装有多个齿牙,多个齿牙分别与两个齿轮相啮合。
优选的,多个U形座的底部内壁和多个放置槽的底部内壁上均开设有多个半圆形槽,U形座上的半圆形槽与放置槽上的半圆形槽一一对应设置,半圆形槽的设计可以增加管材放置时的稳固性,防止管材随意滚动相互碰撞。
优选的,所述移动底板的顶部开设有两个滑槽,两个安装板的底部均固定安装有滑块,滑块与滑槽的侧壁滑动连接,两个滑槽内均固定安装有横杆,滑块与横杆滑动连接,可以使安装板稳定的水平滑动,不会偏位。
优选的,所述按动板的底部开设有矩形凹槽,承载板与矩形凹槽的侧壁滑动连接,承载板的顶部固定安装有弹簧的一端,弹簧的另一端与矩形凹槽的顶部内壁相焊接,通过弹簧的作用,可以对按动板提供一定的限制力,防止按动板随意移动,按动板的顶部固定安装有环形拉手,两个固定板的一侧均开设有柱形槽,柱形槽内转动安装有柱形块,柱形块的一侧与转动杆的另一端相焊接,柱形槽的内壁上开设有环形槽,柱形块的外侧固定安装有弧形滑块,弧形滑块与环形槽的侧壁滑动连接,可以使转动杆稳定的转动。
优选的,所述矩形凹槽的两侧内壁上均开设有限制槽,承载板的两侧均固定安装有限制块,两个限制块分别与两个限制槽的侧壁滑动连接,可以使按动板只能上下滑动,不会偏位。
本实用新型中,所述一种金属管材加工用转运装置通过移动底板、安装板、第一侧板、第二侧板、U形座、放置座、放置槽、固定板、转动杆、压板、弧形卡块、弧形卡槽、齿轮、承载板、按动板、齿牙、矩形凹槽、弹簧和环形拉手相配合,使用时,通过环形拉手向下按压按动板,两个压板带动两个弧形卡块脱离两个弧形卡槽,对U形座与放置座之间的距离进行调整,适应不同长度的管材,调整完成后,通过环形拉手向上拉动按动板,两个弧形卡块重新卡装对相对应的两个弧形卡槽内,对两个安装板进行固定,然后将管材的一端放进放置槽内的半圆形槽内,管材的另一端放进位于U形座内的半圆形槽内,从而对管材进行转运;
本实用新型便于对U形座与放置座之间的距离进行调整,可以对不同长度的管材进行转运,适用范围广,结构简单,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种金属管材加工用转运装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种金属管材加工用转运装置的A部分的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种金属管材加工用转运装置的B部分的结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种金属管材加工用转运装置的固定板、转动杆、压板和齿轮连接的侧视结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种金属管材加工用转运装置的安装板、第一侧板和U形座连接的侧视结构示意图。
图中:1移动底板、2安装板、3第一侧板、4第二侧板、5 U形座、6放置座、7放置槽、8固定板、9转动杆、10压板、11弧形卡块、12弧形卡槽、13齿轮、14承载板、15按动板、16齿牙、17矩形凹槽、18弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-5,一种金属管材加工用转运装置,包括移动底板1,移动底板1的底部转动安装有四个滚轮,移动底板1的顶部滑动安装有两个安装板2,两个安装板2的顶部分别固定安装有两个第一侧板3和两个第二侧板4,两个第一侧板3相互靠近的一侧均固定安装有多个U形座5,两个第二侧板4相互靠近的一侧固定安装有多个放置座6,多个放置座6的顶部均开设有一侧设为开口的放置槽7,两个安装板2的顶部均开设有多个弧形卡槽12,移动底板1的顶部固定安装有两个固定板8,两个固定板8均位于两个安装板2之间,两个固定板8的一侧均转动安装有转动杆9,两个转动杆9的外侧均固定安装有压板10,两个压板10的底部均固定安装有弧形卡块11,两个弧形卡块11分别与对应的两个弧形卡槽12相卡装,两个转动杆9的一端均固定安装有齿轮13,移动底板1的顶部固定安装有位于两个固定板8之间的承载板14,承载板14的外侧滑动安装有按动板15,按动板15的两侧均固定安装有多个齿牙16,多个齿牙16分别与两个齿轮13相啮合。
本实用新型中,多个U形座5的底部内壁和多个放置槽7的底部内壁上均开设有多个半圆形槽,U形座5上的半圆形槽与放置槽7上的半圆形槽一一对应设置,半圆形槽的设计可以增加管材放置时的稳固性,防止管材随意滚动相互碰撞。
本实用新型中,移动底板1的顶部开设有两个滑槽,两个安装板2的底部均固定安装有滑块,滑块与滑槽的侧壁滑动连接,两个滑槽内均固定安装有横杆,滑块与横杆滑动连接,可以使安装板2稳定的水平滑动,不会偏位。
本实用新型中,按动板15的底部开设有矩形凹槽17,承载板14与矩形凹槽17的侧壁滑动连接,承载板14的顶部固定安装有弹簧18的一端,弹簧18的另一端与矩形凹槽17的顶部内壁相焊接,通过弹簧18的作用,可以对按动板15提供一定的限制力,防止按动板15随意移动,按动板15的顶部固定安装有环形拉手,两个固定板8的一侧均开设有柱形槽,柱形槽内转动安装有柱形块,柱形块的一侧与转动杆9的另一端相焊接,柱形槽的内壁上开设有环形槽,柱形块的外侧固定安装有弧形滑块,弧形滑块与环形槽的侧壁滑动连接,可以使转动杆9稳定的转动。
本实用新型中,矩形凹槽17的两侧内壁上均开设有限制槽,承载板14的两侧均固定安装有限制块,两个限制块分别与两个限制槽的侧壁滑动连接,可以使按动板15只能上下滑动,不会偏位。
本实用新型中,使用时,通过环形拉手向下按压按动板15,此时弹簧18受力收缩,按动板15两侧的齿牙16与两个齿轮13啮合,所以按动板15向下移动时会使两个齿轮13朝着相反的方向转动,两个齿轮13带动两个转动杆9转动,两个转动杆9带动两个压板10抬起,两个压板10带动两个弧形卡块11脱离两个弧形卡槽12,解除对两个安装板2的固定,此时两个安装板2可以水平滑动,根据管材的长度调整两个安装板2之间的距离,从而对U形座5与放置座6之间的距离进行调整,适应不同长度的管材,调整完成后,通过环形拉手向上拉动按动板15,从而使两个压板10下压,两个压板10带动两个弧形卡块11重新卡装对相对应的两个弧形卡槽12内,对两个安装板2进行固定,弹簧18恢复原状,通过弹簧18的作用,可以对按动板15提供一定的限制力,防止按动板15随意移动,然后将管材的一端放进放置槽7内的半圆形槽内,管材的另一端放进位于U形座5内的半圆形槽内,半圆形槽的设计可以增加管材放置时的稳固性,防止管材随意滚动相互碰撞,放置完成后,推动第一侧板3或第二侧板4,通过滚轮在地面上滚动可以对移动底板1进行移动,从而对管材进行转运。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种金属管材加工用转运装置,包括移动底板(1),移动底板(1)的底部转动安装有四个滚轮,其特征在于,所述移动底板(1)的顶部滑动安装有两个安装板(2),两个安装板(2)的顶部分别固定安装有两个第一侧板(3)和两个第二侧板(4),两个第一侧板(3)相互靠近的一侧均固定安装有多个U形座(5),两个第二侧板(4)相互靠近的一侧固定安装有多个放置座(6),多个放置座(6)的顶部均开设有一侧设为开口的放置槽(7),两个安装板(2)的顶部均开设有多个弧形卡槽(12),所述移动底板(1)的顶部固定安装有两个固定板(8),两个固定板(8)均位于两个安装板(2)之间,两个固定板(8)的一侧均转动安装有转动杆(9),两个转动杆(9)的外侧均固定安装有压板(10),两个压板(10)的底部均固定安装有弧形卡块(11),两个弧形卡块(11)分别与对应的两个弧形卡槽(12)相卡装,两个转动杆(9)的一端均固定安装有齿轮(13),所述移动底板(1)的顶部固定安装有位于两个固定板(8)之间的承载板(14),所述承载板(14)的外侧滑动安装有按动板(15),按动板(15)的两侧均固定安装有多个齿牙(16),多个齿牙(16)分别与两个齿轮(13)相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种金属管材加工用转运装置,其特征在于,多个U形座(5)的底部内壁和多个放置槽(7)的底部内壁上均开设有多个半圆形槽,U形座(5)上的半圆形槽与放置槽(7)上的半圆形槽一一对应设置。
3.根据权利要求1所述的一种金属管材加工用转运装置,其特征在于,所述移动底板(1)的顶部开设有两个滑槽,两个安装板(2)的底部均固定安装有滑块,滑块与滑槽的侧壁滑动连接,两个滑槽内均固定安装有横杆,滑块与横杆滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种金属管材加工用转运装置,其特征在于,所述按动板(15)的底部开设有矩形凹槽(17),承载板(14)与矩形凹槽(17)的侧壁滑动连接,承载板(14)的顶部固定安装有弹簧(18)的一端,弹簧(18)的另一端与矩形凹槽(17)的顶部内壁相焊接,按动板(15)的顶部固定安装有环形拉手,两个固定板(8)的一侧均开设有柱形槽,柱形槽内转动安装有柱形块,柱形块的一侧与转动杆(9)的另一端相焊接,柱形槽的内壁上开设有环形槽,柱形块的外侧固定安装有弧形滑块,弧形滑块与环形槽的侧壁滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种金属管材加工用转运装置,其特征在于,所述矩形凹槽(17)的两侧内壁上均开设有限制槽,承载板(14)的两侧均固定安装有限制块,两个限制块分别与两个限制槽的侧壁滑动连接。
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