JPH07317305A - 架線用足場及びその設置方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 コンパクト電線路における延線作業，緊線作
業を安全かつ容易に行うことができる架線用足場を提供
する。 【構成】 懸垂支持物３１に絶縁アーム３５を設け，こ
の絶縁アーム３５の先端にヨーク３６を連結する。足場
本体４１の基端部４１ａを懸垂支持物３１に取り付け，
先端部４１ｂの足場幅方向両側部とヨーク３９とをそれ
ぞれ吊下げ用アーム４２を介して連結する。ヨーク３６
に取り付けられた２本の吊下げ用アーム４２と足場本体
４１とはトラス構造をなすので，足場の安定が確保され
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は，架空送電線の懸垂支持
物における架線用足場に係り，絶縁アームを備えた懸垂
支持物における延線や緊線作業の際に用いて好適な架線
用足場及びその設置方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来，一般的な鉄塔における架線用足場
としては，図１７から図２２に示すようなものが知られ
ている。図１７は，耐張鉄塔における緊線作業を示すも
のであり，符号１はその際に使用する緊線用梯子であ
る。この緊線用梯子１は，基端部１ａが鉄塔２の鉄塔ア
ーム３の端部に固縛され，先端部１ｂが連結棒４によっ
てセビ用金車５のワイヤロープ５ａに係止されている。
セビ用金車５は，一端が鉄塔アーム３に連結された耐張
碍子連６の先端側に取付られる一方，他端が電線１０に
カムアロングを介して取り付けられ，電線１０の緊線の
際の牽引力を軽減する。

【０００３】緊線用梯子１は，軽量化を図るためにアル
ミ合金によって製作されており，耐張碍子６と同程度の
長さに形成されると共に，図１８に示すように，先端部
１ｂには，係止部４ａを備えた連結棒４が梯子本体の長
手方向に回動自在に取り付けられ，これによって緊線用
梯子１のつけ換えを可能としており，作業開始時にはセ
ビ用金車ロープ５ａに係止し，最終的には電線１０に係
止するようにしている。

【０００４】図１９は，懸垂鉄塔における延線及び緊線
作業を示すものである。この懸垂鉄塔１１の鉄塔アーム
１２には，電線の弛度観測を容易にするために，この鉄
塔アーム１２に設置される懸垂碍子装置と同等の長さの
金車コード１４で金車１５を懸架し，この金車１５の金
車溝を電線１０が通過して延線作業が行われる。続く延
線作業は，延線後に規定弛度まで弛度調整を行い，金車
コード１４の付近に懸垂碍子装置を鉄塔アーム１２から
懸架すると共に，鉄塔アーム１２から図示しない吊上フ
ック等の巻き上げ具を下ろして，電線１０を金車１５か
ら吊上げフックに取り込んだ後，図示しない懸垂クラン
プに電線を収容・把持することにより行われる。そし
て，これら一連の緊線作業は，作業員が金車コード１４
や懸垂碍子装置等を足場代わりに使用して電線１０を懸
垂クランプに収容，把持するようにしている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで，近年，架空
送電線路全体を極力小さくしたコンパクト送電線路の要
請が強くあり，これを実現するものとして，絶縁アーム
を用いた鉄塔が検討されている。この絶縁アームは，所
用強度を満たすために，鉄塔から水平材を１本だけ設け
て使用するもや，図２０に示すよに，水平材２１と斜材
２２の２本組の構造や，図２１，２２に示すように，２
本の水平材２１と１本の斜材２２の３本組の構造のもの
が知られており，絶縁アーム２０を構成するこれらの水
平材２１や斜材２２はＦＲＰ等による絶縁材料の軸の外
周に従来の磁器碍子と同様な傘形状をなすシリコンゴム
等の高分子碍子を設けてなり，アームとしての機能と絶
縁支持部材としての機能（従来の磁器碍子と同じ機能）
とを兼ねたものとなっている。

【０００６】図２０の２本組の絶縁アーム２０では，水
平材２１と斜材２２との先端がヨーク２３によって連結
され，このヨーク２３から延線用の金車２４が懸架さ
れ，この金車２４の金車溝を電線１０が通過することに
より延線が行われる。さらに絶縁アーム２０先端におい
て電線１０を懸垂クランプに収容・把持した後，ヨーク
２３に連結して緊線作業が行われる。また，図２１，２
２の３本組の絶縁アーム２０では，２本の水平絶縁アー
ム２１と１本の斜絶縁アーム２２との先端がヨーク２３
によって連結された構造となっている。そして，これら
絶縁アーム２０を用いた構造の懸垂鉄塔における延線や
緊線作業は，絶縁アームの先端において行う必要があ
り，作業員が絶縁アーム２０先端において安全かつ容易
に作業を行うことのできる足場が必要である。

【０００７】上記の絶縁アーム２０を備えた懸垂鉄塔に
おける延線や緊線作業に用いる架線用足場としては，従
来の耐張鉄塔における緊線作業に使用する緊線用梯子１
を適用することが考えられる。しかし，緊線用梯子１を
絶縁アーム２０に取り付ることを想定した場合，緊線用
梯子１の連結棒４のフック４ａを絶縁アーム２０先端の
ヨーク２３に係止することになるが，緊線用梯子１の先
端が１点支持となり，緊線用梯子１が左右に揺れて足場
として不安定である。また作業員は絶縁アーム２０の先
端において電線１０の長手方向に絶縁アーム２０を挟ん
で移動する必要があり，従来の緊線用梯子１では幅寸法
が十分ではない。特に３本組の絶縁アーム２０において
は，水平材が２本設置されることから，作業範囲が広が
り，従来の緊線用梯子１では足場面積が不十分である。
また，絶縁アーム２０の表面が合成ゴム等で成形されて
いるので，表面損傷が発生し易く，充電後に電気性能面
で重大な欠陥を招いてしまうという問題点もある。

【０００８】本発明は，上記従来の問題点を解決するた
めになされたものであり，コンパクト電線路における延
線作業，緊線作業を安全かつ容易に行うことができる架
線用足場及びその設置方法を提供することを目的とす
る。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決する本発
明は，絶縁アームを設けた懸垂支持物における架線用足
場であって，足場本体の基端部が前記懸垂支持物に取り
付けられる一方，先端部の足場幅方向両側部と前記絶縁
アームの先端に連結したヨークとがそれぞれ吊り下げ用
アームを介して連結されたことを特徴としている。

【００１０】請求項２記載の発明は，前記吊下げ用アー
ムの上端が，前記ヨークに固定されかつヨークの先端側
へ突出する取付金具を介して取り付けられていることを
特徴としている。

【００１１】請求項３記載の発明は，前記吊下げ用アー
ムの上端が、前記ヨークに取り付けられる一方，下端部
が前記足場本体の先端より中央部寄りに取り付けられて
いることを特徴としている。

【００１２】請求項４記載の発明は，前記２本の吊下げ
アームの上端に，それぞれ前記ヨークの両側に形成され
た係止部に嵌合するクランプ部を設け，懸垂支持物側に
基端部が取り付けられる水平な２本の支持棒の先端部を
前記クランプ部に係合させると共に，前記クランプ部と
係止部とは，前記支持棒を操作することにより互いに固
定されることを特徴としている。

【００１３】請求項５記載の発明は，前記支持棒及足場
本体が長手方向に伸縮可能とされていることを特徴とし
ている。

【００１４】請求項６記載の発明は，前記吊下げ用アー
ムが高さ位置調節可能な連結部材を備えていることを特
徴としている。

【００１５】請求項７記載の発明は，請求項４記載の架
線用足場の設置方法であって，前記足場本体の先端に取
り付けた仮支持ロープで支持しながら該足場本体を，前
記絶縁アームの先端側へ設置すると共に，前記ヨークの
係止部に支持棒の先端のクランプ部を係止した後，前記
支持棒を懸垂支持物側から操作して前記クランプ部を前
記係止部に固定することを特徴としている。

【００１６】

【作用】上記構成において，足場本体が懸垂支持物の基
端部に固定される一方，足場本体の先端部が２本の吊下
げ用アームによって絶縁アームのヨークに固定され，こ
れら２本の吊下げ用アームと足場本体とがトラス構造を
なしているため，安定した足場が確保される。したがっ
て，作業が安全かつ容易に行われると共に，作業中に絶
縁アームが損傷を受けるおそれも少ない。

【００１７】請求項２記載の足場においては，吊下げ用
アームの上端が，ヨークに水平に固定された取付金具に
取り付けられているため，金車および電線をかわすこと
ができる。

【００１８】請求項３記載の足場においては，吊下げ用
アームが足場本体の先端より中央部寄りに設けられてい
るため，金車および電線をかわすことができる。

【００１９】請求項４において，ヨークの両側部に形成
された係止部に，吊下げ用アームの先端のクランプ部を
嵌合させ，ついでこのクランプ部を支持棒により操作し
て，クランプ部と係止部とを互いに固定する。これによ
り，吊り下げ用アームの上端がヨークに固定される。こ
のように，足場本体の設置を懸垂支持物から安全に行う
ことができる。また，支持棒は手摺として使用可能であ
り，絶縁アームに触れることなく作業を行うことができ
る。

【００２０】請求項５記載の発明では，支持棒及び足場
本体を長手方向に伸縮させて，絶縁アームの張り出し長
さに対応させる。

【００２１】請求項６記載の発明では，連結部材の長さ
を調節することにより，吊下げ用アームの高さ位置を調
節し，足場の水平度を調節することができる。

【００２２】

【実施例】以下，本発明の実施例を図面を参照しながら
説明する。図１は本発明の一実施例の架線用足場３０を
設けた絶縁アームの近傍の側面図である。この架線用足
場３０は，懸垂鉄塔等の支持物３１の懸垂装置３２の下
方，即ち作業員が延線，緊線作業を円滑に行える位置に
水平に配置されている。この懸垂装置３２は水平材３３
と斜め材３４とからなる２本組み構造の絶縁アーム３５
を備え，この絶縁アーム３５の先端にヨーク３６を連結
している。なお，電線を把持する牽引クランプ（図示
略）は，このヨーク３６に直接連結される。架線作業時
には，前記ヨーク３６に電線３７を延線する金車３８が
吊持される。したがって，この実施例の架線用足場３０
は，水平材３３より１ｍ程下方に位置させると共に，先
端部がヨーク３６よりわずかに外側に位置する長さ寸法
と，絶縁アーム３５の幅より大きな幅寸法とを有するこ
とが好ましい。

【００２３】前記絶縁アーム３５の水平材３３及び斜め
材３４はいずれも，ＦＲＰ等による絶縁材料の軸３３
ａ，３４ａの外周に従来の碍子と同様な傘形状をなすシ
リコンゴム等の高分子碍子３３ｂ，３４ｂを設けた構造
であり，支持物３１から張り出したアームとしての機能
と絶縁支持部材としての機能（従来の磁器碍子と同じ機
能）とを兼ねている。前記ヨーク３６は，絶縁アーム３
５の水平材３３の先端に固定される端面板３９と，この
端面板３９に直角に固定されると共に，斜め材３４の先
端が固定される垂直板４０とからなっている。

【００２４】そして，前記架線用足場３０は，水平材３
３の下方に水平に配置された足場本体４１と，この足場
本体４１をヨーク３６に固定する吊下げ用アーム４２と
から主に構成され，足場本体４１は基端部４１ａが支持
物３１に固縛される等により固定される一方，先端部４
１ｂ付近の足場幅方向（図５で左右方向）の両側部とヨ
ーク３６とがそれぞれ吊下げ用アーム４２によって連結
されている。この実施例の吊下げ用アーム４２は，剛性
を確保する必要から鉄叉はアルミ合金にて製作され，図
５に示すように，上端部４２ａが垂直板４０の両側面に
固定された連結金具４３に固定され，下端部４１ｂが連
結金具４４によって足場本体４１の両側部に固定されて
いる。このように，足場本体４１と，この足場本体４１
の両側に取り付けられた２本の吊り下げ用アーム４２と
でトラス構造をなしている。この実施例の吊下げ用アー
ム４２は，上端部４２ａ付近において，側面視くの字状
（図１においてく字状）に形成されることにより，下端
部４２ｂ側は足場本体４１と直角に交わり，上端部付近
は金車３８の金車溝に延線される電線３７を避けて，斜
め方向に配置されている。

【００２５】なお，図示例の足場本体４１は，図２に示
すように，軽量化を図るために，アルミ合金等によって
製作された板材４１ｃを２本平行に配置し，その先端部
４１ｂを連結板４１ｄを介して固定した２分割構造であ
る。上記の架線用足場３０では，作業者が水平材３３や
斜め材３４等を足場や支持点として使用することなく，
安全かつ容易に延線や緊線作業を行うことができると共
に，絶縁アーム３２の高分子碍子に触れることなく作業
を行うことができ，高分子碍子の表面損傷を防止するこ
とができる。したがって，絶縁アームを用いたコンパク
ト送電線路の実用化が可能となる。また，この架線用足
場３０は，軽量化された板材４１ｃと剛性の高い吊下げ
用アーム４２とでトラス構造をなすため，先端部分にお
いても安定した足場が確保される。

【００２６】図３に，架線用足場３０における吊下げ用
アーム４２の他の実施例を説明する。なお，上記実施例
に示したものと，同一叉は同等とみなされるものには同
一符号を付して，その説明を省略する。この吊下げ用ア
ーム４２は，直線状に形成され，吊下げ用アーム４２の
上端部がヨーク３６の垂直板４０に水平に固定された取
付金具４５の先端側に固定されたものである。この取付
金具４５は，吊下げ用アーム４２が金車３７及びその金
車溝に通される電線３７を避けた位置となるような長さ
寸法とされると共に，水平材３３の長手方向に３個の取
付穴が形成され，内２個が垂直板４０にボルトでこの取
付金具４５を固定するための取付穴とされ，先端側の１
個が吊下げ用アーム４２の上端を取り付けるための取付
穴とされている。そして，吊下げ用アーム４２の一端が
取付金具４５の先端部分に取り付けられ，かつ下端部が
足場本体４１の先端部４１ｂに固定されている。この架
線用足場３０によれば，足場本体４１の先端部４１ｂを
絶縁アーム３５の水平材３３の先端より外側に突出させ
ることができて，作業空間を十分に確保することができ
る。

【００２７】図４は吊下げ用アーム４２のさらに他の実
施例を示すもので，直線状に形成された吊下げ用アーム
４２の下端部を足場本体４１の先端４１ｂに固定すると
共に，上端部を直接ヨーク３６の垂直板４０に取付ボル
ト等によって固定したものであり，吊下げ用アーム４２
はヨーク３６と足場本体４１との間で側面から見て斜め
（図４において斜め）に配置されている。

【００２８】図６は吊下げ用アーム４２のヨーク３６へ
の取付構造の他の実施例を示すものであり，吊下げ用ア
ーム４２の下端部４２ｂを足場本体４１の先端部付近の
両側に取付金具４４を介して固定すると共に，上端部を
ヨーク３６の端面板３９にボルトで直接取り付けたもの
である。

【００２９】図７に請求項４記載の架線用足場の一実施
例を示す。この架線用足場５９は，図１の実施例の足場
本体と同様に配置された足場本体６０の上方に，基端部
６１ａが支持物３１に固定される一方，ヨーク３６の端
面板３９の両側に形成された突起部（係止部）３９ａ
に，吊り下げ用アーム６６の上端６６ａに固定したクラ
ンプ部６３を嵌合させ，かつクランプ部６３に先端部６
１ｂが連結される２本の支持棒６１を設け，この支持棒
６１を操作して吊り下げ用アーム６６の上端部６６ａを
ヨーク３６に固定したものである。このクランプ部６３
は，図８に示すように，ヨーク３６の突起部３９ａに上
側から嵌合可能に下側が開口され，かつアルミ合金鋳物
等によって断面凹形に形成されのクランプ本体６４と，
このクランプ本体６４の一片６４ａに長手方向に摺動自
在に挿通された押圧部材６５とから構成され，さらに押
圧部材６５には長手方向に沿ってめねじ部６５ａが形成
され，このめねじ部６５ａに支持棒６１の先端に形成さ
れたおねじ部６１ｃが螺合しており，支持棒６１を基端
部６１ａ側から回転させることにより，おねじ部６１ｃ
が螺合する押圧部材６５をクランプ本体６４の長手方向
に移動させ，押圧部材６５の先端に形成された凹部６５
ｂとクランプ６４の他片内側とで突起部３９ａを挟持
し，これにより吊り下げ用アーム６６の上端部６６ａを
ヨーク３６に固定するものである。

【００３０】この実施例の足場本体６０は，図１０に示
すように，上記実施例の足場本体４１の外形寸法とほぼ
同形状に形成された長方形状の枠体６０ａと，この枠体
６０ａの長手方向に沿って一定間隔毎に平行に配置され
た連結棒６０ｂとからなり，この枠体６０ａの先端に
は，図１１に示すように，この足場本体６０を支持物３
１側から設置する際の仮支持ロープ６７を固定する金具
６０ｃが固定されると共に，枠体６０ａの先端部付近に
は吊下げ用アーム６６の下端部が固定される取付金具６
０ｄが固定されている。なお，吊下げ用アーム６６の下
端部６６ｂは，足場本体６０に取付金具６０ｄを介して
固定されている。前記支持棒６１及び吊り下げ用アーム
６６は剛性を確保するために鉄叉はアルミ合金等のパイ
プ叉は形鋼等で製作し，足場本体６０は軽量化を図るた
めアルミ合金によって製作することが好ましい。

【００３１】つぎに，前記の架線用足場６０の設置方法
について説明すると，足場本体６０の先端部の金具６０
ｃに取り付けた仮支持ロープ６７で足場本体６０を支持
しながら，この足場本体６０を絶縁アーム３２の先端側
へ徐々に倒していくと共に，前記ヨーク３６の端面板３
９の突起部３９ａに吊り下げアーム６６の上端のクラン
プ部６３を嵌合させた後，支持物３１側から支持棒６１
を回転させて，クランプ部６３の押圧部材６５をクラン
プ本体６４の他片側へ移動させ，これによって押圧部材
６５の凹部６５ｂとクランプ６４の他片との間で突起部
３９ａを固定した後，支持棒６１の基端部６１ａ及び足
場本体６０の基端部側を支持物３１に固定することによ
り，架線用足場６０の設置が完了する。したがって，こ
の実施例の架線用足場６０では，作業員が絶縁アーム３
５等に登ることなく，支持物３１側から足場の設置を行
うことができるので，安全に作業を行うことができる。

【００３２】図１２は，請求項４記載の架線用足場の他
の実施例を示すものであり，この架線用足場７０は，足
場本体６０及び支持棒６１を長手方向にスライド可能か
つ係止可能としたものである。これにより，長さの異な
る絶縁アーム３２に対応して長さ調節可能である。他の
構成・作用効果については同様である。図１３は，請求
項４の架線用足場のさらに他の実施例を示すものであ
り，この架線用足場８０は，吊下げ用アーム６６を連結
部材であるターンバックル８１によって連結し，このタ
ーンバックル８１を回転させることにより，吊下げ用ア
ーム６６の長さを調整可能にしたものである。これによ
り，足場本体６０の水平度を調節可能である。他の構成
・作用効果については同様である。

【００３３】また，図１４，１５，１６は請求項４記載
の各実施例におけるヨーク３６の端面板３９の係止部３
９ａの変形例を示すものであり，図１４に示す係止部３
９ａは，端面板３９の両側に突起部３９ａを，該端面板
３９と一体に形成し，さらに突起部３９ａの先端に返し
部３９ｂを形成して，支持棒６１の取付手段６３が離脱
するのを防止するようにしたものである。図１５に示す
係止部は，円板状の端面板３９に取付穴を形成すると共
に，突起部３９ａを別部材とし，かつこの突起部３９ａ
に返し部３９ｂ，取付穴３９ｃを設けて，前記端面板３
９の両側部にボルト等によって固定するようにしたもの
である。図１６に示す係止部３９ａは，端面板３９の両
側部付近に支持棒６０のクランプ部６３の先端を挿入可
能な係止穴３９ｄを形成し，この係止穴３９ａにクラン
プ部６３の先端を挿入し，係止穴３９ｄの下縁部である
係止部３９ａに嵌合させるようにしたものである。

【００３４】上記の各実施例では，２本組の絶縁アーム
を越えた懸垂支持物における場合について説明したが，
図２１，図２２に示した３本組の絶縁アームにも適用で
きる。３本組の絶縁アームに用いる場合には，足場本体
の幅寸法が広くなるため，先端部に行くに従って細く絞
ることにより軽量化を図るようにしもよい。

【００３５】

【発明の効果】本発明によれば，足場本体が懸垂支持物
の基端部に固定される一方，足場本体の先端部が２本の
吊下げ用アームによって絶縁アームのヨークに固定さ
れ，これら２本の吊下げ用アームと足場本体とがトラス
構造をなしているため，安定した足場が確保され，作業
を安全かつ容易に行うことができると共に，作業中に絶
縁アームが損傷を受けることを少なくできる。

【００３６】また，請求項４によれば，足場本体の設置
を懸垂支持物から安全に行うことができる。また，支持
棒は手摺として使用可能であり，絶縁アームに触れるこ
となく作業を行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例の架線用足場を設けた絶縁ア
ーム近傍の側面図である。

【図２】図１における足場本体の平面図である。

【図３】他の実施例の架線用足場を示し，ヨークに取付
金具を介して吊下げ用アームを設けた状態の側面図であ
る。

【図４】他の実施例の架線用足場を示し，ヨークと足場
本体の先端部を斜めの吊下げ用アームによって接続した
状態の側面図である。

【図５】上記実施例の架線用足場の正面図である。

【図６】他の実施例の架線用足場の吊下げ用アームの他
の例を示す正面図である。

【図７】請求項４の一実施例の架線用足場を示す側面図
である。

【図８】図７の架線用足場の支持棒の先端の取付手段の
側断面図である。

【図９】図７の架線用足場の正面図である。

【図１０】図７における足場本体の平面図である。

【図１１】上記実施例の架線用足場の設置状態を示す側
面図である。

【図１２】他の実施例の架線用足場示し，足場本体及び
支持棒がスライド自在とされた架線用足場の状態の側面
図である。

【図１３】他の実施例の架線用足場を示し，吊下げ用ア
ームに高さ位置調節用の連結部材を設けた状態の側面図
である。

【図１４】図７の架線用足場のヨークの水平板の変形例
の正面図である。

【図１５】図７の架線用足場のヨークの水平板の変形例
の正面図である。

【図１６】図７の架線用足場のヨークの水平板の変形例
の正面図である。

【図１７】従来の緊線用梯子を用いた，緊線作業の説明
図である。

【図１８】従来の緊線用梯子の拡大斜視図である。

【図１９】従来の懸垂支持物の緊線作業状況の説明図で
ある。

【図２０】従来の技術を説明するための，２本組の絶縁
アームの側面図である。

【図２１】従来の技術を説明するための，３本組の絶縁
アームの側面図である。

【図２２】図２２の３本組の絶縁アームの平面図であ
る。

【符号の説明】

３０，６０ 架線用足場 ３１ 支持物（懸垂支持物） ３２ 懸垂装置 ３３ 水平材 ３４ 斜め材 ３５ 絶縁アーム ３６ ヨーク ３７ 電線 ３８ 金車 ３９ 端面板 ３９ａ 突起部，係止穴（係止部） ４０ 垂直板 ４１，５９ 足場本体 ４２，６６ 吊下げ用アーム ６１ 支持棒 ６３ クランプ部 ６７ 仮支持ロープ ８１ ターンバックル（連結部材）

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 絶縁アームを設けた懸垂支持物における
   架線用足場であって，足場本体の基端部が前記懸垂支持
   物に取り付けられる一方，先端部の足場幅方向両側部と
   前記絶縁アームの先端に連結したヨークとがそれぞれ吊
   り下げ用アームを介して連結されたことを特徴とする架
   線用足場。
2. 【請求項２】 前記吊下げ用アームの上端が，前記ヨー
   クに固定されかつヨークの先端側へ突出する取付金具を
   介して取り付けられていることを特徴とする請求項１記
   載の架線用足場。
3. 【請求項３】 前記吊下げ用アームの上端が、前記ヨー
   クに取り付けられる一方，下端部が前記足場本体の先端
   より中央部寄りに取り付けられていることを特徴とする
   請求項１記載の架線用足場。
4. 【請求項４】 前記２本の吊下げアームの上端に，それ
   ぞれ前記ヨークの両側に形成された係止部に嵌合するク
   ランプ部を設け，懸垂支持物側に基端部が取り付けられ
   る水平な２本の支持棒の先端部を前記クランプ部に係合
   させると共に，前記クランプ部と係止部とは，前記支持
   棒を操作することにより互いに固定されることを特徴と
   する請求項１記載の架線用足場。
5. 【請求項５】 前記支持棒及足場本体が長手方向に伸縮
   可能とされていることを特徴とする請求項４記載の架線
   用足場。
6. 【請求項６】 前記吊下げ用アームが高さ位置調節可能
   な連結部材を備えていることを特徴とする請求項４記載
   の架線用足場。
7. 【請求項７】 請求項４記載の架線用足場を設置する設
   置方法であって，前記足場本体の先端に取り付けた仮支
   持ロープで支持しながら該足場本体を，前記絶縁アーム
   の先端側へ設置すると共に，前記ヨークの係止部に支持
   棒の先端のクランプ部を係止した後，前記支持棒を懸垂
   支持物側から操作して前記クランプ部を前記係止部に固
   定することを特徴とする架線用足場の設置方法。