JPH07316697A - 加工性および耐食性に優れたＮｉ基合金 - Google Patents

加工性および耐食性に優れたＮｉ基合金

Info

Publication number
JPH07316697A
JPH07316697A JP13507994A JP13507994A JPH07316697A JP H07316697 A JPH07316697 A JP H07316697A JP 13507994 A JP13507994 A JP 13507994A JP 13507994 A JP13507994 A JP 13507994A JP H07316697 A JPH07316697 A JP H07316697A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
corrosion resistance
based alloy
workability
weight
inevitable impurities
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
JP13507994A
Other languages
English (en)
Inventor
Katsuo Sugawara
克生 菅原
Yoshio Takizawa
与司夫 滝沢
Saburo Wakita
三郎 脇田
Yasushi Toyokura
康司 豊蔵
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Materials Corp
Original Assignee
Mitsubishi Materials Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Materials Corp filed Critical Mitsubishi Materials Corp
Priority to JP13507994A priority Critical patent/JPH07316697A/ja
Priority to EP94114704A priority patent/EP0648850B1/en
Priority to DE69404937T priority patent/DE69404937T2/de
Priority to US08/308,424 priority patent/US5529642A/en
Publication of JPH07316697A publication Critical patent/JPH07316697A/ja
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Heat Treatment Of Steel (AREA)

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 熱間加工性および塩素イオン含む環境下にお
いて耐蝕性に優れたＮｉ基合金を提供する。 【構成】 重量％で、Ｃｒ：１５〜３５％、Ｍｏ：６〜
２４％（ただし、Ｃｒ＋Ｍｏ≦４３％）、Ｔａ：１．１
〜８％、Ｍｎ：０．０００１〜３％、Ｓｉ：０．０００
１〜０．３％、Ｃ：０．００１〜０．１％、Ｎ：０．０
００１〜０．１％を含有し、残りがＮｉおよび不可避不
純物からなるＮｉ基合金。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、耐食性、特に塩素イ
オンを含む環境下で耐孔食性および耐隙間腐食性に優
れ、さらに加工性、特に熱間加工性に優れたＮｉ基合金
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、化学プラント、電気鍍金装置、
ボイラーなどの排煙脱硫装置および半導体装置などの構
造部材、食品加工装置、医療器具、さらに海水などに晒
される各種刃物や手工具などの製造には、各種の耐食性
に優れたＮｉ基合金が用いられている。
【０００３】これらＮｉ基合金として、例えば、重量％
（以下、％は、重量％を示す）で、Ｃｒ：３０．１％、
Ｍｏ：２０．３％を含有し、残部がＮｉおよび不可避不
純物からなる組成を有する特開昭６２−４０３３７号公
報記載のＮｉ基合金（以下、合金５５Ｃと呼ぶ）、Ｃ
ｒ：２１．５％、Ｍｏ：９％、Ｆｅ：２．５％、Ｎｂ：
３．７％を含有し、残部がＮｉおよび不可避不純物から
なる組成を有する米国特許第３１６０５００号記載のＮ
ｉ基合金（以下、合金６２５と呼ぶ）、Ｃｒ：１６．１
％、Ｍｏ：１６．２％、Ｆｅ：５．２％、Ｗ：３．２％
を含有し、残部がＮｉおよび不可避不純物からなる組成
を有する米国特許第３２０３７９２号記載のＮｉ基合金
（以下、合金Ｃ−２７６と呼ぶ）、Ｃｒ：２１．５％、
Ｍｏ：１３．２％、Ｆｅ：４．１％、Ｗ：３．１％を含
有し、残部がＮｉおよび不可避不純物からなる組成を有
する米国特許第１６８２３７号記載のＮｉ基合金（以
下、合金Ｃ−２２と呼ぶ）、などが知られている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、近年、前記耐
食性に優れたＮｉ基合金が使用される環境は益々厳しさ
を増し、さらにその環境下で使用される機器の形状も複
雑なものが要求されるようになってきた。これら要求に
対して、各種Ｎｉ基合金が提供されているが、従来のＮ
ｉ基合金は耐食性に優れていても塑性加工性が劣ってい
たり、塑性加工性が優れていても耐食性が劣っており、
厳しい腐蝕環境下で使用できる形状が複雑な機器を製造
するための材料として満足のいくものではなかった。
【０００５】例えば、前記従来技術で示した、合金６２
５、合金Ｃ−２７６、合金Ｃ−２２などは熱間加工性に
優れているが、塩素イオンを含む環境での耐食性、特に
耐孔食性、耐隙間腐食性に劣り、一方、合金５５Ｃは塩
素イオンを含む環境下で耐食性に優れているが、熱間加
工性に劣っており、熱間加工性および耐食性に共に優れ
たＮｉ基合金が求められていた。
【０００６】
【課題を解決する手段】本発明者等は、熱間加工性およ
び耐食性に共に優れたＮｉ基合金を得るべく鋭意研究の
結果、重量％で、Ｃｒ：１５〜３５％、Ｍｏ：６〜２４
％（ただし、Ｃｒ＋Ｍｏ≦４３％）含有するＮｉ基合金
にＴａを１．１〜８％含有せしめ、さらにＮ含有量を
０．０００１〜０．１％に規定し、その他、Ｍｎ、Ｓ
ｉ、Ｃ、Ｆｅ、Ｂ、Ｚｒ、Ｃａ、Ｎｂ、Ｗ、Ｃｕ、Ｔ
ｉ、Ａｌ、Ｃｏ、Ｖ、Ｈｆ、Ｒｅ、Ｏｓ、Ｐｔ、Ｒｕ、
Ｐｄ、Ｌａ、Ｃｅ、Ｙなどをバランス良く添加したＮｉ
基合金は、熱間加工性および耐食性に共に優れていると
いう知見を得たのである。
【０００７】この発明は、かかる知見に基づいてなされ
たものであって、 （１） 重量％で、Ｃｒ：１５〜３５％、Ｍｏ：６〜２
４％（ただし、Ｃｒ＋Ｍｏ≦４３％）、Ｔａ：１．１〜
８％、Ｍｎ：０．０００１〜３％、Ｓｉ：０．０００１
〜０．３％、Ｃ：０．００１〜０．１％、Ｎ：０．００
０１〜０．１％を含有し、残部がＮｉおよび不可避不純
物からなる組成を有する加工性および耐食性に優れたＮ
ｉ基合金、 （２） 前記Ｎｉ基合金に、さらに、下記の（ａ）〜
（ｄ）の内のいずれかのグループに含まれる少なくとも
１種を含有した加工性および耐食性に優れたＮｉ基合
金、（ａ） Ｆｅ：０．０１〜６％（ｂ） Ｂ：０．０
０１〜０．１％、Ｚｒ：０．００１〜０．１％、Ｃａ：
０．００１〜０．０１％のうち少なくとも１種、（ｃ）
Ｎｂ：０．１〜１％、Ｗ：０．１〜４％、Ｃｕ：０．
１〜４％のうち少なくとも１種、（ｄ） Ｔｉ：０．０
５〜０．８％、Ａｌ：０．０１〜０．８％、Ｃｏ：０．
１〜５％、Ｖ：０．１〜０．５％のうち少なくとも１
種、 （３） 前記（１）または（２）記載のＮｉ基合金に、
さらに、下記の（ｅ）〜（ｇ）の内のいずれかのグルー
プに含まれる少なくとも１種を含有した加工性および耐
食性に優れたＮｉ基合金、（ｅ） Ｈｆ：０．１〜２
％、Ｒｅ：０．０１〜３％のうち少なくとも１種、
（ｆ） Ｏｓ：０．０１〜０．１％、Ｐｔ：０．０１〜
０．１％、Ｒｕ：０．０１〜０．１％、Ｐｄ：０．０１
〜０．１％のうち少なくとも１種、（ｇ） Ｌａ：０．
０１〜０．１％、Ｃｅ：０．０１〜０．１％、Ｙ：０．
０１〜０．１％のうち少なくとも１種、に特徴を有する
ものである。
【０００８】次に、この発明のＮｉ基合金の合金組成に
おける各元素の限定理由について詳述する。
【０００９】Ｃｒ Ｃｒ成分には、素地に固溶して塩素イオンを含む環境下
において耐孔食性、耐隙間腐食性などの耐食性を向上さ
せる作用があるが、その含有量が１５％未満では所望の
効果が得られず、一方、３５％を越えて含有すると、後
述するＭｏやＴａなどの有用元素の素地への固溶限度を
大幅に小さくし、逆に塩素イオンを含む環境下において
耐孔食性、耐隙間腐食性などの耐食性を低下させること
からその含有量を１５〜３５％に定めた。Ｃｒの一層好
ましい含有量は１７〜２２％である。
【００１０】Ｍｏ Ｍｏ成分には、素地に固溶して塩素イオンを含む環境下
において耐孔食性、耐隙間腐食性などの耐食性を向上さ
せる作用があるが、その含有量が６％未満では所望の効
果が得られず、一方、２４％を越えて含有すると、熱間
加工性を著しく低下させることからその含有量を６〜２
４％に定めた。Ｍｏの一層好ましい含有量は１７〜２３
％である。また、ＭｏをＣｒと合計で４３％を越えて含
有させても熱間加工性を著しく低下させることからその
合計量を４３％以下に定めた。
【００１１】Ｔａ Ｔａ成分には、素地に固溶して不働態被膜を安定化させ
ると同時に不働態化を促進させる効果がある。すなわ
ち、Ｎｉ−Ｃｒ−Ｍｏ系合金が形成する不働態被膜はＮ
ｉＯ−Ｃｒ2 Ｏ3 からなり、保護被膜として緻密なＣｒ
2 Ｏ3 の寄与が大きいことが知られているが、Ｔａを添
加すると不働態被膜中にＣｒ2 Ｏ3 より強力なＴａ2 Ｏ
5 を形成して不働態被膜をより安定化させ、塩素イオン
を含む環境下において耐孔食性、耐隙間腐食性などの耐
食性を向上させる作用がある。しかし、その含有量が
１．１％未満では所望の効果が得られず、一方、８％を
越えて含有すると、ＴＣＰ相（σ相、Ｐ相、Ｌａｖａｓ
相、μ相などの有害な金属間化合物）が析出量の許容範
囲を越えて析出し、熱間加工性を著しく低下させること
からその含有量を１．１〜８％に定めた。Ｔａの一層好
ましい含有量は１．１〜３．４％である。また、Ｔａは
Ｍｏと合計で１３〜２６％の範囲内に押さえることによ
り、耐食性を一層高めることもできる。
【００１２】Ｎ Ｎ成分には、素地に固溶してＦＣＣ相を安定化させると
同時に有害相であるＴＣＰ相の析出を抑制するため、熱
間加工性をな作用を向上させる作用がある。すなわち、
塩素イオン含有環境下での耐食性特に耐孔食性、耐隙間
腐食性を一層高めるためにＣｒ、ＭｏおよびＴａを一定
量以上含有せしめると、このＮｉ基合金のＴＣＰ相析出
量の許容範囲を越え、熱間加工性の低下を招くが、Ｎを
含有することによりＴＣＰ相の析出する潜伏期間を延ば
し、ＴＣＰ相析出量を許容範囲ないに抑え、ＦＣＣ相の
安定化に寄与するため、熱間加工性の低下を防ぐことが
できるようになる。ここでＮの含有量が０．０００１％
未満では所望の効果が得られず、一方、０．１％を越え
て含有すると、Ｃｒ2 Ｎ相などの窒化物を素地中に析出
し熱間加工性を低下させることからその含有量を０．０
００１〜０．１％に定めた。Ｎの一層好ましい含有量は
０．００１〜０．０５％である。
【００１３】Ｓｉ Ｓｉは、脱酸剤として添加すると酸化物を低減する一
方、粒界割れを抑制する効果があるため、熱間加工時の
粒界割れを減少させて熱間加工性を向上させるが、Ｓｉ
の含有量が０．０００１％未満では所望の効果が得られ
ず、一方、０．３％を越えて含有すると、ＴＣＰ相の析
出量の許容範囲を越えて熱間加工性を低下させることか
らその含有量を０．０００１〜０．３％に定めた。Ｓｉ
の一層好ましい含有量は０．０００１〜０．１％であ
る。
【００１４】Ｍｎ Ｍｎ成分は、Ｎほどではないが素地のＦＣＣ相を安定化
させて耐食性を向上させる作用があるが、その含有量が
０．０００１％未満では所望の効果が得られず、一方、
３％を越えて含有すると、ＴＣＰ相の析出量の許容範囲
を越えて耐食性を低下させることからその含有量を０．
０００１〜３％に定めた。Ｍｎの一層好ましい含有量は
０．０００１〜１％である。
【００１５】Ｃ Ｃは、素地中に固溶して、ＦＣＣ相を安定化させ、有害
相であるＴＣＰ相の析出を抑制することにより熱間加工
性を向上させるが、Ｃの含有量が０．０００１％未満で
は所望の効果が得られず、一方、０．１％を越えて含有
すると、炭化物の析出量が著しく増加し、熱間加工性を
低下させることからその含有量を０．０００１〜０．１
％に定めた。Ｃの一層好ましい含有量は０．０００１〜
０．０５％である。
【００１６】Ｆｅ ＦｅはＮと同様に素地のＦＣＣ相に置換固溶して安定化
させるため、熱間加工性向上効果があるが、その含有量
が０．０１％未満では所望の効果が得られず、一方、６
％を越えて含有すると、塩素イオンを含む環境下におけ
る耐食性特に耐孔食性、耐隙間腐食性を低下させること
からその含有量を０．０１〜６％に定めた。Ｆｅの一層
好ましい含有量は０．０１〜４％である。
【００１７】Ｂ、Ｚｒ、Ｃａ これらの成分は、熱間加工性を向上させる効果がある
が、その含有量がＢ：０．００１％未満、Ｚｒ：０．０
０１％未満、Ｃａ：０．００１％未満では所望の効果が
得られず、一方、Ｂ：０．１％を越え、Ｚｒ：０．１％
を越え、Ｃａ：０．１％を越えて含有すると、熱間加工
性を低下させるので好ましくない。したがって、Ｂ：
０．００１〜０．１％、Ｚｒ：０．００１％〜０．１
％、Ｃａ：０．００１〜０．１％に定めた。これら成分
の一層好ましい範囲は、Ｂ：０．００２〜０．０１％、
Ｚｒ：０．００２％〜０．０１％、Ｃａ：０．００２〜
０．００９％である。
【００１８】Ｎｂ、Ｗ、Ｃｕ これらの成分は、塩素イオンを含む環境下における耐食
性を向上させる効果があるが、その含有量がＮｂ：０．
１％未満、Ｗ：０．１％未満、Ｃｕ：０．１％未満では
所望の効果が得られず、一方、Ｎｂ：１％を越え、Ｗ：
４％を越え、Ｃｕ：４％を越えるとＴＣＰ相の析出量の
許容範囲を越え、熱間加工性が低下するので好ましくな
い。したがって、Ｎｂ：０．１〜１％、Ｗ：０．１〜４
％、Ｃｕ：０．１〜４％に定めた。これら成分の一層好
ましい範囲は、Ｎｂ：０．１５〜０．５％、Ｗ：０．２
〜２％、Ｃｕ：０．２〜２％である。
【００１９】Ｔｉ、Ａｌ、Ｃｏ、Ｖ これらの成分は、熱間加工性、特に延性および強度を向
上させる効果があるが、その含有量がＴｉ：０．０５％
未満、Ａｌ：０．０１％未満、Ｃｏ：０．１％未満、
Ｖ：０．１％未満では所望の効果が得られず、一方、Ｔ
ｉ：０．８％を越え、Ａｌ：０．８％を越え、Ｃｏ：５
％を越え、Ｖ：０．５％を越えると、延性が低下するの
で好ましくない。したがって、Ｔｉ：０．０５〜０．８
％、Ａｌ：０．０１〜０．８％、Ｃｏ：０．１〜５％、
Ｖ：０．１〜０．５％に定めた。これら成分の一層好ま
しい範囲は、Ｔｉ：０．０８〜０．４％、Ａｌ：０．０
５〜０．４％、Ｃｏ：０．２〜２％、Ｖ：０．２〜０．
４％である。
【００２０】Ｈｆ、Ｒｅ これらの成分は、塩素イオンを含む環境下における耐孔
食性、耐隙間腐食性などの耐食性を向上させる作用と熱
間加工性を向上させる作用があり、特に耐食性および熱
間加工性が一層要求されるときに必要に応じて含有され
るが、Ｈｆ：０．１％未満、Ｒｅ：０．０１％未満では
所望の効果が得られず、一方、Ｈｆ：２％を越え、Ｒ
ｅ：３％を越えて含有すると有害相であるＴＣＰ相の析
出量の許容範囲を越えて析出し、耐食性および熱間加工
性を著しく低下させることから、Ｈｆ：０．１〜２％、
Ｒｅ：０．０１〜３％に定めた。これら成分の一層好ま
しい範囲は、Ｈｆ：０．２〜１％、Ｒｅ：０．０２〜１
％である。
【００２１】Ｏｓ、Ｐｔ、Ｒｕ、Ｐｄ これらの成分は、少なくとも１種の添加により合金の熱
間加工性を向上させる作用があり、必要に応じて添加さ
れるが、Ｏｓ：０．０１％未満、Ｐｔ：０．０１％未
満、Ｒｕ：０．０１％未満、Ｐｄ：０．０１％未満では
所望の効果が得られず、一方、Ｏｓ：１％を越え、Ｐ
ｔ：１％を越え、Ｒｕ：１％を越え、Ｐｄ：１％を越え
て含有すると有害相であるＴＣＰ相の析出量の許容範囲
を越えて析出し、熱間加工性を著しく低下させるので好
ましくない。したがって、Ｏｓ：０．０１〜１％、Ｐ
ｔ：０．０１〜１％、Ｒｕ：０．０１〜１％、Ｐｄ：
０．０１〜１％に定めた。これら成分の一層好ましい範
囲は、Ｏｓ：０．０２〜０．５％、Ｐｔ：０．０２〜
０．５％、Ｒｕ：０．０２〜０．５％、Ｐｄ：０．０２
〜０．５％である。
【００２２】Ｌａ、Ｃｅ、Ｙ これらの成分は、塩素イオンを含む環境下における耐食
性を向上させる効果があるが、その含有量がＬａ：０．
０１％未満、Ｃｅ：０．０１％未満、Ｙ：０．０１％未
満では所望の効果が得られず、一方、Ｌａ：０．１％を
越え、Ｃｅ：０．１％を越え、Ｙ：０．１％を越えると
ＴＣＰ相の析出量の許容範囲を越え、熱間加工性が低下
するので好ましくない。したがって、Ｌａ：０．０１〜
０．１％、Ｃｅ：０．０１〜０．１％、Ｙ：０．０１〜
０．１％に定めた。これら成分の一層好ましい範囲は、
Ｌａ：０．０２〜０．０８％、Ｃｅ：０．０１〜０．０
８％、Ｙ：０．０１〜０．０８％である。
【００２３】不可避不純物 溶解原料としてＳ、Ｓｎ、ＺｎおよびＰｂの含有は避け
られない。しかし、Ｓ：０．０１％以下、Ｓｎ：０．０
１％以下、Ｚｎ：０．０１％以下およびＰｂ：０．０１
％以下であれば、合金特性はなんら損なわれるものでは
ない。
【００２４】
【実施例】溶解時の雰囲気をＡｒガスとＮ2 ガスの混合
ガス雰囲気とし、この混合ガスのＮ2 混合比および混合
ガス圧力を変化させることにより高周波溶解炉を用いて
溶解し、得られた溶湯を金型に鋳込み、直径：６０ｍ
ｍ、長さ：２００ｍｍの鋳塊に鋳造し、得られた鋳塊を
エレクトロスラグ溶解装置を用いて再溶解し、表１〜表
１５に示される成分組成を有する直径：１００ｍｍの鋳
塊とし、この鋳塊を１１５０〜１２５０℃の範囲内の所
定の温度に、１０時間保持の条件で均質化熱処理し、つ
いで一部を切断して高温圧縮試験用の試験片を作製し、
残りを１０００〜１２５０℃の範囲内の所定の温度で熱
間鍛造と熱間圧延を施し、厚さ：５ｍｍの熱延板を作製
した。
【００２５】この熱延板に１１５０〜１２５０℃の範囲
内の所定の温度に、３０分間保持の条件の溶体化処理を
施したのち、冷間圧延を施して厚さ：３ｍｍの冷延板を
作製し、この冷延板に再び１１５０〜１２５０℃の範囲
内の所定の温度に、３０分間保持の条件の溶体化処理を
施すことにより、本発明Ｎｉ基合金板１〜７２、比較Ｎ
ｉ基合金板１〜１４を作製した。
【００２６】さらに、従来Ｎｉ基合金板１は合金５５Ｃ
で、従来Ｎｉ基合金板２は合金６２５で、従来Ｎｉ基合
金板３は合金Ｃ−２７６で、従来Ｎｉ基合金板４は合金
Ｃ−２２でそれぞれ作製した。
【００２７】
【表１】 本発明Ｎｉ基合金板（単位：重量％） 元素 １ ２ ３ ４ ５ ６ Ｃｒ 20.1 21.2 19.9 21.0 18.8 19.2 Ｍｏ 19.7 20.8 21.9 18.2 17.4 20.9 Ｔａ 1.72 1.53 1.23 3.34 3.01 1.75 Ｎ 0.0006 0.0284 0.0342 0.0481 0.0083 0.0445 Ｓｉ 0.0214 0.0325 0.0224 0.0432 0.0342 0.0016 Ｍｎ 0.0729 0.0816 0.4253 0.8425 0.1926 0.2856 Ｃ 0.0058 0.0088 0.0120 0.0109 0.0083 0.0125 Ｆｅ 0.05 1.01 3.84 0.11 0.51 0.88 Ｂ 0.003 − − 0.009 0.005 − Ｚｒ − 0.004 − 0.002 0.007 0.003 Ｃａ − − 0.002 − 0.001 0.008 Ｎｂ − − − − − − Ｗ − − − − − − Ｃｕ − − − − − − Ｔｉ − − − − − − Ａｌ − − − − − − Ｃｏ − − − − − − Ｖ − − − − − − Ｈｆ − − − − − − Ｒｅ − − − − − − Os,Pt, − − − − − − Pd,Ru − − − − − − La,Ce,Y − − − − − −Ｎｉ＋imp 残り 残り 残り 残り 残り 残り （ただし、imp は不可避不純物を示す。）
【００２８】
【表２】 本発明Ｎｉ基合金板（単位：重量％） 元素 ７ ８ ９ 10 11 12 Ｃｒ 17.9 18.0 20.5 21.2 19.8 19.2 Ｍｏ 20.1 22.3 20.6 21.0 20.7 21.5 Ｔａ 1.55 2.51 1.88 1.65 1.38 1.92 Ｎ 0.0342 0.0253 0.0009 0.0083 0.0127 0.0210 Ｓｉ 0.0026 0.0098 0.0002 0.0981 0.0218 0.0113 Ｍｎ 0.0172 0.0036 0.0018 0.0173 0.0003 0.9856 Ｃ 0.0141 0.0075 0.0098 0.0105 0.0121 0.0029 Ｆｅ 0.01 1.24 1.05 2.13 1.18 1.79 Ｂ 0.002 − − 0.003 − − Ｚｒ − 0.003 − − 0.07 − Ｃａ − − 0.007 0.002 − 0.06 Ｎｂ − − − − − − Ｗ − − − − − − Ｃｕ − − − − − − Ｔｉ − − − − − − Ａｌ − − − − − − Ｃｏ − − − − − − Ｖ − − − − − − Ｈｆ − − − − − − Ｒｅ − − − − − − Os,Pt, − − − − − − Pd,Ru − − − − − − La,Ce,Y − − − − − −Ｎｉ＋imp 残り 残り 残り 残り 残り 残り （ただし、imp は不可避不純物を示す。）
【００２９】
【表３】 本発明Ｎｉ基合金板（単位：重量％） 元素 13 14 15 16 17 18 Ｃｒ 20.6 21.0 20.0 18.7 15.2 24.8 Ｍｏ 22.1 21.3 19.7 23.8 23.6 17.9 Ｔａ 2.08 2.21 2.03 1.15 1.88 2.05 Ｎ 0.0382 0.0415 0.0002 0.0243 0.0305 0.0412 Ｓｉ 0.0714 0.0514 0.0873 0.2982 0.0832 0.0726 Ｍｎ 0.5216 0.4266 0.0025 0.0139 0.0281 2.9526 Ｃ 0.0014 0.0148 0.0083 0.0027 0.0191 0.0153 Ｆｅ − − − − − − Ｂ − 0.004 0.002 − − − Ｚｒ − − − − − 0.011 Ｃａ − − − − − − Ｎｂ − − − − − − Ｗ − − − − − − Ｃｕ − − − − − − Ｔｉ − − − − − − Ａｌ − − − − − − Ｃｏ − − − − − − Ｖ − − − − − − Ｈｆ − − − − − − Ｒｅ − − − − − − Os,Pt, − − − − − − Pd,Ru − − − − − − La,Ce,Y − − − − − −Ｎｉ＋imp 残り 残り 残り 残り 残り 残り （ただし、imp は不可避不純物を示す。）
【００３０】
【表４】 本発明Ｎｉ基合金板（単位：重量％） 元素 19 20 21 22 23 24 Ｃｒ 28.8 25.6 20.4 15.6 32.8 27.8 Ｍｏ 14.1 14.3 14.2 14.6 10.1 10.0 Ｔａ 4.12 4.23 4.52 4.78 6.03 6.22 Ｎ 0.0008 0.0551 0.0953 0.0355 0.0521 0.0148 Ｓｉ 0.0528 0.0533 0.0216 0.0038 0.1273 0.0786 Ｍｎ 0.1726 0.8362 0.7261 0.6836 0.5106 0.2128 Ｃ 0.0091 0.2918 0.0732 0.0150 0.0138 0.0129 Ｆｅ − − − − − − Ｂ − − − − − − Ｚｒ 0.007 − − − − − Ｃａ − 0.003 0.006 − − − Ｎｂ − − − − − − Ｗ − − − − − − Ｃｕ − − − 0.14 0.22 − Ｔｉ − − − − − − Ａｌ − − − − − − Ｃｏ − − − − − − Ｖ − − − − − − Ｈｆ − − − − − − Ｒｅ − − − − − − Os,Pt, − − − − − − Pd,Ru − − − − − − La,Ce,Y − − − − − −Ｎｉ＋imp 残り 残り 残り 残り 残り 残り （ただし、imp は不可避不純物を示す。）
【００３１】
【表５】 本発明Ｎｉ基合金板（単位：重量％） 元素 25 26 27 28 29 30 Ｃｒ 20.6 15.8 34.4 30.0 25.3 19.9 Ｍｏ 10.1 10.4 6.3 6.2 6.4 6.1 Ｔａ 6.23 6.88 7.52 7.66 7.82 7.93 Ｎ 0.0342 0.0368 0.0485 0.0298 0.0412 0.0511 Ｓｉ 0.0732 0.0801 0.0656 0.0521 0.0853 0.0729 Ｍｎ 0.1126 0.0833 0.1928 2.0215 0.3956 0.3882 Ｃ 0.0138 0.0162 0.0231 0.0339 0.0056 0.0138 Ｆｅ − − − − − − Ｂ − − − − − − Ｚｒ − − − − − − Ｃａ − − − − − − Ｎｂ − − − − − − Ｗ − − − − − − Ｃｕ − − − − − − Ｔｉ − − − − − − Ａｌ − − − − − − Ｃｏ − − − − − − Ｖ − − − − − − Ｈｆ − − − − − − Ｒｅ − − − − − − Os,Pt, − − − − − − Pd,Ru − − − − − − La,Ce,Y − − − − − −Ｎｉ＋imp 残り 残り 残り 残り 残り 残り （ただし、imp は不可避不純物を示す。）
【００３２】
【表６】 本発明Ｎｉ基合金板（単位：重量％） 元素 31 32 33 34 35 36 Ｃｒ 15.4 20.5 17.2 21.6 21.7 22.5 Ｍｏ 6.4 19.6 18.3 18.2 18.1 17.8 Ｔａ 7.75 1.91 3.51 2.11 2.91 3.07 Ｎ 0.0315 0.0265 0.0422 0.0543 0.0186 0.0312 Ｓｉ 0.0886 0.0387 0.0116 0.0083 0.0062 0.0787 Ｍｎ 0.2565 0.2283 0.0391 0.0598 0.7382 0.0084 Ｃ 0.0072 0.0081 0.0115 0.0101 0.0073 0.0114 Ｆｅ − 0.02 5.82 − − − Ｂ − − − − − − Ｚｒ − − − − − − Ｃａ − − − − − − Ｎｂ − − − 0.14 0.92 − Ｗ − − − − − 0.17 Ｃｕ − − − − − − Ｔｉ − − − − − − Ａｌ − − − − − − Ｃｏ − − − − − − Ｖ − − − − − − Ｈｆ − − − − − − Ｒｅ − − − − − − Os,Pt, − − − − − − Pd,Ru − − − − − − La,Ce,Y − − − − − −Ｎｉ＋imp 残り 残り 残り 残り 残り 残り （ただし、imp は不可避不純物を示す。）
【００３３】
【表７】 本発明Ｎｉ基合金板（単位：重量％） 元素 37 38 39 40 41 42 Ｃｒ 34.7 21.6 17.3 22.6 20.6 16.5 Ｍｏ 9.8 18.1 20.8 16.9 18.3 9.7 Ｔａ 1.97 1.52 2.63 1.55 1.69 4.52 Ｎ 0.0006 0.0008 0.0185 0.0215 0.0352 0.0495 Ｓｉ 0.0891 0.0935 0.0658 0.0756 0.0328 0.0051 Ｍｎ 0.6921 0.5918 0.2913 0.1285 0.0562 0.0836 Ｃ 0.0131 0.0093 0.0085 0.0064 0.1183 0.0143 Ｆｅ − 0.02 5.82 − 0.25 − Ｂ − 0.084 − − Ｚｒ − − − − 0.091 − Ｃａ − − − − − 0.008 Ｎｂ − − − 0.16 0.38 0.26 Ｗ 3.88 − − − 2.29 3.21 Ｃｕ − 0.12 3.94 1.15 − 2.22 Ｔｉ − − − − − − Ａｌ − − − − − − Ｃｏ − − − − − − Ｖ − − − − − − Ｈｆ − − − − − − Ｒｅ − − − − − − Os,Pt, − − − − − − Pd,Ru − − − − − − La,Ce,Y − − − − − −Ｎｉ＋imp 残り 残り 残り 残り 残り 残り （ただし、imp は不可避不純物を示す。）
【００３４】
【表８】 本発明Ｎｉ基合金板（単位：重量％） 元素 43 44 45 46 47 48 Ｃｒ 20.3 19.6 18.2 21.1 20.5 21.5 Ｍｏ 20.6 19.7 21.8 19.2 18.3 19.7 Ｔａ 1.71 1.33 1.99 2.25 2.00 2.09 Ｎ 0.0522 0.0362 0.0048 0.0162 0.0315 0.0223 Ｓｉ 0.0933 0.0526 0.0625 0.0328 0.0362 0.0413 Ｍｎ 0.4381 0.2795 0.0595 0.0287 0.1316 0.1425 Ｃ 0.0124 0.0078 1.0056 0.0038 0.0127 0.0062 Ｆｅ − − − − 0.04 − Ｂ − − − − − − Ｚｒ − − − − 0.043 − Ｃａ − − − − − − Ｎｂ − − − − − − Ｗ − − − − − − Ｃｕ − − − − 0.52 − Ｔｉ 0.06 0.78 − − 0.09 − Ａｌ − − 0.02 0.77 0.24 − Ｃｏ − − − − − 0.14 Ｖ − − − − − − Ｈｆ − − − − − − Ｒｅ − − − − − − Os,Pt, − − − − − − Pd,Ru − − − − − − La,Ce,Y − − − − − −Ｎｉ＋imp 残り 残り 残り 残り 残り 残り （ただし、imp は不可避不純物を示す。）
【００３５】
【表９】 本発明Ｎｉ基合金板（単位：重量％） 元素 49 50 51 52 53 54 Ｃｒ 17.6 20.5 22.5 20.3 19.8 21.3 Ｍｏ 18.1 19.2 14.2 18.5 21.2 18.6 Ｔａ 1.66 2.56 1.25 2.12 1.52 2.53 Ｎ 0.0245 0.0538 0.0342 0.0391 0.0272 0.0353 Ｓｉ 0.0386 0.0278 0.0088 0.0096 0.0121 0.0235 Ｍｎ 0.8295 0.4365 0.0027 0.0039 0.0021 0.0285 Ｃ 0.0078 0.0114 0.0081 0.0125 0.0112 0.0087 Ｆｅ − − − 1.25 − − Ｂ − − − 0.009 − − Ｚｒ − − − − − − Ｃａ − − − − − − Ｎｂ − − − 0.14 − − Ｗ − − − − − − Ｃｕ − − − − − − Ｔｉ − − − 0.34 − − Ａｌ − − − − − − Ｃｏ 4.83 − − 2.03 − − Ｖ − 0.12 0.47 0.13 − − Ｈｆ − − − − 0.15 1.93 Ｒｅ − − − − − − Os,Pt, − − − − − − Pd,Ru − − − − − − La,Ce,Y − − − − − −Ｎｉ＋imp 残り 残り 残り 残り 残り 残り （ただし、imp は不可避不純物を示す。）
【００３６】
【表１０】 本発明Ｎｉ基合金板（単位：重量％） 元素 55 56 57 58 59 60 Ｃｒ 15.7 30.6 25.6 20.3 21.6 20.3 Ｍｏ 15.8 10.9 12.3 19.9 18.6 19.2 Ｔａ 4.91 6.21 4.21 2.25 2.81 1.98 Ｎ 0.0432 0.0495 0.0814 0.0515 0.0622 0.0461 Ｓｉ 0.0165 0.0238 0.0838 0.0959 0.0287 0.0742 Ｍｎ 0.1138 0.1925 0.8231 0.4956 0.3692 0.3815 Ｃ 0.0122 0.0145 0.0121 0.0138 0.0129 0.0081 Ｆｅ − − − − − − Ｂ − − − − − − Ｚｒ − − − − − − Ｃａ − − − − − − Ｎｂ − − − − − − Ｗ − − − − − − Ｃｕ − − − − − − Ｔｉ − − − − − − Ａｌ − − − − − − Ｃｏ − − − − − − Ｖ − − − − − − Ｈｆ − − − − − − Ｒｅ 0.02 2.96 − − − − Os,Pt, − − Os:0.02 Os:1.93 Pt:0.02 Pt:0.88 Pd,RU − − − − − − La,Ce,Y − − − − − −Ｎｉ＋imp 残り 残り 残り 残り 残り 残り （ただし、imp は不可避不純物を示す。）
【００３７】
【表１１】 本発明Ｎｉ基合金板（単位：重量％） 元素 61 62 63 64 65 66 Ｃｒ 20.6 17.9 21.9 19.6 22.5 18.8 Ｍｏ 20.3 16.8 18.3 17.2 18.1 17.3 Ｔａ 1.15 3.27 2.55 3.86 1.75 3.58 Ｎ 0.0372 0.0288 0.0344 0.0141 0.0292 0.0233 Ｓｉ 0.0555 0.0568 0.0090 0.0832 0.0950 0.0822 Ｍｎ 0.4362 0.2855 0.0291 0.0036 0.0004 0.0028 Ｃ 0.0079 0.0111 0.0027 0.0104 0.0085 0.0073 Ｆｅ − − − − − − Ｂ − − − − − − Ｚｒ − − − − − − Ｃａ − − − − − − Ｎｂ − − − − − − Ｗ − − − − − − Ｃｕ − − − − − − Ｔｉ − − − − − − Ａｌ − − − − − − Ｃｏ − − − − − − Ｖ − − − − − − Ｈｆ − − − − − − Ｒｅ − − − − − − Os,Pt, − − − − Os:0.57 Pt:0.52 Pd,Ru Ru:0.01 Ru:0.93 Pd:0.02 Pd:0.89 Pd:0.21 Ru:0.33 La,Ce,Y − − − − − −Ｎｉ＋imp 残り 残り 残り 残り 残り 残り （ただし、imp は不可避不純物を示す。）
【００３８】
【表１２】 本発明Ｎｉ基合金板（単位：重量％） 元素 67 68 69 70 71 72 Ｃｒ 32.1 22.8 20.6 21.7 17.3 20.5 Ｍｏ 8.3 11.9 20.0 20.1 17.1 17.5 Ｔａ 5.26 4.15 2.11 2.06 2.15 1.22 Ｎ 0.0092 0.0121 0.0495 0.0511 0.0150 0.0183 Ｓｉ 0.0826 0.0369 0.0425 0.0516 0.0224 0.0250 Ｍｎ 0.3253 0.4538 0.5256 0.5461 0.3825 0.3296 Ｃ 0.0053 0.0024 0.0038 0.0126 0.0086 0.0027 Ｆｅ 0.22 − − − 0.08 0.03 Ｂ − − − − − − Ｚｒ 0.080 − − − 0.006 − Ｃａ − − − − − 0.002 Ｎｂ − − − − − − Ｗ − − − − 1.34 − Ｃｕ 0.083 − − − − 1.63 Ｔｉ − − − − − − Ａｌ 0.10 − − − 0.04 0.02 Ｃｏ 1.58 − − − 1.55 − Ｖ − − − − − 0.16 Ｈｆ 0.26 − − − 1.06 0.18 Ｒｅ 0.04 − − − − 1.53 Os,Pt, Pt:0.21 − − − − − Pd,Ru Ru:0.33 − − − − − La,Ce,Y − La:0.05 Ce:0.04 Y:0.06 − −Ｎｉ＋imp 残り 残り 残り 残り 残り 残り （ただし、imp は不可避不純物を示す。）
【００３９】
【表１３】 比較Ｎｉ基合金板（単位：重量％） 元素 １ ２ ３ ４ ５ ６ Ｃｒ 14.5* 35.4* 30.1 18.4 21.6 20.9 Ｍｏ 20.2 6.4 5.6* 24.3* 22.1 19.6 Ｃｒ＋Ｍｏ 34.7 41.8 35.7 42.7 43.7* 40.5 Ｔａ 3.26 6.97 2.96 1.28 2.25 0.98* Ｎ 0.0211 0.0405 0.0422 0.0365 0.0292 0.0191 Ｓｉ 0.0932 0.0825 0.0516 0.0421 0.0386 0.0392 Ｍｎ 0.2457 0.1653 0.4281 0.3625 0.0292 0.0573 Ｃ 0.0114 0.0087 0.0092 0.0087 0.0071 0.0088 Ｆｅ 0.19 0.07 0.09 1.27 − 2.31 Ｂ 0.007 − − − − 0.008 Ｚｒ − 0.009 − − − − Ｃａ − − 0.002 − − − Ｎｂ − − − − − − Ｗ − − − − − − Ｃｕ − − − − − − Ｔｉ − − − − − − Ａｌ − − − − − − Ｃｏ − − − − − − Ｖ − − − − − − Ｈｆ − − − − − − Ｒｅ − − − − − −Ｎｉ＋imp 残り 残り 残り 残り 残り 残り （ただし、imp は不可避不純物を示し、＊印は、この発
明の範囲から外れた値を示す）
【００４０】
【表１４】 比較Ｎｉ基合金板（単位：重量％） 元素 ７ ８ ９ 10 11 12 Ｃｒ 19.3 20.1 20.3 21.5 19.1 19.4 Ｍｏ 15.7 22.7 19.8 21.2 20.8 21.0 Ｃｒ＋Ｍｏ 34.9 42.9 40.1 42.7 39.9 40.4 Ｔａ 8.33* 2.83 1.85 1.38 1.66 1.89 Ｎ 0.0275 −* 0.1156* 0.0651 0.0361 0.0351 Ｓｉ 0.0275 0.0437 0.0420 0.3243* 0.0735 0.0551 Ｍｎ 0.0239 0.0128 0.5956 0.9212 3.4526* 0.1583 Ｃ 0.0136 0.0256 0.0467 0.0097 0.0028 0.3215* Ｆｅ − − 0.81 − − − Ｂ − − 0.006 − − − Ｚｒ − − − − − − Ｃａ − − − − − − Ｎｂ − − − − − − Ｗ − − − − − − Ｃｕ − − − − − − Ｔｉ − − − − − − Ａｌ − − − − − − Ｃｏ − − − − − − Ｖ − − − − − − Ｈｆ − − − − − − Ｒｅ − − − − − −Ｎｉ＋imp 残り 残り 残り 残り 残り 残り （ただし、imp は不可避不純物を示し、＊印は、この発
明の範囲から外れた値を示す。）
【００４１】
【表１５】 比較Ｎｉ基合金板 従来Ｎｉ基合金板 元素 13 14 １ ２ ３ ４ Ｃｒ 18.5 19.3 30.1 21.5 16.1 21.5 Ｍｏ 21.2 19.6 20.3 9.0 16.2 13.2 Ｃｒ＋Ｍｏ 39.7 38.9 50.7 30.5 32.3 34.7 Ｔａ 2.01 1.88 − − − − Ｎ 0.0426 0.0305 − − − − Ｓｉ 0.0438 0.0485 − − − − Ｍｎ 0.2895 0.4255 − − − − Ｃ 0.0116 0.0028 − − − − Ｆｅ 6.32* 0.18 − 2.5 5.2 − Ｂ − 0.12* − − − − Ｚｒ − − − − − − Ｃａ − − − − − − Ｎｂ − − − 3.7 − − Ｗ − − − − 3.2 3.2 Ｎｉ＋imp 残り 残り 残り 残り 残り 残り （ただし、imp は不可避不純物を示し、＊印は、この発
明の範囲から外れた値を示す。）
【００４２】前記本発明Ｎｉ基合金板１〜７２、比較Ｎ
ｉ基合金板１〜１４および従来Ｎｉ基合金板１〜４につ
いて、下記の高温圧縮試験を行って熱間圧延時の変形抵
抗を測定し、高温引張り試験を行って高温伸びを測定
し、さらに塩素イオンを含む環境下における耐孔食試験
および耐隙間腐蝕試験を行った。
【００４３】高温圧縮試験 放電加工により鋳塊から直径：８ｍｍ、長さ：１２ｍｍ
の円柱状高温圧縮試験を切り出し、１１００℃で１５分
間保持した後、歪み速度：１．０ｍｍ／ｓｅｃで歪み
量：５０％を目標に圧縮し、歪み量：１０％圧縮時の応
力を測定してその測定結果を表１６〜表２１に示し、熱
間加工性を評価した。
【００４４】高温引張り試験 厚さ：３ｍｍの冷延板から高温引張り試験片を作製し、
８００℃の高温で１５分間保持した後、０．２％耐力ま
で０．１５ｍｍ／ｍｉｎで引張り、０．２％耐力以降は
１．５０ｍｍ／ｍｉｎで引張り、破断までの伸びを測定
してその測定結果を表１６〜表２１に示し、熱間加工性
を評価した。
【００４５】塩素イオンを含む環境下における耐孔食試
験 厚さ：３ｍｍの冷延板から、縦：３５ｍｍ、横：３５ｍ
ｍの寸法を有する試料を作製し、これを湿式研磨により
＃２４００まで研磨し、表面を平滑にした。この試料
を、温度：１５０℃、ＮａＣｌ：４％、Ｆｅ2 （Ｓ
Ｏ4 ）3 ：０．１％、ＨＣｌ：０．０１Ｍｏｌ、２４３
００ｐｐｍＣｌ- 、ｐＨ：２の水溶液に２４ｈｒ浸漬し
た後、孔食の有無を４０倍の顕微鏡で調べ、その測定結
果を表１６〜表２１に示した。
【００４６】塩素イオンを含む環境下における耐隙間腐
食試験 厚さ：３ｍｍの冷延板から、縦：３５ｍｍ、横：３５ｍ
ｍの寸法を有する試料を作製し、これを湿式研磨により
＃２４００まで研磨し、表面を平滑にした。この試料
を、ＡＳＴＭ ＰｒａｃｔｉｃｅＧ４６−７６Ｂに従っ
て、図１に示すように板状試料と丸棒状テフロンをゴム
紐によって固定することにより、隙間腐食試験片とし
た。この隙間腐食試験片を沸騰した Ｈ2 ＳＯ4 ：１１．５％、ＨＣｌ：１．２％、ＦｅＣｌ
3 ：１％、ＣｕＣｌ2 ：１％、を含有した水溶液に２４
ｈｒ浸漬した後、隙間部分の浸蝕深さを測定し、その測
定結果を表１６〜表２１に示した。
【００４７】
【表１６】
【００４８】
【表１７】
【００４９】
【表１８】
【００５０】
【表１９】
【００５１】
【表２０】
【００５２】
【表２１】
【００５３】表１〜表２１に示された結果から、本発明
Ｎｉ基合金１〜７２は、従来Ｎｉ基合金１に比べて熱間
加工性に優れ、従来Ｎｉ基合金２、３および４に比べて
塩素イオン含む環境下における耐食性に優れているとこ
ろから、従来Ｎｉ基合金に比べて、熱間加工性および耐
食性が共に優れていることが分かる。さらに、比較Ｎｉ
基合金１〜１４に見られるように、組成がこの発明の範
囲から外れていても熱間加工性または耐食性のうちの少
なくとも１つの特性が劣っていることが分かる。
【００５４】
【発明の効果】この発明のＮｉ基合金は、熱間加工性お
よび耐食性が共に優れているところから、特に厳しい塩
素イオン含む環境下において耐食性に優れた複雑形状の
装置を製造することができ、産業上優れた効果をもたら
すものである。なお、この発明のＮｉ基合金は、上述の
ごとく、特に厳しい塩素イオンを含む環境下で使用する
と最も有効であるが、これに限定されるものではなく、
塩酸、フッ酸、臭酸、燐酸、硝酸などの酸や水酸化ナト
リウムなどのアルカリ、さらに中性である海水などにも
使用可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】隙間腐食試験片を示す斜視図である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 豊蔵 康司 埼玉県大宮市北袋町１−297 三菱マテリ アル株式会社中央研究所内

Claims (19)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 重量％で、Ｃｒ：１５〜３５％、Ｍｏ：
    ６〜２４％（ただし、Ｃｒ＋Ｍｏ≦４３％）、Ｔａ：
    １．１〜８％、Ｍｎ：０．０００１〜３％、Ｓｉ：０．
    ０００１〜０．３％、Ｃ：０．００１〜０．１％、Ｎ：
    ０．０００１〜０．１％を含有し、残部がＮｉおよび不
    可避不純物からなる組成を有することを特徴とする加工
    性および耐食性に優れたＮｉ基合金。
  2. 【請求項２】 重量％で、Ｃｒ：１５〜３５％、Ｍｏ：
    ６〜２４％（ただし、Ｃｒ＋Ｍｏ≦４３％）、Ｔａ：
    １．１〜８％、Ｍｎ：０．０００１〜３％、Ｓｉ：０．
    ０００１〜０．３％、Ｃ：０．００１〜０．１％、Ｎ：
    ０．０００１〜０．１％を含有し、 さらに、Ｆｅ：０．０１〜６％を含有し、残部がＮｉお
    よび不可避不純物からなる組成を有することを特徴とす
    る、加工性および耐食性に優れたＮｉ基合金。
  3. 【請求項３】 重量％で、Ｃｒ：１５〜３５％、Ｍｏ：
    ６〜２４％（ただし、Ｃｒ＋Ｍｏ≦４３％）、Ｔａ：
    １．１〜８％、Ｍｎ：０．０００１〜３％、Ｓｉ：０．
    ０００１〜０．３％、Ｃ：０．００１〜０．１％、Ｎ：
    ０．０００１〜０．１％を含有し、 さらに、Ｂ：０．００１〜０．１％、Ｚｒ：０．００１
    〜０．１％、Ｃａ：０．００１〜０．０１％のうち少な
    くとも１種を含有し、残部がＮｉおよび不可避不純物か
    らなる組成を有することを特徴とする、加工性および耐
    食性に優れたＮｉ基合金。
  4. 【請求項４】 重量％で、Ｃｒ：１５〜３５％、Ｍｏ：
    ６〜２４％（ただし、Ｃｒ＋Ｍｏ≦４３％）、Ｔａ：
    １．１〜８％、Ｍｎ：０．０００１〜３％、Ｓｉ：０．
    ０００１〜０．３％、Ｃ：０．００１〜０．１％、Ｎ：
    ０．０００１〜０．１％を含有し、 さらに、Ｎｂ：０．１〜１％、Ｗ：０．１〜４％、Ｃ
    ｕ：０．１〜４％のうち少なくとも１種を含有し、残部
    がＮｉおよび不可避不純物からなる組成を有することを
    特徴とする、加工性および耐食性に優れたＮｉ基合金。
  5. 【請求項５】 重量％で、Ｃｒ：１５〜３５％、Ｍｏ：
    ６〜２４％（ただし、Ｃｒ＋Ｍｏ≦４３％）、Ｔａ：
    １．１〜８％、Ｍｎ：０．０００１〜３％、Ｓｉ：０．
    ０００１〜０．３％、Ｃ：０．００１〜０．１％、Ｎ：
    ０．０００１〜０．１％を含有し、 さらに、Ｔｉ：０．０５〜０．８％、Ａｌ：０．０１〜
    ０．８％、Ｃｏ：０．１〜５％、Ｖ：０．１〜０．５％
    のうち少なくとも１種を含有し、残部がＮｉおよび不可
    避不純物からなる組成を有することを特徴とする、加工
    性および耐食性に優れたＮｉ基合金。
  6. 【請求項６】 重量％で、Ｃｒ：１５〜３５％、Ｍｏ：
    ６〜２４％（ただし、Ｃｒ＋Ｍｏ≦４３％）、Ｔａ：
    １．１〜８％、Ｍｎ：０．０００１〜３％、Ｓｉ：０．
    ０００１〜０．３％、Ｃ：０．００１〜０．１％、Ｎ：
    ０．０００１〜０．１％を含有し、 さらに、Ｆｅ：０．０１〜６％を含有し、 さらに、Ｂ：０．００１〜０．１％、Ｚｒ：０．００１
    〜０．１％、Ｃａ：０．００１〜０．０１％のうち少な
    くとも１種を含有し、残部がＮｉおよび不可避不純物か
    らなる組成を有することを特徴とする、加工性および耐
    食性に優れたＮｉ基合金。
  7. 【請求項７】 重量％で、Ｃｒ：１５〜３５％、Ｍｏ：
    ６〜２４％（ただし、Ｃｒ＋Ｍｏ≦４３％）、Ｔａ：
    １．１〜８％、Ｍｎ：０．０００１〜３％、Ｓｉ：０．
    ０００１〜０．３％、Ｃ：０．００１〜０．１％、Ｎ：
    ０．０００１〜０．１％を含有し、 さらに、Ｆｅ：０．０１〜６％を含有し、 さらに、Ｎｂ：０．１〜１％、Ｗ：０．１〜４％、Ｃ
    ｕ：０．１〜４％のうち少なくとも１種を含有し、残部
    がＮｉおよび不可避不純物からなる組成を有することを
    特徴とする、加工性および耐食性に優れたＮｉ基合金。
  8. 【請求項８】 重量％で、Ｃｒ：１５〜３５％、Ｍｏ：
    ６〜２４％（ただし、Ｃｒ＋Ｍｏ≦４３％）、Ｔａ：
    １．１〜８％、Ｍｎ：０．０００１〜３％、Ｓｉ：０．
    ０００１〜０．３％、Ｃ：０．００１〜０．１％、Ｎ：
    ０．０００１〜０．１％を含有し、 さらに、Ｆｅ：０．０１〜６％を含有し、 さらに、Ｔｉ：０．０５〜０．８％、Ａｌ：０．０１〜
    ０．８％、Ｃｏ：０．１〜５％、Ｖ：０．１〜０．５％
    のうち少なくとも１種を含有し、残部がＮｉおよび不可
    避不純物からなる組成を有することを特徴とする、加工
    性および耐食性に優れたＮｉ基合金。
  9. 【請求項９】 重量％で、Ｃｒ：１５〜３５％、Ｍｏ：
    ６〜２４％（ただし、Ｃｒ＋Ｍｏ≦４３％）、Ｔａ：
    １．１〜８％、Ｍｎ：０．０００１〜３％、Ｓｉ：０．
    ０００１〜０．３％、Ｃ：０．００１〜０．１％、Ｎ：
    ０．０００１〜０．１％を含有し、 さらに、Ｂ：０．００１〜０．１％、Ｚｒ：０．００１
    〜０．１％、Ｃａ：０．００１〜０．０１％のうち少な
    くとも１種を含有し、 さらに、Ｎｂ：０．１〜１％、Ｗ：０．１〜４％、Ｃ
    ｕ：０．１〜４％のうち少なくとも１種を含有し、残部
    がＮｉおよび不可避不純物からなる組成を有することを
    特徴とする、加工性および耐食性に優れたＮｉ基合金。
  10. 【請求項１０】 重量％で、Ｃｒ：１５〜３５％、Ｍ
    ｏ：６〜２４％（ただし、Ｃｒ＋Ｍｏ≦４３％）、Ｔ
    ａ：１．１〜８％、Ｍｎ：０．０００１〜３％、Ｓｉ：
    ０．０００１〜０．３％、Ｃ：０．００１〜０．１％、
    Ｎ：０．０００１〜０．１％を含有し、 さらに、Ｂ：０．００１〜０．１％、Ｚｒ：０．００１
    〜０．１％、Ｃａ：０．００１〜０．０１％のうち少な
    くとも１種を含有し、 さらに、Ｔｉ：０．０５〜０．８％、Ａｌ：０．０１〜
    ０．８％、Ｃｏ：０．１〜５％、Ｖ：０．１〜０．５％
    のうち少なくとも１種を含有し、残部がＮｉおよび不可
    避不純物からなる組成を有することを特徴とする、加工
    性および耐食性に優れたＮｉ基合金。
  11. 【請求項１１】 重量％で、Ｃｒ：１５〜３５％、Ｍ
    ｏ：６〜２４％（ただし、Ｃｒ＋Ｍｏ≦４３％）、Ｔ
    ａ：１．１〜８％、Ｍｎ：０．０００１〜３％、Ｓｉ：
    ０．０００１〜０．３％、Ｃ：０．００１〜０．１％、
    Ｎ：０．０００１〜０．１％を含有し、 さらに、Ｎｂ：０．１〜１％、Ｗ：０．１〜４％、Ｃ
    ｕ：０．１〜４％のうち少なくとも１種を含有し、 さらに、Ｔｉ：０．０５〜０．８％、Ａｌ：０．０１〜
    ０．８％、Ｃｏ：０．１〜５％、Ｖ：０．１〜０．５％
    のうち少なくとも１種を含有し、残部がＮｉおよび不可
    避不純物からなる組成を有することを特徴とする、加工
    性および耐食性に優れたＮｉ基合金。
  12. 【請求項１２】 重量％で、Ｃｒ：１５〜３５％、Ｍ
    ｏ：６〜２４％（ただし、Ｃｒ＋Ｍｏ≦４３％）、Ｔ
    ａ：１．１〜８％、Ｍｎ：０．０００１〜３％、Ｓｉ：
    ０．０００１〜０．３％、Ｃ：０．００１〜０．１％、
    Ｎ：０．０００１〜０．１％を含有し、 さらに、Ｆｅ：０．０１〜６％を含有し、 さらに、Ｂ：０．００１〜０．１％、Ｚｒ：０．００１
    〜０．１％、Ｃａ：０．００１〜０．０１％のうち少な
    くとも１種を含有し、 さらに、Ｎｂ：０．１〜１％、Ｗ：０．１〜４％、Ｃ
    ｕ：０．１〜４％のうち少なくとも１種を含有し、残部
    がＮｉおよび不可避不純物からなる組成を有することを
    特徴とする、加工性および耐食性に優れたＮｉ基合金。
  13. 【請求項１３】 重量％で、Ｃｒ：１５〜３５％、Ｍ
    ｏ：６〜２４％（ただし、Ｃｒ＋Ｍｏ≦４３％）、Ｔ
    ａ：１．１〜８％、Ｍｎ：０．０００１〜３％、Ｓｉ：
    ０．０００１〜０．３％、Ｃ：０．００１〜０．１％、
    Ｎ：０．０００１〜０．１％を含有し、 さらに、Ｆｅ：０．０１〜６％を含有し、 さらに、Ｂ：０．００１〜０．１％、Ｚｒ：０．００１
    〜０．１％、Ｃａ：０．００１〜０．０１％のうち少な
    くとも１種を含有し、 さらに、Ｔｉ：０．０５〜０．８％、Ａｌ：０．０１〜
    ０．８％、Ｃｏ：０．１〜５％、Ｖ：０．１〜０．５％
    のうち少なくとも１種を含有し、残部がＮｉおよび不可
    避不純物からなる組成を有することを特徴とする、加工
    性および耐食性に優れたＮｉ基合金。
  14. 【請求項１４】 重量％で、Ｃｒ：１５〜３５％、Ｍ
    ｏ：６〜２４％（ただし、Ｃｒ＋Ｍｏ≦４３％）、Ｔ
    ａ：１．１〜８％、Ｍｎ：０．０００１〜３％、Ｓｉ：
    ０．０００１〜０．３％、Ｃ：０．００１〜０．１％、
    Ｎ：０．０００１〜０．１％を含有し、 さらに、Ｆｅ：０．０１〜６％を含有し、 さらに、Ｎｂ：０．１〜１％、Ｗ：０．１〜４％、Ｃ
    ｕ：０．１〜４％のうち少なくとも１種を含有し、 さらに、Ｔｉ：０．０５〜０．８％、Ａｌ：０．０１〜
    ０．８％、Ｃｏ：０．１〜５％、Ｖ：０．１〜０．５％
    のうち少なくとも１種を含有し、残部がＮｉおよび不可
    避不純物からなる組成を有することを特徴とする、加工
    性および耐食性に優れたＮｉ基合金。
  15. 【請求項１５】 重量％で、Ｃｒ：１５〜３５％、Ｍ
    ｏ：６〜２４％（ただし、Ｃｒ＋Ｍｏ≦４３％）、Ｔ
    ａ：１．１〜８％、Ｍｎ：０．０００１〜３％、Ｓｉ：
    ０．０００１〜０．３％、Ｃ：０．００１〜０．１％、
    Ｎ：０．０００１〜０．１％を含有し、 さらに、Ｂ：０．００１〜０．１％、Ｚｒ：０．００１
    〜０．１％、Ｃａ：０．００１〜０．０１％のうち少な
    くとも１種を含有し、 さらに、Ｎｂ：０．１〜１％、Ｗ：０．１〜４％、Ｃ
    ｕ：０．１〜４％のうち少なくとも１種を含有し、 さらに、Ｔｉ：０．０５〜０．８％、Ａｌ：０．０１〜
    ０．８％、Ｃｏ：０．１〜５％、Ｖ：０．１〜０．５％
    のうち少なくとも１種を含有し、残部がＮｉおよび不可
    避不純物からなる組成を有することを特徴とする、加工
    性および耐食性に優れたＮｉ基合金。
  16. 【請求項１６】 重量％で、Ｃｒ：１５〜３５％、Ｍ
    ｏ：６〜２４％（ただし、Ｃｒ＋Ｍｏ≦４３％）、Ｔ
    ａ：１．１〜８％、Ｍｎ：０．０００１〜３％、Ｓｉ：
    ０．０００１〜０．３％、Ｃ：０．００１〜０．１％、
    Ｎ：０．０００１〜０．１％を含有し、 さらに、Ｆｅ：０．０１〜６％を含有し、 さらに、Ｂ：０．００１〜０．１％、Ｚｒ：０．００１
    〜０．１％、Ｃａ：０．００１〜０．０１％のうち少な
    くとも１種を含有し、 さらに、Ｎｂ：０．１〜１％、Ｗ：０．１〜４％、Ｃ
    ｕ：０．１〜４％のうち少なくとも１種を含有し、 さらに、Ｔｉ：０．０５〜０．８％、Ａｌ：０．０１〜
    ０．８％、Ｃｏ：０．１〜５％、Ｖ：０．１〜０．５％
    のうち少なくとも１種を含有し、残部がＮｉおよび不可
    避不純物からなる組成を有することを特徴とする、加工
    性および耐食性に優れたＮｉ基合金。
  17. 【請求項１７】 請求項１〜１６記載のＮｉ基合金の内
    のいずれかに、重量％で、Ｈｆ：０．１〜２％、Ｒｅ：
    ０．０１〜３％のうち少なくとも１種を含有することを
    特徴とする、加工性および耐食性に優れたＮｉ基合金。
  18. 【請求項１８】 請求項１〜１６記載のＮｉ基合金の内
    のいずれかに、重量％で、Ｏｓ、Ｐｔ、Ｒｕ、Ｐｄの内
    の１種または２種以上を０．０１〜１％をを含有するこ
    とを特徴とする、加工性および耐食性に優れたＮｉ基合
    金。
  19. 【請求項１９】 請求項１〜１６記載のＮｉ基合金の内
    のいずれかに、重量％で、Ｌａ、Ｃｅ、Ｙの内の１種ま
    たは２種以上を０．０１〜０．１％をを含有することを
    特徴とする、加工性および耐食性に優れたＮｉ基合金。
JP13507994A 1993-09-20 1994-05-25 加工性および耐食性に優れたＮｉ基合金 Withdrawn JPH07316697A (ja)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP13507994A JPH07316697A (ja) 1994-05-25 1994-05-25 加工性および耐食性に優れたＮｉ基合金
EP94114704A EP0648850B1 (en) 1993-09-20 1994-09-19 Nickel-based alloy
DE69404937T DE69404937T2 (de) 1993-09-20 1994-09-19 Nickellegierung
US08/308,424 US5529642A (en) 1993-09-20 1994-09-19 Nickel-based alloy with chromium, molybdenum and tantalum

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP13507994A JPH07316697A (ja) 1994-05-25 1994-05-25 加工性および耐食性に優れたＮｉ基合金

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH07316697A true JPH07316697A (ja) 1995-12-05

Family

ID=15143352

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP13507994A Withdrawn JPH07316697A (ja) 1993-09-20 1994-05-25 加工性および耐食性に優れたＮｉ基合金

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH07316697A (ja)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2015078420A (ja) * 2013-10-16 2015-04-23 ヘインズ インターナショナル，インコーポレーテッド クロムおよび銅の臨界的成分を有する耐酸性及び耐アルカリ性のニッケル−クロム−モリブデン−銅合金
US9809873B2 (en) 2014-02-26 2017-11-07 Hitachi Metals Mmc Superalloy, Ltd. Ni-based alloy having excellent hot forgeability and corrosion resistance, and large structural member
KR20190087465A (ko) * 2016-12-21 2019-07-24 파우데엠 메탈스 인테르나티오날 게엠베하 최적화된 스트립 용접성을 갖는 니켈 합금의 제조 방법
CN111961921A (zh) * 2020-09-07 2020-11-20 沈阳金纳新材料股份有限公司 耐含氯酸盐杂质环境的高温强碱、耐冲蚀和气蚀的NiA301镍合金降膜管材料
CN116162928A (zh) * 2023-02-24 2023-05-26 江苏中超航宇精铸科技有限公司 不锈钢表面激光熔覆高强韧镍基涂层及其激光熔覆方法

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2015078420A (ja) * 2013-10-16 2015-04-23 ヘインズ インターナショナル，インコーポレーテッド クロムおよび銅の臨界的成分を有する耐酸性及び耐アルカリ性のニッケル−クロム−モリブデン−銅合金
US9809873B2 (en) 2014-02-26 2017-11-07 Hitachi Metals Mmc Superalloy, Ltd. Ni-based alloy having excellent hot forgeability and corrosion resistance, and large structural member
KR20190087465A (ko) * 2016-12-21 2019-07-24 파우데엠 메탈스 인테르나티오날 게엠베하 최적화된 스트립 용접성을 갖는 니켈 합금의 제조 방법
US10988829B2 (en) 2016-12-21 2021-04-27 Vdm Metals International Gmbh Method for producing nickel alloys with optimized strip weldability
CN111961921A (zh) * 2020-09-07 2020-11-20 沈阳金纳新材料股份有限公司 耐含氯酸盐杂质环境的高温强碱、耐冲蚀和气蚀的NiA301镍合金降膜管材料
CN111961921B (zh) * 2020-09-07 2022-03-04 沈阳金纳新材料股份有限公司 耐含氯酸盐杂质环境的高温强碱、耐冲蚀和气蚀的NiA301镍合金降膜管材料
CN116162928A (zh) * 2023-02-24 2023-05-26 江苏中超航宇精铸科技有限公司 不锈钢表面激光熔覆高强韧镍基涂层及其激光熔覆方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0648850B1 (en) Nickel-based alloy
JP2020510139A (ja) 高窒素、多主要元素、高エントロピーの耐食性合金
KR0120922B1 (ko) 내부식성 니켈-크롬-몰리브덴 합금
KR20050044557A (ko) 슈퍼 오스테나이트계 스테인레스강
KR102660878B1 (ko) 2 상의 Ni-Cr-Mo 합금 제조 방법
JPH083670A (ja) 加工性および耐食性に優れたＮｉ基合金
EP0171132A2 (en) Method for producing a weldable austenitic stainless steel in heavy sections
EP0413907A1 (en) Method of producing hardened aluminum alloy sheets having superior corrosion resistance
JPH07316697A (ja) 加工性および耐食性に優れたＮｉ基合金
EP2993243B1 (en) High-strength ni-base alloy
WO2019198147A1 (ja) チタン合金およびその製造方法
JP3297011B2 (ja) 冷延性に優れた高強度チタン合金
SE431660B (sv) Smidbar austenitisk nickellegering
JPH083667A (ja) 耐食性に優れたＮｉ基合金
JPH083668A (ja) 強度および耐食性に優れたＮｉ基合金
JP2004183079A (ja) チタン合金およびチタン合金材の製造方法
JP2621413B2 (ja) 曲げ加工性にすぐれた耐孔食性Ｎｉ基合金
JPH07316699A (ja) 高硬度および高強度を有する耐食性窒化物分散型Ｎｉ基合金
JP4065146B2 (ja) 耐食性に優れたチタン合金及びその製造方法
JP3216837B2 (ja) 耐熱ボルト用鉄基超耐熱合金
JP3297012B2 (ja) 冷延性に優れた高強度チタン合金
JP3077112B2 (ja) アルミニウム合金箔
JPH07316704A (ja) 耐食性に優れたＮｉ基合金
JP2001335868A (ja) 電解コンデンサ陰極用アルミニウム合金箔
Han et al. Effect of Zr addition on hot workability of Cu-6Ni-2Mn-2Sn-2Al alloy

Legal Events

Date Code Title Description
A300 Withdrawal of application because of no request for examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300

Effective date: 20010731