JPH0731640A

JPH0731640A - 湿布材

Info

Publication number: JPH0731640A
Application number: JP20020993A
Authority: JP
Inventors: Terumi Nakanishi; 輝美中西; Yoshihiro Suzuki; 美浩鈴木
Original assignee: Japan Vilene Co Ltd
Current assignee: Japan Vilene Co Ltd
Priority date: 1993-07-21
Filing date: 1993-07-21
Publication date: 1995-02-03

Abstract

(57)【要約】（修正有）【目的】外科医療などに用いられる湿布材、とくに、
低温で収縮し、しかも、水を吸収できる湿布材を提供す
る。【構成】吸水性繊維と低温収縮性繊維とを含む繊維ウ
ェブ絡合した不織布からなる湿布材。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この出願発明は外科医療などに用
いられる湿布材、さらに詳しくは、低温で収縮し、しか
も、水を吸収できる湿布材に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般家庭においては、患部のハレや痛み
を冷やしてなおすため、患部に水を含ませた布を当てた
りしていたが、この布を患部に固定するには何らかの固
定手段が別に必要であり、また含ませた水が移動して周
囲が濡れることがあった。このため従来、患部に粘着性
の湿布薬を貼付することあるいは湿布薬を包帯等により
患部に固定することが行われている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】これらの湿布方法は、
例えば粘着性の湿布薬を貼付する場合には、人によって
は粘着剤にかぶれることがあり、また、湿布薬を包帯等
により固定する場合には、包帯の巻き方によって患部と
の間に隙間が生じたり、肘，膝等の屈折する部分におい
てずれたりすることがあった。また、いずれの場合に
も、薬効成分が容易に周囲へ出てしまわないように薬剤
の粘度などの調整が必要であった。

【０００４】

【課題を解決するための手段】この出願発明の湿布材
は、吸水性繊維と低温収縮性繊維とを含む繊維ウェブを
絡合した不織布、あるいは、吸水性繊維を含む繊維ウェ
ブと低温収縮性フィラメントまたは低温収縮性フィラメ
ントを用いた編織物とを絡合した不織布を患部に装着
し、例えば、ドライヤー等により加熱することにより患
部に密着するものであって、低温で収縮し、簡便に手間
が掛からず患部に装着でき、また見た目にも良好で皮膚
に装着したとき、屈折する部分においてずれたり、剥離
することのない湿布材を提供するものである。

【０００５】この出願発明の湿布材は、低温で収縮する
不織布からなっているので、従来のようになんら技術を
要することなく、単に患部に装着し、加熱するのみで簡
便に湿布材を装着できるので、外科治療上極めて有利と
なる。また、この出願発明の湿布材は、Ｘ線を透過する
ので、湿布材を装着したままレントゲンを撮ることがで
きるという利点もある。さらに、この出願発明の湿布材
は、粉塵などを生じるおそれもなく、皮膚を刺激するこ
ともなく、装着に際し不快感を与えることもないという
実用上の効果がある。

【０００６】さらに、この出願発明の湿布材は、水また
は薬効成分を含む水溶液を吸水性繊維によって保持でき
るため、粘着剤の使用や粘度調整の必要がなく、簡便に
皮膚を冷やす治療を行なうことができ、しかも、水や薬
効成分を含む水溶液が周囲へ移行する問題もない。、以
下、この出願発明を詳しく説明する。

【０００７】低温収縮性繊維としては、低温収縮性フィ
ラメントまたは低温収縮性フィラメントを所定の長さに
カットした低温収縮性ステーブルファイバーが使用され
る。この低温収縮性フィラメントとしては、４５〜７０
℃の低温で収縮するフィラメントであればどのようなも
のでも良いが、例えば、特開平３−１９９４１６号公報
や特開平３−１９９４１７号公報に開示されるつぎのよ
うなフィラメントが好ましい。高密度ポリエチレンにポ
リカプロラクトンを３〜３０重量％混合した組成物から
なり、(a)引っ張り強度が４ｇ／ｄ以上、(b)結節強度が
３ｇ／ｄ以上、(c)切断伸度５％以上であるフィラメン
ト、あるいは、ポリエチレンを主成分とし、１．５〜
７．０重量％一酸化炭素またはこれと他のエチレン性不
飽和化合物とを共重合した変性ポリエチレン２０〜５０
重量％、ポリカプロラクトン３〜３０重量％および高密
度ポリエチレン２０〜７７重量％とからなり、(a)引っ
張り強度が３ｇ／ｄ以上、(b)結節強度が２ｇ／ｄ以
上、(c)切断伸度が５％以上であるフィラメント。

【０００８】この出願発明で用いられる高密度ポリエチ
レンとしては、通常、低圧法で製造される密度０．９４
ｇ／ｃｍ３以上のもので、メルトフローレート２０以
下、好ましくは２以下のものが好適である。また、ポリ
カプロラクトンは、ξ−カプロロラクトンの開環重合で
得られる融点が約６０℃のもので、分子量１〜１０万、
好ましくは２〜５万のものが適当である。ポリカプロラ
クトンの配合量は３〜３０重量％とすることが必要であ
る。この配合量が３重量％未満では低温収縮性の不十分
なフィラメントしか得られず、一方、３０重量％を超え
ると高強度のフィラメントが得られないため実用になら
ない。

【０００９】また、この出願発明において用いられる変
性ポリエチレンは、エチレンを主成分とし、一酸化炭素
又は一酸化炭素と他のエチレン性不飽和化合物を共重合
した光分解性のものであって、一酸化炭素の割合が１．
５〜７．０重量％、好ましくは２．０〜４．０重量％の
ものである。一酸化炭素の共重合割合が１．５重量％未
満では光分解速度が著しく小さく、一方、７．０重量％
を超えるとフィラメントの強度が低下すると共に光崩壊
速度が大きくなり過ぎて短期間で強度が低下してしまう
ため実用にならない。光分解速度は一酸化炭素の共重合
割合によって調節することができ、フィラメントの使用
目的に応じて一酸化炭素の共重合割合を適宜に選択す
る。この出願発明において用いられるエチレン性不飽和
化合物としては、酢酸ビニル、酪酸ビニル、（メタ）ア
クリル酸、（メタ）アクリル酸メチル、（メタ）アクリ
ル酸エチル、（メタ）アクリル酸ブチル、マレイン酸、
フマル酸、アクリロニトリル、アクリルアミド、ビニル
メチルエーテル、ビニルフェニルエーテル、スチレン、
塩化ビニル、プロピレン、ブテン−１、ヘキセン−１、
オクテン−１、デセン−１、４−メチルベンテン−１等
があるが、紡糸性及び得られるフィラメントの機械的特
性、耐熱性、光沢等の点で、特に酢酸ビニル及びアクリ
ル酸エチルが好適である。一酸化炭素と共に酢酸ビニル
やアクリル酸エチル等のエチレン性不飽和化合物を共重
合すると、一定期間経過後の光分解を急激に起こさせる
ことができる。エチレン性不飽和化合物を共重合する場
合、その共重合割合は１〜２０重量％が好適である。

【００１０】また、高圧法低密度ポリエチレン製造装置
を用いて、反応温度１５０〜３００℃、圧力５００〜３
０００気圧の条件下に、ジラウロイルパーオキサイド、
ターシャリーブチルパーオキサイド、ターシャリーブチ
ルパーイソブチレート、ターシャリーブチルパーアセテ
ート又はα，α’−アゾビスイソブチロニトリル等のフ
リーラジカル発生剤をベンゼン、ケロセン又は鉱油等の
不溶性有機溶剤に溶解したものを反応器に注入し、エチ
レンと一酸化炭素及び必要に応じて他のエチレン性不飽
和化合物と共重合させる方法、中低圧法高密度ポリエチ
レン製造装置を用いて、反応温度５０〜３００℃、圧力
０〜２００気圧の条件下に、配位触媒又は金属触媒（チ
ーグラー型、ナッタ型又はフィリップス型等）の存在下
でスラリー法、溶液法又は気相法等でエチレンと一酸化
炭素及び必要に応じて他のエチレンと一酸化炭素及びタ
ノエチレンと一酸化炭素及び必要に応じて他のエチレン
性不飽和化合物とを共重合させる方法で製造することが
できる。

【００１１】各成分はエクストルーダーで溶融混合して
チップ化した後、溶融紡糸する方法が採用されるが、両
者を紡糸装置に供給して混合紡糸してもよい。この出願
発明のフィラメントは、次のような方法で製造すること
ができる。まず、高密度ポリエチレン等とポリカプロラ
クトンとの所定の割合の混合物を溶融紡糸に供するが、
溶融紡糸は、２３０〜３００℃の温度で行うことが好ま
しい。紡糸温度２３０℃では溶融押し出しが困難であ
り、３００℃を超えるとポリマーが分解し、高強度のフ
ィラメントを得ることが困難である。溶融紡出されたフ
ィラメントは水冷後、一旦巻き取った後、または巻き取
ることなく連続して、熱風または加熱された水、グリセ
リン、シリコーンオイル等の触媒中で延伸される。延伸
温度および延伸倍率等の延伸条件は、目的とするフィラ
メントの要求性能によって適宜選択されるが、通常、未
延伸フィラメントのガラス転移温度以上、すなわち、６
０〜１１０℃程度の温度で１０〜１７倍に延伸するのが
適当である。また、延伸は２段以上の多段で行うことが
好ましく、１段延伸では充分延伸することが困難で高強
度のフィラメントを得ることが困難である。延伸された
フィラメントは、次いで５０〜１１０℃の温度の雰囲気
中で強緩処理され所望の特性を有するフィラメントが製
造される。この場合の強緩律は１〜５％が適当である。
このようにして得られるこの出願発明のフィラメント
は、前述のような優れた強延伸度特性、低温収縮性と微
生物崩壊性とを有するものである。なお、この出願発明
のフィラメントの繊度は、用途により適宜選択される。
また、必要に応じて、酸化促進剤、顔料等の添加剤を含
むことができる。

【００１２】この出願発明に使用する吸水性繊維として
は、橋かけポリアクリル酸塩、デンプン／アクリロニト
リル共重合体、イソブチレン／マレイン酸塩、デンプン
／ポリアクリル酸塩などの高吸水性ポリマーからなる繊
維、通常の繊維の表面にこれらの高吸水性ポリマーを被
覆もしくは付着した繊維、または通常の繊維に多数の親
水性官能基を導入した繊維などが使用できる。とくに、
アクリル系繊維の表面をアクリル系の高吸水性ポリマー
で被覆した繊維、アクリル系繊維の表面をアルカリ加水
分解処理した繊維、セルロース繊維をカルボキシメチル
化した繊維などは吸水膨潤能力に優れるにもかかわら
ず、吸水時に繊維形態が崩れにくいのでよい。

【００１３】この出願発明に使用する不織布は、前記の
低温収縮性繊維と吸水性繊維とを含む繊維ウェブを形成
し、これにニードルパンチ法、あるいはステッチボンド
法などにより絡合することによって製造される。不織布
の製造にあたっては、製造工程中に低温収縮性繊維が収
縮する温度にならないようにすることが望ましいため、
不織布の繊維結合工程として絡合による製造工程がとら
れる。前記低温収縮性繊維は不織布の長手方向に配向さ
せると、長手方向には収縮しても幅方向には収縮しなく
なり、いわゆる幅引きを生じなくなる。このため上記繊
維ウェブとしては、例えば、一方向性の繊維ウェブ、ま
たは、低温収縮性繊維を含む一方向性の繊維ウェブとこ
れと交差する吸水性繊維を含む繊維ウェブとを積層した
繊維ウェブを用いることが望ましい。また、この出願発
明に使用する複合不織布は、吸水性繊維を含む繊維ウェ
ブと、前記の低温収縮性フィラメントを引き揃えたも
の、又は低温収縮性フィラメントから作製された織物又
は編物と積層し、この積層物にニードルパンチ法、ある
いはステッチボンド法などの絡合手段を施すことによっ
て製造される。複合不織布に用いる繊維ウェブは吸水性
繊維だけで構成してもよいが、ポリエステル繊維、ナイ
ロン繊維、ポリプロピレン繊維、アクリル繊維、レーヨ
ン繊維、羊毛などの公知の繊維と混合する方が吸水時の
布強度を維持できるのでよい。繊維ウェブ中に占める吸
水性繊維の量は１０〜６０％、より好ましくは２０〜５
０％がよい。低温収縮性フィラメント又は低温収縮性フ
ィラメントを用いた編織物と繊維ウェブとは一層ずつ積
層してもよいが、複数層積層してもよく、例えば、低温
収縮性フィラメント又は低温収縮性フィラメントを用い
た編織物を２つの繊維ウェブ層で挟んだ構造としてもよ
い。積層物はニードルパンチなどの絡合手段によって繊
維を絡み合わされることによって一体化され、複合不織
布となる。絡合手段としてステッチボンド法を使用する
場合には、前記積層物を作製せず、低温収縮性フィラメ
ントをステッチ糸として繊維ウェブにステッチし、複合
不織布としてもよい。なお、低温収縮性フィラメントは
複合不織布の長手方向に用いられることが望ましく、例
えば、低温収縮性フィラメントを引き揃えたものを使用
する場合には、この引き揃える方向と複合不織布の長手
方向を一致させればよく、また、低温収縮性フィラメン
トを織物などとして用いる場合には、タテ糸のみを低温
収縮性フィラメントで構成し、タテ糸と複合不織布の長
手方向とを一致させるとよい。この様にすると、複合不
織布は長手方向にのみ収縮し、幅方向の寸法は一定とな
るので、ギブス用布材、包帯などとして用いた場合に、
収縮処理しても幅引きが生じず、身体に巻いた不織布と
不織布との間に隙間が生じる心配がない。

【００１４】この出願発明の湿布材を使用する場合に
は、湿布剤を患部に巻いた後、ハンドドライヤーなどで
加熱することにより収縮させ、この後、水を吸収保持さ
せて患部の冷却に用いる。なお、水には冷水を用いると
よく、また、冷却剤や消炎剤などの薬効成分が含まれて
いてもよい。湿布材を熱収縮処理させる場合の熱処理温
度は、低温収縮性フィラメントが収縮する４５〜７０℃
が好ましく、とくに５０〜６０℃が好ましい。

【００１５】

【実施例】

実施例１繊度３デニール、繊維長５１ｍｍの低温収縮性繊維（ユ
ニチカ株式会社製ポリカプロラクトン・ファイバーＰＣ
Ｌ）１００％からなる目付２５ｇ／ｍ²の一方向性ウェ
ブと、繊度３デニール、繊維長５１ｍｍのポリエステル
繊維７０％と繊度３デニール、繊維長５１ｍｍの吸水性
繊維（日本エクスラン株式会社製ランシール）３０％と
からなる目付５０ｇ／ｍ²のクロスレイウェブとを積層
し、ニードルパンチによって繊維を絡合して目付７５ｇ
／ｍ²、厚み０．８５ｍｍの不織布からなる湿布材を得
た。得られた湿布材を低温収縮性繊維の配向方向と長手
方向とが一致するように、５ｃｍ幅のテープ状に裁断
し、右手中指の第１関節上に２周巻いた。この後、約５
５℃の温度となるようにヘアードライヤーで加熱したと
ころ、湿布材は長手方向に収縮し、中指に密着固定し
た。次いで、この指を氷水に漬けたところ、湿布材中の
吸水性繊維が冷水を吸水して膨潤ゲル化した。指を氷水
から出し、余分な水を除いたところ、２〜３時間後も水
は保持されており冷却効果は十分であった。また、再び
水に漬けたところ、水を再吸収した。

【００１６】実施例２タテ糸に繊度６デニールの低温収縮性フィラメント１２
本からなるマルチフィラメント（ユニチカ株式会社製ポ
リカプロラクトン・ファイバーＰＣＬ）を、ヨコ糸に繊
度１００デニールのポリエステルフィラメントを使用
し、織密度をタテ１８本／インチ、ヨコ５本／インチと
した目付６０ｇ／ｍ²の織物を作製する。この織物と、
繊度６デニール、繊維長６４ｍｍのポリエステル繊維７
０％と繊度３デニール、繊維長５１ｍｍの吸水性繊維
（日本エクスラン株式会社製ランシール）３０％とから
なる目付４０ｇ／ｍ²の繊維ウェブとを積層し、ニード
ルパンチによって繊維を織物に絡合して目付１００ｇ／
ｍ²、厚み０．７ｍｍの複合不織布からなる湿布材を得
た。得られた湿布材を低温収縮性フィラメントのタテ糸
の方向と長手方向とが一致するように、１０ｃｍ幅のテ
ープ状に裁断し、右ひざに２周巻いた。この後、約５５
℃の温度となるようにヘアードライヤーで加熱したとこ
ろ、湿布材は長手方向に収縮し、ひざに密着固定した。
次いで、このひざに巻いた湿布材に氷水を付与したとこ
ろ、湿布材中の吸水性繊維が冷水を吸水して膨潤ゲル化
した。余分な水を拭取ったところ、２〜３時間後も水は
保持されており冷却効果は十分であった。また、固定性
は実施例１の湿布材よりも優れていた。

【００１７】実施例３繊度３デニール、繊維長５１ｍｍのポリエステル繊維７
０％と繊度３デニール、繊維長５１ｍｍの吸水性繊維
（日本エクスラン株式会社製ランシール）３０％とから
なる目付７０ｇ／ｍ²の繊維ウェブを、ニードルパンチ
により繊維を絡合して不織布を得た。この不織布にステ
ッチ糸として繊度３デニールの低温収縮性モノフィラメ
ント１２本からなるマルチフィラメント（ユニチカ株式
会社製ポリカプロラクトン・ファイバーＰＣＬ）を使用
し、マイヤー社のラッセル機により、１インチ当たり１
０本のステッチを施してステッチボンド不織布からな
る湿布材を得た。得られた湿布材を低温収縮性フィラメ
ントのステッチ糸の方向と長手方向とが一致するよう
に、５ｃｍ幅のテープ状に裁断し、実施例１と同様の方
法で使用試験を行った。その結果、冷却効果は十分であ
り、収縮による密着固定にも優れていた。

【００１８】

【発明の効果】この出願発明の湿布材は低温収縮性を有
するため、身体に装着した状態で熱を加えて収縮させる
ことができるので、簡便に身体の形状にフィットするよ
うに装着することが可能であり、しかも、その状態で水
を吸水保持させることができるため、患部などを効率よ
く冷やし、ハレや痛みを和らげることができる。とく
に、低温収縮性フィラメントを湿布材の長手方向に配置
した場合、長手方向にのみ収縮し、幅引きが生じず、確
実に患部を覆うことができる。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】吸水性繊維と低温収縮性繊維とを含む繊
維ウェブを絡合した不織布からなることを特徴とする湿
布材。
【請求項２】吸水性繊維を含む繊維ウェブと、低温収
縮性フィラメント又は低温収縮性フィラメントを用いた
編織物とを絡合した複合不織布からなることを特徴とす
る湿布材。
【請求項３】低温収縮性フィラメントが複合不織布の
長手方向に用いられていることを特徴とする請求項２に
記載の湿布材。
【請求項４】低温収縮性フィラメントが、高密度ポ
リエチレンにポリカプロラクトンを３〜３０重量％混合
した組成物からなり、(a)引っ張り強度が４ｇ／ｄ以
上、(b)結節強度が３ｇ／ｄ以上、(c)切断伸度が５％以
上であることを特徴とする請求項２に記載の湿布材。
【請求項５】低温収縮性フィラメントが、ポリエチレ
ンを主成分とし、１．５〜７．０重量％一酸化炭素また
はこれと他のエチレン性不飽和化合物とを共重合した変
性ポリエチレン２０〜５０重量％、ポリカプロラクトン
３〜３０重量％および高密度ポリエチレン２０〜７７重
量％とからなり、(a)引っ張り強度が３ｇ／ｄ以上、(b)
結節強度が２ｇ／ｄ以上、(c)切断伸度が５％以上であ
ることを特徴とする請求項２に記載の湿布材。