JPH07314413A - 繊維板およびその製法 - Google Patents
繊維板およびその製法Info
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- JPH07314413A JPH07314413A JP11575694A JP11575694A JPH07314413A JP H07314413 A JPH07314413 A JP H07314413A JP 11575694 A JP11575694 A JP 11575694A JP 11575694 A JP11575694 A JP 11575694A JP H07314413 A JPH07314413 A JP H07314413A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fiber board
- reinforcing layer
- small piece
- mesh structure
- fiber sheet
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- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 軽く、均質で、加工性がよく、安価であっ
て、しかも強度の優れている繊維板およびその製法の提
供。 【構成】 植物質の小片２と接着剤とから成る繊維板に
おいて、切断容易な網目構造体１を補強層に配してい
る。
て、しかも強度の優れている繊維板およびその製法の提
供。 【構成】 植物質の小片２と接着剤とから成る繊維板に
おいて、切断容易な網目構造体１を補強層に配してい
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は繊維板およびその製法に
関し、さらに詳しくは補強層を有せしめたパーティクル
ボードまたは中密度繊維板などの繊維板およびその製法
に関する発明である。
関し、さらに詳しくは補強層を有せしめたパーティクル
ボードまたは中密度繊維板などの繊維板およびその製法
に関する発明である。
【０００２】
【従来の技術】従来から、図１１に示すように、いろい
ろな端材または廃材などの植物質の小片２を、接着剤に
よってパネル状に形成した繊維板が使用されている。
ろな端材または廃材などの植物質の小片２を、接着剤に
よってパネル状に形成した繊維板が使用されている。
【０００３】このような繊維板は、軽くて均質で方向性
がなく、その上安価な特徴によって、木工家具または建
築材料などに広く利用されている。しかしながら、水平
方向に通る長い繊維がなくなっているので、一般的な合
板に比べると強度が劣ることが欠点となっている。
がなく、その上安価な特徴によって、木工家具または建
築材料などに広く利用されている。しかしながら、水平
方向に通る長い繊維がなくなっているので、一般的な合
板に比べると強度が劣ることが欠点となっている。
【０００４】なお、強度を向上させるためには、製造時
に接着剤の配合量を増やすことが考えられるが、この場
合、強度は増加するが、密度が増加して重くなり、硬く
なるため加工性が悪くなる。さらに、経済的な面から接
着剤の配合量にはおのずから限界があるものである。
に接着剤の配合量を増やすことが考えられるが、この場
合、強度は増加するが、密度が増加して重くなり、硬く
なるため加工性が悪くなる。さらに、経済的な面から接
着剤の配合量にはおのずから限界があるものである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、以上のよう
な問題点を解決するためになされたものであり、その目
的は、軽く、均質で、加工性がよく、安価であって、し
かも強度の優れている繊維板およびその製法を提供する
ことにある。
な問題点を解決するためになされたものであり、その目
的は、軽く、均質で、加工性がよく、安価であって、し
かも強度の優れている繊維板およびその製法を提供する
ことにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決する請求
項１記載の発明の繊維板は、植物質の小片と接着剤とか
ら成る繊維板において、切断容易な網目構造体を補強層
に配して成ることを特徴として構成している。
項１記載の発明の繊維板は、植物質の小片と接着剤とか
ら成る繊維板において、切断容易な網目構造体を補強層
に配して成ることを特徴として構成している。
【０００７】なお、切断容易な網目構造体とは、合成樹
脂または竹もしくは木材などの天然材で形成される網状
または格子状のものであって、繊維板の状態で鋸などの
切削工具によって容易に切断可能なものを用いることが
できる。
脂または竹もしくは木材などの天然材で形成される網状
または格子状のものであって、繊維板の状態で鋸などの
切削工具によって容易に切断可能なものを用いることが
できる。
【０００８】請求項２記載の発明は、請求項１記載の発
明において、補強層を繊維板片側の表面に形成して成る
ことを特徴として構成している。
明において、補強層を繊維板片側の表面に形成して成る
ことを特徴として構成している。
【０００９】請求項３記載の発明は、請求項１記載の発
明において、補強層を繊維板厚み方向の略中心に形成し
て成ることを特徴として構成している。
明において、補強層を繊維板厚み方向の略中心に形成し
て成ることを特徴として構成している。
【００１０】請求項４記載の発明は、補強層に実加工が
施されて成ることを特徴として構成している。
施されて成ることを特徴として構成している。
【００１１】請求項５記載の発明は、網目構造体と、植
物質の小片と接着剤とから形成されるマットとを組み合
わせて熱圧成型し、請求項１、２または３記載の繊維板
を製造することを特徴として構成している。
物質の小片と接着剤とから形成されるマットとを組み合
わせて熱圧成型し、請求項１、２または３記載の繊維板
を製造することを特徴として構成している。
【００１２】請求項６記載の発明は、長尺の網目構造体
と、植物質の小片と接着剤とから形成されるマットとを
組み合わせて連続成型し、請求項１、２または３記載の
繊維板を製造することを特徴として構成している。
と、植物質の小片と接着剤とから形成されるマットとを
組み合わせて連続成型し、請求項１、２または３記載の
繊維板を製造することを特徴として構成している。
【００１３】
【作用】請求項１記載の発明では、網目構造体が繊維板
内にあって、繊維板の水平方向に長い補強繊維の役割を
しており、この網目構造体を含む層が補強層となってい
る。また、網目構造体は容易に切断可能なので、繊維板
の加工性を低下させることがない。
内にあって、繊維板の水平方向に長い補強繊維の役割を
しており、この網目構造体を含む層が補強層となってい
る。また、網目構造体は容易に切断可能なので、繊維板
の加工性を低下させることがない。
【００１４】請求項２記載の発明では、補強層が繊維板
の表面に形成されており、この面を裏側にして使用する
ことによって、表側から遠い部分が補強されているの
で、表側にかかる曲げ荷重に対して強くなっている。ま
た、表側には網目構造体の影響が出にくいので表面がき
れいになっている。
の表面に形成されており、この面を裏側にして使用する
ことによって、表側から遠い部分が補強されているの
で、表側にかかる曲げ荷重に対して強くなっている。ま
た、表側には網目構造体の影響が出にくいので表面がき
れいになっている。
【００１５】従って、曲げ強度があって表側の外観の良
い繊維板が薄く形成される。請求項３記載の発明では、
補強層が厚み方向の略中心に形成されており、両面を外
面として使用できるものになっている。
い繊維板が薄く形成される。請求項３記載の発明では、
補強層が厚み方向の略中心に形成されており、両面を外
面として使用できるものになっている。
【００１６】請求項４記載の発明では、補強層に実加工
が施されており、強度の大きい実が形成されている。
が施されており、強度の大きい実が形成されている。
【００１７】請求項５記載の発明では、上記の特徴を有
する請求項１、２または３記載の繊維板が、マットと網
目構造体とを組み合わせて熱圧成型することによって製
造されている。マットを構成する接着剤は熱圧成型によ
って完全に硬化し、網目構造体とマットとが一体化され
る。
する請求項１、２または３記載の繊維板が、マットと網
目構造体とを組み合わせて熱圧成型することによって製
造されている。マットを構成する接着剤は熱圧成型によ
って完全に硬化し、網目構造体とマットとが一体化され
る。
【００１８】請求項６記載の発明では、長尺の網目構造
体が用いられることによって、連続して形成されるマッ
トとこの網目構造体とが組み合わせられ、連続成型され
て請求項１、２または３記載の繊維板が製造される。
体が用いられることによって、連続して形成されるマッ
トとこの網目構造体とが組み合わせられ、連続成型され
て請求項１、２または３記載の繊維板が製造される。
【００１９】
【実施例】本発明の一実施例を以下に添付図に基づいて
説明する。
説明する。
【００２０】以下に、この実施例の繊維板を図１ないし
図６を参照して説明する。図１または図２は、繊維板の
一部を破断して内部の構造を示した斜視図である。図３
は網目構造体１の一例を示す斜視図である。図４ないし
図６は繊維板の断面図を示している。
図６を参照して説明する。図１または図２は、繊維板の
一部を破断して内部の構造を示した斜視図である。図３
は網目構造体１の一例を示す斜視図である。図４ないし
図６は繊維板の断面図を示している。
【００２１】図１または図２において、１は植物質の小
片２と接着剤とから成る繊維板内に配される切断容易な
網目構造体である。この網目構造体１は、合成樹脂また
は竹もしくは木材などの天然材で形成される網状または
格子状のものであり、開口１ａを有するものである。こ
の開口１ａには、植物質の小片２と接着剤とが充填され
て補強層３となっている。また、この網目構造体１は、
繊維板となった状態において、鋸などの切削工具によっ
て容易に切断可能なものが用いられている。
片２と接着剤とから成る繊維板内に配される切断容易な
網目構造体である。この網目構造体１は、合成樹脂また
は竹もしくは木材などの天然材で形成される網状または
格子状のものであり、開口１ａを有するものである。こ
の開口１ａには、植物質の小片２と接着剤とが充填され
て補強層３となっている。また、この網目構造体１は、
繊維板となった状態において、鋸などの切削工具によっ
て容易に切断可能なものが用いられている。
【００２２】また、植物質の小片２は、さまざまな端材
または廃材などが破砕されて用いられるものである。そ
して、これらの図においては模式的に細かい略円形に示
しているが、楕円、尖った砕片などのさまざまな形状と
なるものである。
または廃材などが破砕されて用いられるものである。そ
して、これらの図においては模式的に細かい略円形に示
しているが、楕円、尖った砕片などのさまざまな形状と
なるものである。
【００２３】図１は合成樹脂によって形成される網状の
ものを示し、縦横の合成樹脂の線材が交点において接続
一体化されているが、図３に示すような合成樹脂の線材
または竹ひごを織ったものを用いることもできる。ま
た、図２は格子状の網目構造体１の例を示している。
ものを示し、縦横の合成樹脂の線材が交点において接続
一体化されているが、図３に示すような合成樹脂の線材
または竹ひごを織ったものを用いることもできる。ま
た、図２は格子状の網目構造体１の例を示している。
【００２４】以上のように構成される繊維板は、網目構
造体１を含む層が補強層３となり、網目構造体１を有し
ない従来のものよりも強度の大きい繊維板になってい
る。
造体１を含む層が補強層３となり、網目構造体１を有し
ない従来のものよりも強度の大きい繊維板になってい
る。
【００２５】また、この網目構造体１は合成樹脂または
木質等の材料から成り、容易に切断可能なので、従来の
繊維板の軽く、均質で、加工性がよく、安価であるとい
う特徴を備えたまま、強度を向上させたものになってい
る。従って、この繊維板は木工家具または建築材料とし
て、いろいろな用途に広く使用されるに好適なものであ
る。
木質等の材料から成り、容易に切断可能なので、従来の
繊維板の軽く、均質で、加工性がよく、安価であるとい
う特徴を備えたまま、強度を向上させたものになってい
る。従って、この繊維板は木工家具または建築材料とし
て、いろいろな用途に広く使用されるに好適なものであ
る。
【００２６】図４は上記したような網目構造体１による
補強層３を繊維板の厚み方向の略中心に配設したものを
示している。
補強層３を繊維板の厚み方向の略中心に配設したものを
示している。
【００２７】この場合、両面をきれいな表面として形成
されているので、両面を外面として使用できるものにな
っている。
されているので、両面を外面として使用できるものにな
っている。
【００２８】図５は、上記の図４の繊維板において、補
強層３に実加工を施したものを示している。
強層３に実加工を施したものを示している。
【００２９】この場合、強度の大きい実４が形成されて
いるので、実継ぎされる用途に好適な繊維板となってい
る。
いるので、実継ぎされる用途に好適な繊維板となってい
る。
【００３０】図６は上記したような網目構造体１による
補強層３を繊維板片側の表面に配設したものを示してい
る。
補強層３を繊維板片側の表面に配設したものを示してい
る。
【００３１】この場合、補強層３が配設されている面を
裏側にして使用することによって、繊維板の表側から遠
い部分が補強されるので、表側にかかる曲げ荷重に対し
て強くなっている。また、表側には網目構造体１の影響
が出にくいので、補強層から遠いきれいな面を表側にし
て使用することができる。
裏側にして使用することによって、繊維板の表側から遠
い部分が補強されるので、表側にかかる曲げ荷重に対し
て強くなっている。また、表側には網目構造体１の影響
が出にくいので、補強層から遠いきれいな面を表側にし
て使用することができる。
【００３２】さらに、上記のように使用することによっ
て、薄くても強度があるので、薄くて強度の必要な用途
に好適な繊維板になっている。
て、薄くても強度があるので、薄くて強度の必要な用途
に好適な繊維板になっている。
【００３３】以上のような特徴を有する繊維板を製造す
る一例を、以下に図７ないし図１０の製造工程を示す説
明図を参照して説明する。
る一例を、以下に図７ないし図１０の製造工程を示す説
明図を参照して説明する。
【００３４】図７または図８はバッチプレスによって製
造する例を示すものである。図７において、５は矢印方
向に連続的に移動するフォーミングベルトであって、こ
のフォーミングベルト５上に散布機６から植物質の小片
２と接着剤とを混合した材料が供給されフォーミングベ
ルト５上にマット７を形成している。さらに、このマッ
ト７はプリプレス８を通って予備成形されたのち、切断
される。
造する例を示すものである。図７において、５は矢印方
向に連続的に移動するフォーミングベルトであって、こ
のフォーミングベルト５上に散布機６から植物質の小片
２と接着剤とを混合した材料が供給されフォーミングベ
ルト５上にマット７を形成している。さらに、このマッ
ト７はプリプレス８を通って予備成形されたのち、切断
される。
【００３５】図８は、以上のようにして切断された２枚
のマット７の間に、図１ないし図３に示した網目構造体
１を挟むような組み合わせ例を示している。また、この
とき接着剤または植物質の小片２を混合した材料を、網
目構造体１と共に挟むようにしてもよい。接着剤として
は、従来から用いられているユリア樹脂、フェノール樹
脂またはイソシアネート樹脂などが用いられる。また、
この他、添加剤として防水剤、難燃剤などが添加され
る。
のマット７の間に、図１ないし図３に示した網目構造体
１を挟むような組み合わせ例を示している。また、この
とき接着剤または植物質の小片２を混合した材料を、網
目構造体１と共に挟むようにしてもよい。接着剤として
は、従来から用いられているユリア樹脂、フェノール樹
脂またはイソシアネート樹脂などが用いられる。また、
この他、添加剤として防水剤、難燃剤などが添加され
る。
【００３６】以上のようにして組み合わせられたマット
７と網目構造体１とを熱圧成形することによって、マッ
ト７を構成する小片２と接着剤などが網目構造体１の開
口１ａに入り込み、接着剤が完全に硬化し、網目構造体
１と一体化して補強層３が形成され、強度のある繊維板
となる。このあと、サンダーによる表面仕上げ、端面の
切断仕上げなどを行い、図４に示すような構成の繊維板
を製造することができる。
７と網目構造体１とを熱圧成形することによって、マッ
ト７を構成する小片２と接着剤などが網目構造体１の開
口１ａに入り込み、接着剤が完全に硬化し、網目構造体
１と一体化して補強層３が形成され、強度のある繊維板
となる。このあと、サンダーによる表面仕上げ、端面の
切断仕上げなどを行い、図４に示すような構成の繊維板
を製造することができる。
【００３７】このあとさらに、この繊維板の端面に実４
を切削加工して図５の構成のものを製造することができ
る。また、１枚のマット７と網目構造体１とを組み合わ
せて熱圧成形し、図６の構成の繊維板も製造することが
できる。
を切削加工して図５の構成のものを製造することができ
る。また、１枚のマット７と網目構造体１とを組み合わ
せて熱圧成形し、図６の構成の繊維板も製造することが
できる。
【００３８】図９または図１０は連続成形によって繊維
板を製造する例を示している。図９は網目構造体１を繊
維板の片側の表面に配置した例を示し、この図におい
て、１は前述したものと同じ網目構造体を示し、長尺の
ものを巻き取ってロールとしたものである。この網目構
造体１をマット７の上に連続的に供給して組み合わせ、
プリプレス８によって予備成形し、連続プレス９におい
て本成形している。こののち、前記したバッチ式の例と
同様にして繊維板を仕上げることができる。
板を製造する例を示している。図９は網目構造体１を繊
維板の片側の表面に配置した例を示し、この図におい
て、１は前述したものと同じ網目構造体を示し、長尺の
ものを巻き取ってロールとしたものである。この網目構
造体１をマット７の上に連続的に供給して組み合わせ、
プリプレス８によって予備成形し、連続プレス９におい
て本成形している。こののち、前記したバッチ式の例と
同様にして繊維板を仕上げることができる。
【００３９】図１０は繊維板の厚さ方向略中心に網目構
造体１を配置する例を示し、この例ではマット１を形成
するフォーミングを２段階にしている。前段のフォーミ
ング段階において、散布機６ａからフォーミングベルト
５上に植物質の小片２と接着剤とを混合した材料を供給
し、フォーミングベルト５上にマット７ａを形成してい
る。さらにこのマット７ａの上に網目構造体１のロール
から網目構造体１を重ねるようにして供給し、さらにこ
の網目構造体１上に後段の散布機６ｂから植物質の小片
２と接着剤とを混合した材料を供給してマット７ｂを重
ねて形成している。
造体１を配置する例を示し、この例ではマット１を形成
するフォーミングを２段階にしている。前段のフォーミ
ング段階において、散布機６ａからフォーミングベルト
５上に植物質の小片２と接着剤とを混合した材料を供給
し、フォーミングベルト５上にマット７ａを形成してい
る。さらにこのマット７ａの上に網目構造体１のロール
から網目構造体１を重ねるようにして供給し、さらにこ
の網目構造体１上に後段の散布機６ｂから植物質の小片
２と接着剤とを混合した材料を供給してマット７ｂを重
ねて形成している。
【００４０】こののち、上記の図９に示す例と同じく、
プリプレス８によって予備成形し、連続プレス９におい
て本成形している。そして、前記したバッチ式の例と同
様にして繊維板を仕上げることができる。
プリプレス８によって予備成形し、連続プレス９におい
て本成形している。そして、前記したバッチ式の例と同
様にして繊維板を仕上げることができる。
【００４１】
【発明の効果】請求項１記載の発明は、網目構造体を含
む層が補強層となり、繊維板の強度が上がっている。
む層が補強層となり、繊維板の強度が上がっている。
【００４２】また、この網目構造体は合成樹脂または木
質の材料から成り、容易に切断可能なので、繊維板の軽
く、均質で、加工性がよく、安価であるという品質を備
えたまま、強度が向上したものになっている。従って、
この繊維板は木工家具または建築材料として、いろいろ
な用途に広く使用されるのに好適なものになっている。
質の材料から成り、容易に切断可能なので、繊維板の軽
く、均質で、加工性がよく、安価であるという品質を備
えたまま、強度が向上したものになっている。従って、
この繊維板は木工家具または建築材料として、いろいろ
な用途に広く使用されるのに好適なものになっている。
【００４３】請求項２記載の発明は、補強層が配設され
ている面を裏側にして使用することによって、表側にか
かる曲げ荷重に対して強く、また、補強層から遠いきれ
いな面を表側に使用することができる。
ている面を裏側にして使用することによって、表側にか
かる曲げ荷重に対して強く、また、補強層から遠いきれ
いな面を表側に使用することができる。
【００４４】また、薄くても強度があるので、薄くて強
度の必要な用途に好適な繊維板になっている。
度の必要な用途に好適な繊維板になっている。
【００４５】請求項３記載の発明は、両面をきれいな表
面として形成されているので、両面を外面として使用で
きるものになっている。
面として形成されているので、両面を外面として使用で
きるものになっている。
【００４６】請求項４記載の発明は、強度の大きい実が
形成されているので、実継ぎされる用途に好適な繊維板
となっている。
形成されているので、実継ぎされる用途に好適な繊維板
となっている。
【００４７】請求項５記載の発明は、熱圧成型するこの
発明の方法によって、上記の請求項１、２または３記載
の発明の特徴を有する有用な繊維板が、確実に効率よく
製造される。
発明の方法によって、上記の請求項１、２または３記載
の発明の特徴を有する有用な繊維板が、確実に効率よく
製造される。
【００４８】請求項６記載の発明は、長尺の網目構造体
を用いて請求項１、２または３記載の繊維板の連続成型
が可能になっており、さらに効率のよい製造方法になっ
ている。
を用いて請求項１、２または３記載の繊維板の連続成型
が可能になっており、さらに効率のよい製造方法になっ
ている。
【図１】本発明の一実施例の繊維板を示す斜視図であ
る。
る。
【図２】同上実施例の繊維板を示す斜視図である。
【図３】同上実施例の繊維板を構成する一部材を示す斜
視図である。
視図である。
【図４】同上実施例の繊維板を示す断面図である。
【図５】同上実施例の繊維板を示す断面図である。
【図６】同上実施例の繊維板を示す断面図である。
【図７】同上実施例の繊維板の一製造工程を示す説明図
である。
である。
【図８】同上実施例の繊維板の一製造工程を示す説明図
である。
である。
【図９】同上実施例の繊維板の一製造工程を示す説明図
である。
である。
【図１０】同上実施例の繊維板の一製造工程を示す説明
図である。
図である。
【図１１】従来例の断面図である。
１ 網目構造体 ２ 小片 ３ 補強層 ４ 実 ５ フォーミングベルト ６ 散布機 ７ マット ８ プリプレス ９ 連続成型機
Claims (6)
- 【請求項１】 植物質の小片と接着剤とから成る繊維板
において、切断容易な網目構造体を補強層に配して成る
ことを特徴とする繊維板。 - 【請求項２】 補強層を繊維板片側の表面に形成して成
ることを特徴とする請求項１記載の繊維板。 - 【請求項３】 補強層を繊維板厚み方向の略中心に形成
して成ることを特徴とする請求項１記載の繊維板。 - 【請求項４】 補強層に実加工が施されて成ることを特
徴とする請求項２記載の繊維板。 - 【請求項５】 網目構造体と、植物質の小片と接着剤と
から形成されるマットとを組み合わせて熱圧成型するこ
とを特徴とする請求項１、２または３記載の繊維板の製
法。 - 【請求項６】 長尺の網目構造体と、植物質の小片と接
着剤とから形成されるマットとを組み合わせて連続成型
することを特徴とする請求項１、２または３記載の繊維
板の製法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11575694A JPH07314413A (ja) | 1994-05-30 | 1994-05-30 | 繊維板およびその製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11575694A JPH07314413A (ja) | 1994-05-30 | 1994-05-30 | 繊維板およびその製法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07314413A true JPH07314413A (ja) | 1995-12-05 |
Family
ID=14670276
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11575694A Withdrawn JPH07314413A (ja) | 1994-05-30 | 1994-05-30 | 繊維板およびその製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07314413A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20040033848A (ko) * | 2002-10-16 | 2004-04-28 | 김길용 | 폐자재를 이용한 합판의 제조방법 |
| JP2007245471A (ja) * | 2006-03-15 | 2007-09-27 | Taisei Denki Kogyo:Kk | 板状物及びその製造方法 |
| CN102886799A (zh) * | 2011-07-21 | 2013-01-23 | 深圳市裕同印刷股份有限公司 | 用废纸、竹材制备的竹肋加强的复合包装材料的工艺 |
| CN104118029A (zh) * | 2014-07-18 | 2014-10-29 | 福建龙泰竹业股份有限公司 | 一种竹制品生产设备 |
| JP2020097029A (ja) * | 2018-12-14 | 2020-06-25 | 凸版印刷株式会社 | 重金属吸着シートおよび重金属吸着シートの製造方法 |
-
1994
- 1994-05-30 JP JP11575694A patent/JPH07314413A/ja not_active Withdrawn
Cited By (6)
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