JPH07314330A - 研磨装置 - Google Patents
研磨装置Info
- Publication number
- JPH07314330A JPH07314330A JP10565894A JP10565894A JPH07314330A JP H07314330 A JPH07314330 A JP H07314330A JP 10565894 A JP10565894 A JP 10565894A JP 10565894 A JP10565894 A JP 10565894A JP H07314330 A JPH07314330 A JP H07314330A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polishing
- polishing liquid
- liquid tank
- bed
- filter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 フィルタおよび研磨液槽の清掃を容易に行な
うことができるようにする。 【構成】 ベース１の上部に設けられたベッド２内には
研磨液槽２ａが形成されており、この研磨液槽２ａの上
部に溝２ｂが形成されている。この溝２ｂと研磨液槽２
ａとは連通孔２ｃで連通されており、この連通孔２ｃに
はフィルタ１０が設けられている。研磨液槽２ａには吸
水ポンプ１１が接続されており、さらに、この吸水ポン
プ１１にはチューブ１２を介して注水ノズル１３が接続
されている。
うことができるようにする。 【構成】 ベース１の上部に設けられたベッド２内には
研磨液槽２ａが形成されており、この研磨液槽２ａの上
部に溝２ｂが形成されている。この溝２ｂと研磨液槽２
ａとは連通孔２ｃで連通されており、この連通孔２ｃに
はフィルタ１０が設けられている。研磨液槽２ａには吸
水ポンプ１１が接続されており、さらに、この吸水ポン
プ１１にはチューブ１２を介して注水ノズル１３が接続
されている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、研磨装置に係り、特に
研磨粉を含む研磨液のろ過装置に関する。
研磨粉を含む研磨液のろ過装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、刃物の研磨を行なう研磨装置が
広く知られている。図９は従来の研磨装置の正面図、図
１０は側面図である。図９中符号１０１はベースであ
り、このベース１０１の図中上部にはベッド１０２が設
けられている。このベット１０２の上部にはテーブル１
０３が図中左右方向に移動可能に設けられている。この
テーブル１０３には被研磨材である刃物１０４を保持す
るホルダ１０５が設けられている。また、ベース１０１
には荒砥石用モータ１０６と仕上砥石用モータ１０７と
が設けられており、この荒砥石用モータ１０６と仕上砥
石用モータ１０７とには、それぞれに荒砥石１０８と仕
上砥石１０９とが設けられている。また、ベッド１０２
には図中左右方向に長い溝１０２ａが形成されており、
さらにこの溝１０２ａには排出口１０２ｂが形成されて
いる。この排出口１０２ｂの下部には排水パイプ１１０
が設けられ、さらに、この排水パイプ１１０の下部には
研磨液槽１１１が配設されている。この研磨液槽１１１
内には図１０に示すように、フィルタ１１２が配設さ
れ、このフィルタ１１２によって２室に分けられてい
る。そして、この一方に上記排水パイプ１１０が接続さ
れ、他方には吸水パイプ１１３が接続されている。この
吸水パイプ１１３には、吸水ポンプ１１４が接続され、
さらに、吸水ポンプ１１４にはチューブ１１５を介し
て、刃物１０４の近傍に配設された注水ノズル１１６に
接続されている。
広く知られている。図９は従来の研磨装置の正面図、図
１０は側面図である。図９中符号１０１はベースであ
り、このベース１０１の図中上部にはベッド１０２が設
けられている。このベット１０２の上部にはテーブル１
０３が図中左右方向に移動可能に設けられている。この
テーブル１０３には被研磨材である刃物１０４を保持す
るホルダ１０５が設けられている。また、ベース１０１
には荒砥石用モータ１０６と仕上砥石用モータ１０７と
が設けられており、この荒砥石用モータ１０６と仕上砥
石用モータ１０７とには、それぞれに荒砥石１０８と仕
上砥石１０９とが設けられている。また、ベッド１０２
には図中左右方向に長い溝１０２ａが形成されており、
さらにこの溝１０２ａには排出口１０２ｂが形成されて
いる。この排出口１０２ｂの下部には排水パイプ１１０
が設けられ、さらに、この排水パイプ１１０の下部には
研磨液槽１１１が配設されている。この研磨液槽１１１
内には図１０に示すように、フィルタ１１２が配設さ
れ、このフィルタ１１２によって２室に分けられてい
る。そして、この一方に上記排水パイプ１１０が接続さ
れ、他方には吸水パイプ１１３が接続されている。この
吸水パイプ１１３には、吸水ポンプ１１４が接続され、
さらに、吸水ポンプ１１４にはチューブ１１５を介し
て、刃物１０４の近傍に配設された注水ノズル１１６に
接続されている。
【０００３】このように構成された研磨装置において刃
物１０４の研磨を行なう場合には、研磨液槽１１１内の
研磨液が吸水ポンプ１１４を稼働させることによって吸
水パイプ１１３を介して汲み上げられる。さらに、研磨
液はチューブ１１５を介して、刃物１０４の近傍に配設
された注水ノズル１１６から噴出され、荒砥石１０８と
仕上砥石１０９で研磨している刃物１０４に当たる。そ
して、研磨によって生じた研磨粉を含んだ研磨液は、ベ
ッド１０２の溝１０２ａ内に落ち、排出口１０２ｂ、排
水パイプ１１０を介して研磨液槽１１１内に入る。この
研磨液槽１１１内では、フィルタ１１２によって研磨粉
がろ過されて研磨液は吸水パイプ１１３が接続された側
に移動する。このとき、フィルタ１１２で研磨粉がろ過
されるために、吸水パイプ１１３側の研磨液槽１１１内
の研磨液は清水状態にある。
物１０４の研磨を行なう場合には、研磨液槽１１１内の
研磨液が吸水ポンプ１１４を稼働させることによって吸
水パイプ１１３を介して汲み上げられる。さらに、研磨
液はチューブ１１５を介して、刃物１０４の近傍に配設
された注水ノズル１１６から噴出され、荒砥石１０８と
仕上砥石１０９で研磨している刃物１０４に当たる。そ
して、研磨によって生じた研磨粉を含んだ研磨液は、ベ
ッド１０２の溝１０２ａ内に落ち、排出口１０２ｂ、排
水パイプ１１０を介して研磨液槽１１１内に入る。この
研磨液槽１１１内では、フィルタ１１２によって研磨粉
がろ過されて研磨液は吸水パイプ１１３が接続された側
に移動する。このとき、フィルタ１１２で研磨粉がろ過
されるために、吸水パイプ１１３側の研磨液槽１１１内
の研磨液は清水状態にある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上述のよう
な研磨装置の研磨液槽の構造では、フィルタが目詰まり
して清水が不足し循環不良を起こすと、被研磨材である
刃物の刃先焼けが発生し、良好な研磨ができないため、
作業者はフィルタの管理、清掃しなければならない。し
かしながら、フィルタを取り外して清掃する場合、汚水
と清水の混和を防ぐため研磨液槽から汚水を排出した後
でなければフィルタを取り外すことができない。そのた
め、フィルタの清掃には汚水の排出、あるいは他の容器
への移し替えを必要とし、煩雑である。また、汚水排出
後にあっても研磨粉が研磨液槽内に付着残留するため
に、清掃も煩雑になるといった問題点がある。
な研磨装置の研磨液槽の構造では、フィルタが目詰まり
して清水が不足し循環不良を起こすと、被研磨材である
刃物の刃先焼けが発生し、良好な研磨ができないため、
作業者はフィルタの管理、清掃しなければならない。し
かしながら、フィルタを取り外して清掃する場合、汚水
と清水の混和を防ぐため研磨液槽から汚水を排出した後
でなければフィルタを取り外すことができない。そのた
め、フィルタの清掃には汚水の排出、あるいは他の容器
への移し替えを必要とし、煩雑である。また、汚水排出
後にあっても研磨粉が研磨液槽内に付着残留するため
に、清掃も煩雑になるといった問題点がある。
【０００５】本発明は、上述のような問題点に鑑みてな
されたものであり、フィルタおよび研磨液槽の清掃を容
易に行なうことのできる研磨装置を提供することを目的
とする。
されたものであり、フィルタおよび研磨液槽の清掃を容
易に行なうことのできる研磨装置を提供することを目的
とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、ベッドと、こ
のベッドに設けられたテーブルと、このテーブルに着脱
可能に設けられた被研磨材と、上記ベッドに設けられる
とともに、上記被研磨材を研磨する研磨部材とを備え、
研磨作業中に上記被研磨材に研磨液を注水する研磨装置
において、上記研磨液を貯水する研磨液槽と、この研磨
液槽内の研磨液を汲み上げるポンプと、このポンプで汲
み上げられた研磨液を上記被研磨材に注水する注水口
と、上記被研磨材に注水され研磨粉を含んだ研磨液を上
記研磨液槽に導く排出路と、この排出路中に設けられる
とともに、上記研磨液中の研磨粉をろ過するろ過装置と
を備えていること；研磨液槽はベッド内に形成されてい
ることを特徴とする。
のベッドに設けられたテーブルと、このテーブルに着脱
可能に設けられた被研磨材と、上記ベッドに設けられる
とともに、上記被研磨材を研磨する研磨部材とを備え、
研磨作業中に上記被研磨材に研磨液を注水する研磨装置
において、上記研磨液を貯水する研磨液槽と、この研磨
液槽内の研磨液を汲み上げるポンプと、このポンプで汲
み上げられた研磨液を上記被研磨材に注水する注水口
と、上記被研磨材に注水され研磨粉を含んだ研磨液を上
記研磨液槽に導く排出路と、この排出路中に設けられる
とともに、上記研磨液中の研磨粉をろ過するろ過装置と
を備えていること；研磨液槽はベッド内に形成されてい
ることを特徴とする。
【０００７】
【作用】請求項１記載の研磨装置においては、研磨液槽
内の研磨液が吸水ポンプで汲み上げられ、注水口から被
研磨材に注水する。そして、研磨作業によって生じた研
磨粉を含んだ研磨液はろ過装置によって研磨粉がろ過さ
れ、排出路を介して研磨液槽内に循環される。このと
き、研磨液槽内には、ろ過装置によってろ過された研磨
液が貯水されるため、常時清水を貯留することができ
る。
内の研磨液が吸水ポンプで汲み上げられ、注水口から被
研磨材に注水する。そして、研磨作業によって生じた研
磨粉を含んだ研磨液はろ過装置によって研磨粉がろ過さ
れ、排出路を介して研磨液槽内に循環される。このと
き、研磨液槽内には、ろ過装置によってろ過された研磨
液が貯水されるため、常時清水を貯留することができ
る。
【０００８】また、請求項２記載の研磨装置において
は、研磨液槽がベッド内に形成されているために、別途
研磨液槽を必要とせずに、かかるベッド内の研磨液槽内
に研磨液が貯水される。
は、研磨液槽がベッド内に形成されているために、別途
研磨液槽を必要とせずに、かかるベッド内の研磨液槽内
に研磨液が貯水される。
【０００９】
【実施例】以下、添付図面を参照して本発明の一実施例
について説明する。図１は本発明における研磨装置の正
面図、図２は側面図である。図１中符号１はベースであ
り、このベース１の図中上部にはベッド２が設けられて
いる。このベッド２の上部にはテーブル３が図中左右方
向に移動可能に設けられている。このテーブル３には被
研磨材である刃物４を保持するホルダ５が設けられてい
る。また、図２において、ベッド２には荒砥石用モータ
６が設けられている。さらに、図１において、同様に仕
上げ砥石用モータ７が設けられており、荒砥石用モータ
６と仕上げ砥石用モータ７とには、それぞれに荒砥石８
と仕上げ砥石９とが設けられている。また、図３におい
て、ベッド２内には研磨液槽２ａが形成されており、こ
の研磨液槽２ａの上部に図中左右に長い溝２ｂが形成さ
れている。この溝２ｂと研磨液槽２ａとは連通孔２ｃで
連通されており、この連通孔２ｃにはフィルタ１０が設
けられている。また、研磨液槽２ａには吸水ポンプ１１
が接続されており、さらに、この吸水ポンプ１１にはチ
ューブ１２を介して注水ノズル１３，１３が接続されて
いる。そして、吸水ポンプ１１によって吸い上げられた
研磨液はチューブ１２を介して、注水ノズル１３，１３
から噴出するように構成されている。
について説明する。図１は本発明における研磨装置の正
面図、図２は側面図である。図１中符号１はベースであ
り、このベース１の図中上部にはベッド２が設けられて
いる。このベッド２の上部にはテーブル３が図中左右方
向に移動可能に設けられている。このテーブル３には被
研磨材である刃物４を保持するホルダ５が設けられてい
る。また、図２において、ベッド２には荒砥石用モータ
６が設けられている。さらに、図１において、同様に仕
上げ砥石用モータ７が設けられており、荒砥石用モータ
６と仕上げ砥石用モータ７とには、それぞれに荒砥石８
と仕上げ砥石９とが設けられている。また、図３におい
て、ベッド２内には研磨液槽２ａが形成されており、こ
の研磨液槽２ａの上部に図中左右に長い溝２ｂが形成さ
れている。この溝２ｂと研磨液槽２ａとは連通孔２ｃで
連通されており、この連通孔２ｃにはフィルタ１０が設
けられている。また、研磨液槽２ａには吸水ポンプ１１
が接続されており、さらに、この吸水ポンプ１１にはチ
ューブ１２を介して注水ノズル１３，１３が接続されて
いる。そして、吸水ポンプ１１によって吸い上げられた
研磨液はチューブ１２を介して、注水ノズル１３，１３
から噴出するように構成されている。
【００１０】このように構成された研磨装置の作用につ
いて説明する。図１において、被研磨材である刃物４を
ホルダ５で保持する。そして、荒砥石モータ６あるいは
仕上砥石モータ７を適宜駆動させて荒砥石８あるいは仕
上砥石９に刃物４を当てて、研磨作業を行なう。このと
き、冷却のために研磨液を刃物４に当てるように構成さ
れている。すなわち、図３において、吸水ポンプ１１を
稼働させることにより、研磨液槽２ａ内の研磨液が汲み
上げられ、チューブ１２を介して注水ノズル１３から研
磨液が刃物４に噴出される。さらに、噴出された研磨液
はベッド２の溝２ｂ内に落ちる。このとき、この研磨液
中には、研磨作業によって発生した研磨粉が含まれた状
態にある。そして、この研磨粉を含んだ研磨液はフィル
タ１０および連通孔２ｃを介して研磨液槽２ａ内に貯水
される。ところで、研磨液はフィルタ１０を通過する
際、研磨粉をろ過するため研磨液槽２ａ内には清水が貯
留されることとなる。また、本実施例では、研磨作業中
以外には、溝２ｂ内に研磨粉を含んだ研磨液が存在する
ことはないため、清掃時等にフィルタ１０を取り外して
も研磨粉が研磨液槽２ａ内に混入することがなく、容易
に清掃を行なうことができる。しかも研磨液槽２ａがベ
ッド２内に形成されているため、別途、研磨液槽を設置
する必要がなく、省スペース化を図ることができる。な
お、図４は図１中IV−IV矢視図である。
いて説明する。図１において、被研磨材である刃物４を
ホルダ５で保持する。そして、荒砥石モータ６あるいは
仕上砥石モータ７を適宜駆動させて荒砥石８あるいは仕
上砥石９に刃物４を当てて、研磨作業を行なう。このと
き、冷却のために研磨液を刃物４に当てるように構成さ
れている。すなわち、図３において、吸水ポンプ１１を
稼働させることにより、研磨液槽２ａ内の研磨液が汲み
上げられ、チューブ１２を介して注水ノズル１３から研
磨液が刃物４に噴出される。さらに、噴出された研磨液
はベッド２の溝２ｂ内に落ちる。このとき、この研磨液
中には、研磨作業によって発生した研磨粉が含まれた状
態にある。そして、この研磨粉を含んだ研磨液はフィル
タ１０および連通孔２ｃを介して研磨液槽２ａ内に貯水
される。ところで、研磨液はフィルタ１０を通過する
際、研磨粉をろ過するため研磨液槽２ａ内には清水が貯
留されることとなる。また、本実施例では、研磨作業中
以外には、溝２ｂ内に研磨粉を含んだ研磨液が存在する
ことはないため、清掃時等にフィルタ１０を取り外して
も研磨粉が研磨液槽２ａ内に混入することがなく、容易
に清掃を行なうことができる。しかも研磨液槽２ａがベ
ッド２内に形成されているため、別途、研磨液槽を設置
する必要がなく、省スペース化を図ることができる。な
お、図４は図１中IV−IV矢視図である。
【００１１】図５は本発明における研磨装置の第二実施
例の正面図、図６は側面図である。なお、上述第一実施
例と同一部材には同一符号を付し、詳細な説明は省略す
る。本実施例は、ベッド２の研磨液槽２ａの底部であっ
て、排出口２ｄの位置する近傍に凹部２ｅを設け、この
凹部２ｅ内にカップ状のフィルタ２１を設置したもので
ある。そして、研磨作業時に、研磨粉を含んだ研磨液は
溝２ｂから排出口２ｄを介して一旦カップ状のフィルタ
２１内に落ち、このフィルタ２１でろ過されて研磨液槽
２ａ内に清水として貯留されるようにしたものである。
本実施例においても、清掃時には、フィルタ２１のみを
取り外して清掃することにより、容易に清掃することが
できる。また、フィルタ２１は凹部２ｅ内に嵌まり込ん
でいるので、研磨液循環中にフィルタ２１が移動するの
を防止することができ、さらに清掃後のフィルタ２１の
装着時においても即座に定位置に設置することができ、
ひいてはフィルタ２１の清掃作業を簡便にすることかで
きる。また、フィルタ２１をカップ状にしたことによ
り、研磨粉集積容量を大きくすることができ、フィルタ
清掃のサイクルが長くなる。
例の正面図、図６は側面図である。なお、上述第一実施
例と同一部材には同一符号を付し、詳細な説明は省略す
る。本実施例は、ベッド２の研磨液槽２ａの底部であっ
て、排出口２ｄの位置する近傍に凹部２ｅを設け、この
凹部２ｅ内にカップ状のフィルタ２１を設置したもので
ある。そして、研磨作業時に、研磨粉を含んだ研磨液は
溝２ｂから排出口２ｄを介して一旦カップ状のフィルタ
２１内に落ち、このフィルタ２１でろ過されて研磨液槽
２ａ内に清水として貯留されるようにしたものである。
本実施例においても、清掃時には、フィルタ２１のみを
取り外して清掃することにより、容易に清掃することが
できる。また、フィルタ２１は凹部２ｅ内に嵌まり込ん
でいるので、研磨液循環中にフィルタ２１が移動するの
を防止することができ、さらに清掃後のフィルタ２１の
装着時においても即座に定位置に設置することができ、
ひいてはフィルタ２１の清掃作業を簡便にすることかで
きる。また、フィルタ２１をカップ状にしたことによ
り、研磨粉集積容量を大きくすることができ、フィルタ
清掃のサイクルが長くなる。
【００１２】図７は本発明における研磨装置の第三実施
例の正面図、図８は側面図である。なお、上述第一実施
例と同一部材には同一符号を付し、詳細な説明は省略す
る。本実施例においては、研磨液槽３１をベース１の脇
に設置し、ベッド２の溝２ｂと研磨液槽３１との間に排
水パイプ３２を設けたものである。そして、フィルタ３
３を連通孔２ｃの上部に設けることにより、研磨液中の
研磨粉がろ過された後に研磨液槽３１内に流入し、貯留
されるように構成されている。
例の正面図、図８は側面図である。なお、上述第一実施
例と同一部材には同一符号を付し、詳細な説明は省略す
る。本実施例においては、研磨液槽３１をベース１の脇
に設置し、ベッド２の溝２ｂと研磨液槽３１との間に排
水パイプ３２を設けたものである。そして、フィルタ３
３を連通孔２ｃの上部に設けることにより、研磨液中の
研磨粉がろ過された後に研磨液槽３１内に流入し、貯留
されるように構成されている。
【００１３】
【発明の効果】本発明は、上述のように構成したことに
より、ろ過装置の清掃を容易に行なうことができ、しか
も研磨粉はろ過装置に集積されるため、研磨液槽内に研
磨粉が侵入することがなく、付着残留することもなく、
研磨液槽の清掃作業を容易に行なうことができる等の効
果を奏する。また、請求項２記載の発明においては、研
磨液層がベッド内に形成されるので、それだけ省スペー
スが図れる。
より、ろ過装置の清掃を容易に行なうことができ、しか
も研磨粉はろ過装置に集積されるため、研磨液槽内に研
磨粉が侵入することがなく、付着残留することもなく、
研磨液槽の清掃作業を容易に行なうことができる等の効
果を奏する。また、請求項２記載の発明においては、研
磨液層がベッド内に形成されるので、それだけ省スペー
スが図れる。
【図１】本発明における研磨装置の正面図である。
【図２】本発明における研磨装置の側面図である。
【図３】図２中 III−III 矢視図である。
【図４】図１中IV−IV矢視図である。
【図５】本発明における研磨装置の第二実施例の正面図
である。
である。
【図６】本発明における研磨装置の第二実施例の側面図
である。
である。
【図７】本発明における研磨装置の第三実施例の正面図
である。
である。
【図８】本発明における研磨装置の第三実施例の側面図
である。
である。
【図９】従来の研磨装置の正面図である。
【図１０】従来の研磨装置の側面図である。
２…ベッド ２ａ…研磨液槽 ２ｂ…溝（排出路） ３…テーブル ４…刃物（被研磨材） １０…フィルタ（ろ過装置） １１…吸水ポンプ １３…注水ノズル（注水口） ３１…研磨液槽 ３２…排水パイプ（排出路） ３３…フィルタ（ろ過装置）
Claims (2)
- 【請求項１】 ベッドと、このベッドに設けられたテー
ブルと、このテーブルに着脱可能に設けられた被研磨材
と、上記ベッドに設けられるとともに、上記被研磨材を
研磨する研磨部材とを備え、研磨作業中に上記被研磨材
に研磨液を注水する研磨装置において、上記研磨液を貯
水する研磨液槽と、この研磨液槽内の研磨液を汲み上げ
るポンプと、このポンプで汲み上げられた研磨液を上記
被研磨材に注水する注水口と、上記被研磨材に注水され
研磨粉を含んだ研磨液を上記研磨液槽に導く排出路と、
この排出路中に設けられるとともに、上記研磨液中の研
磨粉をろ過するろ過装置とを備えていることを特徴する
研磨装置。 - 【請求項２】 研磨液槽はベッド内に形成されているこ
とを特徴とする請求項１記載の研磨装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10565894A JPH07314330A (ja) | 1994-05-19 | 1994-05-19 | 研磨装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10565894A JPH07314330A (ja) | 1994-05-19 | 1994-05-19 | 研磨装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07314330A true JPH07314330A (ja) | 1995-12-05 |
Family
ID=14413547
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10565894A Pending JPH07314330A (ja) | 1994-05-19 | 1994-05-19 | 研磨装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07314330A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100694848B1 (ko) * | 2006-06-21 | 2007-03-14 | 주식회사진영정기 | 연삭기의 새들 |
-
1994
- 1994-05-19 JP JP10565894A patent/JPH07314330A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100694848B1 (ko) * | 2006-06-21 | 2007-03-14 | 주식회사진영정기 | 연삭기의 새들 |
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