JPH07310681A

JPH07310681A - スクロール型圧縮機

Info

Publication number: JPH07310681A
Application number: JP10557394A
Authority: JP
Inventors: Toshihiko Yamamoto; 敏彦山本
Original assignee: Toyo Advanced Technologies Co Ltd
Current assignee: Toyo Advanced Technologies Co Ltd
Priority date: 1994-05-19
Filing date: 1994-05-19
Publication date: 1995-11-28

Abstract

(57)【要約】【目的】圧縮機全体の小型化及び軽量化を図る。【構成】スクロール状の第１羽根２４及び第２羽根３
４をそれぞれ有する第１スクロール部材１８及び第２ス
クロール部材２０が各々中心軸Ｏ₁，Ｏ₂回りに等しい角
速度で回転することにより、両羽根２４，３４間の作動
室内に流体を吸入し、圧縮して吐出する。第１スクロー
ル部材１８の第１側壁２２を上記中心軸Ｏ₁を中心とす
る第１羽根２４の外接円と略等しい形状とし、この第１
側壁２２で上記作動室の軸方向一端全面を覆う。第２ス
クロール部材２０の第２側壁３２を上記中心軸Ｏ₂を中
心とする第２羽根３４の外接円と略等しい形状とし、こ
の第２側壁３２を側壁ハウジング１４の凹部１４ａに嵌
め込んで、この側壁ハウジング１４と上記第２側壁３２
とで上記作動室の軸方向他端を覆う。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、エンジンの過給機等に
用いられるスクロール型圧縮機に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、スクロール型圧縮機として、特開
平２−６７４８７号公報に示されるようなものが知られ
ている。この圧縮機は、円形状の側壁にスクロール形状
のリブ（羽根）が形成された第１スクロール部材及び第
２スクロール部材を備え、両羽根同士の間に形成された
作動室の軸方向両端をそれぞれ上記両側壁で覆うととも
に、両スクロール部材を偏心させた状態で両者を等しい
角速度で同時に回転駆動することにより、流体を上記作
動室内に吸い込んで中央部から吐出するように構成され
ている。

【０００３】このような圧縮機の一例を図１１〜図１５
に示す。ハウジング１００内には、中心軸Ｏ₁回りに第
１スクロール部材８０が回転可能に保持されるととも
に、上記中心軸Ｏ₁から所定量ｅだけ偏心した中心軸Ｏ₂
回りに第２スクロール部材９０が回転可能に保持されて
いる。第１スクロール部材８０は、第１側壁８２にスク
ロール形状の第１羽根８４が突設されたものであり、第
１側壁８２は、上記中心軸Ｏ₁を中心とする第１羽根８
４の外接円とほぼ等しい円状に形成されている（図１１
及び図１３〜図１５参照）。第２スクロール部材９０
は、第２側壁９２に上記第１羽根８４よりも外接円の小
さいスクロール形状の第２羽根９４が突設されたもので
あり、第２側壁９２は、上記中心軸Ｏ₂を中心として上
記第１羽根８４の外接円を完全に包含する円（すなわち
第１羽根８４の外接円よりも大きな円）とほぼ等しい形
状に形成されている（図１１及び図１３〜図１５参
照）。

【０００４】そして、両羽根８４，９４同士の間に形成
される作動室の軸方向両端が上記両側壁８２，９２で覆
われるようになっている。

【０００５】このような圧縮機において、両スクロール
部材８０，９０が偏心状態のままそれぞれ互いに等しい
角速度で同時に回転駆動されることにより、流体の吸
入、圧縮、及び吐出が実行される。

【０００６】具体的には、まず図１３に示すように第１
羽根８４の外側終端部近傍内面と第２羽根９４の外側終
端部近傍外面とが接触し始めた時点で、両羽根８４，９
４間に外側作動室８９Ａが形成され、この外側作動室８
９Ａ内に、吸入口１０２から吸入された流体が密封され
た状態となる。この状態から両スクロール部材８０，９
０が図１３の時計回り方向に９０°回転して前記図１１
の状態になると、上記外側作動室８９Ａが減容してこの
外側作動室８９Ａ内の流体が圧縮される。さらに９０°
回転して図１４に示す状態になると、外側作動室８９Ａ
内は最高圧力に近くなり、一方、第２羽根９４の内面に
第１羽根８４の外面が接触し始めて両羽根８４，９４の
間に内側作動室８９Ｂが形成される。さらに９０°回転
して図１５に示す状態を通過後、上記外側作動室８９Ａ
が吐出ポート９５に開放されてこの吐出ポート９５から
外側作動室８９Ａ内の流体が高圧状態で吐出される。こ
の状態からさらに９０°回転することにより、前記図１
３に示す状態に復帰し、以下、上記と同様の吸入及び吐
出が繰り返される。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】上記スクロール型圧縮
機では、両スクロール部材８０，９０の回転中も常時両
側壁８２，９２で作動室の両端全面を覆わなければなら
ないので、第２スクロール部材９０においては、その第
２羽根９４の外接円が第１羽根８４の外接円より小さい
にもかかわらず、第２側壁９２を第１側壁８２よりも一
回り大きい円形状にしなければならない。このため、上
記第２側壁９２には常に上記第１羽根８４の外周からは
み出した部分９２ａ（図１２参照）が存在することにな
り、このはみ出し部分９２ａを収納するためのハウジン
グ内空間１０４は、流体の圧縮に全く寄与しない無駄な
空間となっている。このような無駄な空間１０４の存在
は、圧縮機全体の小型化及び軽量化の大きな妨げとなっ
ており、その改良が望まれている。特に近年は、上記ス
クロール圧縮機をエンジンの過給機として用いることも
検討されており、上記小型化及び軽量化の要望が高まっ
ている。

【０００８】本発明は、このような課題を解決すること
ができるスクロール型圧縮機を提供することを目的とす
る。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の手段として、本発明は、第１側壁にスクロール形状の
第１羽根が突設された第１スクロール部材と、第２側壁
に上記第１羽根の外接円よりも小さな外接円を有するス
クロール形状の第２羽根が突設された第２スクロール部
材と、これら第１スクロール部材及び第２スクロール部
材を互いに偏心した位置に回転可能に保持するハウジン
グとを備え、両羽根同士の間に形成される作動室の軸方
向両端をそれぞれ上記第１側壁と第２側壁とで覆うよう
に両スクロール部材を配置するとともに、これらのスク
ロール部材が互いに等しい角速度で回転運動することに
より流体を上記作動室内に吸い込んで中央部から吐出す
るように構成されたスクロール型圧縮機において、上記
第１側壁を上記第１スクロール部材の回転中心軸を中心
とする上記第１羽根の外接円とほぼ等しい形状にしてこ
の第１側壁で上記作動室の軸方向一端全面を覆う一方、
上記第２側壁を上記第２スクロール部材の回転中心軸を
中心とする上記第２羽根の外接円とほぼ等しい形状にし
てこの第２側壁を上記ハウジングの側壁に回転可能に嵌
め込み、上記作動室の軸方向他端のうち上記第２側壁よ
りも径方向外側の部分を上記ハウジング側壁で覆うよう
にハウジングを構成したものである（請求項１）。

【００１０】この圧縮機では、上記第１側壁において上
記第１羽根の突設面と反対側の面に軸部を突設する一
方、上記第１羽根において上記第１側壁と反対側の軸方
向端部を上記第２側壁よりも軸方向外側の位置まで延ば
し、この第１羽根の端部及び上記軸部をそれぞれ回転可
能に支持する軸受を上記ハウジングに設けることによ
り、後述のようなより優れた効果が得られる（請求項
２）。

【００１１】ここで、上記第１羽根端部を支持する軸受
はこの第１羽根端部の径方向内側に設けることが、より
好ましい（請求項３）。

【００１２】

【作用】請求項１記載のスクロール型圧縮機によれば、
両羽根同士の間に形成される作動室の軸方向一端は、第
１羽根の外接円とほぼ等しい円状の第１側壁で覆う一
方、上記作動室の軸方向他端は、第２羽根の外接円（第
１羽根の外接円よりも小さい円）とほぼ等しい第２側壁
で可能な限り覆い、この第２側壁で覆い切れない部分を
ハウジング側壁で直接覆うようにしているので、第２側
壁を第１羽根の外周から径方向外側にはみ出させる必要
がなく、従ってこのはみ出し部分を収納するための空間
をハウジング内に形成する必要がない。換言すれば、ハ
ウジング内には上記第１側壁を収納できるだけの径をも
つ収納空間を形成すれば十分であり、その分、ハウジン
グ及び第２側壁が従来に比べて小型化及び軽量化され
る。

【００１３】また、上記のように第２側壁が第１羽根の
外周からはみ出さないことから、請求項２記載のよう
に、上記第１羽根において上記第１側壁と反対側の軸方
向端部を上記第２側壁よりも軸方向外側の位置まで延ば
すことが可能であり、この第１羽根の端部と、上記第１
側壁から突設された軸部とをそれぞれ軸受で回転可能に
支持する（すなわち第１スクロール部材を両端支持す
る）ことにより、第１スクロール部材の回転中のブレを
抑制することができる。

【００１４】さらに、この請求項３記載の圧縮機では、
上記第１羽根端部を支持する軸受がこの第１羽根端部の
径方向内側に設けられるため、この軸受を収納するため
にハウジングを径方向外側へ突出させる必要がなく、圧
縮機全体がさらに小型化される。

【００１５】

【実施例】本発明の第１実施例を図１〜図８に基づいて
説明する。

【００１６】図１及び図２に示すスクロール型圧縮機
は、円筒状の中央ハウジング１０と、この中央ハウジン
グ１０の前後に装着された側壁ハウジング１２，１４と
を備え、中央ハウジング１０の周壁には吸入口１６が形
成され、側壁ハウジング１４の中央部には吐出口３８が
形成されている。そして、上記ハウジング１０，１２，
１４内に、第１スクロール部材１８及び第２スクロール
部材２０が収容されている。

【００１７】第１スクロール部材１８は、円板状の第１
側壁２２を有しており、この第１側壁２２の一方の面に
は、第１羽根２４が突設され、他方の面の中央には軸２
６が突設されている。軸２６は、側壁ハウジング１２の
内側に軸受２７，２８によって回転可能に支持され、軸
２６の先端にはプーリ３０が固定されている。このプー
リ３０が図略のベルトを介して回転駆動源に連結されて
おり、この回転駆動源の作動により、第１スクロール部
材１８全体が軸２６の中心軸Ｏ₁回りに回転駆動される
ようになっている。第１羽根２４は、複数の円弧が組み
合わさせたスクロール形状を有し、その最も外側の円弧
部分は第１スクロール部材１８の中心軸Ｏ₁を円弧中心
とする大径部２４ａとされており、上記第１側壁２２
は、中心軸Ｏ₁を中心とする上記第１羽根２４の外接円
とほぼ等しい形状に形成されている。

【００１８】第２スクロール部材２０は、図４（ａ）
（ｂ）にも示すように、円板状の第２側壁３２を有して
おり、この第２側壁３２の一方の面には第２羽根３４が
突設され、他方の面の中央には円筒部３６が突設されて
いる。円筒部３６は、側壁ハウジング１４に形成された
吐出口３８とつながる位置で側壁ハウジング１４の内側
に軸受４０，４２によって回転可能に支持されており、
これによって第２スクロール部材２０全体が上記円筒部
３６の中心軸Ｏ₂回りに回転可能とされている。

【００１９】ここで、上記中心軸Ｏ₁，Ｏ₂同士は、図１
に示すように一定量ｅだけ偏心した状態となっている。

【００２０】上記第２羽根３４も、上記第１羽根２４と
同様、複数の円弧が組み合わさせたスクロール形状をな
し、この第１羽根２４の径方向内側に配されており、そ
の最も外側の円弧部分は第２スクロール部材２０の中心
軸Ｏ₂を円弧中心とする大径部３４ａとされている。こ
の第２羽根３４の内側終端部分は２つの小径部３４ｂ，
３４ｃに分岐し、両小径部３４ｂ，３４ｃ同士の間に吐
出ポート３５が形成されており、この吐出ポート３５が
上記円筒部３６の内側空間に軸方向に連通している。

【００２１】ここで、上記第２側壁３２は、上記中心軸
Ｏ₂を中心とする上記第２羽根３４の外接円とほぼ等し
い形状（すなわち第１側壁２２よりも一回り小さい円形
状）に形成されている。一方、側壁ハウジング１４に
は、図５（ａ）（ｂ）にも示すような凹部１４ａが形成
され、その形状は、上記中心軸Ｏ₂を中心とする上記第
２羽根３４の外接円とほぼ等しい形状であって第２側壁
３２が嵌入可能な円形状に形成されており、この凹部１
４ａ内に上記第２側壁３２が回転可能に嵌め込まれてい
る。そして、上記第１側壁２２により、後述のように両
羽根２４，３４間に形成される作動室の軸方向一端（図
２では左端）全面が覆われる一方、上記第２側壁３２に
より、上記作動室の軸方向他端（図２では右端）の一部
のみが覆われ、それ以外の部分（すなわち第２側壁３２
よりも径方向外側の部分）が上記側壁ハウジング１４で
直接覆われるように、両スクロール部材１８，２０が配
置されている。

【００２２】次に、両スクロール部材１８，２０同士の
連結構造を説明する。図３に示すように、前記第１側壁
２２の周縁部には、軸受カバー４５により外輪を側壁２
２に固定された軸受４４を介して円板状のリンク板４６
がその円の中心軸Ｏ₄回りに回転可能に保持され、この
リンク板４６には、軸受４７を介し、中心軸Ｏ₁，Ｏ₂と
平行な方向に延びる連結軸４８がその中心軸Ｏ₃回りに
回転可能に保持されている。一方、第２スクロール部材
２０の第２羽根３４の途中部分には他の部分よりも肉厚
の大きな軸係合部３４ｄが形成され、この軸係合部３４
ｄに上記連結軸４８に向かって開口する穴４９が形成さ
れており、この穴４９内に上記連結軸４８が差し込まれ
ている。ここで、上記中心軸Ｏ₃は、中心軸Ｏ₁，Ｏ₂の
偏心量ｅと等しい量だけ中心軸Ｏ₄から偏心しており、
しかも、中心軸Ｏ₃，Ｏ₄の偏心方向が中心軸Ｏ₁，Ｏ₂の
偏心方向と平行になるように、上記穴４９の位置が設定
されている。

【００２３】従って、ハウジング全体、第１スクロール
部材１８、第２スクロール部材２０、及び上記リンク板
４６を節として中心軸Ｏ₁〜Ｏ₄で回り対偶をもつリンク
機構（平行クランク機構）が構成された状態となってい
る（図１及び図６〜図８に破線で示した平行四辺形Ｏ₁
Ｏ₂Ｏ₃Ｏ₄参照）。

【００２４】上記円筒部３６の外周面と側壁ハウジング
１４の内側面との間にはワンウェイクラッチ（一方向ク
ラッチ）５０が設けられ、このワンウェイクラッチ５０
によって、第２スクロール部材２０の逆転（第１スクロ
ール部材の回転方向と逆方向の回転）が規制されてい
る。

【００２５】次に、このスクロール型圧縮機の作用を説
明する。

【００２６】前記プーリ３０に連結された回転駆動源が
作動することにより、第１スクロール部材１８全体が中
心軸Ｏ₁回りに回転駆動される。この回転駆動に伴い、
上記第１スクロール部材１８に連結軸４８を介して連結
されている第２スクロール部材２０も、上記第１スクロ
ール部材１８と同じ角速度で中心軸Ｏ₂回りに同時に回
転駆動されることになる。

【００２７】このような偏心状態での連動回転により、
まず図６に示すように第１羽根２４の大径部２４ａ内面
と第２羽根３４の大径部３４ａ外面とが接触し始めた時
点で、両者間に外側作動室３３Ａが形成され、この外側
作動室３３Ａ内に、吸入口１６から吸入された流体が密
封された状態となる。

【００２８】次に、この状態から両スクロール部材１
８，２０が図６の時計回り方向に９０°回転すると、図
１に示す状態となる。この状態では、上記外側作動室３
３Ａの容積が図６に示す状態における容積よりも減少
し、その分、この外側作動室３３Ａ内の流体は圧縮され
る。

【００２９】さらに９０°回転して図７に示す状態にな
ると、外側作動室３３Ａの容積はますます減少し、外側
作動室３３Ａ内は最高圧力に近くなる。一方、第２羽根
３４の内面に第１羽根２４の外面が接触し始め、両羽根
２４，３４の間に内側作動室３３Ｂが形成され始める。

【００３０】さらに９０°回転して図８に示す状態を通
過後、上記外側作動室３３Ａは吐出ポート３５に開放さ
れ、この外側作動室３３Ａ内に閉じ込められていた流体
は高圧状態で上記吐出ポート３５から円筒部３６及び吐
出口３８を通じて圧縮機外へ吐出される。一方、内側作
動室３３Ｂ内では流体の圧縮が開始される。この状態か
らさらに９０°回転することにより、前記図６に示す状
態に復帰し、以下、上記と同様の吸入及び吐出が繰り返
される。

【００３１】なお、このような回転中、中心軸Ｏ₁〜Ｏ₄
が一直線上に並んだ瞬間には、理論上、第２スクロール
部材２０がそれまでの回転方向と同じ方向及び逆の方向
の双方に回転することが可能であるが、この実施例では
上記第２スクロール部材２０の回転方向がワンウェイク
ラッチ５０によって正規の方向（すなわち第１スクロー
ル部材１８の回転駆動方向と同方向）にのみ許容されて
いるため、第２スクロール部材２０の逆転は確実に防が
れる。

【００３２】以上のように、この圧縮機では、前記図１
１，図１２に示した従来の圧縮機と異なり、第２スクロ
ール部材２０側の第２側壁３２を第２羽根３４の外接円
とほぼ等しい形状にしてこの第２側壁３２を側壁ハウジ
ング１４の凹部１４ａ内に嵌め込み、作動室端部におい
て上記第２側壁３２で覆い切れない部分（すなわち第２
側壁３２よりも径方向外側の部分）を上記側壁ハウジン
グ１４で直接覆うようにしているので、従来のように第
２側壁３２を第１羽根２４の外周から径方向外側にはみ
出させる必要がなく、従ってこのはみ出し部分を収納す
るための空間をハウジング内に形成する必要がない。換
言すれば、ハウジング内には第１側壁２２を収納できる
だけの径をもつ収納空間を形成すれば十分であり、その
分、ハウジング１０，１２，１４及び第２側壁３２を大
幅に小型化及び軽量化することができる。

【００３３】次に、第２実施例を図９及び図１０に基づ
いて説明する。

【００３４】この実施例では、上記第１羽根２４の大径
部２４ａが全周にわたる円筒状とされ、この大径部２４
ａの自由端部（図９では右側の端部）が第２側壁３２よ
りもさらに軸方向外側（図９では右側）に延長され、こ
の延長端部の内側に軸受取付用段部２５が形成されてい
る。これに対し、側壁ハウジング１４の外径が上記大径
部２４ａの延長部分の内径よりも小さく設定され、この
側壁ハウジング１４と上記軸受取付用段部２５との間
に、この第１羽根２４の大径部２４ａの延長端部を内側
から回転可能に支持する軸受６０が介設されており、中
央ハウジング１０において側壁ハウジング１４に近い側
の端部には、上記軸受２５を外側から覆うカバー部１０
ａが延設されている。

【００３５】一方、吸入口１６は中央ハウジング１０で
なく側壁ハウジング１２側に形成されており、この側壁
ハウジング１２には、上記吸入口１６と中央ハウジング
１０内とを連通するドーナツ状の吸入通路１７が全周に
わたって形成されている。これに対し、第１スクロール
部材１８の第１側壁２２には図１０（ｂ）に示すような
吸入ポート２２ａが形成され、この吸入ポート２２ａを
通じて作動室内に流体が軸方向から吸入されるようにな
っている。なお、図１０（ａ）（ｂ）において２１は前
記リンク板４６が装着される貫通穴である。

【００３６】このような構造によれば、第１スクロール
部材１８全体が、軸受２７，２８と軸受６０とで両端支
持されるため、前記第１実施例のように、第１スクロー
ル部材１８がその軸部２６においてのみ回転可能に支持
される片持ち支持構造に比べ、第１スクロール部材１８
をより安定した状態で支持することができ、その回転中
のブレやこれに起因する振動・騒音を効果的に抑制する
ことができる。この構造は、上述のように第１羽根大径
部２４ａからの第２側壁３２のはみ出し部分をなくすこ
とにより、はじめて得られるものである。

【００３７】なお、この第２実施例では、上記大径部２
４ａを円筒状にして流体を軸方向から吸入するようにし
ているが、前記第１実施例と同様に大径部２４ａの中心
角を３６０°未満の角度にして径方向から流体を吸入す
ることも可能である。この場合には、上記大径部２４ａ
から第２側壁３２よりも軸方向外側に延長する部分のみ
を円筒状にすればよい。

【００３８】また、この第２実施例において、上記軸受
６０を大径部２４ａの延長部分の径方向外側に設け、こ
の大径部２４ａを外側から保持することも可能である。
ただし、この場合には、上記軸受６０を収納するために
ハウジングを径方向外側に突出させる必要があるのに対
し、図９のように軸受６０を大径部２４ａの内側に設け
れば、ハウジングをより小型化することができる利点が
ある。

【００３９】また、本発明は、その他次のような態様を
採ることも可能である。

【００４０】(1) 上記実施例では、両スクロール部材１
８，２０同士を連結軸４８で連結し、両者を連動駆動す
るものを示したが、本発明のスクロール型圧縮機はこれ
に限らず、両スクロール部材１８，２０を個別に回転駆
動するものでもよい。

【００４１】(2) 本発明において、各羽根２４，３４の
形状は適宜設定すれば良く、上記のように複数の円弧を
つなぎあわせたものの他、インボリュート曲線で構成し
たものでもよい。また、吐出ポート３５を第２スクロー
ル部材２０側でなく第１スクロール部材１８側に形成す
るようにしてもよい。

【００４２】(3) 上記実施例では、第１羽根２４及び第
２羽根３４がともに１枚ずつのいわゆるシングルスクロ
ール式のものを示したが、本発明では、第１羽根２４及
び第２羽根３４がそれぞれ２枚ずつ配されたいわゆるダ
ブルスクロール式のもの（例えば特開平２−６７４８７
号公報参照）にも適用が可能である。

【００４３】

【発明の効果】以上のように本発明は、小径の第２羽根
をもつ第２スクロール部材側の第２側壁を上記第２羽根
の外接円とほぼ等しい形状にしてこの第２側壁をハウジ
ング側壁に嵌め込み、この第２側壁によって作動室端部
を覆い切れない部分すなわち第２側壁の外側の部分を上
記ハウジング側壁で直接覆うようにしたものであるの
で、従来のように上記作動室を覆うために第２側壁を第
１羽根の外周から径方向外側にはみ出させる必要をなく
し、このはみ出し部分を収納するためのハウジング内空
間を削除することができ、その分、ハウジング及び第２
側壁を大幅に小型化及び軽量化することができる効果が
ある。

【００４４】さらに、請求項２記載の圧縮機では、上記
のように第２側壁を第１羽根の外周からはみ出させる必
要がないことを利用し、上記第１羽根において上記第１
側壁と反対側の軸方向端部を上記第２側壁よりも軸方向
外側の位置まで延ばして、この第１羽根の端部と、上記
第１側壁から突設された軸部との双方をそれぞれ軸受で
回転可能に支持するようにしているので、このような両
端支持により、第１スクロール部材の回転中のブレやこ
れに起因する振動・騒音を大幅に抑制することができる
効果がある。

【００４５】ここで、請求項３記載の圧縮機では、上記
第１羽根端部を支持する軸受をこの第１羽根端部の径方
向内側に設けているので、この軸受を収納するためにハ
ウジングを径方向外側へ突出させる必要をなくし、圧縮
機全体の小型化をさらに進めることができる効果があ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例におけるスクロール型圧縮機
の断面図であって図２のＡ−Ａ線断面図である。

【図２】図１のＢ−Ｂ線断面図である。

【図３】上記スクロール型圧縮機におけるリンク板と第
２スクロール部材との連結構造を示す断面図である。

【図４】（ａ）は上記スクロール型圧縮機における第２
スクロール部材の正面図、（ｂ）は（ａ）のＣ−Ｃ線断
面図である。

【図５】（ａ）は上記スクロール圧縮機における側壁ハ
ウジングの正面図、（ｂ）は（ａ）のＤ−Ｄ線断面図で
ある。

【図６】上記スクロール型圧縮機の作用を説明するため
の断面図である。

【図７】上記スクロール型圧縮機の作用を説明するため
の断面図である。

【図８】上記スクロール型圧縮機の作用を説明するため
の断面図である。

【図９】本発明の第２実施例におけるスクロール圧縮機
の断面側面図である。

【図１０】（ａ）は上記スクロール圧縮機における第１
スクロール部材の一部断面側面図、（ｂ）は上記第１ス
クロール部材の正面図である。

【図１１】従来のスクロール圧縮機の一例を示す断面正
面図であって図１２のＦ−Ｆ線断面図である。

【図１２】図１１のＥ−Ｅ線断面図である。

【図１３】上記スクロール型圧縮機の作用を説明するた
めの断面図である。

【図１４】上記スクロール型圧縮機の作用を説明するた
めの断面図である。

【図１５】上記スクロール型圧縮機の作用を説明するた
めの断面図である。

【符号の説明】

１４側壁ハウジング１４ａ凹部１６吸入口１８第１スクロール部材２０第２スクロール部材２２第１側壁２４第１羽根３２第２側壁３４第２羽根３５吐出ポートＯ₁ 第１スクロール部材の回転中心軸Ｏ₂ 第２スクロール部材の回転中心軸

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】第１側壁にスクロール形状の第１羽根が
突設された第１スクロール部材と、第２側壁に上記第１
羽根の外接円よりも小さな外接円を有するスクロール形
状の第２羽根が突設された第２スクロール部材と、これ
ら第１スクロール部材及び第２スクロール部材を互いに
偏心した位置に回転可能に保持するハウジングとを備
え、両羽根同士の間に形成される作動室の軸方向両端を
それぞれ上記第１側壁と第２側壁とで覆うように両スク
ロール部材を配置するとともに、これらのスクロール部
材が互いに等しい角速度で回転運動することにより流体
を上記作動室内に吸い込んで中央部から吐出するように
構成されたスクロール型圧縮機において、上記第１側壁
を上記第１スクロール部材の回転中心軸を中心とする上
記第１羽根の外接円とほぼ等しい形状にしてこの第１側
壁で上記作動室の軸方向一端全面を覆う一方、上記第２
側壁を上記第２スクロール部材の回転中心軸を中心とす
る上記第２羽根の外接円とほぼ等しい形状にしてこの第
２側壁を上記ハウジングの側壁に回転可能に嵌め込み、
上記作動室の軸方向他端のうち上記第２側壁よりも径方
向外側の部分を上記ハウジング側壁で覆うようにハウジ
ングを構成したことを特徴とするスクロール型圧縮機。
【請求項２】請求項１記載のスクロール型圧縮機にお
いて、上記第１側壁において上記第１羽根の突設面と反
対側の面に軸部を突設する一方、上記第１羽根において
上記第１側壁と反対側の軸方向端部を上記第２側壁より
も軸方向外側の位置まで延ばし、この第１羽根の端部及
び上記軸部をそれぞれ回転可能に支持する軸受を上記ハ
ウジングに設けたことを特徴とするスクロール型圧縮
機。
【請求項３】請求項２記載のスクロール型圧縮機にお
いて、上記第１羽根端部を支持する軸受をこの第１羽根
端部の径方向内側に設けたことを特徴とするスクロール
型圧縮機。