JPH07310680A - スクロール型圧縮機 - Google Patents
スクロール型圧縮機Info
- Publication number
- JPH07310680A JPH07310680A JP10557194A JP10557194A JPH07310680A JP H07310680 A JPH07310680 A JP H07310680A JP 10557194 A JP10557194 A JP 10557194A JP 10557194 A JP10557194 A JP 10557194A JP H07310680 A JPH07310680 A JP H07310680A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- scroll
- scroll member
- eccentric
- members
- link
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C18/02—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents
- F04C18/0207—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form
- F04C18/023—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form where both members are moving
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C18/02—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents
- F04C18/0207—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form
- F04C18/0246—Details concerning the involute wraps or their base, e.g. geometry
- F04C18/0269—Details concerning the involute wraps
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 両スクロール部材の駆動構造を簡略化して圧
縮機全体の小型化及び軽量化を図る。 【構成】 スクロール状の羽根２４，３４をそれぞれ有
する第１スクロール部材１８及び第２スクロール部材２
０がそれぞれ中心軸Ｏ1，Ｏ2回りに等しい角速度で回転
することにより、流体の吸入、圧縮及び吐出を行うよう
に構成する。第１スクロール部材１８の側壁２２に円形
のリンク板４６を中心軸Ｏ4回りに回転可能に装着し、
このリンク板４６において上記中心軸Ｏ4から両中心軸
Ｏ1，Ｏ2の偏心量ｅと同じ量だけ偏心した連結点と第２
スクロール部材２０側の羽根３４とを連結軸４８によっ
て中心軸Ｏ3回りに相対回動可能に連結する。両中心軸
Ｏ1，Ｏ2の偏心方向と両中心軸Ｏ3，Ｏ4の偏心方向とが
平行になるようにし、第１スクロール部材１８の回転駆
動に伴って第２スクロール部材２０が連動回転するよう
にする。
縮機全体の小型化及び軽量化を図る。 【構成】 スクロール状の羽根２４，３４をそれぞれ有
する第１スクロール部材１８及び第２スクロール部材２
０がそれぞれ中心軸Ｏ1，Ｏ2回りに等しい角速度で回転
することにより、流体の吸入、圧縮及び吐出を行うよう
に構成する。第１スクロール部材１８の側壁２２に円形
のリンク板４６を中心軸Ｏ4回りに回転可能に装着し、
このリンク板４６において上記中心軸Ｏ4から両中心軸
Ｏ1，Ｏ2の偏心量ｅと同じ量だけ偏心した連結点と第２
スクロール部材２０側の羽根３４とを連結軸４８によっ
て中心軸Ｏ3回りに相対回動可能に連結する。両中心軸
Ｏ1，Ｏ2の偏心方向と両中心軸Ｏ3，Ｏ4の偏心方向とが
平行になるようにし、第１スクロール部材１８の回転駆
動に伴って第２スクロール部材２０が連動回転するよう
にする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、エンジンの過給機等に
用いられるスクロール型圧縮機に関するものである。
用いられるスクロール型圧縮機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、スクロール型圧縮機として、特開
平３−６７０８２号公報に示されるものが知られてい
る。この圧縮機は、スクロール形状のリブ（羽根）をも
つ第１スクロール部材と、この固定スクロール部材のリ
ブ（羽根）の内側に配されるスクロール形状のリブ（羽
根）をもつ第２スクロール部材とを備え、両スクロール
部材を偏心させた状態で両者を互いに等しい角速度で同
時に回転駆動することにより、流体を径方向外側から吸
い込んで圧縮し、中央部から吐出するように構成されて
いる。
平３−６７０８２号公報に示されるものが知られてい
る。この圧縮機は、スクロール形状のリブ（羽根）をも
つ第１スクロール部材と、この固定スクロール部材のリ
ブ（羽根）の内側に配されるスクロール形状のリブ（羽
根）をもつ第２スクロール部材とを備え、両スクロール
部材を偏心させた状態で両者を互いに等しい角速度で同
時に回転駆動することにより、流体を径方向外側から吸
い込んで圧縮し、中央部から吐出するように構成されて
いる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記スクロール型圧縮
機では、両スクロール部材を同時に駆動するために、双
方のスクロール部材の軸部に被駆動側プーリを固定し、
かつ、両スクロール部材と平行に長尺の駆動軸を配して
この駆動軸の駆動側プーリに両被駆動側プーリをそれぞ
れベルトで連結し、上記駆動軸の回転に伴って両スクロ
ール部材を連動して回転させるといった機構が用いられ
ている。しかし、このような機構を設けることは圧縮機
全体の小型化及び軽量化の大きな妨げとなっており、そ
の改善が求められている。特に近年は、上記スクロール
型圧縮機をエンジンの過給機として用いることも検討さ
れており、スクロール型圧縮機の小型化及び軽量化の要
望が高まっている。
機では、両スクロール部材を同時に駆動するために、双
方のスクロール部材の軸部に被駆動側プーリを固定し、
かつ、両スクロール部材と平行に長尺の駆動軸を配して
この駆動軸の駆動側プーリに両被駆動側プーリをそれぞ
れベルトで連結し、上記駆動軸の回転に伴って両スクロ
ール部材を連動して回転させるといった機構が用いられ
ている。しかし、このような機構を設けることは圧縮機
全体の小型化及び軽量化の大きな妨げとなっており、そ
の改善が求められている。特に近年は、上記スクロール
型圧縮機をエンジンの過給機として用いることも検討さ
れており、スクロール型圧縮機の小型化及び軽量化の要
望が高まっている。
【０００４】本発明は、このような課題を解決すること
ができるスクロール型圧縮機を提供することを目的とす
る。
ができるスクロール型圧縮機を提供することを目的とす
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の手段として、本発明は、スクロール形状の羽根をもつ
第１スクロール部材と、上記羽根の内側に配されるスク
ロール形状の羽根をもつ第２スクロール部材と、これら
第１スクロール部材及び第２スクロール部材を回転可能
に保持するハウジングとを備え、両スクロール部材が互
いに偏心した位置で互いに等しい角速度で回転運動する
ことにより流体を両羽根同士の間に吸い込んで中央部か
ら吐出するように構成されたスクロール型圧縮機におい
て、両スクロール部材のうちのいずれか一方においてこ
のスクロール部材の回転中心から外れた位置にリンク部
材を回転可能に取付け、このリンク部材においてその回
転中心から両スクロール部材の偏心量と同じ量だけ偏心
した位置を連結点としてこの連結点を他方のスクロール
部材に相対回動可能に連結するとともに、このリンク部
材の回動中心と上記連結点との偏心方向が両スクロール
部材の偏心方向と平行になるように上記連結点と上記他
方のスクロール部材との連結位置を設定したものである
（請求項１）。
の手段として、本発明は、スクロール形状の羽根をもつ
第１スクロール部材と、上記羽根の内側に配されるスク
ロール形状の羽根をもつ第２スクロール部材と、これら
第１スクロール部材及び第２スクロール部材を回転可能
に保持するハウジングとを備え、両スクロール部材が互
いに偏心した位置で互いに等しい角速度で回転運動する
ことにより流体を両羽根同士の間に吸い込んで中央部か
ら吐出するように構成されたスクロール型圧縮機におい
て、両スクロール部材のうちのいずれか一方においてこ
のスクロール部材の回転中心から外れた位置にリンク部
材を回転可能に取付け、このリンク部材においてその回
転中心から両スクロール部材の偏心量と同じ量だけ偏心
した位置を連結点としてこの連結点を他方のスクロール
部材に相対回動可能に連結するとともに、このリンク部
材の回動中心と上記連結点との偏心方向が両スクロール
部材の偏心方向と平行になるように上記連結点と上記他
方のスクロール部材との連結位置を設定したものである
（請求項１）。
【０００６】この圧縮機としては、各スクロール部材
に、上記羽根が立設される側壁を設けるとともに、一方
のスクロール部材の側壁にこの側壁とほぼ面一となる状
態で円板状のリンク板を回転可能に保持させたものや
（請求項２）、上記リンク部材が設けられるスクロール
部材と異なるスクロール部材の羽根に他の部分よりも肉
厚の大きい軸係合部を形成し、この軸係合部と上記リン
ク部材の連結点とを連結軸を介して相対回動可能に連結
したもの（請求項３）が、特に好適である。
に、上記羽根が立設される側壁を設けるとともに、一方
のスクロール部材の側壁にこの側壁とほぼ面一となる状
態で円板状のリンク板を回転可能に保持させたものや
（請求項２）、上記リンク部材が設けられるスクロール
部材と異なるスクロール部材の羽根に他の部分よりも肉
厚の大きい軸係合部を形成し、この軸係合部と上記リン
ク部材の連結点とを連結軸を介して相対回動可能に連結
したもの（請求項３）が、特に好適である。
【０００７】さらに、一方のスクロール部材の回転駆動
に伴ってこの回転方向と逆方向に他方のスクロール部材
が回転するのを規制する逆転防止手段を備えることによ
り、後述のようなより優れた効果が得られる（請求項
４）。
に伴ってこの回転方向と逆方向に他方のスクロール部材
が回転するのを規制する逆転防止手段を備えることによ
り、後述のようなより優れた効果が得られる（請求項
４）。
【０００８】上記逆転防止手段としては、いずれか一方
のスクロール部材とこのスクロール部材を回転可能に支
持するハウジングとの間に一方向クラッチを介在させた
ものや（請求項５）、両スクロール部材のうちのいずれ
か一方においてこのスクロール部材の回転中心から外れ
た位置であって上記リンク部材の配設位置及びこの配設
位置から１８０°だけ周方向に離間した位置を除く位置
に上記リンク部材とは別のリンク部材を回転可能に取付
け、このリンク部材においてその回転中心から両スクロ
ール部材の偏心量と同じ量だけ偏心した位置を連結点と
してこの連結点を他方のスクロール部材に相対回動可能
に連結するとともに、このリンク部材の回動中心と上記
連結点とを結ぶ直線が両スクロール部材の偏心方向と平
行になるように上記連結点を設定したもの（請求項６）
等が有効である。この請求項６記載の圧縮機では、両リ
ンク部材同士の周方向の離間角度が略９０°であるもの
が特に好ましい（請求項７）。
のスクロール部材とこのスクロール部材を回転可能に支
持するハウジングとの間に一方向クラッチを介在させた
ものや（請求項５）、両スクロール部材のうちのいずれ
か一方においてこのスクロール部材の回転中心から外れ
た位置であって上記リンク部材の配設位置及びこの配設
位置から１８０°だけ周方向に離間した位置を除く位置
に上記リンク部材とは別のリンク部材を回転可能に取付
け、このリンク部材においてその回転中心から両スクロ
ール部材の偏心量と同じ量だけ偏心した位置を連結点と
してこの連結点を他方のスクロール部材に相対回動可能
に連結するとともに、このリンク部材の回動中心と上記
連結点とを結ぶ直線が両スクロール部材の偏心方向と平
行になるように上記連結点を設定したもの（請求項６）
等が有効である。この請求項６記載の圧縮機では、両リ
ンク部材同士の周方向の離間角度が略９０°であるもの
が特に好ましい（請求項７）。
【０００９】
【作用】請求項１記載のスクロール型圧縮機によれば、
第１スクロール部材と、第２スクロール部材と、これら
を偏心状態で回転可能に保持するハウジングと、いずれ
か一方のスクロール部材に回転可能に取付けられたリン
ク部材とによって、平行クランク機構が構成されている
ので、第１スクロール部材、第２スクロール部材のうち
のいずれか一方のスクロール部材さえ回転駆動されれ
ば、これと連動して他方のスクロール部材が上記一方の
スクロール部材と等しい角速度で自動的に回転運動す
る。このような回転運動により、流体が両スクロール部
材の羽根同士の間に吸い込まれ、圧縮状態で中央部から
吐出される。
第１スクロール部材と、第２スクロール部材と、これら
を偏心状態で回転可能に保持するハウジングと、いずれ
か一方のスクロール部材に回転可能に取付けられたリン
ク部材とによって、平行クランク機構が構成されている
ので、第１スクロール部材、第２スクロール部材のうち
のいずれか一方のスクロール部材さえ回転駆動されれ
ば、これと連動して他方のスクロール部材が上記一方の
スクロール部材と等しい角速度で自動的に回転運動す
る。このような回転運動により、流体が両スクロール部
材の羽根同士の間に吸い込まれ、圧縮状態で中央部から
吐出される。
【００１０】ここで、請求項２記載の圧縮機では、上記
リンク部材が、一方のスクロール部材の側壁にこの側壁
とほぼ面一となる状態で保持された円板状のリンク板で
あるため、リンク板と、このリンク板と対向する羽根と
の間のシール効果が保たれる上、リンク部材を配設する
ためのスペースを特に設ける必要がなくなる。
リンク部材が、一方のスクロール部材の側壁にこの側壁
とほぼ面一となる状態で保持された円板状のリンク板で
あるため、リンク板と、このリンク板と対向する羽根と
の間のシール効果が保たれる上、リンク部材を配設する
ためのスペースを特に設ける必要がなくなる。
【００１１】また、請求項３記載の圧縮機では、上記リ
ンク部材が設けられるスクロール部材と異なるスクロー
ル部材の羽根に他の部分よりも肉厚の大きい軸係合部を
形成することにより、この軸係合部を利用して、この軸
係合部が設けられたスクロール部材と上記リンク部材の
連結点とを連結軸を介して相対回動可能に連結すること
ができる。
ンク部材が設けられるスクロール部材と異なるスクロー
ル部材の羽根に他の部分よりも肉厚の大きい軸係合部を
形成することにより、この軸係合部を利用して、この軸
係合部が設けられたスクロール部材と上記リンク部材の
連結点とを連結軸を介して相対回動可能に連結すること
ができる。
【００１２】以上のような圧縮機では、上記平行クラン
ク機構の４つの回り対偶が一直線上に並んだ状態、すな
わち、第１スクロール部材の回転中心、第２スクロール
部材の回転中心、リンク部材の回転中心、及び連結点が
一直線上に並んだ状態で、上記平行クランク機構は思案
点を迎えるため、場合によってはこの思案点を境に従動
側スクロール部材が逆転する（すなわち駆動側スクロー
ル部材の回転方向と逆の方向に回転する）おそれがある
が、ここで請求項４記載の圧縮機では、逆転防止手段の
作用によって上記従動側スクロール部材の逆転が防がれ
る。
ク機構の４つの回り対偶が一直線上に並んだ状態、すな
わち、第１スクロール部材の回転中心、第２スクロール
部材の回転中心、リンク部材の回転中心、及び連結点が
一直線上に並んだ状態で、上記平行クランク機構は思案
点を迎えるため、場合によってはこの思案点を境に従動
側スクロール部材が逆転する（すなわち駆動側スクロー
ル部材の回転方向と逆の方向に回転する）おそれがある
が、ここで請求項４記載の圧縮機では、逆転防止手段の
作用によって上記従動側スクロール部材の逆転が防がれ
る。
【００１３】より具体的に、請求項５記載の圧縮機で
は、一方のスクロール部材とこのスクロール部材を回転
可能に支持するハウジングとの間に介在する一方向クラ
ッチにより、上記スクロール部材の回転方向が一方向に
規制されるため、このスクロール部材を従動側スクロー
ル部材としてその回転可能方向を正規の回転方向（すな
わち圧縮を行うための方向）とし、他方のスクロール部
材を回転駆動することにより、両スクロール部材を正常
に同時回転させることができる。
は、一方のスクロール部材とこのスクロール部材を回転
可能に支持するハウジングとの間に介在する一方向クラ
ッチにより、上記スクロール部材の回転方向が一方向に
規制されるため、このスクロール部材を従動側スクロー
ル部材としてその回転可能方向を正規の回転方向（すな
わち圧縮を行うための方向）とし、他方のスクロール部
材を回転駆動することにより、両スクロール部材を正常
に同時回転させることができる。
【００１４】一方、請求項６記載の装置では、上述の平
行クランク機構が周方向に異なる２個所（互いに１８０
°だけ離間する個所を除く。）にわたって構成されてい
るため、一方の平行クランク機構が思案点を迎えても、
これと同時に他方の平行クランク機構が思案点を迎える
ことはないため、この他方の平行クランク機構によって
従動側スクロール部材の回転方向を現状のまま維持する
ことができ、これによって従動側スクロール部材の逆転
を防ぐことが可能である。
行クランク機構が周方向に異なる２個所（互いに１８０
°だけ離間する個所を除く。）にわたって構成されてい
るため、一方の平行クランク機構が思案点を迎えても、
これと同時に他方の平行クランク機構が思案点を迎える
ことはないため、この他方の平行クランク機構によって
従動側スクロール部材の回転方向を現状のまま維持する
ことができ、これによって従動側スクロール部材の逆転
を防ぐことが可能である。
【００１５】特に、請求項７記載の圧縮機では、両平行
クランク機構の位相が略９０°ずれているため、一方の
平行クランク機構が思案点を迎えた際には他方の平行ク
ランク機構はほぼ長方形状となり、上記の逆転防止作用
がより確実に得られる。
クランク機構の位相が略９０°ずれているため、一方の
平行クランク機構が思案点を迎えた際には他方の平行ク
ランク機構はほぼ長方形状となり、上記の逆転防止作用
がより確実に得られる。
【００１６】
【実施例】本発明の一実施例を図１〜図７に基づいて説
明する。
明する。
【００１７】図１及び図２に示すスクロール型圧縮機
は、円筒状の中央ハウジング１０と、この中央ハウジン
グ１０の前後に装着された側壁ハウジング１２，１４と
を備え、中央ハウジング１０の周壁には吸入口１６が形
成され、側壁ハウジング１４の中央部には吐出口３８が
形成されている。そして、上記ハウジング１０，１２，
１４内に、第１スクロール部材１８及び第２スクロール
部材２０が収容されている。
は、円筒状の中央ハウジング１０と、この中央ハウジン
グ１０の前後に装着された側壁ハウジング１２，１４と
を備え、中央ハウジング１０の周壁には吸入口１６が形
成され、側壁ハウジング１４の中央部には吐出口３８が
形成されている。そして、上記ハウジング１０，１２，
１４内に、第１スクロール部材１８及び第２スクロール
部材２０が収容されている。
【００１８】第１スクロール部材１８は、円板状の側壁
２２を有しており、この側壁２２の一方の面には、第１
羽根２４が突設され、他方の面の中央には軸２６が突設
されている。軸２６は、側壁ハウジング１２の内側に軸
受２７，２８によって回転可能に支持され、軸２６の先
端にはプーリ３０が固定されている。このプーリ３０が
図略のベルトを介して回転駆動源に連結されており、こ
の回転駆動源の作動により、第１スクロール部材１８全
体が軸２６の中心軸Ｏ1回りに回転駆動されるようにな
っている。第１羽根２４は、複数の円弧が組み合わさせ
たスクロール形状を有し、その最も外側の円弧部分は第
１スクロール部材１８の中心軸Ｏ1を中心にもつ大径部
２４ａとされている。
２２を有しており、この側壁２２の一方の面には、第１
羽根２４が突設され、他方の面の中央には軸２６が突設
されている。軸２６は、側壁ハウジング１２の内側に軸
受２７，２８によって回転可能に支持され、軸２６の先
端にはプーリ３０が固定されている。このプーリ３０が
図略のベルトを介して回転駆動源に連結されており、こ
の回転駆動源の作動により、第１スクロール部材１８全
体が軸２６の中心軸Ｏ1回りに回転駆動されるようにな
っている。第１羽根２４は、複数の円弧が組み合わさせ
たスクロール形状を有し、その最も外側の円弧部分は第
１スクロール部材１８の中心軸Ｏ1を中心にもつ大径部
２４ａとされている。
【００１９】第２スクロール部材２０も、円板状の側壁
３２を有しており、この側壁３２は側壁ハウジング１
２，１４と略等しい半径を有している。この側壁３２の
一方の面には第２羽根３４が突設され、他方の面の中央
には円筒部３６が突設されている。円筒部３６は、側壁
ハウジング１４に形成された吐出口３８とつながる位置
で側壁ハウジング１４の内側に軸受４０，４２によって
回転可能に支持されており、これによって第２スクロー
ル部材２０全体が上記円筒部３６の中心軸Ｏ2回りに回
転可能とされている。
３２を有しており、この側壁３２は側壁ハウジング１
２，１４と略等しい半径を有している。この側壁３２の
一方の面には第２羽根３４が突設され、他方の面の中央
には円筒部３６が突設されている。円筒部３６は、側壁
ハウジング１４に形成された吐出口３８とつながる位置
で側壁ハウジング１４の内側に軸受４０，４２によって
回転可能に支持されており、これによって第２スクロー
ル部材２０全体が上記円筒部３６の中心軸Ｏ2回りに回
転可能とされている。
【００２０】ここで、上記中心軸Ｏ1，Ｏ2同士は、図１
に示すように一定量ｅだけ偏心した状態となっている。
に示すように一定量ｅだけ偏心した状態となっている。
【００２１】上記第２羽根３４も、上記第１羽根２４と
同様、複数の円弧が組み合わさせたスクロール形状をな
し、この第１羽根２４の径方向内側に配されており、そ
の最も外側の円弧部分は第２スクロール部材２０の中心
軸Ｏ2を中心にもつ大径部３４ａとされている。この第
２羽根３４の内側終端部分は２つの小径部３４ｂ，３４
ｃに分岐し、両小径部３４ｂ，３４ｃ同士の間に吐出ポ
ート３５が形成されており、この吐出ポート３５が上記
円筒部３６の内側空間に軸方向に連通している。
同様、複数の円弧が組み合わさせたスクロール形状をな
し、この第１羽根２４の径方向内側に配されており、そ
の最も外側の円弧部分は第２スクロール部材２０の中心
軸Ｏ2を中心にもつ大径部３４ａとされている。この第
２羽根３４の内側終端部分は２つの小径部３４ｂ，３４
ｃに分岐し、両小径部３４ｂ，３４ｃ同士の間に吐出ポ
ート３５が形成されており、この吐出ポート３５が上記
円筒部３６の内側空間に軸方向に連通している。
【００２２】次に、両スクロール部材１８，２０同士の
連結構造を説明する。図３に示すように、前記側壁２２
の周縁部には、軸受カバー４５により外輪を側壁２２に
固定された軸受４４を介して円板状のリンク板４６がそ
の円の中心軸Ｏ4回りに回転可能に保持されており、こ
のリンク板４６の表裏両面は側壁２２の表裏両面とほぼ
面一の状態となっている。このリンク板４６には、軸受
４７を介し、中心軸Ｏ1，Ｏ2と平行な方向に延びる連結
軸４８がその中心軸Ｏ3回りに回転可能に保持されてい
る。一方、第２スクロール部材２０の第２羽根３４の途
中部分には他の部分よりも肉厚の大きな軸係合部３４ｄ
が形成され、この軸係合部３４ｄに上記連結軸４８に向
かって開口する穴４９が形成されており、この穴４９内
に上記連結軸４８が差し込まれている。ここで、上記中
心軸Ｏ3は、中心軸Ｏ1，Ｏ2の偏心量ｅと等しい量だけ
中心軸Ｏ4から偏心しており、しかも、中心軸Ｏ3，Ｏ4
の偏心方向が中心軸Ｏ1，Ｏ2の偏心方向と平行になるよ
うに、上記穴４９の位置が設定されている。
連結構造を説明する。図３に示すように、前記側壁２２
の周縁部には、軸受カバー４５により外輪を側壁２２に
固定された軸受４４を介して円板状のリンク板４６がそ
の円の中心軸Ｏ4回りに回転可能に保持されており、こ
のリンク板４６の表裏両面は側壁２２の表裏両面とほぼ
面一の状態となっている。このリンク板４６には、軸受
４７を介し、中心軸Ｏ1，Ｏ2と平行な方向に延びる連結
軸４８がその中心軸Ｏ3回りに回転可能に保持されてい
る。一方、第２スクロール部材２０の第２羽根３４の途
中部分には他の部分よりも肉厚の大きな軸係合部３４ｄ
が形成され、この軸係合部３４ｄに上記連結軸４８に向
かって開口する穴４９が形成されており、この穴４９内
に上記連結軸４８が差し込まれている。ここで、上記中
心軸Ｏ3は、中心軸Ｏ1，Ｏ2の偏心量ｅと等しい量だけ
中心軸Ｏ4から偏心しており、しかも、中心軸Ｏ3，Ｏ4
の偏心方向が中心軸Ｏ1，Ｏ2の偏心方向と平行になるよ
うに、上記穴４９の位置が設定されている。
【００２３】従って、ハウジング全体、第１スクロール
部材１８、第２スクロール部材２０、及び上記リンク板
４６を節として中心軸Ｏ1〜Ｏ4で回り対偶をもつリンク
機構（平行クランク機構）が構成された状態となってい
る（図１及び図４〜図６に破線で示した平行四辺形Ｏ1
Ｏ2Ｏ3Ｏ4参照）。
部材１８、第２スクロール部材２０、及び上記リンク板
４６を節として中心軸Ｏ1〜Ｏ4で回り対偶をもつリンク
機構（平行クランク機構）が構成された状態となってい
る（図１及び図４〜図６に破線で示した平行四辺形Ｏ1
Ｏ2Ｏ3Ｏ4参照）。
【００２４】上記円筒部３６の外周面と側壁ハウジング
１４の内側面との間にはワンウェイクラッチ（一方向ク
ラッチ）５０が設けられ、このワンウェイクラッチ５０
によって、第２スクロール部材２０の逆転（第１スクロ
ール部材の回転方向と逆方向の回転）が規制されてい
る。
１４の内側面との間にはワンウェイクラッチ（一方向ク
ラッチ）５０が設けられ、このワンウェイクラッチ５０
によって、第２スクロール部材２０の逆転（第１スクロ
ール部材の回転方向と逆方向の回転）が規制されてい
る。
【００２５】次に、このスクロール型圧縮機の作用を説
明する。
明する。
【００２６】前記プーリ３０に連結された回転駆動源が
作動することにより、第１スクロール部材１８全体が中
心軸Ｏ1回りに回転駆動される。この回転は、図１及び
図４〜図６において破線で示す平行四辺形Ｏ1Ｏ2Ｏ3Ｏ4
の一辺Ｏ1Ｏ4の回転を意味するが、この平行四辺形の辺
Ｏ1Ｏ2の位置は完全に固定されているため、上記辺Ｏ1
Ｏ4の回転に伴ってこの辺Ｏ1Ｏ4と平行な状態を保った
まま辺Ｏ2Ｏ3が中心軸Ｏ2回りに回転する。すなわち、
上記第１スクロール部材１８に連結軸４８を介して連結
されている第２スクロール部材２０は、上記第１スクロ
ール部材１８と同じ角速度で中心軸Ｏ2回りに同時に回
転駆動されることになる。
作動することにより、第１スクロール部材１８全体が中
心軸Ｏ1回りに回転駆動される。この回転は、図１及び
図４〜図６において破線で示す平行四辺形Ｏ1Ｏ2Ｏ3Ｏ4
の一辺Ｏ1Ｏ4の回転を意味するが、この平行四辺形の辺
Ｏ1Ｏ2の位置は完全に固定されているため、上記辺Ｏ1
Ｏ4の回転に伴ってこの辺Ｏ1Ｏ4と平行な状態を保った
まま辺Ｏ2Ｏ3が中心軸Ｏ2回りに回転する。すなわち、
上記第１スクロール部材１８に連結軸４８を介して連結
されている第２スクロール部材２０は、上記第１スクロ
ール部材１８と同じ角速度で中心軸Ｏ2回りに同時に回
転駆動されることになる。
【００２７】このような偏心状態での連動回転により、
まず図４に示すように第１羽根２４の大径部２４ａ内面
と第２羽根３４の大径部３４ａ外面とが接触し始めた時
点で、両者間に外側作動室３３Ａが形成され、この外側
作動室３３Ａ内に、吸入口１６から吸入された流体が密
封された状態となる。
まず図４に示すように第１羽根２４の大径部２４ａ内面
と第２羽根３４の大径部３４ａ外面とが接触し始めた時
点で、両者間に外側作動室３３Ａが形成され、この外側
作動室３３Ａ内に、吸入口１６から吸入された流体が密
封された状態となる。
【００２８】次に、この状態から両スクロール部材１
８，２０が図４の時計回り方向に９０°回転すると、図
１に示す状態となる。この状態では、上記外側作動室３
３Ａの容積が図４に示す状態における容積よりも減少
し、その分、この外側作動室３３Ａ内の流体は圧縮され
る。
８，２０が図４の時計回り方向に９０°回転すると、図
１に示す状態となる。この状態では、上記外側作動室３
３Ａの容積が図４に示す状態における容積よりも減少
し、その分、この外側作動室３３Ａ内の流体は圧縮され
る。
【００２９】さらに９０°回転して図５に示す状態にな
ると、外側作動室３３Ａの容積はますます減少し、外側
作動室３３Ａ内は最高圧力に近くなる。一方、第２羽根
３４の内面に、第１羽根２４の外面が接触し始め、両羽
根２４，３４の間に内側作動室３３Ｂが形成され始め
る。
ると、外側作動室３３Ａの容積はますます減少し、外側
作動室３３Ａ内は最高圧力に近くなる。一方、第２羽根
３４の内面に、第１羽根２４の外面が接触し始め、両羽
根２４，３４の間に内側作動室３３Ｂが形成され始め
る。
【００３０】さらに９０°回転して図６に示す状態を通
過後、上記外側作動室３３Ａは吐出ポート３５に開放さ
れ、この外側作動室３３Ａ内に閉じ込められていた流体
は高圧状態で上記吐出ポート３５から円筒部３６及び吐
出口３８を通じて圧縮機外へ吐出される。一方、内側作
動室３３Ｂ内では流体の圧縮が開始される。この状態か
らさらに９０°回転することにより、前記図４に示す状
態に復帰し、以下、上記と同様の吸入及び吐出が繰り返
される。
過後、上記外側作動室３３Ａは吐出ポート３５に開放さ
れ、この外側作動室３３Ａ内に閉じ込められていた流体
は高圧状態で上記吐出ポート３５から円筒部３６及び吐
出口３８を通じて圧縮機外へ吐出される。一方、内側作
動室３３Ｂ内では流体の圧縮が開始される。この状態か
らさらに９０°回転することにより、前記図４に示す状
態に復帰し、以下、上記と同様の吸入及び吐出が繰り返
される。
【００３１】なお、このような回転中、中心軸Ｏ1〜Ｏ4
が一直線上に並ぶ瞬間には、平行四辺形Ｏ1Ｏ2Ｏ3Ｏ4で
表される平行クランク機構が思案点を迎えることにな
り、逆転防止手段がない場合、この思案点通過後、場合
によっては第２スクロール部材２０がそれまでの回転方
向と逆の方向（すなわち第１スクロール部材１８の回転
駆動方向と逆の方向）に回転を始めるおそれがあるが、
この圧縮機では、ワンウェイクラッチ５０によって第２
スクロール部材２０の回転方向が正規の方向（すなわち
第１スクロール部材１８の回転駆動方向と同方向）にの
み許容された状態となっているので、第２スクロール部
材２０の逆転は防がれ、圧縮機は常に正常に作動する。
が一直線上に並ぶ瞬間には、平行四辺形Ｏ1Ｏ2Ｏ3Ｏ4で
表される平行クランク機構が思案点を迎えることにな
り、逆転防止手段がない場合、この思案点通過後、場合
によっては第２スクロール部材２０がそれまでの回転方
向と逆の方向（すなわち第１スクロール部材１８の回転
駆動方向と逆の方向）に回転を始めるおそれがあるが、
この圧縮機では、ワンウェイクラッチ５０によって第２
スクロール部材２０の回転方向が正規の方向（すなわち
第１スクロール部材１８の回転駆動方向と同方向）にの
み許容された状態となっているので、第２スクロール部
材２０の逆転は防がれ、圧縮機は常に正常に作動する。
【００３２】以上のように、この圧縮機は、第１スクロ
ール部材１８にリンク板４６を設けてこのリンク板４６
と第２スクロール部材２０とを連結することにより、図
１に平行四辺形Ｏ1Ｏ2Ｏ3Ｏ4で示される平行クランク機
構を構成したものであるので、第１スクロール部材１８
を駆動するだけで、これと自動的に連動させて第２スク
ロール部材２０も同じ角速度で回転駆動することができ
る。従って、従来のように双方のスクロール部材をベル
ト伝達機構を介して回転駆動源に連結する場合に比べ、
圧縮機全体を効果的に小型化及び軽量化するこどかでき
る。
ール部材１８にリンク板４６を設けてこのリンク板４６
と第２スクロール部材２０とを連結することにより、図
１に平行四辺形Ｏ1Ｏ2Ｏ3Ｏ4で示される平行クランク機
構を構成したものであるので、第１スクロール部材１８
を駆動するだけで、これと自動的に連動させて第２スク
ロール部材２０も同じ角速度で回転駆動することができ
る。従って、従来のように双方のスクロール部材をベル
ト伝達機構を介して回転駆動源に連結する場合に比べ、
圧縮機全体を効果的に小型化及び軽量化するこどかでき
る。
【００３３】特に、この実施例では、円板状のリンク板
４６がこのリンク板４６と側壁２２とが略面一となる状
態で側壁２２に保持されているので、リンク板４６と、
このリンク板４６と対向する第２羽根３４との間のシー
ル効果が保たれる上、リンク板４６を設けるための特別
なスペースが不要であり、圧縮機の小型化をより進める
ことが可能となっている。
４６がこのリンク板４６と側壁２２とが略面一となる状
態で側壁２２に保持されているので、リンク板４６と、
このリンク板４６と対向する第２羽根３４との間のシー
ル効果が保たれる上、リンク板４６を設けるための特別
なスペースが不要であり、圧縮機の小型化をより進める
ことが可能となっている。
【００３４】また、両スクロール部材１８，２０同士の
連結に関しては、第２羽根３４の途中に厚肉の軸係合部
３４ｄを形成し、この軸係合部３４ｄに形成した穴４９
に連結軸４８を差し込むようにしているので、リンク板
４６と第２羽根３４とを簡単な構造で相対回動可能に連
結することが可能となっている。
連結に関しては、第２羽根３４の途中に厚肉の軸係合部
３４ｄを形成し、この軸係合部３４ｄに形成した穴４９
に連結軸４８を差し込むようにしているので、リンク板
４６と第２羽根３４とを簡単な構造で相対回動可能に連
結することが可能となっている。
【００３５】なお、この実施例では、連結軸４８をリン
ク板４６に対して相対回動可能に構成しているが、図７
に示すようにリンク板４６に連結軸４６ａを一体に突設
し、この連結軸４６ａを軸受４７を介して軸係合部３４
ｄ側に相対回動可能に係合するようにしてもよい。
ク板４６に対して相対回動可能に構成しているが、図７
に示すようにリンク板４６に連結軸４６ａを一体に突設
し、この連結軸４６ａを軸受４７を介して軸係合部３４
ｄ側に相対回動可能に係合するようにしてもよい。
【００３６】次に、第２実施例を図８〜図１４に基づい
て説明する。
て説明する。
【００３７】この実施例では、前記第１実施例で示した
第１スクロール部材１８と第２スクロール部材２０の軸
方向の配置が逆とされており、第２スクロール部材２０
側に軸３７が突設され、この軸３７にプーリ３０及び図
略のベルトを介して回転駆動源が連結される一方、第１
スクロール部材１８側に前記円筒部３６と同等の円筒部
２３が形成されている。また、この実施例では第１羽根
２４の内側終端部分が２つの小径部２４ｂ，２４ｃに分
岐しており、第１スクロール部材１８の中央部に、上記
円筒部２３内と連通する吐出ポート３５が形成されてい
る。
第１スクロール部材１８と第２スクロール部材２０の軸
方向の配置が逆とされており、第２スクロール部材２０
側に軸３７が突設され、この軸３７にプーリ３０及び図
略のベルトを介して回転駆動源が連結される一方、第１
スクロール部材１８側に前記円筒部３６と同等の円筒部
２３が形成されている。また、この実施例では第１羽根
２４の内側終端部分が２つの小径部２４ｂ，２４ｃに分
岐しており、第１スクロール部材１８の中央部に、上記
円筒部２３内と連通する吐出ポート３５が形成されてい
る。
【００３８】さらに、第１スクロール部材１８の逆転防
止手段として、上記ワンウェイクラッチ５０に代え、第
１スクロール部材１８の側壁２２に上記リンク板４６と
同形のリンク板５６が軸受５４を介して中心軸Ｏ4′回
りに回転可能に保持され、このリンク板５６に軸受５７
を介して前記連結軸４８と同等の連結軸５８がその中心
軸Ｏ4′回りに回転可能に保持される一方、第２羽根３
４の外側終端部分近傍に上記軸係合部３４ｄと同様に厚
肉の軸係合部３４ｅが形成され、この軸係合部３４ｅに
設けられた穴に上記連結軸５８が差し込まれている。
止手段として、上記ワンウェイクラッチ５０に代え、第
１スクロール部材１８の側壁２２に上記リンク板４６と
同形のリンク板５６が軸受５４を介して中心軸Ｏ4′回
りに回転可能に保持され、このリンク板５６に軸受５７
を介して前記連結軸４８と同等の連結軸５８がその中心
軸Ｏ4′回りに回転可能に保持される一方、第２羽根３
４の外側終端部分近傍に上記軸係合部３４ｄと同様に厚
肉の軸係合部３４ｅが形成され、この軸係合部３４ｅに
設けられた穴に上記連結軸５８が差し込まれている。
【００３９】ここで、上記中心軸Ｏ3′は、前記中心軸
Ｏ3と同様、中心軸Ｏ1，Ｏ2の偏心量ｅと等しい量だけ
中心軸Ｏ4′から偏心しており、しかも、中心軸Ｏ3′，
Ｏ4′の偏心方向が中心軸Ｏ1，Ｏ2の偏心方向と平行に
なるように、上記軸係合部３４ｅの穴の位置が設定され
ている。従って、前記平行クランク機構とは別に、ハウ
ジング全体、第１スクロール部材１８、第２スクロール
部材２０、及び上記リンク板５６を節として中心軸
Ｏ1，Ｏ2，Ｏ3′Ｏ4′で回り対偶を有するもう一つの平
行クランク機構が構成された状態となっている（図８及
び図１０〜図１３に破線で示した平行四辺形Ｏ1Ｏ
2Ｏ3′Ｏ4′参照）。
Ｏ3と同様、中心軸Ｏ1，Ｏ2の偏心量ｅと等しい量だけ
中心軸Ｏ4′から偏心しており、しかも、中心軸Ｏ3′，
Ｏ4′の偏心方向が中心軸Ｏ1，Ｏ2の偏心方向と平行に
なるように、上記軸係合部３４ｅの穴の位置が設定され
ている。従って、前記平行クランク機構とは別に、ハウ
ジング全体、第１スクロール部材１８、第２スクロール
部材２０、及び上記リンク板５６を節として中心軸
Ｏ1，Ｏ2，Ｏ3′Ｏ4′で回り対偶を有するもう一つの平
行クランク機構が構成された状態となっている（図８及
び図１０〜図１３に破線で示した平行四辺形Ｏ1Ｏ
2Ｏ3′Ｏ4′参照）。
【００４０】また、リンク板４６の回転中心Ｏ4とリン
ク板５６の回転中心Ｏ4′との周方向の離間角度（中心
軸Ｏ1を中心とする角度）θは、約９０°に設定されて
いる。
ク板５６の回転中心Ｏ4′との周方向の離間角度（中心
軸Ｏ1を中心とする角度）θは、約９０°に設定されて
いる。
【００４１】このような圧縮機においても、２つの平行
クランク機構の作用により、第２スクロール部材２０の
回転駆動に伴って第１スクロール部材１８が同じ角速度
で回転し、図１０〜図１３に示すようにして前記第１実
施例と同様に流体の吸入、圧縮、及び吐出が行われる。
クランク機構の作用により、第２スクロール部材２０の
回転駆動に伴って第１スクロール部材１８が同じ角速度
で回転し、図１０〜図１３に示すようにして前記第１実
施例と同様に流体の吸入、圧縮、及び吐出が行われる。
【００４２】ここで、図８に示すように中心軸Ｏ1〜Ｏ4
が一直線上に並ぶ時点、すなわち平行四辺形Ｏ1Ｏ2Ｏ3
Ｏ4で表される平行クランク機構が思案点を迎える時点
では、中心軸Ｏ1，Ｏ2，Ｏ3′，Ｏ4′はほぼ長方形であ
る平行四辺形を描くため、この平行四辺形Ｏ1Ｏ2Ｏ3′
Ｏ4′で表される平行クランク機構によって第１スクロ
ール部材１８の回転方向は正規の方向（すなわち第２ス
クロール部材２０の回転方向と同方向）に固定される。
従って、この実施例によれば、特に高速回転時に滑りを
生じ易いワンウェイクラッチ５０を用いることなく第１
スクロール部材１８の逆転を確実に防止でき、高速運転
される圧縮機にも良好に適用することができる。
が一直線上に並ぶ時点、すなわち平行四辺形Ｏ1Ｏ2Ｏ3
Ｏ4で表される平行クランク機構が思案点を迎える時点
では、中心軸Ｏ1，Ｏ2，Ｏ3′，Ｏ4′はほぼ長方形であ
る平行四辺形を描くため、この平行四辺形Ｏ1Ｏ2Ｏ3′
Ｏ4′で表される平行クランク機構によって第１スクロ
ール部材１８の回転方向は正規の方向（すなわち第２ス
クロール部材２０の回転方向と同方向）に固定される。
従って、この実施例によれば、特に高速回転時に滑りを
生じ易いワンウェイクラッチ５０を用いることなく第１
スクロール部材１８の逆転を確実に防止でき、高速運転
される圧縮機にも良好に適用することができる。
【００４３】なお、この実施例では第１スクロール部材
１８側の側壁２２に双方のリンク板４６，５６を装着し
たものを示したが、第２スクロール部材２０側の側壁３
２に双方のリンク板４６，５６を装着してもよいし、上
記側壁２２にいずれか一方のリンク板４６（または５
６）を装着し、側壁３２に他方のリンク板５６（または
４６）を装着するようにしてもよい。
１８側の側壁２２に双方のリンク板４６，５６を装着し
たものを示したが、第２スクロール部材２０側の側壁３
２に双方のリンク板４６，５６を装着してもよいし、上
記側壁２２にいずれか一方のリンク板４６（または５
６）を装着し、側壁３２に他方のリンク板５６（または
４６）を装着するようにしてもよい。
【００４４】また本発明において、前記各実施例のよう
に連結軸４８によって両スクロール部材１８，２０を連
結する場合、この連結軸４８を取付けるための厚肉の軸
係合部３４ｄの位置は適宜設定すれば良く、図１４に示
すように第２羽根３４において外側終端に近い部分に形
成するようにしても良いし、第２スクロール部材２０側
にリンク部材を設ける場合には第１羽根２４側に厚肉の
軸係合部を形成するようにすればよい。
に連結軸４８によって両スクロール部材１８，２０を連
結する場合、この連結軸４８を取付けるための厚肉の軸
係合部３４ｄの位置は適宜設定すれば良く、図１４に示
すように第２羽根３４において外側終端に近い部分に形
成するようにしても良いし、第２スクロール部材２０側
にリンク部材を設ける場合には第１羽根２４側に厚肉の
軸係合部を形成するようにすればよい。
【００４５】また本発明では、各羽根２４，３４の具体
的な形状を問わず、上記のように複数の円弧を組み合わ
せた形状の他、インボリュート曲線からなるものでもよ
いし、第１羽根２４及び第２羽根３４がそれぞれ２枚ず
つ配されたいわゆるダブルスクロール式のもの（例えば
特開平２−６７４８７号公報参照）であってもよい。
的な形状を問わず、上記のように複数の円弧を組み合わ
せた形状の他、インボリュート曲線からなるものでもよ
いし、第１羽根２４及び第２羽根３４がそれぞれ２枚ず
つ配されたいわゆるダブルスクロール式のもの（例えば
特開平２−６７４８７号公報参照）であってもよい。
【００４６】
【発明の効果】以上のように本発明は、一方のスクロー
ル部材にリンク部材を回転可能に取付け、このリンク部
材においてその回転中心から両スクロール部材の偏心量
と同じ量だけ偏心した連結点を他方のスクロール部材に
相対回動可能に連結するとともに、このリンク部材の回
動中心と上記連結点との偏心方向を両スクロール部材の
偏心方向と平行にすることにより、両スクロール部材と
これらを保持するハウジングと上記リンク部材とによっ
て平行クランク機構を構成したものであるので、第１ス
クロール部材、第２スクロール部材のうちのいずれか一
方のスクロール部材を回転駆動するだけで、両スクロー
ル部材を相互等しい角速度で自動的かつ確実に連動回転
させることができる。従って、従来のように両スクロー
ル部材に駆動力を分配するための大掛かりな駆動伝達機
構を設ける必要がなく、その分、圧縮機全体を小型化及
び軽量化することができる効果がある。
ル部材にリンク部材を回転可能に取付け、このリンク部
材においてその回転中心から両スクロール部材の偏心量
と同じ量だけ偏心した連結点を他方のスクロール部材に
相対回動可能に連結するとともに、このリンク部材の回
動中心と上記連結点との偏心方向を両スクロール部材の
偏心方向と平行にすることにより、両スクロール部材と
これらを保持するハウジングと上記リンク部材とによっ
て平行クランク機構を構成したものであるので、第１ス
クロール部材、第２スクロール部材のうちのいずれか一
方のスクロール部材を回転駆動するだけで、両スクロー
ル部材を相互等しい角速度で自動的かつ確実に連動回転
させることができる。従って、従来のように両スクロー
ル部材に駆動力を分配するための大掛かりな駆動伝達機
構を設ける必要がなく、その分、圧縮機全体を小型化及
び軽量化することができる効果がある。
【００４７】特に、請求項２記載の圧縮機では、上記リ
ンク部材として、一方のスクロール部材の側壁にこの側
壁とほぼ面一となる状態で円板状のリンク板を回転可能
に保持させるようにしているので、リンク板と、このリ
ンク板と対向する羽根との間のシール効果が保たれる
上、このリンク板を配設するための特別なスペースを不
要にでき、さらに小型化を進めることができる効果があ
る。
ンク部材として、一方のスクロール部材の側壁にこの側
壁とほぼ面一となる状態で円板状のリンク板を回転可能
に保持させるようにしているので、リンク板と、このリ
ンク板と対向する羽根との間のシール効果が保たれる
上、このリンク板を配設するための特別なスペースを不
要にでき、さらに小型化を進めることができる効果があ
る。
【００４８】また、請求項３記載の圧縮機では、上記リ
ンク部材が設けられるスクロール部材と異なるスクロー
ル部材の羽根に他の部分よりも肉厚の大きい軸係合部を
形成することにより、この軸係合部を利用して、この軸
係合部が設けられたスクロール部材と上記リンク部材の
連結点とを連結軸を介して簡単な構造で相対回動可能に
連結することができる効果がある。
ンク部材が設けられるスクロール部材と異なるスクロー
ル部材の羽根に他の部分よりも肉厚の大きい軸係合部を
形成することにより、この軸係合部を利用して、この軸
係合部が設けられたスクロール部材と上記リンク部材の
連結点とを連結軸を介して簡単な構造で相対回動可能に
連結することができる効果がある。
【００４９】さらに、請求項４記載の圧縮機では、一方
のスクロール部材の逆転（すなわち他方のスクロール部
材の回転方向と逆の方向への回転）を防ぐ逆転防止手段
を備えているので、上記他方のスクロール部材を駆動側
スクロール部材としてこれを回転駆動することにより、
上記一方のスクロール部材が上記平行クランク機構の思
案点（４つの回り対偶が一直線上に並ぶ点）通過時に逆
転するのを未然に防ぐことができ、圧縮機の正常な運転
をより確実に保つことができる効果がある。
のスクロール部材の逆転（すなわち他方のスクロール部
材の回転方向と逆の方向への回転）を防ぐ逆転防止手段
を備えているので、上記他方のスクロール部材を駆動側
スクロール部材としてこれを回転駆動することにより、
上記一方のスクロール部材が上記平行クランク機構の思
案点（４つの回り対偶が一直線上に並ぶ点）通過時に逆
転するのを未然に防ぐことができ、圧縮機の正常な運転
をより確実に保つことができる効果がある。
【００５０】ここで、請求項６記載のものでは、上記逆
転防止手段として、上述の平行クランク機構を周方向に
異なる２個所（互いに１８０°だけ離間する個所を除
く。）にわたって構成するようにしているので、特に高
速回転時に滑りが生じやすい一方向クラッチを用いるこ
となく、従動側スクロール部材の逆転を確実に防ぐこと
ができ、高速運転される圧縮機にも良好に適用すること
ができる効果がある。
転防止手段として、上述の平行クランク機構を周方向に
異なる２個所（互いに１８０°だけ離間する個所を除
く。）にわたって構成するようにしているので、特に高
速回転時に滑りが生じやすい一方向クラッチを用いるこ
となく、従動側スクロール部材の逆転を確実に防ぐこと
ができ、高速運転される圧縮機にも良好に適用すること
ができる効果がある。
【００５１】特に、請求項７記載の圧縮機では、両平行
クランク機構の位相を周方向に略９０°ずらしているの
で、一方の平行クランク機構が上記思案点を迎える際に
は他方の平行クランク機構がほぼ長方形状をなすことに
なり、この他方の平行クランク機構による逆転防止作用
をより確実なものにすることができる。
クランク機構の位相を周方向に略９０°ずらしているの
で、一方の平行クランク機構が上記思案点を迎える際に
は他方の平行クランク機構がほぼ長方形状をなすことに
なり、この他方の平行クランク機構による逆転防止作用
をより確実なものにすることができる。
【図１】本発明の一実施例におけるスクロール型圧縮機
の断面図であって図２のＡ−Ａ線断面図である。
の断面図であって図２のＡ−Ａ線断面図である。
【図２】図１のＢ−Ｂ線断面図である。
【図３】上記スクロール型圧縮機におけるリンク板と第
２スクロール部材との連結構造を示す断面図である。
２スクロール部材との連結構造を示す断面図である。
【図４】上記スクロール型圧縮機の作用を説明するため
の断面図である。
の断面図である。
【図５】上記スクロール型圧縮機の作用を説明するため
の断面図である。
の断面図である。
【図６】上記スクロール型圧縮機の作用を説明するため
の断面図である。
の断面図である。
【図７】上記リンク板と第２スクロール部材との連結構
造の変形例を示す断面図である。
造の変形例を示す断面図である。
【図８】本発明の第２実施例におけるスクロール圧縮機
の断面正面図であって図９のＣ−Ｃ線断面図である。
の断面正面図であって図９のＣ−Ｃ線断面図である。
【図９】図８のＤ−Ｄ線断面図である。
【図１０】上記スクロール型圧縮機の作用を説明するた
めの断面図である。
めの断面図である。
【図１１】上記スクロール型圧縮機の作用を説明するた
めの断面図である。
めの断面図である。
【図１２】上記スクロール型圧縮機の作用を説明するた
めの断面図である。
めの断面図である。
【図１３】上記スクロール型圧縮機の作用を説明するた
めの断面図である。
めの断面図である。
【図１４】上記スクロール型圧縮機におけるリンク部材
と第２羽根との連結位置の変形例を示す断面図である。
と第２羽根との連結位置の変形例を示す断面図である。
【符号の説明】 １６ 吸入口 １８ 第１スクロール部材 ２０ 第２スクロール部材 ２２ 第１スクロール部材の側壁 ２４ 第１羽根 ３２ 第２スクロール部材の側壁 ３４ 第２羽根 ３４ｄ 軸連結部 ３５ 吐出ポート ４６，５６ リンク板 ４８，５８ 連結軸 ５０ ワンウェイクラッチ（一方向クラッチ） Ｏ1 第１スクロール部材の回転中心軸 Ｏ2 第２スクロール部材の回転中心軸 Ｏ3，Ｏ3′ 連結軸の回転中心軸 Ｏ4，Ｏ4′ リンク板の回転中心軸
Claims (7)
- 【請求項１】 スクロール形状の羽根をもつ第１スクロ
ール部材と、上記羽根の内側に配されるスクロール形状
の羽根をもつ第２スクロール部材と、これら第１スクロ
ール部材及び第２スクロール部材を回転可能に保持する
ハウジングとを備え、両スクロール部材が互いに偏心し
た位置で互いに等しい角速度で回転運動することにより
流体を両羽根同士の間に吸い込んで中央部から吐出する
ように構成されたスクロール型圧縮機において、両スク
ロール部材のうちのいずれか一方においてこのスクロー
ル部材の回転中心から外れた位置にリンク部材を回転可
能に取付け、このリンク部材においてその回転中心から
両スクロール部材の偏心量と同じ量だけ偏心した位置を
連結点としてこの連結点を他方のスクロール部材に相対
回動可能に連結するとともに、このリンク部材の回動中
心と上記連結点との偏心方向が両スクロール部材の偏心
方向と平行になるように上記連結点と上記他方のスクロ
ール部材との連結位置を設定したことを特徴とするスク
ロール型圧縮機。 - 【請求項２】 請求項１記載のスクロール型圧縮機にお
いて、各スクロール部材に、上記羽根が立設される側壁
を設けるとともに、一方のスクロール部材の側壁にこの
側壁とほぼ面一となる状態で円板状のリンク板を回転可
能に保持させたことを特徴とするスクロール型圧縮機。 - 【請求項３】 請求項１または２記載のスクロール型圧
縮機において、上記リンク部材が設けられるスクロール
部材と異なるスクロール部材の羽根に他の部分よりも肉
厚の大きい軸係合部を形成し、この軸係合部と上記リン
ク部材の連結点とを連結軸を介して相対回動可能に連結
したことを特徴とするスクロール型圧縮機。 - 【請求項４】 請求項１〜３のいずれかに記載のスクロ
ール型圧縮機において、一方のスクロール部材の回転駆
動に伴ってこの回転方向と逆方向に他方のスクロール部
材が回転するのを規制する逆転防止手段を備えたことを
特徴とするスクロール型圧縮機。 - 【請求項５】 請求項４記載のスクロール型圧縮機にお
いて、上記逆転防止手段として、いずれか一方のスクロ
ール部材とこのスクロール部材を回転可能に支持するハ
ウジングとの間に一方向クラッチを介在させたことを特
徴とするスクロール型圧縮機。 - 【請求項６】 請求項４記載のスクロール型圧縮機にお
いて、上記逆転防止手段として、両スクロール部材のう
ちのいずれか一方においてこのスクロール部材の回転中
心から外れた位置であって上記リンク部材の配設位置及
びこの配設位置から１８０°だけ周方向に離間した位置
を除く位置に上記リンク部材とは別のリンク部材を回転
可能に取付け、このリンク部材においてその回転中心か
ら両スクロール部材の偏心量と同じ量だけ偏心した位置
を連結点としてこの連結点を他方のスクロール部材に相
対回動可能に連結するとともに、このリンク部材の回動
中心と上記連結点とを結ぶ直線が両スクロール部材の偏
心方向と平行になるように上記連結点を設定したことを
特徴とするスクロール型圧縮機。 - 【請求項７】 請求項６記載のスクロール型圧縮機にお
いて、両リンク部材同士の周方向の離間角度を略９０°
に設定したことを特徴とするスクロール型圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10557194A JPH07310680A (ja) | 1994-05-19 | 1994-05-19 | スクロール型圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10557194A JPH07310680A (ja) | 1994-05-19 | 1994-05-19 | スクロール型圧縮機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07310680A true JPH07310680A (ja) | 1995-11-28 |
Family
ID=14411217
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10557194A Pending JPH07310680A (ja) | 1994-05-19 | 1994-05-19 | スクロール型圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07310680A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012251427A (ja) * | 2011-05-09 | 2012-12-20 | Anest Iwata Corp | スクロール式流体機械 |
-
1994
- 1994-05-19 JP JP10557194A patent/JPH07310680A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012251427A (ja) * | 2011-05-09 | 2012-12-20 | Anest Iwata Corp | スクロール式流体機械 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2010125961A1 (ja) | スクロール圧縮機 | |
| JPS59120794A (ja) | スクロ−ル圧縮機 | |
| KR20150134424A (ko) | 회전형 압축 기구 | |
| US4756675A (en) | Scroll type fluid transferring machine with separate motor driving each scroll | |
| JP3338886B2 (ja) | 密閉型電動スクロール圧縮機 | |
| WO2008066105A1 (fr) | Compresseur à spirales | |
| US6077060A (en) | Scroll-type fluid machine including float-protecting pin having partially-cut head | |
| JP2897449B2 (ja) | スクロール圧縮機の可変クランク機構 | |
| JPH07310680A (ja) | スクロール型圧縮機 | |
| WO2008023417A1 (fr) | Structure d'accouplement oldham de machine hydraulique à vis | |
| JPH02149783A (ja) | スクロール形流体機械 | |
| JP2754037B2 (ja) | スクロール圧縮機 | |
| JPH09126164A (ja) | スクロール型流体装置 | |
| JPH09170572A (ja) | スクロール型流体機械 | |
| JPH0778390B2 (ja) | 回転式流体機械 | |
| WO2016043132A1 (ja) | スクロール型流体機械 | |
| JPH07310683A (ja) | スクロール型圧縮機 | |
| JPH0586801A (ja) | スクロール型流体機械 | |
| JPH07310681A (ja) | スクロール型圧縮機 | |
| JPH11280683A (ja) | スクロール式流体機械 | |
| JPH07310684A (ja) | スクロール型圧縮機 | |
| JPH0571301A (ja) | スクロール形流体機械 | |
| KR20160089779A (ko) | 스크롤 압축기 | |
| JP3066170B2 (ja) | スクロール圧縮機 | |
| JPS6229785A (ja) | スクロ−ル形流体機械 |