JPH07309435A - ワーク反転装置 - Google Patents
ワーク反転装置Info
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- JPH07309435A JPH07309435A JP12836194A JP12836194A JPH07309435A JP H07309435 A JPH07309435 A JP H07309435A JP 12836194 A JP12836194 A JP 12836194A JP 12836194 A JP12836194 A JP 12836194A JP H07309435 A JPH07309435 A JP H07309435A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 金型のように２部材からなるワークを互いに
分離させると共に、その一方を反転させる反転装置に関
し、そのような一連の作業を短時間で安全に行い得るよ
うにすると共に、ワークの大きさの変化に対応できるよ
うにする。 【構成】 対向面が〕状に切欠かれた一対の台部材４
ａ，４ｂからなる架台４を本体フレーム１上に所定のガ
イド手段により水平に移動可能に設けると共に、該本体
フレーム１上の該架台４を挟む両側外方に昇降手段を設
けることにより一対の軸受部１３，１３を昇降可能に支
持し、該軸受部１３，１３に鉛直面内で回転し得るよう
に回転フレーム１６を軸支し、さらに該回転フレーム１
６に前記架台４上に載置されたワーク７を把持し得る止
着具２７を設けた。
分離させると共に、その一方を反転させる反転装置に関
し、そのような一連の作業を短時間で安全に行い得るよ
うにすると共に、ワークの大きさの変化に対応できるよ
うにする。 【構成】 対向面が〕状に切欠かれた一対の台部材４
ａ，４ｂからなる架台４を本体フレーム１上に所定のガ
イド手段により水平に移動可能に設けると共に、該本体
フレーム１上の該架台４を挟む両側外方に昇降手段を設
けることにより一対の軸受部１３，１３を昇降可能に支
持し、該軸受部１３，１３に鉛直面内で回転し得るよう
に回転フレーム１６を軸支し、さらに該回転フレーム１
６に前記架台４上に載置されたワーク７を把持し得る止
着具２７を設けた。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば金型のように一
方の型部材を他方の型部材から分離しその一方を反転さ
せることでメンテナンスを行い易くする等、２部材から
なるワークを分離して反転させる装置に関するものであ
る。
方の型部材を他方の型部材から分離しその一方を反転さ
せることでメンテナンスを行い易くする等、２部材から
なるワークを分離して反転させる装置に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】例えば、射出成型用，プレス成型用等の
金型は開閉可能に合致させた一対の型部材からなるので
その成型面を何らかの必要に応じ修正しようとするに際
しては、一方の型部材を他方の型部材から分離させ、一
方の型部材を反転させて加工テーブル上等に置かねばな
らない。そのために従来では例えばチエンブロックで一
方の型部材を吊り上げその吊上状態にて該型部材を回転
させ加工テーブル上等に降ろすようにしていた。
金型は開閉可能に合致させた一対の型部材からなるので
その成型面を何らかの必要に応じ修正しようとするに際
しては、一方の型部材を他方の型部材から分離させ、一
方の型部材を反転させて加工テーブル上等に置かねばな
らない。そのために従来では例えばチエンブロックで一
方の型部材を吊り上げその吊上状態にて該型部材を回転
させ加工テーブル上等に降ろすようにしていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、チエンブロッ
クによる上記のような分離・反転作業は、ワークを誤っ
て落下させる危険があるので慎重に行なわれねばなら
ず、時間も要し作業性が悪い欠点がある。
クによる上記のような分離・反転作業は、ワークを誤っ
て落下させる危険があるので慎重に行なわれねばなら
ず、時間も要し作業性が悪い欠点がある。
【０００４】また、従来の反転装置は、セットされたワ
ークを単に反転させる機能を持つのみであったので、上
記金型のような反転する前に分離を必要とするワークに
対しては概してそのまま使用することができないもので
あった。
ークを単に反転させる機能を持つのみであったので、上
記金型のような反転する前に分離を必要とするワークに
対しては概してそのまま使用することができないもので
あった。
【０００５】また、例えば金型等のワークの大きさ，形
状は様々であるが、従来の反転装置ではその大きさ，形
状の差異に対応できる幅が少ないという問題があった。
状は様々であるが、従来の反転装置ではその大きさ，形
状の差異に対応できる幅が少ないという問題があった。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明のワーク反転装置
は上記課題を解決しようとするもので、ワークを載置し
得る一対の台部材からなる架台を本体フレーム上に所定
のガイド手段により水平に移動可能に設けると共に、該
本体フレーム上の該架台を挟む両側外方に昇降手段を設
けることにより一対の軸受部を昇降可能に支持し、該軸
受部に鉛直面内で回転し得るように回転フレームを軸支
し、さらに該回転フレームに前記架台上に載置されたワ
ークを把持し得る止着具を設けてなることを特徴とす
る。
は上記課題を解決しようとするもので、ワークを載置し
得る一対の台部材からなる架台を本体フレーム上に所定
のガイド手段により水平に移動可能に設けると共に、該
本体フレーム上の該架台を挟む両側外方に昇降手段を設
けることにより一対の軸受部を昇降可能に支持し、該軸
受部に鉛直面内で回転し得るように回転フレームを軸支
し、さらに該回転フレームに前記架台上に載置されたワ
ークを把持し得る止着具を設けてなることを特徴とす
る。
【０００７】また本発明は上記ワーク反転装置におい
て、一対の台部材の対向面が〕状に切欠かれていること
を特徴とする。
て、一対の台部材の対向面が〕状に切欠かれていること
を特徴とする。
【０００８】また本発明は上記ワーク反転装置におい
て、回転フレームに対向面が〕状に切欠かれた一対の台
部材からなる架台を該台部材の間隔を広狭調節可能に設
け、該台部材にワークを把持し得る止着具を設けてなる
ことを特徴とするものである。
て、回転フレームに対向面が〕状に切欠かれた一対の台
部材からなる架台を該台部材の間隔を広狭調節可能に設
け、該台部材にワークを把持し得る止着具を設けてなる
ことを特徴とするものである。
【０００９】
【作用】台部材の間隔を調節することにより大小，形状
の異なるワークを該架台上に乗せられ、該架台を反転フ
レームの真下まで移動させ、該回転フレームの止着具に
該ワークを把持させた後、昇降手段により軸受部，回転
フレーム，ワーク等を上昇させ、該回転フレームを鉛直
面内で回転させることにより、ワークの反転を簡単，安
全に短時間で行い得る。
の異なるワークを該架台上に乗せられ、該架台を反転フ
レームの真下まで移動させ、該回転フレームの止着具に
該ワークを把持させた後、昇降手段により軸受部，回転
フレーム，ワーク等を上昇させ、該回転フレームを鉛直
面内で回転させることにより、ワークの反転を簡単，安
全に短時間で行い得る。
【００１０】
【実施例】次に本発明の一実施例を図と共に説明する。
本体フレーム１はその正面に張出部２が一体に形成さ
れ、該張出部２上から該本体フレーム１上中央部にわた
って水平に２本の平行なレール３，３がガイド手段とし
て敷設されている。３Ａ，３Ｂは該レール３，３の両端
部に設けたストッパである。
本体フレーム１はその正面に張出部２が一体に形成さ
れ、該張出部２上から該本体フレーム１上中央部にわた
って水平に２本の平行なレール３，３がガイド手段とし
て敷設されている。３Ａ，３Ｂは該レール３，３の両端
部に設けたストッパである。
【００１１】４は対向面が〕状に切欠かれた一対の台部
材４ａ，４ｂからなる架台で、該台部材４ａ，４ｂの下
面に夫々摺動体４ｃ，４ｄが設けられ、該摺動体４ｃ，
４ｄが前記レール３，３上をスライドすることにより該
各台部材４ａ，４ｂは該レール３，３に沿って水平に移
動可能に設けられる。なお、５は該台部材４ａ，４ｂに
夫々設けられた固定具で、該固定具５は一側に突設され
たハンドル６を回転操作することによりレール３にその
ハンドル軸の先端が圧着し該台部材４ａ，４ｂの移動を
制止できるようになっている。
材４ａ，４ｂからなる架台で、該台部材４ａ，４ｂの下
面に夫々摺動体４ｃ，４ｄが設けられ、該摺動体４ｃ，
４ｄが前記レール３，３上をスライドすることにより該
各台部材４ａ，４ｂは該レール３，３に沿って水平に移
動可能に設けられる。なお、５は該台部材４ａ，４ｂに
夫々設けられた固定具で、該固定具５は一側に突設され
たハンドル６を回転操作することによりレール３にその
ハンドル軸の先端が圧着し該台部材４ａ，４ｂの移動を
制止できるようになっている。
【００１２】図示したワーク７は下半分の型部材７ａと
上半分の型部材７ｂとからなる金型である。台部材４
ａ，４ｂの対向面の両斜面に沿っては長孔８が夫々開設
され、該長孔８にボルト９ａとクランプ金具９ｂとから
なる止着具９が設けられている。また、１０は台部材４
ａの外側面に突設された把手である。
上半分の型部材７ｂとからなる金型である。台部材４
ａ，４ｂの対向面の両斜面に沿っては長孔８が夫々開設
され、該長孔８にボルト９ａとクランプ金具９ｂとから
なる止着具９が設けられている。また、１０は台部材４
ａの外側面に突設された把手である。
【００１３】本体フレーム１におけるレール３，３の両
側外側には流体シリンダ１１をその作動軸１２を上向に
して垂設してなる昇降手段が設けられている。そして該
作動軸１２の上端に軸受部１３を支持している。１４は
該軸受部１３の下面に作動軸１２と平行なるように垂下
させたガイド軸で、該ガイド軸１４を前記流体シリンダ
１１の両サイドに設けたガイド筒１５中に摺動自在に貫
挿している。
側外側には流体シリンダ１１をその作動軸１２を上向に
して垂設してなる昇降手段が設けられている。そして該
作動軸１２の上端に軸受部１３を支持している。１４は
該軸受部１３の下面に作動軸１２と平行なるように垂下
させたガイド軸で、該ガイド軸１４を前記流体シリンダ
１１の両サイドに設けたガイド筒１５中に摺動自在に貫
挿している。
【００１４】１６は方形枠状の回転フレームで、該回転
フレーム１６は両側に突設された回転軸１７を前記軸受
部１３上に固設した軸受１８に軸支することにより鉛直
面内で回転自在に支持されている。また、１９は一方の
軸受部１３上に設けられた減速機２０とモータ２１とか
らなる回転装置で、該回転装置１９により回転軸１７を
回転させることにより該回転フレーム１６を所望角度に
回転させ停止し得るようにしている。
フレーム１６は両側に突設された回転軸１７を前記軸受
部１３上に固設した軸受１８に軸支することにより鉛直
面内で回転自在に支持されている。また、１９は一方の
軸受部１３上に設けられた減速機２０とモータ２１とか
らなる回転装置で、該回転装置１９により回転軸１７を
回転させることにより該回転フレーム１６を所望角度に
回転させ停止し得るようにしている。
【００１５】そして、回転フレーム１６には対向面が〕
状に切欠かれた一対の台部材２２ａ，２２ｂからなる架
台２２を設ける。この一方の台部材２２ａは回転フレー
ム１６の一端部にボルト２３により固定されているのに
対し、他方の台部材２２ｂは回転フレーム１６に形成さ
れたガイド溝２４中にボルト・ナット２５を摺動自在に
挿通し、該ガイド溝２４に沿って該台部材２２ｂが移動
し得るようにし、台部材２２ａとの間隔を広狭調節可能
にすると共に、該ボルト・ナット２５を締付することで
その間隔が任意のところで固定できるようにしている。
状に切欠かれた一対の台部材２２ａ，２２ｂからなる架
台２２を設ける。この一方の台部材２２ａは回転フレー
ム１６の一端部にボルト２３により固定されているのに
対し、他方の台部材２２ｂは回転フレーム１６に形成さ
れたガイド溝２４中にボルト・ナット２５を摺動自在に
挿通し、該ガイド溝２４に沿って該台部材２２ｂが移動
し得るようにし、台部材２２ａとの間隔を広狭調節可能
にすると共に、該ボルト・ナット２５を締付することで
その間隔が任意のところで固定できるようにしている。
【００１６】なお台部材２２ａ，２２ｂの対向面の両斜
面に沿っては前記長孔８と同じように長孔２６が夫々開
設され、該長孔２６にボルト２７ａとクランプ金具２７
ｂとからなる止着具２７が設けられている。
面に沿っては前記長孔８と同じように長孔２６が夫々開
設され、該長孔２６にボルト２７ａとクランプ金具２７
ｂとからなる止着具２７が設けられている。
【００１７】このように構成したワーク反転装置におい
て、そのワーク７を下半分の型部材７ａと上半分の型部
材７ｂに分離し、一方の型部材７ｂを反転する際の手順
を図４〜図７に従い説明する。先ず図１〜図３に示した
ようにワーク７を架台４上に載置し、その型部材７ａの
取付板部を止着具９により止着固定する。その際、台部
材４ａ，４ｂの間隔を該型部材７ａの取付板部の大きさ
に応じて広狭調節し該取付板部の四隅角部が図示したよ
うに〕状切欠の両斜面部上に乗るようにし、その上にク
ランプ金具９ｂが被さるように長孔８中でのボルト９ａ
の位置を調節し該ボルト９ａを締付することにより該取
付板部が両台部材４ａ，４ｂ上に跨がるように固定す
る。
て、そのワーク７を下半分の型部材７ａと上半分の型部
材７ｂに分離し、一方の型部材７ｂを反転する際の手順
を図４〜図７に従い説明する。先ず図１〜図３に示した
ようにワーク７を架台４上に載置し、その型部材７ａの
取付板部を止着具９により止着固定する。その際、台部
材４ａ，４ｂの間隔を該型部材７ａの取付板部の大きさ
に応じて広狭調節し該取付板部の四隅角部が図示したよ
うに〕状切欠の両斜面部上に乗るようにし、その上にク
ランプ金具９ｂが被さるように長孔８中でのボルト９ａ
の位置を調節し該ボルト９ａを締付することにより該取
付板部が両台部材４ａ，４ｂ上に跨がるように固定す
る。
【００１８】そして該ワーク７をレール３，３に沿って
移動させ図４に示したように回転フレーム１６の真下に
停止させる。そして流体シリンダ１１の作動軸１２を収
縮させることにより回転フレーム１６を下降させ架台２
２に上半分の型部材７ｂの取付板部を止着具２７により
止着固定する。
移動させ図４に示したように回転フレーム１６の真下に
停止させる。そして流体シリンダ１１の作動軸１２を収
縮させることにより回転フレーム１６を下降させ架台２
２に上半分の型部材７ｂの取付板部を止着具２７により
止着固定する。
【００１９】型部材７ｂを架台２２へ止着するに際して
も台部材２２ｂをガイド溝２４に沿って移動させること
で台部材２２ａとの間隔を該取付板部の大きさに合わせ
て調節しボルト・ナット２５を締付する。そして該台部
材２２ａ，２２ｂの〕状切欠の両斜面部上に該取付板部
の四隅角部が当るようにし、長孔２６の範囲内でボルト
２７ａの位置を調節し該ボルト２７ａを締付することに
クランプ金具２７ｂを該取付板部に係合させる。
も台部材２２ｂをガイド溝２４に沿って移動させること
で台部材２２ａとの間隔を該取付板部の大きさに合わせ
て調節しボルト・ナット２５を締付する。そして該台部
材２２ａ，２２ｂの〕状切欠の両斜面部上に該取付板部
の四隅角部が当るようにし、長孔２６の範囲内でボルト
２７ａの位置を調節し該ボルト２７ａを締付することに
クランプ金具２７ｂを該取付板部に係合させる。
【００２０】そして回転フレーム１６を上昇させ図６に
示すように下半分の型部材７ａから上半分の型部材７ｂ
を分離させる。さらに図７に示したように架台４を元に
戻すと共に、回転装置１９の駆動により回転フレーム１
６を鉛直面内で回転させる。こうして上半分の型部材７
ｂを１８０度反転できたところで流体シリンダ１１の作
動軸１２を収縮させ回転フレーム１６を下降することに
より、図８に示したように下半分の型部材７ａと上半分
の型部材７ｂを夫々その型面を上向にして並置する。こ
のため型面の修正，組付，点検等が行い易くなる。な
お、必要な作業を終えたらこの分離・反転と逆の手順に
より元のように型部材７ａと型部材７ｂとを組合わせる
ことができる。
示すように下半分の型部材７ａから上半分の型部材７ｂ
を分離させる。さらに図７に示したように架台４を元に
戻すと共に、回転装置１９の駆動により回転フレーム１
６を鉛直面内で回転させる。こうして上半分の型部材７
ｂを１８０度反転できたところで流体シリンダ１１の作
動軸１２を収縮させ回転フレーム１６を下降することに
より、図８に示したように下半分の型部材７ａと上半分
の型部材７ｂを夫々その型面を上向にして並置する。こ
のため型面の修正，組付，点検等が行い易くなる。な
お、必要な作業を終えたらこの分離・反転と逆の手順に
より元のように型部材７ａと型部材７ｂとを組合わせる
ことができる。
【００２１】なお、この架台４は一対の台部材４ａ，４
ｂからなると共に、該架台４ａ，４ｂの対向面が〕状に
切欠かれており、該対向面の両斜面上にワーク７の四隅
角部を乗せることで、ワーク７の縦横比が図示実施例に
示したような正方形から近いものから、図３に符号７′
で示したような長方形のものまで、幅広く載置できるよ
うになると共に、このように〕状の斜面上でワーク７を
支持することで該ワーク７の下面が広く開放され、点
検，修正の必要な処理が行い易くなる利点がある。架台
２２についても同様である。
ｂからなると共に、該架台４ａ，４ｂの対向面が〕状に
切欠かれており、該対向面の両斜面上にワーク７の四隅
角部を乗せることで、ワーク７の縦横比が図示実施例に
示したような正方形から近いものから、図３に符号７′
で示したような長方形のものまで、幅広く載置できるよ
うになると共に、このように〕状の斜面上でワーク７を
支持することで該ワーク７の下面が広く開放され、点
検，修正の必要な処理が行い易くなる利点がある。架台
２２についても同様である。
【００２２】なお、以上はワークが金型の場合について
説明したが、本発明は金型以外にも例えばケース本体と
その蓋体のように２部材を組合わせてなるワークを分離
・反転させるのに広く使用できる。
説明したが、本発明は金型以外にも例えばケース本体と
その蓋体のように２部材を組合わせてなるワークを分離
・反転させるのに広く使用できる。
【００２３】またこの実施例では架台４上にレール３，
３を設けた例を示したが、架台４を本体フレーム１上で
水平に移動可能に設けるためには本体フレーム１上にロ
ーラコンベヤを設ける等、その他の同等のガイド手段の
構成を採ってもよい。
３を設けた例を示したが、架台４を本体フレーム１上で
水平に移動可能に設けるためには本体フレーム１上にロ
ーラコンベヤを設ける等、その他の同等のガイド手段の
構成を採ってもよい。
【００２４】
【発明の効果】このように本発明のワーク反転装置は、
ワークの分離と反転を一連に行うことができるので、短
時間で効率よく、しかも安全に作業が遂行され、作業性
を向上させると共に、種々の大きさのワークに対応でき
るようになり汎用性が増すなど有益な効果がある。
ワークの分離と反転を一連に行うことができるので、短
時間で効率よく、しかも安全に作業が遂行され、作業性
を向上させると共に、種々の大きさのワークに対応でき
るようになり汎用性が増すなど有益な効果がある。
【図１】本発明に係るワーク反転装置の側面図。
【図２】本発明に係るワーク反転装置の部分断面正面
図。
図。
【図３】本発明に係るワーク反転装置の平面図。
【図４】図１の作動状態図。
【図５】図１の作動状態図。
【図６】図１の作動状態図。
【図７】図１の作動状態図。
【図８】図１の作動状態を示した斜視図。
１ 本体フレーム ３ レール ４ 架台 ４ａ，４ｂ 台部材 ４ｃ，４ｄ 摺動体 ５ 固定具 ７ ワーク ８ 長孔 ９ 止着具 １１ 流体シリンダ １３ 軸受部 １６ 回転フレーム １７ 回転軸 １９ 回転装置 ２２ 架台 ２２ａ，２２ｂ 台部材 ２４ ガイド溝 ２５ ボルト・ナット ２６ 長孔 ２７ 止着具
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ６５Ｇ 47/88 Ａ
Claims (3)
- 【請求項１】 ワークを載置し得る一対の台部材からな
る架台を本体フレーム上に所定のガイド手段により水平
に移動可能に設けると共に、該本体フレーム上の該架台
を挟む両側外方に昇降手段を設けることにより一対の軸
受部を昇降可能に支持し、該軸受部に鉛直面内で回転し
得るように回転フレームを軸支し、さらに該回転フレー
ムに前記架台上に載置されたワークを把持し得る止着具
を設けてなることを特徴としたワーク反転装置。 - 【請求項２】 一対の台部材の対向面が〕状に切欠かれ
ている請求項１に記載のワーク反転装置。 - 【請求項３】 回転フレームに対向面が〕状に切欠かれ
た一対の台部材からなる架台を該台部材の間隔を広狭調
節可能に設け、該台部材にワークを把持し得る止着具を
設けてなることを特徴とした請求項１に記載のワーク反
転装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12836194A JP3391556B2 (ja) | 1994-05-17 | 1994-05-17 | ワーク反転装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12836194A JP3391556B2 (ja) | 1994-05-17 | 1994-05-17 | ワーク反転装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07309435A true JPH07309435A (ja) | 1995-11-28 |
| JP3391556B2 JP3391556B2 (ja) | 2003-03-31 |
Family
ID=14982925
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12836194A Expired - Fee Related JP3391556B2 (ja) | 1994-05-17 | 1994-05-17 | ワーク反転装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3391556B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| CN107792636A (zh) * | 2017-11-29 | 2018-03-13 | 宁波开浦智能科技有限公司 | 一种气缸翻转机构 |
| CN110356836A (zh) * | 2019-05-24 | 2019-10-22 | 上海提牛机电设备有限公司 | 一种圆形件的传送翻转载具 |
| CN110760811A (zh) * | 2019-11-27 | 2020-02-07 | 北京七星华创集成电路装备有限公司 | 翻转装置和真空镀膜设备 |
| CN111974927A (zh) * | 2020-07-31 | 2020-11-24 | 浙江金澳兰机床有限公司 | 一种模具可翻转的热锻冲床及其使用方法 |
| CN113460631A (zh) * | 2021-06-16 | 2021-10-01 | 珠海达明科技有限公司 | 一种挂钩杯分料翻转输送装置 |
| CN114715662A (zh) * | 2022-03-15 | 2022-07-08 | 成都晶宝时频技术股份有限公司 | 一种用于自动翻料装置 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112456088A (zh) * | 2020-11-11 | 2021-03-09 | 中山市拓电电子科技有限公司 | 一种用于烟叶箱体翻转的转动输出装置 |
-
1994
- 1994-05-17 JP JP12836194A patent/JP3391556B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (8)
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