CN220516551U - 一种便于翻转工件的固定装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于金属板材加工装置技术领域,提供了一种便于翻转工件的固定装置,本便于翻转工件的固定装置包括安装框架,安装框架上固连有固定立板,安装框架上还通过丝杠传动机构连接有活动立板,固定立板和活动立板均通过转动轴连接夹具总成,固定装置还包括旋转机构,转动轴与旋转机构连接,夹具总成包括夹具框架,夹具框架上固连有平夹板和弧形夹板,夹具框架上还通过丝杠传动机构连接有活动夹板,活动夹板位于平夹板和弧形夹板之间,活动夹板与平夹板对应一面为水平面,活动夹板与弧形夹板对应一面为弧形面。本实用新型解决了现有固定装置不能实现便捷的翻转工件以及不能同时实现对板材和管材的夹持的问题。

Description

一种便于翻转工件的固定装置
技术领域
本实用新型属于金属板材加工装置技术领域,尤其涉及一种便于反转弓箭的固定装置。
背景技术
金属板材是用金属制成的矩形材料板,广泛应用于建筑、机电、家具等行业。
在使用金属板材时,一般需要对其进行加工,因此需要使用到固定装置对金属板材进行固定,当金属板材的一面加工完成后,需要将其从固定装置上拆卸下来,对其进行翻面,翻面之后再将其固定在固定装置上,操作过程繁琐,效率低下。并且现有的固定装置一般仅能用于固定单一形状的工件,需要固定多种形状的工件时,往往需要准备多个不同类型的固定装置,大大提高了加工成本
实用新型内容
鉴于上述问题,本实用新型的目的在于提供一种便于翻转工件的固定装置,解决了现有固定装置不能实现便捷的翻转工件的问题。
本实用新型采用如下技术方案:所述便于翻转工件的固定装置安装框架,所述安装框架上固连有固定立板,所述安装框架上还通过丝杠传动机构连接有活动立板,所述固定立板和活动立板均通过转动轴连接夹具总成,所述固定装置还包括旋转机构,所述转动轴与旋转机构连接,所述夹具总成包括夹具框架,所述夹具框架上固连有平夹板和弧形夹板,所述夹具框架上还通过丝杠传动机构连接有活动夹板,所述活动夹板位于平夹板和弧形夹板之间,所述活动夹板与平夹板对应一面为水平面,所述活动夹板与弧形夹板对应一面为弧形面。
进一步的,所述旋转机构包括旋转电机,所述旋转电机的输出轴上固连有主动轮,所述转动轴上固连有从动轮,所述主动轮和从动轮上套设有传送带。
进一步的,所述平夹板、活动夹板和弧形夹板上均安装有防滑垫,所述防滑垫上具有防滑纹。
进一步的,所述安装框架下方通过若干个升降气缸连接有安装平台。
进一步的,所述安装平台下方设置有主板,所述主板上具有滑轨,所述安装平台上开有与滑轨配合的滑槽,所述滑轨上开有齿轮槽,所述齿轮槽内具有若干个传动齿轮,所述主板内还嵌设有驱动传动齿轮转动的电机,所述滑槽内固连有与传动齿轮啮合的齿条。
进一步的,所述主板下方设置有基板,所述基板上开有安装槽,所述安装槽内形成插接套,所述主板底面上固连有旋转轴,所述旋转轴的底端插入插接套内,所述安装槽内还安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴上固连有主动齿轮,所述旋转轴上固连有与主动齿轮啮合的从动齿轮。
进一步的,所述旋转轴上形成圆环状的凸出部,所述插接套内开有与凸出部配合的环槽。
进一步的,所述基板上固连有若干个呈圆形排列的支撑杆,所述主板底面上开有与支撑杆配合的圆形的杆槽。
本实用新型的有益效果是:
1、本固定装置上设置有驱动夹具总成旋转的旋转机构,实现了便捷的对工件进行翻面,方便对工件进行加工。
2、本固定装置中夹具总成上的平夹板活动夹板配合使用,能够实现对板材的夹持,夹具总成上的弧形夹板和活动夹板配合使用,能够实现对管材的夹持,因此本固定装置功能多样,实用性强;活动立板能够在丝杠传动机构的作用下移动,从而两个夹具总成之间的距离可以便捷的改变,活动夹板也能够在丝杠传动机构的作用下移动,从而活动夹板与平夹板或弧形夹板之间的距离也可以便捷的改变,使得本夹具总成能够夹持各种尺寸的板材或管材,提高了适用性。
3、本固定装置中安装框架的下方依次设置有驱动安装框架上下移动的升降气缸、驱动安装框架横向移动的传动齿轮和齿条结构和驱动安装框架旋转的主动齿轮和从动齿轮结构,从而固定在本固定装置上的工件能够便捷的升降、横向移动和旋转,也为工件的加工提供了便利。
附图说明
图1是本实用新型提供的固定装置结构示意图。
图2是夹具总成结构示意图。
图3是安装平台结构示意图。
图4是主板结构示意图。
图5是主板和基板的配合结构立体图一。
图6是主板和基板的配合结构立体图二。
具体实施方式
为了使本实用新型专利目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
为了说明本实用新型所述的技术方案,下面通过具体实施例来进行说明。
为了便于说明仅示出了与本实用新型实施例相关的部分。
结合图1和图2所示,本便于翻转工件的固定装置包括安装框架1,安装框架1上固连有固定立板2,安装框架1上还通过丝杠传动机构连接有活动立板3,固定立板2和活动立板3均通过转动轴4连接夹具总成5,固定装置还包括旋转机构6,转动轴4与旋转机构6连接,旋转机构6包括旋转电机61,旋转电机61的输出轴上固连有主动轮62,转动轴4上固连有从动轮63,主动轮62和从动轮63上套设有传送带64,夹具总成5包括夹具框架51,夹具框架51上固连有平夹板52和弧形夹板53,夹具框架51上还通过丝杠传动机构连接有活动夹板54,活动夹板51位于平夹板52和弧形夹板53之间,活动夹板51与平夹板52对应一面为水平面,活动夹板54与弧形夹板53对应一面为弧形面。
本实施例中的丝杠传动机构为现有技术,在此不再赘述。安装框架上的丝杆传动机构带动活动立板横向移动,从而改变活动立板和固定立板之间的距离,即改变连个夹具总成之间的距离;夹具框架上的丝杠传功机构带动活动夹板竖向移动,从而改变活动夹板与平夹板或弧形夹板之间的距离,因此本固定装置能够适用于各种尺寸的工件。旋转电机带动主动轮转动,主动轮通过传送带带动从动轮转动,从动轮带动转动轴转动,转动轴带动与其连接的夹具总成转动,夹具总成带动工件翻转,从而本固定装置能够实现便捷的翻转工件。
另外,平夹板52、活动夹板54和弧形夹板上53均安装有防滑垫55,防滑垫55上具有防滑纹。防滑垫起到防滑作用,帮助夹具总成稳定夹持工件。
结合图1所示,作为一种优选结构,安装框架1下方通过若干个升降气缸7连接有安装平台8。升降气缸带动安装框架上下移动,安装框架带动夹具总成和工件上下移动,从而本固定装置便捷的实现了驱动夹具总成和工件上下移动。
结合图1、图3和图4所示,作为一种优选结构,安装平台8下方设置有主板9,主板9上具有滑轨91,安装平台8上开有与滑轨91配合的滑槽81,滑轨91上开有齿轮槽,齿轮槽内具有若干个传动齿轮10,主板9内还嵌设有驱动传动齿轮转动的电机,滑槽81内固连有与传动齿轮10啮合的齿条11。电机带动传动齿轮转动,由于传动齿轮与齿条啮合,从而传动齿轮带动安装平台沿着主板上的滑轨横向移动,安装平台带动夹具总成和工件横向移动,从而本固定装置便捷的实现了驱动夹具总成和工件横向移动。
结合图5和图6所示,作为一种优选结构,主板9下方设置有基板12,基板12上开有安装槽121,安装槽121内形成插接套122,主板9底面上固连有旋转轴13,旋转轴13的底端插入插接套122内,安装槽121内还安装有驱动电机14,驱动电机14的输出轴上固连有主动齿轮15,旋转轴13上固连有与主动齿轮15啮合的从动齿轮16。旋转轴13上形成圆环状的凸出部131,所述插接套122内开有与凸出部131配合的环槽123。基板12上固连有若干个呈圆形排列的支撑杆17,主板9底面上开有与支撑杆17配合的圆形的杆槽92。驱动电机带动主动齿轮转动,主动齿轮带动从动齿轮转动,从动齿轮带动旋转轴转动,旋转轴带动主板转动,主板带动夹具总成和工件旋转,从而本固定装置便捷的实现了驱动夹具总成和工件旋转。旋转轴上的凸出部和插接套上的凹槽配合,使得旋转轴和插接套的连接较为稳定。支撑杆起到支撑主板的作用,同时支撑杆也会随着主板的旋转而在杆槽内移动,不会影响主板的旋转。
根据工件的尺寸,操作安装框架上的丝杠传动机构,改变活动立板和夹具总成的位置。根据工件的类型,操作夹具框架上的丝杠传动机构,改变活动夹板的位置,使得活动夹板与平夹板或者弧形夹板配合来夹紧工件。在对工件进行加工的过程中,操作者可启动旋转电机,旋转电机通过带轮传送机构(主动轮、从动轮和传送带)带动夹具总成转动,从而对工件进行翻转。操作者也可驱动升降气缸,改变安装框架的高度,从而改变工件的高度。操作者也可开启电机,电机带动传动齿轮转动,传动齿轮通过与其啮合的齿条带动安装平台沿着滑轨移动,从而改变工件的横向位置。操作者也可打开驱动电机,驱动电机通过齿轮传动机构(主动齿轮和从动齿轮)带动旋转轴转动,旋转轴带动主板转动,从而带动工件旋转。
综上所述,本实用新型提供了一种便于翻转工件的固定装置,本固定装置上设置有驱动夹具总成旋转的旋转机构,实现了便捷的对工件进行翻面,方便对工件进行加工。本固定装置中夹具总成上的平夹板活动夹板配合使用,能够实现对板材的夹持,夹具总成上的弧形夹板和活动夹板配合使用,能够实现对管材的夹持,因此本固定装置功能多样,实用性强;活动立板能够在丝杠传动机构的作用下移动,从而两个夹具总成之间的距离可以便捷的改变,活动夹板也能够在丝杠传动机构的作用下移动,从而活动夹板与平夹板或弧形夹板之间的距离也可以便捷的改变,使得本夹具总成能够夹持各种尺寸的板材或管材,提高了适用性。本固定装置中安装框架的下方依次设置有驱动安装框架上下移动的升降气缸、驱动安装框架横向移动的传动齿轮和齿条结构和驱动安装框架旋转的主动齿轮和从动齿轮结构,从而固定在本固定装置上的工件能够便捷的升降、横向移动和旋转,也为工件的加工提供了便利。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种便于翻转工件的固定装置,其特征在于,包括安装框架,所述安装框架上固连有固定立板,所述安装框架上还通过丝杠传动机构连接有活动立板,所述固定立板和活动立板均通过转动轴连接夹具总成,所述固定装置还包括旋转机构,所述转动轴与旋转机构连接,所述夹具总成包括夹具框架,所述夹具框架上固连有平夹板和弧形夹板,所述夹具框架上还通过丝杠传动机构连接有活动夹板,所述活动夹板位于平夹板和弧形夹板之间,所述活动夹板与平夹板对应一面为水平面,所述活动夹板与弧形夹板对应一面为弧形面。
2.根据权利要求1所述的便于翻转工件的固定装置,其特征在于,所述旋转机构包括旋转电机,所述旋转电机的输出轴上固连有主动轮,所述转动轴上固连有从动轮,所述主动轮和从动轮上套设有传送带。
3.根据权利要求1或2所述的便于翻转工件的固定装置,其特征在于,所述平夹板、活动夹板和弧形夹板上均安装有防滑垫,所述防滑垫上具有防滑纹。
4.根据权利要求3所述的便于翻转工件的固定装置,其特征在于,所述安装框架下方通过若干个升降气缸连接有安装平台。
5.根据权利要求4所述的便于翻转工件的固定装置,其特征在于,所述安装平台下方设置有主板,所述主板上具有滑轨,所述安装平台上开有与滑轨配合的滑槽,所述滑轨上开有齿轮槽,所述齿轮槽内具有若干个传动齿轮,所述主板内还嵌设有驱动传动齿轮转动的电机,所述滑槽内固连有与传动齿轮啮合的齿条。
6.根据权利要求5所述的便于翻转工件的固定装置,其特征在于,所述主板下方设置有基板,所述基板上开有安装槽,所述安装槽内形成插接套,所述主板底面上固连有旋转轴,所述旋转轴的底端插入插接套内,所述安装槽内还安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴上固连有主动齿轮,所述旋转轴上固连有与主动齿轮啮合的从动齿轮。
7.根据权利要求6所述的便于翻转工件的固定装置,其特征在于,所述旋转轴上形成圆环状的凸出部,所述插接套内开有与凸出部配合的环槽。
8.根据权利要求7所述的便于翻转工件的固定装置,其特征在于,所述基板上固连有若干个呈圆形排列的支撑杆,所述主板底面上开有与支撑杆配合圆形的杆槽。
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