JPH07308614A - 光学素子用塗料の塗布装置と塗布方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】反射防止塗料の塗布が精度良くかつ連続的に行
えて、塗料の塗布の自動化を図ることができる光学素子
用塗料の塗布装置と塗布方法を提供すること。 【構成】光学素子を保持する保持手段７と、光学素子５
に塗布するための塗料を供給するための塗料供給手段４
と、回転することにより塗料供給手段４から供給される
塗料１０が移される第１ロール１と、回転することによ
り第１ロール１から塗料が移される第２ロール２であっ
て、光学素子５に塗料を転写するための第２ロール２
と、第１ロールと塗料供給手段の間隔を調整し第１ロー
ルと第２ロールとの軸間隔を調整するための軸間調整装
置２００，２２０と、を備える光学素子用塗料の塗布装
置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、レンズのような光学素
子に対して塗料を塗布するための光学素子用塗料の塗布
装置と塗布方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】レンズやプリズムといった光学素子（被
塗布物）の非光学面は、一般に砂かけ面といわれる粗面
であることが多い。この砂かけ面での迷光の散乱反射
は、光学特性上有害であり、フレヤー等の原因となるた
めに、いわゆる墨と呼ばれる塗料をその光学素子の非光
学面（被塗布面）に対して均一に塗って不要な反射を低
減させている。

【０００３】従来の墨の塗布は、筆や刷毛を用いた手塗
りや、毛細管現象を利用してフェルト状の接触子に墨を
吸わせて、それを被塗布面に当接させる方法等がある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところが、いずれの従
来の塗布方法であっても、塗膜の均質性に欠け、塗膜の
膜厚管理も容易でない上に、人手による作業が中心であ
りこの主の塗布作業の自動化が困難であるという欠点が
あった。

【０００５】そこで本発明は上記課題を解消するために
なされたものであり、従来筆塗り法等で人手に頼ってい
た反射防止塗料の塗布が精度良くかつ連続的に行えて、
塗料の塗布の自動化を図ることができる光学素子用塗料
の塗布装置と塗布方法を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的は、第１発明に
あっては、光学素子の周囲面に塗料を塗布するための光
学素子用塗料の塗布装置であり、光学素子を保持する保
持手段と、前記光学素子に塗布するための塗料を供給す
るための塗料供給手段と、回転することにより、前記塗
料供給手段から供給される前記塗料が移される第１ロー
ルと、回転することにより、前記第１ロールから前記塗
料が移される第２ロールであって、前記光学素子に前記
塗料を転写するための前記第２ロールと、前記第１ロー
ルと前記塗料供給手段の間隔を調整し、前記第１ロール
と前記第２ロールとの軸間隔を調整するための軸間調整
装置と、を備える光学素子用塗料の塗布装置により、達
成される。

【０００７】第１発明にあっては、好ましくは前記保持
手段は、機械的なクランプ機構もしくは真空吸着装置に
より、前記光学素子を回転可能に保持する。第１発明に
あっては、好ましくは前記保持手段は、前記光学素子を
回転可能に保持しながら、前記第２ロールに従動して、
あるいは強制回転する。第１発明にあっては、好ましく
は塗料が付く前記第１ロールの面は、塗料が付く前記第
２ロールの面よりも硬い。第１発明にあっては、好まし
くは前記第１ロールは、外径の異なる複数のロール部分
を組合せた複合ロールであり、かつ前記第２ロールは、
外径の異なる複数のロール部分を組合せた複合ロールで
あり、前記第１ロールの複数のロール部分の周囲面は、
前記第２ロールの複数のロール部分の周囲面に対応した
大きさになっている。

【０００８】第１発明にあっては、好ましくは前記第２
ロールの前記外径の異なる複数のロール部分は、前記光
学素子を構成している複数の光学レンズの周囲面に対応
する直径となっている。第１発明にあっては、好ましく
は前記塗料供給手段、前記第１ロール、前記第２ロール
の相互位置を第１ロールと前記第２ロールの軸方向に調
整する軸方向調整装置を備える。

【０００９】第１発明にあっては、好ましくは塗料を塗
布しようとする平面を有する前記光学素子と、前記第２
ロールに対応して、直交座標系内で相対的に移動する光
学素子移動機構を備える。

【００１０】上記目的は、第２発明にあっては、光学素
子の周囲面に塗料を塗布するための光学素子用塗料の塗
布方法であり、光学素子を保持するステップと、 回転
することにより、塗料供給手段から供給される前記塗料
を第１ロールに移すステップと、回転することにより、
前記第１ロールから第２ロールに前記塗料を移して、こ
の第２ロールから前記光学素子に前記塗料を転写するス
テップと、前記第１ロールと前記塗料供給手段の間隔を
調整し、前記第１ロールと前記第２ロールとの軸間隔を
調整するステップと、を備える光学素子用塗料の塗布方
法により、達成される。

【００１１】上記目的は、第３発明にあっては、光学素
子の周囲面に塗料を塗布するための光学素子用塗料の塗
布方法であり、光学素子を保持するステップと、回転す
ることにより、塗料供給手段から供給される前記塗料を
第１ロールに移すステップと、回転することにより、前
記第１ロールから第２ロールに前記塗料を移して、この
第２ロールの前記光学素子に前記塗料を転写するステッ
プと、前記第１ロールと前記塗料供給手段の間隔を調整
し、前記第１ロールと前記第２ロールとの軸間隔を調整
するステップと、前記塗料供給手段、前記第１ロール、
そして前記第２ロールの相互位置を、前記第１ロールと
前記第２ロールの軸方向に調整するステップと、を備え
る光学素子用塗料の塗布方法により、達成される。

【００１２】

【作用】上記構成によれば、光学素子を保持して、塗料
供給手段から供給される塗料を第１ロールに移し、第１
ロールから第２ロールに塗料を移す。この第２ロールか
ら光学素子に塗料を転写する。この際、第１ロールと塗
料供給手段の間隔を調整し、第１ロールと第２ロールと
の軸間隔を調整する。これにより、光学素子の。外周の
非光学面に沿って塗料を均一の塗布する。

【００１３】また、光学素子を保持して、塗料供給手段
から供給される塗料を第１ロールに移し、第１ロールか
ら第２ロールに塗料を移す。この第２ロールから光学素
子に塗料を転写する。この際、第１ロールと塗料供給手
段の間隔を調整し、第１ロールと第２ロールとの軸間隔
を調整する。塗料供給手段、第１ロール、そして第２ロ
ールの相互位置を、第１ロールと第２ロールの軸方向に
関して調整する。これにより、光学素子の外周の非光学
面に沿って塗料を均一の塗布するとともに、光学素子の
外周の平面状の面にも塗料を均一の塗布する。

【００１４】

【実施例】以下、本発明の好適な実施例を添付図面に基
づいて詳細に説明する。なお、以下に述べる実施例は、
本発明の好適な具体例であるから、技術的に好ましい種
々の限定が付されているが、本発明の範囲は、以下の説
明において特に本発明を限定する旨の記載がない限り、
これらの態様に限られるものではない。

【００１５】図１は、本発明の光学素子用塗料の塗布装
置を概略的に示す側面図であり、図２はその光学素子用
塗料の塗布装置の好ましい実施例を示す平面図である。
図１と図２を参照して、この光学素子用塗料の塗布装置
の構成について説明する。光学素子用塗料の塗布装置
は、次の要素を含んでいる。第１ロールとしての計量ロ
ール１は、第２ロールとしての転写ロール２に接してい
る。

【００１６】計量ロール１は、その周囲面が表面硬度の
高い材料、たとえばステンレスやＳＫ材により作られて
いる。また転写ロール２は、弾性を有する材料３を外周
部分に有している。この弾性を有する材料３は、塗料の
成分による膨潤や腐食のない材料を採用することがで
き、たとえばクロロプレンゴムやニトリルゴムを採用す
ることができる。

【００１７】このように、転写ロール２の弾性体３は、
上述したように表面部分に適度に弾性を有し、かつ塗料
に含まれる成分による膨潤や腐食のない材料で作られて
おり、計量ロール１の表面硬度の高い材料の部分に当接
している。

【００１８】図１と図２の塗料供給手段としての計量ブ
レード４は、計量ロール１の法線方向に沿って矢印Ａ方
向に移動可能になっている。計量ブレード４の先端部
と、計量ロール１の表面との間に形成される間隙が、こ
の計量ブレード４の矢印Ａ方向の移動により調整するこ
とができる。つまり、計量ロール１と計量ブレード４
は、塗膜厚の調整機構を構成している。

【００１９】転写ロール２の弾性体３は、被塗布物５の
周囲面に当接するようになっている。被塗布物５は光学
素子であり、この周囲面は、たとえば砂かけ面といわれ
る粗面である。図２に示すように、被塗布物５は、被塗
布物固定機構部７により回転可能に保持されるようにな
っている。この被塗布物固定機構部７は、被塗布物５の
保持手段である。これにより被塗布物５は、転写ロール
２の回転に伴ない従動して回転するかあるいは、たとえ
ば図示しないモータにより強制的に回転することができ
るようになっている。

【００２０】図２に示すように計量ロール１と転写ロー
ル２は、それぞれ回転駆動機構１００と１２０によりそ
れぞれ回転可能になっている。計量ロール１と計量ブレ
ード４とは同じ幅になっており、計量ブレード４には塗
料１０が流出するのを防止するための塗料止め６が設け
られている。

【００２１】計量ロール１は、回転駆動機構１００の駆
動により図１の矢印Ｒ１の方向に回転できる。転写ロー
ル２は、回転駆動機構１２０の駆動により図１の矢印Ｒ
２の方向に回転することができる。計量ロール１の軸１
ａと転写ロール２の軸２ａの軸間距離は、軸間調整機構
２００により調整可能になっている。転写ロール２の軸
２ａと被塗布物固定機構部７の軸７ａの軸間は、軸間調
整機構２２０により調整可能になっている。

【００２２】軸間調整機構２００は、計量ロール１と転
写ロール２とが転写ロール２の表面を構成する弾性体３
を介して適切な接触厚を得るためのものである。また軸
間調整機構２２０は、転写ロール２と被塗布物５とが転
写ロール２の表面部を構成する弾性体３を介して、適切
な接触厚を得るために、転写ロール２と被塗布物５の保
持機構部との軸間距離を調整するものである。

【００２３】図３は、被塗布物５を保持するための被塗
布固定機構部の例を示している。この被塗布物固定機構
部８はいわゆるベルクランプ方式のものである。また図
４はさらに別の被塗布物固定機構部９を示している。こ
の被塗布物固定機構部９は、Ｖ溝ガイド方式の真空チャ
ックである。

【００２４】図３と図４における被塗布物固定機構部
８，９は、被塗布物５がレンズのように回転対称性があ
る場合に用いることができる。つまり回転可能なベルク
ランプ方式の被塗布物固定機構部８あるいは真空吸着ホ
ルダー９等を用いて、レンズのような被塗布物５を固定
している。そして被塗布物５と転写ロール２を当接させ
ることで発生する粘着力や摩擦力により、転写ロール２
の動きに伴ない被塗布物５を従動回転させるか、あるい
は被塗布物固定機構部８あるいは９を強制回転すること
ができるようになっている。

【００２５】次に、図１と図２を参照して、回転対称性
のあるレンズのような被塗布物５の粗面５ａに対して塗
料１０を塗布する塗布例を説明する。図１と図２に示す
塗料１０は、適宜調整された計量ロール１と計量ブレー
ド４とから形成された間隙から、計量ロール１の回転に
伴ない計量ロール１の周囲の表面に一定の膜厚で流出す
る。

【００２６】そして計量ロール１と転写ロール２の接点
において転写ロール２の表面部分を形成する弾性体３に
塗料が移る。最終的に被塗布物５の粗面５ａと転写ロー
ル２の弾性体３の接点において被塗布物５の粗面５ａの
表面に塗料が移る。このようにすることにより、従来筆
塗り法等で人手に頼っていた反射防止用の塗料の塗布
が、精度良くかつ連続的に行える。しかも軸間調整機構
２００，２２０により、計量ロール１、転写ロール２、
非塗布物５間において適切な接触厚を得ているので、よ
り均一な厚さの塗料を光学素子である被塗布物５の所望
の塗布面（粗面５ａ）に対して確実に転写して塗布する
ことができる。

【００２７】図５は、回転対称性を有する両凸レンズの
被塗布物５を示している。被塗布物５の径Ｌは、たとえ
ば９ｍｍであり、Ｚ係数は０．３である。この被塗布物
５の周囲面である粗面５ａに対して塗料１０を塗布する
場合は、図６に示すようにして塗布する。図６において
も図２の場合と同様にして被塗布物５の粗面５ａに対し
て均一な厚さの塗料を転写して塗布することができる。
図５の被塗布物５は、ベルクランプ方式の被塗布物固定
機構部８で固定している。この塗布方法を適用したとこ
ろ、計量ロール１と計量ブレード４で形成された間隙に
応じて、塗膜厚さがたとえば５μｍないし１００μｍの
範囲で均一な塗布が連続して可能であった。

【００２８】次に、図７に示すように、被塗布物３０５
が回転対称性を有し、その回転軸を含む断面が複雑な形
状の場合には、図８と図９に示すように、計量ロール３
０１と転写ロール３０２を用いる。これら計量ロール３
０１と転写ロール３０２は、被塗布物３０５の断面形状
に相似しているかあるいは対応する直径の異なる複数の
転写ロール部分を組合せたいわゆる複合転写ロールであ
る。

【００２９】図９に示すように、計量ロール３０１は、
２つのロール部分３１０とロール部分３１１から構成さ
れている。ロール部分３１０の直径はロール部分３１１
の直径より小さくなっている。同様にして転写ロール３
０２は、ロール部分４１０とロール部分４１１を有して
いる。ロール部分４１０の直径は、ロール部分４１１の
直径より大きくなっている。ロール部分３１０，４１１
の直径はｄで示し、ロール部分３１１，４１０の直径は
Ｄで示している。計量ロール３０１のロール部分３１
０，３１１の表面は、図１と図２に示した実施例と同様
にして表面硬度の高い材料で構成されている。また転写
ロール３０２のロール部分４１０，４１１の周囲部分
は、図１と図２の実施例と同様にして弾性体が形成され
ている。

【００３０】被塗布物３０５は、両凸レンズ５００とメ
ニスカスレンズ６００から構成されている。転写ロール
３０２のロール部分４１０は、被塗布物３０５の両凸レ
ンズ５００の粗面５００ａに当接するようになってい
る。同様にして転写ロール３０２のロール部分４１１
は、被塗布物３０５のメニスカスレンズ６００の粗面６
００ａに当接するようになっている。また転写ロール３
０２のロール部分４１０は計量ロール３０１のロール部
分３１０に当接している。そしてロール部分４１１はロ
ール部分３１１に当接している。

【００３１】塗料供給手段としての計量ブレード４０４
は、塗料止め４０６を有している。計量ブレード４０４
は矢印Ａ方向に移動可能である。図７に示す被塗布物３
０５の最大外径Ｌ１はたとえば１１ｍｍであり、被塗布
物３０５の最小外径Ｌはたとえば９ｍｍである。また計
量ロール３０１のロール部分３１１と転写ロール３０２
のロール部分４１０の外径Ｄはたとえば５０ｍｍであ
る。また計量ロール３０１のロール部分３１０の外径ｄ
と転写ロール３０２のロール部分４１１の外径ｄは、た
とえば４８ｍｍである。この外径Ｄとｄの関係は、たと
えば次の式の関係がある。

【００３２】

【数１】

【００３３】上記数式における右辺は、計量ロール３０
１と転写ロール３０２のロール部分の段差を示してい
て、左辺は、被塗布物３０５のメニスカスレンズ６００
と両凸レンズ５００の段差を示している。

【００３４】また計量ロール３０１は、回転駆動機構１
００により回転可能になっている。同様に転写ロール３
０２も回転駆動機構１００により回転可能になってい
る。計量ロール３０１と転写ロール３０２は、軸間調整
装置２００によりその軸間を調整することができるよう
になっている。同様にして転写ロール３０２と被塗布物
固定機構部３０７の軸間は、軸間調整装置２２０により
調整できるようになっている。

【００３５】この被塗布物３０５に対して、外径ｄが４
８ｍｍのロール部分４１１と外径Ｄが５０ｍｍのロール
部分４１０を同軸状に組合せた複合型の転写ロール３０
２を当接している。そして外径Ｄが５０ｍｍのロール部
分３１０と外径ｄが４８ｍｍのロール部分３１０を同軸
状に組合せた複合型の計量ロール３０１を、転写ロール
３０２の各ロール部分４１０，４１１に当接している。
しかも計量ブレード４０４は、段差が１ｍｍとなるよう
に作られている。

【００３６】これにより、被塗布物３０５と転写ロール
３０２の当接動作を一度行うだけで、図７に示す被塗布
物３０５の塗布指定部分Ｐ１とＰ２に対して均一な厚み
の塗膜の形成を行うことができる。

【００３７】次に、図１０と図１１を参照して別の実施
例を説明する。図１０の被塗布物３０５は、図７の被塗
布物３０５と同じ光学素子である。図１１の光学素子用
塗料の塗布装置は、図１０に示す非塗布物３０５の粗面
５００ａの塗布指定位置Ｐ１、粗面６００ａの塗布指定
位置Ｐ２、およびメニスカスレンズ６００の平ズリ部分
Ｐ３までも均一な塗料の塗布ができるものである。つま
り図７に示す光学素子用塗料の塗布装置に対して、さら
に計量ロール３０１をその軸方向である矢印Ｓ方向に沿
っていわゆるセンターオフセット量Ｅを設けることがで
きるものである。

【００３８】つまり、回転駆動機構１００に備えられた
オフセット機構７００の作用により、計量ロール３０１
と転写ロール３０２の間にセンターオフセット量Ｅを設
けることができるものである。これにより計量ロール３
０１と転写ロール３０２の回転面にも均一な塗料膜が形
成でき、図１０の塗布指定部分Ｐ１，Ｐ２および平ズリ
部ともいう平面部Ｐ３にまでも塗布範囲を拡張して均一
な厚みの塗料の塗布をすることができる。

【００３９】図１２を参照する。図１２の例では、計量
ブレード４と計量ロール１および転写ロール２を備えて
いる。そして転写ロール２の弾性体３から塗料が塗布さ
れる被塗布物８０５は、平面および平面の組合せからな
る光学素子である。この被塗布物８０５は、被塗布物固
定機構部（図示せず）を介して被塗布物駆動機構８１０
により矢印Ｆ方向に移動できるようになっている。つま
りこの被塗布物８０５は、直交座標系内で所望の軌跡に
従って駆動することができるようになっている。この場
合には被塗布物８０５の直交座標線速度と転写ロール２
の周速が一致していることが好ましい。これにより平面
および平面の組合せからなる塗布物８０５に対して均一
な厚さの塗料を塗布することができる。なお、計量ロー
ル１および転写ロール２の軸間は、軸間調整機構２００
により調整可能である。また、計量ロール１および転写
ロール２は、回転駆動機構１００，１２０によりそれぞ
れ回転できる。

【００４０】以上説明したように、本発明の実施例によ
れば、従来筆塗り法等で人手に頼っていた反射防止用の
塗料の塗布が、精度良くかつ連続的に行える。しかもこ
の反射防止用の塗料の塗布に際して機械化が容易な原理
を用いているので、工程の自動化が容易である。弾性を
有する転写ロールの表面に形成された均一な厚さの塗料
を転写によって光学素子の所望の塗布面に塗布すること
ができる。また単純形状の非塗布物のみならず、段差の
あるような複雑な形状の複合レンズ等の粗面もしくは外
周面等にも塗料を塗布することができ、さらには平面で
構成されるような光学素子に対しても塗料を塗布するこ
とができる。また、本発明は、たとえば撮像用ガラスプ
レス部品に適用することができる。

【００４１】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、従
来筆塗り法等で人手に頼っていた反射防止塗料の塗布が
精度良くかつ連続的に行えて、塗料の塗布の自動化を図
ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の光学素子用塗料の塗布装置の好ましい
実施例を示す側面図。

【図２】図１の塗布装置の平面図。

【図３】被塗布物の固定例を示す図。

【図４】被塗布物の別の固定例を示す図。

【図５】被塗布物の例を示す図。

【図６】図５の被塗布物を固定している状態を示す塗布
装置の平面図。

【図７】別の被塗布物の例を示す図。

【図８】図７の非塗布物に対して塗布するための塗布装
置の例を示す斜視図。

【図９】図８の塗布装置を示す平面図。

【図１０】図７と同様の被塗布物に対してさらにメニス
カスレンズの平面部まで塗料を塗布した状態を示す図。

【図１１】図１０のようにして被塗布物に対して塗料を
塗布するための塗布装置を示す平面図。

【図１２】平面または平面の組合せからなる非塗布物に
対して塗料を塗布する塗布装置の例を示す斜視図。

【符号の説明】

１ 計量ロール（第１ロール） ２ 転写ロール（第２ロール） ３ 弾性体 ４ 計量ブレード（塗料供給手段） ５ 被塗布物（光学素子） ７ 被塗布物固定機構部（被塗布物の保持
手段） １０ 塗料 １００，１２０ 回転駆動機構 ２００，２２０ 軸間調整装置

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 光学素子の周囲面に塗料を塗布するため
   の光学素子用塗料の塗布装置であり、 光学素子を保持する保持手段と、 前記光学素子に塗布するための塗料を供給するための塗
   料供給手段と、 回転することにより、前記塗料供給手段から供給される
   前記塗料が移される第１ロールと、 回転することにより、前記第１ロールから前記塗料が移
   される第２ロールであって、前記光学素子に前記塗料を
   転写するための前記第２ロールと、 前記第１ロールと前記塗料供給手段の間隔を調整し、前
   記第１ロールと前記第２ロールとの軸間隔を調整するた
   めの軸間調整装置と、を備えることを特徴とする光学素
   子用塗料の塗布装置。
2. 【請求項２】 前記保持手段は、機械的なクランプ機構
   もしくは真空吸着装置により、前記光学素子を回転可能
   に保持する請求項１に記載の光学素子用塗料の塗布装
   置。
3. 【請求項３】 前記保持手段は、前記光学素子を回転可
   能に保持しながら、前記第２ロールに従動して、あるい
   は強制回転する請求項２に記載の光学素子用塗料の塗布
   装置。
4. 【請求項４】 塗料が付く前記第１ロールの面は、塗料
   が付く前記第２ロールの面よりも硬い請求項１に記載の
   光学素子用塗料の塗布装置。
5. 【請求項５】 前記第１ロールは、外径の異なる複数の
   ロール部分を組合せた複合ロールであり、かつ前記第２
   ロールは、外径の異なる複数のロール部分を組合せた複
   合ロールであり、 前記第１ロールの複数のロール部分の周囲面は、前記第
   ２ロールの複数のロール部分の周囲面に対応した大きさ
   になっている請求項１に記載の光学素子用塗料の塗布装
   置。
6. 【請求項６】 前記第２ロールの前記外径の異なる複数
   のロール部分は、前記光学素子を構成している複数の光
   学レンズの周囲面に対応する直径となっている請求項１
   に記載の光学素子用塗料の塗布装置。
7. 【請求項７】 前記塗料供給手段、前記第１ロール、前
   記第２ロールの相互位置を第１ロールと前記第２ロール
   の軸方向に調整する軸方向調整装置を備える請求項１に
   記載の光学素子用塗料の塗布装置。
8. 【請求項８】 塗料を塗布しようとする平面を有する前
   記光学素子と、前記第２ロールに対応して、直交座標系
   内で移動する光学素子移動機構を備える請求項１に記載
   の光学素子用塗料の塗布装置。
9. 【請求項９】 光学素子の周囲面に塗料を塗布するため
   の光学素子用塗料の塗布方法であり、 光学素子を保持するステップと、 回転することにより、塗料供給手段から供給される前記
   塗料を第１ロールに移すステップと、 回転することにより、前記第１ロールから第２ロールに
   前記塗料を移して、この第２ロールから前記光学素子に
   前記塗料を転写するステップと、 前記第１ロールと前記塗料供給手段の間隔を調整し、前
   記第１ロールと前記第２ロールとの軸間隔を調整するス
   テップと、を備えることを特徴とする光学素子用塗料の
   塗布方法。
10. 【請求項１０】 光学素子の周囲面に塗料を塗布するた
    めの光学素子用塗料の塗布方法であり、 光学素子を保持するステップと、 回転することにより、塗料供給手段から供給される前記
    塗料を第１ロールに移すステップと、 回転することにより、前記第１ロールから第２ロールに
    前記塗料を移して、この第２ロールの前記光学素子に前
    記塗料を転写するステップと、 前記第１ロールと前記塗料供給手段の間隔を調整し、前
    記第１ロールと前記第２ロールとの軸間隔を調整するス
    テップと、 前記塗料供給手段、前記第１ロール、そして前記第２ロ
    ールの相互位置を、前記第１ロールと前記第２ロールの
    軸方向に調整するステップと、を備えることを特徴とす
    る光学素子用塗料の塗布方法。