JPH07308508A - １，１−ジクロロ−１−フルオロエタン含有組成物及び固体表面からの水分除去方法 - Google Patents
１，１−ジクロロ−１−フルオロエタン含有組成物及び固体表面からの水分除去方法Info
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- JPH07308508A JPH07308508A JP7114547A JP11454795A JPH07308508A JP H07308508 A JPH07308508 A JP H07308508A JP 7114547 A JP7114547 A JP 7114547A JP 11454795 A JP11454795 A JP 11454795A JP H07308508 A JPH07308508 A JP H07308508A
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- C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
- C23G5/00—Cleaning or de-greasing metallic material by other methods; Apparatus for cleaning or de-greasing metallic material with organic solvents
- C23G5/02—Cleaning or de-greasing metallic material by other methods; Apparatus for cleaning or de-greasing metallic material with organic solvents using organic solvents
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 １，１−ジクロロ−１−フルオロエタン及
び界面活性剤を含有し、その界面活性剤がイミダゾリン
を含む組成物。 【効果】 固体の表面からの優れた水分除去能を示
し、連続使用にも適している。
び界面活性剤を含有し、その界面活性剤がイミダゾリン
を含む組成物。 【効果】 固体の表面からの優れた水分除去能を示
し、連続使用にも適している。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、１，１−ジクロロ−１
−フルオロエタン含有組成物、及び該組成物を利用した
固体表面からの水分除去方法に関する。電気、電子、光
学、及び機械工業の分野において、特に高精密部品の製
造の際に、故意に又は他の原因により水分又は湿気への
接触が起こりえる。水分はこれらの部品の表面に付着
し、次の処理段階において、ある種の有害な効果を及ぼ
すか、または品質に不利益を生じさせる。従って、多く
の精密部品の表面に付着した水分を、完全に除去するこ
とが必要である。この表面からの水分除去操作は、特
に、濃度の高い、水分に対して非混和性の有機溶媒によ
り、水分を置換することにより行われる。この場合、有
機溶媒には表面活性剤が含まれていてもよい。水分との
置換による水分除去に使用される多くの組成物が知られ
ており、特に、１，１−ジクロロ−１−フルオロエタン
をベースにした組成物が知られている。特に、特開平５
−４００４号公報には１，１−ジクロロ−１−フルオロ
エタンをベースにした、好ましくは炭素数６から１０の
脂肪族モノカルボン酸と、炭素数８から１２の一級脂肪
族モノアミンから誘導して得た塩から選択された表面活
性剤を加えた組成物について記載されている。
−フルオロエタン含有組成物、及び該組成物を利用した
固体表面からの水分除去方法に関する。電気、電子、光
学、及び機械工業の分野において、特に高精密部品の製
造の際に、故意に又は他の原因により水分又は湿気への
接触が起こりえる。水分はこれらの部品の表面に付着
し、次の処理段階において、ある種の有害な効果を及ぼ
すか、または品質に不利益を生じさせる。従って、多く
の精密部品の表面に付着した水分を、完全に除去するこ
とが必要である。この表面からの水分除去操作は、特
に、濃度の高い、水分に対して非混和性の有機溶媒によ
り、水分を置換することにより行われる。この場合、有
機溶媒には表面活性剤が含まれていてもよい。水分との
置換による水分除去に使用される多くの組成物が知られ
ており、特に、１，１−ジクロロ−１−フルオロエタン
をベースにした組成物が知られている。特に、特開平５
−４００４号公報には１，１−ジクロロ−１−フルオロ
エタンをベースにした、好ましくは炭素数６から１０の
脂肪族モノカルボン酸と、炭素数８から１２の一級脂肪
族モノアミンから誘導して得た塩から選択された表面活
性剤を加えた組成物について記載されている。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】これらの既知の組成物
を、固体表面からの水分除去に使用した場合でも、やは
り非常に小さい水滴が表面にしばしば残存する。さら
に、該組成物では、時には水分と乳濁液を形成するた
め、組成物と置換された水分との引き続く分離が困難と
なる。該組成物は非常に速やかに消費されてしまう。該
組成物を部品の表面の水分除去のために２、３回使用す
ると、その効果は完全に失われる。本発明の主題は、
１，１−ジクロロ−１−フルオロエタン及び界面活性剤
を含有し、上記に述べた既知組成物の欠点を示さずに、
優れた固体表面からの水分除去能を示す組成物である。
を、固体表面からの水分除去に使用した場合でも、やは
り非常に小さい水滴が表面にしばしば残存する。さら
に、該組成物では、時には水分と乳濁液を形成するた
め、組成物と置換された水分との引き続く分離が困難と
なる。該組成物は非常に速やかに消費されてしまう。該
組成物を部品の表面の水分除去のために２、３回使用す
ると、その効果は完全に失われる。本発明の主題は、
１，１−ジクロロ−１−フルオロエタン及び界面活性剤
を含有し、上記に述べた既知組成物の欠点を示さずに、
優れた固体表面からの水分除去能を示す組成物である。
【課題を解決するための手段】従って、本発明は１，１
−ジクロロ−１−フルオロエタン及び界面活性剤を含有
し、該界面活性剤が少なくとも一種のイミダゾリンを有
することを特徴とする組成物に関する。イミダゾリンは
下記の構造を示す有機化合物を表す。
−ジクロロ−１−フルオロエタン及び界面活性剤を含有
し、該界面活性剤が少なくとも一種のイミダゾリンを有
することを特徴とする組成物に関する。イミダゾリンは
下記の構造を示す有機化合物を表す。
【０００３】
【化２】 本発明の組成物の好ましい実施態様は、下記の式に表さ
れるイミダゾリンである。
れるイミダゾリンである。
【０００４】
【化３】 式中、Ｒはアルキル又はアルケニル基を表し、Ｙはヒド
ロキシル又はアミノ基を表し、ｎは少なくとも１を表
す。本発明の組成物の好ましい実施態様において、アル
キル又はアルケニル基Ｒの炭素数は通常２５を越えず、
２０を越えないことが好ましい。Ｒが、炭素数が少なく
とも６であり、好ましくは少なくとも１０であるアルキ
ル又はアルケニル基を表すイミダゾリンが特に好まし
い。Ｒが炭素数１１又は１７からなるイミダゾリンが特
に好ましい。この本発明の組成物の好ましい実施態様に
おいて、ｎは通常２０を越えず、１２を越えないことが
好ましい。ｎが２であるイミダゾリンが特に好ましい。
Ｒが炭素数１１又は１７からなり、かつｎが２であるイ
ミダゾリンが特に有利であり、さらにＲが炭素数１７か
らなり、ｎが２であり、かつＹがアミノ基であるイミダ
ゾリンが有利である。本発明の組成物中のイミダゾリン
は、遊離の塩基でもよく、またはモノもしくはジカルボ
ン酸塩でもよい。イミダゾリンがモノ又はジカルボン酸
塩である場合、カルボン酸塩部分は、炭素数４から２２
の飽和又は不飽和脂肪酸から誘導されたものが好まし
い。オレイン酸塩又はラウリル酸塩のときに好結果が得
られた。本発明の組成物の有利な実施態様に従って、イ
ミダゾリンは遊離の塩基でもよく、モノカルボン酸塩で
もよい。
ロキシル又はアミノ基を表し、ｎは少なくとも１を表
す。本発明の組成物の好ましい実施態様において、アル
キル又はアルケニル基Ｒの炭素数は通常２５を越えず、
２０を越えないことが好ましい。Ｒが、炭素数が少なく
とも６であり、好ましくは少なくとも１０であるアルキ
ル又はアルケニル基を表すイミダゾリンが特に好まし
い。Ｒが炭素数１１又は１７からなるイミダゾリンが特
に好ましい。この本発明の組成物の好ましい実施態様に
おいて、ｎは通常２０を越えず、１２を越えないことが
好ましい。ｎが２であるイミダゾリンが特に好ましい。
Ｒが炭素数１１又は１７からなり、かつｎが２であるイ
ミダゾリンが特に有利であり、さらにＲが炭素数１７か
らなり、ｎが２であり、かつＹがアミノ基であるイミダ
ゾリンが有利である。本発明の組成物中のイミダゾリン
は、遊離の塩基でもよく、またはモノもしくはジカルボ
ン酸塩でもよい。イミダゾリンがモノ又はジカルボン酸
塩である場合、カルボン酸塩部分は、炭素数４から２２
の飽和又は不飽和脂肪酸から誘導されたものが好まし
い。オレイン酸塩又はラウリル酸塩のときに好結果が得
られた。本発明の組成物の有利な実施態様に従って、イ
ミダゾリンは遊離の塩基でもよく、モノカルボン酸塩で
もよい。
【０００５】本発明の組成物の実施態様に使用可能なイ
ミダゾリンは周知であり、特に、式ＲＣＯＯＨで表され
る飽和又は不飽和の脂肪酸と、式ＮＨ2 −ＣＨ2 −ＣＨ
2 −ＮＨ−（ＣＨ2 ）ｎ−Ｙで表される置換エチレンジ
アミンとの、高温での反応により合成することができ
る。これらはまた、特にセルバミン（ＳＥＲＶＡＭＩＮ
（登録商標））ＫＯＯ３６０及びセルバミン（ＳＥＲＶ
ＡＭＩＮ（登録商標））ＫＯＯ３３０（セルボ（ＳＥＲ
ＢＯ）社より販売）、イミダゾリン（ＩＭＩＤＡＺＯＬ
ＩＮＥ）１８ＮＨ、イミダゾリン１８ＯＨ、イミダゾリ
ン１２ＮＨ及びイミダゾリン１２ＯＨ（レイクランド
（ＬＡＫＥＬＡＮＤ）社より販売）、並びにミラミン
（ＭＩＲＡＭＩＮＥ（登録商標））ＨＤＯ（ローヌプー
ラン（ＲＨＯＮＥ−ＰＯＵＬＥＮＣ）社より販売）の名
称で市販されている。
ミダゾリンは周知であり、特に、式ＲＣＯＯＨで表され
る飽和又は不飽和の脂肪酸と、式ＮＨ2 −ＣＨ2 −ＣＨ
2 −ＮＨ−（ＣＨ2 ）ｎ−Ｙで表される置換エチレンジ
アミンとの、高温での反応により合成することができ
る。これらはまた、特にセルバミン（ＳＥＲＶＡＭＩＮ
（登録商標））ＫＯＯ３６０及びセルバミン（ＳＥＲＶ
ＡＭＩＮ（登録商標））ＫＯＯ３３０（セルボ（ＳＥＲ
ＢＯ）社より販売）、イミダゾリン（ＩＭＩＤＡＺＯＬ
ＩＮＥ）１８ＮＨ、イミダゾリン１８ＯＨ、イミダゾリ
ン１２ＮＨ及びイミダゾリン１２ＯＨ（レイクランド
（ＬＡＫＥＬＡＮＤ）社より販売）、並びにミラミン
（ＭＩＲＡＭＩＮＥ（登録商標））ＨＤＯ（ローヌプー
ラン（ＲＨＯＮＥ−ＰＯＵＬＥＮＣ）社より販売）の名
称で市販されている。
【０００６】本発明の組成物において、イミダゾリン含
有量は、１，１−ジクロロ−１−フルオロエタンの重量
に対して、少なくとも0.００１重量％であることが有利
であり、０.0１重量％が好ましい。イミダゾリン含有量
は、通常１，１−ジクロロ−１−フルオロエタンの重量
に対して５重量％を越えず、１重量％を越えないことが
好ましい。本発明の組成物は、１，１−ジクロロ−１−
フルオロエタンと界面活性剤に加えて、特にハロゲン化
炭化水素、メタノール、エタノール及びデカノールのよ
うなアルコール、又は酢酸メチルのようなエステルを含
有してもよい。この場合、他の化合物の含有量は１，１
−ジクロロ−１−フルオロエタンに対して、通常２５重
量％を越えず、１０重量％を越えないことが好ましい。
上述の化合物に加え、本発明の組成物は、安定剤、脱乳
化剤（de-emalsifyingagent）、及び／又は消泡剤のよ
うな、使用により組成物の性能を改良しえる添加剤を含
有することも可能である。本発明の組成物において、界
面活性剤はイミダゾリンに加えて、一種又は複数の界面
活性剤を含有することが可能である。本質的に１，１−
ジクロロ−１−フルオロエタン及び少なくとも一つのイ
ミダゾリンからなる組成物が好ましい。
有量は、１，１−ジクロロ−１−フルオロエタンの重量
に対して、少なくとも0.００１重量％であることが有利
であり、０.0１重量％が好ましい。イミダゾリン含有量
は、通常１，１−ジクロロ−１−フルオロエタンの重量
に対して５重量％を越えず、１重量％を越えないことが
好ましい。本発明の組成物は、１，１−ジクロロ−１−
フルオロエタンと界面活性剤に加えて、特にハロゲン化
炭化水素、メタノール、エタノール及びデカノールのよ
うなアルコール、又は酢酸メチルのようなエステルを含
有してもよい。この場合、他の化合物の含有量は１，１
−ジクロロ−１−フルオロエタンに対して、通常２５重
量％を越えず、１０重量％を越えないことが好ましい。
上述の化合物に加え、本発明の組成物は、安定剤、脱乳
化剤（de-emalsifyingagent）、及び／又は消泡剤のよ
うな、使用により組成物の性能を改良しえる添加剤を含
有することも可能である。本発明の組成物において、界
面活性剤はイミダゾリンに加えて、一種又は複数の界面
活性剤を含有することが可能である。本質的に１，１−
ジクロロ−１−フルオロエタン及び少なくとも一つのイ
ミダゾリンからなる組成物が好ましい。
【０００７】本発明の組成物は液体組成物であり、これ
は固体表面で水分と置換するのに特によく適している。
実際に、水分を置換することにより、固体表面からの水
分除去に使用する組成物に適用可能な最も厳しい基準も
満足させる。このように、特に７０％より多い置換に対
して効果的であり、通常は少なくとも９５％の置換に効
果的であり、また固体表面に存在する全水分の置換にも
効果的である。水分の置換は非常に迅速である。本発明
の組成物は、水分と共に乳濁液を形成しないため有利で
あるが、反対に、二つの重ね合った層の形成を促進す
る。二層のうち一層（下層）は本質的に本発明の組成物
からなり、場合によってはこれに少量の水分が溶解して
いてもよい。またもう一層（上層）は本質的に置換した
水分からなる。これは置換した水分と組成物の間の単純
な引き続く分離を可能にする。本発明の組成物は、その
成分の性質及び比率が有意に変化することなく、多数の
連続使用に適しているので更に有利である。表面活性剤
は、置換され、次いで組成物から分離される水分によっ
て実質的に抽出されない。
は固体表面で水分と置換するのに特によく適している。
実際に、水分を置換することにより、固体表面からの水
分除去に使用する組成物に適用可能な最も厳しい基準も
満足させる。このように、特に７０％より多い置換に対
して効果的であり、通常は少なくとも９５％の置換に効
果的であり、また固体表面に存在する全水分の置換にも
効果的である。水分の置換は非常に迅速である。本発明
の組成物は、水分と共に乳濁液を形成しないため有利で
あるが、反対に、二つの重ね合った層の形成を促進す
る。二層のうち一層（下層）は本質的に本発明の組成物
からなり、場合によってはこれに少量の水分が溶解して
いてもよい。またもう一層（上層）は本質的に置換した
水分からなる。これは置換した水分と組成物の間の単純
な引き続く分離を可能にする。本発明の組成物は、その
成分の性質及び比率が有意に変化することなく、多数の
連続使用に適しているので更に有利である。表面活性剤
は、置換され、次いで組成物から分離される水分によっ
て実質的に抽出されない。
【０００８】本発明の組成物は、広範囲の異なる物質の
乾燥に適している。特に、金属、ガラス、セラミック、
宝石又はプラスチックからできた部品又は物質の乾燥に
適している。従って、本発明は、固体表面からの水分を
除去する方法にも関する。この方法は、固体表面を本発
明の組成物で処理することを特徴とする。本発明の方法
は、湿った表面、水滴の付着した表面、また水の膜で完
全に覆われた表面にも同様に適用することができる。本
発明の組成物で固体表面を処理するには、例えば、組成
物をスプレー、散布、コーティングをするか、または組
成物浴に浸漬することが可能である。組成物の使用最適
量は、特に処理する部分の面積、除去する水分量及び使
用する処理方法による。個々のケースについては、所定
の作業により簡単に決定することができるであろう。浸
漬操作を使用した場合、組成物をどのような適当な方法
で攪拌してもよく、また例えば、超音波を使用すること
により、組成物の働きが増強される場合もある。
乾燥に適している。特に、金属、ガラス、セラミック、
宝石又はプラスチックからできた部品又は物質の乾燥に
適している。従って、本発明は、固体表面からの水分を
除去する方法にも関する。この方法は、固体表面を本発
明の組成物で処理することを特徴とする。本発明の方法
は、湿った表面、水滴の付着した表面、また水の膜で完
全に覆われた表面にも同様に適用することができる。本
発明の組成物で固体表面を処理するには、例えば、組成
物をスプレー、散布、コーティングをするか、または組
成物浴に浸漬することが可能である。組成物の使用最適
量は、特に処理する部分の面積、除去する水分量及び使
用する処理方法による。個々のケースについては、所定
の作業により簡単に決定することができるであろう。浸
漬操作を使用した場合、組成物をどのような適当な方法
で攪拌してもよく、また例えば、超音波を使用すること
により、組成物の働きが増強される場合もある。
【０００９】本発明の方法は、水の凝固点と組成物の沸
点の間のどの温度で行われてもよい。処理時間は厳密で
はない。実際上の理由から、表面を組成物に接触させて
処理する時間は、約１分間であると通常報告されてい
る。しかし、それより処理時間は短くても長くてもよ
く、処理する表面の特性による。一般に、処理時間は少
なくとも５秒であり、通常少なくとも３０秒である。原
則的に、処理時間の上限は無い。しかし、通常、処理時
間は１０分を越えず、ほとんどの場合、５分を越えな
い。本発明の方法の好ましい実施態様は、固体表面を組
成物浴に浸漬処理する方法である。この場合、特に、組
成物浴が沸点であることが好ましい。組成物による処理
の最後に、通常固体表面を、液体又は気体の無水溶媒で
すすぐ。１，１−ジクロロ−１−フルオロエタンをこの
目的に使用してもよい。次に、本発明の説明のため非限
定の実施例を示す。
点の間のどの温度で行われてもよい。処理時間は厳密で
はない。実際上の理由から、表面を組成物に接触させて
処理する時間は、約１分間であると通常報告されてい
る。しかし、それより処理時間は短くても長くてもよ
く、処理する表面の特性による。一般に、処理時間は少
なくとも５秒であり、通常少なくとも３０秒である。原
則的に、処理時間の上限は無い。しかし、通常、処理時
間は１０分を越えず、ほとんどの場合、５分を越えな
い。本発明の方法の好ましい実施態様は、固体表面を組
成物浴に浸漬処理する方法である。この場合、特に、組
成物浴が沸点であることが好ましい。組成物による処理
の最後に、通常固体表面を、液体又は気体の無水溶媒で
すすぐ。１，１−ジクロロ−１−フルオロエタンをこの
目的に使用してもよい。次に、本発明の説明のため非限
定の実施例を示す。
【００１０】
【実施例】比較例１ 平行六面体型（３０ｘ２０ｘ１０ mm)で、かつ直径１mm
の穴をあけた、ポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）切片
を、穴が浸るように水に漬けた。次に切片を、１，１−
ジクロロ−１−フルオロエタンを沸点にした浴に漬け
た。１５、３０、４５及び６０秒浸漬後、切片を浴から
取り出し、水分の無い穴の数の検査を視覚により行っ
た。これらの観察結果を表１に示した。水分の無い穴の
比率は全穴数のパーテンセージで表している。この実施
例において、１，１−ジクロロ−１−フルオロエタンを
単独に使用しても水分の除去には効果が無いことが判明
した。つまり、例え１分浸漬処理を行っても、少数の穴
のみしか水分除去されていないと考えられる。比較例２ 比較例１の操作を再度行った。ただし、組成物浴は、
１，１−ジクロロ−１−フルオロエタンを９９.8重量
％、ノナン酸を0.１２４重量％及びノニルアミンを0.０
７６重量％含有したものを使用した。水分の無い穴の比
率は表１に示した。該浴は本発明のものではなく、水分
除去にも効果的ではない。つまり、例え１分間浸漬処理
を行っても、少量の穴のみしか水分除去は行われていな
い。
の穴をあけた、ポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）切片
を、穴が浸るように水に漬けた。次に切片を、１，１−
ジクロロ−１−フルオロエタンを沸点にした浴に漬け
た。１５、３０、４５及び６０秒浸漬後、切片を浴から
取り出し、水分の無い穴の数の検査を視覚により行っ
た。これらの観察結果を表１に示した。水分の無い穴の
比率は全穴数のパーテンセージで表している。この実施
例において、１，１−ジクロロ−１−フルオロエタンを
単独に使用しても水分の除去には効果が無いことが判明
した。つまり、例え１分浸漬処理を行っても、少数の穴
のみしか水分除去されていないと考えられる。比較例２ 比較例１の操作を再度行った。ただし、組成物浴は、
１，１−ジクロロ−１−フルオロエタンを９９.8重量
％、ノナン酸を0.１２４重量％及びノニルアミンを0.０
７６重量％含有したものを使用した。水分の無い穴の比
率は表１に示した。該浴は本発明のものではなく、水分
除去にも効果的ではない。つまり、例え１分間浸漬処理
を行っても、少量の穴のみしか水分除去は行われていな
い。
【００１１】実施例１ 比較例１の操作を再度行った。ただし、組成物浴は、本
発明に従い、１，１−ジクロロ−１−フルオロエタンを
９９.8重量％、及び一般式１−（２−ヒドロキシエチ
ル）−２−（Ｃ11Ｈ19-23)−２−イミダゾリンで表され
るイミダゾリンの混合物（レイクランド社より販売され
ているイミダゾリン１２ＯＨ）を0.２重量％含有したも
のを使用した。水分の無い穴の比率は表１に示した。浸
漬１分後、全ての穴は無水であると考えられる。実施例２ 比較例１の操作を再度行った。ただし、組成物浴は、本
発明に従い、１，１−ジクロロ−１−フルオロエタンを
９９.8重量％、及び一般式１−（２−アミノエチル）−
２−（Ｃ11Ｈ19-23)−２−イミダゾリンで表されるイミ
ダゾリンの混合物（レイクランド社より販売されている
イミダゾリン１２ＮＨ）を0.２重量％含有したものを使
用した。水分の無い穴の比率は表１に示した。浸漬１分
後に７２％の穴は無水であると考えられる。
発明に従い、１，１−ジクロロ−１−フルオロエタンを
９９.8重量％、及び一般式１−（２−ヒドロキシエチ
ル）−２−（Ｃ11Ｈ19-23)−２−イミダゾリンで表され
るイミダゾリンの混合物（レイクランド社より販売され
ているイミダゾリン１２ＯＨ）を0.２重量％含有したも
のを使用した。水分の無い穴の比率は表１に示した。浸
漬１分後、全ての穴は無水であると考えられる。実施例２ 比較例１の操作を再度行った。ただし、組成物浴は、本
発明に従い、１，１−ジクロロ−１−フルオロエタンを
９９.8重量％、及び一般式１−（２−アミノエチル）−
２−（Ｃ11Ｈ19-23)−２−イミダゾリンで表されるイミ
ダゾリンの混合物（レイクランド社より販売されている
イミダゾリン１２ＮＨ）を0.２重量％含有したものを使
用した。水分の無い穴の比率は表１に示した。浸漬１分
後に７２％の穴は無水であると考えられる。
【００１２】実施例３ 比較例１の操作を再度行った。ただし、組成物浴は、本
発明に従い、１，１−ジクロロ−１−フルオロエタンを
９９.8重量％、及び一般式１−（２−アミノエチル）−
２−（Ｃ17Ｈ31-35)−２−イミダゾリンで表されるイミ
ダゾリンの混合物（セルボ社より販売されているセルバ
ミン（ＳＥＲＶＡＭＩＮ（登録商標））ＫＯＯ ３３
０）を0.２重量％含有したものを使用した。水分の無い
穴の比率は表１に示した。浸漬１分後に全ての穴は無水
であると考えられる。実施例４ 比較例１の操作を再度行った。ただし、組成物浴は、本
発明に従い、１，１−ジクロロ−１−フルオロエタンを
９９.8重量％、及び一般式１−（２−ヒドロキシエチ
ル）−２−（Ｃ17Ｈ31-35)−２−イミダゾリンで表され
るイミダゾリンの混合物（セルボ社より販売されている
セルバミン（ＳＥＲＶＡＭＩＮ（登録商標））ＫＯＯ
３６０）を0.２重量％含有したものを使用した。水分の
無い穴の比率は表１に示した。浸漬１分後に９８％の穴
は無水であると考えられる。
発明に従い、１，１−ジクロロ−１−フルオロエタンを
９９.8重量％、及び一般式１−（２−アミノエチル）−
２−（Ｃ17Ｈ31-35)−２−イミダゾリンで表されるイミ
ダゾリンの混合物（セルボ社より販売されているセルバ
ミン（ＳＥＲＶＡＭＩＮ（登録商標））ＫＯＯ ３３
０）を0.２重量％含有したものを使用した。水分の無い
穴の比率は表１に示した。浸漬１分後に全ての穴は無水
であると考えられる。実施例４ 比較例１の操作を再度行った。ただし、組成物浴は、本
発明に従い、１，１−ジクロロ−１−フルオロエタンを
９９.8重量％、及び一般式１−（２−ヒドロキシエチ
ル）−２−（Ｃ17Ｈ31-35)−２−イミダゾリンで表され
るイミダゾリンの混合物（セルボ社より販売されている
セルバミン（ＳＥＲＶＡＭＩＮ（登録商標））ＫＯＯ
３６０）を0.２重量％含有したものを使用した。水分の
無い穴の比率は表１に示した。浸漬１分後に９８％の穴
は無水であると考えられる。
【００１３】
【表１】 無水の穴の存在比（％） 実施例 １５秒後 ３０秒後 ４５秒後 ６０秒後 比較例１ ３ ４ ４ ４ 比較例２ ４ ４ ６ ６ 実施例１ ８２ ９６ ９７ １００ 実施例２ ４３ ５０ ６２ ７２ 実施例３ ４８ ８７ ９８ １００ 実施例４ ３７ ７３ ８９ ９８
【００１４】実施例５ 比較例１の操作を再度行った。ただし、組成物浴は、本
発明に従い、１，１−ジクロロ−１−フルオロエタンを
９６重量％、メタノールを3.８重量％及び一般式１−
（２−ヒドロキシエチル）−２−（Ｃ11Ｈ19-23)−２−
イミダゾリンで表されるイミダゾリンの混合物（レイク
ランド社より販売されているイミダゾリン１２ＯＨ）を
0.２重量％含有したものを使用した。水分の無い穴の比
率は表２に示した。浸漬１分後に９９％の穴は無水であ
ると考えられる。実施例６ 比較例１の操作を再度行った。ただし、組成物浴は、本
発明に従い、１，１−ジクロロ−１−フルオロエタンを
９８重量％、エタノールを1.８重量％及び一般式１−
（２−ヒドロキシエチル）−２−（Ｃ11Ｈ19-23)−２−
イミダゾリンで表されるイミダゾリンの混合物（レイク
ランド社より販売されているイミダゾリン１２ＯＨ）を
0.２重量％含有したものを使用した。水分の無い穴の比
率は表２に示した。浸漬１分後に９６％の穴は無水であ
ると考えられる。実施例７ 比較例１の操作を再度行った。ただし、組成物浴は、本
発明に従い、１，１−ジクロロ−１−フルオロエタンを
９４重量％、メタノールを3.７重量％、酢酸メチルを2.
１％及び一般式１−（２−ヒドロキシエチル）−２−
（Ｃ11Ｈ19-23)−２−イミダゾリンで表されるイミダゾ
リンの混合物（レイクランド社より販売されているイミ
ダゾリン１２ＯＨ）を0.２重量％含有したものを使用し
た。水分の無い穴の比率は表２に示した。浸漬１分後に
８６％の穴は無水であると考えられる。
発明に従い、１，１−ジクロロ−１−フルオロエタンを
９６重量％、メタノールを3.８重量％及び一般式１−
（２−ヒドロキシエチル）−２−（Ｃ11Ｈ19-23)−２−
イミダゾリンで表されるイミダゾリンの混合物（レイク
ランド社より販売されているイミダゾリン１２ＯＨ）を
0.２重量％含有したものを使用した。水分の無い穴の比
率は表２に示した。浸漬１分後に９９％の穴は無水であ
ると考えられる。実施例６ 比較例１の操作を再度行った。ただし、組成物浴は、本
発明に従い、１，１−ジクロロ−１−フルオロエタンを
９８重量％、エタノールを1.８重量％及び一般式１−
（２−ヒドロキシエチル）−２−（Ｃ11Ｈ19-23)−２−
イミダゾリンで表されるイミダゾリンの混合物（レイク
ランド社より販売されているイミダゾリン１２ＯＨ）を
0.２重量％含有したものを使用した。水分の無い穴の比
率は表２に示した。浸漬１分後に９６％の穴は無水であ
ると考えられる。実施例７ 比較例１の操作を再度行った。ただし、組成物浴は、本
発明に従い、１，１−ジクロロ−１−フルオロエタンを
９４重量％、メタノールを3.７重量％、酢酸メチルを2.
１％及び一般式１−（２−ヒドロキシエチル）−２−
（Ｃ11Ｈ19-23)−２−イミダゾリンで表されるイミダゾ
リンの混合物（レイクランド社より販売されているイミ
ダゾリン１２ＯＨ）を0.２重量％含有したものを使用し
た。水分の無い穴の比率は表２に示した。浸漬１分後に
８６％の穴は無水であると考えられる。
【００１５】
【表２】 無水の穴の存在比（％） 実施例 １５秒後 ３０秒後 ４５秒後 ６０秒後 実施例５ ６４ ８７ ９６ ９９ 実施例６ ５３ ８３ ９１ ９６ 実施例７ ４４ ６９ ７９ ８６
【００１６】実施例８ 比較例１の操作を再度行った。ただし、組成物浴は、本
発明に従い、１，１−ジクロロ−１−フルオロエタンを
９９.8重量％、及び一般式１−（２−ヒドロキシエチ
ル）−２−（Ｃ17Ｈ31-35)−２−イミダゾリンオレイン
酸塩で表される塩（ローヌプーラン社より販売されてい
るミラミン（ＭＩＲＡＭＩＮＥ（登録商標））ＨＤＯ）
を0.２重量％含有したものを使用した。水分の無い穴の
比率は表３に示した。浸漬４５秒後に全ての穴は無水で
あると考えられる。実施例９ 比較例１の操作を再度行った。ただし、組成物浴は、本
発明に従い、１，１−ジクロロ−１−フルオロエタンを
９６重量％、メタノールを3.８重量％及び一般式１−
（２−ヒドロキシエチル）−２−（Ｃ17Ｈ31-35)−２−
イミダゾリンオレイン酸塩で表される塩（ローヌプーラ
ン社より販売されているミラミン（ＭＩＲＡＭＩＮＥ
（登録商標））ＨＤＯ）を0.２重量％含有したものを使
用した。水分の無い穴の比率は表２に示した。浸漬３０
秒後に全ての穴は無水であると考えられる。
発明に従い、１，１−ジクロロ−１−フルオロエタンを
９９.8重量％、及び一般式１−（２−ヒドロキシエチ
ル）−２−（Ｃ17Ｈ31-35)−２−イミダゾリンオレイン
酸塩で表される塩（ローヌプーラン社より販売されてい
るミラミン（ＭＩＲＡＭＩＮＥ（登録商標））ＨＤＯ）
を0.２重量％含有したものを使用した。水分の無い穴の
比率は表３に示した。浸漬４５秒後に全ての穴は無水で
あると考えられる。実施例９ 比較例１の操作を再度行った。ただし、組成物浴は、本
発明に従い、１，１−ジクロロ−１−フルオロエタンを
９６重量％、メタノールを3.８重量％及び一般式１−
（２−ヒドロキシエチル）−２−（Ｃ17Ｈ31-35)−２−
イミダゾリンオレイン酸塩で表される塩（ローヌプーラ
ン社より販売されているミラミン（ＭＩＲＡＭＩＮＥ
（登録商標））ＨＤＯ）を0.２重量％含有したものを使
用した。水分の無い穴の比率は表２に示した。浸漬３０
秒後に全ての穴は無水であると考えられる。
【００１７】
【表３】無水の穴の存在比（％）実施例 １５秒後 ３０秒後 ４５秒後 実施例８ ８９ ９９ １００実施例９ ９７ １００
【００１８】比較例３ 磨いて滑らかな、金属コーティングを行ったプラスチッ
ク管を、水の膜で覆うように水浴に漬けた。管を次に、
１，１−ジクロロ−１−フルオロエタンを９９.8重量
％、ノナン酸を0.１２４重量％及びノニルアミンを0.０
７６重量％含有した浴に、沸点で浸した。浸漬６０秒後
に管を浴より取り出し、純粋な１，１−ジクロロ−１−
フルオロエタンによりすすいだ（液体浴に沸点における
二回の浸漬処理とそれに続く蒸気処理を含む。）。表面
に水滴が存在するかどうかは視覚的に検査を行った。該
方法（水への浸漬、浴への浸漬、純粋な１，１−ジクロ
ロ−１−フルオロエタンによる濯ぎ）を同様の浴を使用
して、該浴が活性を失うまで（活性は管の表面に水滴が
存在するかどうかにより検出する）繰り返した。５回
（水への浸漬、浴への浸漬、濯ぎ）後、管の表面に水滴
が残存していた。実施例１０ 比較例３の操作を繰り返した。ただし、本発明に従い、
１，１−ジクロロ−１−フルオロエタンを９９.8重量
％、及び一般式１−（２−アミノエチル）−２−（Ｃ17
Ｈ31-35)−２−イミダゾリンで表されるイミダゾリンの
混合物（セルボ社により販売されているセルバミン（Ｓ
ＥＲＶＡＭＩＮ（登録商標））ＫＯＯ ３３０）を0.２
重量％含有した浴を使用した。２５回（水への浸漬、本
発明に従った浴への浸漬、濯ぎ）後、管の表面は無水で
あることが明らかであった。比較例３及び実施例１０の
観察結果は、本発明の組成物は効力を失うことなく、多
数回の連続使用に適している点で有利であることを示し
ている。
ク管を、水の膜で覆うように水浴に漬けた。管を次に、
１，１−ジクロロ−１−フルオロエタンを９９.8重量
％、ノナン酸を0.１２４重量％及びノニルアミンを0.０
７６重量％含有した浴に、沸点で浸した。浸漬６０秒後
に管を浴より取り出し、純粋な１，１−ジクロロ−１−
フルオロエタンによりすすいだ（液体浴に沸点における
二回の浸漬処理とそれに続く蒸気処理を含む。）。表面
に水滴が存在するかどうかは視覚的に検査を行った。該
方法（水への浸漬、浴への浸漬、純粋な１，１−ジクロ
ロ−１−フルオロエタンによる濯ぎ）を同様の浴を使用
して、該浴が活性を失うまで（活性は管の表面に水滴が
存在するかどうかにより検出する）繰り返した。５回
（水への浸漬、浴への浸漬、濯ぎ）後、管の表面に水滴
が残存していた。実施例１０ 比較例３の操作を繰り返した。ただし、本発明に従い、
１，１−ジクロロ−１−フルオロエタンを９９.8重量
％、及び一般式１−（２−アミノエチル）−２−（Ｃ17
Ｈ31-35)−２−イミダゾリンで表されるイミダゾリンの
混合物（セルボ社により販売されているセルバミン（Ｓ
ＥＲＶＡＭＩＮ（登録商標））ＫＯＯ ３３０）を0.２
重量％含有した浴を使用した。２５回（水への浸漬、本
発明に従った浴への浸漬、濯ぎ）後、管の表面は無水で
あることが明らかであった。比較例３及び実施例１０の
観察結果は、本発明の組成物は効力を失うことなく、多
数回の連続使用に適している点で有利であることを示し
ている。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ１１Ｄ 7/50
Claims (10)
- 【請求項１】 １，１−ジクロロ−１−フルオロエタ
ン及び界面活性剤を含有し、該界面活性剤が少なくとも
一種のイミダゾリンを含む組成物。 - 【請求項２】 イミダゾリンが下記の式で表されるイ
ミダゾリンである請求項１記載の組成物。 【化１】 （式中、Ｒはアルキル又はアルケニル基を表し、Ｙはヒ
ドロキシル又はアミノ基を表し、ｎは少なくとも１であ
る。） - 【請求項３】 Ｒが、炭素数１０〜２０のアルキル又
はアルケニル基である請求項２記載の組成物。 - 【請求項４】 Ｒが１１〜１７の炭素を含み、ｎが２
である請求項２又は３記載の組成物。 - 【請求項５】 Ｒが１７の炭素を含み、Ｙがアミノ基
である請求項４記載の組成物。 - 【請求項６】 イミダゾリンが遊離の塩基であるか、
又はモノカルボン酸塩である請求項１〜５いずれかに記
載の組成物。 - 【請求項７】 １，１−ジクロロ−１−フルオロエタ
ンに対して、0.０１〜１重量％のイミダゾリンを含む請
求項１〜６いずれかに記載の組成物。 - 【請求項８】 １，１−ジクロロ−１−フルオロエタ
ン及びイミダゾリン以外の、アルコール、エステル及び
ハロゲン化炭化水素から選択された少なくとも一種の添
加化合物を、１，１−ジクロロ−１−フルオロエタンに
対して、２５重量％以下含む請求項１〜７いずれかに記
載の組成物。 - 【請求項９】 本質的に１，１−ジクロロ−１−フル
オロエタン及びイミダゾリンからなる請求項１〜７いず
れかに記載の組成物。 - 【請求項１０】 請求項１〜９いずれかに記載の組成
物により固体表面を処理することを特徴とする、固体表
面からの水分除去方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9406237 | 1994-05-18 | ||
| FR9406237A FR2720075B1 (fr) | 1994-05-18 | 1994-05-18 | Compositions comprenant du 1,1-dichloro-1-fluoroéthane et procédé d'élimination d'eau d'une surface solide. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07308508A true JPH07308508A (ja) | 1995-11-28 |
Family
ID=9463432
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7114547A Pending JPH07308508A (ja) | 1994-05-18 | 1995-05-12 | １，１−ジクロロ−１−フルオロエタン含有組成物及び固体表面からの水分除去方法 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5578138A (ja) |
| EP (1) | EP0683221A1 (ja) |
| JP (1) | JPH07308508A (ja) |
| CA (1) | CA2149083A1 (ja) |
| FR (1) | FR2720075B1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117232240A (zh) * | 2023-11-14 | 2023-12-15 | 泉州市锦昌新材料科技有限公司 | 甲酸盐制备水分干燥装置及其使用方法 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2732356B1 (fr) * | 1995-03-31 | 1997-05-30 | Solvay | Compositions comprenant un hydrofluorocarbure et procede d'elimination d'eau d'une surface solide |
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|---|---|---|---|---|
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| US3903012A (en) * | 1973-02-14 | 1975-09-02 | Du Pont | Water-displacement compositions containing fluorine compound and surfactant |
| US3852075A (en) * | 1973-10-16 | 1974-12-03 | Procter & Gamble | Hard surface rinse-coating composition and method |
| US3954647A (en) * | 1974-05-23 | 1976-05-04 | Anscott Chemical Industries, Inc. | Industrial drycleaning detergent |
| US3998775A (en) * | 1975-04-24 | 1976-12-21 | Allied Chemical Corporation | Aerosol latex paint containing imidazoline surfactants |
| US4146499A (en) * | 1976-09-18 | 1979-03-27 | Rosano Henri L | Method for preparing microemulsions |
| US4244699A (en) * | 1979-01-15 | 1981-01-13 | Otisca Industries, Ltd. | Treating and cleaning coal methods |
| US4763423A (en) * | 1987-07-06 | 1988-08-16 | Gte Products Corporation | Method for drying fine metal powders |
| JP2550622B2 (ja) * | 1987-11-19 | 1996-11-06 | 旭硝子株式会社 | ドライクリーニング用洗浄剤 |
| JPH03186305A (ja) * | 1989-12-13 | 1991-08-14 | Toagosei Chem Ind Co Ltd | 脱水用組成物 |
| US5399281A (en) * | 1990-08-30 | 1995-03-21 | Kali-Chemie Ag | Composition with hydrogen-containing fluorochlorohydrocarbons |
| JPH04297427A (ja) * | 1991-03-27 | 1992-10-21 | Central Glass Co Ltd | ハロゲン化炭化水素組成物 |
| JPH054004A (ja) * | 1991-06-27 | 1993-01-14 | Asahi Chem Ind Co Ltd | 水切り溶剤組成物を用いた乾燥方法 |
| US5256329A (en) * | 1991-11-27 | 1993-10-26 | Alliedsignal Inc. | 1,1-dichloro-1-fluoroethane dewatering systems |
-
1994
- 1994-05-18 FR FR9406237A patent/FR2720075B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
1995
- 1995-05-09 EP EP95201193A patent/EP0683221A1/fr not_active Withdrawn
- 1995-05-10 CA CA002149083A patent/CA2149083A1/fr not_active Abandoned
- 1995-05-10 US US08/437,978 patent/US5578138A/en not_active Expired - Fee Related
- 1995-05-12 JP JP7114547A patent/JPH07308508A/ja active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117232240A (zh) * | 2023-11-14 | 2023-12-15 | 泉州市锦昌新材料科技有限公司 | 甲酸盐制备水分干燥装置及其使用方法 |
| CN117232240B (zh) * | 2023-11-14 | 2024-06-07 | 菏泽富达生物科技有限公司 | 甲酸盐制备水分干燥装置及其使用方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0683221A1 (fr) | 1995-11-22 |
| FR2720075B1 (fr) | 1996-08-02 |
| CA2149083A1 (fr) | 1995-11-19 |
| US5578138A (en) | 1996-11-26 |
| FR2720075A1 (fr) | 1995-11-24 |
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