JPH07306582A - 画像記録装置 - Google Patents
画像記録装置Info
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- JPH07306582A JPH07306582A JP6123108A JP12310894A JPH07306582A JP H07306582 A JPH07306582 A JP H07306582A JP 6123108 A JP6123108 A JP 6123108A JP 12310894 A JP12310894 A JP 12310894A JP H07306582 A JPH07306582 A JP H07306582A
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- Japan
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- cartridge
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 トナーカートリッジ装着の有無を検知するた
めの専用のセンサを不要としてコストを抑え、しかもカ
ートリッジが装着されていないのに誤ってカートリッジ
無しエラー表示がリセットされてしまうことのない画像
記録装置を提供する。 【構成】 トナー残量検出のためのトナーセンサによる
信号変化の有無に基いてトナーボックス装着を検知した
か否かを調べ（Ｓ１）、トナーボックス装着を検知した
ときは、トナーボックスが機体に装着されていると判定
し、トナーボックス無しのエラー表示をリセットする
（Ｓ２）。
めの専用のセンサを不要としてコストを抑え、しかもカ
ートリッジが装着されていないのに誤ってカートリッジ
無しエラー表示がリセットされてしまうことのない画像
記録装置を提供する。 【構成】 トナー残量検出のためのトナーセンサによる
信号変化の有無に基いてトナーボックス装着を検知した
か否かを調べ（Ｓ１）、トナーボックス装着を検知した
ときは、トナーボックスが機体に装着されていると判定
し、トナーボックス無しのエラー表示をリセットする
（Ｓ２）。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、記録媒体上にトナー像
を形成するレーザプリンタ、コピー機、ファクシミリ装
置などの画像記録装置に係り、特に、トナーを供給する
トナーカートリッジが機体に装着されているか否かを判
定する機能を有したものに関する。
を形成するレーザプリンタ、コピー機、ファクシミリ装
置などの画像記録装置に係り、特に、トナーを供給する
トナーカートリッジが機体に装着されているか否かを判
定する機能を有したものに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から、この種の画像記録装置におい
て、機体にトナーカートリッジが装着されていないと
き、カートリッジ無しエラーが表示され、操作者がこの
エラー表示を見て、機体にトナーカートリッジを装着
し、装置のカバーを閉じることで、カートリッジ無しエ
ラー表示が解除されるようになっている。
て、機体にトナーカートリッジが装着されていないと
き、カートリッジ無しエラーが表示され、操作者がこの
エラー表示を見て、機体にトナーカートリッジを装着
し、装置のカバーを閉じることで、カートリッジ無しエ
ラー表示が解除されるようになっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、トナー
カートリッジの装着の有無を検知するために専用のセン
サが設けられている場合、その専用のセンサを設置する
ために装置がコストアップとなる。また、上記専用のセ
ンサを用いることなく、残量トナーを検出するセンサで
トナーカートリッジ装着検出をも兼用した場合、操作者
により装置のカバーが開閉されると、機体にトナーカー
トリッジが装着されているいないに拘らず、カートリッ
ジ無しエラー表示が解除（リセット）されるようになっ
たものが一般的である。このような方式では、カバーが
閉じられたときにトナーカートリッジ内の残量トナー検
知が行われて、改めて、トナーカートリッジが装着され
ていないことが分り、カートリッジ無しエラーが表示さ
れる。上述した残量トナー検知は、カートリッジ内に少
量のトナーが残っているときに誤ってトナー無しと検知
することがあるので、カートリッジ無しのエラー表示を
正確なものとするには、通常、モータ駆動によりトナー
を撹拌して検知動作を行う必要がある。しかし、このよ
うな検知動作を行うことは、処理プログラムが煩雑とな
る。
カートリッジの装着の有無を検知するために専用のセン
サが設けられている場合、その専用のセンサを設置する
ために装置がコストアップとなる。また、上記専用のセ
ンサを用いることなく、残量トナーを検出するセンサで
トナーカートリッジ装着検出をも兼用した場合、操作者
により装置のカバーが開閉されると、機体にトナーカー
トリッジが装着されているいないに拘らず、カートリッ
ジ無しエラー表示が解除（リセット）されるようになっ
たものが一般的である。このような方式では、カバーが
閉じられたときにトナーカートリッジ内の残量トナー検
知が行われて、改めて、トナーカートリッジが装着され
ていないことが分り、カートリッジ無しエラーが表示さ
れる。上述した残量トナー検知は、カートリッジ内に少
量のトナーが残っているときに誤ってトナー無しと検知
することがあるので、カートリッジ無しのエラー表示を
正確なものとするには、通常、モータ駆動によりトナー
を撹拌して検知動作を行う必要がある。しかし、このよ
うな検知動作を行うことは、処理プログラムが煩雑とな
る。
【０００４】本発明は、上述した問題点を解決するため
になされたもので、トナー残量検出のための手段の信号
変化に基いてトナーカートリッジが機体に装着されたこ
とが検出されたときに、カートリッジ無しエラー表示を
リセットするようにしたことにより、カートリッジ装着
の有無を検知するための専用のセンサを不要として装置
の組み立て性を向上させ、また、カートリッジが装着さ
れていないのに誤ってカートリッジ無しエラー表示がリ
セットされてしまうようなことがなく、さらには、エラ
ー表示を正確にするためにトナー撹拌のモータを回転さ
せる必要がなく、処理プログラムが煩しくなることのな
い画像記録装置を提供することを目的とする。
になされたもので、トナー残量検出のための手段の信号
変化に基いてトナーカートリッジが機体に装着されたこ
とが検出されたときに、カートリッジ無しエラー表示を
リセットするようにしたことにより、カートリッジ装着
の有無を検知するための専用のセンサを不要として装置
の組み立て性を向上させ、また、カートリッジが装着さ
れていないのに誤ってカートリッジ無しエラー表示がリ
セットされてしまうようなことがなく、さらには、エラ
ー表示を正確にするためにトナー撹拌のモータを回転さ
せる必要がなく、処理プログラムが煩しくなることのな
い画像記録装置を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に請求項１の発明の画像記録装置は、記録媒体上にトナ
ー像を形成する画像形成部と、機体に装着され前記画像
形成部にトナーを供給するトナーカートリッジと、この
トナーカートリッジ内のトナー残量を検出するトナー残
量検出手段とを備え、このトナーカートリッジが機体に
装着されていない時にカートリッジ無しエラー表示を行
う機能を有した画像記録装置において、前記カートリッ
ジ無しエラー表示がなされている状態にて、該トナーカ
ートリッジが機体に装着されたとき、これに伴う前記ト
ナー残量検出手段による信号変化を検出し、この信号変
化に基いて該トナーカートリッジが機体に装着されてい
ると判定するトナーカートリッジ装着検出手段と、前記
トナーカートリッジ装着検出手段によりトナーカートリ
ッジが装着されたと判定された時に、前記カートリッジ
無しエラー表示を解除するエラーリセット手段とを備え
たものである。請求項２の発明の画像記録装置は、請求
項１記載の画像記録装置において、前記トナー残量検出
手段が、対向する発光素子及び受光素子からなる光セン
サを有し、これら発光素子と受光素子の間の光路中に前
記トナーカートリッジ内のトナーが位置するか否かによ
りトナー残量を検出するようにしたものである。
に請求項１の発明の画像記録装置は、記録媒体上にトナ
ー像を形成する画像形成部と、機体に装着され前記画像
形成部にトナーを供給するトナーカートリッジと、この
トナーカートリッジ内のトナー残量を検出するトナー残
量検出手段とを備え、このトナーカートリッジが機体に
装着されていない時にカートリッジ無しエラー表示を行
う機能を有した画像記録装置において、前記カートリッ
ジ無しエラー表示がなされている状態にて、該トナーカ
ートリッジが機体に装着されたとき、これに伴う前記ト
ナー残量検出手段による信号変化を検出し、この信号変
化に基いて該トナーカートリッジが機体に装着されてい
ると判定するトナーカートリッジ装着検出手段と、前記
トナーカートリッジ装着検出手段によりトナーカートリ
ッジが装着されたと判定された時に、前記カートリッジ
無しエラー表示を解除するエラーリセット手段とを備え
たものである。請求項２の発明の画像記録装置は、請求
項１記載の画像記録装置において、前記トナー残量検出
手段が、対向する発光素子及び受光素子からなる光セン
サを有し、これら発光素子と受光素子の間の光路中に前
記トナーカートリッジ内のトナーが位置するか否かによ
りトナー残量を検出するようにしたものである。
【０００６】
【作用】上記構成を有する本発明の画像記録装置によれ
ば、トナーカートリッジが機体に装着されていない時に
はカートリッジ無しエラーが表示され、その時、操作者
によってトナーカートリッジが装着されると、トナー残
量検出手段による検出信号がトナー無しを示す状態から
トナー有りを示す状態に変化する。トナーカートリッジ
装着検出手段は、この信号変化を検出し、この信号変化
に基いてトナーカートリッジが機体に装着されていると
判定する。そのとき、エラーリセット手段はカートリッ
ジ無しエラー表示を解除する。このようにして、トナー
残量検出手段による信号変化の有無でもって、カートリ
ッジが機体に装着されているか否かを検知することがで
きるので、カートリッジ無しエラーを適正にリセットす
ることができる。
ば、トナーカートリッジが機体に装着されていない時に
はカートリッジ無しエラーが表示され、その時、操作者
によってトナーカートリッジが装着されると、トナー残
量検出手段による検出信号がトナー無しを示す状態から
トナー有りを示す状態に変化する。トナーカートリッジ
装着検出手段は、この信号変化を検出し、この信号変化
に基いてトナーカートリッジが機体に装着されていると
判定する。そのとき、エラーリセット手段はカートリッ
ジ無しエラー表示を解除する。このようにして、トナー
残量検出手段による信号変化の有無でもって、カートリ
ッジが機体に装着されているか否かを検知することがで
きるので、カートリッジ無しエラーを適正にリセットす
ることができる。
【０００７】
【実施例】以下、本発明を具体化した一実施例について
図面を参照して説明する。図１はレーザプリンタ１の概
略側断面図である。レーザプリンタ１は、本体ケース２
内に、感光体ユニット３、定着ユニット４及びレーザス
キャナユニット５などが内蔵され、本体ケース２の上面
には給紙カセット６が着脱自在にセットされる。また、
本体ケース２の前面には排紙トレイ７がセットされる。
感光体ユニット３は感光体ドラム８と転写ローラ９とを
有する。感光体ドラム８に対向して、感光体ドラム８を
帯電させるための帯電器１０が設けられている。定着ユ
ニット４は加熱ローラ１１と押圧ローラ１２とを有す
る。レーザスキャナユニット５はレーザ発光部１３とレ
ンズ１４と反射鏡１５とを有する。
図面を参照して説明する。図１はレーザプリンタ１の概
略側断面図である。レーザプリンタ１は、本体ケース２
内に、感光体ユニット３、定着ユニット４及びレーザス
キャナユニット５などが内蔵され、本体ケース２の上面
には給紙カセット６が着脱自在にセットされる。また、
本体ケース２の前面には排紙トレイ７がセットされる。
感光体ユニット３は感光体ドラム８と転写ローラ９とを
有する。感光体ドラム８に対向して、感光体ドラム８を
帯電させるための帯電器１０が設けられている。定着ユ
ニット４は加熱ローラ１１と押圧ローラ１２とを有す
る。レーザスキャナユニット５はレーザ発光部１３とレ
ンズ１４と反射鏡１５とを有する。
【０００８】感光体ユニット３に隣接して現像装置１６
が設けられ、この現像装置１６には感光体ドラム８に対
向して現像ローラ１７が配され、また、トナーを収納し
たトナーカートリッジ１８が装着される。給紙カセット
６から搬出される用紙Ｐの搬送路に沿って、給紙ローラ
１９及び分離パッド２０、搬送ローラ２１、排紙ローラ
２２などが配設されている。さらに、本体ケース２内に
は、電源ユニット２３、制御回路基板２４、レーザ駆動
回路基板２５などが配設されている。なお、感光体ドラ
ム８を駆動させるためのメインモータなどは図示を省略
している。
が設けられ、この現像装置１６には感光体ドラム８に対
向して現像ローラ１７が配され、また、トナーを収納し
たトナーカートリッジ１８が装着される。給紙カセット
６から搬出される用紙Ｐの搬送路に沿って、給紙ローラ
１９及び分離パッド２０、搬送ローラ２１、排紙ローラ
２２などが配設されている。さらに、本体ケース２内に
は、電源ユニット２３、制御回路基板２４、レーザ駆動
回路基板２５などが配設されている。なお、感光体ドラ
ム８を駆動させるためのメインモータなどは図示を省略
している。
【０００９】上記構成のレーザプリンタ１によるプリン
ト動作を説明する。用紙Ｐは、給紙カセット６から給紙
ローラ１９によって搬出され、搬送ローラ２１により感
光体ドラム８と転写ローラ９の間に搬入される。一方、
レーザスキャナユニット５は不図示のパソコンから伝送
された画像データに基づいて、感光体ドラム８に対して
レーザビームを照射し、感光体ドラム８上に潜像を形成
する。この潜像は現像装置１６により現像され、転写ロ
ーラ９により用紙Ｐ上に転写される。用紙Ｐ上に転写さ
れた画像は定着ユニット４により定着され、用紙Ｐは排
紙ローラ２２によって排紙トレイ７に排出される。
ト動作を説明する。用紙Ｐは、給紙カセット６から給紙
ローラ１９によって搬出され、搬送ローラ２１により感
光体ドラム８と転写ローラ９の間に搬入される。一方、
レーザスキャナユニット５は不図示のパソコンから伝送
された画像データに基づいて、感光体ドラム８に対して
レーザビームを照射し、感光体ドラム８上に潜像を形成
する。この潜像は現像装置１６により現像され、転写ロ
ーラ９により用紙Ｐ上に転写される。用紙Ｐ上に転写さ
れた画像は定着ユニット４により定着され、用紙Ｐは排
紙ローラ２２によって排紙トレイ７に排出される。
【００１０】次に、レーザプリンタ１内の現像装置１６
について図２を参照して説明する。現像装置１６のケー
ス３１は、撹拌室３２と現像室３３とが仕切り壁３４を
介して隔てられ、仕切り壁３４には、トナーを通過させ
るための開口部３５が形成されている。開口部３５の近
傍には、トナーの供給方向を規制する規制部材３６が設
けられている。ケース３１にはブラケット部３７が突設
され、このブラケット部３７に形成された支持溝３８に
対して、トナーボックス３９（トナーカートリッジ１
８）が着脱自在に装着される。このトナーボックス３９
によって撹拌室３２内にトナーが供給されるようになっ
ている。供給されたトナーを撹拌するために、撹拌室３
２には、回転羽根からなる第２撹拌部材４０が設けら
れ、現像室３３には、回転羽根からなる第１撹拌部材４
１と、現像ローラ１７及びその外側の現像スリーブ４２
とが設けられる。
について図２を参照して説明する。現像装置１６のケー
ス３１は、撹拌室３２と現像室３３とが仕切り壁３４を
介して隔てられ、仕切り壁３４には、トナーを通過させ
るための開口部３５が形成されている。開口部３５の近
傍には、トナーの供給方向を規制する規制部材３６が設
けられている。ケース３１にはブラケット部３７が突設
され、このブラケット部３７に形成された支持溝３８に
対して、トナーボックス３９（トナーカートリッジ１
８）が着脱自在に装着される。このトナーボックス３９
によって撹拌室３２内にトナーが供給されるようになっ
ている。供給されたトナーを撹拌するために、撹拌室３
２には、回転羽根からなる第２撹拌部材４０が設けら
れ、現像室３３には、回転羽根からなる第１撹拌部材４
１と、現像ローラ１７及びその外側の現像スリーブ４２
とが設けられる。
【００１１】トナーボックス３９によってトナーが供給
され、矢印Ａ方向に回転している第２撹拌部材４０によ
って撹拌室３２内のトナーが底から開口部３５に向かっ
てかき上げられる。開口部３５を通過したトナーと、予
め現像室３３内に収納されている磁性キャリアとは、矢
印Ｂ方向に回転している第１撹拌部材４１によって撹拌
され、これらは現像室３３の底から現像スリーブ４２の
下面に向かってはね上げられる。現像スリーブ４２は矢
印Ｃ方向に回転し、現像ローラ１７は矢印Ｄ方向に回転
していて、レーザビーム照射によって感光体ドラム８上
に形成された潜像は現像スリーブ４２により搬送される
トナーにより現像される。
され、矢印Ａ方向に回転している第２撹拌部材４０によ
って撹拌室３２内のトナーが底から開口部３５に向かっ
てかき上げられる。開口部３５を通過したトナーと、予
め現像室３３内に収納されている磁性キャリアとは、矢
印Ｂ方向に回転している第１撹拌部材４１によって撹拌
され、これらは現像室３３の底から現像スリーブ４２の
下面に向かってはね上げられる。現像スリーブ４２は矢
印Ｃ方向に回転し、現像ローラ１７は矢印Ｄ方向に回転
していて、レーザビーム照射によって感光体ドラム８上
に形成された潜像は現像スリーブ４２により搬送される
トナーにより現像される。
【００１２】図３はトナーボックス３９の断面図、図４
はトナーボックス３９の側断面図である。トナーボック
ス３９には、トナー５１を撹拌するためのアジテータ５
２と、ワイパー５３とを有し、これらはモータにより駆
動される回転軸５６に取付けられている。装置本体側に
は、トナーボックス３９内のトナー５１の有無を光学的
に検知するフォトインタラプタでなり、発光素子と受光
素子とを有する略Ｕ字形状のトナーセンサ５４が設けら
れており、トナーボックス３９をブラケット部３７に装
着したとき、トナーボックス３９の底面に形成された２
つの対向する凹部５７にトナーセンサ５４が臨むように
なり、トナーボックス３９内のトナー５１の有無を検知
し得るようになっている。また、上記２つの凹部５７
の、少なくともトナーセンサ５４のＵ字形内側と相対す
る部分は、トナーセンサ５４の発光素子と受光素子との
間の光路を形成するために、透明の部材で形成されてい
る。
はトナーボックス３９の側断面図である。トナーボック
ス３９には、トナー５１を撹拌するためのアジテータ５
２と、ワイパー５３とを有し、これらはモータにより駆
動される回転軸５６に取付けられている。装置本体側に
は、トナーボックス３９内のトナー５１の有無を光学的
に検知するフォトインタラプタでなり、発光素子と受光
素子とを有する略Ｕ字形状のトナーセンサ５４が設けら
れており、トナーボックス３９をブラケット部３７に装
着したとき、トナーボックス３９の底面に形成された２
つの対向する凹部５７にトナーセンサ５４が臨むように
なり、トナーボックス３９内のトナー５１の有無を検知
し得るようになっている。また、上記２つの凹部５７
の、少なくともトナーセンサ５４のＵ字形内側と相対す
る部分は、トナーセンサ５４の発光素子と受光素子との
間の光路を形成するために、透明の部材で形成されてい
る。
【００１３】また、トナーボックス３９の側面には、現
像装置１６の撹拌室３２内にトナーを供給するための窓
５５が設けられている。ワイパー５３は前記対向する凹
部５７間を通過するように、すなわち、トナーセンサ５
４の発光素子と受光素子との間を通過するようになって
おり、トナーセンサ５４の発光素子と受光素子との間に
おけるトナー５１の有無に応じてトナーセンサ５４の受
光素子の検出する信号が異なる。従って、アジテータ５
２によりトナー５１を撹拌したときのトナーセンサ５４
からの信号変化を検出することでトナー残量を検出する
ことができる。また、トナーボックス３９がブラケット
部３７に装着されたとき、アジテータ５２による撹拌動
作を行わなくても、装着されたトナーボックス３９の側
面がトナーセンサ５４の検出光を遮ることによってトナ
ーセンサ５４の出力信号が変化し、この信号変化に基い
てトナーボックス３９が機体に装着されていると判定す
るようにしている。要するに、アジテータ５２による撹
拌動作を行うことなしに、トナーセンサ５４によりトナ
ーボックス３９の装着を検知することができる。
像装置１６の撹拌室３２内にトナーを供給するための窓
５５が設けられている。ワイパー５３は前記対向する凹
部５７間を通過するように、すなわち、トナーセンサ５
４の発光素子と受光素子との間を通過するようになって
おり、トナーセンサ５４の発光素子と受光素子との間に
おけるトナー５１の有無に応じてトナーセンサ５４の受
光素子の検出する信号が異なる。従って、アジテータ５
２によりトナー５１を撹拌したときのトナーセンサ５４
からの信号変化を検出することでトナー残量を検出する
ことができる。また、トナーボックス３９がブラケット
部３７に装着されたとき、アジテータ５２による撹拌動
作を行わなくても、装着されたトナーボックス３９の側
面がトナーセンサ５４の検出光を遮ることによってトナ
ーセンサ５４の出力信号が変化し、この信号変化に基い
てトナーボックス３９が機体に装着されていると判定す
るようにしている。要するに、アジテータ５２による撹
拌動作を行うことなしに、トナーセンサ５４によりトナ
ーボックス３９の装着を検知することができる。
【００１４】図５はレーザプリンタ１の主として制御系
のブロック図である。レーザプリンタ１は、電子写真方
式により画像形成を行う感光体ドラム８、帯電器１０、
現像装置１６等でなるプロセスユニット６１と、像形成
用のレーザビームを感光体ドラム８に照射するスキャナ
ユニット５と、記録媒体である用紙Ｐを供給する給紙カ
セット６が装着される給紙ユニット６２と、プロセスユ
ニット６１にて用紙上に転写された画像を定着する加熱
ローラ１１と押圧ローラ１２からなる定着ユニット４等
から構成される。
のブロック図である。レーザプリンタ１は、電子写真方
式により画像形成を行う感光体ドラム８、帯電器１０、
現像装置１６等でなるプロセスユニット６１と、像形成
用のレーザビームを感光体ドラム８に照射するスキャナ
ユニット５と、記録媒体である用紙Ｐを供給する給紙カ
セット６が装着される給紙ユニット６２と、プロセスユ
ニット６１にて用紙上に転写された画像を定着する加熱
ローラ１１と押圧ローラ１２からなる定着ユニット４等
から構成される。
【００１５】また、レーザプリンタ１は、その制御系と
して、外部からセントロニクス・インタフェース（Ｉ／
Ｆ）６３を介してデータを受け取るメイン基板６４と、
このメイン基板６４と接続されプリンタ１各部を制御す
るドライバ基板６５とを有し、電源系として、プリンタ
１各部に低圧を供給する低圧電源６６と、プロセスユニ
ット６１に転写・現像・帯電のための高圧を供給する高
圧電源６７とを有する。これら低圧電源６６、高圧電源
６７は前記電源ユニット２３内に設けられ、また、メイ
ン基板６４、ドライバ基板６５は制御回路基板２４内に
設けられる。
して、外部からセントロニクス・インタフェース（Ｉ／
Ｆ）６３を介してデータを受け取るメイン基板６４と、
このメイン基板６４と接続されプリンタ１各部を制御す
るドライバ基板６５とを有し、電源系として、プリンタ
１各部に低圧を供給する低圧電源６６と、プロセスユニ
ット６１に転写・現像・帯電のための高圧を供給する高
圧電源６７とを有する。これら低圧電源６６、高圧電源
６７は前記電源ユニット２３内に設けられ、また、メイ
ン基板６４、ドライバ基板６５は制御回路基板２４内に
設けられる。
【００１６】ドライバ基板６５は、給紙センサ６８、定
着ユニット４の温度検出センサ６９及び排紙センサ７０
からの各検出信号を受け、前記スキャナユニット５の動
作を司るスキャナ基板２５、高圧電源６７、給紙用のレ
ジストクラッチ７１、給紙ソレノイド７２、メインモー
タ７３、及び空冷ファン７４の各々を制御する。また、
このドライバ基板６５は、操作者によって操作されプリ
ンタ１に動作指示を与えるための各種スイッチＳＷやト
ナーセンサ５４を含む各種センサからの信号を受付ける
と共に、レーザプリンタ１の動作状態をＬＥＤにて表示
する。
着ユニット４の温度検出センサ６９及び排紙センサ７０
からの各検出信号を受け、前記スキャナユニット５の動
作を司るスキャナ基板２５、高圧電源６７、給紙用のレ
ジストクラッチ７１、給紙ソレノイド７２、メインモー
タ７３、及び空冷ファン７４の各々を制御する。また、
このドライバ基板６５は、操作者によって操作されプリ
ンタ１に動作指示を与えるための各種スイッチＳＷやト
ナーセンサ５４を含む各種センサからの信号を受付ける
と共に、レーザプリンタ１の動作状態をＬＥＤにて表示
する。
【００１７】そして、例えば、トナーボックス３９がレ
ーザプリンタ１に装着されていないときは、当然、トナ
ーが存在しないため、トナーセンサ５４によりトナー残
量無しと検出されるので、これにより、ドライバ基板６
５はトナーボックス３９が機体に装着されていないと判
定してＬＥＤにてトナーボックス無しエラーが表示され
る。低圧電源６６は、電源コンセントに接続され、本体
カバーが開けられた時に回路を開くインタロック機能を
持つものであり、それにより、本体カバーが開けられた
ときには加熱ローラ１１のヒータへの電力供給を遮断す
る。メインモータ７３は、給紙ユニット６２の給紙ロー
ラ１９、プロセスユニット６１の感光体ドラム８、及び
定着ユニット４の加熱ローラ１１の各々を駆動する。空
冷ファン７４は定着ユニット４からの発熱による装置内
温度の上昇を抑えるためのものである。
ーザプリンタ１に装着されていないときは、当然、トナ
ーが存在しないため、トナーセンサ５４によりトナー残
量無しと検出されるので、これにより、ドライバ基板６
５はトナーボックス３９が機体に装着されていないと判
定してＬＥＤにてトナーボックス無しエラーが表示され
る。低圧電源６６は、電源コンセントに接続され、本体
カバーが開けられた時に回路を開くインタロック機能を
持つものであり、それにより、本体カバーが開けられた
ときには加熱ローラ１１のヒータへの電力供給を遮断す
る。メインモータ７３は、給紙ユニット６２の給紙ロー
ラ１９、プロセスユニット６１の感光体ドラム８、及び
定着ユニット４の加熱ローラ１１の各々を駆動する。空
冷ファン７４は定着ユニット４からの発熱による装置内
温度の上昇を抑えるためのものである。
【００１８】図６はレーザプリンタ１の機体からトナー
ボックス３９が取り外されて、トナーボックス無しエラ
ーが表示されているときのエラー表示解除の処理手順を
示すフローチャートである。本処理はドライバ基板６５
により行われる。まず、トナーセンサ５４がトナーボッ
クス３９内にトナー５１があるか否かを調べ（Ｓ１）、
トナー５１の残量があると判断されたときには（Ｓ１で
ＹＥＳ）、トナーボックス３９がレーザプリンタ１に装
着されていることを示しているので、トナーボックス無
しのエラー表示が解除（リセット）される（Ｓ２）。
ボックス３９が取り外されて、トナーボックス無しエラ
ーが表示されているときのエラー表示解除の処理手順を
示すフローチャートである。本処理はドライバ基板６５
により行われる。まず、トナーセンサ５４がトナーボッ
クス３９内にトナー５１があるか否かを調べ（Ｓ１）、
トナー５１の残量があると判断されたときには（Ｓ１で
ＹＥＳ）、トナーボックス３９がレーザプリンタ１に装
着されていることを示しているので、トナーボックス無
しのエラー表示が解除（リセット）される（Ｓ２）。
【００１９】従来では、トナーボックス３９の装着の有
無に拘らず、装置のカバーが閉じられるとトナーボック
ス無しエラーの表示がリセットされる。その後、アジテ
ータ５２によりトナー５１の撹拌動作を行い、トナーボ
ックス３９内に有するトナー５１の有無を検出すること
でトナーボックス３９の装着の有無を判定する。上記撹
拌動作は、特に、トナーボックス３９内に有するトナー
５１が少量のときに、正確にトナー５１を検出するため
に行う。これに対して、本実施例によれば、装置のカバ
ー開閉によってはエラー表示はリセットされず、トナー
センサ５４の信号変化の有無を検出することで、トナー
ボックス３９の装着の有無を検知し、エラーの表示をリ
セットするか否かが決定されるので、上記撹拌動作を行
う必要がなくなり、プログラム上の煩しさがなくなっ
て、正確に適時、トナーボックス無しエラーの表示をリ
セットすることができる。また、トナーボックス３９の
装着の有無を、残量トナー５１を検出するトナーセンサ
５４で兼用することができ、専用のセンサを用いる必要
がなく、コスト低減につながる。
無に拘らず、装置のカバーが閉じられるとトナーボック
ス無しエラーの表示がリセットされる。その後、アジテ
ータ５２によりトナー５１の撹拌動作を行い、トナーボ
ックス３９内に有するトナー５１の有無を検出すること
でトナーボックス３９の装着の有無を判定する。上記撹
拌動作は、特に、トナーボックス３９内に有するトナー
５１が少量のときに、正確にトナー５１を検出するため
に行う。これに対して、本実施例によれば、装置のカバ
ー開閉によってはエラー表示はリセットされず、トナー
センサ５４の信号変化の有無を検出することで、トナー
ボックス３９の装着の有無を検知し、エラーの表示をリ
セットするか否かが決定されるので、上記撹拌動作を行
う必要がなくなり、プログラム上の煩しさがなくなっ
て、正確に適時、トナーボックス無しエラーの表示をリ
セットすることができる。また、トナーボックス３９の
装着の有無を、残量トナー５１を検出するトナーセンサ
５４で兼用することができ、専用のセンサを用いる必要
がなく、コスト低減につながる。
【００２０】なお、本発明は上記実施例に限られず種々
の変形が可能であり、上記レーザプリンタに限られず、
その他の種類のプリンタ、コピー、ファクシミリなどの
画像記録装置であってもよい。また、トナーボックス３
９の形状は、上記実施例に限られず、種々の展開が可能
である。
の変形が可能であり、上記レーザプリンタに限られず、
その他の種類のプリンタ、コピー、ファクシミリなどの
画像記録装置であってもよい。また、トナーボックス３
９の形状は、上記実施例に限られず、種々の展開が可能
である。
【００２１】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、カートリ
ッジ無しエラーが表示された状態で、操作者によってト
ナーカートリッジが装着されたとき、残量トナーを検出
する手段による信号変化を検出し、この信号変化に基い
てトナーカートリッジが機体に装着されていると判定し
て、カートリッジ無しエラー表示をリセットする。従っ
て、残量トナーを検出する手段でカートリッジ装着の有
無を検知することができ、それ専用のセンサが不要とな
り、装置の組み立て性が向上するので、低コスト化が図
れる。また、従来では、カートリッジ装着の有無に拘ら
ず装置のカバーが閉じられるとカートリッジ無しエラー
表示がリセットされるようになっているので、誤った表
示をする場合があり、その誤りを防止するために、モー
タによるカートリッジ内の撹拌動作を行っているが、こ
の撹拌動作を行うことが処理プログラム上、煩しかっ
た。これに対して、本発明によれば、残量トナーを検出
する手段の信号変化によってトナーカートリッジの装着
の有無を判定するので、必ずしもカートリッジ内の撹拌
動作を行う必要がないのでプログラム上の煩しさがなく
なり、カートリッジ装着の有無を誤りなく正確に表示す
ることができる。
ッジ無しエラーが表示された状態で、操作者によってト
ナーカートリッジが装着されたとき、残量トナーを検出
する手段による信号変化を検出し、この信号変化に基い
てトナーカートリッジが機体に装着されていると判定し
て、カートリッジ無しエラー表示をリセットする。従っ
て、残量トナーを検出する手段でカートリッジ装着の有
無を検知することができ、それ専用のセンサが不要とな
り、装置の組み立て性が向上するので、低コスト化が図
れる。また、従来では、カートリッジ装着の有無に拘ら
ず装置のカバーが閉じられるとカートリッジ無しエラー
表示がリセットされるようになっているので、誤った表
示をする場合があり、その誤りを防止するために、モー
タによるカートリッジ内の撹拌動作を行っているが、こ
の撹拌動作を行うことが処理プログラム上、煩しかっ
た。これに対して、本発明によれば、残量トナーを検出
する手段の信号変化によってトナーカートリッジの装着
の有無を判定するので、必ずしもカートリッジ内の撹拌
動作を行う必要がないのでプログラム上の煩しさがなく
なり、カートリッジ装着の有無を誤りなく正確に表示す
ることができる。
【図１】レーザプリンタの概略側断面図である。
【図２】レーザプリンタ内の現像装置にトナーボックス
を装着した現像装置の側断面図である。
を装着した現像装置の側断面図である。
【図３】トナーボックスの断面図である。
【図４】トナーボックスの側断面図である。
【図５】レーザプリンタの主として制御系のブロック図
である。
である。
【図６】レーザプリンタのエラー表示解除の処理手順を
示したフローチャートである。
示したフローチャートである。
１ レーザプリンタ １８ トナーカートリッジ ３９ トナーボックス ５１ トナー ５４ トナーセンサ
Claims (2)
- 【請求項１】 記録媒体上にトナー像を形成する画像形
成部と、機体に装着され前記画像形成部にトナーを供給
するトナーカートリッジと、このトナーカートリッジ内
のトナー残量を検出するトナー残量検出手段とを備え、
このトナーカートリッジが機体に装着されていない時に
カートリッジ無しエラー表示を行う機能を有した画像記
録装置において、 前記カートリッジ無しエラー表示がなされている状態に
て、該トナーカートリッジが機体に装着されたとき、こ
れに伴う前記トナー残量検出手段による信号変化を検出
し、この信号変化に基いて該トナーカートリッジが機体
に装着されていると判定するトナーカートリッジ装着検
出手段と、 前記トナーカートリッジ装着検出手段によりトナーカー
トリッジが装着されたと判定された時に、前記カートリ
ッジ無しエラー表示を解除するエラーリセット手段とを
備えたことを特徴とする画像記録装置。 - 【請求項２】 前記トナー残量検出手段は、対向する発
光素子及び受光素子からなる光センサを有し、これら発
光素子と受光素子の間の光路中に前記トナーカートリッ
ジ内のトナーが位置するか否かによりトナー残量を検出
するようにしたものであることを特徴とする請求項１記
載の画像記録装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6123108A JP3058008B2 (ja) | 1994-05-11 | 1994-05-11 | 画像記録装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6123108A JP3058008B2 (ja) | 1994-05-11 | 1994-05-11 | 画像記録装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07306582A true JPH07306582A (ja) | 1995-11-21 |
| JP3058008B2 JP3058008B2 (ja) | 2000-07-04 |
Family
ID=14852380
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6123108A Expired - Fee Related JP3058008B2 (ja) | 1994-05-11 | 1994-05-11 | 画像記録装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3058008B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5862430A (en) * | 1995-12-25 | 1999-01-19 | Ricoh Company, Ltd. | Image forming apparatus with a sensing device that determines the presence or absence of a toner cartridge |
| US6026253A (en) * | 1997-04-04 | 2000-02-15 | Canon Kabushiki Kaisha | Electrophotographic image forming apparatus and a developing unit and a process cartridge mountable to a main body thereof each including a portion for detecting the remaining amount of a developing agent contained in the developing unit |
| US7356269B2 (en) * | 2002-12-30 | 2008-04-08 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Apparatus and method for sensing waste toner in an electrophotographic image forming apparatus |
| US7769307B2 (en) | 2007-02-19 | 2010-08-03 | Canon Kabushiki Kaisha | Information processing apparatus and information processing method |
| US7809288B2 (en) | 2005-12-20 | 2010-10-05 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Color image forming device utilizing toner sensors to detect withdrawal amount of drawer section |
| JP2010282227A (ja) * | 2010-08-19 | 2010-12-16 | Brother Ind Ltd | 画像形成装置 |
| JP2014002199A (ja) * | 2012-06-15 | 2014-01-09 | Ricoh Co Ltd | 画像形成装置 |
-
1994
- 1994-05-11 JP JP6123108A patent/JP3058008B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5862430A (en) * | 1995-12-25 | 1999-01-19 | Ricoh Company, Ltd. | Image forming apparatus with a sensing device that determines the presence or absence of a toner cartridge |
| US5887217A (en) * | 1995-12-25 | 1999-03-23 | Ricoh Company, Ltd. | Image forming apparatus that searches for toner cartridges in need of replacement |
| US6026253A (en) * | 1997-04-04 | 2000-02-15 | Canon Kabushiki Kaisha | Electrophotographic image forming apparatus and a developing unit and a process cartridge mountable to a main body thereof each including a portion for detecting the remaining amount of a developing agent contained in the developing unit |
| US7356269B2 (en) * | 2002-12-30 | 2008-04-08 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Apparatus and method for sensing waste toner in an electrophotographic image forming apparatus |
| US7809288B2 (en) | 2005-12-20 | 2010-10-05 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Color image forming device utilizing toner sensors to detect withdrawal amount of drawer section |
| US7769307B2 (en) | 2007-02-19 | 2010-08-03 | Canon Kabushiki Kaisha | Information processing apparatus and information processing method |
| JP2010282227A (ja) * | 2010-08-19 | 2010-12-16 | Brother Ind Ltd | 画像形成装置 |
| JP2014002199A (ja) * | 2012-06-15 | 2014-01-09 | Ricoh Co Ltd | 画像形成装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3058008B2 (ja) | 2000-07-04 |
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