JPH07305697A - 軸流流体電気機械 - Google Patents
軸流流体電気機械Info
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- JPH07305697A JPH07305697A JP6120671A JP12067194A JPH07305697A JP H07305697 A JPH07305697 A JP H07305697A JP 6120671 A JP6120671 A JP 6120671A JP 12067194 A JP12067194 A JP 12067194A JP H07305697 A JPH07305697 A JP H07305697A
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- JP
- Japan
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- axial
- pressure side
- machine
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- Control Of Non-Positive-Displacement Pumps (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 被動機としての流体機械と駆動機としての電
動機を一体とした軸流流体電気機械を提供する。 【構成】 回転機械の静止ケーシング側に回転子３５を
回転運動させる励磁コイル３１を巻回した固定子３３を
備え、回転子３５はほぼ軸方向を向いた軸流流体機械の
羽根として作用する磁性材からなる突極構造３６を有す
るものである。
動機を一体とした軸流流体電気機械を提供する。 【構成】 回転機械の静止ケーシング側に回転子３５を
回転運動させる励磁コイル３１を巻回した固定子３３を
備え、回転子３５はほぼ軸方向を向いた軸流流体機械の
羽根として作用する磁性材からなる突極構造３６を有す
るものである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は軸流流体電気機械に係
り、特に低コストあるいは長寿命が要求される高速のポ
ンプやファン等の流体機械とこれを駆動する電動機とを
一体的に構成した軸流流体電気機械に関する。
り、特に低コストあるいは長寿命が要求される高速のポ
ンプやファン等の流体機械とこれを駆動する電動機とを
一体的に構成した軸流流体電気機械に関する。
【０００２】
【従来の技術】図４は、従来の典型的な軸流流体機械の
構成を示す断面図である。軸流流体機械１０は、軸流ポ
ンプであり、軸流羽根車１４が回転軸１２に固定され、
回転軸１２はポンプ軸受１３により支持されている。ポ
ンプ１０の回転軸１２は、ケーシング１５に対して軸封
１６によりシールされている。一方、電動機１１は回転
軸１７にモータ回転子１８が固定され、励磁コイル２０
を備えたモータ固定子１９により回転トルクを与えられ
回転運動をする。電動機１１の回転軸１７はモータ軸受
２１により支持され、軸継手２２により軸流流体機械１
０の回転軸１２と接続されている。
構成を示す断面図である。軸流流体機械１０は、軸流ポ
ンプであり、軸流羽根車１４が回転軸１２に固定され、
回転軸１２はポンプ軸受１３により支持されている。ポ
ンプ１０の回転軸１２は、ケーシング１５に対して軸封
１６によりシールされている。一方、電動機１１は回転
軸１７にモータ回転子１８が固定され、励磁コイル２０
を備えたモータ固定子１９により回転トルクを与えられ
回転運動をする。電動機１１の回転軸１７はモータ軸受
２１により支持され、軸継手２２により軸流流体機械１
０の回転軸１２と接続されている。
【０００３】このように高速のポンプやファン等の流体
回転機械は転がり軸受や滑り軸受で支持された回転軸
が、同じく転がり軸受や滑り軸受で支持された回転軸を
有する電動機により駆動され、その回転軸間の接続は通
常軸継手で行なわれていた。
回転機械は転がり軸受や滑り軸受で支持された回転軸
が、同じく転がり軸受や滑り軸受で支持された回転軸を
有する電動機により駆動され、その回転軸間の接続は通
常軸継手で行なわれていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、転がり
軸受あるいは滑り軸受で支持された流体回転機械と、転
がり軸受あるいは滑り軸受で支持された電動機との回転
軸間を軸継手で接続していたため、流体回転機械のスペ
ースと電動機のスペースと更に軸継手の設置スペースと
を必要としていた。又、その設置のために設備導入時に
多大のイニシャルコストを必要としていた。又、流体回
転機械の羽根車から発生する軸方向のスラスト力は大き
く、そのスラスト力を補償するため大きなスラスト軸受
を必要としていた。
軸受あるいは滑り軸受で支持された流体回転機械と、転
がり軸受あるいは滑り軸受で支持された電動機との回転
軸間を軸継手で接続していたため、流体回転機械のスペ
ースと電動機のスペースと更に軸継手の設置スペースと
を必要としていた。又、その設置のために設備導入時に
多大のイニシャルコストを必要としていた。又、流体回
転機械の羽根車から発生する軸方向のスラスト力は大き
く、そのスラスト力を補償するため大きなスラスト軸受
を必要としていた。
【０００５】本発明は係る従来技術の問題点に鑑みて為
されたものであり、被動機としての流体機械と駆動機と
しての電動機を一体とした構造の軸流流体電気機械を提
供することを目的とする。
されたものであり、被動機としての流体機械と駆動機と
しての電動機を一体とした構造の軸流流体電気機械を提
供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の第１の態様は、
軸流流体電気機械は回転機械の静止ケーシング側に回転
子を回転運動させる励磁コイルを巻回した固定子を備
え、前記回転子はほぼ軸方向を向いた軸流流体機械の羽
根として作用する磁性材からなる突極構造を有するもの
であることを特徴とする。
軸流流体電気機械は回転機械の静止ケーシング側に回転
子を回転運動させる励磁コイルを巻回した固定子を備
え、前記回転子はほぼ軸方向を向いた軸流流体機械の羽
根として作用する磁性材からなる突極構造を有するもの
であることを特徴とする。
【０００７】本発明の第２の態様は、前記回転子と固定
子の間の半径方向の隙間を検出する隙間センサと、前記
回転子の半径方向の位置に応じて前記回転子の半径方向
の位置を制御する固定子に巻回された位置制御コイルと
を備え、前記隙間センサの信号に基づき前記回転子が前
記固定子のほぼ中心で回転するように位置制御をするこ
とを特徴とする。
子の間の半径方向の隙間を検出する隙間センサと、前記
回転子の半径方向の位置に応じて前記回転子の半径方向
の位置を制御する固定子に巻回された位置制御コイルと
を備え、前記隙間センサの信号に基づき前記回転子が前
記固定子のほぼ中心で回転するように位置制御をするこ
とを特徴とする。
【０００８】本発明の第３の態様は、前記回転トルク発
生用励磁コイルと半径方向制御コイルとを挿入する固定
子に設けたスロットは、軸方向に対して前記流体機械の
羽根として作用する回転子の突極構造の軸方向からのね
じれ角に応じて傾けたことを特徴とする。
生用励磁コイルと半径方向制御コイルとを挿入する固定
子に設けたスロットは、軸方向に対して前記流体機械の
羽根として作用する回転子の突極構造の軸方向からのね
じれ角に応じて傾けたことを特徴とする。
【０００９】本発明の第４の態様は、前記回転子の低圧
側に高圧側と連通したバランス室と、前記回転子の高圧
側に低圧側と連通したバランス室と、該バランス室と主
流流路の間に回転子の軸方向の移動に連動して前記バラ
ンス室と主流流路間の漏れ量の変わる絞り機構とからな
るスラストバランス機構を更に備えたことを特徴とす
る。
側に高圧側と連通したバランス室と、前記回転子の高圧
側に低圧側と連通したバランス室と、該バランス室と主
流流路の間に回転子の軸方向の移動に連動して前記バラ
ンス室と主流流路間の漏れ量の変わる絞り機構とからな
るスラストバランス機構を更に備えたことを特徴とす
る。
【００１０】本発明の第５の態様は、前記回転子の低圧
側及び高圧側の凹部内面と、静止ケーシング側の低圧側
及び高圧側の凸部とは、前記バランス室を形成し、該バ
ランス室のそれぞれの円筒状の対向面を接触しても焼き
つきにくい摺動部材を用いて形成したことを特徴とす
る。
側及び高圧側の凹部内面と、静止ケーシング側の低圧側
及び高圧側の凸部とは、前記バランス室を形成し、該バ
ランス室のそれぞれの円筒状の対向面を接触しても焼き
つきにくい摺動部材を用いて形成したことを特徴とす
る。
【００１１】
【作用】本発明の第１の態様によれば、回転機械の静止
ケーシング側に回転子を回転運動させる励磁コイルを巻
回した固定子を備え、回転子が軸流流体機械の羽根とし
て作用し且つ磁性材からなる突極構造により固定子より
回転力を与えられる。従って被動機である軸流流体機械
とこれを駆動する電動機とが一体的に構成される。
ケーシング側に回転子を回転運動させる励磁コイルを巻
回した固定子を備え、回転子が軸流流体機械の羽根とし
て作用し且つ磁性材からなる突極構造により固定子より
回転力を与えられる。従って被動機である軸流流体機械
とこれを駆動する電動機とが一体的に構成される。
【００１２】本発明の第２の態様によれば、隙間センサ
と位置制御コイルとを備えることから、固定子が磁性材
からなる回転子の突極構造に対して磁気的な吸引力を作
用させることができる。従って、前記回転子を前記固定
子により磁気軸受として支持することが可能となる。
と位置制御コイルとを備えることから、固定子が磁性材
からなる回転子の突極構造に対して磁気的な吸引力を作
用させることができる。従って、前記回転子を前記固定
子により磁気軸受として支持することが可能となる。
【００１３】本発明の第３の態様によれば、流体機械の
羽根として作用する回転子の突極構造は、流体機械とし
ての機能のため軸方向に対してねじれ角を有している。
回転子の羽根即ち突極構造のねじれ角に応じて、固定子
側のスロットを回転軸に対して傾けることにより、回転
子の羽根（突極構造）の先端部分の線を固定子のスロッ
トの線と合わせることができる。従って、トルク発生用
励磁コイルを巻回した固定子から磁性材からなる回転子
の羽根（突極構造）の先端部分に効率的に回転トルクを
与えることができる。
羽根として作用する回転子の突極構造は、流体機械とし
ての機能のため軸方向に対してねじれ角を有している。
回転子の羽根即ち突極構造のねじれ角に応じて、固定子
側のスロットを回転軸に対して傾けることにより、回転
子の羽根（突極構造）の先端部分の線を固定子のスロッ
トの線と合わせることができる。従って、トルク発生用
励磁コイルを巻回した固定子から磁性材からなる回転子
の羽根（突極構造）の先端部分に効率的に回転トルクを
与えることができる。
【００１４】本発明の第４の態様によれば、スラストバ
ランス機構を備えることから、高圧側の圧力が低圧側に
フィードバックされ、羽根の回転に伴うスラスト力が補
償され、回転子は回転軸方向に対して負荷が変動しても
ほぼ一定位置に保持される。即ち、スラスト力が補償さ
れ、大きなスラスト軸受を必要としなくなる。
ランス機構を備えることから、高圧側の圧力が低圧側に
フィードバックされ、羽根の回転に伴うスラスト力が補
償され、回転子は回転軸方向に対して負荷が変動しても
ほぼ一定位置に保持される。即ち、スラスト力が補償さ
れ、大きなスラスト軸受を必要としなくなる。
【００１５】本発明の第５の態様によれば、回転子と静
止ケーシング側の円筒状の対向面を接触しても焼き付き
にくい摺動部材を用いて形成したことから、何らかの事
情で回転子側が静止ケーシングに接触しても軸流流体電
気機械の破損或いは消耗を防止することができる。
止ケーシング側の円筒状の対向面を接触しても焼き付き
にくい摺動部材を用いて形成したことから、何らかの事
情で回転子側が静止ケーシングに接触しても軸流流体電
気機械の破損或いは消耗を防止することができる。
【００１６】
【実施例】以下、本発明の一実施例について添付図１乃
至図３を参照しながら説明する。
至図３を参照しながら説明する。
【００１７】図１は、本発明の一実施例の軸流流体電気
機械の構成を示す。この軸流流体電気機械３０は、回転
トルク発生用励磁コイル３１と半径方向位置制御コイル
３２とを収納するスロット３４を有する固定子３３を備
える。回転子３５は、固定子３３側から回転トルクを与
えられる磁性材料からなる突極構造と兼用の羽根３６を
備える。すなわち、回転子３５の羽根３６は、ほぼ軸方
向を向いた軸流流体機械の羽根として作用し、且つ固定
子３３の発生する回転移動磁界から回転トルクを受ける
磁性材の突極構造として作用する。
機械の構成を示す。この軸流流体電気機械３０は、回転
トルク発生用励磁コイル３１と半径方向位置制御コイル
３２とを収納するスロット３４を有する固定子３３を備
える。回転子３５は、固定子３３側から回転トルクを与
えられる磁性材料からなる突極構造と兼用の羽根３６を
備える。すなわち、回転子３５の羽根３６は、ほぼ軸方
向を向いた軸流流体機械の羽根として作用し、且つ固定
子３３の発生する回転移動磁界から回転トルクを受ける
磁性材の突極構造として作用する。
【００１８】流体機械としての流体性能を最適化するた
め、回転子３５の流体機械の羽根３６は軸方向から周方
向に角度αだけ捩じられた構造となっている。このねじ
れ角αに応じて固定子３３に設けた回転トルク発生用励
磁コイルと半径方向制御用励磁コイルを挿入するスロッ
ト３４を軸方向から傾ける。このため、固定子３３に設
けた回転トルク発生用励磁コイル３１と半径方向制御用
励磁コイル３２とを挿入するスロット３４は、図２
（Ｂ）に示すように軸方向に対して角度αだけ傾いて設
けられている。このねじれ角αは、図２（Ａ）に示すよ
うに回転子３５の羽根３６の先端部分３６Ａの付け根部
分３６Ｂに対する軸方向からのねじれ角αに応じて設け
られている。
め、回転子３５の流体機械の羽根３６は軸方向から周方
向に角度αだけ捩じられた構造となっている。このねじ
れ角αに応じて固定子３３に設けた回転トルク発生用励
磁コイルと半径方向制御用励磁コイルを挿入するスロッ
ト３４を軸方向から傾ける。このため、固定子３３に設
けた回転トルク発生用励磁コイル３１と半径方向制御用
励磁コイル３２とを挿入するスロット３４は、図２
（Ｂ）に示すように軸方向に対して角度αだけ傾いて設
けられている。このねじれ角αは、図２（Ａ）に示すよ
うに回転子３５の羽根３６の先端部分３６Ａの付け根部
分３６Ｂに対する軸方向からのねじれ角αに応じて設け
られている。
【００１９】更に、回転子３５と固定子３３との間の半
径方向の隙間の大きさを検出する隙間センサ３７を備え
る。隙間センサ３７は、変位センサでありその検出出力
は、図示しない制御回路にフィードバックされ、固定子
３３に巻回された位置制御コイル３２の励磁電流を制御
する。固定子３３は、回転子３５の磁性材である突極構
造３６の先端部分に磁性吸引力を作用させて、回転子３
５を磁気軸受として支持する。そして回転子３５が固定
子３３の励磁電流の制御により、ほぼ中心で回転するよ
うに位置制御される。すなわち、この軸流流体電気機械
３０においては、回転子３５は非接触の磁気軸受で支持
される。
径方向の隙間の大きさを検出する隙間センサ３７を備え
る。隙間センサ３７は、変位センサでありその検出出力
は、図示しない制御回路にフィードバックされ、固定子
３３に巻回された位置制御コイル３２の励磁電流を制御
する。固定子３３は、回転子３５の磁性材である突極構
造３６の先端部分に磁性吸引力を作用させて、回転子３
５を磁気軸受として支持する。そして回転子３５が固定
子３３の励磁電流の制御により、ほぼ中心で回転するよ
うに位置制御される。すなわち、この軸流流体電気機械
３０においては、回転子３５は非接触の磁気軸受で支持
される。
【００２０】又、固定子３３は、隔壁４８により主流路
から隔てられている。フランジ４９は流体の配管路に接
続され、図示しない電源から固定子３３の励磁コイル３
１に電力が供給され回転子３５の突極構造である羽根３
６に回転トルクを与え回転子３５を回転させる。
から隔てられている。フランジ４９は流体の配管路に接
続され、図示しない電源から固定子３３の励磁コイル３
１に電力が供給され回転子３５の突極構造である羽根３
６に回転トルクを与え回転子３５を回転させる。
【００２１】又、この軸流流体電気機械３０は、回転子
３５の低圧側に高圧側と連通したバランス室３９、及び
回転子３５の高圧側に低圧側と連通したバランス室４０
とを備える。ここで流路４１は、回転子３５の高圧側か
ら低圧側に連通した流路であり、流路４０は回転子３５
の低圧側から高圧側に連通した流路である。そして、バ
ランス室３９，４０と主流流路の間に回転子３５の軸方
向の移動に連動して、バランス室３９，４０と主流流路
間の漏れ量の変わる絞り機構４３を備える。
３５の低圧側に高圧側と連通したバランス室３９、及び
回転子３５の高圧側に低圧側と連通したバランス室４０
とを備える。ここで流路４１は、回転子３５の高圧側か
ら低圧側に連通した流路であり、流路４０は回転子３５
の低圧側から高圧側に連通した流路である。そして、バ
ランス室３９，４０と主流流路の間に回転子３５の軸方
向の移動に連動して、バランス室３９，４０と主流流路
間の漏れ量の変わる絞り機構４３を備える。
【００２２】図３は、羽根の回転により発生するスラス
ト力のバランス機構を示す。通常、低圧側の圧力Ｐ1 、
高圧側の圧力Ｐ2 、低圧側バランス室３９の圧力Ｐ3 、
高圧側バランス室４０の圧力Ｐ4 の関係は、 Ｐ1＜Ｐ4＜Ｐ3＜Ｐ2 で回転している。羽根３６の回転により高圧側圧力Ｐ2
が高くなり、羽根３６及び回転子３５が入口側に移動す
ると、入口側バランス室の隙間ΔＺが小さくなり各バラ
ンス室の圧力Ｐ3 とＰ4 とがほぼ等しくなり、回転子３
５は出口側に移動する。このようにして絞り機構４３及
びバランス室３９，４０、連通流路４１，４２からなる
スラストバランス機構により羽根３６の回転に伴うスラ
スト力が補償される。回転子３５は回転軸方向に対して
負荷が変動してもほぼ一定位置に保持され、大きなスラ
スト軸受は不要となる。
ト力のバランス機構を示す。通常、低圧側の圧力Ｐ1 、
高圧側の圧力Ｐ2 、低圧側バランス室３９の圧力Ｐ3 、
高圧側バランス室４０の圧力Ｐ4 の関係は、 Ｐ1＜Ｐ4＜Ｐ3＜Ｐ2 で回転している。羽根３６の回転により高圧側圧力Ｐ2
が高くなり、羽根３６及び回転子３５が入口側に移動す
ると、入口側バランス室の隙間ΔＺが小さくなり各バラ
ンス室の圧力Ｐ3 とＰ4 とがほぼ等しくなり、回転子３
５は出口側に移動する。このようにして絞り機構４３及
びバランス室３９，４０、連通流路４１，４２からなる
スラストバランス機構により羽根３６の回転に伴うスラ
スト力が補償される。回転子３５は回転軸方向に対して
負荷が変動してもほぼ一定位置に保持され、大きなスラ
スト軸受は不要となる。
【００２３】このように、軸流流体機械から発生する軸
方向のスラスト力を補償するため、通常はスラスト軸受
を用いているが、本実施例では軸流流体機械から発生す
る流体圧力を用いた自己バランス機構により、スラスト
力を補償し、特別のスラスト軸受を設けることなく発生
するスラスト力を補償することができる。
方向のスラスト力を補償するため、通常はスラスト軸受
を用いているが、本実施例では軸流流体機械から発生す
る流体圧力を用いた自己バランス機構により、スラスト
力を補償し、特別のスラスト軸受を設けることなく発生
するスラスト力を補償することができる。
【００２４】又、バランス室３９，４０を形成する回転
子の低圧側及び高圧側凹部内面４５と、静止ケーシング
側の低圧側及び高圧側の凸部４６から成る対向した円筒
面の対向面を接触しても焼きつきにくい摺動部材を用い
て形成している。接触しても焼きつきにくい摺動部材
は、水中軸受等に使うカーボンやセラミック等の摺動材
であり、回転子位置制御が不調となった時のような回転
機械の非常時に作動する非常用軸受としての機能を持た
せている。
子の低圧側及び高圧側凹部内面４５と、静止ケーシング
側の低圧側及び高圧側の凸部４６から成る対向した円筒
面の対向面を接触しても焼きつきにくい摺動部材を用い
て形成している。接触しても焼きつきにくい摺動部材
は、水中軸受等に使うカーボンやセラミック等の摺動材
であり、回転子位置制御が不調となった時のような回転
機械の非常時に作動する非常用軸受としての機能を持た
せている。
【００２５】尚、本実施例においては軸流流体機械の例
としてポンプを用いて説明したが、ポンプに限らずファ
ン、コンプレッサ等の軸流流体機械に適用できるのは勿
論のことである。又、回転子側に永久磁石又は電磁石を
備え、回転トルクを強めるようにしてもよい。このよう
に本発明の趣旨を逸脱することなく種々の変形実施例が
可能である。
としてポンプを用いて説明したが、ポンプに限らずファ
ン、コンプレッサ等の軸流流体機械に適用できるのは勿
論のことである。又、回転子側に永久磁石又は電磁石を
備え、回転トルクを強めるようにしてもよい。このよう
に本発明の趣旨を逸脱することなく種々の変形実施例が
可能である。
【００２６】
【発明の効果】以上に説明したように本発明によれば、
流体機械と電動機とが一体的に構成でき、小型化且つ設
備導入時の低イニシャルコスト化を図ることができる。
又、固定子と回転子間に非接触の磁気軸受作用を持た
せ、高速回転に適した流体電気機械とすることができ
る。更に、スラスト力を補償するバランス機構を設けた
ことにより特別のスラスト軸受を必要としない。
流体機械と電動機とが一体的に構成でき、小型化且つ設
備導入時の低イニシャルコスト化を図ることができる。
又、固定子と回転子間に非接触の磁気軸受作用を持た
せ、高速回転に適した流体電気機械とすることができ
る。更に、スラスト力を補償するバランス機構を設けた
ことにより特別のスラスト軸受を必要としない。
【図１】本発明の一実施例の軸流流体電気機械の（Ａ）
回転軸に沿った断面図、（Ｂ）ＢＢ線の断面図。
回転軸に沿った断面図、（Ｂ）ＢＢ線の断面図。
【図２】羽根先端と固定子スロットの角度の関係を示す
説明図。
説明図。
【図３】羽根のスラスト力のバランス機構の説明図。
【図４】従来の軸流流体機械の構成を示す断面図。
３０ 軸流流体電気機械 ３１ 回転トルク発生用励磁コイル ３２ 半径方向位置制御コイル ３３ 固定子 ３４ スロット ３５ 回転子 ３６ 羽根兼用回転子突極構造 ３７ 隙間センサ ３９，４０ バランス室 ４１，４２ 電通流路 ４３ スラストバランス用絞り機構 ４５，４６ 摺動面
Claims (5)
- 【請求項１】 回転機械の静止ケーシング側に回転子を
回転運動させる励磁コイルを巻回した固定子を備え、前
記回転子はほぼ軸方向を向いた軸流流体機械の羽根とし
て作用する磁性材からなる突極構造を有するものである
ことを特徴とする軸流流体電気機械。 - 【請求項２】 前記回転子と固定子の間の半径方向の隙
間を検出する隙間センサと、前記回転子の半径方向の位
置に応じて前記回転子の半径方向の位置を制御する固定
子に巻回された位置制御コイルとを備え、前記隙間セン
サの信号に基づき前記回転子が前記固定子のほぼ中心で
回転するように位置制御をすることを特徴とする請求項
１記載の軸流流体電気機械。 - 【請求項３】 前記回転トルク発生用励磁コイルと半径
方向位置制御コイルとを挿入する固定子に設けたスロッ
トは、軸方向に対して前記流体機械の羽根として作用す
る回転子の突極構造の軸方向からのねじれ角に応じて傾
けたことを特徴とする請求項１記載の軸流流体電気機
械。 - 【請求項４】 前記回転子の低圧側に高圧側と連通した
バランス室と、前記回転子の高圧側に低圧側と連通した
バランス室と、該バランス室と主流流路の間に回転子の
軸方向の移動に連動して前記バランス室と主流流路間の
漏れ量の変わる絞り機構とからなるスラストバランス機
構を更に備えたことを特徴とする請求項１記載の軸流流
体電気機械。 - 【請求項５】 前記回転子の低圧側及び高圧側の凹部内
面と、静止ケーシング側の低圧側及び高圧側の凸部と
は、前記バランス室を形成し、該バランス室のそれぞれ
の円筒状の対向面を接触しても焼きつきにくい摺動部材
を用いて形成したことを特徴とする請求項４記載の軸流
流体電気機械。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12067194A JP3485351B2 (ja) | 1994-05-10 | 1994-05-10 | 軸流流体電気機械 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12067194A JP3485351B2 (ja) | 1994-05-10 | 1994-05-10 | 軸流流体電気機械 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07305697A true JPH07305697A (ja) | 1995-11-21 |
| JP3485351B2 JP3485351B2 (ja) | 2004-01-13 |
Family
ID=14792053
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12067194A Expired - Fee Related JP3485351B2 (ja) | 1994-05-10 | 1994-05-10 | 軸流流体電気機械 |
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008088987A (ja) * | 2007-11-26 | 2008-04-17 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 人工心臓ポンプ |
| JP2008088986A (ja) * | 2007-11-26 | 2008-04-17 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 人工心臓ポンプ |
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-
1994
- 1994-05-10 JP JP12067194A patent/JP3485351B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8157539B2 (en) | 2005-09-13 | 2012-04-17 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Artificial heart pump |
| JP2008088987A (ja) * | 2007-11-26 | 2008-04-17 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 人工心臓ポンプ |
| JP2008088986A (ja) * | 2007-11-26 | 2008-04-17 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 人工心臓ポンプ |
| WO2014017051A1 (ja) * | 2012-07-25 | 2014-01-30 | パナソニック株式会社 | 密閉型圧縮機及びそれを備える冷凍装置 |
| JPWO2014017051A1 (ja) * | 2012-07-25 | 2016-07-07 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 密閉型圧縮機及びそれを備える冷凍装置 |
| US9995291B2 (en) | 2012-07-25 | 2018-06-12 | Panasonic Appliances Refrigeration Devices Singapore | Sealed compressor and refrigeration unit including sealed compressor |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
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