JPH07304568A - 巻取ボビンの線条体端末固定装置 - Google Patents
巻取ボビンの線条体端末固定装置Info
- Publication number
- JPH07304568A JPH07304568A JP12306794A JP12306794A JPH07304568A JP H07304568 A JPH07304568 A JP H07304568A JP 12306794 A JP12306794 A JP 12306794A JP 12306794 A JP12306794 A JP 12306794A JP H07304568 A JPH07304568 A JP H07304568A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 巻取ボビンに巻かれた線条体の端末を固定し
てほどけなくする。 【構成】 線条体１を巻き取る巻取ボビン２の一方の鍔
板に近接平行に設けられ、これと同軸的に回転できる側
板３と、この側板３から鍔板を越えて巻き取り胴部まで
延びるように進退自在に設けられる２本の下当て棒２
Ａ，２Ｂと、この下当て棒２Ａ，２Ｂと協働して線条体
１をおさえる２個の線おさえ板６２Ａ，６２Ｂと、線条
体１の送出し側の適宜個所を切断するカッタ部７と、下
当て棒２Ａ，２Ｂの間を通るように進退自在に設けられ
る二又ロッド６５と、二又ロッド６５をその進退方向線
のまわりに回転させるひねり用モータ６４とを有する巻
取ボビンの線条体端末固定装置である。
てほどけなくする。 【構成】 線条体１を巻き取る巻取ボビン２の一方の鍔
板に近接平行に設けられ、これと同軸的に回転できる側
板３と、この側板３から鍔板を越えて巻き取り胴部まで
延びるように進退自在に設けられる２本の下当て棒２
Ａ，２Ｂと、この下当て棒２Ａ，２Ｂと協働して線条体
１をおさえる２個の線おさえ板６２Ａ，６２Ｂと、線条
体１の送出し側の適宜個所を切断するカッタ部７と、下
当て棒２Ａ，２Ｂの間を通るように進退自在に設けられ
る二又ロッド６５と、二又ロッド６５をその進退方向線
のまわりに回転させるひねり用モータ６４とを有する巻
取ボビンの線条体端末固定装置である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は巻取ボビンの線条体端
末固定装置に関するものである。
末固定装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】最近撚線機などにおける巻取ボビン交換
の省力化のために巻取ボビンの自動交換技術が種々研究
されているが、この前提としてその巻取ボビンへの巻き
付け線の端末の固定処理が必要である。
の省力化のために巻取ボビンの自動交換技術が種々研究
されているが、この前提としてその巻取ボビンへの巻き
付け線の端末の固定処理が必要である。
【０００３】従来、巻取ボビンに撚線等の線条体を巻い
て満巻状態になったときのその線条体の端末点が巻取ボ
ビンから解けないように巻取ボビンに固定するためにそ
の端末点付近を巻取ボビンの巻き層の上に適宜の粘着テ
ープによって貼着固定する方法はよく知られている。
て満巻状態になったときのその線条体の端末点が巻取ボ
ビンから解けないように巻取ボビンに固定するためにそ
の端末点付近を巻取ボビンの巻き層の上に適宜の粘着テ
ープによって貼着固定する方法はよく知られている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら粘着テー
プを使用する方法では、まず粘着テープという別部品
を使用するためにその購入、管理のための費用がかか
る、粘着テープは気温が低くなったり、時間が長く経
過すると効力を失って剥がれる、粘着テープの粘着材
が線条体の被覆表面を傷める、などの欠点がある。
プを使用する方法では、まず粘着テープという別部品
を使用するためにその購入、管理のための費用がかか
る、粘着テープは気温が低くなったり、時間が長く経
過すると効力を失って剥がれる、粘着テープの粘着材
が線条体の被覆表面を傷める、などの欠点がある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この発明は上述の課題を
解決するためになされたものであって、線条体を巻き取
る巻取ボビンの一方の鍔板に近接平行に設けられ、これ
と同軸的に回転できる側板と、前記側板から前記鍔板を
越えて巻き取り胴部まで延びるように進退自在に設けら
れる２本の下当て棒と、前記下当て棒と協働して前記線
条体をおさえる２個の線おさえ板と、前記線条体の送出
し側の適宜個所を切断するカッタ部と、前記下当て棒の
間を通るように進退自在に設けられる二又ロッドと、前
記二又ロッドをその進退方向線のまわりに回転させるひ
ねり用モータとを有する巻取ボビンの線条体端末固定装
置である。
解決するためになされたものであって、線条体を巻き取
る巻取ボビンの一方の鍔板に近接平行に設けられ、これ
と同軸的に回転できる側板と、前記側板から前記鍔板を
越えて巻き取り胴部まで延びるように進退自在に設けら
れる２本の下当て棒と、前記下当て棒と協働して前記線
条体をおさえる２個の線おさえ板と、前記線条体の送出
し側の適宜個所を切断するカッタ部と、前記下当て棒の
間を通るように進退自在に設けられる二又ロッドと、前
記二又ロッドをその進退方向線のまわりに回転させるひ
ねり用モータとを有する巻取ボビンの線条体端末固定装
置である。
【０００６】
【作用】側板から２本の下当て棒を巻き取り胴部まで伸
ばした状態で側板を巻取ボビンと一緒に巻き取り方向に
１回転することにより、その下当て棒の上をまたぐ形で
最終ターンが形成されるから、この上に２個の線おさえ
板を押し下ろせば線条体は下当て棒との間で挟持され
る。この挟持固定状態で線条体の供給側を切断した後、
下当て棒の間に二又ロッドを挿入し、最終ターンおよび
線条体の端末に近い部分の２本の線条体をこの二又ロッ
ドの股の間に挟むようにした後二又ロッドを回転すれば
最終ターンと端末部の２本は一緒に捩じられ、粘着テー
プなどの他の材料を使用せずに巻き取り端末の固定がな
される。
ばした状態で側板を巻取ボビンと一緒に巻き取り方向に
１回転することにより、その下当て棒の上をまたぐ形で
最終ターンが形成されるから、この上に２個の線おさえ
板を押し下ろせば線条体は下当て棒との間で挟持され
る。この挟持固定状態で線条体の供給側を切断した後、
下当て棒の間に二又ロッドを挿入し、最終ターンおよび
線条体の端末に近い部分の２本の線条体をこの二又ロッ
ドの股の間に挟むようにした後二又ロッドを回転すれば
最終ターンと端末部の２本は一緒に捩じられ、粘着テー
プなどの他の材料を使用せずに巻き取り端末の固定がな
される。
【０００７】
【実施例】図１についてこの発明の一実施例装置を説明
する。線条体１はトラバースローラ５によって巻取ボビ
ン２に整列巻きされるが、この巻取ボビン２のひとつの
鍔板に近接し、あるいはその外側面に接触して鍔板より
大径の側板３が、平行にかつ同軸的に回転可能に設けら
れる。側板３の周縁寄りの側面からは巻取ボビン２の鍔
板を越えて巻き取り胴部にまで延びるように２本の下当
て棒４Ａ，４Ｂが流体圧シリンダ４によって進退自在に
設けられる。この下当て棒４Ａ，４Ｂは巻取ボビン２の
軸線と平行に伸び出し、引き込んだ状態では鍔板の内表
面より巻き取り胴部側に突出することはない。また伸び
出しの位置は満巻き時における巻取ボビン２への線条体
１の走行線の下方にあるように設定される。
する。線条体１はトラバースローラ５によって巻取ボビ
ン２に整列巻きされるが、この巻取ボビン２のひとつの
鍔板に近接し、あるいはその外側面に接触して鍔板より
大径の側板３が、平行にかつ同軸的に回転可能に設けら
れる。側板３の周縁寄りの側面からは巻取ボビン２の鍔
板を越えて巻き取り胴部にまで延びるように２本の下当
て棒４Ａ，４Ｂが流体圧シリンダ４によって進退自在に
設けられる。この下当て棒４Ａ，４Ｂは巻取ボビン２の
軸線と平行に伸び出し、引き込んだ状態では鍔板の内表
面より巻き取り胴部側に突出することはない。また伸び
出しの位置は満巻き時における巻取ボビン２への線条体
１の走行線の下方にあるように設定される。
【０００８】下当て棒４Ａ，４Ｂの上方には全体として
符号６で示すひねり装置とカッタ部７が流体圧シリンダ
８によって昇降可能に設けられる。カッタ部７には図示
していないが、線条体１を切断するための回転刃または
挟み形式のカッタが設けられる。
符号６で示すひねり装置とカッタ部７が流体圧シリンダ
８によって昇降可能に設けられる。カッタ部７には図示
していないが、線条体１を切断するための回転刃または
挟み形式のカッタが設けられる。
【０００９】つぎに図２を参照してひねり装置６を説明
する。流体圧シリンダ８の進退ロッド８１の先端には中
空円柱状のひねりヘッド６１が固着され、また中程には
ばね座板８２が固着される。ひねりヘッド６１の中空部
にはひねり用モータ６４が配設され、このスピンドルに
直結して二又ロッド６５が取り付けられる。この二又ロ
ッド６５の外側の幅は先に述べた下当て棒４Ａ，４Ｂの
間隔より小さく設定されるものとする。
する。流体圧シリンダ８の進退ロッド８１の先端には中
空円柱状のひねりヘッド６１が固着され、また中程には
ばね座板８２が固着される。ひねりヘッド６１の中空部
にはひねり用モータ６４が配設され、このスピンドルに
直結して二又ロッド６５が取り付けられる。この二又ロ
ッド６５の外側の幅は先に述べた下当て棒４Ａ，４Ｂの
間隔より小さく設定されるものとする。
【００１０】ひねりヘッド６１の外周部に案内されるよ
うに中空円柱状の線おさえ筒６２が軸方向に滑動可能に
設けられ、コイル状のおさえばね６３がばね座板８２と
線おさえ筒６２の上面との間に配設される。このおさえ
ばね６３によって線おさえ筒６２は進退ロッド８１に対
して常にその伸び出し方向に押されている。この線おさ
え筒６２は実はそのスカート部である線おさえ板６２
Ａ，６２Ｂが所定間隔をもって対向配置される構造の便
宜上用いたものであって、従って中空円柱体に限ること
なく上記の所定間隔離れた２枚の別々の平板、あるいは
「コ」字状に曲げた板でもよい。ここで所定間隔という
のは、図３から分かるように、さきに述べた下当て棒４
Ａ，４Ｂの外側幅より適宜大きくとった値である。
うに中空円柱状の線おさえ筒６２が軸方向に滑動可能に
設けられ、コイル状のおさえばね６３がばね座板８２と
線おさえ筒６２の上面との間に配設される。このおさえ
ばね６３によって線おさえ筒６２は進退ロッド８１に対
して常にその伸び出し方向に押されている。この線おさ
え筒６２は実はそのスカート部である線おさえ板６２
Ａ，６２Ｂが所定間隔をもって対向配置される構造の便
宜上用いたものであって、従って中空円柱体に限ること
なく上記の所定間隔離れた２枚の別々の平板、あるいは
「コ」字状に曲げた板でもよい。ここで所定間隔という
のは、図３から分かるように、さきに述べた下当て棒４
Ａ，４Ｂの外側幅より適宜大きくとった値である。
【００１１】つぎにこの発明装置の使用法を図１を参照
して説明する。巻取ボビン２が所定の巻取量を巻き取っ
て停止した時点でまずトラバースローラ５を図示のよう
に側板３側の鍔板そばに寄せ、ついで流体圧シリンダ４
を作動させて下当て棒４Ａ，４Ｂを巻取ボビン２の巻き
層表面からトラバースローラ５に向かって張っている線
条体１の下方に挿入する。
して説明する。巻取ボビン２が所定の巻取量を巻き取っ
て停止した時点でまずトラバースローラ５を図示のよう
に側板３側の鍔板そばに寄せ、ついで流体圧シリンダ４
を作動させて下当て棒４Ａ，４Ｂを巻取ボビン２の巻き
層表面からトラバースローラ５に向かって張っている線
条体１の下方に挿入する。
【００１２】ついで線条体１に軽い送出し張力をかけた
状態で巻取ボビン２と一緒に側板３を１回転させると、
線条体１は巻取ボビン２の胴部と下当て棒４Ａ，４Ｂの
上側を回る最終ターン１Ａを形成する。図１は正にこの
状態を示すものである。
状態で巻取ボビン２と一緒に側板３を１回転させると、
線条体１は巻取ボビン２の胴部と下当て棒４Ａ，４Ｂの
上側を回る最終ターン１Ａを形成する。図１は正にこの
状態を示すものである。
【００１３】ついで流体圧シリンダ８を作動させてひね
り装置６を下降させる。具体的には図３に示すように、
線おさえ筒６２のスカート部である線おさえ板６２Ａ，
６２Ｂが線条体１の末端部分と最終ターン１Ａとの２本
を下当て棒４Ａ，４Ｂとの間に挟圧し、さらにひねりヘ
ッド６１が下降して二又ロッド６５の二又の間に前述し
た２本の線条体部分が挿入されるまで続けられる。
り装置６を下降させる。具体的には図３に示すように、
線おさえ筒６２のスカート部である線おさえ板６２Ａ，
６２Ｂが線条体１の末端部分と最終ターン１Ａとの２本
を下当て棒４Ａ，４Ｂとの間に挟圧し、さらにひねりヘ
ッド６１が下降して二又ロッド６５の二又の間に前述し
た２本の線条体部分が挿入されるまで続けられる。
【００１４】この線条体の挟圧固定の状態でカッタ部７
のカッタを作動させて線条体１のトラバースローラ５よ
り下流の適宜位置で線条体１を切断する。この切断後、
ひねり用モータ６４を起動して二又ロッド６５を回転さ
せ、図４に示すように最終ターン１Ａと一緒に線条体１
の端末部分をねじり始め、同時に下当て棒４Ａ，４Ｂを
引き込ませる。その後さらに二又ロッド６５を数回回転
させ、その後ひねり装置６を上に引き上げる。こうする
と図５に示すように、線条体１が銅線またはその被覆線
のような適当な塑性のあるものであれば符号９に示すよ
うにねじられた形で端末が固定される。
のカッタを作動させて線条体１のトラバースローラ５よ
り下流の適宜位置で線条体１を切断する。この切断後、
ひねり用モータ６４を起動して二又ロッド６５を回転さ
せ、図４に示すように最終ターン１Ａと一緒に線条体１
の端末部分をねじり始め、同時に下当て棒４Ａ，４Ｂを
引き込ませる。その後さらに二又ロッド６５を数回回転
させ、その後ひねり装置６を上に引き上げる。こうする
と図５に示すように、線条体１が銅線またはその被覆線
のような適当な塑性のあるものであれば符号９に示すよ
うにねじられた形で端末が固定される。
【００１５】
【発明の効果】本発明によれば、側板から２本の下当て
棒を巻き取り胴部まで伸ばした状態で側板を巻取ボビン
と一緒に巻き取り方向に１回転することにより、その下
当て棒の上をまたぐ形で最終ターンが形成されるから、
この上に２個の線おさえ板を押し下ろせば線条体は下当
て棒との間で挟持され、この挟持固定状態で線条体の供
給側を切断した後、下当て棒の間に二又ロッドを挿入
し、最終ターンおよび線条体の端末に近い部分の２本の
線条体をこの二又ロッドの股の間に挟むようにした後二
又ロッドを回転すれば最終ターンと端末部の２本は一緒
に捩じられ、粘着テープなどの他の材料を使用せずに巻
取ボビンの巻き取り端末の固定が確実にできる利点があ
る。
棒を巻き取り胴部まで伸ばした状態で側板を巻取ボビン
と一緒に巻き取り方向に１回転することにより、その下
当て棒の上をまたぐ形で最終ターンが形成されるから、
この上に２個の線おさえ板を押し下ろせば線条体は下当
て棒との間で挟持され、この挟持固定状態で線条体の供
給側を切断した後、下当て棒の間に二又ロッドを挿入
し、最終ターンおよび線条体の端末に近い部分の２本の
線条体をこの二又ロッドの股の間に挟むようにした後二
又ロッドを回転すれば最終ターンと端末部の２本は一緒
に捩じられ、粘着テープなどの他の材料を使用せずに巻
取ボビンの巻き取り端末の固定が確実にできる利点があ
る。
【図１】この発明装置の全体を示す斜視図である。
【図２】ひねり装置の側断面図である。
【図３】線条体をひねり装置によって固定し、ねじり始
める状態を説明する側断面図である。
める状態を説明する側断面図である。
【図４】線条体をひねり装置によってねじる状態を示す
斜視図である。
斜視図である。
【図５】この発明装置による線条体端末のねじり固定状
態を示す斜視図である。
態を示す斜視図である。
１ 線条体 １Ａ 最終ターン ２ 巻取ボビン ３ 側板 ４，８ 流体圧シリンダ ４Ａ，４Ｂ 下当て棒 ５ トラバースローラ ６ ひねり装置 ６１ ひねりヘッド ６２ 線おさえ筒 ６２Ａ，６２Ｂ 線おさえ板 ６３ おさえばね ６４ ひねり用モータ ６５ 二又ロッド ７ カッタ部 ８１ 進退ロッド ８２ ばね座板 ９ ねじり固定部
Claims (1)
- 【請求項１】 線条体（１）を巻き取る巻取ボビン
（２）の一方の鍔板に近接平行に設けられ、これと同軸
的に回転できる側板（３）と、前記側板（３）から前記
鍔板を越えて巻き取り胴部まで延びるように進退自在に
設けられる２本の下当て棒（２Ａ，２Ｂ）と、前記下当
て棒（２Ａ，２Ｂ）と協働して前記線条体（１）をおさ
える２個の線おさえ板（６２Ａ，６２Ｂ）と、前記線条
体（１）の送出し側の適宜個所を切断するカッタ部
（７）と、前記下当て棒（２Ａ，２Ｂ）の間を通るよう
に進退自在に設けられる二又ロッド（６５）と、前記二
又ロッド（６５）をその進退方向線のまわりに回転させ
るひねり用モータ（６４）とを有する巻取ボビンの線条
体端末固定装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12306794A JPH07304568A (ja) | 1994-05-12 | 1994-05-12 | 巻取ボビンの線条体端末固定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12306794A JPH07304568A (ja) | 1994-05-12 | 1994-05-12 | 巻取ボビンの線条体端末固定装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07304568A true JPH07304568A (ja) | 1995-11-21 |
Family
ID=14851380
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12306794A Pending JPH07304568A (ja) | 1994-05-12 | 1994-05-12 | 巻取ボビンの線条体端末固定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07304568A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106744032A (zh) * | 2017-01-23 | 2017-05-31 | 张家港市宝力机电制造有限公司 | 一种打结组件及自动绕线打结换盘机 |
| CN110872027A (zh) * | 2018-08-30 | 2020-03-10 | Ets有限公司 | 丝线处理装置 |
| CN110872026A (zh) * | 2018-08-30 | 2020-03-10 | Ets有限公司 | 丝线处理装置 |
-
1994
- 1994-05-12 JP JP12306794A patent/JPH07304568A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106744032A (zh) * | 2017-01-23 | 2017-05-31 | 张家港市宝力机电制造有限公司 | 一种打结组件及自动绕线打结换盘机 |
| CN110872027A (zh) * | 2018-08-30 | 2020-03-10 | Ets有限公司 | 丝线处理装置 |
| KR20200025461A (ko) * | 2018-08-30 | 2020-03-10 | (주)이티에스 | 와이어 핸들러 |
| CN110872026A (zh) * | 2018-08-30 | 2020-03-10 | Ets有限公司 | 丝线处理装置 |
| KR20200025460A (ko) * | 2018-08-30 | 2020-03-10 | (주)이티에스 | 와이어 핸들러 |
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