JPH07301803A - 液晶表示装置とその製造方法 - Google Patents
液晶表示装置とその製造方法Info
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- JPH07301803A JPH07301803A JP11345894A JP11345894A JPH07301803A JP H07301803 A JPH07301803 A JP H07301803A JP 11345894 A JP11345894 A JP 11345894A JP 11345894 A JP11345894 A JP 11345894A JP H07301803 A JPH07301803 A JP H07301803A
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- G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
- G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
- G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour
- G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
- G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
- G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
- G02F1/1337—Surface-induced orientation of the liquid crystal molecules, e.g. by alignment layers
- G02F1/13378—Surface-induced orientation of the liquid crystal molecules, e.g. by alignment layers by treatment of the surface, e.g. embossing, rubbing or light irradiation
- G02F1/133788—Surface-induced orientation of the liquid crystal molecules, e.g. by alignment layers by treatment of the surface, e.g. embossing, rubbing or light irradiation by light irradiation, e.g. linearly polarised light photo-polymerisation
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 液晶表示装置とその製造方法に関し、画素内
に配向状態が異なる領域を有する液晶表示装置を容易に
実現することができる手段を提供する。 【構成】 基板上に形成された電極の上に、ポリアミッ
ク酸タイプのポリイミドと非ポリアミック酸タイプのポ
リイミドのように、化学的性質または物理的性質が異な
る配向材料を混合塗布して形成した混成配向膜を用い
る。この混成配向膜を焼成するか、波長３００ｎｍ以下
の紫外線を照射することによって、プレチルト角が大き
く異なる微細な領域を形成することができる。両方の電
極に異なるプレチルト角を有する混成配向膜を形成する
ことによって視角特性を改善することができ、また、一
方の電極に異なるプレチルト角を有する混成配向膜を形
成し、他方の電極に一様なプレチルト角を有する配向膜
を形成することによって製造工程を簡易化し、視角によ
る画像の反転を防ぐことができる。
に配向状態が異なる領域を有する液晶表示装置を容易に
実現することができる手段を提供する。 【構成】 基板上に形成された電極の上に、ポリアミッ
ク酸タイプのポリイミドと非ポリアミック酸タイプのポ
リイミドのように、化学的性質または物理的性質が異な
る配向材料を混合塗布して形成した混成配向膜を用い
る。この混成配向膜を焼成するか、波長３００ｎｍ以下
の紫外線を照射することによって、プレチルト角が大き
く異なる微細な領域を形成することができる。両方の電
極に異なるプレチルト角を有する混成配向膜を形成する
ことによって視角特性を改善することができ、また、一
方の電極に異なるプレチルト角を有する混成配向膜を形
成し、他方の電極に一様なプレチルト角を有する配向膜
を形成することによって製造工程を簡易化し、視角によ
る画像の反転を防ぐことができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、液晶表示装置とその製
造方法に関し、特に画素内に液晶分子の配向状態が異な
る領域を有する液晶表示装置における、プレチルト角を
制御する手段に関する。
造方法に関し、特に画素内に液晶分子の配向状態が異な
る領域を有する液晶表示装置における、プレチルト角を
制御する手段に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から、視覚特性の改善のために１画
素レベルの大きさの領域に、２つ以上の配向状態を実現
する配向分割広視野角液晶表示装置においては、基板の
上に配向膜を形成して一方向にラビングし、次いでその
上に画素の一部に開口を有するレジストを形成し、この
開口を通して同じ配向膜を逆方向にラビングする方法
（特開昭６３−１０６６２４号公報参照）や、ラビング
によって異なるプレチルト角を呈する２種の配向膜を積
層して形成し、上層の配向膜の画素の一部に開口を形成
し、上層の配向膜をラビングすると同時に、開口を通し
て下層の配向膜をラビングする方法等が用いられてきた
（特開平５−２１００９９号公報参照）。以下、従来の
１画素内に、２つの配向状態を実現する配向分割広視野
角液晶表示装置の一例を説明する。
素レベルの大きさの領域に、２つ以上の配向状態を実現
する配向分割広視野角液晶表示装置においては、基板の
上に配向膜を形成して一方向にラビングし、次いでその
上に画素の一部に開口を有するレジストを形成し、この
開口を通して同じ配向膜を逆方向にラビングする方法
（特開昭６３−１０６６２４号公報参照）や、ラビング
によって異なるプレチルト角を呈する２種の配向膜を積
層して形成し、上層の配向膜の画素の一部に開口を形成
し、上層の配向膜をラビングすると同時に、開口を通し
て下層の配向膜をラビングする方法等が用いられてきた
（特開平５−２１００９９号公報参照）。以下、従来の
１画素内に、２つの配向状態を実現する配向分割広視野
角液晶表示装置の一例を説明する。
【０００３】図７は、従来の液晶表示装置の原理説明図
であり、（Ａ）は液晶表示装置の断面を示し、（Ｂ）は
１画素内の配向膜の平面を示し、（Ｃ）は液晶分子の配
向状態を示している。
であり、（Ａ）は液晶表示装置の断面を示し、（Ｂ）は
１画素内の配向膜の平面を示し、（Ｃ）は液晶分子の配
向状態を示している。
【０００４】この図において、３１1 は上基板、３１2
は下基板、３２1 ，３２2 はガラス基板、３３1 ，３３
2 はＩＴＯ電極、３４1 ，３４2 は低プレチルト角の配
向膜、３５1 ，３５2 は高プレチルト角の配向膜、３６
は液晶である。
は下基板、３２1 ，３２2 はガラス基板、３３1 ，３３
2 はＩＴＯ電極、３４1 ，３４2 は低プレチルト角の配
向膜、３５1 ，３５2 は高プレチルト角の配向膜、３６
は液晶である。
【０００５】従来方式においては、ガラス基板３２1 の
上にＩＴＯ電極３３1 を形成し、その上に低プレチルト
角の配向膜３４1 と高プレチルト角の配向膜３５1 を積
層して形成し、１画素内の高プレチルト角の配向膜３５
1 の一部（領域ａ）を除去して２層配向膜構造を有する
配向膜を形成し、この配向膜を一方向（例えば図７
（Ｂ）の右上から左下方向）にラビングして上基板３１
1 を形成し、また、ガラス基板３２2 の上にＩＴＯ電極
３３2 を形成し、その上に低プレチルト角の配向膜３４
2 と高プレチルト角の配向膜３５2 を形成し、１画素内
の高プレチルト角の配向膜３５2 の一部（領域ｂ）を除
去して２層配向膜構造を有する配向膜を形成し、この配
向膜を上基板３１1 とは９０度異なる方向（例えば図７
（Ｂ）の左上から右下方向）にラビングした下基板３１
2 を形成し、この上基板３１1 と下基板３１2 を対向し
て配置し、その間隙に液晶３６を注入している。
上にＩＴＯ電極３３1 を形成し、その上に低プレチルト
角の配向膜３４1 と高プレチルト角の配向膜３５1 を積
層して形成し、１画素内の高プレチルト角の配向膜３５
1 の一部（領域ａ）を除去して２層配向膜構造を有する
配向膜を形成し、この配向膜を一方向（例えば図７
（Ｂ）の右上から左下方向）にラビングして上基板３１
1 を形成し、また、ガラス基板３２2 の上にＩＴＯ電極
３３2 を形成し、その上に低プレチルト角の配向膜３４
2 と高プレチルト角の配向膜３５2 を形成し、１画素内
の高プレチルト角の配向膜３５2 の一部（領域ｂ）を除
去して２層配向膜構造を有する配向膜を形成し、この配
向膜を上基板３１1 とは９０度異なる方向（例えば図７
（Ｂ）の左上から右下方向）にラビングした下基板３１
2 を形成し、この上基板３１1 と下基板３１2 を対向し
て配置し、その間隙に液晶３６を注入している。
【０００６】このようにすると、図７（Ｃ）に示されて
いるように、１画素内の領域ａと領域ｂとでは液晶分子
の配向状態が異なることになり、液晶表示装置の視覚特
性を改善することができる。
いるように、１画素内の領域ａと領域ｂとでは液晶分子
の配向状態が異なることになり、液晶表示装置の視覚特
性を改善することができる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかし、この従来の液
晶表示装置においては、配向膜の上のレジストをパター
ニングする工程や、配向膜を２層形成し、これをパター
ニングする工程を必要とするため、製造工程が複雑化す
るという問題があった。本発明は、画素内に配向状態が
異なる領域を有する液晶表示装置を容易に実現すること
ができる手段を提供することを目的とする。
晶表示装置においては、配向膜の上のレジストをパター
ニングする工程や、配向膜を２層形成し、これをパター
ニングする工程を必要とするため、製造工程が複雑化す
るという問題があった。本発明は、画素内に配向状態が
異なる領域を有する液晶表示装置を容易に実現すること
ができる手段を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明にかかる液晶表示
装置においては、上記の課題を解決するために、化学的
性質または物理的性質が異なる配向材料が混在し、その
ためプレチルト角が異なる微細な領域を有する配向膜を
用いた構成を採用した。
装置においては、上記の課題を解決するために、化学的
性質または物理的性質が異なる配向材料が混在し、その
ためプレチルト角が異なる微細な領域を有する配向膜を
用いた構成を採用した。
【０００９】又、本発明にかかる他の液晶表示装置にお
いては、化学的性質または物理的性質が異なる配向材料
が混在し、そのためプレチルト角が異なる微細な領域を
有する配向膜を対向する２枚の基板の一方または双方に
用い、画素内に液晶の配向状態が異なる微細な領域を形
成する構成を採用した。
いては、化学的性質または物理的性質が異なる配向材料
が混在し、そのためプレチルト角が異なる微細な領域を
有する配向膜を対向する２枚の基板の一方または双方に
用い、画素内に液晶の配向状態が異なる微細な領域を形
成する構成を採用した。
【００１０】これらの場合、化学的性質または物理的性
質が異なる配向材料として、ポリアミック酸タイプのポ
リイミドと非ポリアミック酸タイプのポリイミドを用い
ることができる。
質が異なる配向材料として、ポリアミック酸タイプのポ
リイミドと非ポリアミック酸タイプのポリイミドを用い
ることができる。
【００１１】また、これらの場合、プレチルト角が異な
る微細な領域を有する配向膜が対向する２枚の基板の一
方のみに用い、この異なるプレチルト角の間の値のプレ
チルト角を有する配向膜を対向基板に用いることができ
る。
る微細な領域を有する配向膜が対向する２枚の基板の一
方のみに用い、この異なるプレチルト角の間の値のプレ
チルト角を有する配向膜を対向基板に用いることができ
る。
【００１２】また、この場合、プレチルト角が異なる微
細な領域を有する配向膜が対向する２枚の基板の一方の
みに用い、この異なるプレチルト角より小さい値のプレ
チルト角を有する配向膜を対向基板に用いることができ
る。
細な領域を有する配向膜が対向する２枚の基板の一方の
みに用い、この異なるプレチルト角より小さい値のプレ
チルト角を有する配向膜を対向基板に用いることができ
る。
【００１３】また、本発明にかかる液晶表示装置の製造
方法においては、基板上に化学的性質または物理的性質
が異なる配向材料を混合して塗布する工程を採用した。
方法においては、基板上に化学的性質または物理的性質
が異なる配向材料を混合して塗布する工程を採用した。
【００１４】この場合、化学的性質または物理的性質が
異なる配向材料として、ポリアミック酸タイプのポリイ
ミドと非ポリアミック酸タイプのポリイミドを用いるこ
とができる。
異なる配向材料として、ポリアミック酸タイプのポリイ
ミドと非ポリアミック酸タイプのポリイミドを用いるこ
とができる。
【００１５】また、これらの場合、基板上に化学的性質
または物理的性質が異なる配向材料を混合して塗布する
工程と、該配向材料を混合して塗布した被膜に波長３０
０ｎｍ以下の紫外線を照射して被膜の表面張力を選択的
に変えることによって、プレチルト角が異なる微細な領
域を形成する工程を用いることができる。
または物理的性質が異なる配向材料を混合して塗布する
工程と、該配向材料を混合して塗布した被膜に波長３０
０ｎｍ以下の紫外線を照射して被膜の表面張力を選択的
に変えることによって、プレチルト角が異なる微細な領
域を形成する工程を用いることができる。
【００１６】また、これらの場合、基板上に化学的性質
または物理的性質が異なる配向材料を混合して塗布する
工程と、該配向材料を混合して塗布した被膜の焼成温度
を制御して被膜の表面張力を選択的に変えることによっ
て、プレチルト角が異なる微細な領域を形成する工程を
用いることができる。
または物理的性質が異なる配向材料を混合して塗布する
工程と、該配向材料を混合して塗布した被膜の焼成温度
を制御して被膜の表面張力を選択的に変えることによっ
て、プレチルト角が異なる微細な領域を形成する工程を
用いることができる。
【００１７】また、これらの場合、基板上に化学的性質
または物理的性質が異なる配向材料を混合して塗布する
工程と、該配向材料を混合して塗布した被膜に波長３０
０ｎｍ以下の紫外線を照射し、かつ、該配向材料を混合
して塗布した被膜の焼成温度を制御して被膜の表面張力
を選択的に変えることによって、プレチルト角が異なる
微細な領域を形成する工程を用いることができる。
または物理的性質が異なる配向材料を混合して塗布する
工程と、該配向材料を混合して塗布した被膜に波長３０
０ｎｍ以下の紫外線を照射し、かつ、該配向材料を混合
して塗布した被膜の焼成温度を制御して被膜の表面張力
を選択的に変えることによって、プレチルト角が異なる
微細な領域を形成する工程を用いることができる。
【００１８】
【作用】本発明においては、前記課題を解決する方法と
して、化学的性質または物理的性質が異なる配向材料を
混合し、これを配向膜として用いる方法を採用すること
を試みた。
して、化学的性質または物理的性質が異なる配向材料を
混合し、これを配向膜として用いる方法を採用すること
を試みた。
【００１９】図１は、本発明の液晶表示装置の原理説明
図であり、（Ａ）は液晶表示装置の断面を示し、（Ｂ）
は１画素内の配向膜の平面を示し、（Ｃ）は液晶分子の
配向状態を示している。
図であり、（Ａ）は液晶表示装置の断面を示し、（Ｂ）
は１画素内の配向膜の平面を示し、（Ｃ）は液晶分子の
配向状態を示している。
【００２０】この図において、１1 は上基板、１2 は下
基板、２1 ，２2 はガラス基板、３1 ，３2 はＩＴＯ電
極、４11，４12，４13，４21，４22，４23は低プレチル
ト角の配向膜領域、５11，５12，５21，５22，５23は高
プレチルト角の配向膜領域、６は液晶である。
基板、２1 ，２2 はガラス基板、３1 ，３2 はＩＴＯ電
極、４11，４12，４13，４21，４22，４23は低プレチル
ト角の配向膜領域、５11，５12，５21，５22，５23は高
プレチルト角の配向膜領域、６は液晶である。
【００２１】本発明の方式においては、ガラス基板２1
の上にＩＴＯ電極３1 を形成し、その上に異なる配向材
料を混合して塗布することによって、低プレチルト角の
配向膜領域４11，４12，４13と高プレチルト角の配向膜
領域５11，５12を有する混成膜構造を形成し、この混成
配向膜を一方向（例えば図１（Ｂ）の右上から左下方
向）にラビングして上基板１1 を形成し、また、ガラス
基板２2 の上にＩＴＯ電極３2 を形成し、その上に異な
る配向材料を混合して塗布することによって、低プレチ
ルト角の配向膜領域４21，４22，４23と高プレチルト角
の配向膜領域５21，５22，５23を有する混成膜構造を形
成し、この混成配向膜を上基板１1 とは９０度異なる方
向（例えば図１（Ｂ）の左上から右下方向）にラビング
して下基板１2 を形成し、この上基板１1 と下基板１2
を対向して配置し、その間隙に液晶６を注入する。
の上にＩＴＯ電極３1 を形成し、その上に異なる配向材
料を混合して塗布することによって、低プレチルト角の
配向膜領域４11，４12，４13と高プレチルト角の配向膜
領域５11，５12を有する混成膜構造を形成し、この混成
配向膜を一方向（例えば図１（Ｂ）の右上から左下方
向）にラビングして上基板１1 を形成し、また、ガラス
基板２2 の上にＩＴＯ電極３2 を形成し、その上に異な
る配向材料を混合して塗布することによって、低プレチ
ルト角の配向膜領域４21，４22，４23と高プレチルト角
の配向膜領域５21，５22，５23を有する混成膜構造を形
成し、この混成配向膜を上基板１1 とは９０度異なる方
向（例えば図１（Ｂ）の左上から右下方向）にラビング
して下基板１2 を形成し、この上基板１1 と下基板１2
を対向して配置し、その間隙に液晶６を注入する。
【００２２】このようにすると、図１（Ｃ）に示されて
いるように、１画素内の領域ａと領域ｂとでは液晶分子
の配向状態が異なることになり、液晶表示装置の視覚特
性を改善することができる。
いるように、１画素内の領域ａと領域ｂとでは液晶分子
の配向状態が異なることになり、液晶表示装置の視覚特
性を改善することができる。
【００２３】本発明の液晶表示装置は、基板上にポリア
ミック酸タイプのポリイミドと非ポリアミック酸タイプ
のポリイミドのように化学的性質または物理的性質が異
なる配向材料を混合した混成配向膜を用いる点を特徴と
するが、この混成配向膜に紫外線を照射して被膜の表面
張力を選択的に変えることによってプレチルト角が大き
く異なる微細な領域を形成し、または、この混成配向膜
の焼成温度を制御して被膜の表面張力を選択的に変える
ことによってプレチルト角が大きく異なる微細な領域を
形成して、視角特性をさらに改善することができる。
ミック酸タイプのポリイミドと非ポリアミック酸タイプ
のポリイミドのように化学的性質または物理的性質が異
なる配向材料を混合した混成配向膜を用いる点を特徴と
するが、この混成配向膜に紫外線を照射して被膜の表面
張力を選択的に変えることによってプレチルト角が大き
く異なる微細な領域を形成し、または、この混成配向膜
の焼成温度を制御して被膜の表面張力を選択的に変える
ことによってプレチルト角が大きく異なる微細な領域を
形成して、視角特性をさらに改善することができる。
【００２４】図２は、混成配向膜の焼成温度とプレチル
ト角の関係説明図である。この図の横軸は焼成温度を示
し、縦軸はその焼成温度で混成配向膜を１時間保持した
場合のプレチルト角を示している。
ト角の関係説明図である。この図の横軸は焼成温度を示
し、縦軸はその焼成温度で混成配向膜を１時間保持した
場合のプレチルト角を示している。
【００２５】この図の曲線に示されるように、焼成温度
が１時間の場合、ポリアミック酸タイプのポリイミド
（ＬＣ−１０２）は２００℃以下において被膜の表面張
力が低いため、プレチルト角が低下する傾向がある。こ
れに対して、非ポリアミック酸タイプのポリイミド（Ｊ
ＡＬＳ−２１４−Ｒ８）は２００℃以下においてもプレ
チルト角の低下はほとんどない。
が１時間の場合、ポリアミック酸タイプのポリイミド
（ＬＣ−１０２）は２００℃以下において被膜の表面張
力が低いため、プレチルト角が低下する傾向がある。こ
れに対して、非ポリアミック酸タイプのポリイミド（Ｊ
ＡＬＳ−２１４−Ｒ８）は２００℃以下においてもプレ
チルト角の低下はほとんどない。
【００２６】そのため、基板上にポリアミック酸タイプ
のポリイミドと非ポリアミック酸タイプのポリイミドを
混合塗布し、１９０℃以下の温度で焼成することによっ
て液晶分子のプレチルト角が異なった領域をもつ混成配
向膜を形成することができ、これにより、図１に示され
たような微細な領域毎に異なる液晶分子の配向状態をも
つ広視野角液晶表示装置を実現することができる。
のポリイミドと非ポリアミック酸タイプのポリイミドを
混合塗布し、１９０℃以下の温度で焼成することによっ
て液晶分子のプレチルト角が異なった領域をもつ混成配
向膜を形成することができ、これにより、図１に示され
たような微細な領域毎に異なる液晶分子の配向状態をも
つ広視野角液晶表示装置を実現することができる。
【００２７】図３は、混成配向膜の紫外線照射とプレチ
ルト角の関係説明図である。この図の横軸は低圧水銀ラ
ンプから放射される波長２５４ｎｍの紫外線の照射時間
を示し、縦軸はプレチルト角を示している。
ルト角の関係説明図である。この図の横軸は低圧水銀ラ
ンプから放射される波長２５４ｎｍの紫外線の照射時間
を示し、縦軸はプレチルト角を示している。
【００２８】この図の曲線に示されるように、ポリアミ
ック酸タイプのポリイミド（ＬＣ−１０２）において
は、波長２５４ｎｍの紫外線を８分間照射した場合でも
プレチルト角の低下は少ない。これに対して、非ポリア
ミック酸タイプのポリイミド（ＪＡＬＳ−２１４−Ｒ
８）においては、波長２５４ｎｍの紫外線を４分間照射
することによってプレチルト角が１度以下まで減少す
る。
ック酸タイプのポリイミド（ＬＣ−１０２）において
は、波長２５４ｎｍの紫外線を８分間照射した場合でも
プレチルト角の低下は少ない。これに対して、非ポリア
ミック酸タイプのポリイミド（ＪＡＬＳ−２１４−Ｒ
８）においては、波長２５４ｎｍの紫外線を４分間照射
することによってプレチルト角が１度以下まで減少す
る。
【００２９】そのため、基板上にポリアミック酸タイプ
のポリイミドと非ポリアミック酸タイプのポリイミドを
混合塗布し、紫外線を２分以上照射することによって液
晶分子のプレチルト角が異なった領域をもつ混成配向膜
を形成することができ、これにより、図１に示されたよ
うな微細な領域毎に異なる液晶分子の配向状態をもつ広
視野角液晶表示装置を実現することができる。
のポリイミドと非ポリアミック酸タイプのポリイミドを
混合塗布し、紫外線を２分以上照射することによって液
晶分子のプレチルト角が異なった領域をもつ混成配向膜
を形成することができ、これにより、図１に示されたよ
うな微細な領域毎に異なる液晶分子の配向状態をもつ広
視野角液晶表示装置を実現することができる。
【００３０】ポリアミック酸タイプのポリイミドと非ポ
リアミック酸タイプのポリイミドを混合塗布した混成配
向膜に照射する紫外線の波長は、架橋している分子の結
合を切るために充分なエネルギーを持つことが必要であ
るため３００ｎｍ程度以下の波長の紫外線を用いる。
リアミック酸タイプのポリイミドを混合塗布した混成配
向膜に照射する紫外線の波長は、架橋している分子の結
合を切るために充分なエネルギーを持つことが必要であ
るため３００ｎｍ程度以下の波長の紫外線を用いる。
【００３１】以上は、化学的性質または物理的性質が異
なる配向材料としてポリアミック酸タイプのポリイミド
と非ポリアミック酸タイプのポリイミドを用いた場合に
ついて説明したが、その他に、ポリイミドとポリスチレ
ン、ＰＶＡとポリイミド、ＰＶＡとポリスチレンを組合
せて用いると、前記の材料を選択した場合とほぼ同様の
効果を生じる。また、その他の組合せでのポリイミド
は、ポリアミック酸と非ポリアミック酸の２種を含む。
なる配向材料としてポリアミック酸タイプのポリイミド
と非ポリアミック酸タイプのポリイミドを用いた場合に
ついて説明したが、その他に、ポリイミドとポリスチレ
ン、ＰＶＡとポリイミド、ＰＶＡとポリスチレンを組合
せて用いると、前記の材料を選択した場合とほぼ同様の
効果を生じる。また、その他の組合せでのポリイミド
は、ポリアミック酸と非ポリアミック酸の２種を含む。
【００３２】なお、上記の混成配向膜を焼成することの
みによってプレチルト角を変化する工程と、紫外線照射
することのみによってプレチルト角を変化する工程に代
えて、焼成と紫外線照射を併用することによって混成配
向膜のプレチルト角を調整することもできる。
みによってプレチルト角を変化する工程と、紫外線照射
することのみによってプレチルト角を変化する工程に代
えて、焼成と紫外線照射を併用することによって混成配
向膜のプレチルト角を調整することもできる。
【００３３】図４は、第１実施例の基板上に形成された
混成配向膜の顕微鏡写真である。この図は、ポリアミッ
ク酸タイプのポリイミド（ＬＣ−１０２：日立化成製）
と非ポリアミック酸タイプのポリイミド（ＪＡＬＳ−２
１４−Ｒ８：ＪＳＲ製）を混合して形成した混成配向膜
の顕微鏡写真を示しているが、この写真によると、１０
０μｍオーダの大きさの画素に微細な多数の配向状態が
異なる領域を形成できることがわかる。
混成配向膜の顕微鏡写真である。この図は、ポリアミッ
ク酸タイプのポリイミド（ＬＣ−１０２：日立化成製）
と非ポリアミック酸タイプのポリイミド（ＪＡＬＳ−２
１４−Ｒ８：ＪＳＲ製）を混合して形成した混成配向膜
の顕微鏡写真を示しているが、この写真によると、１０
０μｍオーダの大きさの画素に微細な多数の配向状態が
異なる領域を形成できることがわかる。
【００３４】本発明によると、配向膜を１層形成するだ
けで、容易に広視野角液晶表示装置を実現することがで
きる。
けで、容易に広視野角液晶表示装置を実現することがで
きる。
【００３５】
【実施例】以下、本発明の実施例を説明する。 （第１実施例）この実施例の液晶表示装置は、先に図１
を用いて説明した本発明の液晶表示装置において配向材
料を特定したものに相当するため、再び図１を参照し、
その符号を用いてこの実施例の液晶表示装置を説明す
る。
を用いて説明した本発明の液晶表示装置において配向材
料を特定したものに相当するため、再び図１を参照し、
その符号を用いてこの実施例の液晶表示装置を説明す
る。
【００３６】この実施例の液晶表示装置においては、ガ
ラス基板２1 の上にＩＴＯ電極３1を形成し、その上に
ポリアミック酸タイプのポリイミド（ＬＣ−１０２：日
立化成製）と非ポリアミック酸タイプのポリイミド（Ｈ
ＡＬＳ−２１４−Ｒ８：ＪＳＲ製）を混合して塗布し、
１９０℃以下の温度で焼成することによって、低プレチ
ルト角の配向膜領域４11，４12，４13と高プレチルト角
の配向膜領域５11，５12を有する混成膜構造を形成し、
この混成配向膜を一方向（例えば図１（Ｂ）の右上から
左下方向）にラビングして上基板１1 を形成し、また、
ガラス基板２2の上にＩＴＯ電極３2 を形成し、その上
にポリアミック酸タイプのポリイミド（ＬＣ−１０２：
日立化成製）と非ポリアミック酸タイプのポリイミド
（ＨＡＬＳ−２１４−Ｒ８：ＪＳＲ製）を混合して塗布
し、１９０℃以下の温度で焼成することによって、低プ
レチルト角の配向膜領域４21，４22，４23と高プレチル
ト角の配向膜領域５21，５22，５23を有する混成膜構造
を形成し、この混成配向膜を上基板１1 とは９０度異な
る方向（例えば図１（Ｂ）の左上から右下方向）にラビ
ングして下基板１2 を形成し、この上基板１1 と下基板
１2 を対向して配置し、その間隙に液晶６を注入する。
ラス基板２1 の上にＩＴＯ電極３1を形成し、その上に
ポリアミック酸タイプのポリイミド（ＬＣ−１０２：日
立化成製）と非ポリアミック酸タイプのポリイミド（Ｈ
ＡＬＳ−２１４−Ｒ８：ＪＳＲ製）を混合して塗布し、
１９０℃以下の温度で焼成することによって、低プレチ
ルト角の配向膜領域４11，４12，４13と高プレチルト角
の配向膜領域５11，５12を有する混成膜構造を形成し、
この混成配向膜を一方向（例えば図１（Ｂ）の右上から
左下方向）にラビングして上基板１1 を形成し、また、
ガラス基板２2の上にＩＴＯ電極３2 を形成し、その上
にポリアミック酸タイプのポリイミド（ＬＣ−１０２：
日立化成製）と非ポリアミック酸タイプのポリイミド
（ＨＡＬＳ−２１４−Ｒ８：ＪＳＲ製）を混合して塗布
し、１９０℃以下の温度で焼成することによって、低プ
レチルト角の配向膜領域４21，４22，４23と高プレチル
ト角の配向膜領域５21，５22，５23を有する混成膜構造
を形成し、この混成配向膜を上基板１1 とは９０度異な
る方向（例えば図１（Ｂ）の左上から右下方向）にラビ
ングして下基板１2 を形成し、この上基板１1 と下基板
１2 を対向して配置し、その間隙に液晶６を注入する。
【００３７】このようにすると、図１（Ｃ）に示されて
いるように、１画素内の領域ａと領域ｂとでは液晶分子
の配向状態が異なることになり、液晶表示装置の視覚特
性を改善することができる。
いるように、１画素内の領域ａと領域ｂとでは液晶分子
の配向状態が異なることになり、液晶表示装置の視覚特
性を改善することができる。
【００３８】なお、前記のように、基板上にポリアミッ
ク酸タイプのポリイミドと非ポリアミック酸タイプのポ
リイミドを混合して塗布し、１９０℃以下の温度で焼成
することに代えて、波長３００ｎｍ以下の紫外線を２分
以上照射しても、前記とほぼ同様の効果が生じる。
ク酸タイプのポリイミドと非ポリアミック酸タイプのポ
リイミドを混合して塗布し、１９０℃以下の温度で焼成
することに代えて、波長３００ｎｍ以下の紫外線を２分
以上照射しても、前記とほぼ同様の効果が生じる。
【００３９】（第２実施例）図５は、第２実施例の液晶
表示装置の構成説明図である。この図において、１１1
は上基板、１１2 は下基板、１２1 ，１２2 はガラス基
板、１３1 ，１３2 はＩＴＯ電極、１４11，１４12，１
４13は低プレチルト角の配向膜領域、１４2 は中プレチ
ルト角の配向膜領域、１５11，１５12は高プレチルト角
の配向膜領域、１６は液晶である。
表示装置の構成説明図である。この図において、１１1
は上基板、１１2 は下基板、１２1 ，１２2 はガラス基
板、１３1 ，１３2 はＩＴＯ電極、１４11，１４12，１
４13は低プレチルト角の配向膜領域、１４2 は中プレチ
ルト角の配向膜領域、１５11，１５12は高プレチルト角
の配向膜領域、１６は液晶である。
【００４０】この実施例の液晶表示装置においては、ガ
ラス基板１２1 の上にＩＴＯ電極１３1 を形成し、その
上にポリアミック酸タイプのポリイミドと非ポリアミッ
ク酸タイプのポリイミドを混合して塗布し、１９０℃以
下の温度で焼成することによって、低プレチルト角の配
向膜領域１４11，１４12，１４13と高プレチルト角の配
向膜領域１５11，１５12を有する混成膜構造を形成し、
この混成配向膜を一方向にラビングして上基板１１1 を
形成し、また、ガラス基板１２2 の上にＩＴＯ電極１３
2 を形成し、その上に、ポリアミック酸タイプのポリイ
ミドまたは非ポリアミック酸タイプのポリイミドを塗布
し、焼成温度を調節して、低プレチルト角の配向膜領域
１４11，１４12，１４13と高プレチルト角の配向膜領域
１５11，１５12の間の値の中プレチルト角の配向膜領域
１４2 を形成し、この配向膜を上基板１１1 とは９０度
異なる方向にラビングして下基板１１2 を形成し、この
上基板１１1 と下基板１１2 を対向して配置し、この上
基板１１1 と下基板１１2の間隙に液晶１６を注入す
る。
ラス基板１２1 の上にＩＴＯ電極１３1 を形成し、その
上にポリアミック酸タイプのポリイミドと非ポリアミッ
ク酸タイプのポリイミドを混合して塗布し、１９０℃以
下の温度で焼成することによって、低プレチルト角の配
向膜領域１４11，１４12，１４13と高プレチルト角の配
向膜領域１５11，１５12を有する混成膜構造を形成し、
この混成配向膜を一方向にラビングして上基板１１1 を
形成し、また、ガラス基板１２2 の上にＩＴＯ電極１３
2 を形成し、その上に、ポリアミック酸タイプのポリイ
ミドまたは非ポリアミック酸タイプのポリイミドを塗布
し、焼成温度を調節して、低プレチルト角の配向膜領域
１４11，１４12，１４13と高プレチルト角の配向膜領域
１５11，１５12の間の値の中プレチルト角の配向膜領域
１４2 を形成し、この配向膜を上基板１１1 とは９０度
異なる方向にラビングして下基板１１2 を形成し、この
上基板１１1 と下基板１１2 を対向して配置し、この上
基板１１1 と下基板１１2の間隙に液晶１６を注入す
る。
【００４１】このようにすると、液晶分子の配向は相対
的に高いプレチルト角を有する配向膜に従うため、第１
実施例と同様に１画素内の液晶分子に配向状態が異なる
領域を形成して液晶表示装置の視覚特性を改善すること
ができ、下基板１１2 については一様な中プレチルト角
の配向膜領域１４2 を形成するから、工程を節減するこ
とができる。
的に高いプレチルト角を有する配向膜に従うため、第１
実施例と同様に１画素内の液晶分子に配向状態が異なる
領域を形成して液晶表示装置の視覚特性を改善すること
ができ、下基板１１2 については一様な中プレチルト角
の配向膜領域１４2 を形成するから、工程を節減するこ
とができる。
【００４２】なお、前記のように、基板上にポリアミッ
ク酸タイプのポリイミドと非ポリアミック酸タイプのポ
リイミドを混合して塗布し、焼成温度を調節して予定の
プレチルト角を得ることに代えて、波長３００ｎｍ以下
の紫外線を照射する時間を調節しても、前記とほぼ同様
の効果を得ることができる。
ク酸タイプのポリイミドと非ポリアミック酸タイプのポ
リイミドを混合して塗布し、焼成温度を調節して予定の
プレチルト角を得ることに代えて、波長３００ｎｍ以下
の紫外線を照射する時間を調節しても、前記とほぼ同様
の効果を得ることができる。
【００４３】（第３実施例）図６は、第３実施例の液晶
表示装置の構成説明図である。この図において、２１1
は上基板、２１2 は下基板、２２1 ，２２2 はガラス基
板、２３1 ，２３2 はＩＴＯ電極、２４11，２４12，２
４13は中プレチルト角の配向膜領域、２４2 は低プレチ
ルト角の配向膜領域、２５11，２５12は高プレチルト角
の配向膜領域、２６は液晶である。
表示装置の構成説明図である。この図において、２１1
は上基板、２１2 は下基板、２２1 ，２２2 はガラス基
板、２３1 ，２３2 はＩＴＯ電極、２４11，２４12，２
４13は中プレチルト角の配向膜領域、２４2 は低プレチ
ルト角の配向膜領域、２５11，２５12は高プレチルト角
の配向膜領域、２６は液晶である。
【００４４】この実施例の液晶表示装置においては、ガ
ラス基板２２1 の上にＩＴＯ電極２３1 を形成し、その
上にポリアミック酸タイプのポリイミドと非ポリアミッ
ク酸タイプのポリイミドを混合して塗布し、焼成温度を
調節することによって、中プレチルト角の配向膜領域２
４11，２４12，２４13と高プレチルト角の配向膜領域２
５11，２５12を有する混成膜構造を形成し、この混成配
向膜を一方向にラビングして上基板２１1 を形成し、ま
た、ガラス基板２２2 の上にＩＴＯ電極２３2を形成
し、その上に、ポリアミック酸タイプのポリイミドまた
は非ポリアミック酸タイプのポリイミドを塗布し、焼成
温度を調節して、中プレチルト角の配向膜領域２４11，
２４12，２４13、高プレチルト角の配向膜領域２５11，
２５12より小さい値の低プレチルト角の配向膜領域２４
2 を形成し、この配向膜を上基板２１1 とは９０度異な
る方向にラビングして下基板２１2 を形成し、この上基
板２１1 と下基板２１2 を対向して配置し、その間隙に
液晶２６を注入する。
ラス基板２２1 の上にＩＴＯ電極２３1 を形成し、その
上にポリアミック酸タイプのポリイミドと非ポリアミッ
ク酸タイプのポリイミドを混合して塗布し、焼成温度を
調節することによって、中プレチルト角の配向膜領域２
４11，２４12，２４13と高プレチルト角の配向膜領域２
５11，２５12を有する混成膜構造を形成し、この混成配
向膜を一方向にラビングして上基板２１1 を形成し、ま
た、ガラス基板２２2 の上にＩＴＯ電極２３2を形成
し、その上に、ポリアミック酸タイプのポリイミドまた
は非ポリアミック酸タイプのポリイミドを塗布し、焼成
温度を調節して、中プレチルト角の配向膜領域２４11，
２４12，２４13、高プレチルト角の配向膜領域２５11，
２５12より小さい値の低プレチルト角の配向膜領域２４
2 を形成し、この配向膜を上基板２１1 とは９０度異な
る方向にラビングして下基板２１2 を形成し、この上基
板２１1 と下基板２１2 を対向して配置し、その間隙に
液晶２６を注入する。
【００４５】このようにすると、中プレチルト角の配向
膜領域２４11，２４12，２４13と低プレチルト角の配向
膜領域２４2 の間の液晶の印加電圧と透過率の関係のし
きい値を、高プレチルト角の配向膜領域２５11，２５12
と低プレチルト角の配向膜領域２４2 の間の液晶の印加
電圧と透過率の関係のしきい値からずらすことができ、
しきい値の角度依存によって垂直方向から表示面をみた
場合に反転像が生じるのを防ぐことができる。この場合
も、下基板２１2 については一様な低プレチルト角の配
向膜領域２４2 を形成できるから、工程を節減すること
ができる。
膜領域２４11，２４12，２４13と低プレチルト角の配向
膜領域２４2 の間の液晶の印加電圧と透過率の関係のし
きい値を、高プレチルト角の配向膜領域２５11，２５12
と低プレチルト角の配向膜領域２４2 の間の液晶の印加
電圧と透過率の関係のしきい値からずらすことができ、
しきい値の角度依存によって垂直方向から表示面をみた
場合に反転像が生じるのを防ぐことができる。この場合
も、下基板２１2 については一様な低プレチルト角の配
向膜領域２４2 を形成できるから、工程を節減すること
ができる。
【００４６】なお、前記のように、基板上にポリアミッ
ク酸タイプのポリイミドと非ポリアミック酸タイプのポ
リイミドを混合して塗布し、焼成温度を調節して予定の
プレチルト角を得ることに代えて、波長３００ｎｍ以下
の紫外線を照射する時間を調節しても、前記とほぼ同様
の効果を得ることができる。
ク酸タイプのポリイミドと非ポリアミック酸タイプのポ
リイミドを混合して塗布し、焼成温度を調節して予定の
プレチルト角を得ることに代えて、波長３００ｎｍ以下
の紫外線を照射する時間を調節しても、前記とほぼ同様
の効果を得ることができる。
【００４７】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によると、
化学的性質または物理的性質が異なる配向材料を混合し
て基板上に塗布するという簡単な工程によって、１画素
内に液晶分子の配向状態が異なる微細な領域を有する配
向膜を形成することができ、その結果、優れた視角特性
を示す液晶表示装置を実現することができるため、陰極
線管（ＣＲＴ）タイプの表示装置に代替されつつある液
晶表示装置の特性改善に寄与するところが大きい。
化学的性質または物理的性質が異なる配向材料を混合し
て基板上に塗布するという簡単な工程によって、１画素
内に液晶分子の配向状態が異なる微細な領域を有する配
向膜を形成することができ、その結果、優れた視角特性
を示す液晶表示装置を実現することができるため、陰極
線管（ＣＲＴ）タイプの表示装置に代替されつつある液
晶表示装置の特性改善に寄与するところが大きい。
【図１】本発明の液晶表示装置の原理説明図であり、
（Ａ）は液晶表示装置の断面を示し、（Ｂ）は１画素内
の配向膜の平面を示し、（Ｃ）は液晶分子の配向状態を
示している。
（Ａ）は液晶表示装置の断面を示し、（Ｂ）は１画素内
の配向膜の平面を示し、（Ｃ）は液晶分子の配向状態を
示している。
【図２】混成配向膜の焼成温度とプレチルト角の関係説
明図である。
明図である。
【図３】混成配向膜の紫外線照射とプレチルト角の関係
説明図である。
説明図である。
【図４】第１実施例の基板上に形成された混成配向膜の
顕微鏡写真である。
顕微鏡写真である。
【図５】第２実施例の液晶表示装置の構成説明図であ
る。
る。
【図６】第３実施例の液晶表示装置の構成説明図であ
る。
る。
【図７】従来の液晶表示装置の原理説明図であり、
（Ａ）は液晶表示装置の断面を示し、（Ｂ）は１画素内
の配向膜の平面を示し、（Ｃ）は液晶分子の配向状態を
示している。
（Ａ）は液晶表示装置の断面を示し、（Ｂ）は１画素内
の配向膜の平面を示し、（Ｃ）は液晶分子の配向状態を
示している。
１1 上基板 １2 下基板 ２1 ，２2 ガラス基板 ３1 ，３2 ＩＴＯ電極 ４11，４12，４13，４21，４22，４23 低プレチルト角
の配向膜領域 ５11，５12，５21，５22，５23 高プレチルト角の配向
膜領域 ６ 液晶 １１1 上基板 １１2 下基板 １２1 ，１２2 ガラス基板 １３1 ，１３2 ＩＴＯ電極 １４11，１４12，１４13 低プレチルト角の配向膜領域 １４2 中プレチルト角の配向膜領域 １５11，１５12 高プレチルト角の配向膜領域 １６ 液晶 ２１1 上基板 ２１2 下基板 ２２1 ，２２2 ガラス基板 ２３1 ，２３2 ＩＴＯ電極 ２４11，２４12，２４13 中プレチルト角の配向膜領域 ２４2 低プレチルト角の配向膜領域 ２５11，２５12 高プレチルト角の配向膜領域 ２６ 液晶 ３１1 上基板 ３１2 下基板 ３２1 ，３２2 ガラス基板 ３３1 ，３３2 ＩＴＯ電極 ３４1 ，３４2 低プレチルト角の配向膜 ３５1 ，３５2 高プレチルト角の配向膜 ３６ 液晶
の配向膜領域 ５11，５12，５21，５22，５23 高プレチルト角の配向
膜領域 ６ 液晶 １１1 上基板 １１2 下基板 １２1 ，１２2 ガラス基板 １３1 ，１３2 ＩＴＯ電極 １４11，１４12，１４13 低プレチルト角の配向膜領域 １４2 中プレチルト角の配向膜領域 １５11，１５12 高プレチルト角の配向膜領域 １６ 液晶 ２１1 上基板 ２１2 下基板 ２２1 ，２２2 ガラス基板 ２３1 ，２３2 ＩＴＯ電極 ２４11，２４12，２４13 中プレチルト角の配向膜領域 ２４2 低プレチルト角の配向膜領域 ２５11，２５12 高プレチルト角の配向膜領域 ２６ 液晶 ３１1 上基板 ３１2 下基板 ３２1 ，３２2 ガラス基板 ３３1 ，３３2 ＩＴＯ電極 ３４1 ，３４2 低プレチルト角の配向膜 ３５1 ，３５2 高プレチルト角の配向膜 ３６ 液晶
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 笹林 貴 神奈川県川崎市中原区上小田中1015番地 富士通株式会社内
Claims (10)
- 【請求項１】 化学的性質または物理的性質が異なる配
向材料が混在し、そのためプレチルト角が異なる微細な
領域を有する配向膜を用いたことを特徴とする液晶表示
装置。 - 【請求項２】 化学的性質または物理的性質が異なる配
向材料が混在し、そのためプレチルト角が異なる微細な
領域を有する配向膜を対向する２枚の基板の一方または
双方に用い、画素内に液晶の配向状態が異なる微細な領
域を形成したことを特徴とする液晶表示装置。 - 【請求項３】 化学的性質または物理的性質が異なる配
向材料として、ポリアミック酸タイプのポリイミドと非
ポリアミック酸タイプのポリイミドを用いたことを特徴
とする請求項１または請求項２に記載された液晶表示装
置。 - 【請求項４】 プレチルト角が異なる微細な領域を有す
る配向膜が対向する２枚の基板の一方のみに用いられ、
この異なるプレチルト角の間の値のプレチルト角を有す
る配向膜を対向基板に用いたことを特徴とする請求項１
から請求項３までのいずれか１項に記載された液晶表示
装置。 - 【請求項５】 プレチルト角が異なる微細な領域を有す
る配向膜が対向する２枚の基板の一方のみに用いられ、
この異なるプレチルト角より小さい値のプレチルト角を
有する配向膜を対向基板に用いたことを特徴とする請求
項１から請求項３までのいずれか１項に記載された液晶
表示装置。 - 【請求項６】 基板上に化学的性質または物理的性質が
異なる配向材料を混合して塗布する工程を含むことを特
徴とする液晶表示装置の製造方法。 - 【請求項７】 化学的性質または物理的性質が異なる配
向材料として、ポリアミック酸タイプのポリイミドと非
ポリアミック酸タイプのポリイミドを用いることを特徴
とする請求項６に記載された液晶表示装置の製造方法。 - 【請求項８】 基板上に化学的性質または物理的性質が
異なる配向材料を混合して塗布する工程と、該配向材料
を混合して塗布した被膜に波長３００ｎｍ以下の紫外線
を照射して被膜の表面張力を選択的に変えることによっ
て、プレチルト角が異なる微細な領域を形成する工程を
含むことを特徴とする請求項６または請求項７に記載さ
れた液晶表示装置の製造方法。 - 【請求項９】 基板上に化学的性質または物理的性質が
異なる配向材料を混合して塗布する工程と、該配向材料
を混合して塗布した被膜の焼成温度を制御して被膜の表
面張力を選択的に変えることによって、プレチルト角が
異なる微細な領域を形成する工程を含むことを特徴とす
る請求項６または請求項７に記載された液晶表示装置の
製造方法。 - 【請求項１０】 基板上に化学的性質または物理的性質
が異なる配向材料を混合して塗布する工程と、該配向材
料を混合して塗布した被膜に波長３００ｎｍ以下の紫外
線を照射し、かつ、該配向材料を混合して塗布した被膜
の焼成温度を制御して被膜の表面張力を選択的に変える
ことによって、プレチルト角が異なる微細な領域を形成
する工程を含むことを特徴とする請求項６または請求項
７に記載された液晶表示装置の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11345894A JPH07301803A (ja) | 1994-05-02 | 1994-05-02 | 液晶表示装置とその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11345894A JPH07301803A (ja) | 1994-05-02 | 1994-05-02 | 液晶表示装置とその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07301803A true JPH07301803A (ja) | 1995-11-14 |
Family
ID=14612757
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11345894A Withdrawn JPH07301803A (ja) | 1994-05-02 | 1994-05-02 | 液晶表示装置とその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07301803A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6475705B2 (en) * | 1997-09-05 | 2002-11-05 | Lg Electronics Inc. | Method for manufacturing a multidomain liquid crystal display panel |
| CN100424551C (zh) * | 2005-06-14 | 2008-10-08 | 乐金显示有限公司 | 液晶显示器及其制造方法 |
| JP2009282552A (ja) * | 1999-07-30 | 2009-12-03 | Sharp Corp | 液晶表示装置の製造方法 |
| US8416379B2 (en) | 1999-07-30 | 2013-04-09 | Sharp Kabushiki Kaisha | Alignment films in a liquid crystal display device and a method of manufacturing the same |
-
1994
- 1994-05-02 JP JP11345894A patent/JPH07301803A/ja not_active Withdrawn
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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