JPH07301231A - 芯管挿入補助機構 - Google Patents
芯管挿入補助機構Info
- Publication number
- JPH07301231A JPH07301231A JP9132694A JP9132694A JPH07301231A JP H07301231 A JPH07301231 A JP H07301231A JP 9132694 A JP9132694 A JP 9132694A JP 9132694 A JP9132694 A JP 9132694A JP H07301231 A JPH07301231 A JP H07301231A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- drum shaft
- steel ball
- core tube
- spherical
- groove
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
- Bearings For Parts Moving Linearly (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ドラムシャフトに芯管を装着する際、ワーク
が崩れることなく小さな力で円滑に装着可能とするこ
と。 【構成】 ドラムシャフト表面上に設けた球面座の球面
上に鋼球を配置し、鋼球が露出しかつ脱出不能の大きさ
の孔を設けた蓋を球面座に設置する。
が崩れることなく小さな力で円滑に装着可能とするこ
と。 【構成】 ドラムシャフト表面上に設けた球面座の球面
上に鋼球を配置し、鋼球が露出しかつ脱出不能の大きさ
の孔を設けた蓋を球面座に設置する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、紙、プラスチック、ア
ルミ箔、銅箔等の膜状体（ワーク）が巻かれた芯管を例
えばフィルム印刷機の巻出ユニットのドラムシャフトに
装着する芯管挿入補助機構に関する。
ルミ箔、銅箔等の膜状体（ワーク）が巻かれた芯管を例
えばフィルム印刷機の巻出ユニットのドラムシャフトに
装着する芯管挿入補助機構に関する。
【０００２】
【従来の技術】ドラムシャフトへ芯管を装着する従来の
方法は、図１４に示すように芯管１０を芯管全長の約半
分の長さＬ２まで支持した芯管搬入装置１９により芯管
１０をドラムシャフト１に同芯状に近づけ、１５図のよ
うに芯管１０の約半分の残りの長さＬ３までをドラムシ
ャフト１に装着し、図１６のように芯管搬入装置１９を
後退させ、その後芯管１０を完全にドラムシャフト１の
フランジ１ａに当てるまで装着させるために図１６の矢
印Ｐ１、Ｐ２で示すようにワーク端面２１ａ及び芯管端
面１０ａを手で押し、図１７に示す状態まで装着させ、
ラグ２０をドラムシャフト１の直径方向に張り出し、ド
ラムシャフト１に対して芯管１０が回転及び摺動しない
ように固定していた。
方法は、図１４に示すように芯管１０を芯管全長の約半
分の長さＬ２まで支持した芯管搬入装置１９により芯管
１０をドラムシャフト１に同芯状に近づけ、１５図のよ
うに芯管１０の約半分の残りの長さＬ３までをドラムシ
ャフト１に装着し、図１６のように芯管搬入装置１９を
後退させ、その後芯管１０を完全にドラムシャフト１の
フランジ１ａに当てるまで装着させるために図１６の矢
印Ｐ１、Ｐ２で示すようにワーク端面２１ａ及び芯管端
面１０ａを手で押し、図１７に示す状態まで装着させ、
ラグ２０をドラムシャフト１の直径方向に張り出し、ド
ラムシャフト１に対して芯管１０が回転及び摺動しない
ように固定していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ワークの材質が滑り易
いものである場合又はワーク幅に対してワーク巻径が大
きい場合には、ワーク端面２１ａを手で押すとワークが
崩れる恐れがあるため、芯管端面１０ａのみを押さなけ
ればならない。しかしこの場合、指で芯管端面１０ａを
押すにはワーク重量のため摩擦力が大きく相当な力が必
要であり、又芯管の厚みは１ｃｍ程度しかないため力を
入れにくく極めて作業能率が悪いという不都合があっ
た。本発明は、ドラムシャフト１に芯管１０を装着する
際、ワーク表面が滑り易い材質の場合、又はワーク巻径
がワーク幅よりも大きい場合でもワークが崩れることな
く、小さな力で円滑に装着することができる芯管挿入補
助機構を提供することを目的としている。
いものである場合又はワーク幅に対してワーク巻径が大
きい場合には、ワーク端面２１ａを手で押すとワークが
崩れる恐れがあるため、芯管端面１０ａのみを押さなけ
ればならない。しかしこの場合、指で芯管端面１０ａを
押すにはワーク重量のため摩擦力が大きく相当な力が必
要であり、又芯管の厚みは１ｃｍ程度しかないため力を
入れにくく極めて作業能率が悪いという不都合があっ
た。本発明は、ドラムシャフト１に芯管１０を装着する
際、ワーク表面が滑り易い材質の場合、又はワーク巻径
がワーク幅よりも大きい場合でもワークが崩れることな
く、小さな力で円滑に装着することができる芯管挿入補
助機構を提供することを目的としている。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達するため
に、以下のような手段を用いた。第１発明は、ドラムシ
ャフト表面上に球面座を形成し、前記球面座の球面上に
１個の鋼球を配置し、前記鋼球の径より小さくかつ鋼球
が露出する大きさの孔を設けた蓋を前記鋼球の一部を前
記孔から露出させるように設け、前記球面座を少なくと
も芯管挿入側のドラムシャフト端部近傍の同一円周上に
複数個を芯管装着後に芯管を固定するラグに干渉しない
位置に設け、前記円周上の球面座の個数はドラムシャフ
トに芯管が挿入された際に必ず前記鋼球の露出部分で芯
管を支持できるだけの値とするものであり、鋼球は芯管
が移動すると球面座上で回転しながら芯管を支持する。
に、以下のような手段を用いた。第１発明は、ドラムシ
ャフト表面上に球面座を形成し、前記球面座の球面上に
１個の鋼球を配置し、前記鋼球の径より小さくかつ鋼球
が露出する大きさの孔を設けた蓋を前記鋼球の一部を前
記孔から露出させるように設け、前記球面座を少なくと
も芯管挿入側のドラムシャフト端部近傍の同一円周上に
複数個を芯管装着後に芯管を固定するラグに干渉しない
位置に設け、前記円周上の球面座の個数はドラムシャフ
トに芯管が挿入された際に必ず前記鋼球の露出部分で芯
管を支持できるだけの値とするものであり、鋼球は芯管
が移動すると球面座上で回転しながら芯管を支持する。
【０００５】第２発明は、ドラムシャフト表面上に球面
座を形成し、前記球面座の球面上に多数の鋼製の小球を
配置し、前記多数の鋼製の小球上に前記１個の鋼球を配
置した他は第１発明と同様の構成を備えたものであり、
第１発明の場合よりも球面座上での鋼球の回転は滑らか
である。
座を形成し、前記球面座の球面上に多数の鋼製の小球を
配置し、前記多数の鋼製の小球上に前記１個の鋼球を配
置した他は第１発明と同様の構成を備えたものであり、
第１発明の場合よりも球面座上での鋼球の回転は滑らか
である。
【０００６】第３発明は、ドラムシャフト表面上に芯管
挿入側のドラムシャフト端部からシャフトと平行しかつ
断面がシャフト表面側が短辺の台形である溝を形成し、
前記溝を少なくとも芯管挿入側のドラムシャフト端部近
傍に複数本設け、前記台形の短辺と前記溝の深さより径
が大きい鋼球をその一部が前記溝より突出するように前
記溝内に溝１本当り少なくとも１個嵌め込み、前記鋼球
を芯管挿入前には芯管挿入側のドラムシャフト端部に付
勢する手段を備え、前記溝の本数はドラムシャフトに芯
管が挿入された際に必ず前記鋼球のドラムシャフト表面
からの突出部分で芯管を支持できるだけの値とし、かつ
芯管装着後の芯管を固定するラグに干渉しない位置に設
けたもので、前記鋼球は芯管の移動と共に溝内を回転移
動しながら、芯管を支持する。
挿入側のドラムシャフト端部からシャフトと平行しかつ
断面がシャフト表面側が短辺の台形である溝を形成し、
前記溝を少なくとも芯管挿入側のドラムシャフト端部近
傍に複数本設け、前記台形の短辺と前記溝の深さより径
が大きい鋼球をその一部が前記溝より突出するように前
記溝内に溝１本当り少なくとも１個嵌め込み、前記鋼球
を芯管挿入前には芯管挿入側のドラムシャフト端部に付
勢する手段を備え、前記溝の本数はドラムシャフトに芯
管が挿入された際に必ず前記鋼球のドラムシャフト表面
からの突出部分で芯管を支持できるだけの値とし、かつ
芯管装着後の芯管を固定するラグに干渉しない位置に設
けたもので、前記鋼球は芯管の移動と共に溝内を回転移
動しながら、芯管を支持する。
【０００７】第４発明は、１対の平行な溝と前記１対の
溝の両端部をつなぐ半円形の溝により循環溝を形成し、
前記循環溝に鋼球を充満させ、前記１対の平行な溝の片
方の溝内のそれぞれの球の一部のみがドラムシャフトの
表面上に前記ドラムシャフトと平行に露出させる蓋を装
備した複数個の循環式球軸受を、芯管装着後の芯管を固
定するラグに干渉しない位置でかつドラムシャフトの少
なくとも芯管挿入側のドラムシャフト端部に芯管の内面
が前記露出した鋼球にのみ支持される数だけ配置したも
のであり、ドラムシャフト表面上に軸方向に長い範囲で
露出した鋼球群は芯管の移動と共に循環溝内を循環移動
しながら芯管を支持する。
溝の両端部をつなぐ半円形の溝により循環溝を形成し、
前記循環溝に鋼球を充満させ、前記１対の平行な溝の片
方の溝内のそれぞれの球の一部のみがドラムシャフトの
表面上に前記ドラムシャフトと平行に露出させる蓋を装
備した複数個の循環式球軸受を、芯管装着後の芯管を固
定するラグに干渉しない位置でかつドラムシャフトの少
なくとも芯管挿入側のドラムシャフト端部に芯管の内面
が前記露出した鋼球にのみ支持される数だけ配置したも
のであり、ドラムシャフト表面上に軸方向に長い範囲で
露出した鋼球群は芯管の移動と共に循環溝内を循環移動
しながら芯管を支持する。
【０００８】
（第１発明の実施例１）図１及び図２において、ドラム
シャフト１の表面に形成した球面座２に鋼球３を配置
し、鋼球３の露出部分５側の径が鋼球３の直径より小さ
くかつ別の球面座として作用し、鋼球３の一部が露出す
る孔５ａを設けた蓋４を鋼球３の一部（露出部分５）を
孔５ａから露出させるように設ける。孔５ａは、鋼球３
の曲率に概略一致する球面形状に加工してあり、鋼球３
を球面から成る孔５ａで支持している。球面座２の球面
は鋼球３の下半分を支持する大きさであり、前記球面を
囲むドラムシャフト１の表面には蓋４を圧入する環状溝
４ａがある。蓋４はドラムシャフト１の表面から突出し
ない厚みを有する。この球面座２をドラムシャフト１の
紙管挿入側のドラムシャフト端部１１近傍及びドラムシ
ャフト中央部８付近（図１５の長さＬ３に相当する範囲
内が好ましい）の同一円周上に紙管装着後の紙管を固定
するラグ２０に干渉しないようにそれぞれ４個設け、図
１５、図１６に相当する状態では鋼球３の露出部分５の
みで紙管１０を支持するのが好ましい。
シャフト１の表面に形成した球面座２に鋼球３を配置
し、鋼球３の露出部分５側の径が鋼球３の直径より小さ
くかつ別の球面座として作用し、鋼球３の一部が露出す
る孔５ａを設けた蓋４を鋼球３の一部（露出部分５）を
孔５ａから露出させるように設ける。孔５ａは、鋼球３
の曲率に概略一致する球面形状に加工してあり、鋼球３
を球面から成る孔５ａで支持している。球面座２の球面
は鋼球３の下半分を支持する大きさであり、前記球面を
囲むドラムシャフト１の表面には蓋４を圧入する環状溝
４ａがある。蓋４はドラムシャフト１の表面から突出し
ない厚みを有する。この球面座２をドラムシャフト１の
紙管挿入側のドラムシャフト端部１１近傍及びドラムシ
ャフト中央部８付近（図１５の長さＬ３に相当する範囲
内が好ましい）の同一円周上に紙管装着後の紙管を固定
するラグ２０に干渉しないようにそれぞれ４個設け、図
１５、図１６に相当する状態では鋼球３の露出部分５の
みで紙管１０を支持するのが好ましい。
【０００９】（第１発明の実施例２）図３及び図４にお
いて、球面座７の球面２ａ上に鋼球３を配置し、外縁の
直径が鋼球３の直径より小さくかつ鋼球３の一部（露出
部分５）が露出する孔５ａ（球面座を兼ねる）を上面に
設けた蓋４を鋼球３の一部を孔５ａから露出させるよう
に設ける。孔５ａは、鋼球３の曲率に概略一致する球面
形状に加工してあり、鋼球３を球面で支持する。ドラム
シャフト１の表面に設けた穴７ａに前記球面座７に嵌合
した蓋４の外周側面を嵌合固定させている。ここで球面
座７の球面２ａは鋼球３の下半分を支持する大きさであ
り、又、穴７ａは前記球面座７に嵌合した蓋４をドラム
シャフト１の表面から突出させず、かつ孔５ａから露出
した鋼球３のみをドラムシャフト１の表面から露出させ
る深さを有する。この穴７ａをドラムシャフト１の紙管
挿入側のドラムシャフト端部１１近傍及びドラムシャフ
ト中央部８の同一円周上に紙管装着後の紙管を固定する
ラグ２０に干渉しないようにそれぞれ４個設け、球面座
７に嵌合させた蓋４の側面部分をそれぞれ嵌合させ、鋼
球３の露出部分５で紙管を支持する。
いて、球面座７の球面２ａ上に鋼球３を配置し、外縁の
直径が鋼球３の直径より小さくかつ鋼球３の一部（露出
部分５）が露出する孔５ａ（球面座を兼ねる）を上面に
設けた蓋４を鋼球３の一部を孔５ａから露出させるよう
に設ける。孔５ａは、鋼球３の曲率に概略一致する球面
形状に加工してあり、鋼球３を球面で支持する。ドラム
シャフト１の表面に設けた穴７ａに前記球面座７に嵌合
した蓋４の外周側面を嵌合固定させている。ここで球面
座７の球面２ａは鋼球３の下半分を支持する大きさであ
り、又、穴７ａは前記球面座７に嵌合した蓋４をドラム
シャフト１の表面から突出させず、かつ孔５ａから露出
した鋼球３のみをドラムシャフト１の表面から露出させ
る深さを有する。この穴７ａをドラムシャフト１の紙管
挿入側のドラムシャフト端部１１近傍及びドラムシャフ
ト中央部８の同一円周上に紙管装着後の紙管を固定する
ラグ２０に干渉しないようにそれぞれ４個設け、球面座
７に嵌合させた蓋４の側面部分をそれぞれ嵌合させ、鋼
球３の露出部分５で紙管を支持する。
【００１０】（第２発明の実施例１）図５及び図６にお
いて、ドラムシャフト１の表面に形成した半球状の球面
座２に鋼製の小球６を多数配置し、前記多数の小球６の
上に１個の鋼球３を配置し、鋼球３の露出部分５側の径
が鋼球３の直径より小さくかつ別の球面座として作用
し、鋼球３の一部（露出部分５）が露出する孔５ａを設
けた蓋４を鋼球３の一部を孔５ａから露出させるように
設ける。孔５ａは、鋼球３の曲率に概略一致する球面形
状に加工してあり、鋼球３を球面から成る孔５ａで支持
している。球面座２の球面の半径は、鋼製の小球６の直
径と鋼球３の半径を加えた大きさであり、球面の開口部
の縁には蓋４を圧入する環状溝４ａが設けてある。蓋４
はドラムシャフト１の表面から突出しない厚みを有す
る。この球面座２をドラムシャフト１の紙管挿入側のド
ラムシャフト端部１１近傍及びドラムシャフト中央部８
付近（図１５の長さＬ３に相当する範囲内が好ましい）
の同一円周上に紙管装着後の紙管を固定するラグ２０に
干渉しないようにそれぞれ４個設け、図１５、図１６に
相当する状態では鋼球３の露出部分５のみで紙管１０を
支持するのが好ましい。
いて、ドラムシャフト１の表面に形成した半球状の球面
座２に鋼製の小球６を多数配置し、前記多数の小球６の
上に１個の鋼球３を配置し、鋼球３の露出部分５側の径
が鋼球３の直径より小さくかつ別の球面座として作用
し、鋼球３の一部（露出部分５）が露出する孔５ａを設
けた蓋４を鋼球３の一部を孔５ａから露出させるように
設ける。孔５ａは、鋼球３の曲率に概略一致する球面形
状に加工してあり、鋼球３を球面から成る孔５ａで支持
している。球面座２の球面の半径は、鋼製の小球６の直
径と鋼球３の半径を加えた大きさであり、球面の開口部
の縁には蓋４を圧入する環状溝４ａが設けてある。蓋４
はドラムシャフト１の表面から突出しない厚みを有す
る。この球面座２をドラムシャフト１の紙管挿入側のド
ラムシャフト端部１１近傍及びドラムシャフト中央部８
付近（図１５の長さＬ３に相当する範囲内が好ましい）
の同一円周上に紙管装着後の紙管を固定するラグ２０に
干渉しないようにそれぞれ４個設け、図１５、図１６に
相当する状態では鋼球３の露出部分５のみで紙管１０を
支持するのが好ましい。
【００１１】（第２発明の実施例２）図７及び図８にお
いて、球面座７の球面２ａ上に鋼製の小球６を多数配置
し、前記多数の小球６の上に１個の鋼球３を配置し、鋼
球３の露出部分５側の径が鋼球３の直径より小さくかつ
別の球面座として作用し、鋼球３の一部（露出部分５）
が露出する孔５ａを上面に設けた蓋４を鋼球３の一部を
孔５ａから露出させるように設ける。孔５ａは、鋼球３
の曲率に概略一致する球面形状に加工してあり、鋼球３
を球面から成る孔５ａで支持している。ドラムシャフト
１の表面に設けた穴７ａに前記球面座７に嵌合した蓋４
の外周側面を嵌合固定させている。ここで球面座７の球
面２ａの半径は、鋼製の小球６の直径と鋼球３の半径を
加えた大きさであり、又、穴７ａは前記球面座７に嵌合
した蓋４をドラムシャフト１の表面から突出させず、か
つ孔５ａから露出した鋼球３のみをドラムシャフト１の
表面から露出させる深さを有する。この穴７ａをドラム
シャフト１の紙管挿入側のドラムシャフト端部１１近傍
及びドラムシャフト中央部８付近（図１５の長さＬ３に
相当する範囲内が好ましい）の同一円周上に紙管装着後
の紙管を固定するラグ２０に干渉しないようにそれぞれ
４個設け、図１５、図１６に相当する状態では鋼球３の
露出部分５のみで紙管１０を支持するのが好ましい。
いて、球面座７の球面２ａ上に鋼製の小球６を多数配置
し、前記多数の小球６の上に１個の鋼球３を配置し、鋼
球３の露出部分５側の径が鋼球３の直径より小さくかつ
別の球面座として作用し、鋼球３の一部（露出部分５）
が露出する孔５ａを上面に設けた蓋４を鋼球３の一部を
孔５ａから露出させるように設ける。孔５ａは、鋼球３
の曲率に概略一致する球面形状に加工してあり、鋼球３
を球面から成る孔５ａで支持している。ドラムシャフト
１の表面に設けた穴７ａに前記球面座７に嵌合した蓋４
の外周側面を嵌合固定させている。ここで球面座７の球
面２ａの半径は、鋼製の小球６の直径と鋼球３の半径を
加えた大きさであり、又、穴７ａは前記球面座７に嵌合
した蓋４をドラムシャフト１の表面から突出させず、か
つ孔５ａから露出した鋼球３のみをドラムシャフト１の
表面から露出させる深さを有する。この穴７ａをドラム
シャフト１の紙管挿入側のドラムシャフト端部１１近傍
及びドラムシャフト中央部８付近（図１５の長さＬ３に
相当する範囲内が好ましい）の同一円周上に紙管装着後
の紙管を固定するラグ２０に干渉しないようにそれぞれ
４個設け、図１５、図１６に相当する状態では鋼球３の
露出部分５のみで紙管１０を支持するのが好ましい。
【００１２】（第３発明の実施例）図９、図１０におい
て、ドラムシャフト１の表面上に表面側が短辺の台形溝
９を紙管挿入側のドラムシャフト端部１１からフランジ
１ａまで形成し、台形の短辺Ｘと溝深さＹより大きく、
かつ台形溝９内を回転移動可能な大きさの鋼球３を台形
溝９に嵌め込む。一方、フランジ１ａ側の溝終端部１３
と鋼球３の間に圧縮ばね１２が配置されており、鋼球３
を紙管挿入側のドラムシャフト端部１１側に通常保持さ
せ、鋼球３は紙管挿入側のドラムシャフト端部１１に設
けられた磁性体のストッパー１１ａに吸着され、紙管が
ドラムシャフト１に装着されていない時はストッパー１
１ａに接触し、紙管挿入側のドラムシャフト端部１１近
傍に位置しているばねは台形溝９内を伸縮可能でかつ直
径は短辺Ｘより大きい。この台形溝９を紙管挿入側のド
ラムシャフト端部１１近傍から円周上に紙管装着後の紙
管を固定するラグ２０に干渉しないように４本設け、鋼
球３の露出部分５で紙管を支持する。ここで上記ばねの
代わりに他の弾性体、例えばゴムダンパーを使用しても
よい。
て、ドラムシャフト１の表面上に表面側が短辺の台形溝
９を紙管挿入側のドラムシャフト端部１１からフランジ
１ａまで形成し、台形の短辺Ｘと溝深さＹより大きく、
かつ台形溝９内を回転移動可能な大きさの鋼球３を台形
溝９に嵌め込む。一方、フランジ１ａ側の溝終端部１３
と鋼球３の間に圧縮ばね１２が配置されており、鋼球３
を紙管挿入側のドラムシャフト端部１１側に通常保持さ
せ、鋼球３は紙管挿入側のドラムシャフト端部１１に設
けられた磁性体のストッパー１１ａに吸着され、紙管が
ドラムシャフト１に装着されていない時はストッパー１
１ａに接触し、紙管挿入側のドラムシャフト端部１１近
傍に位置しているばねは台形溝９内を伸縮可能でかつ直
径は短辺Ｘより大きい。この台形溝９を紙管挿入側のド
ラムシャフト端部１１近傍から円周上に紙管装着後の紙
管を固定するラグ２０に干渉しないように４本設け、鋼
球３の露出部分５で紙管を支持する。ここで上記ばねの
代わりに他の弾性体、例えばゴムダンパーを使用しても
よい。
【００１３】（第４発明の実施例）図１１、図１２及び
図１３において、穴１４は鋼球３をドラムシャフト１の
表面から内部に格納できる深さを有し、かつ鋼球３がシ
ャフト方向に複数個並べられる長さを有し、かつ鋼球３
がドラムシャフト１の円周方向に複数個並べられる幅を
有し、シャフト方向の穴両端の内面が半円筒状である穴
１４が紙管挿入側のドラムシャフト端部１１からドラム
シャフト中央部８付近のドラムシャフト１の長さの中間
部まで設けられており、穴１４内にドラムシャフト１の
横断面で見て上辺が傾斜した四角形である台１５を設置
し、台１５の円周方向中央部に軸方向の両端が半円筒状
である仕切り１６を設置する。台１５及び仕切り１６に
は、ねじ２３で固定できるようにそれぞれ貫通孔２３
ｂ、２３ｃが、ドラムシャフト１にはねじ穴２３ａが設
けられている。又、仕切り１６には、ねじ頭部を格納で
きる座２３ｄが設けられている。次に鋼球３を蓋１７と
台１５及び仕切り１６で形成された循環溝１８内に充満
させる。鋼球３は台１５の高い側にある方はドラムシャ
フト１の表面から露出し、低い側にある方は、循環溝１
８内に格納される。次に長孔１７ａの開いた蓋１７で台
１５の高い側の鋼球３は長孔１７ａから脱出不能に露出
するように、台１５の低い側の鋼球３は循環溝１８内に
格納するようにし、蓋１７をねじ２２でドラムシャフト
１に固定する。台１５の高い側にある鋼球３を支持する
蓋１７の長孔１７ａの形状は、鋼球３の曲率に概略一致
する球面形状に加工してあり、鋼球３を球面１７ａと仕
切り１６の側面で支持し、台１５の低い側にある鋼球３
は蓋１７によりドラムシャフト１が回転して下向きにな
った時に落下しないようになっている。紙管の移動と共
に鋼球３は、露出部分５で紙管を支持しながら循環溝１
８内を循環する。上記の循環溝１８を紙管挿入側のドラ
ムシャフト端部１１近傍から紙管装着後の紙管を固定す
るラグ２０に干渉しないように円周上に４箇所設ける。
図１３において、穴１４は鋼球３をドラムシャフト１の
表面から内部に格納できる深さを有し、かつ鋼球３がシ
ャフト方向に複数個並べられる長さを有し、かつ鋼球３
がドラムシャフト１の円周方向に複数個並べられる幅を
有し、シャフト方向の穴両端の内面が半円筒状である穴
１４が紙管挿入側のドラムシャフト端部１１からドラム
シャフト中央部８付近のドラムシャフト１の長さの中間
部まで設けられており、穴１４内にドラムシャフト１の
横断面で見て上辺が傾斜した四角形である台１５を設置
し、台１５の円周方向中央部に軸方向の両端が半円筒状
である仕切り１６を設置する。台１５及び仕切り１６に
は、ねじ２３で固定できるようにそれぞれ貫通孔２３
ｂ、２３ｃが、ドラムシャフト１にはねじ穴２３ａが設
けられている。又、仕切り１６には、ねじ頭部を格納で
きる座２３ｄが設けられている。次に鋼球３を蓋１７と
台１５及び仕切り１６で形成された循環溝１８内に充満
させる。鋼球３は台１５の高い側にある方はドラムシャ
フト１の表面から露出し、低い側にある方は、循環溝１
８内に格納される。次に長孔１７ａの開いた蓋１７で台
１５の高い側の鋼球３は長孔１７ａから脱出不能に露出
するように、台１５の低い側の鋼球３は循環溝１８内に
格納するようにし、蓋１７をねじ２２でドラムシャフト
１に固定する。台１５の高い側にある鋼球３を支持する
蓋１７の長孔１７ａの形状は、鋼球３の曲率に概略一致
する球面形状に加工してあり、鋼球３を球面１７ａと仕
切り１６の側面で支持し、台１５の低い側にある鋼球３
は蓋１７によりドラムシャフト１が回転して下向きにな
った時に落下しないようになっている。紙管の移動と共
に鋼球３は、露出部分５で紙管を支持しながら循環溝１
８内を循環する。上記の循環溝１８を紙管挿入側のドラ
ムシャフト端部１１近傍から紙管装着後の紙管を固定す
るラグ２０に干渉しないように円周上に４箇所設ける。
【００１４】
【発明の効果】第１〜第４発明に共通する効果は、ドラ
ムシャフトに芯管を装着する際、ワーク表面が滑り易い
材質の場合、又はワーク巻径がワーク幅よりも大きい場
合でも、ころがり軸受の作用をする鋼球によりワークが
崩れることなく、小さな力で円滑に装着することができ
ることである。第１発明に固有の効果は、部品点数が少
なくて済み、安価に製作できることである。第２発明に
固有の効果は、部品点数は第１発明より多くなるが、印
刷機等の巻出ユニットからドラムシャフトを取り外さな
くてもドラムシャフトの向きに関係なく円周上のどの向
きでもドラムシャフトに球面座を組み込むことができる
ことにより、球面座自体の保守が容易に行えることであ
る。第３発明に固有の効果は、製作の際球面座を形成す
る球面加工が不用でドラムシャフト表面にドラムシャフ
トの長さ方向に溝を作るだけで済み、しかも部品点数が
少なく、又、組立ても非常に簡単に行えることである。
第４発明に固有の効果は、ドラムシャフトの長さ方向に
鋼球群で芯管を支持するので、芯管を装着する際芯管を
傾けることなく安定した装着ができることである。本発
明は片持のドラムシャフトに芯管を装着後、芯管挿入側
のドラムシャフト端部を別部材で支持することにより両
持状態として使用することもできる。
ムシャフトに芯管を装着する際、ワーク表面が滑り易い
材質の場合、又はワーク巻径がワーク幅よりも大きい場
合でも、ころがり軸受の作用をする鋼球によりワークが
崩れることなく、小さな力で円滑に装着することができ
ることである。第１発明に固有の効果は、部品点数が少
なくて済み、安価に製作できることである。第２発明に
固有の効果は、部品点数は第１発明より多くなるが、印
刷機等の巻出ユニットからドラムシャフトを取り外さな
くてもドラムシャフトの向きに関係なく円周上のどの向
きでもドラムシャフトに球面座を組み込むことができる
ことにより、球面座自体の保守が容易に行えることであ
る。第３発明に固有の効果は、製作の際球面座を形成す
る球面加工が不用でドラムシャフト表面にドラムシャフ
トの長さ方向に溝を作るだけで済み、しかも部品点数が
少なく、又、組立ても非常に簡単に行えることである。
第４発明に固有の効果は、ドラムシャフトの長さ方向に
鋼球群で芯管を支持するので、芯管を装着する際芯管を
傾けることなく安定した装着ができることである。本発
明は片持のドラムシャフトに芯管を装着後、芯管挿入側
のドラムシャフト端部を別部材で支持することにより両
持状態として使用することもできる。
【図１】 第１発明による芯管挿入補助機構の側面図で
ある。
ある。
【図２】 図１のII−II断面図である。
【図３】 第１発明による別の芯管挿入補助機構の側面
図である。
図である。
【図４】 図３のIV−IV断面図である。
【図５】 第２発明による芯管挿入補助機構の側面図で
ある。
ある。
【図６】 図５のVI−VI断面図である。
【図７】 第２発明による別の芯管挿入補助機構の側面
図である。
図である。
【図８】 図７のVIII−VIII断面図である。
【図９】 第３発明による芯管挿入補助機構の側面図で
ある。
ある。
【図１０】 図９のX−X断面図である。
【図１１】 第４発明による芯管挿入補助機構の側面図
である。
である。
【図１２】 図１１のXII−XII断面図である。
【図１３】 図１２の部分拡大図である。
【図１４】 芯管を装着した芯管搬入装置と従来のドラ
ムシャフトを示す一部縦断側面図である。
ムシャフトを示す一部縦断側面図である。
【図１５】 芯管を芯管搬入装置からドラムシャフトへ
移す時の一部縦断側面図である。
移す時の一部縦断側面図である。
【図１６】 ドラムシャフトへ芯管が約半分装着され、
芯管搬入装置を取り除いた状態を示す一部縦断側面図で
ある。
芯管搬入装置を取り除いた状態を示す一部縦断側面図で
ある。
【図１７】 ドラムシャフトへの芯管の装着が完了した
一部縦断側面図である。
一部縦断側面図である。
１ ドラムシャフト ２ 球面座 ２ａ 球面 ３ 鋼球 ４ 蓋 ５ 露出部分 ５ａ 孔 ６ 鋼製の小球 ７ 球面座 ９ 台形溝 １０ 芯管（紙管） １１ 芯管（紙管）挿入側ドラムシャフト端部 １７ 蓋 １８ 循環溝 Ｘ 短辺 Ｙ 溝深さ
Claims (4)
- 【請求項１】 ドラムシャフト表面上に球面座を形成
し、前記球面座の球面上に１個の鋼球を配置し、前記鋼
球の径より小さくかつ鋼球が露出する大きさの孔を上面
に設けた蓋を前記鋼球の一部を前記孔から露出させるよ
うに設け、前記球面座を少なくとも芯管挿入側のドラム
シャフト端部近傍の同一円周上に複数個設け、前記円周
上の球面座の個数はドラムシャフトに芯管が挿入された
際に必ず前記鋼球の露出部分で芯管を支持できるだけの
値であることを特徴とする芯管挿入補助機構。 - 【請求項２】 ドラムシャフト表面上に球面座を形成
し、前記球面座の球面上に多数の鋼製の小球を配置し、
前記多数の鋼製の小球上に前記１個の鋼球を配置した請
求項１記載の芯管挿入補助機構。 - 【請求項３】 ドラムシャフト表面上に芯管挿入側のド
ラムシャフト端部からシャフトと平行しかつ断面がシャ
フト表面側が短辺の台形である溝を形成し、前記溝を少
なくとも芯管挿入側のドラムシャフト端部近傍に複数本
設け、前記台形の短辺と前記溝の深さより径が大きい鋼
球をその一部が前記溝より突出するように前記溝内に溝
１本当り少なくとも１個嵌め込み、前記鋼球を芯管挿入
前には芯管挿入側のドラムシャフト端部に付勢する手段
を備え、前記溝の本数はドラムシャフトに芯管が挿入さ
れた際に必ず前記鋼球のドラムシャフト表面からの露出
部分で芯管を支持できるだけの値であることを特徴とす
る芯管挿入補助機構。 - 【請求項４】 １対の平行な溝と前記１対の溝の両端部
をつなぐ半円形の溝により循環溝を形成し、前記循環溝
に鋼球を充満させ、前記１対の平行な溝の片方の溝内の
それぞれの球の一部のみがドラムシャフトの表面上に前
記ドラムシャフトと平行に露出させる蓋を装備した複数
個の循環式球軸受を、芯管挿入側のドラムシャフト端部
に芯管の内面が前記露出した鋼球にのみ支持される数だ
け配置したことを特徴とする芯管挿入補助機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9132694A JPH07301231A (ja) | 1994-04-28 | 1994-04-28 | 芯管挿入補助機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9132694A JPH07301231A (ja) | 1994-04-28 | 1994-04-28 | 芯管挿入補助機構 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07301231A true JPH07301231A (ja) | 1995-11-14 |
Family
ID=14023334
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9132694A Pending JPH07301231A (ja) | 1994-04-28 | 1994-04-28 | 芯管挿入補助機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07301231A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001193738A (ja) * | 1999-12-10 | 2001-07-17 | Skf Linearsyst Gmbh | 長手方向の直動用の転がり軸受 |
| CN105575650A (zh) * | 2016-02-26 | 2016-05-11 | 国网山东省电力公司郓城县供电公司 | 变压器铁芯叠片装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57190120A (en) * | 1981-05-20 | 1982-11-22 | Hiihaisuto Seikou Kk | Circulating finite direct-driven bearing |
| JPH0213050B2 (ja) * | 1988-06-15 | 1990-04-03 | Akutesu Kk |
-
1994
- 1994-04-28 JP JP9132694A patent/JPH07301231A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57190120A (en) * | 1981-05-20 | 1982-11-22 | Hiihaisuto Seikou Kk | Circulating finite direct-driven bearing |
| JPH0213050B2 (ja) * | 1988-06-15 | 1990-04-03 | Akutesu Kk |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001193738A (ja) * | 1999-12-10 | 2001-07-17 | Skf Linearsyst Gmbh | 長手方向の直動用の転がり軸受 |
| JP4680378B2 (ja) * | 1999-12-10 | 2011-05-11 | エスカーエフ リニアシステメ ゲーエムベーハー | 長手方向の直動用の転がり軸受 |
| CN105575650A (zh) * | 2016-02-26 | 2016-05-11 | 国网山东省电力公司郓城县供电公司 | 变压器铁芯叠片装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SG111104A1 (en) | Rotation support structure for dual-bearing reel | |
| ITVR980026A1 (it) | Elementi sovrapposti rotanti orizzontalmente che consentono un numero maggiore di combinazioni nei giochi d'azzardo | |
| KR920003113A (ko) | 롤지(roll-of-paper) 지지장치 | |
| JPH07301231A (ja) | 芯管挿入補助機構 | |
| JPS59230969A (ja) | チヤツク装置 | |
| KR20200094090A (ko) | 양 베어링형 릴 | |
| JP2004199830A (ja) | 記録ディスクチャッキング機構及びそれを備えた記録ディスク駆動モータ | |
| US4805848A (en) | Clamping device for the hubs of reels of magnetic tape | |
| JP2004072924A (ja) | ロータ及びその製造方法並びに該ロータを用いたモータ | |
| JP2603914B2 (ja) | 紙管類のチャック装置 | |
| KR101046011B1 (ko) | 베어링 어셈블리 및 이를 포함하는 모터 | |
| JPH11187608A (ja) | 制振装置付きスピンドルモータ | |
| JPH081236Y2 (ja) | シートロール用スプール | |
| US6302586B1 (en) | Fluid sealing device for use with a motor for rotating a disc drive | |
| JPS596961Y2 (ja) | 自動旋盤における角材供給装置のライニング | |
| JP2000251361A (ja) | ディスク駆動装置 | |
| JPH0974957A (ja) | スピニングリール | |
| JPS6317616Y2 (ja) | ||
| JP2000123469A (ja) | スピンドルモータ | |
| JPH08130852A (ja) | スピンドルモータ | |
| JP2533206Y2 (ja) | 圧延機用円筒ころ軸受装置 | |
| JP2000295814A (ja) | 制振装置付きスピンドルモータ | |
| JPS58153717U (ja) | スライドベアリング | |
| JPH08315477A (ja) | 光ディスク駆動装置 | |
| KR20130068055A (ko) | 기록 디스크 구동장치 |