JPH07300139A - ラップ容器 - Google Patents
ラップ容器Info
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- JPH07300139A JPH07300139A JP9199594A JP9199594A JPH07300139A JP H07300139 A JPH07300139 A JP H07300139A JP 9199594 A JP9199594 A JP 9199594A JP 9199594 A JP9199594 A JP 9199594A JP H07300139 A JPH07300139 A JP H07300139A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wrap
- container body
- core material
- container
- opening
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- Pending
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- Cartons (AREA)
- Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
- Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ラップを容器本体内に保持するラップを一定
のスピードでスムーズに且つ最後まで確実に引き出す。
ラップの先端が容器本体内に逆戻りするのを確実に防止
する。 【構成】 開口５付き容器本体６の内端面１４ａに、芯
材の長さ方向Ａの一端部が着脱自在に且つ回転自在に装
着される支持部３０が突設される。支持部３０の長さ
は、ラップが巻かれた芯材の長さ方向の一端部を支持部
３０に嵌め込んだ状態で芯材全体を容器本体６内に保持
できる寸法を有する。容器本体６の開口５に、ラップの
引き出し方向Ｅと反対方向Ｆへのラップの移動を阻止す
るための戻り防止ストッパ２０が配設される。
のスピードでスムーズに且つ最後まで確実に引き出す。
ラップの先端が容器本体内に逆戻りするのを確実に防止
する。 【構成】 開口５付き容器本体６の内端面１４ａに、芯
材の長さ方向Ａの一端部が着脱自在に且つ回転自在に装
着される支持部３０が突設される。支持部３０の長さ
は、ラップが巻かれた芯材の長さ方向の一端部を支持部
３０に嵌め込んだ状態で芯材全体を容器本体６内に保持
できる寸法を有する。容器本体６の開口５に、ラップの
引き出し方向Ｅと反対方向Ｆへのラップの移動を阻止す
るための戻り防止ストッパ２０が配設される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、主に食品の器に被せて
電子レンジで加熱調理をしたり、或いは冷蔵庫内に保存
したりする際に用いられるラップを収納するラップ容器
に関する。
電子レンジで加熱調理をしたり、或いは冷蔵庫内に保存
したりする際に用いられるラップを収納するラップ容器
に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来よりこの種のラップ容器としては、
開口付き容器本体に切断部を設け、ポリ塩化ビニルのよ
うな非通気性のラップがロール状に巻かれた芯材を容器
本体内に回転自在に収納し、容器本体の開口からラップ
を所定寸法引き出して切断部にて切断できるように構成
されたものが知られている。
開口付き容器本体に切断部を設け、ポリ塩化ビニルのよ
うな非通気性のラップがロール状に巻かれた芯材を容器
本体内に回転自在に収納し、容器本体の開口からラップ
を所定寸法引き出して切断部にて切断できるように構成
されたものが知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、従来では、
ラップが巻かれた芯材は容器本体内にフリーな状態で収
納されているため、ラップ容器を逆さにしただけで中身
のラップが落下してしまうという問題がある。また、芯
材をフリーな状態で収納しているために、ラップを引き
出す際に容器本体内で芯材にがたつきが発生し易く、こ
れに伴い容器本体内のラップが容器本体の内面に擦れて
抵抗が発生して、ラップを一定のスピードでスムーズに
引き出すことができなくなるという問題もあり、特にラ
ップが終り近くになると、ラップが芯材から剥がれ難く
なって芯材のがたつきが一層激しくなり、ラップを最後
まで確実に引き出すことができず、このため、従来では
ラップを最後まで使い切らずにそのまま捨ててしまう場
合が多く、資源の無駄も生じていた。そのうえ、ラップ
の先端は、通常、容器本体の開口から外側に引き出され
ているが、芯材は回転自在であるため、芯材が逆方向に
回転し易く、このような芯材の逆戻りが発生すると、ラ
ップの先端が容器本体内に引き込まれ、さらに逆戻りし
たラップの先端が容器本体内のラップの表面に付着して
しまい、ラップの先端を引き出すのに手間がかかるな
ど、使い勝手が一層低下するという問題もあった。
ラップが巻かれた芯材は容器本体内にフリーな状態で収
納されているため、ラップ容器を逆さにしただけで中身
のラップが落下してしまうという問題がある。また、芯
材をフリーな状態で収納しているために、ラップを引き
出す際に容器本体内で芯材にがたつきが発生し易く、こ
れに伴い容器本体内のラップが容器本体の内面に擦れて
抵抗が発生して、ラップを一定のスピードでスムーズに
引き出すことができなくなるという問題もあり、特にラ
ップが終り近くになると、ラップが芯材から剥がれ難く
なって芯材のがたつきが一層激しくなり、ラップを最後
まで確実に引き出すことができず、このため、従来では
ラップを最後まで使い切らずにそのまま捨ててしまう場
合が多く、資源の無駄も生じていた。そのうえ、ラップ
の先端は、通常、容器本体の開口から外側に引き出され
ているが、芯材は回転自在であるため、芯材が逆方向に
回転し易く、このような芯材の逆戻りが発生すると、ラ
ップの先端が容器本体内に引き込まれ、さらに逆戻りし
たラップの先端が容器本体内のラップの表面に付着して
しまい、ラップの先端を引き出すのに手間がかかるな
ど、使い勝手が一層低下するという問題もあった。
【０００４】本発明は、上記従来の課題に鑑みてなされ
たもので、その目的とするところは、ラップを容器本体
内に保持できると共に、ラップを一定のスピードでスム
ーズに且つ最後まで確実に引き出せるようにし、さらに
ラップの先端が容器本体内に逆戻りするのを確実に防止
できるようにしたラップ容器を提供するにある。
たもので、その目的とするところは、ラップを容器本体
内に保持できると共に、ラップを一定のスピードでスム
ーズに且つ最後まで確実に引き出せるようにし、さらに
ラップの先端が容器本体内に逆戻りするのを確実に防止
できるようにしたラップ容器を提供するにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明は、開口５付き容器本体６に切断部１６を設
け、ポリ塩化ビニルのような非通気性のラップ２が芯材
３にロール状に巻かれたものを容器本体６内に収納し、
容器本体６の開口５からラップ２を所定寸法引き出して
切断部１６にて切断できるように構成されたラップ容器
において、開口５付き容器本体６の内端面１４ａに、芯
材３の長さ方向Ａの一端部が着脱自在に且つ回転自在に
装着される支持部３０が突設され、この支持部３０の長
さは、ラップ２が巻かれた芯材３の長さ方向Ａの一端部
を支持部３０に嵌め込んだ状態で芯材３全体を容器本体
６内に保持できる寸法を有し、容器本体６の開口５に、
ラップ２の引き出し方向Ｅと反対方向Ｆへのラップ２の
移動を阻止するための戻り防止ストッパ２０が配設され
て成ることに特徴を有している。
に、本発明は、開口５付き容器本体６に切断部１６を設
け、ポリ塩化ビニルのような非通気性のラップ２が芯材
３にロール状に巻かれたものを容器本体６内に収納し、
容器本体６の開口５からラップ２を所定寸法引き出して
切断部１６にて切断できるように構成されたラップ容器
において、開口５付き容器本体６の内端面１４ａに、芯
材３の長さ方向Ａの一端部が着脱自在に且つ回転自在に
装着される支持部３０が突設され、この支持部３０の長
さは、ラップ２が巻かれた芯材３の長さ方向Ａの一端部
を支持部３０に嵌め込んだ状態で芯材３全体を容器本体
６内に保持できる寸法を有し、容器本体６の開口５に、
ラップ２の引き出し方向Ｅと反対方向Ｆへのラップ２の
移動を阻止するための戻り防止ストッパ２０が配設され
て成ることに特徴を有している。
【０００６】また、上記戻り防止ストッパ２０は、基端
部に容器本体６に取付けられる取付部２０ａが設けら
れ、先端部にラップ２の表面に引っ掛けられる係止爪２
０ｂが設けられているのが好ましい。さらに、上記支持
部３０は断面八角形状に形成されているのが好ましい。
部に容器本体６に取付けられる取付部２０ａが設けら
れ、先端部にラップ２の表面に引っ掛けられる係止爪２
０ｂが設けられているのが好ましい。さらに、上記支持
部３０は断面八角形状に形成されているのが好ましい。
【０００７】
【作用】本発明によれば、開口５付き容器本体６の内端
面１４ａに、芯材３の長さ方向Ａの一端部が着脱自在に
且つ回転自在に装着される支持部３０を突設し、この支
持部３０の長さを、ラップ２が巻かれた芯材３の長さ方
向Ａの一端部を支持部３０に嵌め込んだ状態で芯材３全
体を容器本体６内に保持できる寸法としたから、ラップ
２が巻かれた芯材３の長さ方向Ａの一端部を支持部３０
に嵌め込むだけで、芯材３を容器本体６内に保持でき、
ラップ容器１を逆さにしても中身のラップ２が落下する
心配がなくなる。しかも、芯材３は支持部３０に回転自
在に装着されているので、ラップ２が残り少ない場合で
あっても、ラップ２を引き出す際に容器本体６内で芯材
３にがたつきが発生しなくなる。従って、ラップ２を一
定のスピードでスムーズに引き出すことができると同時
に、ラップ２を最後まで確実に引き出すことができるよ
うになる。さらに、容器本体６の開口５に、ラップ２の
引き出し方向Ｅと反対方向Ｆへのラップ２の移動を阻止
するための戻り防止ストッパ２０を配設したから、仮り
に芯材３が逆方向に回転してラップ２の先端が容器本体
６内に逆戻りしようとした場合には、戻り防止ストッパ
２０によってラップ２の逆戻りが阻止されるので、ラッ
プ２の先端が容器本体６内に逆戻りして容器本体６内の
ラップ２に付着する心配がなくなる。
面１４ａに、芯材３の長さ方向Ａの一端部が着脱自在に
且つ回転自在に装着される支持部３０を突設し、この支
持部３０の長さを、ラップ２が巻かれた芯材３の長さ方
向Ａの一端部を支持部３０に嵌め込んだ状態で芯材３全
体を容器本体６内に保持できる寸法としたから、ラップ
２が巻かれた芯材３の長さ方向Ａの一端部を支持部３０
に嵌め込むだけで、芯材３を容器本体６内に保持でき、
ラップ容器１を逆さにしても中身のラップ２が落下する
心配がなくなる。しかも、芯材３は支持部３０に回転自
在に装着されているので、ラップ２が残り少ない場合で
あっても、ラップ２を引き出す際に容器本体６内で芯材
３にがたつきが発生しなくなる。従って、ラップ２を一
定のスピードでスムーズに引き出すことができると同時
に、ラップ２を最後まで確実に引き出すことができるよ
うになる。さらに、容器本体６の開口５に、ラップ２の
引き出し方向Ｅと反対方向Ｆへのラップ２の移動を阻止
するための戻り防止ストッパ２０を配設したから、仮り
に芯材３が逆方向に回転してラップ２の先端が容器本体
６内に逆戻りしようとした場合には、戻り防止ストッパ
２０によってラップ２の逆戻りが阻止されるので、ラッ
プ２の先端が容器本体６内に逆戻りして容器本体６内の
ラップ２に付着する心配がなくなる。
【０００８】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。本実施例に用いるラップ容器１は、図１に示すよ
うに、開口５付き容器本体６の内端面１４ａに、芯材３
の長さ方向Ａの一端部が着脱自在に且つ回転自在に装着
される支持部３０を突設した点、及び容器本体６の開口
５に戻り防止ストッパ２０が設けた点に特徴があり、そ
れ以外の構成は従来と同様である。つまり、容器本体６
は、長尺の前面部１０、底面部１１、背面部１２、切断
部１６を備えた蓋部１５、及び両側面部１３，１４とで
構成され、そのサイズは例えば３０ｃｍ用の容器本体６
の場合、長さが例えば３１０ｍｍ、幅は例えば４５ｍ
ｍ、高さが例えば４７ｍｍ程度に設定されている。そし
て、図２に示すように、ポリ塩化ビニルのような非通気
性のラップ２が芯材３にロール状に巻かれたものを開口
５から容器本体６内に回転自在に収納し、容器本体６の
開口５からラップ２を所定寸法引き出して切断部１６に
て切断できるように構成されている。なお、ラップ２
は、非通気性のフィルム或いはアルミホイルなどから成
り、例えば３０ｃｍ用、２２ｃｍ用、１５ｃｍ用の種類
があり、また、芯材３の内径Ｃは例えば３７ｍｍ程度に
設定されている。
する。本実施例に用いるラップ容器１は、図１に示すよ
うに、開口５付き容器本体６の内端面１４ａに、芯材３
の長さ方向Ａの一端部が着脱自在に且つ回転自在に装着
される支持部３０を突設した点、及び容器本体６の開口
５に戻り防止ストッパ２０が設けた点に特徴があり、そ
れ以外の構成は従来と同様である。つまり、容器本体６
は、長尺の前面部１０、底面部１１、背面部１２、切断
部１６を備えた蓋部１５、及び両側面部１３，１４とで
構成され、そのサイズは例えば３０ｃｍ用の容器本体６
の場合、長さが例えば３１０ｍｍ、幅は例えば４５ｍ
ｍ、高さが例えば４７ｍｍ程度に設定されている。そし
て、図２に示すように、ポリ塩化ビニルのような非通気
性のラップ２が芯材３にロール状に巻かれたものを開口
５から容器本体６内に回転自在に収納し、容器本体６の
開口５からラップ２を所定寸法引き出して切断部１６に
て切断できるように構成されている。なお、ラップ２
は、非通気性のフィルム或いはアルミホイルなどから成
り、例えば３０ｃｍ用、２２ｃｍ用、１５ｃｍ用の種類
があり、また、芯材３の内径Ｃは例えば３７ｍｍ程度に
設定されている。
【０００９】上記容器本体６の内端面１４ａに取付けら
れる支持部３０は、図２に示すように、一端が容器本体
６の内端面１４ａに固定され、他端が容器本体６の内部
に突出する断面八角形状の軸芯３２から成り、この軸芯
３２の外径Ｄは、例えば３３ｍｍ程度に設定され、長さ
Ｌは例えば２０ｍｍ程度に設定されている。そして、支
持部３０と容器本体６との接着は、例えば紙用ボンドな
どの接着剤を用いて行なわれている。ここで、支持部３
０の形状は、例えば図４（ａ）に示すつば部３１を備え
た八角柱ハット形の紙製品、或いは図４（ｂ）に示す裏
面に蓋（図示せず）が取付けられた紙製の八角柱形の支
持部３０′、或いは図４（ｃ）に示すバルサ製の八角柱
形の支持部３０″であってもよい。ここで、このバルサ
製の支持部３０″の場合は、支持部３０″に接着剤を塗
布して容器本体６の内端面１４ａに単に押圧することに
より、狭いスペースの容器本体６においてもバルサ製の
支持部３０″を容易に取付けることができるものであ
る。なお、支持部の材質は紙製、バルサ製以外に例えば
プラスチック製であってもよい。また、支持部３０の断
面形状は、八角形状以外に、六角形などの多角形、或い
は円形状であってもよい。
れる支持部３０は、図２に示すように、一端が容器本体
６の内端面１４ａに固定され、他端が容器本体６の内部
に突出する断面八角形状の軸芯３２から成り、この軸芯
３２の外径Ｄは、例えば３３ｍｍ程度に設定され、長さ
Ｌは例えば２０ｍｍ程度に設定されている。そして、支
持部３０と容器本体６との接着は、例えば紙用ボンドな
どの接着剤を用いて行なわれている。ここで、支持部３
０の形状は、例えば図４（ａ）に示すつば部３１を備え
た八角柱ハット形の紙製品、或いは図４（ｂ）に示す裏
面に蓋（図示せず）が取付けられた紙製の八角柱形の支
持部３０′、或いは図４（ｃ）に示すバルサ製の八角柱
形の支持部３０″であってもよい。ここで、このバルサ
製の支持部３０″の場合は、支持部３０″に接着剤を塗
布して容器本体６の内端面１４ａに単に押圧することに
より、狭いスペースの容器本体６においてもバルサ製の
支持部３０″を容易に取付けることができるものであ
る。なお、支持部の材質は紙製、バルサ製以外に例えば
プラスチック製であってもよい。また、支持部３０の断
面形状は、八角形状以外に、六角形などの多角形、或い
は円形状であってもよい。
【００１０】一方、上記容器本体６の開口５には、図１
及び図６（ａ）に示すように、ラップ２の引き出し方向
Ｅと反対方向Ｆへのラップ２の移動を阻止するための戻
り防止ストッパ２０が配設されている。戻り防止ストッ
パ２０は、紙或いはプラスチック等から成り、基端部に
容器本体６に取付けられる取付部２０ａが設けられ、先
端部にラップ２の表面に引っ掛けられる係止爪２０ｂが
設けられており、この係止爪２０ｂは先端に向かう程下
方に向けて傾斜しており、この係止爪２０ｂにラップ２
が引っ掛かり易くなっている。本実施例では、戻り防止
ストッパ２０は、断面Ｌ字状に形成され、容器本体６の
中央部に１個、容器本体６の両端面から夫々４０ｍｍ程
度入り込んだ２箇所に１個づつ、合計３個設けられてい
る。この戻り防止ストッパ２０の突出長さは例えば３５
ｍｍ、幅は例えば１０ｍｍ、取付部２０ａの長さは例え
ば１０ｍｍ程度に設定されると共に、取付部２０ａは容
器本体６の側面に接着されている。戻り防止ストッパ２
０の形状は、上記以外に図６（ｂ）に示すように、Ｌ字
状の取付部２０ａ′が容器本体６の側面から底面に亘っ
て接着される戻り防止ストッパ２０′、或いは図６
（ｃ）に示すように、取付部２０ａ″の先端に容器本体
６の側面に差し込まれる差し込み部２０ｄを設け、差込
方式により容器本体６に取付けられる戻り防止ストッパ
２０″等であってもよい。更に図６（ｄ）に示すよう
に、戻り防止ストッパ２０の係止爪２０ｂを容器本体６
の前面部１０上縁に引掛けるようにしてもよい。この場
合、戻り防止ストッパ２０はラップ２を押さえながらラ
ップ２をガイドする機能を有し、ラップ２をよりスムー
ズに引き出せるものとなり、また戻り防止ストッパ２０
を取付部２０ａを中心に上方へ折り返すことでラップ２
の収納の邪魔にならないものである。尚、戻り防止スト
ッパ２０の数は本実施例に限定されるものではない。
及び図６（ａ）に示すように、ラップ２の引き出し方向
Ｅと反対方向Ｆへのラップ２の移動を阻止するための戻
り防止ストッパ２０が配設されている。戻り防止ストッ
パ２０は、紙或いはプラスチック等から成り、基端部に
容器本体６に取付けられる取付部２０ａが設けられ、先
端部にラップ２の表面に引っ掛けられる係止爪２０ｂが
設けられており、この係止爪２０ｂは先端に向かう程下
方に向けて傾斜しており、この係止爪２０ｂにラップ２
が引っ掛かり易くなっている。本実施例では、戻り防止
ストッパ２０は、断面Ｌ字状に形成され、容器本体６の
中央部に１個、容器本体６の両端面から夫々４０ｍｍ程
度入り込んだ２箇所に１個づつ、合計３個設けられてい
る。この戻り防止ストッパ２０の突出長さは例えば３５
ｍｍ、幅は例えば１０ｍｍ、取付部２０ａの長さは例え
ば１０ｍｍ程度に設定されると共に、取付部２０ａは容
器本体６の側面に接着されている。戻り防止ストッパ２
０の形状は、上記以外に図６（ｂ）に示すように、Ｌ字
状の取付部２０ａ′が容器本体６の側面から底面に亘っ
て接着される戻り防止ストッパ２０′、或いは図６
（ｃ）に示すように、取付部２０ａ″の先端に容器本体
６の側面に差し込まれる差し込み部２０ｄを設け、差込
方式により容器本体６に取付けられる戻り防止ストッパ
２０″等であってもよい。更に図６（ｄ）に示すよう
に、戻り防止ストッパ２０の係止爪２０ｂを容器本体６
の前面部１０上縁に引掛けるようにしてもよい。この場
合、戻り防止ストッパ２０はラップ２を押さえながらラ
ップ２をガイドする機能を有し、ラップ２をよりスムー
ズに引き出せるものとなり、また戻り防止ストッパ２０
を取付部２０ａを中心に上方へ折り返すことでラップ２
の収納の邪魔にならないものである。尚、戻り防止スト
ッパ２０の数は本実施例に限定されるものではない。
【００１１】しかして、従来のラップ容器の一方の内端
面１４ａに支持部３０を取付け、容器本体６の一方の内
側面に戻り防止ストッパ２０を取付けた後、ラップ２を
収納する。ラップ容器の製造工程、及びラップ２の箱入
れは従来と同じである。このとき、支持部３０の長さ
は、ラップ２が巻かれた芯材３の長さ方向Ａの一端部を
支持部３０に嵌め込んだ状態で芯材３全体を容器本体６
内に保持できる寸法とされているから、ラップ２が巻か
れた芯材３の長さ方向Ａの一端部を支持部３０に嵌め込
むだけで、芯材３を容器本体６内に保持できる。このと
き、芯材３と支持部３０との間には径方向にクリアラン
スがあるため、芯材３の挿入時には別段支障は全くな
い。また、芯材３の一端部を支持部３０に装着すること
によって、ラップ容器１を逆さにしても中身のラップ２
は落下し難いものとなり、また、支持部３０が取付けら
れる容器本体６の側面１４とは逆の側面１３側を手で持
つようにすれば、ラップ容器１を逆さにしても中身のラ
ップ２が落下するのを確実に防ぐことができる。しかも
支持部３０の長さは２０ｍｍ程度に設定してあるため、
芯材３の挿入が容易となり、そのうえ、戻り防止ストッ
パ２０は突出長さはせいぜい３５ｍｍ程度であるので芯
材３の挿入時に戻り防止ストッパ２０が妨げになること
もない。さらに、芯材３は支持部３０に回転自在に装着
されているので、ラップ２が残り少ない場合であって
も、ラップ２を引き出す際に容器本体６内で芯材３にが
たつきが発生しなくなる。従って、ラップ２を一定のス
ピードでスムーズに引き出すことができると同時に、ラ
ップ２を最後まで確実に引き出すことができるようにな
る。その結果、使い勝手が良好となり、しかもラップ２
を最後まで確実に引き出すことができるので、従来のよ
うなラップ２を最後まで使い切らずにそのまま捨ててし
まうという資源の無駄を無くすことができるという利点
がある。
面１４ａに支持部３０を取付け、容器本体６の一方の内
側面に戻り防止ストッパ２０を取付けた後、ラップ２を
収納する。ラップ容器の製造工程、及びラップ２の箱入
れは従来と同じである。このとき、支持部３０の長さ
は、ラップ２が巻かれた芯材３の長さ方向Ａの一端部を
支持部３０に嵌め込んだ状態で芯材３全体を容器本体６
内に保持できる寸法とされているから、ラップ２が巻か
れた芯材３の長さ方向Ａの一端部を支持部３０に嵌め込
むだけで、芯材３を容器本体６内に保持できる。このと
き、芯材３と支持部３０との間には径方向にクリアラン
スがあるため、芯材３の挿入時には別段支障は全くな
い。また、芯材３の一端部を支持部３０に装着すること
によって、ラップ容器１を逆さにしても中身のラップ２
は落下し難いものとなり、また、支持部３０が取付けら
れる容器本体６の側面１４とは逆の側面１３側を手で持
つようにすれば、ラップ容器１を逆さにしても中身のラ
ップ２が落下するのを確実に防ぐことができる。しかも
支持部３０の長さは２０ｍｍ程度に設定してあるため、
芯材３の挿入が容易となり、そのうえ、戻り防止ストッ
パ２０は突出長さはせいぜい３５ｍｍ程度であるので芯
材３の挿入時に戻り防止ストッパ２０が妨げになること
もない。さらに、芯材３は支持部３０に回転自在に装着
されているので、ラップ２が残り少ない場合であって
も、ラップ２を引き出す際に容器本体６内で芯材３にが
たつきが発生しなくなる。従って、ラップ２を一定のス
ピードでスムーズに引き出すことができると同時に、ラ
ップ２を最後まで確実に引き出すことができるようにな
る。その結果、使い勝手が良好となり、しかもラップ２
を最後まで確実に引き出すことができるので、従来のよ
うなラップ２を最後まで使い切らずにそのまま捨ててし
まうという資源の無駄を無くすことができるという利点
がある。
【００１２】さらに、容器本体６の開口５に、ラップ２
の引き出し方向Ｅと反対方向Ｆへのラップ２の移動を阻
止するための戻り防止ストッパ２０を配設したから、仮
りに芯材３が逆方向に回転してラップ２の先端が容器本
体６内に逆戻りしようとした場合には、戻り防止ストッ
パ２０によってラップ２の逆戻りが阻止されるので、ラ
ップ２の先端が容器本体６内に逆戻りして容器本体６内
のラップ２に付着するのを未然に防止できるようにな
り、使い勝手が一層良好となり、そのうえ、支持部３０
を開口５付き容器本体６の内端面１４ａに取付けるとい
う簡単な構造であるので、業者が従来のラップ容器に支
持部３０を取付けて販売したり、或いはユーザーが支持
部３０を単独で購入して従来の各種ラップ容器１に支持
部３０を取付けて使用したりすることができ、従来のラ
ップ容器を設計変更することなく、高い付加価値を付け
ることができる。さらに戻り防止ストッパ２０は、基端
部に容器本体６に取付けられる取付部２０ａが設けら
れ、先端部にラップ２の表面に引っ掛けられる係止爪２
０ｂが設けられているから、仮りに芯材３が逆方向に回
転してラップ２の先端が容器本体６内に逆戻りしようと
した場合には、戻り防止ストッパ２０の係止爪２０ｂが
ラップ２の表面に引っ掛かり、ラップ２の逆戻りを確実
に防止でき、使い勝手が一層良好となる。
の引き出し方向Ｅと反対方向Ｆへのラップ２の移動を阻
止するための戻り防止ストッパ２０を配設したから、仮
りに芯材３が逆方向に回転してラップ２の先端が容器本
体６内に逆戻りしようとした場合には、戻り防止ストッ
パ２０によってラップ２の逆戻りが阻止されるので、ラ
ップ２の先端が容器本体６内に逆戻りして容器本体６内
のラップ２に付着するのを未然に防止できるようにな
り、使い勝手が一層良好となり、そのうえ、支持部３０
を開口５付き容器本体６の内端面１４ａに取付けるとい
う簡単な構造であるので、業者が従来のラップ容器に支
持部３０を取付けて販売したり、或いはユーザーが支持
部３０を単独で購入して従来の各種ラップ容器１に支持
部３０を取付けて使用したりすることができ、従来のラ
ップ容器を設計変更することなく、高い付加価値を付け
ることができる。さらに戻り防止ストッパ２０は、基端
部に容器本体６に取付けられる取付部２０ａが設けら
れ、先端部にラップ２の表面に引っ掛けられる係止爪２
０ｂが設けられているから、仮りに芯材３が逆方向に回
転してラップ２の先端が容器本体６内に逆戻りしようと
した場合には、戻り防止ストッパ２０の係止爪２０ｂが
ラップ２の表面に引っ掛かり、ラップ２の逆戻りを確実
に防止でき、使い勝手が一層良好となる。
【００１３】ところで、芯材３の内周面と支持部３０と
の間にクリアランスが生じている場合は、支持部２３０
の断面形状は上記実施例のように八角形状がベストであ
る。つまり、図５に示すように、直径Ｄ′が３３ｍｍ程
度の断面円形状の支持部４０の場合、支持部３０の外周
面は１箇所で芯材３の内周面に接触することとなり、支
持部３０と芯材３との摩擦抵抗が小さく、芯材３が逆方
向へ回転し易くなる。これに対して図３に示すように、
支持部３０を断面八角形状に形成すれば、芯材３の逆方
向の回転をより効果的に防止することができる。つま
り、芯材３を回転自在に支持するための支持部３０の断
面形状を八角形状とした場合は、支持部３０の外周面の
８個の角のうち、３個の角イ、ロ、ハが芯材３の内周面
に接触することとなり、このように支持部３０と芯材３
との接触箇所が増えることによって支持部３０と芯材３
との摩擦抵抗が増加する。従って、芯材３の逆方向への
回転を極力防止でき、その結果、ラップ２の先端が容器
本体６内に逆戻りして容器本体６内のラップ２に付着す
るのをより効果的に防止できるものである。
の間にクリアランスが生じている場合は、支持部２３０
の断面形状は上記実施例のように八角形状がベストであ
る。つまり、図５に示すように、直径Ｄ′が３３ｍｍ程
度の断面円形状の支持部４０の場合、支持部３０の外周
面は１箇所で芯材３の内周面に接触することとなり、支
持部３０と芯材３との摩擦抵抗が小さく、芯材３が逆方
向へ回転し易くなる。これに対して図３に示すように、
支持部３０を断面八角形状に形成すれば、芯材３の逆方
向の回転をより効果的に防止することができる。つま
り、芯材３を回転自在に支持するための支持部３０の断
面形状を八角形状とした場合は、支持部３０の外周面の
８個の角のうち、３個の角イ、ロ、ハが芯材３の内周面
に接触することとなり、このように支持部３０と芯材３
との接触箇所が増えることによって支持部３０と芯材３
との摩擦抵抗が増加する。従って、芯材３の逆方向への
回転を極力防止でき、その結果、ラップ２の先端が容器
本体６内に逆戻りして容器本体６内のラップ２に付着す
るのをより効果的に防止できるものである。
【００１４】さらに、上記のように支持部３０と芯材３
との摩擦抵抗が増加することによって、ラップ２を引き
出す際に重量感が生じて、ラップ２を余分に引き出すこ
とがなくなる。つまり、従来のように芯材をフリーな状
態で容器本体内に収納した場合は、ラップを引き出すと
芯材が簡単に回転してラップを余分に引き出してしまう
ことが多く、このため資源の無駄が増えるという問題が
あるが、本発明では支持部３０と芯材３との間の摩擦抵
抗が増加するので、芯材３の回転時に若干の抵抗が加わ
り、これに伴い、必要長のラップ２を正確に引き出すこ
とができ、使い勝手が良好になるだけでなく、ラップ２
を余分に引き出してしまうのを未然に防止でき、資源の
無駄を無くすことができるものである。
との摩擦抵抗が増加することによって、ラップ２を引き
出す際に重量感が生じて、ラップ２を余分に引き出すこ
とがなくなる。つまり、従来のように芯材をフリーな状
態で容器本体内に収納した場合は、ラップを引き出すと
芯材が簡単に回転してラップを余分に引き出してしまう
ことが多く、このため資源の無駄が増えるという問題が
あるが、本発明では支持部３０と芯材３との間の摩擦抵
抗が増加するので、芯材３の回転時に若干の抵抗が加わ
り、これに伴い、必要長のラップ２を正確に引き出すこ
とができ、使い勝手が良好になるだけでなく、ラップ２
を余分に引き出してしまうのを未然に防止でき、資源の
無駄を無くすことができるものである。
【００１５】
【発明の効果】上述のように、請求項１記載の発明によ
れば、開口付き容器本体の内端面に、芯材の長さ方向の
一端部が着脱自在に且つ回転自在に装着される支持部が
突設され、この支持部の長さは、ラップが巻かれた芯材
の長さ方向の一端部を支持部に嵌め込んだ状態で芯材全
体を容器本体内に保持できる寸法を有しているから、ラ
ップが巻かれた芯材の長さ方向の一端部を支持部に嵌め
込むだけで、芯材を容器本体内に保持できるので、ラッ
プ容器を逆さにしても中身のラップが落下する心配がな
くなり、また、芯材は支持部にて回転自在に支持される
ので、ラップが残り少ない場合でもラップを引き出す際
に容器本体内で芯材にがたつきが発生するのを防止でき
る結果、ラップを一定のスピードでスムーズに引き出す
ことができるので、使い勝手が良好となり、しかもラッ
プを最後まで確実に引き出すことができるので、従来の
ようなラップを最後まで使い切らずにそのまま捨ててし
まうという資源の無駄を無くすことができる。さらに、
容器本体の開口には、ラップの引き出し方向と反対方向
へのラップの移動を阻止するための戻り防止ストッパが
配設されているから、仮りに芯材が逆方向に回転してラ
ップの先端が容器本体内に逆戻りしようとした場合に
は、戻り防止ストッパによってラップの逆戻りが阻止さ
れるので、ラップの先端が容器本体内に逆戻りして容器
本体内のラップに付着する心配がなくなり、使い勝手が
一層良好となる。そのうえ、支持部を開口付き容器本体
の内端面に取付けるという簡単な構造であるので、業者
が従来のラップ容器に支持部を取付けて販売したり、或
いはユーザーが支持部を単独で購入して従来の各種ラッ
プ容器に支持部を取付けて使用したりすることができ、
従来のラップ容器を設計変更することなく、高い付加価
値を付けることができるという効果がある。
れば、開口付き容器本体の内端面に、芯材の長さ方向の
一端部が着脱自在に且つ回転自在に装着される支持部が
突設され、この支持部の長さは、ラップが巻かれた芯材
の長さ方向の一端部を支持部に嵌め込んだ状態で芯材全
体を容器本体内に保持できる寸法を有しているから、ラ
ップが巻かれた芯材の長さ方向の一端部を支持部に嵌め
込むだけで、芯材を容器本体内に保持できるので、ラッ
プ容器を逆さにしても中身のラップが落下する心配がな
くなり、また、芯材は支持部にて回転自在に支持される
ので、ラップが残り少ない場合でもラップを引き出す際
に容器本体内で芯材にがたつきが発生するのを防止でき
る結果、ラップを一定のスピードでスムーズに引き出す
ことができるので、使い勝手が良好となり、しかもラッ
プを最後まで確実に引き出すことができるので、従来の
ようなラップを最後まで使い切らずにそのまま捨ててし
まうという資源の無駄を無くすことができる。さらに、
容器本体の開口には、ラップの引き出し方向と反対方向
へのラップの移動を阻止するための戻り防止ストッパが
配設されているから、仮りに芯材が逆方向に回転してラ
ップの先端が容器本体内に逆戻りしようとした場合に
は、戻り防止ストッパによってラップの逆戻りが阻止さ
れるので、ラップの先端が容器本体内に逆戻りして容器
本体内のラップに付着する心配がなくなり、使い勝手が
一層良好となる。そのうえ、支持部を開口付き容器本体
の内端面に取付けるという簡単な構造であるので、業者
が従来のラップ容器に支持部を取付けて販売したり、或
いはユーザーが支持部を単独で購入して従来の各種ラッ
プ容器に支持部を取付けて使用したりすることができ、
従来のラップ容器を設計変更することなく、高い付加価
値を付けることができるという効果がある。
【００１６】また、請求項２記載の発明によれば、上記
戻り防止ストッパは、基端部に容器本体に取付けられる
取付部が設けられ、先端部にラップの表面に引っ掛けら
れる係止爪が設けられているから、仮りに芯材が逆方向
に回転してラップの先端が容器本体内に逆戻りしようと
した場合には、戻り防止ストッパの係止爪がラップの表
面に引っ掛かり、ラップの逆戻りを確実に防止でき、使
い勝手が一層良好となる。
戻り防止ストッパは、基端部に容器本体に取付けられる
取付部が設けられ、先端部にラップの表面に引っ掛けら
れる係止爪が設けられているから、仮りに芯材が逆方向
に回転してラップの先端が容器本体内に逆戻りしようと
した場合には、戻り防止ストッパの係止爪がラップの表
面に引っ掛かり、ラップの逆戻りを確実に防止でき、使
い勝手が一層良好となる。
【００１７】さらに、請求項３記載の発明によれば、上
記支持部は断面八角形状に形成されているから、請求項
１記載の効果に加えて、芯材の逆回転防止とラップの無
駄使い防止とを図ることができる。つまり、芯材を回転
自在に支持するための支持部の断面形状を八角形状とし
た場合は、支持部の外周面の８個の角のうち、３個の角
が芯材の内周面に接触することとなり、このように支持
部と芯材との接触箇所が増えることによって支持部と芯
材との摩擦抵抗が増加する。その結果、芯材の逆方向へ
の回転を極力防いで、ラップの先端が容器本体内に逆戻
りして容器本体内のラップに付着するのをより効果的に
防止でき、さらに、芯材の回転時に若干の抵抗が加わる
ので、必要長のラップを正確に引き出すことができ、使
い勝手が良好になるだけでなく、ラップを余分に引き出
してしまうのを未然に防止でき、資源の無駄を無くすこ
とができるものである。
記支持部は断面八角形状に形成されているから、請求項
１記載の効果に加えて、芯材の逆回転防止とラップの無
駄使い防止とを図ることができる。つまり、芯材を回転
自在に支持するための支持部の断面形状を八角形状とし
た場合は、支持部の外周面の８個の角のうち、３個の角
が芯材の内周面に接触することとなり、このように支持
部と芯材との接触箇所が増えることによって支持部と芯
材との摩擦抵抗が増加する。その結果、芯材の逆方向へ
の回転を極力防いで、ラップの先端が容器本体内に逆戻
りして容器本体内のラップに付着するのをより効果的に
防止でき、さらに、芯材の回転時に若干の抵抗が加わる
ので、必要長のラップを正確に引き出すことができ、使
い勝手が良好になるだけでなく、ラップを余分に引き出
してしまうのを未然に防止でき、資源の無駄を無くすこ
とができるものである。
【図１】本発明の一実施例の斜視図である。
【図２】（ａ）は同上のラップ容器の側面断面図、
（ｂ）は同上のラップ容器の一部正面断面図である。
（ｂ）は同上のラップ容器の一部正面断面図である。
【図３】同上の支持部と芯材との接触状態の説明図であ
る。
る。
【図４】（ａ）（ｂ）（ｃ）は同上の支持部の変形例を
示す斜視図である。
示す斜視図である。
【図５】同上の支持部が断面円形状の場合の支持部と芯
材との接触状態の説明図である。
材との接触状態の説明図である。
【図６】（ａ）は同上の戻り防止ストッパの説明図、
（ｂ）（ｃ）（ｄ）は戻り防止ストッパの変形例の説明
図である。
（ｂ）（ｃ）（ｄ）は戻り防止ストッパの変形例の説明
図である。
１ ラップ容器 ２ フィルム ３ 芯材 ５ 開口 ６ 容器本体 14a 内端面 16 切断部 20 戻り防止ストッパ 30 支持部 Ａ 長さ方向
Claims (3)
- 【請求項１】 開口付き容器本体に切断部を設け、ポリ
塩化ビニルのような非通気性のラップが芯材にロール状
に巻かれたものを容器本体内に収納し、容器本体の開口
からラップを所定寸法引き出して切断部にて切断できる
ように構成されたラップ容器において、開口付き容器本
体の内端面に、芯材の長さ方向の一端部が着脱自在に且
つ回転自在に装着される支持部が突設され、この支持部
の長さは、ラップが巻かれた芯材の長さ方向の一端部を
支持部に嵌め込んだ状態で芯材全体を容器本体内に保持
できる寸法を有し、容器本体の開口に、ラップの引き出
し方向と反対方向へのラップの移動を阻止するための戻
り防止ストッパが配設されて成ることを特徴とするラッ
プ容器。 - 【請求項２】 上記戻り防止ストッパは、基端部に容器
本体に取付けられる取付部が設けられ、先端部にラップ
の表面に引っ掛けられる係止爪が設けられて成ることを
特徴とする請求項１記載のラップ容器。 - 【請求項３】 支持部は断面八角形状に形成されている
ことを特徴とする請求項１記載のラップ容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9199594A JPH07300139A (ja) | 1994-04-28 | 1994-04-28 | ラップ容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9199594A JPH07300139A (ja) | 1994-04-28 | 1994-04-28 | ラップ容器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07300139A true JPH07300139A (ja) | 1995-11-14 |
Family
ID=14042022
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9199594A Pending JPH07300139A (ja) | 1994-04-28 | 1994-04-28 | ラップ容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07300139A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2022120753A (ja) * | 2021-02-05 | 2022-08-18 | 幸江 雨倉 | ホルダー |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0586819B2 (ja) * | 1984-06-01 | 1993-12-14 | Basf Ag |
-
1994
- 1994-04-28 JP JP9199594A patent/JPH07300139A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0586819B2 (ja) * | 1984-06-01 | 1993-12-14 | Basf Ag |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2022120753A (ja) * | 2021-02-05 | 2022-08-18 | 幸江 雨倉 | ホルダー |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19961210 |