JPH07299824A - 型開閉装置 - Google Patents
型開閉装置Info
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- JPH07299824A JPH07299824A JP4199681A JP19968192A JPH07299824A JP H07299824 A JPH07299824 A JP H07299824A JP 4199681 A JP4199681 A JP 4199681A JP 19968192 A JP19968192 A JP 19968192A JP H07299824 A JPH07299824 A JP H07299824A
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- Japan
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- mold
- frame body
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- frame
- actuators
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- Granted
Links
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- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 7
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 6
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 4
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/20—Opening, closing or clamping
- B29C33/26—Opening, closing or clamping by pivotal movement
- B29C33/28—Opening, closing or clamping by pivotal movement using hydraulic or pneumatic means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 型開閉装置の、特に移動部分を小型化して作
動の迅速化を図るとともに、型の移動を誘導する軌道手
段、誘導軸の構造を簡単化して、各部品の取り替えを容
易にする。 【構成】 基台１の上面に１対のアクチュエータ２と側
板４とをそれぞれ対向して配置し、側板４には対向面上
に互いに平行な２条のレールからなる軌道手段５を設け
た。また、下面に一方の型を固定した枠体６の両側面
に、枠体を支持しかつアクチュエータ２の動力を伝える
主軸６ｃと、それぞれレールの内側面と係合し、また枠
体の内側面に当接する複数の誘導軸６ｄ，６ｅを外方に
突出させて設けた。アクチュエータ２の運動を主軸６ｃ
に伝え、軌道手段５のレールに沿って枠体６を移動させ
ることによって型を開閉する。
動の迅速化を図るとともに、型の移動を誘導する軌道手
段、誘導軸の構造を簡単化して、各部品の取り替えを容
易にする。 【構成】 基台１の上面に１対のアクチュエータ２と側
板４とをそれぞれ対向して配置し、側板４には対向面上
に互いに平行な２条のレールからなる軌道手段５を設け
た。また、下面に一方の型を固定した枠体６の両側面
に、枠体を支持しかつアクチュエータ２の動力を伝える
主軸６ｃと、それぞれレールの内側面と係合し、また枠
体の内側面に当接する複数の誘導軸６ｄ，６ｅを外方に
突出させて設けた。アクチュエータ２の運動を主軸６ｃ
に伝え、軌道手段５のレールに沿って枠体６を移動させ
ることによって型を開閉する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、成形用型、特に合成樹
脂成形用型の開閉装置に関し、例えば自動車内装部品の
インストルメント・セーフティパッド等の成形に使用す
る上型、下型等少なくとも２つに分割可能な型の開閉装
置に関するものである。
脂成形用型の開閉装置に関し、例えば自動車内装部品の
インストルメント・セーフティパッド等の成形に使用す
る上型、下型等少なくとも２つに分割可能な型の開閉装
置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】上記種類の型開閉装置の第１例として、
特公平３−４０１３中に開示された装置は、２以上に分
割可能な型のうち、一方の型をフレーム等に、他方の型
をテーブルに固定し、テーブルを移動させることにより
型を分割、開閉する型開閉装置において、テーブルの両
側部にガイド溝を有する側板を配置し、このガイド溝に
沿ってラック、チェーン等からなるレールを付設し、ま
たテーブルの両端に前記レールに噛合する歯車、スプロ
ケット等からなる回転部材とガイド溝に係合する少なく
とも１個のガイド棒とを設け、このガイド棒をガイド溝
に挿入係合させ、回転部材を回転させながらレール上を
移動させて型を分割、開閉することを特徴としている。
特公平３−４０１３中に開示された装置は、２以上に分
割可能な型のうち、一方の型をフレーム等に、他方の型
をテーブルに固定し、テーブルを移動させることにより
型を分割、開閉する型開閉装置において、テーブルの両
側部にガイド溝を有する側板を配置し、このガイド溝に
沿ってラック、チェーン等からなるレールを付設し、ま
たテーブルの両端に前記レールに噛合する歯車、スプロ
ケット等からなる回転部材とガイド溝に係合する少なく
とも１個のガイド棒とを設け、このガイド棒をガイド溝
に挿入係合させ、回転部材を回転させながらレール上を
移動させて型を分割、開閉することを特徴としている。
【０００３】また、第２例の開閉装置としては、テーブ
ルの両側部に配置された側板の対向面上に、頭部の両側
面にそれぞれＶ字形突出断面を有するガイドレールを付
設し、またテーブルの両側面に開閉動作を伝達する主軸
を、テーブルの脚部の両外側面に複数の取り付け板をそ
れぞれ設け、この取り付け板にそれぞれ１対の回転部材
を取り付け、それぞれの回転部材の外周面に設けたＶ字
形溝間に前記ガイドレールの両Ｖ字形突出部を挿入して
挟持させる。そして、アクチュエータからの動力を両主
軸に与えて回転部材を回転させながらガイドレール上を
移動させて型を分割、開閉することを特徴としている。
ルの両側部に配置された側板の対向面上に、頭部の両側
面にそれぞれＶ字形突出断面を有するガイドレールを付
設し、またテーブルの両側面に開閉動作を伝達する主軸
を、テーブルの脚部の両外側面に複数の取り付け板をそ
れぞれ設け、この取り付け板にそれぞれ１対の回転部材
を取り付け、それぞれの回転部材の外周面に設けたＶ字
形溝間に前記ガイドレールの両Ｖ字形突出部を挿入して
挟持させる。そして、アクチュエータからの動力を両主
軸に与えて回転部材を回転させながらガイドレール上を
移動させて型を分割、開閉することを特徴としている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、前記第１例
においては、アクチュエータである原動機、動力伝達部
材等がテーブルの上方に搭載されているので、装置の全
高が高く大型化し、型開放の終末位置が成形作業者から
遠く離れることになり、インサート・セッティング等の
作業性を悪化させる。また、テーブルを含む移動部分の
重量が増加して大きな動力を必要とし、型の開閉力、開
閉速度の制御のための原動機回転数の減速装置、ブレー
キ機構等が大掛かりとなり、迅速性と融通性に欠ける。
さらに、ガイド溝は孔堀り切削加工により形成されてい
るので、ガイド棒との係合調節が難しいなどの欠点があ
る。
においては、アクチュエータである原動機、動力伝達部
材等がテーブルの上方に搭載されているので、装置の全
高が高く大型化し、型開放の終末位置が成形作業者から
遠く離れることになり、インサート・セッティング等の
作業性を悪化させる。また、テーブルを含む移動部分の
重量が増加して大きな動力を必要とし、型の開閉力、開
閉速度の制御のための原動機回転数の減速装置、ブレー
キ機構等が大掛かりとなり、迅速性と融通性に欠ける。
さらに、ガイド溝は孔堀り切削加工により形成されてい
るので、ガイド棒との係合調節が難しいなどの欠点があ
る。
【０００５】また、前記第２例においては、ガイドレー
ルの円弧部を回転部材が円滑に通過するようにするため
に、テーブル脚部と取り付け板との取り付け部分の構造
が複雑となる。また、ガイドレールの円弧部では外側の
回転部材の回転数の方が大きいため摩耗、損傷が多くな
る。さらに、ガイドレールと回転部材とがＶ字形面で噛
み合っているため、これらを迅速、容易に取り替えるこ
とができないなどの欠点がある。
ルの円弧部を回転部材が円滑に通過するようにするため
に、テーブル脚部と取り付け板との取り付け部分の構造
が複雑となる。また、ガイドレールの円弧部では外側の
回転部材の回転数の方が大きいため摩耗、損傷が多くな
る。さらに、ガイドレールと回転部材とがＶ字形面で噛
み合っているため、これらを迅速、容易に取り替えるこ
とができないなどの欠点がある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】従来の装置の持つ上記の
種々の欠点を解決するために、本発明の型開閉装置は、
少なくとも２つに分割可能な型のうち、一方の型を基台
に、他方の型を枠体にそれぞれ固定し、この枠体を移動
させることにより前記型を分割開放し、また閉鎖組み合
わせる型開閉装置において、前記基台はその上面に１対
のアクチュエータと、１対の互いに平行して立設された
側板とをそれぞれ所定の間隔をおいて対向して備え、前
記側板はそれぞれその対向面上に互いに平行な２条のレ
ールからなる軌道手段を有し、前記枠体は前記基台の上
方で前記両側板間に位置し当該側板に対向する両端面上
にそれぞれ前記アクチュエータと動力伝達可能に係合し
て当該枠体を支持する主軸と、回転体を有する先端が前
記レール間に挿入され当該枠体の移動を誘導する複数の
誘導軸とを備え、前記アクチュエータの運動を前記主軸
を介して前記枠体に伝達し、当該枠体の前記誘導軸を前
記軌道手段の両レールに沿って移動させ、これによって
当該枠体に固定された型を開閉することを特徴とする。
種々の欠点を解決するために、本発明の型開閉装置は、
少なくとも２つに分割可能な型のうち、一方の型を基台
に、他方の型を枠体にそれぞれ固定し、この枠体を移動
させることにより前記型を分割開放し、また閉鎖組み合
わせる型開閉装置において、前記基台はその上面に１対
のアクチュエータと、１対の互いに平行して立設された
側板とをそれぞれ所定の間隔をおいて対向して備え、前
記側板はそれぞれその対向面上に互いに平行な２条のレ
ールからなる軌道手段を有し、前記枠体は前記基台の上
方で前記両側板間に位置し当該側板に対向する両端面上
にそれぞれ前記アクチュエータと動力伝達可能に係合し
て当該枠体を支持する主軸と、回転体を有する先端が前
記レール間に挿入され当該枠体の移動を誘導する複数の
誘導軸とを備え、前記アクチュエータの運動を前記主軸
を介して前記枠体に伝達し、当該枠体の前記誘導軸を前
記軌道手段の両レールに沿って移動させ、これによって
当該枠体に固定された型を開閉することを特徴とする。
【０００７】
【発明の作用・効果】本発明の型開閉装置は、基台の上
面に固定された１対のアクチュエータにより、枠体の主
軸を介して枠体を支持し、かつアクチュエータの運動を
枠体に伝達する。枠体の両端面上に設けられ先端に回転
体を有する複数の誘導軸は、側板の対向面上に設けられ
た軌道手段のレール間に挿入されており、枠体の移動を
誘導する。かくして、アクチュエータから与えられる動
力によって、誘導軸は軌道手段の両レールに沿って移動
して枠体を誘導し、枠体に固定された他方の型を開閉す
る。
面に固定された１対のアクチュエータにより、枠体の主
軸を介して枠体を支持し、かつアクチュエータの運動を
枠体に伝達する。枠体の両端面上に設けられ先端に回転
体を有する複数の誘導軸は、側板の対向面上に設けられ
た軌道手段のレール間に挿入されており、枠体の移動を
誘導する。かくして、アクチュエータから与えられる動
力によって、誘導軸は軌道手段の両レールに沿って移動
して枠体を誘導し、枠体に固定された他方の型を開閉す
る。
【０００８】したがって、本発明の型開閉装置は、枠体
に付帯する移動部分が軽量、小型化し、型の開閉に必要
な動力が減り、かつ高速の開閉が可能となる。また、装
置の全高が低く、型開放の終末位置が成形作業者の位置
から近いので作業性が良い。さらに、型の開閉軌跡を構
成するレールとこれに係合する誘導軸の構造が簡単で、
いずれも取り替えが容易で係合も迅速に行うことができ
る。したがって、開閉軌跡が短時間で変更できるので、
汎用性があり、型の複雑化、多様化にも効果的に対応す
ることができる。
に付帯する移動部分が軽量、小型化し、型の開閉に必要
な動力が減り、かつ高速の開閉が可能となる。また、装
置の全高が低く、型開放の終末位置が成形作業者の位置
から近いので作業性が良い。さらに、型の開閉軌跡を構
成するレールとこれに係合する誘導軸の構造が簡単で、
いずれも取り替えが容易で係合も迅速に行うことができ
る。したがって、開閉軌跡が短時間で変更できるので、
汎用性があり、型の複雑化、多様化にも効果的に対応す
ることができる。
【０００９】
【実施例】以下本発明による型開閉装置の実施例を図１
ないし図７に基づいて説明する。図１および図２におい
て、基台１の上面の横方向の両端には１対のアクチュエ
ータ２，２が固定され、このアクチュエータから縦方向
に所定の間隔をおいてアクチュエータとそれぞれ連接す
る１対のリンク機構３，３が配設されている。アクチュ
エータ２は、油圧で作動し、シリンダ本体２ａとピスト
ンロッド２ｂとを有し、シリンダ本体２ａは軸２ｃを介
して軸受２ｄによって基台１に固定されており、ピスト
ンロッド２ｂの先端には軸受２ｅが固定されている。リ
ンク機構３は、アクチュエータ２の直線運動を円運動に
変換する作用をなし、リンク部材３ａとアーム部材３ｂ
とを有し、この両者の一端は共通の軸３ｃを介して軸受
３ｄによって基台１に固定されており、またリンク部材
３ａの長手方向の他端に向う適所に設けられた軸３ｅに
よってアーム部材３ｂとともにアクチュエータ２の軸受
２ｅとピボット結合されている。アーム部材３ｂの長手
方向には所定の長さを有する長孔３ｂ１が設けられてい
る。
ないし図７に基づいて説明する。図１および図２におい
て、基台１の上面の横方向の両端には１対のアクチュエ
ータ２，２が固定され、このアクチュエータから縦方向
に所定の間隔をおいてアクチュエータとそれぞれ連接す
る１対のリンク機構３，３が配設されている。アクチュ
エータ２は、油圧で作動し、シリンダ本体２ａとピスト
ンロッド２ｂとを有し、シリンダ本体２ａは軸２ｃを介
して軸受２ｄによって基台１に固定されており、ピスト
ンロッド２ｂの先端には軸受２ｅが固定されている。リ
ンク機構３は、アクチュエータ２の直線運動を円運動に
変換する作用をなし、リンク部材３ａとアーム部材３ｂ
とを有し、この両者の一端は共通の軸３ｃを介して軸受
３ｄによって基台１に固定されており、またリンク部材
３ａの長手方向の他端に向う適所に設けられた軸３ｅに
よってアーム部材３ｂとともにアクチュエータ２の軸受
２ｅとピボット結合されている。アーム部材３ｂの長手
方向には所定の長さを有する長孔３ｂ１が設けられてい
る。
【００１０】側板４，４は、基台１の上面でアクチュエ
ータ２，２の内側に互いに平行して所定の間隔をおいて
位置し基台１に対して垂直に立設されている。リンク機
構３の軸３ｃ，３ｅおよび軸受３ｄは、側板４に設けら
れた通孔４ａを通して側板４の内側に達しており、アー
ム部材３ｂは側板の内側に位置し、軸３ｃを中心として
リンク部材３ａと一体的に回転可能である。側板４のそ
れぞれの内側面には、互いに対称的な形状をした軌道手
段５が設けられている。軌道手段５は、下から直線部５
ａ，円弧部５ｂ，直線部５ｃと分割した部分を順次連結
して構成されており、それぞれ一定の高さを有し所定の
間隔をおいて位置する平行な２条のレールからなり、適
宜の数のボルトによって側板４に固定されている。
ータ２，２の内側に互いに平行して所定の間隔をおいて
位置し基台１に対して垂直に立設されている。リンク機
構３の軸３ｃ，３ｅおよび軸受３ｄは、側板４に設けら
れた通孔４ａを通して側板４の内側に達しており、アー
ム部材３ｂは側板の内側に位置し、軸３ｃを中心として
リンク部材３ａと一体的に回転可能である。側板４のそ
れぞれの内側面には、互いに対称的な形状をした軌道手
段５が設けられている。軌道手段５は、下から直線部５
ａ，円弧部５ｂ，直線部５ｃと分割した部分を順次連結
して構成されており、それぞれ一定の高さを有し所定の
間隔をおいて位置する平行な２条のレールからなり、適
宜の数のボルトによって側板４に固定されている。
【００１１】枠体６は、基台１の上方で両側板４，４の
間に位置し、平枠状の枠本体６ａと、横方向の両端面に
固定され下方に所定の長さだけ延びる脚部６ｂと、この
脚部の上部外面に固定されて突出し前記アーム部材３ｂ
の長孔３ｂ１内に挿通されて枠体６を支持する主軸６ｃ
と、脚部６ｂの下部外面に上下方向に並んで固定され外
方に突出して軌道手段５の２条のレール５ａ，５ｂ，５
ｃ間に挿入されこれらのレールの内側面に当接して枠体
６の移動方向を誘導する１対の第１誘導軸６ｄ，６ｄ
と、脚部６ｂの下部外面で第１誘導軸６ｄ，６ｄの横に
上下方向に並んで固定され外方に突出して側板４の内側
面に当接して枠体６の揺動を防止する１対の第２誘導軸
６ｅ，６ｅとを備えている。これら主軸６ｃ，第１誘導
軸６ｄ，第２誘導軸６ｅの先端には、それぞれの接触面
に対して円滑な転動を達成するために公知のローラ、カ
ムフォロアのような円柱状回転体が取り付けられてい
る。
間に位置し、平枠状の枠本体６ａと、横方向の両端面に
固定され下方に所定の長さだけ延びる脚部６ｂと、この
脚部の上部外面に固定されて突出し前記アーム部材３ｂ
の長孔３ｂ１内に挿通されて枠体６を支持する主軸６ｃ
と、脚部６ｂの下部外面に上下方向に並んで固定され外
方に突出して軌道手段５の２条のレール５ａ，５ｂ，５
ｃ間に挿入されこれらのレールの内側面に当接して枠体
６の移動方向を誘導する１対の第１誘導軸６ｄ，６ｄ
と、脚部６ｂの下部外面で第１誘導軸６ｄ，６ｄの横に
上下方向に並んで固定され外方に突出して側板４の内側
面に当接して枠体６の揺動を防止する１対の第２誘導軸
６ｅ，６ｅとを備えている。これら主軸６ｃ，第１誘導
軸６ｄ，第２誘導軸６ｅの先端には、それぞれの接触面
に対して円滑な転動を達成するために公知のローラ、カ
ムフォロアのような円柱状回転体が取り付けられてい
る。
【００１２】本発明の型開閉装置の使用に当たっては、
図２に示すように、基台１の上に下型７を載置固定し、
枠本体６ａの下面に固定した上型８を下型７の上に重ね
て載置し型を閉鎖状態とする。
図２に示すように、基台１の上に下型７を載置固定し、
枠本体６ａの下面に固定した上型８を下型７の上に重ね
て載置し型を閉鎖状態とする。
【００１３】次に本発明の型開閉装置の作用について説
明する。先ず、図２に示す閉鎖状態にある型を分割開放
するためには、アクチュエータ２のシリンダ本体２ａの
一方の室に油圧を加えてピストンロッド２ｂを突出さ
せ、この運動を軸受２ｅ，軸３ｅ，リンク部材３ａを介
して軸３ｃを中心とするアーム部材３ｂの円運動に変換
する。アーム部材３ｂの円運動は、アーム部材３ｂの長
孔３ｂ１と係合する枠体６の主軸６ｃに伝えられ、枠体
６を押し上げる。この際、リンク部材３ａの回転による
アクチュエータ２の方向の変化は、軸２ｃの作用によっ
て対応される。また、アーム部材３ｂの運動軌跡と主軸
６ｃの移動軌跡との間の差は、長孔３ｂ１によって解消
される。
明する。先ず、図２に示す閉鎖状態にある型を分割開放
するためには、アクチュエータ２のシリンダ本体２ａの
一方の室に油圧を加えてピストンロッド２ｂを突出さ
せ、この運動を軸受２ｅ，軸３ｅ，リンク部材３ａを介
して軸３ｃを中心とするアーム部材３ｂの円運動に変換
する。アーム部材３ｂの円運動は、アーム部材３ｂの長
孔３ｂ１と係合する枠体６の主軸６ｃに伝えられ、枠体
６を押し上げる。この際、リンク部材３ａの回転による
アクチュエータ２の方向の変化は、軸２ｃの作用によっ
て対応される。また、アーム部材３ｂの運動軌跡と主軸
６ｃの移動軌跡との間の差は、長孔３ｂ１によって解消
される。
【００１４】枠体６が押し上げられると、第１誘導軸６
ｄ，６ｄは軌道手段５のレール５ａ，５ｂ，５ｃの描く
軌跡に従って移動する。したがって、枠本体６ａに固定
された上型８は始め図３に示す閉鎖状態から分割されて
上昇し、ついで横に移動し、最後に図４および図５に示
すように垂直に立てられ、型は完全に開放された状態と
なる。この場合に、第２誘導軸６ｅ，６ｅはその先端が
側板４の内側表面上を転動して枠体６の揺動を防止す
る。
ｄ，６ｄは軌道手段５のレール５ａ，５ｂ，５ｃの描く
軌跡に従って移動する。したがって、枠本体６ａに固定
された上型８は始め図３に示す閉鎖状態から分割されて
上昇し、ついで横に移動し、最後に図４および図５に示
すように垂直に立てられ、型は完全に開放された状態と
なる。この場合に、第２誘導軸６ｅ，６ｅはその先端が
側板４の内側表面上を転動して枠体６の揺動を防止す
る。
【００１５】上記のようにして開放された型を閉鎖組み
合わせるためには、アクチュエータ２のシリンダ本体２
ａの他方の室に油圧を加えてピストンロッド２ｂを引っ
込ませればよい。これによって、主軸６ｃはレール５
ｃ，５ｂ，５ａの描く軌跡を上記と逆にたどり、結果と
して型は図６に示す閉鎖状態となる。
合わせるためには、アクチュエータ２のシリンダ本体２
ａの他方の室に油圧を加えてピストンロッド２ｂを引っ
込ませればよい。これによって、主軸６ｃはレール５
ｃ，５ｂ，５ａの描く軌跡を上記と逆にたどり、結果と
して型は図６に示す閉鎖状態となる。
【００１６】なお、上記した一連の動作は、基台１の横
方向の両端に同一の機能を有する前記諸機器を対称的に
配置し、かつこれらの機器が互いに同調して作動するよ
うに制御することによって達成される。
方向の両端に同一の機能を有する前記諸機器を対称的に
配置し、かつこれらの機器が互いに同調して作動するよ
うに制御することによって達成される。
【００１７】上記の実施例におけるアクチュエータ２は
油圧により作動させたが、圧縮空気によることも、また
電動によって作動させることもできる。前記実施例では
直動方式のアクチュエータ２を使用し、ストロークの終
端で上型８が基台１に対して９０度転開するようにした
が、直動方式によらず軸受３ｄの代わりに１８０度回転
可能なロータリアクチュエータを基台１上に配置してこ
のアクチュエータの作動端を軸３ｃと連結し、かつ側板
４上に設けられた軌道手段５の形状を放物線とすれば、
枠体６ひいては上型８を１８０度回転させて反転状態と
することもできる。また、リンク機構３を省略して、ス
トロークの長いアクチュエータを基台１上で各側板４の
内側に配置して、そのロッドにより直接に主軸６ｃを支
持し動かすこともできる。また、第１誘導軸６ｄの先端
に取り付ける回転体として、円柱状回転体の代わりに球
状回転体を用いれば、レールの内側面だけでなく側板４
の内側面にも当接転動させることが可能となるので、第
２誘導軸６ｅを省略することもできる。さらに、軌道手
段５の構成としては、上記の単線式の代わりに分岐レー
ル、合流レール、ポイントレール等を付設して複線化
し、ポイントレールをアクチュエータ２とは別のアクチ
ュエータと連結、制御することによって、型の開閉軌跡
の変更、または開き軌跡と閉じ軌跡とが互いに異なった
変則開閉動作をさせることもできる。
油圧により作動させたが、圧縮空気によることも、また
電動によって作動させることもできる。前記実施例では
直動方式のアクチュエータ２を使用し、ストロークの終
端で上型８が基台１に対して９０度転開するようにした
が、直動方式によらず軸受３ｄの代わりに１８０度回転
可能なロータリアクチュエータを基台１上に配置してこ
のアクチュエータの作動端を軸３ｃと連結し、かつ側板
４上に設けられた軌道手段５の形状を放物線とすれば、
枠体６ひいては上型８を１８０度回転させて反転状態と
することもできる。また、リンク機構３を省略して、ス
トロークの長いアクチュエータを基台１上で各側板４の
内側に配置して、そのロッドにより直接に主軸６ｃを支
持し動かすこともできる。また、第１誘導軸６ｄの先端
に取り付ける回転体として、円柱状回転体の代わりに球
状回転体を用いれば、レールの内側面だけでなく側板４
の内側面にも当接転動させることが可能となるので、第
２誘導軸６ｅを省略することもできる。さらに、軌道手
段５の構成としては、上記の単線式の代わりに分岐レー
ル、合流レール、ポイントレール等を付設して複線化
し、ポイントレールをアクチュエータ２とは別のアクチ
ュエータと連結、制御することによって、型の開閉軌跡
の変更、または開き軌跡と閉じ軌跡とが互いに異なった
変則開閉動作をさせることもできる。
【００１８】本発明による型開閉装置は以上に説明した
構成から明らかなように、アクチュエータ２，２が基台
１の上面に所定の間隔をおいて互いに対向して備えら
れ、このアクチュエータによりリンク機構３を介して、
または直接に枠体６の両端面上に設けられた主軸６ｃに
よって枠体を支持し、かつアクチュエータ２の運動を主
軸を介して枠体に伝達する。基台１の上面に同様に所定
の間隔をおいて互いに平行して立設された側板４，４の
対向面上には、それぞれ互いに平行なレールからなる軌
道手段５が設けられ、また枠体６の両端面上には、それ
ぞれ複数の誘導軸６ｄ，６ｄ、および場合によりさらに
６ｅ，６ｅが設けられている。かくして、アクチュエー
タ２から与えられる動力によって、誘導軸６ｄは軌道手
段５の両レールに沿って移動し、また６ｅ，６ｅは側板
４の対向面上を移動し、枠体６に固定された上型８を開
閉する。
構成から明らかなように、アクチュエータ２，２が基台
１の上面に所定の間隔をおいて互いに対向して備えら
れ、このアクチュエータによりリンク機構３を介して、
または直接に枠体６の両端面上に設けられた主軸６ｃに
よって枠体を支持し、かつアクチュエータ２の運動を主
軸を介して枠体に伝達する。基台１の上面に同様に所定
の間隔をおいて互いに平行して立設された側板４，４の
対向面上には、それぞれ互いに平行なレールからなる軌
道手段５が設けられ、また枠体６の両端面上には、それ
ぞれ複数の誘導軸６ｄ，６ｄ、および場合によりさらに
６ｅ，６ｅが設けられている。かくして、アクチュエー
タ２から与えられる動力によって、誘導軸６ｄは軌道手
段５の両レールに沿って移動し、また６ｅ，６ｅは側板
４の対向面上を移動し、枠体６に固定された上型８を開
閉する。
【００１９】したがって、本発明の型開閉装置は、枠体
６に付帯する移動部分にアクチュエータ、動力伝達部材
等を含まないので、移動部分が軽量、小型化し、型の開
閉に必要な動力が減り、かつ高速の開閉が可能となる。
また、型開放装置の全高が低くなるため、型開放の終末
における上型８の位置が成形作業者の位置から近くな
り、かつアクチュエータ、動力伝達部材等の障害物が存
在しないので、インサート・セッティング等成形工程に
おいて一般的な作業に対する作業性が良い。さらに、型
の開閉軌跡を構成するレールとこれに係合する誘導軸の
構造が簡単で、かつこのレールは直線部と円弧部とに分
割して構成されているので、いずれも取り替えが容易で
係合も迅速に行うことができる。したがって、開閉軌跡
が短時間で変更できるので、汎用性があり、型の複雑
化、多様化にも効果的に対応することができる。
６に付帯する移動部分にアクチュエータ、動力伝達部材
等を含まないので、移動部分が軽量、小型化し、型の開
閉に必要な動力が減り、かつ高速の開閉が可能となる。
また、型開放装置の全高が低くなるため、型開放の終末
における上型８の位置が成形作業者の位置から近くな
り、かつアクチュエータ、動力伝達部材等の障害物が存
在しないので、インサート・セッティング等成形工程に
おいて一般的な作業に対する作業性が良い。さらに、型
の開閉軌跡を構成するレールとこれに係合する誘導軸の
構造が簡単で、かつこのレールは直線部と円弧部とに分
割して構成されているので、いずれも取り替えが容易で
係合も迅速に行うことができる。したがって、開閉軌跡
が短時間で変更できるので、汎用性があり、型の複雑
化、多様化にも効果的に対応することができる。
【図１】 本発明による型開閉装置の実施例の型を搭載
しない状態における全体斜視図である。
しない状態における全体斜視図である。
【図２】 図１に示す型開閉装置の型を搭載した状態に
おける正面図である。
おける正面図である。
【図３】 図２のＡ−Ａ線矢印方向から見た断面図であ
る。
る。
【図４】 型が開いた状態における図２のＡ−Ａ線矢印
方向から見た断面図である。
方向から見た断面図である。
【図５】 型が開いた状態における図２のＢ−Ｂ線矢印
方向から見た断面図である。
方向から見た断面図である。
【図６】 型が閉じた状態における図２のＢ−Ｂ線矢印
方向から見た断面図である。
方向から見た断面図である。
【図７】 図３のＣ−Ｃ線矢印方向から見た一部拡大断
面図である。
面図である。
１ 基台 ２ アクチュエータ ３ リンク機構 ４ 側板 ５ 軌道手段 ６ 枠体 ６ｃ 主軸 ６ｄ 誘導軸（第１） ６ｅ 誘導軸（第２）
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 風間 宏 愛知県豊田市桝塚西町北郷32−３
Claims (1)
- 【請求項１】 少なくとも２つに分割可能な型のうち、
一方の型を基台に、他方の型を枠体にそれぞれ固定し、
この枠体を移動させることにより前記型を分割開放し、
また閉鎖組み合わせる型開閉装置において、前記基台は
その上面に１対のアクチュエータと、１対の互いに平行
して立設された側板とをそれぞれ所定の間隔をおいて対
向して備え、前記側板はそれぞれその対向面上に互いに
平行な２条のレールからなる軌道手段を有し、前記枠体
は前記基台の上方で前記両側板間に位置し当該側板に対
向する両端面上にそれぞれ前記アクチュエータと動力伝
達可能に係合して当該枠体を支持する主軸と、回転体を
有する先端が前記レール間に挿入され当該枠体の移動を
誘導する複数の誘導軸とを備え、前記アクチュエータの
運動を前記主軸を介して前記枠体に伝達し、当該枠体の
前記誘導軸を前記軌道手段の両レールに沿って移動さ
せ、これによって当該枠体に固定された型を開閉するこ
とを特徴とする型開閉装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19968192A JP3418207B2 (ja) | 1992-07-27 | 1992-07-27 | 成形用型の開閉装置 |
| US08/097,240 US5362225A (en) | 1992-07-27 | 1993-07-27 | Support mechanism for forming dies |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19968192A JP3418207B2 (ja) | 1992-07-27 | 1992-07-27 | 成形用型の開閉装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07299824A true JPH07299824A (ja) | 1995-11-14 |
| JP3418207B2 JP3418207B2 (ja) | 2003-06-16 |
Family
ID=16411846
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19968192A Expired - Fee Related JP3418207B2 (ja) | 1992-07-27 | 1992-07-27 | 成形用型の開閉装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5362225A (ja) |
| JP (1) | JP3418207B2 (ja) |
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| US7044704B1 (en) * | 2003-03-03 | 2006-05-16 | Roose Manufacturing Co. | Portable load lifting bed |
| DE102009018947C5 (de) * | 2009-04-25 | 2016-12-22 | Maschinenbau U. Konstruktion Gmbh Elmshorn | Vorrichtung zur Aufnahme eines Formkerns zum Ablegen von imprägnierten Fasern oder Gewebebändern |
| CN102019694A (zh) * | 2009-09-23 | 2011-04-20 | 苏州红枫风电模具有限公司 | 风轮机叶片自动生产系统 |
| ES2949268T3 (es) | 2019-05-28 | 2023-09-27 | Siemens Gamesa Renewable Energy As | Un molde para fabricar una pala de turbina eólica y un método para fabricar una pala de turbina eólica |
| CN110919313B (zh) * | 2019-11-30 | 2021-07-30 | 台州市杰玛塑业股份有限公司 | 一种辅助模具打开装置 |
| CN112170651B (zh) * | 2020-09-27 | 2024-05-24 | 阳江市飞轮金属制品有限公司 | 一种平板脚轮底板自动开料成型模具 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2415703C2 (de) * | 1974-04-01 | 1983-05-26 | The Upjohn Co., 49001 Kalamazoo, Mich. | Anlage zur Herstellung von Schaumstoffen |
| FR2300665A1 (fr) * | 1975-02-14 | 1976-09-10 | Bobard Charles | Perfectionnements aux moules a cadence rapide |
| US4080145A (en) * | 1976-09-30 | 1978-03-21 | Schloemann-Sieman Aktiengesellschaft | Apparatus for processing foamed plastic |
| CH646077A5 (de) * | 1980-05-30 | 1984-11-15 | Spuehl Ag | Werkzeugtraeger fuer kunststoff-formapparate, insbesondere zum aufnehmen von schaeumwerkzeugen. |
| JPS6149812A (ja) * | 1984-08-17 | 1986-03-11 | Takachiho Tsushin Kiki Seisakusho:Kk | 成型用型の保持装置 |
| US4943223A (en) * | 1986-05-23 | 1990-07-24 | Panaroni Vincent E | Apparatus for making foam products |
| US4940375A (en) * | 1989-05-19 | 1990-07-10 | Textron Inc. | Clinch type fastener structure and tooling |
| JPH0637061B2 (ja) * | 1989-07-03 | 1994-05-18 | 雨兼産業有限会社 | 発泡樹脂製品成形機 |
-
1992
- 1992-07-27 JP JP19968192A patent/JP3418207B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1993
- 1993-07-27 US US08/097,240 patent/US5362225A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5362225A (en) | 1994-11-08 |
| JP3418207B2 (ja) | 2003-06-16 |
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