JPH07299601A - 板の円切断装置 - Google Patents
板の円切断装置Info
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- JPH07299601A JPH07299601A JP13273695A JP13273695A JPH07299601A JP H07299601 A JPH07299601 A JP H07299601A JP 13273695 A JP13273695 A JP 13273695A JP 13273695 A JP13273695 A JP 13273695A JP H07299601 A JPH07299601 A JP H07299601A
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- Japan
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- plate
- main shaft
- cutting
- rectangular
- fixed
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Abstract
もない板の円切断装置を提供する。 【構成】 ベッドと、その上に前後方向に摺動自在に載
置された第1テーブルと、第1テーブルの上に左右方向
に摺動自在に載置された第2テーブルと、第2テーブル
の上に載置された定盤と、その上に載置された捨板と、
定盤に設けられたクランプ手段と、テーブルの上方に設
けられた鉛直回転軸線を持つ主軸と、主軸の下端でその
回転直径上に固定された水平に長い摺動案内と、案内の
主軸を中心とした対称位置に摺動自在に取付けられて、
下方に向く2対の突切り刃物とを含み、主軸の回転半径
方向外側の刃物チップの下端は内側の刃物チップの下端
よりも僅かに低くされ、主軸を回転させて突切り刃物
で、被切断板に対し芯なしで円板や円環板を切り抜くよ
うにした。
Description
る。
切り出すには、その板を正方形の板片に切り出し、それ
を旋盤にかけてバイトにより円板に切削していた。
りが極端に悪く、むだに材料を廃棄しており、また旋盤
にかけるための前工程として正方形に材料を切り出す作
業が必要となる。しかも円環板を一度に加工することは
出来なかった。
りが良く、旋盤を使用することもない板の円切断装置を
提供することを目的とする。
本発明の構成は次のとおりとする。即ち、ベッドと、そ
の上に前後方向に摺動自在に載置された第1テーブル
と、該第1テーブルの上に左右方向に摺動自在に載置さ
れた第2テーブルと、該第2テーブルの上に載置された
定盤と、その上に載置された捨板と、前記定盤に設けら
れたクランプ手段と、前記テーブルの上方に設けられた
鉛直回転軸線を持つ主軸と、該主軸の下端でその回転直
径上に固定された水平に長い摺動案内と、該案内の前記
主軸を中心とした対称位置に摺動自在に取付けられて、
下方に向く2対の突切り刃物とを含み、前記主軸の回転
半径方向外側の刃物チップの下端は内側の刃物チップの
下端よりも僅かに低くされ、前記主軸を回転させて前記
突切り刃物で、被切断板に対し芯なしで円板や円環板を
切り抜くようにしたことである。
ンプで固定する。そして第1テーブルと第2テーブルを
それぞれ移動させて、切り出すべき円板、円環板の円中
心線上に主軸の回転中心線を一致させる。次に主軸を下
降させて回転させる。これによって円板や円環板が切り
出される。
例にもとづき説明する。第1,2図で、ベッド1の上に
前後方向(紙面直角方向)に摺動自在に矩形第1テーブ
ル2が載置され、該第1テーブル2の上に左右方向(第
1図左右方向)に摺動自在に矩形第2テーブル3が載置
される。そして、該第2テーブル3の上に矩形定盤4、
その上に矩形合成樹脂製捨板5が姿勢を合わせて載置さ
れる。前記定盤4にクランプ(図示省略)が設けられ
る。
を持つ中空主軸7が設けられる。該主軸7の下端に同心
に円板8が固定され、その回転直径上には鳩尾断面を持
つ水平に長い摺動案内9が固定される。 該案内の主軸
を中心とした対称位置に2対の摺動片10が摺動、か
つ、ボルトにより固定自在に取付けられ、これらに刃物
ホルダ11を介して突切り刃物12が固定される。
板状本体12aと、その長さ方向両端に設けられ着脱自
在とされたスローアウェイ式チップ12bとからなる。
チップ12bの後方には傾斜逃げ面12cが形成され
る。また、第3図で公知のホルダ11は、矩形断面棒本
体11a,刃物挟持部11b,鳩尾溝11c,スリット
11dおよびボルト11eからなる。
2テーブル3の捨板5上に被切断板Wをのせてクランプ
で固定する。そして第1テーブル2と第2テーブル3を
それぞれ移動させて、切り出すべき円板、円環板の円中
心線上に主軸7の回転中心線を一致させる。次に主軸7
を下降させて回転させる。これによって円板や円環板が
切り出される。
ップ12bは主軸の回転半径方向に僅かに位置をずらさ
れているので、切削に従って形成される板溝の幅はチッ
プの幅よりも僅かに広いものとなる。従って切り粉の上
方への排出が容易となる。このため切り粉が詰まること
によって刃物本体が曲がるということがなく、常に刃物
本体は直立状態であり、このため板の切断面は板上面に
対し正確に90度を保っている。
プ12bと外側の刃物チップ12bとの下端の高さは外
側の方が僅かに低くされている。このため円環の外周が
先に切断を完了し、そのあと少し遅れて円環内周面が切
断を終了する。もし、円環の内周面が先に切断されてし
まうと、内側に残った部分が小さいので切削力によって
振動を起こし、外周面の切削に悪影響を及ぼす場合があ
る。
段の実施例を示す。切断装置のコラムから前方へ張り出
したアーム21上に、昇降手段たるピストン・シリンダ
機構22が設置され、それに上端を連結された押え棒2
3が前記主軸7の孔を軸受24を案内として昇降自在に
貫通し、押え棒23の下端に押えパッド25が固定され
る。従って、押えパッド25で下方へ押えながら円切断
すると、中心部分の板の振動が防止され、切断精度と切
削速度の向上が可能となる。
されず、特許請求の精神および範囲を逸脱せずに種々の
変形を含む。
度に切り出せ、材料の歩留まりが著しく向上し、また旋
盤にかけるための材料の切り出し作業も省略されたので
ある。しかも、円環板の内周面よりも外周面の方が先に
切断され、内周面側の残片が振動を起こすことはない。
Claims (1)
- 【請求項1】 ベッドと、その上に前後方向に摺動自在
に載置された第1テーブルと、該第1テーブルの上に左
右方向に摺動自在に載置された第2テーブルと、該第2
テーブルの上に載置された定盤と、その上に載置された
捨板と、前記定盤に設けられたクランプ手段と、前記テ
ーブルの上方に設けられた鉛直回転軸線を持つ主軸と、
該主軸の下端でその回転直径上に固定された水平に長い
摺動案内と、該案内の前記主軸を中心とした対称位置に
摺動自在に取付けられて、下方に向く2対の突切り刃物
とを含み、前記主軸の回転半径方向外側の刃物チップの
下端は内側の刃物チップの下端よりも僅かに低くされ、
前記主軸を回転させて前記突切り刃物で、被切断板に対
し芯なしで円板や円環板を切り抜くようにしたことを特
徴とする板の円切断装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13273695A JP2668348B2 (ja) | 1995-05-01 | 1995-05-01 | 板の円切断装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13273695A JP2668348B2 (ja) | 1995-05-01 | 1995-05-01 | 板の円切断装置 |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1320153A Division JP2572285B2 (ja) | 1989-12-08 | 1989-12-08 | 板の円切断装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH07299601A true JPH07299601A (ja) | 1995-11-14 |
JP2668348B2 JP2668348B2 (ja) | 1997-10-27 |
Family
ID=15088402
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP13273695A Expired - Lifetime JP2668348B2 (ja) | 1995-05-01 | 1995-05-01 | 板の円切断装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2668348B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20200144449A (ko) * | 2019-06-18 | 2020-12-29 | 주식회사 윈텍오토메이션 | 초경인서트 제품 연삭을 위한 핸들러의 연삭량 측정 및 얼라인 보정장치 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2020256231A1 (ko) * | 2019-06-18 | 2020-12-24 | 주식회사 윈텍오토메이션 | 초경인서트 제품 연삭을 위한 핸들러의 연삭량 측정 및 얼라인 보정장치 |
-
1995
- 1995-05-01 JP JP13273695A patent/JP2668348B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20200144449A (ko) * | 2019-06-18 | 2020-12-29 | 주식회사 윈텍오토메이션 | 초경인서트 제품 연삭을 위한 핸들러의 연삭량 측정 및 얼라인 보정장치 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2668348B2 (ja) | 1997-10-27 |
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