JPH07298536A - 回転電機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】電機の偏平度を極限まで追求しかつ軸受などの
温度を低下させる。 【構成】フランジ１ａを形成した環状円板１の軸心に円
筒状の軸受箱２を一体形成する。軸受箱２に嵌合した一
対の軸受２ａ、２ｂに軸３を嵌合する。軸３の反駆動側
に取付けた回転円板４を軸受箱２の径方向外側に配置さ
れる回転子５の導体５ａと一体鋳造する。回転子５の外
側に磁気空隙を介して配置される固定子６を電機の固定
側に取付ける。電気絶縁性と熱伝導性とが良好な合成樹
脂部材７が巻線６ａと鉄心６ｂを含む固定子６の全周を
モールドする。合成樹脂部材７の駆動側端面が環状円板
と密着してねじ１ｂで取付けられる。回転円板４の外端
面に羽根４ａが形成され、ファンカバー４ｂで囲まれ
る。合成成樹脂部材７の反駆動側の端面小径部７ａと回
転円板４との間の隙間に軸封装置８を形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、固定子の内側に配置
した回転子の内側に、軸受などが配置されるようなフラ
ンジ形の全閉形又は開放形の回転電機に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば、回転子を取付けた軸の両端に軸
受を配置する標準的な汎用電動機は、直径の割りに軸方
向長さが大きい。負荷の直径が電動機の直径よりあまり
大きくない範囲では、電動機と負荷を直結した状態の専
有空間が問題になることは少ない。しかし、負荷の直径
が大きかったり、複数の負荷を組み込んだ機械装置の壁
面に複数の電動機が取付けられるときには、軸方向に長
い電動機は、壁面の外側に無駄な専有空間を生じ、人の
通行にも危険である。

【０００３】図６は従来例の全閉外扇形の半断面図であ
り、標準的な電動機を限界近くまで偏平にしたものであ
る。図において、外端面にフランジ６１ｆを形成したブ
ラケット６１ａはフレーム６２と一体形成され、フレー
ム６２の反フランジ側にブラケット６１ｂが取付けられ
る。ブラケット６１ａ、６１ｂに取付けた軸受６３ａ、
６３ｂで支承される軸６４に導体６５ａと鉄心６５ｂと
からなる回転子６５が取付けられる。回転子６５の外側
に磁気空隙を介して配置され巻線６６ａと鉄心６６ｂと
からなる固定子６６がフレーム６２に取付けられる。ブ
ラケット６１ｂを貫通する軸６４に取付けたファン６７
はファンカバー６８で囲まれる。この従来例の偏平率
（比〔軸方向長さ〕／〔直径〕の標準的な汎用電動機に
対する比率）は４０％が限界である。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】前記従来例には、偏平
度と冷却とについて次の問題がある。偏平度について。 偏平にするために、軸受６３ａ、６３ｂは回転子６
５の鉄心６５ｂに近接し、導体６５ａは軸受６３ａ、６
３ｂの径方向外側に位置する。このため、鉄心６５ｂの
内周は電磁気的に無駄となり、結局、偏平度に限界があ
る。 軸方向に見て、ブラケット６１ａの他にブラケット
６１ｂがさらに必要であり、その内側では巻線６６ａ
と、外側ではファン６７との隙間が必要であり、その分
だけ軸方向の無駄な隙間が生じる。

【０００５】冷却について。 鉄心６６ｂとともにワニス処理される巻線６６ａの
巻線束の内部には気泡が多く、巻線６６ａ自身の熱伝達
率は必ずしも良好でない。 巻線６６ａ自身の熱は、鉄心６６ｂとフレーム６２
を経由して外気に放出されて冷却される熱と、内気（ブ
ラケット６１ａ、フレーム６２及びブラケット６１ｂの
内側で固定子６６や回転子６５などを除いた空気の部
分）とフレーム６２を経由して外気に放出されて冷却さ
れる熱とに大別される。鉄心６６ｂは薄板が積層されて
フレーム６２との密着面積が見掛けより少なくて熱抵抗
が大きく、内気経由の冷却も空気が熱の不良導体である
から、巻線６６ａの冷却は必ずしも良好でない。 軸受６３ａ、６３ｂは高い温度の内気に曝されか
つ、２個のブラケット６１ａ、６１ｂとから高い温度の
固定子６６の熱伝導を受けるから，軸受６３ａ、６３ｂ
の温度、特に、潤滑剤の耐熱性に問題がある。

【０００６】この発明の目的は、電機の偏平度を極限ま
で追求しかつ、軸受などの温度を低下させることができ
る全閉形又は開放形回転電機を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】発明１の回転電機は、環
状円板の外端面に相手機械を取付けるフランジが形成さ
れ、環状円板の軸心に一体形成される円筒状の軸受箱に
一対の軸受が嵌合され、軸受に嵌合されフランジ側に軸
端を突出する軸の反フランジ側に回転円板が取付けら
れ、軸受箱の径方向外側に配置される回転子が回転円板
に一体化され、回転子の外側に磁気空隙を介して配置さ
れる固定子が電機の固定側に取付けられる回転電機にお
いて、電気絶縁性と熱伝導性とが良好な合成樹脂部材が
巻線と鉄心を含む固定子の全周をモールドしてフランジ
側端面で環状円板と密着し、回転円板の外端面に形成さ
れる羽根がファンカバーで囲まれ、合成樹脂部材の反フ
ランジ側の端面小径部から内周端面部までの一部と回転
円板又は回転子導体との間の隙間に軸封装置が形成され
全閉外扇形電機が形成されるものである。

【０００８】発明２の回転電機は、環状円板の外端面に
相手機械を取付けるフランジが形成され、環状円板の軸
心に一体形成される円筒状の軸受箱に一対の軸受が嵌合
され、軸受に嵌合されフランジ側に軸端を突出する軸の
反フランジ側に回転円板が取付けられ、軸受箱の径方向
外側に配置される回転子が回転円板に一体化され、回転
子の外側に磁気空隙を介して配置される固定子が電機の
固定側に取付けられる回転電機において、電気絶縁性と
熱伝導性とが良好な合成樹脂部材が巻線と鉄心を含む固
定子の全周をモールドしてフランジ側端面で環状円板と
密着し、電機の反フランジ側端面を塞ぐカバーと合成樹
脂部材とが一体的にモールドされて全閉形電機が形成さ
れるものである。

【０００９】発明３の回転電機は、環状円板の外端面に
相手機械を取付けるフランジが形成され、環状円板の軸
心に一体形成される円筒状の軸受箱に一対の軸受が嵌合
され、軸受に嵌合され軸端をフランジ側に突出する軸の
反フランジ側に回転円板が取付けられ、軸受箱の径方向
外側に配置される回転子が回転円板に一体化され、回転
子の外側に磁気空隙を介して配置される固定子が電機の
固定側に取付けられる回転電機において、電気絶縁性と
熱伝導性とが良好な合成樹脂部材が巻線と鉄心を含む固
定子の全周をモールドしてフランジ側端面で環状円板と
密着し、電機の反フランジ側端面を塞ぐカバーと合成樹
脂部材とが一体的にモールドされ、カバーに通風口が開
口して開放形電機が形成されるものである。

【００１０】発明４の回転電機は、環状円板の外端面に
相手機械を取付けるフランジが形成され、電気絶縁性と
熱伝導性とが良好な合成樹脂部材が巻線と鉄心を含む固
定子の全周をモールドしてフランジ側端面で環状円板と
密着し、電機の反フランジ側端面を塞ぐカバーとカバー
の軸心に位置し一対の軸受を嵌合する円筒状の軸受箱と
合成樹脂部材とが一体的にモールドされ、軸受に嵌合さ
れ軸端をフランジ側に突出する軸のフランジ側に回転円
板が取付けられ、軸受箱の径方向外側に配置される回転
子が回転円板に一体化され、回転子の外側に磁気空隙を
介して固定子が配置されて開放形電機が形成されるもの
である。

【００１１】発明３は発明１、２、３又は４において、
環状円板と合成樹脂部材とが一体的にモールドされるも
のである。

【００１２】

【作用】発明１によれば、 回転子の径方向内側に軸
受箱及び軸受が配置されるので、全閉形回転電機は偏平
になる。 ２個のブラケットに代えて軸受箱を備える１個の環
状円板で全閉形回転電機の枠組みが構成されるので、軸
方向長さが短く偏平になる。回転円板が軸受箱の軸方向
に配置されるが、ほとんど固定子の巻線の端部の軸方向
長さに吸収されて軸方向に実質的に長くしない。しか
も、回転円板又は回転子導体と合成樹脂部材との間の軸
封装置が反フランジ側の全閉構造を兼ねるので、従来の
ブラケットのような軸方向の無駄な隙間を排除する。 巻線自身は熱伝導性が良好な合成樹脂部材で含浸さ
れて巻線束の内部に気泡をほとんど無くすることがで
き、巻線自身の熱伝達率が良好である。 巻線の熱は熱伝導性が良好な合成樹脂部材の外周と
反フランジ端面とから直接に外気に放出されて固定子の
冷却が良好である。 巻線の熱のフランジ方向への放出は、フランジを介
して、一般に熱容量の大きい相手機械に吸熱されて固定
子の冷却が良好である。 回転子は一体化した羽根でよく冷却される。 前記のように、固定子と回転子がよく冷却されるの
で、内気の温度は低い。低いとはいえ、絶縁材料の耐熱
限界近くまで設計温度が高められた固定子の熱は、環状
円板、軸受箱を介して軸受に伝えられるが、１個の環状
円板からの熱量は２個の軸受に分配されるので、低い内
気温度の影響も受けて軸受の温度は格段に低下される。

【００１３】発明２によれば、 回転子の径方向内側
に軸受箱及び軸受が配置されるので、全閉形回転電機は
偏平になる。 ２個のブラケットに代えて軸受箱を備える１個の環
状円板で全閉形回転電機の枠組みが構成されるので、軸
方向長さが短く偏平になる。回転円板が軸受箱の軸方向
に配置されるが、ほとんど固定子の巻線の端部の軸方向
長さに吸収されて軸方向に実質的に長くしない。 巻線自身は熱伝導性が良好な合成樹脂部材で含浸さ
れて巻線束の内部に気泡をほとんど無くすることがで
き、巻線自身の熱伝達率が良好である。 巻線の熱は熱伝導性が良好な合成樹脂部材の外周と
反フランジ端面とから直接に外気に放出されて固定子の
冷却が良好である。 巻線の熱のフランジ方向への放出は、フランジを介
して、一般に熱容量の大きい相手機械に吸熱されて固定
子の冷却が良好である。 前記のように、固定子がよく冷却されるので、内気
の温度は充分に低い。低いとはいえ、絶縁材料の耐熱限
界近くまで設計温度が高められた固定子の熱は、環状円
板、軸受箱を介して軸受に伝えられるが、１個の環状円
板からの熱量は２個の軸受に分配されるので、低い内気
温度の影響も受けて軸受の温度は格段に低下される。

【００１４】発明３によれば、 回転子の径方向内側
に軸受箱及び軸受が配置されるので、開放形回転電機は
偏平になる。 ２個のブラケットに代えて軸受箱を備える１個の環
状円板で開放形回転電機の枠組みが構成されるので、軸
方向長さが短く偏平になる。回転円板が軸受箱の軸方向
に配置されるが、ほとんど固定子の巻線の端部の軸方向
長さに吸収されて軸方向に実質的に長くしない。 巻線自身は熱伝導性が良好な合成樹脂部材で含浸さ
れて巻線束の内部に気泡をほとんど無くすることがで
き、巻線自身の熱伝達率が良好である。 巻線の熱は熱伝導性が良好な合成樹脂部材の外周と
反フランジ端面とから直接に外気に放出されて固定子の
冷却が良好である。 巻線の熱のフランジ方向への放出は、フランジを介
して、一般に熱容量の大きい相手機械に吸熱されて固定
子の冷却が良好である。 絶縁材料の耐熱限界近くまで設計温度が高められた
固定子の熱は、環状円板、軸受箱を介して軸受に伝えら
れるが、１個の環状円板からの熱量は２個の軸受に分配
されるので、軸受の温度は格段に低下される。 カバーに通風口が開口するので、回転円板を介して
回転子はよく冷却される。

【００１５】発明４によれば、 回転子の径方向内側
に軸受箱及び軸受が配置されるので、開放形回転電機は
偏平になる。 ２個のブラケットに代えて環状円板及びモールドで
一体化されるカバーとで開放形回転電機の枠組みが構成
されるので、軸方向長さが短く偏平になる。回転円板が
軸受箱の軸方向に配置されるが、ほとんど固定子の巻線
の端部の軸方向長さに吸収されて軸方向に実質的に長く
しない。 巻線自身は熱伝導性が良好な合成樹脂部材で含浸さ
れて巻線束の内部に気泡をほとんど無くすることがで
き、巻線自身の熱伝達率が良好である。 巻線の熱は熱伝導性が良好な合成樹脂部材の外周と
反フランジ端面とから直接に外気に放出されて固定子の
冷却が良好である。 巻線の熱のフランジ方向への放出は、フランジを介
して、一般に熱容量の大きい相手機械に吸熱されて固定
子の冷却が良好である。 絶縁材料の耐熱限界近くまで設計温度が高められた
固定子の熱は、カバー、軸受箱を介して軸受に伝えられ
るが、１個のカバーからの熱量は２個の軸受に分配され
るので、軸受の温度は格段に低下される。 回転子を一体化する回転円板はフランジ側の大気に
曝されるので回転子はよく冷却される。

【００１６】発明５によれば、環状円板と合成樹脂部材
が一体モールドされ、部品点数がへり、製造と構造とが
簡単になる。

【００１７】

【実施例】図１は実施例１の全閉外扇形の半断面図であ
り、図２は実施例２の全閉外扇形の半断面図であり、図
３は実施例３の全閉形の半断面図であり、図４は実施例
４の開放形の半断面図であり、図５は実施例５の開放形
の半断面図である。各図において同一符号をつけるもの
はおよそ同一機能を持ち、重複説明を省くこともある。

【００１８】図１において、外端面に相手機械を取付け
るフランジ１ａが形成された環状円板１の軸心に円筒状
の軸受箱２が一体形成される。軸受箱２に一対の軸受２
ａ、２ｂが嵌合され、軸受２ａ、２ｂに軸３が嵌合され
る。軸３の反フランジ側に取付けられる回転円板４が軸
受箱２の径方向外側に配置され鉄心５ｂを持つ回転子５
の導体５ａと一体鋳造される。回転子５の外側に磁気空
隙を介して配置される固定子６が電機の固定側に取付け
られる。

【００１９】電気絶縁性と熱伝導性とを良好にするため
に雲母粉などを充填した合成樹脂部材７が巻線６ａと鉄
心６ｂを含む固定子６の全周をモールドする。合成樹脂
部材７のフランジ側端面が環状円板と密着してねじ１ｂ
で取付けられる。回転円板４の外端面に羽根４ａが形成
され、ファンカバー４ｂで囲まれる。合成成樹脂部材７
の反フランジ側の端面小径部７ａと回転円板４との間の
隙間に軸封装置８が形成される。

【００２０】合成樹脂部材４は、リード６ｃを一体モー
ルドして引き出したり、外周にリブ７ｒを設けたり、軸
封装置８にラビリンスなどを設けたりするとよい。図２
に示す実施例２が実施例１と異なる点を説明する。環状
円板２１と合成樹脂部材２７とが一体的にモールドされ
る。回転円板４は、回転子５の導体形成とは別個に形成
され、最終的にねじ４ｘで一体化される。軸封装置２８
は合成樹脂部材７の反フランジ側の内周端面部７ｂと回
転子５の導体５ａとの間の隙間に形成される。ファンカ
バー２４ｂは環状円板２１の近くまで延設され、リブ７
ｒを囲んで冷却が向上する。

【００２１】実施例１又は実施例２によれば、 回転子５の径方向内側に軸受箱２、軸受２ａ、２ｂ
及び軸３が配置されるので、全閉形回転電機は偏平にな
る。 ２個のブラケットに代えて軸受箱２を備える１個の
環状円板１（又は２１）で全閉形回転電機の枠組みが構
成されるので、軸方向長さが短く偏平になる。回転円板
４が軸受箱２の軸方向に配置されるが、ほとんど固定子
６の巻線６ａの端部の軸方向長さに吸収されて軸方向に
実質的に長くしない。しかも、回転円板４又は回転子の
導体５ａと合成樹脂部材７（又は２７）との間の軸封装
置８（又は２８）が反フランジ側の全閉構造を兼ねるの
で、従来のブラケットのような軸方向の無駄な隙間を排
除する。 巻線６ａ自身は熱伝導性が良好な合成樹脂部材７
（又は２７）で含浸されて巻線束の内部に気泡をほとん
ど無くすることができ、巻線６ａ自身の熱伝達率が良好
である。 巻線６ａの熱は熱伝導性が良好な合成樹脂部材７
（又は２７）の外周と反フランジ端面とから直接に外気
に放出されて固定子６の冷却が良好である。 巻線６ａの熱のフランジ方向への放出は、フランジ
１ａを介して、一般に熱容量の大きい相手機械に吸熱さ
れて固定子６の冷却が良好である。 回転子５は一体化した羽根４ａでよく冷却される。 前記のように、固定子６と回転子５がよく冷却され
るので、内気の温度は低い。低いとはいえ、絶縁材料の
耐熱限界近くまで設計温度が高められた固定子６の熱
は、環状円板１（又は２１）、軸受箱２を介して軸受２
ａ、２ｂに伝えられるが、１個の環状円板１（又は２
１）からの熱量は２個の軸受２ａ、２ｂに分配されるの
で、低い内気温度の影響も受けて軸受２ａ、２ｂの温度
は格段に低下される。

【００２２】図３に示す自冷形の実施例３において、外
端面に相手機械を取付けるフランジ１ａが形成された環
状円板１の軸心に円筒状の軸受箱２が一体形成される。
軸受箱２に一対の軸受２ａ、２ｂが嵌合され、軸受２
ａ、２ｂに軸３が嵌合される。軸３の反フランジ側に取
付けられる回転円板４が軸受箱２の径方向外側に配置さ
れる回転子５の導体５ａと一体鋳造される。回転子５の
外側に磁気空隙を介して配置される固定子６が電機の固
定側に取付けられる。

【００２３】電気絶縁性と熱伝導性とを良好にするため
に雲母粉などを充填した合成樹脂部材３７が巻線６ａと
鉄心６ｂを含む固定子６の全周をモールドする。合成樹
脂部材３７のフランジ側端面が環状円板と密着してねじ
１ｂで取付けられる。ここまでの構造は実施例１と類似
し、実施例３の特徴として電機の反フランジ側端面を塞
ぐカバー３７ｃと合成樹脂部材３７とが一体的にモール
ドされる。

【００２４】実施例３によれば、 回転子５の径方向内側に軸受箱２、軸受２ａ、２ｂ
及び軸３が配置されるので、全閉形回転電機は偏平にな
る。 ２個のブラケットに代えて軸受箱２を備える１個の
環状円板１で全閉形回転電機の枠組みが構成されるの
で、軸方向長さが短く偏平になる。回転円板４が軸受箱
２の軸方向に配置されるが、ほとんど固定子６の巻線６
ａの端部の軸方向長さに吸収されて軸方向に実質的に長
くしない。 巻線６ａ自身は熱伝導性が良好な合成樹脂部材３７
で含浸されて巻線束の内部に気泡をほとんど無くするこ
とができ、巻線６ａ自身の熱伝達率が良好である。 巻線６ａの熱は熱伝導性が良好な合成樹脂部材３７
の外周と反フランジ端面とから直接に外気に放出されて
固定子６の冷却が良好である。 巻線６ａの熱のフランジ方向への放出は、フランジ
１ａを介して、一般に熱容量の大きい相手機械に吸熱さ
れて固定子６の冷却が良好である。 前記のように、固定子６がよく冷却されるので、内
気の温度は充分に低い。低いとはいえ、絶縁材料の耐熱
限界近くまで設計温度が高められた固定子６の熱は、環
状円板１、軸受箱２を介して軸受２ａ、２ｂに伝えられ
るが、１個の環状円板１からの熱量は２個の軸受２ａ、
２ｂに分配されるので、低い内気温度の影響も受けて軸
受２ａ、２ｂの温度は格段に低下される。

【００２５】図４に示す開放形の実施例４において、始
めに実施例３と類似する部分を説明する。外端面に相手
機械を取付けるフランジ１ａが形成された環状円板１の
軸心に円筒状の軸受箱２が一体形成される。軸受箱２に
一対の軸受２ａ、２ｂが嵌合され、軸受２ａ、２ｂに軸
３が嵌合される。軸３の反フランジ側に取付けられる回
転円板４が軸受箱２の径方向外側に配置される回転子５
の導体５ａと一体鋳造される。回転子５の外側に磁気空
隙を介して配置される固定子６が電機の固定側に取付け
られる。

【００２６】電気絶縁性と熱伝導性とを良好にするため
に雲母粉などを充填した合成樹脂部材４７が巻線６ａと
鉄心６ｂを含む固定子６の全周をモールドする。合成樹
脂部材４７のフランジ側端面が環状円板１と密着してね
じ１ｂで取付けられる。電機の反フランジ側端面を塞ぐ
カバー４７ｃと合成樹脂部材４７とが一体的にモールド
される。

【００２７】実施例４の特徴として、カバー４７ｃに通
風口４７ｈが開口して開放形電機が形成される。回転子
５の端部と合成樹脂部材４７との間のカバー４７ｃ側に
軸封装置４８を形成するとよい。実施例４によれば、 回転子５の径方向内側に軸受箱２及び軸受２ａ、２
ｂが配置されるので、開放形回転電機は偏平になる。 ２個のブラケットに代えて軸受箱２を備える１個の
環状円板１で開放形回転電機の枠組みが構成されるの
で、軸方向長さが短く偏平になる。回転円板４が軸受箱
２の軸方向に配置されるが、ほとんど固定子６の巻線６
ａの端部の軸方向長さに吸収されて軸方向に実質的に長
くしない。 巻線６ａ自身は熱伝導性が良好な合成樹脂部材４７
で含浸されて巻線束の内部に気泡をほとんど無くするこ
とができ、巻線６ａ自身の熱伝達率が良好である。 巻線６ａの熱は熱伝導性が良好な合成樹脂部材４７
の外周と反フランジ端面とから直接に外気に放出されて
固定子６の冷却が良好である。 巻線６ａの熱のフランジ１ａ方向への放出は、フラ
ンジ１ａを介して、一般に熱容量の大きい相手機械に吸
熱されて固定子６の冷却が良好である。 絶縁材料の耐熱限界近くまで設計温度が高められた
固定子６の熱は、環状円板１、軸受箱２を介して軸受２
ａ、２ｂに伝えられるが、１個の環状円板１からの熱量
は２個の軸受２ａ、２ｂに分配されるので、軸受の温度
は格段に低下される。 カバー４７ｃに通風口４７ｈが開口するので、回転
円板４を介して回転子５はよく冷却される。

【００２８】図５に示す開放形の実施例５において、環
状円板５１の外端面に相手機械を取付けるフランジ１ａ
が形成される。電気絶縁性と熱伝導性とが良好な合成樹
脂部材５７が巻線６ａと鉄心６ｂを含む固定子６の全周
をモールドしてフランジ側端面で環状円板５１と密着す
る。電機の反フランジ側端面を塞ぐカバー５７ｃとカバ
ー５７ｃの軸心に位置し一対の軸受２ａ、２ｂを嵌合す
る円筒状の軸受箱５２と合成樹脂部材５７とが一体的に
モールドされる。軸受２ａ、２ｂに嵌合され軸端をフラ
ンジ側に突出する軸３のフランジ側に回転円板５４が取
付けられ、軸受箱５２の径方向外側に配置される回転子
５が回転円板５４に一体化される。回転子５の外側に磁
気空隙を介して固定子６が配置される。回転子５の端部
と合成樹脂部材５７との間の環状円板５１側に軸封装置
５８を形成するとよい。

【００２９】実施例５によれば、 回転子５の径方向内側に軸受箱５２及び軸受２ａ、
２ｂが配置されるので、開放形回転電機は偏平になる。 ２個のブラケットに代えて環状円板５１及びモール
ドで一体化されるカバー５７ｃとで開放形回転電機の枠
組みが構成されるので、軸方向長さが短く偏平になる。
回転円板５４が軸受箱５２の軸方向に配置されるが、ほ
とんど固定子６の巻線６ａの端部の軸方向長さに吸収さ
れて軸方向に実質的に長くしない。 巻線６ａ自身は熱伝導性が良好な合成樹脂部材５７
で含浸されて巻線束の内部に気泡をほとんど無くするこ
とができ、巻線６ａ自身の熱伝達率が良好である。 巻線６ａの熱は熱伝導性が良好な合成樹脂部材５７
の外周と反フランジ端面とから直接に外気に放出されて
固定子６の冷却が良好である。 巻線６ａの熱のフランジ方向への放出は、フランジ
１ａを介して、一般に熱容量の大きい相手機械に吸熱さ
れて固定子６の冷却が良好である。 絶縁材料の耐熱限界近くまで設計温度が高められた
固定子６の熱は、カバー５７ｃと軸受箱５２を介して軸
受２ａ、２ｂに伝えられるが、１個のカバー５７ｃから
の熱量は２個の軸受２ａ、２ｂに分配されるので、軸受
の温度は格段に低下される。 回転子５を一体化する回転円板５４はフランジ側の
大気に曝されるので回転子５はよく冷却される。

【００３０】

【発明の効果】発明１の回転電機によれば、回転子の径
方向内側に軸受などが配置され、１個の環状円板で全閉
形回転電機の枠組みが構成されるので、軸方向長さが短
く偏平になるという効果があり、しかも、軸封装置が反
フランジ側の全閉構造を兼ねるので、軸方向の無駄な隙
間を排除し、全閉形回転電機が偏平になるという効果が
ある。偏平率（比〔軸方向長さ〕／〔直径〕の標準的な
汎用電動機に対する比率）は、従来例では４０％が限界
であったが、この発明のものでは２０％が可能である。
また、巻線は熱伝導性が良好な合成樹脂部材で含浸され
るから、巻線自身の熱伝達率が良好であり、合成樹脂部
材の外周と反フランジ端面とから直接に外気に放出さ
れ、巻線の熱のフランジ方向への放出は、フランジを介
して一般に熱容量の大きい相手機械に吸熱されて固定子
の冷却が良好である。そして、回転子は一体化した羽根
でよく冷却される。固定子と回転子がよく冷却されるの
で、内気の温度は低く、１個の環状円板からの熱量は２
個の軸受に分配されるので、低い内気温度の影響も受け
て軸受の温度は格段に低下されるという効果がある。

【００３１】発明２の回転電機によれば、回転子の径方
向内側に軸受などが配置され、１個の環状円板で全閉形
回転電機の枠組みが構成されるので、軸方向長さが短
く、全閉形回転電機が偏平になるという効果がある。ま
た、巻線は熱伝導性が良好な合成樹脂部材で含浸される
から、巻線自身の熱伝達率が良好であり、合成樹脂部材
の外周と反フランジ端面とから直接に外気に放出され、
巻線の熱のフランジ方向への放出は、フランジを介して
一般に熱容量の大きい相手機械に吸熱されて固定子の冷
却が良好である。そして、１個の環状円板からの熱量は
２個の軸受に分配されるので、低い内気温度の影響も受
けて軸受の温度は格段に低下されるという効果がある。

【００３２】発明３の回転電機によれば、回転子の径方
向内側に軸受などが配置され、１個の環状円板で開放形
回転電機の枠組みが構成されるので、軸方向長さが短
く、開放形回転電機が偏平になるという効果がある。ま
た、巻線は熱伝導性が良好な合成樹脂部材で含浸される
から、巻線自身の熱伝達率が良好であり、合成樹脂部材
の外周と反フランジ端面とから直接に外気に放出され、
巻線の熱のフランジ方向への放出は、フランジを介して
一般に熱容量の大きい相手機械に吸熱されて固定子の冷
却が良好である。そして、１個の環状円板からの熱量は
２個の軸受に分配されるので、軸受の温度は格段に低下
されるという効果があり、通風口が開口するので、回転
円板を介して回転子はよく冷却されるという効果があ
る。されて回転子がよく冷却されるという効果がある。

【００３３】発明４の回転電機によれば、回転子の径方
向内側に軸受などが配置され、環状円板及びモールドで
一体化されるカバーとで開放形回転電機の枠組みが構成
されるので、軸方向長さが短く開放形回転電機が偏平に
なるという効果がある。また、巻線は熱伝導性が良好な
合成樹脂部材で含浸されるから、巻線自身の熱伝達率が
良好であり、合成樹脂部材の外周と反フランジ端面とか
ら直接に外気に放出され、巻線の熱のフランジ方向への
放出は、フランジを介して一般に熱容量の大きい相手機
械に吸熱されて固定子の冷却が良好である。そして、１
個の環状円板からの熱量は２個の軸受に分配されるの
で、軸受の温度は格段に低下されるという効果があり、
回転円板はフランジ側の大気に曝されるので回転子はよ
く冷却されるという効果がある。

【００３４】発明５によれば、環状円板と合成樹脂部材
が一体モールドされ、部品点数がへり、製造と構造とが
簡単になるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例１の全閉外扇形の半断面図

【図２】実施例２の全閉外扇形の半断面図

【図３】実施例３の全閉形の半断面図

【図４】実施例４の開放形の半断面図

【図５】実施例５の開放形の半断面図

【図６】従来例の外扇形の半断面図

【符号の説明】

１ 環状円板 １ａ フランジ ２ 軸受箱 ２ａ 軸受 ２ｂ 軸受 ３ 軸 ４ 回転円板 ４ａ 羽根 ４ｂ ファンカバー ５ 回転子 ５ａ 導体 ５ｂ 鉄心 ６ 固定子 ６ａ 巻線 ６ｂ 鉄心 ７ 合成樹脂部
材 ７ａ 端面小径部 ７ｂ 内周端面部 ８ 軸封装置 ２１ 環状円板 ２７ 合成樹脂部材 ２８ 軸封装置 ２８ａ ファンカバー ３７ 合成樹脂
部材 ３７ｃ カバー ４７ 合成樹脂
部材 ４７ｃ カバー ４７ｈ 通風口 ４８ 軸封装置 ５１ 環状円板 ５２ 軸受箱 ５７ 合成樹脂
部材 ５７ｃ カバー ５８ 軸封装置

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】環状円板の外端面に相手機械を取付けるフ
   ランジが形成され、環状円板の軸心に一体形成される円
   筒状の軸受箱に一対の軸受が嵌合され、軸受に嵌合され
   フランジ側に軸端を突出する軸の反フランジ側に回転円
   板が取付けられ、軸受箱の径方向外側に配置される回転
   子が回転円板に一体化され、回転子の外側に磁気空隙を
   介して配置される固定子が電機の固定側に取付けられる
   回転電機において、 電気絶縁性と熱伝導性とが良好な合成樹脂部材が巻線と
   鉄心を含む固定子の全周をモールドしてフランジ側端面
   で環状円板と密着し、回転円板の外端面に形成される羽
   根がファンカバーで囲まれ、合成樹脂部材の反フランジ
   側の端面小径部から内周端面部までの一部と回転円板又
   は回転子導体との間の隙間に軸封装置が形成されて全閉
   外扇形電機が形成されることを特徴とする回転電機。
2. 【請求項２】環状円板の外端面に相手機械を取付けるフ
   ランジが形成され、環状円板の軸心に一体形成される円
   筒状の軸受箱に一対の軸受が嵌合され、軸受に嵌合され
   フランジ側に軸端を突出する軸の反フランジ側に回転円
   板が取付けられ、軸受箱の径方向外側に配置される回転
   子が回転円板に一体化され、回転子の外側に磁気空隙を
   介して配置される固定子が電機の固定側に取付けられる
   回転電機において、 電気絶縁性と熱伝導性とが良好な合成樹脂部材が巻線と
   鉄心を含む固定子の全周をモールドしてフランジ側端面
   で環状円板と密着し、電機の反フランジ側端面を塞ぐカ
   バーと合成樹脂部材とが一体的にモールドされて全閉形
   電機が形成されることを特徴とする回転電機。
3. 【請求項３】環状円板の外端面に相手機械を取付けるフ
   ランジが形成され、環状円板の軸心に一体形成される円
   筒状の軸受箱に一対の軸受が嵌合され、軸受に嵌合され
   軸端をフランジ側に突出する軸の反フランジ側に回転円
   板が取付けられ、軸受箱の径方向外側に配置される回転
   子が回転円板に一体化され、回転子の外側に磁気空隙を
   介して配置される固定子が電機の固定側に取付けられる
   回転電機において、 電気絶縁性と熱伝導性とが良好な合成樹脂部材が巻線と
   鉄心を含む固定子の全周をモールドしてフランジ側端面
   で環状円板と密着し、電機の反フランジ側端面を塞ぐカ
   バーと合成樹脂部材とが一体的にモールドされ、カバー
   に通風口が開口して開放形電機が形成されることを特徴
   とする回転電機。
4. 【請求項４】環状円板の外端面に相手機械を取付けるフ
   ランジが形成され、電気絶縁性と熱伝導性とが良好な合
   成樹脂部材が巻線と鉄心を含む固定子の全周をモールド
   してフランジ側端面で環状円板と密着し、電機の反フラ
   ンジ側端面を塞ぐカバーとカバーの軸心に位置し一対の
   軸受を嵌合する円筒状の軸受箱と合成樹脂部材とが一体
   的にモールドされ、軸受に嵌合され軸端をフランジ側に
   突出する軸のフランジ側に回転円板が取付けられ、軸受
   箱の径方向外側に配置される回転子が回転円板に一体化
   され、回転子の外側に磁気空隙を介して固定子が配置さ
   れて開放形電機が形成されることを特徴とする回転電
   機。
5. 【請求項５】請求項１、２、３又は４記載の回転電機に
   おいて、環状円板と合成樹脂部材とが一体的にモールド
   されることを特徴とする回転電機。