JPH07298534A - 電動機 - Google Patents
電動機Info
- Publication number
- JPH07298534A JPH07298534A JP10911194A JP10911194A JPH07298534A JP H07298534 A JPH07298534 A JP H07298534A JP 10911194 A JP10911194 A JP 10911194A JP 10911194 A JP10911194 A JP 10911194A JP H07298534 A JPH07298534 A JP H07298534A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lead wire
- recess
- coil
- bobbin
- wire
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 リード線とコイル端部の接続部の強度を向上
させた電動機を提供する。 【構成】 ボビン側板１０の内面にリード線用凹部１
１、接続プレート用凹部１３、連結溝１８を形成し、接
続プレート用凹部１３において接続プレート９を介して
リード線５、６、７と巻始め線３０、３２及び巻終り線
３１、３３とを接続する。リード線用凹部１１にはリー
ド線係止用凸部１２を設けリード線５、６、７をここに
係止する。短絡用リード線８は接続プレート用凹部１３
において巻終り線３１と接続すると共に巻終り線３３と
直接接続し、該接続部はコイル３ｂの外周部に接着剤に
より固定する。短絡用リード線８は切欠１９及び短絡用
切欠２０に係止される。
させた電動機を提供する。 【構成】 ボビン側板１０の内面にリード線用凹部１
１、接続プレート用凹部１３、連結溝１８を形成し、接
続プレート用凹部１３において接続プレート９を介して
リード線５、６、７と巻始め線３０、３２及び巻終り線
３１、３３とを接続する。リード線用凹部１１にはリー
ド線係止用凸部１２を設けリード線５、６、７をここに
係止する。短絡用リード線８は接続プレート用凹部１３
において巻終り線３１と接続すると共に巻終り線３３と
直接接続し、該接続部はコイル３ｂの外周部に接着剤に
より固定する。短絡用リード線８は切欠１９及び短絡用
切欠２０に係止される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は電動機に関し、特に電
動機のコイル巻線とリード線の接続部の構造に関する。
動機のコイル巻線とリード線の接続部の構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】パチンコ等のゲーム機には電動機が用い
られており、近年ゲーム機器の電子化に伴って、一台当
たり数個以上の電動機が使用されるようになっている。
このようなゲーム機に使用される電動機は、振動などの
使用条件が比較的厳しい上、保守無しで長時間連続的に
運転することが要求される。図６は従来の同期電動機の
構造を示すもので、ボビン１’にコイル３’が巻き付け
られて形成されており、巻始め線３０’と巻終り線３
１’はコイル３’外周において直接リード線５０と接続
される構造になっている。またコイル３’とコイル３’
を連結する２本のリード線５１はコイル外部で半田付け
されて絶縁処理された構造になっている。
られており、近年ゲーム機器の電子化に伴って、一台当
たり数個以上の電動機が使用されるようになっている。
このようなゲーム機に使用される電動機は、振動などの
使用条件が比較的厳しい上、保守無しで長時間連続的に
運転することが要求される。図６は従来の同期電動機の
構造を示すもので、ボビン１’にコイル３’が巻き付け
られて形成されており、巻始め線３０’と巻終り線３
１’はコイル３’外周において直接リード線５０と接続
される構造になっている。またコイル３’とコイル３’
を連結する２本のリード線５１はコイル外部で半田付け
されて絶縁処理された構造になっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の電動機
の場合、前記したようにコイルの巻線とリード線をコイ
ルの外周部において直接半田付け等で連結しているた
め、リード線の自重と稼働中の振動で、該接続部に応力
が集中し、接続部で断線する等の事故が度々発生する問
題があった。また、同期電動機では２つのコイルを連結
するためのリード線をコイル外部で連結しているため、
この連結部が振動により摺動接触して断線する事故が多
かった。本発明は上記した従来技術の問題点を解決する
ことを目的とする。
の場合、前記したようにコイルの巻線とリード線をコイ
ルの外周部において直接半田付け等で連結しているた
め、リード線の自重と稼働中の振動で、該接続部に応力
が集中し、接続部で断線する等の事故が度々発生する問
題があった。また、同期電動機では２つのコイルを連結
するためのリード線をコイル外部で連結しているため、
この連結部が振動により摺動接触して断線する事故が多
かった。本発明は上記した従来技術の問題点を解決する
ことを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明は、側板を備えたボビンと、該ボビンに巻き付
けられたコイルとを備えた電動機において、ボビン側板
に厚さ方向に凹部を形成し、該凹部において前記コイル
の端部とリード線とを接続し、該凹部において該リード
線を係止した、ことを特徴とする。また側板を備えた２
つのボビンと、各ボビンに巻き付けられた２つのコイル
とを備えた電動機においては、各ボビン側板に厚さ方向
にそれぞれ凹部を形成し、該凹部において前記各コイル
の端部とリード線とを接続し、該凹部において該リード
線を係止し、更に前記コイル間を連結するリード線を前
記各コイルの端部に接続し、該接続の少なくとも一方を
前記凹部に収納した、ことを特徴とする。前記ボビンの
側板と該ボビンの外側に配設されたステータヨークの外
周から中心に向かう半径方向の切欠を形成し、この切欠
に前記コイル間を連結するリード線を収納することも可
能である。
に本発明は、側板を備えたボビンと、該ボビンに巻き付
けられたコイルとを備えた電動機において、ボビン側板
に厚さ方向に凹部を形成し、該凹部において前記コイル
の端部とリード線とを接続し、該凹部において該リード
線を係止した、ことを特徴とする。また側板を備えた２
つのボビンと、各ボビンに巻き付けられた２つのコイル
とを備えた電動機においては、各ボビン側板に厚さ方向
にそれぞれ凹部を形成し、該凹部において前記各コイル
の端部とリード線とを接続し、該凹部において該リード
線を係止し、更に前記コイル間を連結するリード線を前
記各コイルの端部に接続し、該接続の少なくとも一方を
前記凹部に収納した、ことを特徴とする。前記ボビンの
側板と該ボビンの外側に配設されたステータヨークの外
周から中心に向かう半径方向の切欠を形成し、この切欠
に前記コイル間を連結するリード線を収納することも可
能である。
【０００５】
【作用】ボビン側板に厚さ方向に凹部を形成し、該凹部
において前記コイルの端部とリード線とを接続し、該凹
部において該リード線を係止したため、コイルとリード
線の連結部の強度が向上する上、該連結部が外部に露出
することがなく連結部が他のものと接触することがな
い。請求項２の発明においては、上記に加えてコイル間
を連結するリード線を前記各コイルの端部に接続し、該
接続の少なくとも一方を前記凹部に収納してあるため、
連結するリード線とコイルとの連結部が外部に露出する
ことなく、断線などが生じる恐れがない。またリード線
を半径方向の切欠に収納すればリード線が固定されて動
くことがなく、更に強度が向上する。
において前記コイルの端部とリード線とを接続し、該凹
部において該リード線を係止したため、コイルとリード
線の連結部の強度が向上する上、該連結部が外部に露出
することがなく連結部が他のものと接触することがな
い。請求項２の発明においては、上記に加えてコイル間
を連結するリード線を前記各コイルの端部に接続し、該
接続の少なくとも一方を前記凹部に収納してあるため、
連結するリード線とコイルとの連結部が外部に露出する
ことなく、断線などが生じる恐れがない。またリード線
を半径方向の切欠に収納すればリード線が固定されて動
くことがなく、更に強度が向上する。
【０００６】
【実施例】以下本発明を同期電動機に適用した実施例を
図面に基づいて説明する。図１において、ボビン１は両
脇にボビン側板１０を備えており、その中央部に線を巻
いてコイル３を形成している。ボビン１の両端部には夫
々ステータヨーク２が配設されて、これらでステータを
形成している。図１においてローター４（磁石）の図示
は省略してある。上記構成のステータは同期電動機にお
いては一対設けられており、図１に示すように同一の構
成のものが一対連結した配設されており、この２つのコ
イル３、３は短絡用リード線８により接続されるように
なっている。
図面に基づいて説明する。図１において、ボビン１は両
脇にボビン側板１０を備えており、その中央部に線を巻
いてコイル３を形成している。ボビン１の両端部には夫
々ステータヨーク２が配設されて、これらでステータを
形成している。図１においてローター４（磁石）の図示
は省略してある。上記構成のステータは同期電動機にお
いては一対設けられており、図１に示すように同一の構
成のものが一対連結した配設されており、この２つのコ
イル３、３は短絡用リード線８により接続されるように
なっている。
【０００７】この同期電動機の回路構成を図５により先
に説明しておく。一対のコイル３、３の中の一方のコイ
ル３ａはその巻始め線３０が巻始めリード線５と接続
し、巻終り線３１が巻終りリード線６と接続している。
他方のコイル３ｂは巻始め線３２が巻始めリード線７と
接続し、巻終り線３３が短絡用リード線８と接続してい
る。この短絡用リード線８は巻終り線３１とも接続し、
コイル３ａ、３ｂを連結している。リード線５、６、７
は夫々ＡＣ電源に接続している。なお、Ｓは回転方向制
御スイッチ、Ｃは回転方向維持用コンデンサである。
に説明しておく。一対のコイル３、３の中の一方のコイ
ル３ａはその巻始め線３０が巻始めリード線５と接続
し、巻終り線３１が巻終りリード線６と接続している。
他方のコイル３ｂは巻始め線３２が巻始めリード線７と
接続し、巻終り線３３が短絡用リード線８と接続してい
る。この短絡用リード線８は巻終り線３１とも接続し、
コイル３ａ、３ｂを連結している。リード線５、６、７
は夫々ＡＣ電源に接続している。なお、Ｓは回転方向制
御スイッチ、Ｃは回転方向維持用コンデンサである。
【０００８】図２に内側のボビン側板１０ａ、１０ａの
内側面を展開して示す。図３はその部分拡大図、図４は
図３におけるＡ−Ａ線断面図である。ボビン側板１０ａ
の内面にはリード線用凹部１１と接続プレート用凹部１
３が形成されており、ここに前記リード線５、６、７の
端部が収納され、コイル３の端部と接続されている。リ
ード線用凹部１１は図示するように扇形状に形成されて
おり、中央部に凹部になっていない一対のリード線係止
用凸部１２、１２が形成されている。リード線用凹部１
１の両脇には円周方向に連結溝１８が形成されリード線
をリード線用凹部１１から接続プレート用凹部１３に導
くようになっている。ボビン側板１０ａの外周にはリー
ド線用延出カバー１４が突出して設けられており、２つ
のボビン側板１０ａ、１０ａを重ね合わせた時に、２つ
のリード線用延出カバー１４により円筒形状を形成する
ようになっている。リード線用延出カバー１４も同様に
中央部に溝が形成され、ここをリード線が通過するよう
になっており、且つ該溝を部分的に覆うリード線係止片
１５が備えられ、リード線を覆って係止するようになっ
ている。前記一対のリード線係止用凸部１２の間にリー
ド線５、６及び７が収納され、図示するように若干曲げ
られて連結溝１８を通って接続プレート用凹部１３に延
出するようになっている。
内側面を展開して示す。図３はその部分拡大図、図４は
図３におけるＡ−Ａ線断面図である。ボビン側板１０ａ
の内面にはリード線用凹部１１と接続プレート用凹部１
３が形成されており、ここに前記リード線５、６、７の
端部が収納され、コイル３の端部と接続されている。リ
ード線用凹部１１は図示するように扇形状に形成されて
おり、中央部に凹部になっていない一対のリード線係止
用凸部１２、１２が形成されている。リード線用凹部１
１の両脇には円周方向に連結溝１８が形成されリード線
をリード線用凹部１１から接続プレート用凹部１３に導
くようになっている。ボビン側板１０ａの外周にはリー
ド線用延出カバー１４が突出して設けられており、２つ
のボビン側板１０ａ、１０ａを重ね合わせた時に、２つ
のリード線用延出カバー１４により円筒形状を形成する
ようになっている。リード線用延出カバー１４も同様に
中央部に溝が形成され、ここをリード線が通過するよう
になっており、且つ該溝を部分的に覆うリード線係止片
１５が備えられ、リード線を覆って係止するようになっ
ている。前記一対のリード線係止用凸部１２の間にリー
ド線５、６及び７が収納され、図示するように若干曲げ
られて連結溝１８を通って接続プレート用凹部１３に延
出するようになっている。
【０００９】図３及び図４に示すように接続プレート用
凹部１３には接続プレート９が設けられており、ここに
リード線５、６、７、或いは８の端部を半田付けするよ
うになっている。一方、接続プレート用凹部１３の端部
にはボビン側板１０ａを半径方向に切り欠いた切欠１９
が形成されており、ここからコイル３の巻始め線３０、
巻終り線３１、巻始め線３２が延出し、同様に接続プレ
ート９に半田付けされている。この構成により巻始めリ
ード線５と巻始め線３０が接続され、巻終りリード線６
と巻終り線３１が接続され、更に巻始めリード線７と巻
始め線３２とが接続されている。
凹部１３には接続プレート９が設けられており、ここに
リード線５、６、７、或いは８の端部を半田付けするよ
うになっている。一方、接続プレート用凹部１３の端部
にはボビン側板１０ａを半径方向に切り欠いた切欠１９
が形成されており、ここからコイル３の巻始め線３０、
巻終り線３１、巻始め線３２が延出し、同様に接続プレ
ート９に半田付けされている。この構成により巻始めリ
ード線５と巻始め線３０が接続され、巻終りリード線６
と巻終り線３１が接続され、更に巻始めリード線７と巻
始め線３２とが接続されている。
【００１０】短絡用リード線８の端部も同様に接続プレ
ート９に半田付けされ、巻終り線３１と接続されてい
る。短絡用リード線８の他方の端部は図２に示すように
巻終り線３３に直接接続して半田付けされ、且つ図１に
示すようにコイル３ｂの外周に接着剤等により固定され
ている。この短絡用リード線８は図１及び図２に示すよ
うにボビン側板１０に係止された切欠１９とステータヨ
ーク２に形成された短絡用切欠２０に係止されて納まる
ようになっている。
ート９に半田付けされ、巻終り線３１と接続されてい
る。短絡用リード線８の他方の端部は図２に示すように
巻終り線３３に直接接続して半田付けされ、且つ図１に
示すようにコイル３ｂの外周に接着剤等により固定され
ている。この短絡用リード線８は図１及び図２に示すよ
うにボビン側板１０に係止された切欠１９とステータヨ
ーク２に形成された短絡用切欠２０に係止されて納まる
ようになっている。
【００１１】なお、接続プレート９は接続プレート用凹
部１３に接着剤などにより固定しても良いし、或いは単
に装着するだけでも良い。
部１３に接着剤などにより固定しても良いし、或いは単
に装着するだけでも良い。
【００１２】以上説明した実施例の構成では、リード線
５、６、７とコイル３の巻始め線３０、３２及び巻終り
線３１、３３との接続は、接続プレート用凹部１３に装
着された接続プレート９において行われており、しかも
接続プレート用凹部１３が形成されたボビン側板１０の
内面は組立後はステータヨーク２に対向し、完全に覆わ
れるようになっており、従来のようにコイル３の外周部
に露出していないため、切断や摩耗等による事故が生じ
る危険がない。また接続プレート９に半田付けするよう
になっているため、接続作業も容易で確実である。ま
た、リード線５、６、７はリード線係止用凸部１２によ
り係止されるようになっているため、図４に示すように
リード線５、６、７に引っ張り力が働いても、直接接続
プレート９との接続部に影響を及ぼすことがなく、接続
部の保護が図られる。またコイル３ａとコイル３ｂの連
結は短絡用リード線８により行われ、該短絡用リード線
８の一端側と巻終り線３１との接続は同様に接続プレー
ト用凹部１３内の接続プレート９を介して行われるた
め、接続部の保護がなされ強度が向上する。また短絡用
リード線８自体も切欠１９と短絡用切欠２０に係止され
て安定するため接続部に無用な力が掛かることがない。
更に短絡用リード線８の他端部は巻終り線３３に直接接
続し、コイル３ｂの外周に接着剤などにより固定される
ため、同様に接続部の強度が向上する。
５、６、７とコイル３の巻始め線３０、３２及び巻終り
線３１、３３との接続は、接続プレート用凹部１３に装
着された接続プレート９において行われており、しかも
接続プレート用凹部１３が形成されたボビン側板１０の
内面は組立後はステータヨーク２に対向し、完全に覆わ
れるようになっており、従来のようにコイル３の外周部
に露出していないため、切断や摩耗等による事故が生じ
る危険がない。また接続プレート９に半田付けするよう
になっているため、接続作業も容易で確実である。ま
た、リード線５、６、７はリード線係止用凸部１２によ
り係止されるようになっているため、図４に示すように
リード線５、６、７に引っ張り力が働いても、直接接続
プレート９との接続部に影響を及ぼすことがなく、接続
部の保護が図られる。またコイル３ａとコイル３ｂの連
結は短絡用リード線８により行われ、該短絡用リード線
８の一端側と巻終り線３１との接続は同様に接続プレー
ト用凹部１３内の接続プレート９を介して行われるた
め、接続部の保護がなされ強度が向上する。また短絡用
リード線８自体も切欠１９と短絡用切欠２０に係止され
て安定するため接続部に無用な力が掛かることがない。
更に短絡用リード線８の他端部は巻終り線３３に直接接
続し、コイル３ｂの外周に接着剤などにより固定される
ため、同様に接続部の強度が向上する。
【００１３】
【発明の効果】以上説明したように本発明は、側板を備
えたボビンと、該ボビンに巻き付けられたコイルとを備
えた電動機において、ボビン側板に厚さ方向に凹部を形
成し、該凹部において前記コイルの端部とリード線とを
接続し、該凹部において該リード線を係止してあるた
め、コイルとリード線の連結部の強度が向上する上、該
連結部が外部に露出することがなく連結部が他のものと
接触することがない。また、上記に加えてコイル間を連
結するリード線を前記各コイルの端部に接続し、該接続
の少なくとも一方を前記凹部に収納した構成では、連結
するリード線とコイルとの連結部が外部に露出すること
なく、断線などが生じる恐れがない。またリード線を半
径方向の切欠に収納すればリード線が固定されて動くこ
とがなく、更に強度が向上する等の効果を有する。
えたボビンと、該ボビンに巻き付けられたコイルとを備
えた電動機において、ボビン側板に厚さ方向に凹部を形
成し、該凹部において前記コイルの端部とリード線とを
接続し、該凹部において該リード線を係止してあるた
め、コイルとリード線の連結部の強度が向上する上、該
連結部が外部に露出することがなく連結部が他のものと
接触することがない。また、上記に加えてコイル間を連
結するリード線を前記各コイルの端部に接続し、該接続
の少なくとも一方を前記凹部に収納した構成では、連結
するリード線とコイルとの連結部が外部に露出すること
なく、断線などが生じる恐れがない。またリード線を半
径方向の切欠に収納すればリード線が固定されて動くこ
とがなく、更に強度が向上する等の効果を有する。
【図１】本発明の一実施例を示す正面図。
【図２】本発明の一実施例におけるボビン側板１０ａの
内面側の構造を示す説明図。
内面側の構造を示す説明図。
【図３】図２の部分拡大図。
【図４】図３のＡ−Ａ線断面図。
【図５】本発明の一実施例の回路構成を示す回路図。
【図６】従来例の説明図。
１：ボビン、２：ステータヨーク、３：コイル、４：ロ
ーター（磁石）、５：巻始めリード線、６：巻終りリー
ド線、７：巻始めリード線、８：短絡用リード線、９：
接続プレート、１０：ボビン側板、１１：リード線用凹
部、１２：リード線係止用凸部、１３：接続プレート用
凹部、１４：リード線用延出カバー、１５：リード線係
止片、１８：連結溝、１９：切欠、２０：短絡用切欠、
３０：巻始め線、３１：巻終り線、３２：巻始め線、３
３：巻終り線、５０：リード線、５１：リード線。
ーター（磁石）、５：巻始めリード線、６：巻終りリー
ド線、７：巻始めリード線、８：短絡用リード線、９：
接続プレート、１０：ボビン側板、１１：リード線用凹
部、１２：リード線係止用凸部、１３：接続プレート用
凹部、１４：リード線用延出カバー、１５：リード線係
止片、１８：連結溝、１９：切欠、２０：短絡用切欠、
３０：巻始め線、３１：巻終り線、３２：巻始め線、３
３：巻終り線、５０：リード線、５１：リード線。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 林 敏 晴 東京都豊島区北大塚１丁目28番３号 林時 計工業株式会社内
Claims (3)
- 【請求項１】 側板を備えたボビンと、該ボビンに巻き
付けられたコイルとを備えた電動機において、 ボビン側板に厚さ方向に凹部を形成し、 該凹部において前記コイルの端部とリード線とを接続
し、 該凹部において該リード線を係止した、 ことを特徴とする電動機。 - 【請求項２】 側板を備えた２つのボビンと、各ボビン
に巻き付けられた２つのコイルとを備えた電動機におい
て、 各ボビン側板に厚さ方向にそれぞれ凹部を形成し、 該凹部において前記各コイルの端部とリード線とを接続
し、 該凹部において該リード線を係止し、 更に前記コイル間を連結するリード線を前記各コイルの
端部に接続し、該接続の少なくとも一方を前記凹部に収
納した、 ことを特徴とする電動機。 - 【請求項３】 前記ボビンの側板と該ボビンの外側に配
設されたステータヨークの外周から中心に向かう半径方
向の切欠を形成し、該切欠に前記コイル間を連結するリ
ード線を収納した、 請求項２に記載の電動機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10911194A JPH07298534A (ja) | 1994-04-26 | 1994-04-26 | 電動機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10911194A JPH07298534A (ja) | 1994-04-26 | 1994-04-26 | 電動機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07298534A true JPH07298534A (ja) | 1995-11-10 |
Family
ID=14501847
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10911194A Pending JPH07298534A (ja) | 1994-04-26 | 1994-04-26 | 電動機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07298534A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112514209A (zh) * | 2018-08-03 | 2021-03-16 | 日本电产株式会社 | 定子以及电机 |
| CN112534687A (zh) * | 2018-08-03 | 2021-03-19 | 日本电产株式会社 | 定子以及电机 |
| CN113557648A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-10-26 | 余仁伟 | 一种盘式电机定子及其绕线方法 |
-
1994
- 1994-04-26 JP JP10911194A patent/JPH07298534A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112514209A (zh) * | 2018-08-03 | 2021-03-16 | 日本电产株式会社 | 定子以及电机 |
| CN112534687A (zh) * | 2018-08-03 | 2021-03-19 | 日本电产株式会社 | 定子以及电机 |
| CN112514209B (zh) * | 2018-08-03 | 2024-05-28 | 日本电产株式会社 | 定子以及电机 |
| CN113557648A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-10-26 | 余仁伟 | 一种盘式电机定子及其绕线方法 |
| CN113557648B (zh) * | 2020-12-31 | 2024-02-02 | 余仁伟 | 一种盘式电机定子及其绕线方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3800371B2 (ja) | 回転電機 | |
| US6091172A (en) | Coil connecting structure in outer rotor-type multi-pole generator | |
| US5298820A (en) | Miniature motor with integrated stator coil end supports | |
| JP3651491B2 (ja) | モータのコイル端末固定方法 | |
| JP2001238378A (ja) | 内転型電動機の固定子 | |
| KR910013629A (ko) | 높은 주기적 동작능력을 가진 주계자 코일 코넥터 | |
| JP3056738B1 (ja) | コンデンサ電動機固定子の製造方法 | |
| JPH07298534A (ja) | 電動機 | |
| JP3643960B2 (ja) | 回転トランス型レゾルバの巻線固定構造 | |
| JP2004048851A (ja) | 回転電機 | |
| JP3643961B2 (ja) | 回転トランス型レゾルバのインナーコア構造 | |
| WO2019225665A1 (ja) | 電動機、固定子、電動機の製造方法 | |
| JP2912789B2 (ja) | 外転型誘導電動機の固定子 | |
| JPS63194541A (ja) | 整流子付小形電動機の電機子 | |
| JP3397052B2 (ja) | スピンドルモータ | |
| JPH04312336A (ja) | 電動機の固定子 | |
| WO2023145745A1 (ja) | ステータ及びモータ | |
| JP2001145288A (ja) | 回転子、及びその製造方法 | |
| JP2953139B2 (ja) | 電動機の電機子組立体 | |
| JP3539841B2 (ja) | 軸受磨耗検知用ボビン状コイル | |
| JPH0670454U (ja) | ２極モ−タにおける主コイル及び補助コイルの絶縁構造 | |
| JPH0870546A (ja) | 突極形回転電機の界磁コイル押え器 | |
| KR19990038281A (ko) | 직류무정류자 전동기의 영구자석 고정구조 | |
| WO2020155919A1 (zh) | 定子、马达及其送风装置 | |
| JPH09131005A (ja) | 誘導電動機の固定子構造 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20030929 |