JPH072970A - 高通気性軟質ポリウレタンフォームの製造方法 - Google Patents
高通気性軟質ポリウレタンフォームの製造方法Info
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- JPH072970A JPH072970A JP6036038A JP3603894A JPH072970A JP H072970 A JPH072970 A JP H072970A JP 6036038 A JP6036038 A JP 6036038A JP 3603894 A JP3603894 A JP 3603894A JP H072970 A JPH072970 A JP H072970A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明の目的は、後処理等によるセル膜除去
の工程を経ることなく、簡便に発泡時に安定してセル膜
を殆ど含まない高通気性ポリウレタンフォ−ムを製造す
る方法を提供することである。 【構成】 本発明は、特定のポリオ−ルを使用すること
により高通気性ポリウレタンフォ−ムを製造する。
の工程を経ることなく、簡便に発泡時に安定してセル膜
を殆ど含まない高通気性ポリウレタンフォ−ムを製造す
る方法を提供することである。 【構成】 本発明は、特定のポリオ−ルを使用すること
により高通気性ポリウレタンフォ−ムを製造する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、軟質ポリウレタンフォ
−ムの製造方法に関し、特に高通気性が要求される用
途、例えば各種フィルタ−や、ＯＡ機器用各種ロ−ラ−
類、クリ−ナ−、ヘッドホ−ン用イヤパッド、化粧用パ
ッド、マスク、廃液処理用媒体、三次元網状セラミック
体或は金属体の中間材等種々の用途に使用される高通気
性ポリウレタンフォ−ムの製造方法に関する。
−ムの製造方法に関し、特に高通気性が要求される用
途、例えば各種フィルタ−や、ＯＡ機器用各種ロ−ラ−
類、クリ−ナ−、ヘッドホ−ン用イヤパッド、化粧用パ
ッド、マスク、廃液処理用媒体、三次元網状セラミック
体或は金属体の中間材等種々の用途に使用される高通気
性ポリウレタンフォ−ムの製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に軟質ポリウレタンフォ−ムの製造
方法は、ポリオ−ル成分として、通常三官能のポリオ−
ルが使用されている。軟質ポリウレタンフォ−ムは、樹
脂化反応と発泡反応の競争反応により三次元樹脂化する
（或は硬化する）が、この三次元樹脂化（硬化）過程で
セル膜が破れ、連通化することにより収縮現象もなく良
好なフォ−ムが得られるものの、一般的には、少なから
ずセル膜が残る。このため、セル膜が残らない通気性の
優れた軟質ウレタンフォ−ムを製造するための手段が開
発されている。
方法は、ポリオ−ル成分として、通常三官能のポリオ−
ルが使用されている。軟質ポリウレタンフォ−ムは、樹
脂化反応と発泡反応の競争反応により三次元樹脂化する
（或は硬化する）が、この三次元樹脂化（硬化）過程で
セル膜が破れ、連通化することにより収縮現象もなく良
好なフォ−ムが得られるものの、一般的には、少なから
ずセル膜が残る。このため、セル膜が残らない通気性の
優れた軟質ウレタンフォ−ムを製造するための手段が開
発されている。
【０００３】このような手段としては、公知の方法とし
て以下のものがある。 （１）軟質ウレタンフォ−ムの製造後、熱、オゾン、ア
ルカリ等により後処理を行う方法。（特公昭４１−７５
２号公報、英国特許第９１８４９５号、カナダ特許第６
２０２４８号） （２）ポリオ−ル中に少量のシリカゾルを混合する方
法。（特開昭６０−１６３９１２号公報） （３）親水性有機けい素乳化剤表面活性剤、及び疎水性
抗発泡性有機けい素化合物を少量添加する方法。（特開
昭４７−３２０９５号公報） （４）ポリオ−ルとして水酸基価が４０〜７０のポリエ
ステルポリオ−ルを使用するとともに、酸化エチレン成
分が５０重量％以上のポリ（オキシプロピレン−オキシ
エチレン）エ−テルポリオ−ルを前記ポリエステルポリ
オ−ル１００重量部に対して２０〜４０重量部の範囲で
使用する方法。（特開昭５５−２７３１５号公報、特開
昭５５−２７３１６号公報） しかし、（１）は、ほぼ完全にセル膜を除去できるが、
後処理工程が必要であるため工程が複雑かつ設備に莫大
な費用を要し、又、処理後の樹脂の破損、すなわち、樹
脂の耐久性が問題となる。又（２）〜（４）は、後処理
工程は必要ではないが、安定してしかも高いレベルの通
気性を保持したポリウレタンフォ−ムを得ることは困難
である。
て以下のものがある。 （１）軟質ウレタンフォ−ムの製造後、熱、オゾン、ア
ルカリ等により後処理を行う方法。（特公昭４１−７５
２号公報、英国特許第９１８４９５号、カナダ特許第６
２０２４８号） （２）ポリオ−ル中に少量のシリカゾルを混合する方
法。（特開昭６０−１６３９１２号公報） （３）親水性有機けい素乳化剤表面活性剤、及び疎水性
抗発泡性有機けい素化合物を少量添加する方法。（特開
昭４７−３２０９５号公報） （４）ポリオ−ルとして水酸基価が４０〜７０のポリエ
ステルポリオ−ルを使用するとともに、酸化エチレン成
分が５０重量％以上のポリ（オキシプロピレン−オキシ
エチレン）エ−テルポリオ−ルを前記ポリエステルポリ
オ−ル１００重量部に対して２０〜４０重量部の範囲で
使用する方法。（特開昭５５−２７３１５号公報、特開
昭５５−２７３１６号公報） しかし、（１）は、ほぼ完全にセル膜を除去できるが、
後処理工程が必要であるため工程が複雑かつ設備に莫大
な費用を要し、又、処理後の樹脂の破損、すなわち、樹
脂の耐久性が問題となる。又（２）〜（４）は、後処理
工程は必要ではないが、安定してしかも高いレベルの通
気性を保持したポリウレタンフォ−ムを得ることは困難
である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、後処
理等によるセル膜除去の工程を経ることなく、簡便に発
泡時に安定してセル膜を殆ど含まない高通気性ポリウレ
タンフォ−ムを製造する方法を提供することである。
理等によるセル膜除去の工程を経ることなく、簡便に発
泡時に安定してセル膜を殆ど含まない高通気性ポリウレ
タンフォ−ムを製造する方法を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するするための手段】上記目的は、下記に
示す本発明によって解決された。即ち、ポリオ−ル成分
に対して５０重量％以上１００重量％未満の単数の単一
ジオ−ル又はポリオ−ル成分に対して総量で５０重量％
以上の複数の単一ジオ−ルを含むポリエ−テルポリオ−
ル、イソシアネ−ト、水、触媒並びに発泡剤を含む軟質
ポリウレタンフォ−ムの製造方法。実施例において、本
発明の製造方法は、ポリオ−ル成分に対して総量で５０
重量％となる、含有量の多い２種の単一ジオ−ルを含
む。
示す本発明によって解決された。即ち、ポリオ−ル成分
に対して５０重量％以上１００重量％未満の単数の単一
ジオ−ル又はポリオ−ル成分に対して総量で５０重量％
以上の複数の単一ジオ−ルを含むポリエ−テルポリオ−
ル、イソシアネ−ト、水、触媒並びに発泡剤を含む軟質
ポリウレタンフォ−ムの製造方法。実施例において、本
発明の製造方法は、ポリオ−ル成分に対して総量で５０
重量％となる、含有量の多い２種の単一ジオ−ルを含
む。
【０００６】又、実施例において、本発明の製造方法
は、１０００〜３０００の全平均分子量を有するジオ−
ル、更に好ましくは１０００〜３０００の全平均分子量
を有する複数の単一ジオ−ルを含む前記ポリエ−テルポ
リオ−ルを包含し、更に他の実施例では、８００〜３６
００の平均分子量差を有する、含有量の多い上位２種の
単一ジオ−ルを含む前記ポリエ−テルポリオ−ルを包含
する。
は、１０００〜３０００の全平均分子量を有するジオ−
ル、更に好ましくは１０００〜３０００の全平均分子量
を有する複数の単一ジオ−ルを含む前記ポリエ−テルポ
リオ−ルを包含し、更に他の実施例では、８００〜３６
００の平均分子量差を有する、含有量の多い上位２種の
単一ジオ−ルを含む前記ポリエ−テルポリオ−ルを包含
する。
【０００７】更に又、他の実施例において、本発明の製
造方法は、１０００〜３０００の全平均分子量及び８０
０〜３６００の平均分子量差を有する、含有量の多い上
位２種の単一ジオ−ルを含む。他の実施例において、本
発明の製造方法は、３００以下の分子量を有するポリオ
−ルを１５重量％以下で含むポリエ−テルポリオ−ルも
含む。
造方法は、１０００〜３０００の全平均分子量及び８０
０〜３６００の平均分子量差を有する、含有量の多い上
位２種の単一ジオ−ルを含む。他の実施例において、本
発明の製造方法は、３００以下の分子量を有するポリオ
−ルを１５重量％以下で含むポリエ−テルポリオ−ルも
含む。
【０００８】ここで、「単一のジオ−ル」の語は、１種
のジオ−ル又は平均分子量の差が４００以内の２種以上
のジオ−ル群を総称する意味に用いられる。又、「全平
均分子量」の語は、用いられるジオ−ルが１種の場合に
は、その平均分子量を、用いられるジオ−ルが２種以上
の場合には、それらを合計して得られた平均分子量を表
す意味に用いられる。更に、「平均分子量差」の語は、
対象となるジオ−ルが各々有する平均分子量の差分を表
し、組み合わせが多種類ある場合には、特に、最大の差
分を表す意味に用いられる。
のジオ−ル又は平均分子量の差が４００以内の２種以上
のジオ−ル群を総称する意味に用いられる。又、「全平
均分子量」の語は、用いられるジオ−ルが１種の場合に
は、その平均分子量を、用いられるジオ−ルが２種以上
の場合には、それらを合計して得られた平均分子量を表
す意味に用いられる。更に、「平均分子量差」の語は、
対象となるジオ−ルが各々有する平均分子量の差分を表
し、組み合わせが多種類ある場合には、特に、最大の差
分を表す意味に用いられる。
【０００９】本発明の製造方法により、簡便で経済性よ
く、通気性に優れた例えば２００ｃｃ／ｃｍ2 ／秒以
上、特に３００ｃｃ／ｃｍ2 ／秒以上の軟質ポリウレタ
ンフォ−ムを製造することができる。
く、通気性に優れた例えば２００ｃｃ／ｃｍ2 ／秒以
上、特に３００ｃｃ／ｃｍ2 ／秒以上の軟質ポリウレタ
ンフォ−ムを製造することができる。
【００１０】本発明の製造方法に用いられるポリエ−テ
ルポリオ−ルは、ポリオ−ル成分に対して５０重量％以
上１００重量％未満の単一ジオ−ル又はポリオ−ル成分
に対して総量で５０重量％以上の複数の単一ジオ−ル、
好ましくはポリオ−ル成分に対して総量で５０重量％以
上、より好ましくは７０重量％以上の複数の単一ジオ−
ルを含む。
ルポリオ−ルは、ポリオ−ル成分に対して５０重量％以
上１００重量％未満の単一ジオ−ル又はポリオ−ル成分
に対して総量で５０重量％以上の複数の単一ジオ−ル、
好ましくはポリオ−ル成分に対して総量で５０重量％以
上、より好ましくは７０重量％以上の複数の単一ジオ−
ルを含む。
【００１１】ポリオ−ル成分に対する含量が５０重量％
未満では、単一ジオ−ルを１種又は２種以上用いても、
十分な通気量のポリウレタンフォ−ムを得ることができ
ない。又、該ジオ−ルのみ即ちポリオ−ル成分中単一ジ
オ−ルが１００重量％とすると、フォ−ムを形成するこ
とができない。２種以上の該ジオ−ルを用いた場合で
は、ポリオ−ル成分に対して１００重量％であっても、
良好な通気性を有するフォ−ムを形成することができ、
例えば用いる該ジオ−ルの種類を固定した場合には、ポ
リオ−ル成分に対するジオ−ルの含量に依存して、通気
量を増加させ得る。
未満では、単一ジオ−ルを１種又は２種以上用いても、
十分な通気量のポリウレタンフォ−ムを得ることができ
ない。又、該ジオ−ルのみ即ちポリオ−ル成分中単一ジ
オ−ルが１００重量％とすると、フォ−ムを形成するこ
とができない。２種以上の該ジオ−ルを用いた場合で
は、ポリオ−ル成分に対して１００重量％であっても、
良好な通気性を有するフォ−ムを形成することができ、
例えば用いる該ジオ−ルの種類を固定した場合には、ポ
リオ−ル成分に対するジオ−ルの含量に依存して、通気
量を増加させ得る。
【００１２】従って、より良好な通気性を有するポリウ
レタンフォ−ムを得るためには、２種以上の単一ジオ−
ルをポリオ−ル成分に対して７０重量％以上で含有する
ことが好ましい。更に好ましくは、使用するこれら単一
ジオ−ルを、最も多い量の含有量と同量若しくは次に多
い含有量の単一のジオ−ルとを選んだとき即ち含有量の
多い上位２種を選んだときに、その合計がポリオ−ル成
分に対して５０重量％以上となる場合である。
レタンフォ−ムを得るためには、２種以上の単一ジオ−
ルをポリオ−ル成分に対して７０重量％以上で含有する
ことが好ましい。更に好ましくは、使用するこれら単一
ジオ−ルを、最も多い量の含有量と同量若しくは次に多
い含有量の単一のジオ−ルとを選んだとき即ち含有量の
多い上位２種を選んだときに、その合計がポリオ−ル成
分に対して５０重量％以上となる場合である。
【００１３】前記単一ジオ−ルには、１種のジオ−ル及
び分子量差が４００以下の複数のジオ−ルが該当する
が、１種のジオ−ルで構成されることが好ましい。
び分子量差が４００以下の複数のジオ−ルが該当する
が、１種のジオ−ルで構成されることが好ましい。
【００１４】本発明に用いられるポリエ−テルポリオ−
ルに含有される１種、好ましくは２種以上のジオ−ルの
全平均分子量は、１０００〜３０００、より好ましくは
１０００〜２０００、更に好ましくは１３００〜１７０
０である。この値が１０００未満或は３０００を越える
場合では、十分な通気量のポリウレタンフォ−ムを得ら
れず、又フォ−ムを形成し得ない。より一層の効果を得
るためには、これらの値はポリエ−テルポリオ−ルに含
有されるジオ−ルの内、単一ジオ−ルの全平均分子量に
適用され得る。この単一ジオ−ルの平均分子量は、例え
ば２種のジオ−ルを混合した場合は、以下のようにして
求めることができる。
ルに含有される１種、好ましくは２種以上のジオ−ルの
全平均分子量は、１０００〜３０００、より好ましくは
１０００〜２０００、更に好ましくは１３００〜１７０
０である。この値が１０００未満或は３０００を越える
場合では、十分な通気量のポリウレタンフォ−ムを得ら
れず、又フォ−ムを形成し得ない。より一層の効果を得
るためには、これらの値はポリエ−テルポリオ−ルに含
有されるジオ−ルの内、単一ジオ−ルの全平均分子量に
適用され得る。この単一ジオ−ルの平均分子量は、例え
ば２種のジオ−ルを混合した場合は、以下のようにして
求めることができる。
【００１５】
【数１】 Ａ ： ジオ−ルＡの配合量 Ｂ ： ジオ−ルＢの配合量 Ｍｗ（Ａ）： ジオ−ルＡの平均分子量 Ｍｗ（Ｂ）： ジオ−ルＢの平均分子量
【００１６】本発明における単一ジオ−ルの平均分子量
差は、含有量の多い上位２種の単一ジオ−ルの平均分子
量の差であり、単一ジオ−ルが３種以上存在し、差分を
とるための組み合わせが多種類ある場合には、差分が最
大となる組み合わせで得られた平均分子量の差分であ
り、８００〜３６００、より好ましくは８００〜２００
０、更に好ましくは８００〜１２００とし得る。この範
囲外では、目的とするポリウレタンフォ−ムを提供し得
ない。この平均分子量差は、以下の式に基づいて求めら
れる。
差は、含有量の多い上位２種の単一ジオ−ルの平均分子
量の差であり、単一ジオ−ルが３種以上存在し、差分を
とるための組み合わせが多種類ある場合には、差分が最
大となる組み合わせで得られた平均分子量の差分であ
り、８００〜３６００、より好ましくは８００〜２００
０、更に好ましくは８００〜１２００とし得る。この範
囲外では、目的とするポリウレタンフォ−ムを提供し得
ない。この平均分子量差は、以下の式に基づいて求めら
れる。
【００１７】 平均分子量差 ＝Ｍｗ（ｍａｘ）−Ｍｗ（ｍｉｎ） Ｍｗ（ｍａｘ）：最大のジオ−ルの平均分子量 Ｍｗ（ｍｉｎ）：最小のジオ−ルの平均分子量
【００１８】本発明のポリエ−テルポリオ−ルは、
（１）例えばジエチレングリコ−ルにプロピレンオキサ
イドのみを付加させたタイプのポリエ−テルポリオ−
ル、（２）例えばジエチレングリコ−ルにプロピレンオ
キサイドとエチレンオキサイドをブロック又はランダム
に付加させたタイプのポリエ−テルポリオ−ル、（３）
上記（１）又は（２）に例えばアクリルニトリルやスチ
レンをグラフトしたタイプのポリエ−テルポリオ−ル、
等を含み、特に制限されないが、より効果を発揮するた
めには、好ましくは（１）タイプのポリエ−テルポリオ
−ルである。
（１）例えばジエチレングリコ−ルにプロピレンオキサ
イドのみを付加させたタイプのポリエ−テルポリオ−
ル、（２）例えばジエチレングリコ−ルにプロピレンオ
キサイドとエチレンオキサイドをブロック又はランダム
に付加させたタイプのポリエ−テルポリオ−ル、（３）
上記（１）又は（２）に例えばアクリルニトリルやスチ
レンをグラフトしたタイプのポリエ−テルポリオ−ル、
等を含み、特に制限されないが、より効果を発揮するた
めには、好ましくは（１）タイプのポリエ−テルポリオ
−ルである。
【００１９】本発明に用いられるポリエ−テルポリオ−
ルを製造するために用いられる開始剤には、多価アルコ
−ル、多価フェノ−ル、モノ若しくはポリアミン、その
他のものが該当するが、好ましくは多価アルコ−ル、及
び多価フェノ−ルであり、特に好ましくは多価アルコ−
ルであり、例えばエチレングリコ−ル、ジエチレングリ
コ−ル、トリエチレングリコ−ル、プロピレングリコ−
ル、１，３−ブタンジオ−ル、１，４−ブタンジオ−ル
等が含まれ、この中でもジエチレングリコ−ルが更に好
ましい。
ルを製造するために用いられる開始剤には、多価アルコ
−ル、多価フェノ−ル、モノ若しくはポリアミン、その
他のものが該当するが、好ましくは多価アルコ−ル、及
び多価フェノ−ルであり、特に好ましくは多価アルコ−
ルであり、例えばエチレングリコ−ル、ジエチレングリ
コ−ル、トリエチレングリコ−ル、プロピレングリコ−
ル、１，３−ブタンジオ−ル、１，４−ブタンジオ−ル
等が含まれ、この中でもジエチレングリコ−ルが更に好
ましい。
【００２０】又、本発明におけるポリエ−テルポリオ−
ル成分には、ジオ−ル以外のポリオ−ル成分も含み得
る。このようなポリオ−ル成分としては、通常、軟質ポ
リウレタンフォ−ムの製造に使用される３官能の、例え
ばグリセリンベ−スにアルキレンオキサイド例えばプロ
ピレンオキサイドを付加させたもの、２種のアルキレン
オキサイド例えばプロピレンオキサイドとエチレンオキ
サイドとをランダム若しくはブロックで付加させたも
の、多官能のものとしては、例えばサッカロ−スベ−ス
に上記と同様のものを付加させたポリエ−テルポリオ−
ル、等が挙げられ、これらをすべて用い得る。
ル成分には、ジオ−ル以外のポリオ−ル成分も含み得
る。このようなポリオ−ル成分としては、通常、軟質ポ
リウレタンフォ−ムの製造に使用される３官能の、例え
ばグリセリンベ−スにアルキレンオキサイド例えばプロ
ピレンオキサイドを付加させたもの、２種のアルキレン
オキサイド例えばプロピレンオキサイドとエチレンオキ
サイドとをランダム若しくはブロックで付加させたも
の、多官能のものとしては、例えばサッカロ−スベ−ス
に上記と同様のものを付加させたポリエ−テルポリオ−
ル、等が挙げられ、これらをすべて用い得る。
【００２１】本発明のポリエ−テルポリオ−ルは、３０
０以下の分子量を有するポリオ−ルを、ポリオ−ル成分
に対して１５重量％未満で含む。１５重量％以上含有す
ると、ポリウレタンフォ−ムが形成しない等の好ましく
ない問題を誘発し得る。
０以下の分子量を有するポリオ−ルを、ポリオ−ル成分
に対して１５重量％未満で含む。１５重量％以上含有す
ると、ポリウレタンフォ−ムが形成しない等の好ましく
ない問題を誘発し得る。
【００２２】イソシアネ−ト成分としては、トリレンジ
イソシアネ−ト、４，４−ジフェニルメタンジイソシア
ネ−ト、ポリメチレンポリフェニルイソシアネ−ト等
が、単体若しくは混合して使用される。トリレンジイソ
シアネ−トが特に好ましい。
イソシアネ−ト、４，４−ジフェニルメタンジイソシア
ネ−ト、ポリメチレンポリフェニルイソシアネ−ト等
が、単体若しくは混合して使用される。トリレンジイソ
シアネ−トが特に好ましい。
【００２３】触媒及び発泡剤に用いられる化合物には、
その種類及び使用量に特に制限はなく、公知のものが使
用される。例えば触媒としては、トリエチレンジアミ
ン、テトラメチレンヘキサジアミン、ジメチルシクロヘ
キシルアミン等のアミン触媒、スタナスオクトエ−ト、
ジブチルチンジラウレ−ト等の有機錫触媒が用いられ
る。また発泡剤としては、メチレンクロライド、フロン
１２３、フロン１４１ｂ等が用いられる。
その種類及び使用量に特に制限はなく、公知のものが使
用される。例えば触媒としては、トリエチレンジアミ
ン、テトラメチレンヘキサジアミン、ジメチルシクロヘ
キシルアミン等のアミン触媒、スタナスオクトエ−ト、
ジブチルチンジラウレ−ト等の有機錫触媒が用いられ
る。また発泡剤としては、メチレンクロライド、フロン
１２３、フロン１４１ｂ等が用いられる。
【００２４】また、本発明の軟質ポリウレタンフォ−ム
は、この他に、各種の添加剤、例えば難燃剤、酸化防止
剤、紫外線吸収剤及び整泡剤等を適宜配合することがで
きる。添加剤例えば整泡剤としては、各種のシロキサ
ン、ポリアルキレンオキサイドブロック共重合体等が用
いられる。
は、この他に、各種の添加剤、例えば難燃剤、酸化防止
剤、紫外線吸収剤及び整泡剤等を適宜配合することがで
きる。添加剤例えば整泡剤としては、各種のシロキサ
ン、ポリアルキレンオキサイドブロック共重合体等が用
いられる。
【００２５】本発明の製造方法は、従来の連続気泡性の
ポリウレタンフォ−ム製造方法に基づいて行うことがで
き、例えばプレポリマ−法、ワンショット法、部分プレ
ポリマ−法等が適用され得る。
ポリウレタンフォ−ム製造方法に基づいて行うことがで
き、例えばプレポリマ−法、ワンショット法、部分プレ
ポリマ−法等が適用され得る。
【００２６】
【実施例】以下、本発明を実施例により説明する。表
１、表２の各配合処方により、次に示す方法でポリウレ
タンフォ−ムを製造した。１リットルの紙コップ中にポ
リオ−ルを計量して入れ、そこに水、アミン触媒、整泡
剤を計量して加え、攪拌機により攪拌混合する。更に各
種添加剤及び錫触媒を計量し、攪拌混合しポリオ−ル成
分を用意する。次に別容器にあらかじめ計量したイソシ
アネ−トを、上記ポリオ−ル成分の混合液の入った紙コ
ップ中に素早く加え攪拌した後、２５０ｍｍ角の正方形
の箱内に注ぎ発泡させた。フォ−ム発泡後、２４時間室
温に放置して得られたポリウレタンフォ−ムをフラジ−
ル型試験機（ＪＩＳ Ｌ−１００４に準拠）により通気
性を測定した。なお、比較例１７は、前記特公昭４１−
７５２号公報における熱による後処理を行ったポリウレ
タンフォ−ムの通気量を示す。
１、表２の各配合処方により、次に示す方法でポリウレ
タンフォ−ムを製造した。１リットルの紙コップ中にポ
リオ−ルを計量して入れ、そこに水、アミン触媒、整泡
剤を計量して加え、攪拌機により攪拌混合する。更に各
種添加剤及び錫触媒を計量し、攪拌混合しポリオ−ル成
分を用意する。次に別容器にあらかじめ計量したイソシ
アネ−トを、上記ポリオ−ル成分の混合液の入った紙コ
ップ中に素早く加え攪拌した後、２５０ｍｍ角の正方形
の箱内に注ぎ発泡させた。フォ−ム発泡後、２４時間室
温に放置して得られたポリウレタンフォ−ムをフラジ−
ル型試験機（ＪＩＳ Ｌ−１００４に準拠）により通気
性を測定した。なお、比較例１７は、前記特公昭４１−
７５２号公報における熱による後処理を行ったポリウレ
タンフォ−ムの通気量を示す。
【００２７】
【表１】
【表２】
【００２８】先ず、実施例１、２で示されるように、通
常のトリオ−ル単独処方において、単一ジオ−ル１種と
トリオ−ルとを併用した場合、その通気量は、ポリオ−
ル成分中にジオ−ルが５０重量％以上含まれると、従来
の熱処理を行った場合（比較例１７）と同程度の通気量
即ち２００ｃｃ／ｃｍ2 ／秒以上のポリウレタンフォ−
ムが得られることが明らかとなった。一方、単一ジオ−
ルを１種で１００重量％として用いた場合には、フォ−
ム化が難しく（比較例４、５）、５０重量％に満たない
場合には、良好なフォ−ムを得ることができなかった
（比較例１〜３）。
常のトリオ−ル単独処方において、単一ジオ−ル１種と
トリオ−ルとを併用した場合、その通気量は、ポリオ−
ル成分中にジオ−ルが５０重量％以上含まれると、従来
の熱処理を行った場合（比較例１７）と同程度の通気量
即ち２００ｃｃ／ｃｍ2 ／秒以上のポリウレタンフォ−
ムが得られることが明らかとなった。一方、単一ジオ−
ルを１種で１００重量％として用いた場合には、フォ−
ム化が難しく（比較例４、５）、５０重量％に満たない
場合には、良好なフォ−ムを得ることができなかった
（比較例１〜３）。
【００２９】次に、実施例３〜５と比較例６との比較に
より、トリオ−ル単独処方に２種のジオ−ルを併用した
場合、全ポリオ−ル成分の内、全ジオ−ルの配合比率が
５０重量％を越えると、上記と同様に、高通気性のフォ
−ムが得られることがわかる。
より、トリオ−ル単独処方に２種のジオ−ルを併用した
場合、全ポリオ−ル成分の内、全ジオ−ルの配合比率が
５０重量％を越えると、上記と同様に、高通気性のフォ
−ムが得られることがわかる。
【００３０】更にポリオ−ル成分をジオ−ル５０〜１０
０重量％として、単一のジオ−ル２種或は３種を種々組
み合わせた場合を比較検討した。その結果、それぞれ、
２種或は３種のジオ−ルの全平均分子量が１０００〜３
０００の範囲に含まれる組み合わせのものは、いずれも
高通気性を有するフォ−ムを提供することが出来（実施
例３〜１８）、その中でもその全平均分子量が１０００
〜２０００（実施例３〜６、８〜１１、１５及び１７〜
１８）、更に全平均分子量が１３００〜１７００（実施
例３〜４、６、８〜１０、１７〜１８）の場合では、よ
り優れた高通気性フォ−ムが得られた。
０重量％として、単一のジオ−ル２種或は３種を種々組
み合わせた場合を比較検討した。その結果、それぞれ、
２種或は３種のジオ−ルの全平均分子量が１０００〜３
０００の範囲に含まれる組み合わせのものは、いずれも
高通気性を有するフォ−ムを提供することが出来（実施
例３〜１８）、その中でもその全平均分子量が１０００
〜２０００（実施例３〜６、８〜１１、１５及び１７〜
１８）、更に全平均分子量が１３００〜１７００（実施
例３〜４、６、８〜１０、１７〜１８）の場合では、よ
り優れた高通気性フォ−ムが得られた。
【００３１】また、表２に示されるように、本発明の単
一ジオ−ルとして、平均分子量差が４００以内の２つの
ジオ−ルを用いた場合にも、表１の実施例９と同等の、
良好な通気性を有するフォ−ムが得られた（実施例１９
〜２１）。
一ジオ−ルとして、平均分子量差が４００以内の２つの
ジオ−ルを用いた場合にも、表１の実施例９と同等の、
良好な通気性を有するフォ−ムが得られた（実施例１９
〜２１）。
【００３２】上記２種の単一の全平均分子量が１０００
以下の場合（（比較例１０、１２、１４）又は３０００
を越える場合（実施例７〜９、１１）は、例えポリオ−
ル成分に単数或は複数の単一ジオ−ルを５０重量％以上
含んでいても、本発明の目的とする高通気性のフォ−ム
を得ることが出来なかった。
以下の場合（（比較例１０、１２、１４）又は３０００
を越える場合（実施例７〜９、１１）は、例えポリオ−
ル成分に単数或は複数の単一ジオ−ルを５０重量％以上
含んでいても、本発明の目的とする高通気性のフォ−ム
を得ることが出来なかった。
【００３３】なお、これまでの条件を満足していても、
ポリオ−ル成分中に使用される個々のジオ−ルの平均分
子量の差の最大値が、８００以下（比較例１２）又は３
６００以上（比較例７、８、１３）である場合は、同様
に高通気性のフォ−ムを得ることが出来ない。一方、個
々に配合混合のジオ−ルの平均分子量の差の最大値が８
００〜３６００の範囲内であれば、良好な通気性を有す
るフォ−ムが得られ、更には、その最大値が８００〜２
０００の範囲内であることが好ましい。
ポリオ−ル成分中に使用される個々のジオ−ルの平均分
子量の差の最大値が、８００以下（比較例１２）又は３
６００以上（比較例７、８、１３）である場合は、同様
に高通気性のフォ−ムを得ることが出来ない。一方、個
々に配合混合のジオ−ルの平均分子量の差の最大値が８
００〜３６００の範囲内であれば、良好な通気性を有す
るフォ−ムが得られ、更には、その最大値が８００〜２
０００の範囲内であることが好ましい。
【００３４】更には、使用するジオ−ルの平均分子量が
３００以下のものを１５重量％以上含有すると、いずれ
も所望するフォ−ムを得ることが出来ない（比較例７、
１４〜１６）。
３００以下のものを１５重量％以上含有すると、いずれ
も所望するフォ−ムを得ることが出来ない（比較例７、
１４〜１６）。
【００３５】
【発明の効果】本発明のポリウレタンフォ−ムは、上記
縷々説明したごとく、特定のポリオ−ルを使用すること
により、熱、アルカリ等の後処理等によるセル膜除去の
工程を経ることなく、簡便に発泡時に安定してセル膜を
殆ど含まない高通気性ポリウレタンフォ−ムを製造する
方法を提供することができた。
縷々説明したごとく、特定のポリオ−ルを使用すること
により、熱、アルカリ等の後処理等によるセル膜除去の
工程を経ることなく、簡便に発泡時に安定してセル膜を
殆ど含まない高通気性ポリウレタンフォ−ムを製造する
方法を提供することができた。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０８Ｌ 75:04
Claims (8)
- 【請求項１】 ポリオ−ル成分に対して５０重量％以上
１００重量％未満の単一ジオ−ル又はポリオ−ル成分に
対して総量で５０重量％以上の複数の単一ジオ−ルを含
むポリエ−テルポリオ−ル、イソシアネ−ト、水、触媒
並びに発泡剤を含む軟質ポリウレタンフォ−ムの製造方
法。 - 【請求項２】 前記ポリエ−テルポリオ−ルが、ポリオ
−ル成分に対して総量で５０重量％以上となる、含有量
の多い上位２種の単一ジオ−ルを含む請求項１記載の製
造方法。 - 【請求項３】 前記ポリエ−テルポリオ−ルが、１００
０〜３０００の全平均分子量を有するジオ−ルを含む請
求項１記載の製造方法。 - 【請求項４】 前記複数の単一ジオ−ルが、１０００〜
３０００の全平均分子量を有する請求項１記載の製造方
法。 - 【請求項５】 前記複数の単一ジオ−ルが、８００〜３
６００の平均分子量差を有する、２種の単一ジオ−ルを
含む請求項１記載の製造方法。 - 【請求項６】 前記複数の単一ジオ−ルが、８００〜３
６００の平均分子量差を有する、含有量の多い２種の単
一ジオ−ルを含む請求項１記載の製造方法。 - 【請求項７】 前記複数の単一ジオ−ルが、１０００〜
３０００の平均分子量及び８００〜３６００の平均分子
量差を有する、含有量の多い上位２種の単一ジオ−ルを
含む請求項１記載の製造方法。 - 【請求項８】 前記ポリエ−テルポリオ−ルが、３００
以下の分子量を有するポリオ−ルを１５重量％以下で含
む請求項１記載の製造方法。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03603894A JP3480028B2 (ja) | 1993-04-21 | 1994-03-07 | 高通気性軟質ポリウレタンフォームの製造方法 |
| EP94106232A EP0621294A3 (en) | 1993-04-21 | 1994-04-21 | Process for the production of flexible polyurethane foam with high air permeability. |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5-116636 | 1993-04-21 | ||
| JP11663693 | 1993-04-21 | ||
| JP03603894A JP3480028B2 (ja) | 1993-04-21 | 1994-03-07 | 高通気性軟質ポリウレタンフォームの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH072970A true JPH072970A (ja) | 1995-01-06 |
| JP3480028B2 JP3480028B2 (ja) | 2003-12-15 |
Family
ID=26375043
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03603894A Expired - Lifetime JP3480028B2 (ja) | 1993-04-21 | 1994-03-07 | 高通気性軟質ポリウレタンフォームの製造方法 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0621294A3 (ja) |
| JP (1) | JP3480028B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009186667A (ja) * | 2008-02-05 | 2009-08-20 | Bridgestone Corp | トナー供給ローラ |
| JP2011092559A (ja) * | 2009-10-30 | 2011-05-12 | Inoac Corp | マスク |
| US8158692B2 (en) | 2007-12-13 | 2012-04-17 | Hyundai Motor Company | Polyurethane foam for steering wheel having improved water resistance |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPWO2005047360A1 (ja) * | 2003-11-12 | 2007-08-23 | 株式会社ブリヂストン | 難変色軟質ポリウレタンフォーム |
| JP6096406B2 (ja) | 2011-08-08 | 2017-03-15 | 株式会社ブリヂストン | 画像形成装置の製造方法 |
| JP6096425B2 (ja) | 2012-05-29 | 2017-03-15 | 株式会社ブリヂストン | トナー供給ローラの製造方法 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL6602814A (ja) * | 1965-03-05 | 1966-09-06 | ||
| IT1058146B (it) * | 1975-04-21 | 1982-04-10 | Dow Chemical Co | Procedimento per produrre espansi poliuretanici flessibili |
| US5032622A (en) * | 1990-07-02 | 1991-07-16 | The Dow Chemical Company | Densifiable and re-expandable polyurethane foam |
-
1994
- 1994-03-07 JP JP03603894A patent/JP3480028B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1994-04-21 EP EP94106232A patent/EP0621294A3/en not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8158692B2 (en) | 2007-12-13 | 2012-04-17 | Hyundai Motor Company | Polyurethane foam for steering wheel having improved water resistance |
| JP2009186667A (ja) * | 2008-02-05 | 2009-08-20 | Bridgestone Corp | トナー供給ローラ |
| JP2011092559A (ja) * | 2009-10-30 | 2011-05-12 | Inoac Corp | マスク |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0621294A3 (en) | 1995-03-01 |
| JP3480028B2 (ja) | 2003-12-15 |
| EP0621294A2 (en) | 1994-10-26 |
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