JPH07296928A - 電動アクチュエータ - Google Patents
電動アクチュエータInfo
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- JPH07296928A JPH07296928A JP8698994A JP8698994A JPH07296928A JP H07296928 A JPH07296928 A JP H07296928A JP 8698994 A JP8698994 A JP 8698994A JP 8698994 A JP8698994 A JP 8698994A JP H07296928 A JPH07296928 A JP H07296928A
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- Japan
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- brush
- resin material
- rivet
- electric actuator
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 温度変化によりブラシの収縮が起きる場合で
も十分な接着強度を有し、同時に、製造時の作業性も良
好な高品質の電動アクチュエータを提供する。 【構成】 樹脂材は、出力軸ギアに取り付けられ複数の
リベット状突起２２とリブ状突起２３及びを有し、ブラ
シ２０は、樹脂材のリベット状突起２２に対応するかし
め用突起を有する嵌通孔２１が設けられ、ブラシ２０の
嵌通孔２１に、対応する樹脂材のリベット状突起２２を
挿入し、ブラシ２０の嵌通孔２１を貫通し延びている樹
脂材のリベット状突起２２の頭を加圧することによりつ
ぶし、樹脂材１９をブラシ２０の嵌通孔２１の周囲のか
しめ用突起２１ａの上下面に食い込ませ、ブラシ２０と
樹脂材１９の接着強度を、かしめ継ぎによる強度に加
え、リブ状突起２３上のブラシ部材の弾性変形による応
力により補強する。
も十分な接着強度を有し、同時に、製造時の作業性も良
好な高品質の電動アクチュエータを提供する。 【構成】 樹脂材は、出力軸ギアに取り付けられ複数の
リベット状突起２２とリブ状突起２３及びを有し、ブラ
シ２０は、樹脂材のリベット状突起２２に対応するかし
め用突起を有する嵌通孔２１が設けられ、ブラシ２０の
嵌通孔２１に、対応する樹脂材のリベット状突起２２を
挿入し、ブラシ２０の嵌通孔２１を貫通し延びている樹
脂材のリベット状突起２２の頭を加圧することによりつ
ぶし、樹脂材１９をブラシ２０の嵌通孔２１の周囲のか
しめ用突起２１ａの上下面に食い込ませ、ブラシ２０と
樹脂材１９の接着強度を、かしめ継ぎによる強度に加
え、リブ状突起２３上のブラシ部材の弾性変形による応
力により補強する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、自動車用空気調和装置
のミックスドア等のドアを作動させる電動アクチュエー
タに関する。
のミックスドア等のドアを作動させる電動アクチュエー
タに関する。
【０００２】
【従来の技術】最近の自動車には、外気の温度等が変化
しても自動的に車室内を乗員の設定した温度に空調する
いわゆるフルオートエアコンと呼ばれる空気調和装置が
搭載されている。
しても自動的に車室内を乗員の設定した温度に空調する
いわゆるフルオートエアコンと呼ばれる空気調和装置が
搭載されている。
【０００３】このような自動車用空気調和装置にあって
は、車両の各部の温度情報を入力する各種センサおよび
空調に対する乗員の要求を入力する各種設定スイッチか
らの各種信号に基づいて、空気調和装置を総括的に制御
する制御装置が吹出温度・送風量・吹出口モード等の設
定を自動的に行ない、車室内を最適な空調環境に設定・
維持するようになっている。
は、車両の各部の温度情報を入力する各種センサおよび
空調に対する乗員の要求を入力する各種設定スイッチか
らの各種信号に基づいて、空気調和装置を総括的に制御
する制御装置が吹出温度・送風量・吹出口モード等の設
定を自動的に行ない、車室内を最適な空調環境に設定・
維持するようになっている。
【０００４】このような吹出温度の実現は、制御装置が
空気調和装置の空気を加熱する熱交換器とこれをバイパ
スする空気量を制御するためのミックスドアの開度を変
更する電動アクチュエータを制御することにより行なっ
ている。
空気調和装置の空気を加熱する熱交換器とこれをバイパ
スする空気量を制御するためのミックスドアの開度を変
更する電動アクチュエータを制御することにより行なっ
ている。
【０００５】この電動アクチュエータは、制御装置から
供給される電力に応じてモータが駆動されることによ
り、減速機構を介して、出力軸に取り付けられる回動板
を回動させ、この回動板に接続されたミックスドアを作
動させることができるようになっている。
供給される電力に応じてモータが駆動されることによ
り、減速機構を介して、出力軸に取り付けられる回動板
を回動させ、この回動板に接続されたミックスドアを作
動させることができるようになっている。
【０００６】また、出力軸に取付けられたブラシが、出
力軸の回動に応じて、モータへの給電を切換えるための
パターンや可変抵抗器からなるパターン部を摺動するこ
とにより、制御装置は、モータＭをフィードバック制御
することができるようになっている。
力軸の回動に応じて、モータへの給電を切換えるための
パターンや可変抵抗器からなるパターン部を摺動するこ
とにより、制御装置は、モータＭをフィードバック制御
することができるようになっている。
【０００７】つまり、制御装置は、可変抵抗器によりブ
ラシの位置、すなわちミックスドアの開度に応じた電圧
を入力することができ、この電圧に基づいてミックスド
アの開度を認識でき、また、パターンおよびブラシによ
り形成される電気通路により駆動電力を的確にモータに
供給することができるようになっている。そして、制御
装置は、認識したミックスドアの開度および制御装置の
設定に基づいてミックスドアを最適開度に制御するよう
になっている。
ラシの位置、すなわちミックスドアの開度に応じた電圧
を入力することができ、この電圧に基づいてミックスド
アの開度を認識でき、また、パターンおよびブラシによ
り形成される電気通路により駆動電力を的確にモータに
供給することができるようになっている。そして、制御
装置は、認識したミックスドアの開度および制御装置の
設定に基づいてミックスドアを最適開度に制御するよう
になっている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】このような従来の電動
アクチュエータが有するパターン部を摺動するブラシに
は、かしめ用突起を有する複数の嵌通孔が、樹脂材には
嵌通孔に対応するリベット状突起が設けられている かしめ継ぎは、図８に示すように、ブラシの嵌通孔２１
に樹脂材１９のリベット状突起２２を挿入後、加圧する
ことによりブラシ２０の嵌通孔２１を貫通し延びている
樹脂材１９のリベット状突起２２の頭をつぶし、樹脂材
１９をブラシ２０の嵌通孔２１の周囲のかしめ用突起２
１ａの上下面に食い込ませて接合している。
アクチュエータが有するパターン部を摺動するブラシに
は、かしめ用突起を有する複数の嵌通孔が、樹脂材には
嵌通孔に対応するリベット状突起が設けられている かしめ継ぎは、図８に示すように、ブラシの嵌通孔２１
に樹脂材１９のリベット状突起２２を挿入後、加圧する
ことによりブラシ２０の嵌通孔２１を貫通し延びている
樹脂材１９のリベット状突起２２の頭をつぶし、樹脂材
１９をブラシ２０の嵌通孔２１の周囲のかしめ用突起２
１ａの上下面に食い込ませて接合している。
【０００９】従って、電動アクチュエータが、かしめ継
ぎ時の温度から離れた温度で作動する場合、図９に示す
ように、ブラシ２０と樹脂材１９の熱膨張率の違いによ
りブラシ２０と樹脂材１９の接合面のずれが発生し、か
しめ強度を低下させ、その結果、ブラシ２０がガタつく
こととなり電動アクチュエータの停止位置がずれたりし
て品質が低下する場合もあった。
ぎ時の温度から離れた温度で作動する場合、図９に示す
ように、ブラシ２０と樹脂材１９の熱膨張率の違いによ
りブラシ２０と樹脂材１９の接合面のずれが発生し、か
しめ強度を低下させ、その結果、ブラシ２０がガタつく
こととなり電動アクチュエータの停止位置がずれたりし
て品質が低下する場合もあった。
【００１０】車の使われる環境、例えば、夏と冬や、寒
い北欧で使われる場合や、赤道近くの国々で使われる場
合もあるため信頼性が必要である。
い北欧で使われる場合や、赤道近くの国々で使われる場
合もあるため信頼性が必要である。
【００１１】また、ブラシ２０と樹脂材１９の接着強度
はかしめ強度にのみ依存しおり、樹脂材１９の材質に変
更が有った場合、かしめ圧力を調整し、十分なかしめ強
度を得る条件を設定するための準備作業が必要となり、
作業性は良くなかった。
はかしめ強度にのみ依存しおり、樹脂材１９の材質に変
更が有った場合、かしめ圧力を調整し、十分なかしめ強
度を得る条件を設定するための準備作業が必要となり、
作業性は良くなかった。
【００１２】本発明は、このような従来技術の問題点に
鑑みてなされたものであり、温度変化によりブラシの収
縮が起きる場合でも十分な接着強度を有し、同時に、作
業性も良好な高品質の電動アクチュエータを提供するこ
とを目的とする。
鑑みてなされたものであり、温度変化によりブラシの収
縮が起きる場合でも十分な接着強度を有し、同時に、作
業性も良好な高品質の電動アクチュエータを提供するこ
とを目的とする。
【００１３】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明は、制御装置から供給される電力に応じて駆動
されるモータ、被駆動物が接続されるアクチュエータ出
力軸、前記モータへの給電を切換えるためのパターンや
可変抵抗器からなるパターン部が形成された基板、出力
軸に取り付けられる樹脂材、及び、該樹脂材に接合され
前記出力軸の回動に応じて前記パターン部を摺動するブ
ラシを有し、前記モータをフィードバック制御して被駆
動物を最適位置に制御できる電動アクチュエータにおい
て、前記樹脂材は、複数のリベット状突起を有し、前記
ブラシは、前記樹脂材の前記リベット状突起に対応する
かしめ用突起を有する嵌通孔を有し、前記リベット状突
起を前記嵌通孔に挿入してかしめ継ぎにより前記樹脂材
に前記ブラシを接合する際に、前記ブラシの一部分を弾
性変形させて前記樹脂材とのかしめ強度を補強し得る変
形手段を有することを特徴とする電動アクチュエータで
ある。
の本発明は、制御装置から供給される電力に応じて駆動
されるモータ、被駆動物が接続されるアクチュエータ出
力軸、前記モータへの給電を切換えるためのパターンや
可変抵抗器からなるパターン部が形成された基板、出力
軸に取り付けられる樹脂材、及び、該樹脂材に接合され
前記出力軸の回動に応じて前記パターン部を摺動するブ
ラシを有し、前記モータをフィードバック制御して被駆
動物を最適位置に制御できる電動アクチュエータにおい
て、前記樹脂材は、複数のリベット状突起を有し、前記
ブラシは、前記樹脂材の前記リベット状突起に対応する
かしめ用突起を有する嵌通孔を有し、前記リベット状突
起を前記嵌通孔に挿入してかしめ継ぎにより前記樹脂材
に前記ブラシを接合する際に、前記ブラシの一部分を弾
性変形させて前記樹脂材とのかしめ強度を補強し得る変
形手段を有することを特徴とする電動アクチュエータで
ある。
【００１４】前記変形手段は、前記リベット状突起の間
の前記樹脂材に設けられたリブ状突起であり、前記嵌通
孔間のブラシ部材を弾性変形させ得る。
の前記樹脂材に設けられたリブ状突起であり、前記嵌通
孔間のブラシ部材を弾性変形させ得る。
【００１５】また、前記変形手段は、前記嵌通孔の間の
前記ブラシに設けられた凹部であり、前記嵌通孔間のブ
ラシ部材を弾性変形させ得る。
前記ブラシに設けられた凹部であり、前記嵌通孔間のブ
ラシ部材を弾性変形させ得る。
【００１６】また、前記変形手段は、前記嵌通孔間を通
る断面に関し凸型に塑性変形されたブラシであり、前記
嵌通孔間のブラシ部材を弾性変形させ得る。
る断面に関し凸型に塑性変形されたブラシであり、前記
嵌通孔間のブラシ部材を弾性変形させ得る。
【００１７】また、前記変形手段は、前記リベット状突
起の周囲の前記樹脂材に設けられた複数のボス状突起で
あり、前記嵌通孔の周囲のブラシ部材を弾性変形させ得
る。
起の周囲の前記樹脂材に設けられた複数のボス状突起で
あり、前記嵌通孔の周囲のブラシ部材を弾性変形させ得
る。
【００１８】
【作用】このように構成した本発明にあっては、ブラシ
と樹脂材の接着強度は、かしめ継ぎによる強度に加えブ
ラシ部材の弾性変形による応力で補強しているため、温
度変化によりブラシの収縮が起きる場合でもガタが発生
することがなく、電動アクチュエータの品質が低下しな
い。
と樹脂材の接着強度は、かしめ継ぎによる強度に加えブ
ラシ部材の弾性変形による応力で補強しているため、温
度変化によりブラシの収縮が起きる場合でもガタが発生
することがなく、電動アクチュエータの品質が低下しな
い。
【００１９】また、樹脂材の材質に変更が有った場合で
もかしめ圧力を調整することなく十分な接合強度を得る
ことができ、作業性を良くすることが可能となる。
もかしめ圧力を調整することなく十分な接合強度を得る
ことができ、作業性を良くすることが可能となる。
【００２０】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づき詳細
に説明する。
に説明する。
【００２１】図１は、本発明に係る電動アクチュエータ
のブラシの接合方法の説明に使用する概略図、図２は、
図１の接合状態を示す断面図、図３は、図２の接合部の
温度変化による収縮状態を示す断面図、図４は、本発明
に係る電動アクチュエータの概略構成図、図５は、図４
のパターン部の詳細図、図６は、図４のギヤ周辺の正面
図、図７は、別の実施例の接合状態を示す断面図であ
り、図中において、図８及び図９に示した部材と同一部
材には同一符号を付している。
のブラシの接合方法の説明に使用する概略図、図２は、
図１の接合状態を示す断面図、図３は、図２の接合部の
温度変化による収縮状態を示す断面図、図４は、本発明
に係る電動アクチュエータの概略構成図、図５は、図４
のパターン部の詳細図、図６は、図４のギヤ周辺の正面
図、図７は、別の実施例の接合状態を示す断面図であ
り、図中において、図８及び図９に示した部材と同一部
材には同一符号を付している。
【００２２】本発明に係る電動アクチュエータは、例え
ば、図４に示すように、制御装置から供給される電力に
応じて駆動するモータＭの出力軸２が、ギア３、４ａ、
４ｂなどからなる減速機構を介して、軸受１１により下
側ケース１ｂに回動自在に取付けられる電動アクチュエ
ータの出力軸５に接続され、上側ケース１ａから突出す
るこの出力軸５の先端には、図示しないミックスドアに
連結棒７を介して接続された回動板６が取り付けられる
ようになっており、モータＭがその制御装置により駆動
されることによりこの回動板６が回動し、ミックスドア
を作動させることができるようになっている。
ば、図４に示すように、制御装置から供給される電力に
応じて駆動するモータＭの出力軸２が、ギア３、４ａ、
４ｂなどからなる減速機構を介して、軸受１１により下
側ケース１ｂに回動自在に取付けられる電動アクチュエ
ータの出力軸５に接続され、上側ケース１ａから突出す
るこの出力軸５の先端には、図示しないミックスドアに
連結棒７を介して接続された回動板６が取り付けられる
ようになっており、モータＭがその制御装置により駆動
されることによりこの回動板６が回動し、ミックスドア
を作動させることができるようになっている。
【００２３】出力軸５の先端部は、半円形状になってお
り、回動板６を後述するブラシの位置に整合させて取り
付けることができるようになっている。
り、回動板６を後述するブラシの位置に整合させて取り
付けることができるようになっている。
【００２４】また、これらのモータＭ、ギア４ａおよび
出力軸５が取り付けられる下側ケース１ｂには、基板９
に形成され、モータＭを制御するためのパターン部１０
が設けられており、出力軸ギア４ｂの基板９側面に取付
けられたブラシが、出力軸５の回動に応じてこのパター
ン部１０を摺動することにより、制御装置は、モータＭ
をフィードバック制御することができるようになってい
る。
出力軸５が取り付けられる下側ケース１ｂには、基板９
に形成され、モータＭを制御するためのパターン部１０
が設けられており、出力軸ギア４ｂの基板９側面に取付
けられたブラシが、出力軸５の回動に応じてこのパター
ン部１０を摺動することにより、制御装置は、モータＭ
をフィードバック制御することができるようになってい
る。
【００２５】パターン部１０は、図５に示すように、モ
ータＭへの給電を切換えるためのパターン１２および前
記検出器としての可変抵抗器（以下、ＰＢＲと称する）
１３からなる。
ータＭへの給電を切換えるためのパターン１２および前
記検出器としての可変抵抗器（以下、ＰＢＲと称する）
１３からなる。
【００２６】ブラシ２０は、図６に示すように、出力軸
５の回動に応じてこれらのパターン１２およびＰＢＲ１
３が形成された基板９を摺動するようになっている。
５の回動に応じてこれらのパターン１２およびＰＢＲ１
３が形成された基板９を摺動するようになっている。
【００２７】制御装置は、ＰＢＲ１３によりブラシ２０
の位置、すなわちミックスドアの開度に応じた電圧を入
力することができ、この電圧に基づいてミックスドアの
開度を認識でき、また、パターン１２およびブラシ２０
により形成される電気通路により駆動電力を的確にモー
タＭに供給することができるようになっている。
の位置、すなわちミックスドアの開度に応じた電圧を入
力することができ、この電圧に基づいてミックスドアの
開度を認識でき、また、パターン１２およびブラシ２０
により形成される電気通路により駆動電力を的確にモー
タＭに供給することができるようになっている。
【００２８】従って、制御装置は、認識したミックスド
アの開度および前記した制御装置の設定に基づいてミッ
クスドアを最適開度に制御することができる次に、ブラ
シ２０と樹脂材１９との接合方法を説明する。
アの開度および前記した制御装置の設定に基づいてミッ
クスドアを最適開度に制御することができる次に、ブラ
シ２０と樹脂材１９との接合方法を説明する。
【００２９】図１に示すように、樹脂材１９は、出力軸
ギアに取り付けられ複数のリベット状突起２２を有し、
ブラシ２０は、樹脂材１９のリベット状突起２２に対応
するかしめ用突起２１ａを有する嵌通孔２１が設けられ
ている。また、樹脂材１９は、リベット状突起２２の間
にリブ状突起２３を有している。
ギアに取り付けられ複数のリベット状突起２２を有し、
ブラシ２０は、樹脂材１９のリベット状突起２２に対応
するかしめ用突起２１ａを有する嵌通孔２１が設けられ
ている。また、樹脂材１９は、リベット状突起２２の間
にリブ状突起２３を有している。
【００３０】接合は、ブラシ２０の嵌通孔２１に対応す
る樹脂材１９のリベット状突起２２を挿入し、ブラシ２
０の嵌通孔２１を貫通し延びている樹脂材１９のリベッ
ト状突起２２の頭を加圧することによりつぶし、図２に
示すように、樹脂材１９をブラシ２０の嵌通孔２１の周
囲のかしめ用突起２１ａの上下面に食い込ませる。
る樹脂材１９のリベット状突起２２を挿入し、ブラシ２
０の嵌通孔２１を貫通し延びている樹脂材１９のリベッ
ト状突起２２の頭を加圧することによりつぶし、図２に
示すように、樹脂材１９をブラシ２０の嵌通孔２１の周
囲のかしめ用突起２１ａの上下面に食い込ませる。
【００３１】そのため、ブラシ２０と樹脂材１９の接着
強度は、かしめ継ぎによる強度に加え、リブ状突起２３
上のブラシ部材の弾性変形による応力により補強される
こととなる。
強度は、かしめ継ぎによる強度に加え、リブ状突起２３
上のブラシ部材の弾性変形による応力により補強される
こととなる。
【００３２】従って、図３に示すように温度変化により
ブラシ２０と樹脂材１９の熱膨張率の違いによる変形が
起きる場合でも、ブラシ２０のスプリング力によりブラ
シ２０は樹脂材１９に食い込み続けるため、ガタが発生
することがなく、電動アクチュエータの停止位置のずれ
等品質が低下しない。
ブラシ２０と樹脂材１９の熱膨張率の違いによる変形が
起きる場合でも、ブラシ２０のスプリング力によりブラ
シ２０は樹脂材１９に食い込み続けるため、ガタが発生
することがなく、電動アクチュエータの停止位置のずれ
等品質が低下しない。
【００３３】このように、ブラシ２０と樹脂材１９の接
着強度はブラシ２０の弾性変形による応力が補強してい
るため、樹脂材１９の材質に変更が有った場合でもかし
め圧力を調整することなく十分な接合強度が得ることが
でき、作業性を良くすることが可能となる。
着強度はブラシ２０の弾性変形による応力が補強してい
るため、樹脂材１９の材質に変更が有った場合でもかし
め圧力を調整することなく十分な接合強度が得ることが
でき、作業性を良くすることが可能となる。
【００３４】ブラシ２０の弾性変形による接合強度の補
強効果は、図７（ａ）に示すように、樹脂材１９にリブ
状突起２３を設ける代わりに、ブラシ２０の嵌通孔２１
の間に凹部２４を形成することで得ることもできる。
強効果は、図７（ａ）に示すように、樹脂材１９にリブ
状突起２３を設ける代わりに、ブラシ２０の嵌通孔２１
の間に凹部２４を形成することで得ることもできる。
【００３５】また、図７（ｂ）に示すように、ブラシ２
０の嵌通孔２１の間を通る断面に関し歪ませた形に形成
するば、ブラシ２０に凹部２４を形成することなく、同
じ効果を得ることができる。
０の嵌通孔２１の間を通る断面に関し歪ませた形に形成
するば、ブラシ２０に凹部２４を形成することなく、同
じ効果を得ることができる。
【００３６】さらに、図７（ｃ）に示すように、リブ状
突起２３を設ける代わりに、樹脂材１９のリベット状突
起２２の周囲に複数のボス状突起２５を設けても同様で
ある。
突起２３を設ける代わりに、樹脂材１９のリベット状突
起２２の周囲に複数のボス状突起２５を設けても同様で
ある。
【００３７】上述したものは、本発明の一実施例であ
り、特許請求の範囲に記載の要旨を逸脱することなく種
々変更することも可能であり、例えば、ブラシを樹脂材
にかしめ継ぎで接合する方法を採用しているものであれ
ば、どのような電動アクチュエータにも適用可能であ
る。
り、特許請求の範囲に記載の要旨を逸脱することなく種
々変更することも可能であり、例えば、ブラシを樹脂材
にかしめ継ぎで接合する方法を採用しているものであれ
ば、どのような電動アクチュエータにも適用可能であ
る。
【００３８】例えば、空気調和装置の導入空気を選択す
るインテ−クドア駆動用アクチュエ−タや、吹出口モー
ドを切換えるモードアクチュエータに適応可能である。
るインテ−クドア駆動用アクチュエ−タや、吹出口モー
ドを切換えるモードアクチュエータに適応可能である。
【００３９】
【発明の効果】以上述べたように、本発明では、ブラシ
と樹脂材の接着強度は、かしめ継ぎによる強度に加えブ
ラシ部材の弾性変形による応力で補強しているため、温
度変化により樹脂材に収縮が起きても、また、樹脂材と
ブラシの熱的性質の違いによってガタが発生することが
なく、電動アクチュエータの停止位置のずれ等品質が低
下しない。
と樹脂材の接着強度は、かしめ継ぎによる強度に加えブ
ラシ部材の弾性変形による応力で補強しているため、温
度変化により樹脂材に収縮が起きても、また、樹脂材と
ブラシの熱的性質の違いによってガタが発生することが
なく、電動アクチュエータの停止位置のずれ等品質が低
下しない。
【００４０】また、樹脂材の材質に変更が有った場合で
もかしめ圧力を調整することなく十分な接合強度が得る
ことができ、作業性を良くすることが可能となる。
もかしめ圧力を調整することなく十分な接合強度が得る
ことができ、作業性を良くすることが可能となる。
【図１】 本発明に係る電動アクチュエータのブラシの
接合方法の説明に使用する概略図である。
接合方法の説明に使用する概略図である。
【図２】 図１の接合状態を示す断面図である。
【図３】 図２の接合部の温度変化による収縮状態を示
す断面図である。
す断面図である。
【図４】 本発明に係る電動アクチュエータの概略構成
図である。
図である。
【図５】 図４のパターン部の詳細図である。
【図６】 図４のギヤ周辺の正面図である。
【図７】 別の実施例の接合状態を示す断面図である。
【図８】 従来の電動アクチュエータのブラシの接合状
態を示す断面図である。
態を示す断面図である。
【図９】 図８の接合部の温度変化による収縮状態を示
す断面図である。
す断面図である。
１９…樹脂材、 ２０…ブラシ、２１…嵌通
孔、 ２１ａ…かしめ用突起、２２…リベッ
ト状突起、 ２３…リブ状突起、２４…凹部、
２５…ボス状突起。
孔、 ２１ａ…かしめ用突起、２２…リベッ
ト状突起、 ２３…リブ状突起、２４…凹部、
２５…ボス状突起。
Claims (5)
- 【請求項１】制御装置から供給される電力に応じて駆動
されるモータ、被駆動物が接続されるアクチュエータ出
力軸、前記モータへの給電を切換えるためのパターンや
可変抵抗器からなるパターン部が形成された基板、出力
軸に取り付けられる樹脂材、及び、該樹脂材に接合され
前記出力軸の回動に応じて前記パターン部を摺動するブ
ラシを有し、前記モータをフィードバック制御して被駆
動物を最適位置に制御できる電動アクチュエータにおい
て、 前記樹脂材は、複数のリベット状突起を有し、 前記ブラシは、前記樹脂材の前記リベット状突起に対応
するかしめ用突起を有する嵌通孔を有し、 前記リベット状突起を前記嵌通孔に挿入してかしめ継ぎ
により前記樹脂材に前記ブラシを接合する際に、前記ブ
ラシの一部分を弾性変形させて前記樹脂材とのかしめ強
度を補強し得る変形手段を有することを特徴とする電動
アクチュエータ。 - 【請求項２】前記変形手段は、前記リベット状突起の間
の前記樹脂材に設けられたリブ状突起であり、前記嵌通
孔間のブラシ部材を弾性変形させ得ることを特徴とする
請求項１に記載の電動アクチュエータ。 - 【請求項３】前記変形手段は、前記嵌通孔の間の前記ブ
ラシに設けられた凹部であり、前記嵌通孔間のブラシ部
材を弾性変形させ得ることを特徴とする請求項１に記載
の電動アクチュエータ。 - 【請求項４】前記変形手段は、前記嵌通孔間を通る断面
に関し凸型に塑性変形されたブラシであり、前記嵌通孔
間のブラシ部材を弾性変形させ得ることを特徴とする請
求項１に記載の電動アクチュエータ。 - 【請求項５】前記変形手段は、前記リベット状突起の周
囲の前記樹脂材に設けられた複数のボス状突起であり、
前記嵌通孔の周囲のブラシ部材を弾性変形させ得ること
を特徴とする請求項１に記載の電動アクチュエータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08698994A JP3192865B2 (ja) | 1994-04-25 | 1994-04-25 | 電動アクチュエータ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08698994A JP3192865B2 (ja) | 1994-04-25 | 1994-04-25 | 電動アクチュエータ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07296928A true JPH07296928A (ja) | 1995-11-10 |
| JP3192865B2 JP3192865B2 (ja) | 2001-07-30 |
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ID=13902284
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP08698994A Expired - Fee Related JP3192865B2 (ja) | 1994-04-25 | 1994-04-25 | 電動アクチュエータ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3192865B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006144869A (ja) * | 2004-11-18 | 2006-06-08 | Calsonic Kansei Corp | アクチュエータ装置 |
| CN101852233A (zh) * | 2010-05-11 | 2010-10-06 | 许晓华 | 一种碳刷安装板与端盖连接结构 |
| JP2014200992A (ja) * | 2013-04-04 | 2014-10-27 | 八千代工業株式会社 | 成形品の製造装置 |
| JP2015027167A (ja) * | 2013-07-25 | 2015-02-05 | アスモ株式会社 | 回転電機及びその組立方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
1994
- 1994-04-25 JP JP08698994A patent/JP3192865B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3192865B2 (ja) | 2001-07-30 |
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