JPH07294704A - 光ファイバコネクタ反射防止膜の形成装置および形成方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 光コネクタに配置された光ファイバの端面に
耐久性に優れた反射防止幕を高い膜厚の制御性をもって
形成することができる光ファイバコネクタ反射防止膜の
形成装置および形成方法を提供する。 【構成】 本発明の光ファイバコネクタ反射防止膜の形
成装置は、本体１と、本体１に一端部を中心に水平面内
で回転可能に取り付けられた支持円板５１と、支持円板
５１の他端部に回転可能に取り付けられた円板５４と、
円板５４に取り付けられ、光ファイバの端面を上にして
光コネクタ７０を保持する有底筒体５６と、円板５４と
同じ高さであって、本体１に固定された円板６１と、円
板６１と円板５４に巻き掛けられたベルト６２とを具備
している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、光ファイバを結合する
コネクタ端面に反射防止膜溶剤を滴下して、反射防止膜
を形成する光ファイバコネクタ反射防止膜の形成装置お
よび光ファイバコネクタ反射防止膜の形成方法に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来から光ファイバコネクタの端面に
は、光ファイバ内を伝搬してきた光がこの端面で反射さ
れ、この反射光が送信側に帰還されてノイズの原因とな
らないように、特開昭５８−５２６０９号公報に記載さ
れているような反射防止膜が設けられている。光ファイ
バコネクタの端面に反射防止膜を形成する技術として
は、特開平４−３４４０３号公報に記載のように薄膜シ
ートを所定の寸法に切り出してコネクタ端面に貼り付け
たり、特開昭５８−２０５１１７号公報に記載のように
反射防止膜溶剤を滴下して焼き付けるものが知られてい
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、光ファ
イバの端面に薄膜シートを貼り付けて反射防止膜を形成
する場合にはコネクタ端面への反射防止膜の接着性が悪
いために耐久性が低く、また、反射防止膜溶剤を滴下し
焼き付けて反射防止膜を形成する場合には滴下条件によ
り膜厚が著しく変化するために膜厚管理が困難であると
いう問題があった。

【０００４】とすれば、スピンコートなどを用いて滴下
した溶剤を薄くのばして膜厚制御をすればよいと考えら
れるが、スピンコートを用いた場合にはコネクタに取り
付けられた光ファイバが回転によりねじれてしまう。

【０００５】本発明は以上の問題に鑑みてなされたもの
であり、光コネクタに配置された光ファイバの端面に耐
久性に優れた反射防止膜を高い膜厚の制御性をもって形
成することができる光ファイバコネクタ反射防止膜の形
成装置および形成方法を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、光コネクタ内
に設置された光ファイバの端面に反射防止膜溶剤を滴下
して、反射防止膜を形成する光ファイバコネクタ反射防
止膜の形成装置を対象とするものである。そして、上述
の目的を達成するために、本発明の光ファイバコネクタ
反射防止膜の形成装置は、本体（１）と、軸および一端
部を有し、軸を中心として一端部が水平面内において回
転可能であるよう、本体に取り付けられた第１回転部材
（５１）と、第１回転部材（５１）の一端部に回転可能
に取り付けられた第２回転部材（５４）と、光ファイバ
の端面を上にして光コネクタ（７０）を保持するよう、
第２回転部材（５４）に取り付けられた保持部材（５
６）と、この軸と同軸の回転軸を有して本体（１）に固
定された第１部材（６１）と、第２回転部材（５４）の
第１回転部材（５１）に対する回転が、第１回転部材
（５１）の本体（１）に対する回転と向きが反対で回転
数が同じとなるよう、第２回転部材（５４）と第１部材
（６１）とを接続する接続手段（６２）とを具備するこ
ととした。なお、第２回転部材（５４）と保持部材（５
６）とは一体成形されることとしてもよい。

【０００７】

【作用】本発明の光ファイバコネクタ反射防止膜の形成
装置は、第１回転部材を回転させることにより、その一
端部に設けられた第２回転部材が本体に対して公転す
る。一方、本体に固定された第１部材と第１回転部材に
対して回転可能な第２回転部材とは接続手段によって、
第２回転部材の第１回転部材に対する回転が、第１回転
部材の本体に対する回転と向きが反対で回転数が同じと
なるように接続されているので、第２回転部材は本体に
対しては公転することになるが、第２回転部材は本体に
対して自転することはない。

【０００８】従って、第２回転部材に取り付けられた保
持部材に光コネクタを固定したとしても、コネクタは本
体に対して首振運動などの往復運動はするが、自転運動
はしないので、光ファイバやこの光ファイバが集合した
光ファイバケーブルが捩じれることはない。

【０００９】この装置のさらに具体的な構成としては、
第１部材および第２回転部材が同一の直径を有する円板
であり、接続手段が第１部材と第２回転部材との間に巻
き掛けられたベルトであるものが挙げられる。また、第
１部材および第２回転部材が直径の等しい歯車であり、
接続手段がこれらの歯車に巻き掛けられたチェーンであ
ってもよい。また、第１部材および第２回転部材が等し
い直径を有する歯車であり、接続手段がこれらの歯車に
噛合するように前記第１回転部材に回転自在に取り付け
られた歯車であっても同様の機能を達成することができ
る。

【００１０】しかし、ベルトを用いる構成を採用した場
合には、第１部材および第２回転部材とは円板（プーリ
ー）であるのでこれらの慣性モーメントを細い棒などと
比較して大きくすることができ、第２回転部材を安定し
て回転させることができる。また、ベルトを用いている
ので、この装置を駆動する場合にチェーンなどと比較し
てこの装置を静かに駆動させることができる。なお、第
２回転部材および第１部材の形状としては、これらの軸
に平行な外周の長さの等しい円板の他に多角形板などが
列挙される。

【００１１】保持部材に保持された光ファイバの端面に
反射防止膜溶剤を滴下して、この光ファイバコネクタ反
射防止膜の形成装置を駆動することとすれば、反射防止
膜溶剤は端面において均一な厚みとなり、この端面に均
一な膜厚の反射防止膜を形成することができる。

【００１２】なお、この光ファイバコネクタ反射防止膜
の形成装置が、第１回転部材（５１）を回転させるモー
ター（４０）をさらに備え、モーター（４０）の回転数
が可制御であれば、第１回転部材（５１）の回転数に応
じて、形成される反射防止膜の膜厚は変化するので、反
射防止膜の膜厚制御に有効である。

【００１３】また、上述のような目的を達成する光ファ
イバコネクタ反射防止膜の形成方法としては以下の方法
がある。すなわち、光コネクタ内に設置された光ファイ
バの端面に反射防止膜を形成する光ファイバコネクタ反
射防止膜の形成方法において、光ファイバの端面を上に
して、反射防止膜の材料である反射防止膜溶剤を滴下す
る第１の工程と、光ファイバの端面を水平に保持したま
まで、光コネクタを自転させずに、光コネクタを地面に
対して往復運動させる第２の工程とを有することとすれ
ば、光コネクタに接続された光ファイバが捩じれること
なく、塗布された反射防止膜溶剤の膜厚を均一にするこ
とができる。ここで、水平面内での往復運動とは、水平
面内での回転や単なる首振り運動、八の字運動などであ
り、光コネクタを所定の位置から別の位置に移動させ、
再びもとの所定の位置に戻させる運動一般とする。

【００１４】しかしながら、上述の方法や装置を用いて
光ファイバコネクタ反射防止膜を形する場合には、特
に、反射防止膜溶剤を滴下した後に、反射防止膜の膜厚
を均一にするために光コネクタは水平面内で運動させら
れるので、反射防止膜溶剤がガイドピン穴内に入り込ん
でしまう。ガイドピン穴は、高精度に加工してあるので
このように反射防止膜溶剤がガイドピン穴に導入される
とガイドピンをこのガイドピン穴に差し込むことができ
ない。

【００１５】そこで、ガイドピン穴の穿設された光コネ
クタ内に端面が露出して設置された光ファイバの端面に
反射防止膜を形成する光ファイバコネクタ反射防止膜の
形成方法においては、ガイドピン穴の穿設された光コネ
クタ上の領域であって、光ファイバの端面でない光コネ
クタ上の領域に剥離シートを被せる第１の工程と、光コ
ネクタの剥離シート上および光ファイバの端面上に反射
防止膜を形成する第２の工程と、剥離シートを剥がす第
３の工程とを有することとした。この方法を用いること
により、貫通孔内に光ファイバコネクタ反射防止膜が形
成されることがなく、光ファイバの端面のみに反射防止
膜を形成することができる。

【００１６】

【実施例】以下、本発明に係る光ファイバコネクタ反射
防止膜の形成装置および光ファイバコネクタ反射防止膜
形成方法の一実施例について添付した図面に基づいて説
明する。なお、以下の説明において、同一要素には同一
符号を用いるものとし、重複する説明は省略する 図１は、本実施例に係る光ファイバコネクタ反射防止膜
の形成装置の正面図であり、図２は図１の光ファイバコ
ネクタ反射防止膜の形成装置をＡＡ線矢印方向から見た
左側面断面図である。なお、以下の説明における「上」
および「下」なる語は図１の上下の基づくものとする。

【００１７】この光ファイバコネクタ反射防止膜の形成
装置は、本体１を備えている。本体１は、水平に配置さ
れる円板状の底板１０、底板１０の上面に固定され、上
方に向かって延びる支持部材２０から構成されている。
支持部材２０の上端部３０は水平方向に折曲し、その結
果、支持部材上端部３０は底板１０に対向して配置され
ている。支持部材上端部３０の底板１０側には電気モー
タ４０が垂直方向にその回転軸４１を有して固定されて
いる。回転軸４１の外周面には外歯歯車４２が固定され
ており、歯車４２は電気モータ４０を駆動させることに
より水平面内で回転する。

【００１８】一方、支持部材上端部３０の底面１０側の
略中心には、垂直下方に延びる円柱状の支持軸６０の上
端部が固定されている。支持部材上端部３０の底面１０
側の略中心には、支持軸６０の外周を取り巻くような外
壁を有する中空の回転軸５０が、回転軸５０の外周面と
上端部３０との間に設置されたベアリング４３を介して
回動可能に取り付けられている。垂直下方に延びる中空
の回転軸５０の下端部には、この回転軸５０を回転軸と
する支持円板５１が固定されており、回転軸５０を回転
させると支持円板５１も回動するようにされている。こ
の回転軸５０の回動は、回転軸５０の外周面に取り付け
られた外歯歯車５２を回動することにより行われる。外
歯歯車５２は外歯歯車４２に噛合しているので、外歯歯
車４２の回転軸４２を回転軸とする電気モータ４０を駆
動させると、その駆動力が外歯歯車４２、外歯歯車５
２、回転軸５０、支持円板５１と順次伝わっていき、結
果的には、支持円板５１が水平面内で回転することとな
る。

【００１９】図示の如く、支持円板５１の下面外縁に
は、下方に延びる固定軸５３が固定されている。この固
定軸５３の下端部には、円板５４が、固定軸５３と円板
５４との間に設置されたベアリング５５を介して回動自
在に取り付けられている。円板５４の下面の周囲には、
有底筒体５６の上端面が固定されている。この筒５６の
底には光ファイバケーブル７１を内部に設置する光コネ
クタ７０が上下方向に嵌まるように孔もしくはスリット
が穿設されている。

【００２０】中空の回転軸５０の上下方向に延びる孔内
を貫通する支持軸６０の下端部には、支持軸６０と同軸
の外周面を有する円板６１が固定されている。円板６１
は、円板５４と同じ高さの位置に設置されており、これ
らの円板６１，５４には無端状のベルト６２が巻きかけ
られて、巻きかけ伝動機構を構成している。これらの円
板６１および５４の直径は一致している。

【００２１】なお、先端部に光コネクタ７０の設けられ
た光ファイバケーブル７１は、底板１０を貫通する孔内
に設置されたゴムなどの固定部材１１により把持され、
コネクタ７０は筒５６の底の孔もしくはスリットに固定
される。

【００２２】図３は、この装置を図２のＢＢ線矢印方向
から見た説明図であり、以下この図を参照して本装置の
動作を説明する。電気モータ４０を駆動させると、支持
円板５１が水平面内で図３の矢印Ｓ方向に回転し、この
下面外周に設置された筒５４が軸６０を中心として回転
する。一方、これらの円板５４，６１には、接続手段た
るベルト６２が巻きかけられているので、円板５４は図
３の矢印Ｐで示す軸６０の回転と反対の方向に軸５３を
中心として回転する。しかも、これらの円板５４，６１
の直径は等しいので、軸６０の回転角度と回転軸５３の
回転角度とは向きが反対で大きさが等しいことになる。

【００２３】よって、筒５６の孔に光コネクタ７０を、
この内部に配置された光ファイバケーブル７１の端面が
上を向くように配置すれば、筒５６は、軸６０の回りを
公転するが、この反対の向きに筒５６は軸５３を中心と
して自転しているので、この装置に配置された光コネク
タ７０は底面１０に対して自転することがない。このよ
うに、光コネクタ７０は底面１０に対して自転すること
がないので、この底面１０に光ファイバケーブル７１を
固定部材１１により固定することとしても、光ファイバ
ケーブル７１は水平面内で振られるが、よじれることは
ない。したがって、筒５６に設置された光ファイバ７１
の上端面に反射防止膜溶剤を滴下すれば、この装置を駆
動させることによって光ファイバケーブル７１がよじれ
ることなく反射防止膜を光ファイバ７１の端面に均一に
塗布することができる。なお、軸５３に上下に貫通する
孔が穿設されていれば、この孔を通して反射防止膜溶剤
を滴下することができる。また、本装置では、円板５１
には、円板５４および保持部材５６のみが１組設けられ
ているが、これは円板５１に円板５４および保持部材５
６の組を複数と取り付けることとしてもよい。

【００２４】なお、反射防止膜の膜厚は電気モータ４０
の回転数に依存しているので、電気モータ４０の回転数
を制御すれば形成される反射防止膜の膜厚を制御するこ
とできる。

【００２５】次に、本発明に係る光ファイバコネクタ反
射防止膜の形成方法について説明する。図４は、図１お
よび図２に示した光ファイバコネクタ反射防止膜の形成
装置を用いて光ファイバの端面に反射防止膜を形成する
工程を示す説明図である。

【００２６】この光ファイバコネクタ反射防止膜の形成
方法は、まず、複数の貫通孔８０が上下方向に穿設され
た光コネクタ７０を用意する。光コネクタ７０の貫通孔
８０内には、光ファイバがその上端面を露出して設置さ
れている。すなわち、同図（ａ）に示す如く、光コネク
タ７０の上面には、上端面の露出した光ファイバ８０が
埋設されている。光コネクタ７０には、図示しない接続
ピンを挿入するための穴９０がこの図の上下方向に穿設
されている。次に、穴９０の上面を覆うように剥離シー
ト１００を光コネクタ７０の上面に貼り付ける（同図
（ｂ）参照）。しかる後、光コネクタ７０の上面に反射
防止膜溶剤を滴下し、この光コネクタ７０を図１および
図２の示した光ファイバコネクタ反射防止膜の形成装置
に設置し、この装置を駆動して光コネクタ７０上面に均
一に反射防止膜１０１を形成する（同図（ｃ））。さら
に、同図（ｄ）のようにこの剥離シート１００をコネク
タ７０から剥がせば、穴９０内には反射防止膜が付くこ
とがない。このようにして、同図（ｅ）に示すように、
貫通孔８０内に配置された光ファイバの上端面に反射防
止膜１０１が形成され、穴９０内には反射防止膜が付い
ていない光コネクタ７０が完成する（同図（ｅ）参
照）。

【００２７】

【発明の効果】以上の通り、本発明の光ファイバコネク
タ反射防止膜の形成装置によれば、光ファイバの端面に
均一な膜厚の反射防止膜を形成することができ、この反
射防止膜は貼り付けて形成したものではないので、耐久
性に優れている。従って、これらの光ファイバを接続し
た場合には、耐久性に優れているため、長期間このファ
イバを使用することができる。また、光ファイバをコネ
クタに接続したままで簡単に均一な膜厚の反射防止膜を
形成することができるので、作業性を向上させることが
できる。

【００２８】また、本発明の光ファイバコネクタ反射防
止膜の形成方法によれば、光コネクタに接続された光フ
ァイバが捩じれることなく、塗布された反射防止膜溶剤
の膜厚を均一にすることができる。

【００２９】また、剥離シートを用いた光ファイバコネ
クタ反射防止膜の形成方法によれば貫通孔内に光ファイ
バコネクタ反射防止膜が形成されることがなく、容易に
光ファイバの端面のみに反射防止膜を形成することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係る光ファイバコネクタ反
射防止膜の形成装置の正面図である。

【図２】図１の光ファイバコネクタ反射防止膜の形成装
置をＡＡ線矢印方向から見た左側面断面図である。

【図３】図２の光ファイバコネクタ反射防止膜の形成装
置をＢＢ線矢印方向から見た説明図である。

【図４】光ファイバの端面に反射防止膜を形成する工程
を示す説明図である。

【符号の説明】

１…本体、１０…底板、３０…支持部材上端部、５１…
支持円板、４２，５２…外歯歯車、４０…モータ、６
１，５４…円板、５６…支持部材、６２…ベルト、７０
…光コネクタ、７１…光ファイバケーブル、８０…貫通
孔、９０…穴、１００…剥離シート。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 // Ｂ２９Ｌ 11:00

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 光コネクタ内に設置された光ファイバの
   端面に反射防止膜溶剤を滴下して、反射防止膜を形成す
   る光ファイバコネクタ反射防止膜の形成装置において、 本体と、 軸および一端部を有し、前記軸を中心として前記一端部
   が水平面内において回転可能であるよう、前記本体に取
   り付けられた第１回転部材と、 前記第１回転部材の前記一端部に回転可能に取り付けら
   れた第２回転部材と、 前記光ファイバの端面を上にして前記光コネクタを保持
   するよう、前記第２回転部材に取り付けられた保持部材
   と、 前記軸と同軸の回転軸を有して前記本体に固定された第
   １部材と、 前記第２回転部材の前記第１回転部材に対する回転が、
   前記第１回転部材の前記本体に対する回転と向きが反対
   で回転数が同じとなるよう、前記第２回転部材と前記第
   １部材とを接続する接続手段と、を備えることを特徴と
   する光ファイバコネクタ反射防止膜の形成装置。
2. 【請求項２】 前記光ファイバコネクタ反射防止膜の形
   成装置は、前記第１回転部材を回転させるモーターをさ
   らに備え、前記モーターの回転数は可制御であることを
   特徴とする請求項１に記載の光ファイバコネクタ反射防
   止膜の形成装置。
3. 【請求項３】 前記第１部材および前記第２回転部材
   は、同一の直径を有する円板であり、前記接続手段は、
   前記第１部材と前記第２回転部材との間に巻き掛けられ
   たベルトであることを特徴とする請求項１に記載の光フ
   ァイバコネクタ反射防止膜の形成装置。
4. 【請求項４】 光コネクタ内に設置された光ファイバの
   端面に反射防止膜を形成する光ファイバコネクタ反射防
   止膜の形成方法において、 前記光ファイバの端面を上にして、前記反射防止膜の材
   料である反射防止膜溶剤を滴下する第１の工程と、 前記光ファイバの端面を水平に保持したままで、前記光
   コネクタを自転させずに、前記光コネクタを地面に対し
   て往復運動させる第２の工程と、を有することを特徴と
   する光ファイバコネクタ反射防止膜の形成方法。
5. 【請求項５】 ガイドピン穴の穿設された光コネクタ内
   に端面が露出して設置された光ファイバの前記端面に反
   射防止膜を形成する光ファイバコネクタ反射防止膜の形
   成方法において、 前記ガイドピン穴の穿設された前記光コネクタ上の領域
   であって、前記光ファイバの端面でない前記光コネクタ
   上の領域に剥離シートを被せる第１の工程と、 前記光コネクタの剥離シート上および前記光ファイバの
   端面上に反射防止膜を形成する第２の工程と、 前記剥離シートを剥がす第３の工程と、を有することを
   特徴とする光ファイバコネクタ反射防止膜の形成方法。