JPH0729432A

JPH0729432A - 二度撚型撚線機

Info

Publication number: JPH0729432A
Application number: JP17014893A
Authority: JP
Inventors: Toshiyuki Watanabe; 敏之渡辺
Original assignee: Showa Electric Wire and Cable Co
Current assignee: SWCC Corp
Priority date: 1993-07-09
Filing date: 1993-07-09
Publication date: 1995-01-31

Abstract

(57)【要約】【目的】電気式クラッチを用いた二度撚型撚線機にお
いてダンサの位置信号に基づき一定張力巻きを可能とす
る。【構成】主軸の周りに回転するフライヤ１１、１１’
と、フライヤ内に設置されフライヤ内に入線される複数
の素線Ｓを一定の引取速度で引取る引取キャプスタン１
４と、撚線Ｙを巻き取る巻取ボビン１５と、撚線Ｙの張
力を調整するためのダンサ１６とを備えた二度撚型撚線
機において、ダンサの位置を検出する位置センサ２０を
フライヤの外側に設置し、この位置センサからの信号に
基づき巻取ボビンの電気クラッチを制御して巻取ボビン
のトルクを調整する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明はダブルツイストバンチ
ャー等、複数の素線を撚り線して巻き取るための二度撚
型撚線機に係り、特に素線の張力を一定に制御可能にし
たこの種の二度撚型撚線機に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来よりケーブルに二度撚りをかける撚
線機として図２に示すようなダブルツィストバンチャー
がある。このダブルツィストバンチャーは、主軸１０の
周りに回転駆動される一対のフライヤ１１、１１’と、
これらフライヤ１１、１１’間に掛け渡される弓１２
と、フライヤ１１、１１’間で非回転で支持されるクレ
ードル１３と、一方のフライヤ１１から入線され弓１２
を経て他方のフライヤ１１’に案内されてくる複数の素
線Ｓの二度撚線を所定の引取速度で引取る引取キャプス
タン１４と、クレードル１３に取り付けられ撚線を巻き
取る巻取ボビン１５と、引取キャプスタン１４と巻取ボ
ビン１５との間に設置され撚線の張力を調節するための
ダンサ１６とを備え、主軸１０とクレードル１２との間
及び主軸１０と本体（支持台）との間には巻取ボビン及
びフライヤ回転駆動用の電力供給のためのスリップリン
グ１６が設けられている。

【０００３】このようなダブルツィストバンチャーにお
いては、弓１２が回転することにより、弓１２に沿って
案内される素線Ｓがフライヤ１１、１１’のガイドロー
ルのところでそれぞれ撚りを掛けられるので、二度撚線
Ｙとなって巻き取られる。この場合、一定張力で撚線Ｙ
を巻き取るために、引取キャプスタンと巻取ボビンとの
間にクラッチ機構を設け、このクラッチ機構のスリップ
率をコントロールすることにより張力を制御する。

【０００４】ここでクラッチ機構としては、多板クラッ
チを用いた機械式のものとパウダークラッチ（磁気粉体
クラッチ）やヒステリシスクラッチにように電気式のも
のとがあり、機械式のクラッチでは、クレードル内のダ
ンサの位置を多板クラッチに機械的に伝え、この位置に
応じてクラッチの伝達の強弱を決め、巻取速度を調節し
撚線の張力を一定に制御する。一方、パウダークラッチ
のような電気式クラッチの場合、ダンサから位置信号を
得て、この位置信号に基づきパウダークラッチのパウダ
ーアンプを制御することにより巻取ボビンの伝達トルク
を制御する。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし図２に示すよう
なダブルツィストバンチャーにおいて電気式クラッチを
採用する場合には、パウダークラッチはクレードル１３
内に設置されているため、それへの給電は主軸１０とク
レードル１３との間のスリップリング１７を介して行わ
れる。一方、ダンサ１６もクレードル１３内に位置して
いるためこの位置を機内で検出した場合にはこのダンサ
位置信号もスリップリング１７を介して機外へ伝えなけ
ればならない。

【０００６】しかしながら、通常パウダークラッチへの
給電は電圧・電流が大きいのに対し、ダンサの位置信号
は微弱であるため、スリップリングとブラシとの間に接
触不良などがあると誤動作するなど、正確に伝えること
ができなかった。従って電気式クラッチの場合、ダンサ
を設置してもその位置のフィードバックを行わずに、巻
取ボビンによる巻径が大きくなるにつれ、パウダーアン
プの出力電流を大きくして伝達トルクを大きくすること
により、強制的に巻太り制御させており、ダンサ位置に
合せた正確な張力制御を行うことができない。

【０００７】

【目的】この発明は、このような従来の撚線機における
張力制御の難点を解消するためになされたもので、電気
式クラッチを用いた二度撚型撚線機においてダンサの位
置信号に基づき一定張力巻きを可能とすることを目的と
する。

【０００８】

【課題を解決するための手段】このような目的を達成す
る本発明の二度撚型撚線機は、主軸の周りに回転するフ
ライヤと、フライヤ内に設置されフライヤ内に入線され
る複数の素線を一定の引取速度で引取る引取キャプスタ
ンと、撚線となった複数の素線を巻き取る巻取ボビン
と、引取キャプスタンと巻取ボビンとの間に設置され撚
線の張力を調整するためのダンサとを備えた二度撚型撚
線機において、フライヤの外側に設置されダンサの位置
を検出する位置センサと、位置センサの信号に基づき巻
取ボビンのトルクを調整する電気的クラッチとを備えた
ものである。

【０００９】

【作用】巻取ボビンは、撚線を巻き取ることにより巻太
りし、同じトルクで回転駆動を続けていると引取キャプ
スタンとの間の撚線の張力が減少し、ダンサの位置が変
位する。位置センサはこのようなダンサの位置の変化を
フライヤの外側から検出し電気クラッチを制御して伝達
トルクを制御する。この際、位置センサとダンサとの間
を回転する弓が遮るが、弓の回転が高速であるため遮る
時間は短時間であり、その存在は無視することができ、
ダンサの位置を検出できる。位置センサはフライヤの外
側（機外）に位置しているので、それからの信号はフラ
イヤと主軸との間を通過させる必要がなく、そのまま電
気的クラッチを制御して巻取ボビンのトルクを調整する
ことができる。

【００１０】

【実施例】以下、本発明の二度撚型撚線機を図面を参照
して更に説明する。図１は本発明が適用されるダブルツ
ィストバンチャーを示すもので、図２と同じ構成要素に
ついては図２と同一の符号を付してある。このダブルツ
ィストバンチャーは本体１に軸受けを介して支持された
主軸１０と、主軸１０の周りに回転する１対のフライヤ
１１、１１’と、フライヤ１１、１１’間に掛け渡され
た弓１２と、主軸１０に対し非回転に支持されるクレー
ドル１３と、一方のフライヤ１１から入線され弓１２を
経て他方のフライヤ１１’に案内されてくる複数の素線
の二度撚線を所定の引取速度で引取る引取キャプスタン
１４と、クレードル１３に取り付けられ撚線を巻き取る
巻取ボビン１５と、引取キャプスタン４及び巻取ボビン
５の間に設置されるダンサ６とを備えている。

【００１１】フライヤ１１、１１’及び弓１２にはそれ
ぞれ素線Ｓ或いは撚線Ｙを案内するめのガイドロール２
ａ、２ｂ、・・・２ｃ、２ｄが設けられており、図示し
ない複数の素線供給部からフライヤ１１に入線された複
数の素線Ｓは、フライヤ１１のガイドロール２ａを経
て、更に弓１２のガイドロール２ｂ、・・・２ｃに案内
されて、弓１２が回転することにより弓１２の両端部で
二度撚りされてガイドロール２ｄを経てフライヤ１１’
内に導かれる。尚、フライヤ１１、１１’及び弓１２の
回転は図示しないモータによって駆動され、このモータ
への給電のために主軸１０と本体１との間にスリップリ
ング１８が介装されている。

【００１２】一方、引取キャプスタン１４、巻取ボビン
１５及びダンサ１６はクレードル１３内に設置され、主
軸１０に対し非回転で且つ引取キャプスタン１４及び巻
取ボビン１５は図示しないモータによって回転駆動され
る。また引取キャプスタン１４及び巻取ボビン１５のモ
ータに駆動電力を供給するために主軸１０とクレードル
１３との間にスリップリング１７が介装されている。
尚、ダンサ１６と巻取ボビン１５との間にはロール状の
トラバース１９が設置され、巻取ボビン１５に巻き取ら
れる撚線を巻取ボビン１５の回転軸に沿って移動させ
る。

【００１３】更にモータと巻取ボビン１５との間には、
その伝達トルクを制御して一定張力で撚線Ｙを巻き取る
ために、電気式クラッチであるパウダークラッチ２２が
備えられている。また巻取ボビン１５の駆動側には、パ
ウダークラッチ２２を制御するパウダーアンプ２１が備
えられており、パウダーアンプ２１は後述するダンサ変
位検出用距離センサ２０からの信号により例えば０〜１
２Ｖの範囲で出力が変化し、パウダークラッチ２２を介
して巻取ボビン１５のトルクを制御する。

【００１４】ダンサ１６は、クレードル１３に対して固
定された固定ローラ１６ｂとダンサシーブ１６ａとから
成り、ダンサシーブ１６ａは巻取ボビン１５に巻き取ら
れる撚線Ｙの張力の変動に対応して３００ｍｍ程度のス
トローク範囲内で図中左右方向にスライドする。更に本
発明のダブルツィストバンシャーにおいては、このダン
サシーブ１６の位置を監視するための変位検出用距離セ
ンサ２０がフライヤ１１、１１’の外側に設けられてい
る。この距離センサ２０は、光或いは電磁波を利用して
距離を測定するセンサや速度センサ等を用いることがで
き、センサ２０の設置された位置からダンサシーブ１６
の一端までの距離を測定し、この距離に対応する信号を
パウダーアンプ２１に送る。

【００１５】このような構成におけるダブルツィストバ
ンシャーの動作について説明する。まず素線供給部から
供給されてフライヤ１１に入線される複数の素線Ｓは、
ガイドーローラ２ａ〜２ｄに案内されて、弓１２が回転
することにより撚線Ｙとなってフライヤ１１’から引取
キャプスタン１４に引取られ、更にダンサ１６を介して
巻取ボビン１５に巻き取られる。この際、引取キャプス
タン１４及び巻取ボビン１５はフライヤ外部からスリッ
プリング１７を介して電力が供給されて回転駆動されて
いるが、巻取ボビン１５はパウダークラッチ２２により
トルクが制御され、巻太りに応じてトルクが増大するよ
うに構成されている。

【００１６】このパウダークラッチ２２の伝達トルク
は、更に巻取ボビン１５と引取キャプスタン１４との間
の撚線の張力の変動に伴い、距離センサ２０からの信号
により制御される。即ち、巻取ボビン１５と引取キャプ
スタン１４との間の撚線の張力が減少するとダンサシー
ブ１６ａが図中左方向へ変位する。距離センサ２０はこ
の変位を検出し、変位に対応する信号をパウダーアンプ
２１に送る。ここで距離センサ２０とダンサシーブ１６
ａとの間には、回転する弓１３が存在するがこの回転速
度は非常に高速であるため、実質的に距離センサ２０と
ダンサシーブ１６ａとの間に弓１３が留まる時間を無視
することができ、距離検出が可能である。このように距
離センサ２０から変位に対応する強さの信号が送られる
とパウダーアンプ２１の出力が増大し、これによりパウ
ダークラッチ２２の伝達トルクが増大し、巻取ボビン１
５と引取キャプスタン１４との間の撚線の張力が一定に
なるように制御される。

【００１７】この場合、距離センサ２０はフライヤ外部
に設置されているので、距離センサ２０からの信号はス
リップリング等を経ることなくそのままパウダーアンプ
２１に送られるので、スリップリングとブラシとの間の
接触不良による誤動作などのおそれがなく、正確に張力
制御を行うことができる。尚、以上の実施例ではダブル
ツィストバンチャーを例に挙げて説明したが、本発明は
ドラムツイスター、シングルツイスター等、素線を撚り
線して巻き取るための装置であれば、適用できることは
言うまでもない。

【００１８】

【発明の効果】以上の実施例からも明らかなように本発
明の二度撚型撚線機によれば、引取キャプスタンと巻取
ボビンとの間に設置されたダンサの位置をフライヤの外
側に設けられた位置センサによって検出するようにした
ので、位置センサからの検出信号を直接巻取ボビンを制
御する電気式クラッチに伝達することができ、張力の変
動に対応した張力制御を行うことができる。本発明の二
度撚型撚線機によれば、通常の巻太り制御に加えてダン
サの位置の変動に対応した張力制御を行うことができる
ので、常に安定した張力を保つことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の二度撚型撚線機を示す図。

【図２】従来の二度撚型撚線機を示す図。

【符号の説明】

１０・・・・・・主軸１１、１１’・・・・・・フライヤ１４・・・・・・引取キャプスタン１５・・・・・・巻取ボビン１６・・・・・・ダンサ２０・・・・・・位置センサ２１・・・・・・アンプ２２・・・・・・電気式クラッチ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】主軸の周りに回転するフライヤと、前記フ
ライヤ内に設置され前記フライヤ内に入線される複数の
素線を一定の引取速度で引取る引取キャプスタンと、撚
線となった複数の素線を巻き取る巻取ボビンと、前記引
取キャプスタンと前記巻取ボビンとの間に設置され前記
撚線の張力を調整するためのダンサとを備えた二度撚型
撚線機において、前記フライヤの外側に設置され前記ダ
ンサの位置を検出する位置センサと、前記位置センサの
信号に基づき前記巻取ボビンのトルクを調整する電気的
クラッチとを備えたことを特徴とする二度撚型撚線機。