JPS6340741A - 巻替機 - Google Patents
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- JPS6340741A JPS6340741A JP61184304A JP18430486A JPS6340741A JP S6340741 A JPS6340741 A JP S6340741A JP 61184304 A JP61184304 A JP 61184304A JP 18430486 A JP18430486 A JP 18430486A JP S6340741 A JPS6340741 A JP S6340741A
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- 238000004804 winding Methods 0.000 description 13
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
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- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H59/00—Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators
- B65H59/38—Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators by regulating speed of driving mechanism of unwinding, paying-out, forwarding, winding, or depositing devices, e.g. automatically in response to variations in tension
- B65H59/384—Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators by regulating speed of driving mechanism of unwinding, paying-out, forwarding, winding, or depositing devices, e.g. automatically in response to variations in tension using electronic means
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/10—Non-chemical treatment
- C03B37/12—Non-chemical treatment of fibres or filaments during winding up
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
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Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は低い張力で巻き替る巻替機の改良に関する。
〈従来の技術〉
光ファイバは、母材を線引きした後、樹脂をコーティン
グしてボビンに巻き取られて製造され１通常、その線引
きしたファイバを測定し、更に出荷するために他のボビ
ンに巻き替えられている。このため、従来では第４図及
び第５図に示す巻替機が使用されている。この巻替機は
、測定を正しく行うために光ファイバに側圧を与えない
ように、低い張力で光ファイバを巻き替えるものである
。
グしてボビンに巻き取られて製造され１通常、その線引
きしたファイバを測定し、更に出荷するために他のボビ
ンに巻き替えられている。このため、従来では第４図及
び第５図に示す巻替機が使用されている。この巻替機は
、測定を正しく行うために光ファイバに側圧を与えない
ように、低い張力で光ファイバを巻き替えるものである
。
即ち、繰出ボビン１は軸受２を介してフレーム３に回転
自在に支承されると共に可変速モータ４に連結され回転
駆動される。この繰出ボビン１から繰り出された光ファ
イバ５はガイドローラ６、ダンサローラ７、カイトロー
ラ８及びエントリーローラ９に順に巻き掛けら打て、巻
取ホビンｌＯに巻き取らねる。
自在に支承されると共に可変速モータ４に連結され回転
駆動される。この繰出ボビン１から繰り出された光ファ
イバ５はガイドローラ６、ダンサローラ７、カイトロー
ラ８及びエントリーローラ９に順に巻き掛けら打て、巻
取ホビンｌＯに巻き取らねる。
ガイトローラ６．８はダンサローラフの上方における入
側及び出側に配設されると共にフレーム３に固定された
軸ＩＩ、 ＋２に各々軸受１３、１４を介して回転自在
に支承されている。
側及び出側に配設されると共にフレーム３に固定された
軸ＩＩ、 ＋２に各々軸受１３、１４を介して回転自在
に支承されている。
一方、ダンサローラ７はアーム１５の先端に突設された
＠１６に軸受１７を介して回転自在に支承され、また前
記アーム１５はフレーム３に軸受１８にて支承された軸
１９にその基端部が固定され、揺動自在となっている。
＠１６に軸受１７を介して回転自在に支承され、また前
記アーム１５はフレーム３に軸受１８にて支承された軸
１９にその基端部が固定され、揺動自在となっている。
更に、軸１９は電気的変位検出器２０に結合され、アー
ム１５の揺動角が電気信号の変化として取り出せるよう
になっている。エントリーローラ９は巻取ローラｌＯの
直前に配置されると共にフレーム３に固定された軸２１
に軸受２２を介して回転自在に支承されている。巻取ボ
ビン１０はその回転＠２３が軸受２４を介してフレーム
２５に支承されると共に可変速モータ２６に連結され、
駆動回転されるようになっている。上記フレーム２５は
ねじ軸２７に螺着し、このねじ＠２７は軸受２８．２９
を介してフｌノーム３に回転自在に支持されると共に可
変速モータ３０に連結している。従って、可変速モータ
３０を正逆転させることによりフレーム２２及び巻取ボ
ビンＩＯか往復運動し、巻取ボビン１０の全［１１にわ
たりファイバ５が分配されることとなる。上記可変速モ
ータ４．２８．３０は制御器３１により制御され、特に
、可変速モータ２６は電気的変位検出器２０からの電気
信号に基づいて補正されるようになっている。
ム１５の揺動角が電気信号の変化として取り出せるよう
になっている。エントリーローラ９は巻取ローラｌＯの
直前に配置されると共にフレーム３に固定された軸２１
に軸受２２を介して回転自在に支承されている。巻取ボ
ビン１０はその回転＠２３が軸受２４を介してフレーム
２５に支承されると共に可変速モータ２６に連結され、
駆動回転されるようになっている。上記フレーム２５は
ねじ軸２７に螺着し、このねじ＠２７は軸受２８．２９
を介してフｌノーム３に回転自在に支持されると共に可
変速モータ３０に連結している。従って、可変速モータ
３０を正逆転させることによりフレーム２２及び巻取ボ
ビンＩＯか往復運動し、巻取ボビン１０の全［１１にわ
たりファイバ５が分配されることとなる。上記可変速モ
ータ４．２８．３０は制御器３１により制御され、特に
、可変速モータ２６は電気的変位検出器２０からの電気
信号に基づいて補正されるようになっている。
〈発明が解決しようとする問題点〉
上記構造の巻替機で光ファイバ５を巻き替る時、ファイ
バ巻取張力を小さくすると、繰出ボビン１から繰り出さ
れる光ファイバの張力も小さくなる。ところが、繰出ボ
ビン１上に巻かれた光ファイバ５は相互に粘着したり、
あるいは第６図に示すように巻かれている光ファイバ３
２とボビン′ｒ！Ｊ３３との間に光ファイバ３４が落ち
込んでいる場合があり、低い張力では繰り出せない場合
が生じる。例えば、第５図に示すように、繰出ボビン１
から、７１口のような状態で光ファイバ５を繰り出す場
合、特に問題が生しやすい。従来、これを解決するには
第７図に示す様にダンサローラ３５を追加するようにし
ている。また、図中、：１６，３７はダンサローラ３５
の上方における入側及び出側に配置したガイドローラで
ある。このようにすると、ダンサローラ７で繰出ホビン
１の速度を、ダンサローラ３５で巻取ボビン１０の速度
を制御できるので、繰出ボビン１の張力はダンサローラ
フで、巻取張力はダンサローラ３５で独立に設定できる
。従って、萌者を後者に比べて大きくすれば上記問題は
解決することになる。
バ巻取張力を小さくすると、繰出ボビン１から繰り出さ
れる光ファイバの張力も小さくなる。ところが、繰出ボ
ビン１上に巻かれた光ファイバ５は相互に粘着したり、
あるいは第６図に示すように巻かれている光ファイバ３
２とボビン′ｒ！Ｊ３３との間に光ファイバ３４が落ち
込んでいる場合があり、低い張力では繰り出せない場合
が生じる。例えば、第５図に示すように、繰出ボビン１
から、７１口のような状態で光ファイバ５を繰り出す場
合、特に問題が生しやすい。従来、これを解決するには
第７図に示す様にダンサローラ３５を追加するようにし
ている。また、図中、：１６，３７はダンサローラ３５
の上方における入側及び出側に配置したガイドローラで
ある。このようにすると、ダンサローラ７で繰出ホビン
１の速度を、ダンサローラ３５で巻取ボビン１０の速度
を制御できるので、繰出ボビン１の張力はダンサローラ
フで、巻取張力はダンサローラ３５で独立に設定できる
。従って、萌者を後者に比べて大きくすれば上記問題は
解決することになる。
しかし、第７図に示す構成ではファイバラインが複雑に
なると共に機械全体が大きくなってしまう問題点がある
。
なると共に機械全体が大きくなってしまう問題点がある
。
本発明は、−４−記従来技術に鑑みてなされたもので、
繰出ボビンから大きな張力で線材を繰り出すことができ
ると共に低い張力で巻き取ることのできる簡単な構成の
巻替機を提供することを目的とするものである。
繰出ボビンから大きな張力で線材を繰り出すことができ
ると共に低い張力で巻き取ることのできる簡単な構成の
巻替機を提供することを目的とするものである。
〈問題点を解決するための手段〉
斯かる目的を達成する本発明の構成は、モータで駆動さ
れる繰出ボビンから線材を繰り出してダンサローラに巻
き掛け、更にモータで駆動される巻取ボビンに前記線材
を巻き取る一方、前記ダンサローラにより繰出ボビン又
は巻取ボビンの速度を補正する巻替機において、前記繰
出ボビンと前記ダンサローラとの間に、前記線材を牽引
するヘルパキャブスタンを設けたことを特徴とするもの
である。更に簡単な構成とするためにはへルパキャプス
タンは、前記ダンサローラの入側に設けられるガイトロ
ーラを兼ねることが望ましい。
れる繰出ボビンから線材を繰り出してダンサローラに巻
き掛け、更にモータで駆動される巻取ボビンに前記線材
を巻き取る一方、前記ダンサローラにより繰出ボビン又
は巻取ボビンの速度を補正する巻替機において、前記繰
出ボビンと前記ダンサローラとの間に、前記線材を牽引
するヘルパキャブスタンを設けたことを特徴とするもの
である。更に簡単な構成とするためにはへルパキャプス
タンは、前記ダンサローラの入側に設けられるガイトロ
ーラを兼ねることが望ましい。
〈作 用〉
ヘルパキャプスタンを適当なトルクで回転させて線材を
牽引すると、繰出ボビンとへルバキャブスタン間の線材
張力がヘルバキャブスタノのトルクに比例して増大する
こととなる。またへルバキャブスタンからさ塩ボビンま
での線材張力はダンサローラにより設定されることとな
る。
牽引すると、繰出ボビンとへルバキャブスタン間の線材
張力がヘルバキャブスタノのトルクに比例して増大する
こととなる。またへルバキャブスタンからさ塩ボビンま
での線材張力はダンサローラにより設定されることとな
る。
〈実 施 例〉
以下、本発明の実施例について図面を参照して詳細に説
明する。尚、前述した従来技術と同一部分には、同一符
号を付して詳細な説明を省略する。
明する。尚、前述した従来技術と同一部分には、同一符
号を付して詳細な説明を省略する。
第１図及び第２図に本発明の一実施例を示す。両図に示
されるようにヘルパキャブスタン３８は、繰出ボビン１
とダンサローラ７との間に配置されると共にその回転軸
３９が軸受４０を介してフレーム３に支承され、回転自
在となっている。回転軸３９はトルク調節電磁クラッチ
４１を介して電動機４２に結合している。
されるようにヘルパキャブスタン３８は、繰出ボビン１
とダンサローラ７との間に配置されると共にその回転軸
３９が軸受４０を介してフレーム３に支承され、回転自
在となっている。回転軸３９はトルク調節電磁クラッチ
４１を介して電動機４２に結合している。
上記クラッチ４１はトルク設定器４３に接続しており、
従って、該クラッチ４１を介して電動機４２からヘルパ
キャブスタン３８に伝えら肌るトルクを任意に調整する
ことができる。
従って、該クラッチ４１を介して電動機４２からヘルパ
キャブスタン３８に伝えら肌るトルクを任意に調整する
ことができる。
このため、ヘルパキャブスタン３８を、図中矢印で示す
方向にトルクＴで駆動すると、繰出ボビン１とヘルパキ
ャプスタン３８の間の光ファイバ５（区間Ａ）の張力が
Ｔ／Ｒ（Ｒはヘルパキャプスタン３８の半径）だけ増加
する。一方、ヘルパキャプスタン３８から巻取ボビン１
０までの光ファイバ５（区間Ｂ−Ｆ）の張力はダンサロ
ーラフの重量と釣り合ったままである。つまり、光ファ
イバ５の巻取張力を増大させることなく、光ファイバ５
の繰出張力を独立に増大させることができるのである。
方向にトルクＴで駆動すると、繰出ボビン１とヘルパキ
ャプスタン３８の間の光ファイバ５（区間Ａ）の張力が
Ｔ／Ｒ（Ｒはヘルパキャプスタン３８の半径）だけ増加
する。一方、ヘルパキャプスタン３８から巻取ボビン１
０までの光ファイバ５（区間Ｂ−Ｆ）の張力はダンサロ
ーラフの重量と釣り合ったままである。つまり、光ファ
イバ５の巻取張力を増大させることなく、光ファイバ５
の繰出張力を独立に増大させることができるのである。
従って、繰出ボビン１上の光ファイバ５が粘着、落込み
等、繰出しを阻害する要因かあっても、問題なく光ファ
イバ５を繰り出すことができる。
等、繰出しを阻害する要因かあっても、問題なく光ファ
イバ５を繰り出すことができる。
また、ヘルパキャプスタン３８を遊転させた状態では光
ファイバ５の全区間Ａ−Ｆにおいて、張力はダンサロー
ラ７の重量と釣り合うこととなる。
ファイバ５の全区間Ａ−Ｆにおいて、張力はダンサロー
ラ７の重量と釣り合うこととなる。
更に、巻取ボビン１０の速度を一定とじておき、ダンサ
ローラ７により繰出ボビン１の速度を補正したり、ある
いはへルパキャプスタン３８に速度検出機能を設けて、
これが一定となるよう繰出ボビンｌの速度を制御しても
良い。
ローラ７により繰出ボビン１の速度を補正したり、ある
いはへルパキャプスタン３８に速度検出機能を設けて、
これが一定となるよう繰出ボビンｌの速度を制御しても
良い。
尚、その他の構成については前述した従来技術と同様で
あり、同様の作用効果を奏する。即ち、モータ４により
繰出ボビン１を一定速度に制御すると、繰り出された光
ファイバ５はへルバキャプスタン３８、ガイドローラ６
、ダンサローラ７、ガイトローラ８、エントリーガイド
ローラ９に順に巻き掛けられた後、巻取ボビン１０に巻
き取られる。巻取ボビン速度は、ダンサローラフの変位
を変位検出器２０で検出し、ダンサローラフの位置がほ
ぼ決った位置となるように制御される。従フてダンサロ
ーラフの重量に釣り合った一定張力で光ファイバ５が巻
き取られる。更に、モータ３０を正逆転することにより
、フレーム２５及び巻取ボビン１０が往復動じ、光ファ
イバ５か巻取ボビンＩＯの全中にわたり分配されること
となる。
あり、同様の作用効果を奏する。即ち、モータ４により
繰出ボビン１を一定速度に制御すると、繰り出された光
ファイバ５はへルバキャプスタン３８、ガイドローラ６
、ダンサローラ７、ガイトローラ８、エントリーガイド
ローラ９に順に巻き掛けられた後、巻取ボビン１０に巻
き取られる。巻取ボビン速度は、ダンサローラフの変位
を変位検出器２０で検出し、ダンサローラフの位置がほ
ぼ決った位置となるように制御される。従フてダンサロ
ーラフの重量に釣り合った一定張力で光ファイバ５が巻
き取られる。更に、モータ３０を正逆転することにより
、フレーム２５及び巻取ボビン１０が往復動じ、光ファ
イバ５か巻取ボビンＩＯの全中にわたり分配されること
となる。
尚、本発明は一ト記実施例に限るものではない。例えば
、第３図に示すように、ヘルパキャプスタン４４がダン
サローラフの入側ガイドローラを兼ねるようにすると良
い。このようにすると、ガイドローラの数の減少とスペ
ース減少の一石二鳥的効果をあげることができる。
、第３図に示すように、ヘルパキャプスタン４４がダン
サローラフの入側ガイドローラを兼ねるようにすると良
い。このようにすると、ガイドローラの数の減少とスペ
ース減少の一石二鳥的効果をあげることができる。
〈発明の効果〉
以上、実施例に基づいて具体的に説明したように本発明
によれば、繰出張力と巻取張力とを別個独立に設定でき
るので、線材の繰出しが安定し、しかも低張力で巻き取
ることができる。
によれば、繰出張力と巻取張力とを別個独立に設定でき
るので、線材の繰出しが安定し、しかも低張力で巻き取
ることができる。
第１図及び第２図は本発明の一実施例に係り、第１図は
ローラ及びボビンの配置を示す説明図、第２図は、その
概略構成図、第３図は本発明の他の実施例についてのロ
ーラ及びボビンの配置を示す説明図、第４図及び第５図
は従来の巻替機に係り、第４図はローラ及びボビンの配
置を示す説明図、第５図はその概略構成図、第６図は光
ファイバの巻き付けられた繰出ボビンの断面図、第７図
はローラ及びボビンの他の配置を示す説明図である。 図 面 中、 ■は繰出ボビン、 ２）１３．１４． ＋８．２２．２４．２８．２９．４
０は軸受３．２５はフレーム、 ４、２６．３０は可変速モータ、 ５は光ファイバ、 ６、８．３６．３７はカイトローラ、 ７．３５はダンサローラ、 ９はエントリガイドローラ、 ）０は巻取ローラ、 ＋１． ＋２． １９．２３．３９は軸、２０は変位
検出器、 ２７はねじ軸、 ３１は制御器、 ３８、４４はへルバキャブスタン、 ４１はトルク調節電電クラッチ、 ４２は電動機である。
ローラ及びボビンの配置を示す説明図、第２図は、その
概略構成図、第３図は本発明の他の実施例についてのロ
ーラ及びボビンの配置を示す説明図、第４図及び第５図
は従来の巻替機に係り、第４図はローラ及びボビンの配
置を示す説明図、第５図はその概略構成図、第６図は光
ファイバの巻き付けられた繰出ボビンの断面図、第７図
はローラ及びボビンの他の配置を示す説明図である。 図 面 中、 ■は繰出ボビン、 ２）１３．１４． ＋８．２２．２４．２８．２９．４
０は軸受３．２５はフレーム、 ４、２６．３０は可変速モータ、 ５は光ファイバ、 ６、８．３６．３７はカイトローラ、 ７．３５はダンサローラ、 ９はエントリガイドローラ、 ）０は巻取ローラ、 ＋１． ＋２． １９．２３．３９は軸、２０は変位
検出器、 ２７はねじ軸、 ３１は制御器、 ３８、４４はへルバキャブスタン、 ４１はトルク調節電電クラッチ、 ４２は電動機である。
Claims (2)
- （１）モータで駆動される繰出ボビンから線材を繰り出
してダンサローラに巻き掛け、更に モータで駆動される巻取ボビンに前記線材を巻き取る一
方、前記ダンサローラにより繰出ボビン又は巻取ボビン
の速度を補正する巻替機において、前記繰出ボビンと前
記ダンサ ローラとの間に、前記線材を牽引するヘルパキャプスタ
ンを設けたことを特徴とする巻替機。 - （２）特許請求の範囲第１項において、前記ヘルパキャ
プスタンは、前記ダンサローラの入側に設けられるガイ
ドローラを兼ねることを 特徴とする巻替機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61184304A JP2567379B2 (ja) | 1986-08-07 | 1986-08-07 | 巻替機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61184304A JP2567379B2 (ja) | 1986-08-07 | 1986-08-07 | 巻替機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6340741A true JPS6340741A (ja) | 1988-02-22 |
| JP2567379B2 JP2567379B2 (ja) | 1996-12-25 |
Family
ID=16150991
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61184304A Expired - Fee Related JP2567379B2 (ja) | 1986-08-07 | 1986-08-07 | 巻替機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2567379B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03240641A (ja) * | 1990-02-14 | 1991-10-28 | Nec Corp | バーコードラベル自動貼付装置 |
| EP1112979A1 (en) * | 1999-12-29 | 2001-07-04 | PIRELLI CAVI E SISTEMI S.p.A. | Method and device for controlling the tension applied to an optical fibre |
| JP2010126396A (ja) * | 2008-11-27 | 2010-06-10 | Aisin Seiki Co Ltd | ガラスファイバーの巻取装置 |
| CN111483874A (zh) * | 2020-04-17 | 2020-08-04 | 杭州跌非科技有限公司 | 一种基于伯努利原理的光纤牵引用辅助装置 |
| CN111874662A (zh) * | 2020-08-07 | 2020-11-03 | 仁寿县汪洋建宝水泥有限公司 | 一种升降装车用下料升降筒下限检测装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59102765A (ja) * | 1982-11-30 | 1984-06-13 | Toho Kinzoku Kk | 線材巻取装置 |
-
1986
- 1986-08-07 JP JP61184304A patent/JP2567379B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| CN111874662A (zh) * | 2020-08-07 | 2020-11-03 | 仁寿县汪洋建宝水泥有限公司 | 一种升降装车用下料升降筒下限检测装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2567379B2 (ja) | 1996-12-25 |
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