JPH0729328Y2 - ダンパ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、自動車エンジンのプロペラシャフト等、各種
の回転駆動系に生起される振動を吸収減衰するダンパの
改良に関するものである。

〔従来の技術〕

従来から、この種のダンパの一例として、自動車エンジ
ンのプロペラシャフトに取り付けられる環状のハブを有
し、このハブの外周側に同じく環状の質量体（振動リン
グとも称する）を同軸的に離間配置し、このハブと質量
体とを弾性体を介して互いに接続したダイナミックダン
パ（テイルガーまたは動的吸振器とも称する）が知られ
ている。ハブと質量体はそれぞれ所定の金属、弾性体は
ゴムによって成形され、このゴムを加硫成形と同時にハ
ブと質量体に接着している。

〔考案が解決しようとする課題〕

上記構成のダンパは、プロペラシャフトに対し一種の共
振系を構成してこのシャフトに生じる捩り振動を吸収す
るものであるが、この振動の周波数に合わせて固有振動
数を低く設定すべく弾性体の硬度を低く設定すると、こ
の弾性体の径方向のバネ定数も低くなることから、径方
向の共振や遠心力の作用により一定の回転数域において
質量体がハブすなわち回転中心に対して大きく偏心する
事態を生じ、これを原因として、新たな振動が発生した
り、弾性体の耐久性が低下する問題を有している。

本考案は以上の点に鑑み、上記従来技術に見られる問題
を解消する目的をもって案出されたものであって、併せ
て吸振性能を向上させることを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的を達成するため、本考案の請求項１によるダン
パは、ハブと、前記ハブの外周側に同軸的に離間配置さ
れた環状の質量体と、前記質量体の内周側に嵌着され、
前記ハブと径方向に離れたストッパと、前記ストッパの
軸方向一端側において前記ハブと前記質量体とに加硫接
着され、かつ前記ストッパの内周側において前記ハブに
接着された部分をもつゴム状弾性材製の弾性体と、前記
ストッパの軸方向他端側において前記ハブの外周側に嵌
着されたスリーブと、同じく前記ストッパの軸方向他端
側において前記質量体の内周側に嵌着されたスリーブ
と、前記両スリーブに加硫接着されたゴム状弾性材製の
弾性体と、前記ストッパと前記弾性体との間の間隙に充
填された粘性流体とよりなることにした。

また本考案の請求項２によるダンパは、請求項１のダン
パにおいて、質量体とストッパのそれぞれに互いに連通
する粘性流体の注入孔が設けられ、前記注入孔が前記ス
トッパの端面に開口していることにした。

また本考案の請求項３によるダンパは、ハブと、前記ハ
ブの外周側に同軸的に離間配置された環状の質量体と、
前記ハブの外周側に嵌着され、前記質量体と径方向に離
れたストッパと、前記ストッパの軸方向一端側において
前記ハブと前記質量体とに加硫接着され、かつ前記スト
ッパの外周側において前記質量体に接着された部分をも
つゴム状弾性材製の弾性体と、前記ストッパの軸方向他
端側において前記ハブの外周側に嵌着されたスリーブ
と、同じく前記ストッパの軸方向他端側において前記質
量体の内周側に嵌着されたスリーブと、前記両スリーブ
に加硫接着されたゴム状弾性材製の弾性体と、前記スト
ッパと前記弾性体との間の間隙に充填された粘性流体と
よりなることにした。

また本考案の請求項４によるダンパは、請求項３のダン
パにおいて、ハブとストッパのそれぞれに互いに連通す
る粘性流体の注入孔が設けられ、前記注入孔が前記スト
ッパの端面に開口していることにした。

また本考案の請求項５によるダンパは、ハブと、前記ハ
ブの外周側に同軸的に離間配置された環状の質量体と、
前記ハブの外周側に嵌着され、前記質量体と径方向に離
れたストッパと、前記ストッパの軸方向一端側において
前記ハブと前記質量体とに加硫接着され、かつ前記スト
ッパの外周側において前記質量体に接着された部分をも
つゴム状弾性材製の弾性体と、前記ストッパの軸方向他
端側において前記質量体に嵌着され、前記ストッハの端
面と接触するリップシールと、前記ストッパと前記弾性
体との間の間隙に充填された粘性流体とよりなることに
した。

また本考案の請求項６によるダンパは、ハブと、前記ハ
ブの外周側に同軸的に離間配置された環状の質量体と、
前記ハブの外周側に嵌着され、前記質量体と径方向に離
れたストッパと、前記ストッパの軸方向一端側において
前記ハブと前記質量体とに加硫接着され、かつ前記スト
ッパの外周側において前記質量体に接着された部分をも
つゴム状弾性材製の弾性体と、前記ストッパと前記弾性
体との間の間隙に充填された粘性流体とよりなり、前記
質量体の軸方向他端部に内径方向に屈曲した部分が設け
られ、この部分の端面まで前記弾性体が延長されている
ことにした。

また本考案の請求項７によるダンパは、請求項１ないし
６のダンパにおいて、粘性流体を充填するストッパと弾
性体との間の間隙が、弾性体の加硫成形後の熱収縮によ
り設けられていることにした。

〔作用〕

上記構成を備えた本考案の請求項１ないし７のダンパの
ように、互いに同軸的に離間配置されたハブと質量体と
の間にストッパが介装されていると、両部材の過大偏心
を抑えることが可能となる。またストッパが弾性体との
間に粘性流体が介装されていると、この粘性流体の粘性
作用により吸振効果を高めることが可能となる。

〔実施例〕

つぎに本考案の実施例を図面にしたがって説明すると、
第１図のダンパは、ハブ（１）と、このハブ（１）の外
周側に同軸的に離間配置された環状の質量体（２）と、
この質量体（２）の内周側に嵌着され、ハブ（１）と径
方向に離れた樹脂製のストッパ（３）と、このストッパ
（３）の軸方向一端側においてハブ（１）と質量体
（２）とに加硫接着され、かつストッパ（３）の内周側
においてハブ（１）に接着された部分（4a）をもつゴム
状弾性材製の弾性体（４）と、ストッパ（３）の軸方向
他端側においてハブ（１）の外周側に嵌着されたスリー
ブ（５）と、同じくストッパ（３）の軸方向他端側にお
いて質量体（２）の内周側に嵌着されたスリーブ（６）
と、この両スリーブ（５）（６）に加硫接着されたゴム
状弾性材製の弾性体（７）と、ストッパ（３）と弾性体
（４）（７）との間の間隙に充填された粘性流体（８）
とよりなるもので、ストッパ（３）によりハブ（１）と
質量体（２）との過大偏心を防止し、また軸方向の過大
なずれを阻止することができる。当該ダンパを製造する
に際しては、先ず、ハブ（１）、質量体（２）およびス
トッパ（３）の３部品を図示した状態に組み合わせて加
硫型に入れ、弾性体（４）を、ハブ（１）および質量体
（２）に対して接着、ストッパ（３）に対して非接着と
して加硫成形し、加硫成形後の熱収縮によりストッパ
（３）と弾性体（４）との間に粘性流体（８）を充填す
る間隙を設定する。この一方で、２個のスリーブ（５）
（６）と弾性体（７）とよりなる別の成形品を成形し、
この成形品をハブ（１）と質量体（２）の間に組み込ん
でカシメ固定する。この際、カシメ部に弾性体（７）の
一部を挟むようにすると、該部に十分なシール作用を奏
するシール部を設けることができる。次いで、ハブ
（１）と弾性体（４）とに予め設けた注入孔（９）から
断面コ字形の間隙に粘性流体（８）を注入する。また第
２図に示すように、質量体（２）とストッパ（３）のそ
れぞれに互いに連通する注入孔（９）を設け、この注入
孔（９）をＴ字形としてストッパ（３）の端面に開口さ
せると、注入時の粘性流体（８）の流れをスムーズにし
て注入作業を容易化することができる。

第３図のダンパは、第１図のダンパに対して、ストッパ
（３）をハブ（１）側に取り付けるようにしたものであ
る。すなわち、当該ダンパは、ハブ（１）と、このハブ
（１）の外周側に同軸的に離間配置された環状の質量体
（２）と、ハブ（１）の外周側に嵌着され、質量体
（２）と径方向に離れた樹脂製のストッパ（３）と、こ
のストッパ（３）の軸方向一端側においてハブ（１）と
質量体（２）とに加硫接着され、かつストッパ（３）の
外周側において質量体（２）に接着された部分（4a）を
もつゴム状弾性材製の弾性体（４）と、ストッパ（３）
の軸方向他端側においてハブ（１）の外周側に嵌着され
たスリーブ（５）と、同じくストッパ（３）の軸方向他
端側において質量体（２）の内周側に嵌着されたスリー
ブ（６）と、この両スリーブ（５）（６）に加硫接着さ
れたゴム状弾性材製の弾性体（７）と、ストッパ（３）
と弾性体（４）（７）との間の間隙に充填された粘性流
体（８）とよりなるもので、第１図のダンパと同じ作用
効果を奏する。またハブ（１）とストッパ（３）のそれ
ぞれに互いに連通する注入孔（９）を設け、この注入孔
（９）をＴ字形としてストッパ（３）の端面に開口させ
ると、注入時の粘性流体（８）の流れをスムーズにして
注入作業を容易化することができる。また第４図に示す
ように、注入孔（９）をハブ（１）に設け、かつ製品状
態に組み付けられたストッパ（３）を定位置から軸方向
にずらすとその開口が全て顕われるような位置に設ける
と、粘性流体の注入を一層スムーズに行なうことができ
る。すなわち、この場合は、一旦、ストッパ（３）をハ
ブ（１）の定位置に嵌合して弾性体（４）を加硫成形
し、次いで、ストッパ（３）をハブ（１）から外す方向
（図上右側）へスライドさせてストッパ（３）と弾性体
（４）の間隙を大きくした状態で注入孔（９）から間隙
内に粘性流体（８）を注入し、注入後、ストッパ（３）
を定位置に戻して、スリーブ（５）（６）および弾性体
（７）を組み付ける。大きな空間（間隙）にまとめて注
入された粘性流体（８）はストッパ（３）を戻すことに
よって断面コ字形の間隙内に容易に行き渡り、初めから
狭い間隙へ無理やり注入するよりも抵抗を減らすことが
できる。

第５図のダンパは、ハブ（１）と、このハブ（１）の外
周側に同軸的に離間配置された環状の質量体（２）と、
ハブ（１）の外周側に嵌着され、質量体（２）と径方向
に離れた樹脂製のストッパ（３）と、このストッパ
（３）の軸方向一端側においてハブ（１）と質量体
（２）とに加硫接着され、かつストッパ（３）の外周側
において質量体（２）に接着された部分（4a）をもつゴ
ム状弾性材製の弾性体（４）と、ストッパ（３）の軸方
向他端部において質量体（２）に嵌着され、ストッパ
（３）の端面と接触するリップシール（10）と、ストッ
パ（３）と弾性体（４）との間の間隙に充填された粘性
流体（８）とよりなるもので、リップシール（10）に、
軸方向ストッパ、粘性流体（８）の封止、ダストの侵入
防止の各機能を持たせている。

第６図のダンパは、ハブ（１）と、このハブ（１）の外
周側に同軸的に離間配置された環状の質量体（２）と、
ハブ（１）の外周側に嵌着され、質量体（２）と径方向
に離れた樹脂製のストッパ（３）と、このストッパ
（３）の軸方向一端側においてハブ（１）と質量体
（２）とに加硫接着され、かつストッパ（３）の外周側
において質量体（２）に接着された部分（4a）をもつゴ
ム状弾性材製の弾性体（４）と、ストッパ（３）と弾性
体（４）との間の間隙に充填された粘性流体（８）とよ
りなり、更に、質量体（２）の軸方向他端部に内径方向
に屈曲した部分（2a）が設けられ、この部分（2a）の端
面まで弾性体（４）が延長されているもので、他の従来
例より部品点数を減らすことができる。この場合、間隙
内に封入される粘性流体（８）には高粘度グリースなど
の高粘度剤が適している。また第７図は屈曲部分（2a）
の長さを長くしたもの、第８図はストッパ（３）の断面
形状を変えたものを示している。

〔考案の効果〕

本考案の請求項１ないし７によるダンパは以上説明した
ように、ハブと質量体との間にストッパを介装したもの
で、ハブと質量体との過大偏心を防止することができ、
軸方向についてもストッパ機能を有している。また間隙
に粘性流体を充填したことにより、吸振効果を向上させ
ることができる。また間隙の形成についてゴム状弾性材
の成形後の熱収縮を利用したために、1/100ミリメート
ル単位の極く狭い間隙を容易に設定することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第８図はそれぞれ本考案の実施例に係るダ
ンパの半裁断面図である。 （１）ハブ、（２）質量体、（2a）屈曲部分、（３）ス
トッパ、（４）（７）弾性体、（4a）延長部分、（５）
（６）スリーブ、（８）粘性流体、（９）注入孔、（1
0）リップシール

Claims (7)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】ハブ（１）と、前記ハブ（１）の外周側に
   同軸的に離間配置された環状の質量体（２）と、前記質
   量体（２）の内周側に嵌着され、前記ハブ（１）と径方
   向に離れたストッパ（３）と、前記ストッパ（３）の軸
   方向一端側において前記ハブ（１）と前記質量体（２）
   とに加硫接着され、かつ前記ストッパ（３）の内周側に
   おいて前記ハブ（１）に接着された部分（4a）をもつゴ
   ム状弾性材製の弾性体（４）と、前記ストッパ（３）の
   軸方向他端側において前記ハブ（１）の外周側に嵌着さ
   れたスリーブ（５）と、同じく前記ストッパ（３）の軸
   方向他端側において前記質量体（２）の内周側に嵌着さ
   れたスリーブ（６）と、前記両スリーブ（５）（６）に
   加硫接着されたゴム状弾性材製の弾性体（７）と、前記
   ストッパ（３）と前記弾性体（４）（７）との間の間隙
   に充填された粘性流体（８）とよりなるダンパ。
2. 【請求項２】請求項１のダンパにおいて、質量体（２）
   とストッパ（３）のそれぞれに互いに連通する粘性流体
   （８）の注入孔（９）が設けられ、前記注入孔（９）が
   前記ストッパ（３）の端面に開口していることを特徴と
   するダンパ。
3. 【請求項３】ハブ（１）と、前記ハブ（１）の外周側に
   同軸的に離間配置された環状の質量体（２）と、前記ハ
   ブ（１）の外周側に嵌着され、前記質量体（２）と径方
   向に離れたストッパ（３）と、前記ストッパ（３）の軸
   方向一端側において前記ハブ（１）と前記質量体（２）
   とに加硫接着され、かつ前記ストッパ（３）の外周側に
   おいて前記質量体（２）に接着された部分（4a）をもつ
   ゴム状弾性材製の弾性体（４）と、前記ストッパ（３）
   の軸方向他端側において前記ハブ（１）の外周側に嵌着
   されたスリーブ（５）と、同じく前記ストッパ（３）の
   軸方向他端側において前記質量体（２）の内周側に嵌着
   されたスリーブ（６）と、前記両スリーブ（５）（６）
   に加硫接着されたゴム状弾性材製の弾性体（７）と、前
   記ストッパ（３）と前記弾性体（４）（７）との間の間
   隙に充填された粘性流体（８）とよりなるダンパ。
4. 【請求項４】請求項３のダンパにおいて、ハブ（１）と
   ストッパ（３）のそれぞれに互いに連通する粘性流体
   （８）の注入孔（９）が設けられ、前記注入孔（９）が
   前記ストッパ（３）の端面に開口していることを特徴と
   するダンパ。
5. 【請求項５】ハブ（１）と、前記ハブ（１）の外周側に
   同軸的に離間配置された環状の質量体（２）と、前記ハ
   ブ（１）の外周側に嵌着され、前記質量体（２）と径方
   向に離れたストッパ（３）と、前記ストッパ（３）の軸
   方向一端側において前記ハブ（１）と前記質量体（２）
   とに加硫接着され、かつ前記ストッパ（３）の外周側に
   おいて前記質量体（２）に接着された部分（4a）をもつ
   ゴム状弾性材製の弾性体（４）と、前記ストッパ（３）
   の軸方向他端側において前記質量体（２）に嵌着され、
   前記ストッパ（３）の端面と接触するリップシール（1
   0）と、前記ストッパ（３）と前記弾性体（４）との間
   の間隙に充填された粘性流体（８）とよりなるダンパ。
6. 【請求項６】ハブ（１）と、前記ハブ（１）の外周側に
   同軸的に離間配置された環状の質量体（２）と、前記ハ
   ブ（１）の外周側に嵌着され、前記質量体（２）と径方
   向に離れたストッパ（３）と、前記ストッパ（３）の軸
   方向一端側において前記ハブ（１）と前記質量体（２）
   とに加硫接着され、かつ前記ストッパ（３）の外周側に
   おいて前記質量体（２）に接着された部分（4a）をもつ
   ゴム状弾性材製の弾性体（４）と、前記ストッパ（３）
   と前記弾性体（４）との間の間隙に充填された粘性流体
   （８）とよりなり、前記質量体（２）の軸方向他端部に
   内径方向に屈曲した部分（2a）が設けられ、この部分
   （2a）の端面まで前記弾性体（４）が延長されているダ
   ンパ。
7. 【請求項７】請求項１ないし６のダンパにおいて、粘性
   流体（８）を充填するストッパ（３）と弾性体（４）と
   の間の間隙が、弾性体（４）の加硫成形後の熱収縮によ
   り設けられていることを特徴とするダンパ。